化工设备内有限空间作业的安全措施
化工厂有限空间管理制度

化工厂有限空间管理制度一、目的为了确保化工厂有限空间作业的安全,预防和减少事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂内所有涉及有限空间作业的部门和个人。
三、定义有限空间是指封闭或部分封闭,进出口受限,但人员可以进入进行作业的空间。
这些空间可能存在缺氧、有毒气体、易燃易爆物质等危害。
四、组织机构1. 安全生产委员会负责本制度的制定、修订和监督执行。
2. 安全部负责日常的安全管理和培训工作。
3. 各部门负责人负责本部门有限空间作业的安全管理。
五、作业许可1. 所有有限空间作业必须提前申请,并取得“有限空间作业许可证”。
2. 作业许可证应包含作业区域、时间、负责人、安全措施等信息。
六、安全培训1. 所有从事有限空间作业的人员必须接受专门的安全培训。
2. 培训内容应包括有限空间的危害识别、安全操作程序、应急措施等。
七、作业前准备1. 对有限空间进行彻底的通风,确保空气质量符合安全标准。
2. 检测有限空间内的气体浓度,确保无有毒有害气体超标。
3. 准备必要的个人防护装备和救援设备。
八、作业中安全措施1. 作业人员必须穿戴完整的个人防护装备。
2. 作业期间,应有专人负责监护,确保内外通讯畅通。
3. 遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。
九、应急措施1. 制定有限空间作业应急预案,包括事故报告、紧急撤离、现场急救等。
2. 定期组织应急演练,确保员工熟悉应急程序。
十、事故处理1. 一旦发生事故,立即启动应急预案,组织抢救。
2. 事故原因应彻底调查,防止类似事故再次发生。
十一、监督检查1. 安全部应定期对有限空间作业进行安全检查。
2. 对违反本制度的行为,应及时纠正并按相关规定处理。
十二、附则1. 本制度自发布之日起生效,由安全生产业委员会负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,应经过安全生产委员会审议通过。
请根据实际情况调整上述内容,确保其符合化工厂的具体作业环境和安全要求。
化工企业有限空间作业安全管理规程

化工企业有限空间作业安全管理规程前言化工企业的生产过程中,往往会涉及到有限空间作业。
有限空间作业是指进入一个封闭的空间(如罐、槽、管道、井道或其它类似结构)进行各种工作活动。
这些空间常常具有限定的尺寸,限制通风和入口出口,在工作中容易产生一系列的危险。
如何保障有限空间的安全,是化工企业所必须面对的难题。
本文将从有限空间的定义、危险特性及防范措施等方面,对化工企业有限空间作业的安全管理规程进行详细介绍。
定义有限空间是指大小和进出口有限制,在正常情况下并未供人居住或作为固定工作场所的封闭或半封闭空间。
它们通常设计用于存储或处理物质、机器等。
化工企业的有限空间可以包括但不限于:•储罐、槽;•管道、风道;•汽车油箱、轮船仓舱;•池、污水处理设施等。
危险特性有限空间作业具有以下危险特性:气体中毒有限空间中,氧气浓度通常很低,其它气体的浓度很高,工作者容易窒息或中毒。
例如,可燃气体如甲烷、乙烯、丙烷等在密闭空间中积聚,容易被点燃或引爆,产生火灾或爆炸危险;氧气浓度低于19.5%时会引起窒息;二氧化碳等非可燃气体过量亦会对人体造成伤害。
燃爆风险有限空间因为局促,空气流通不畅,一旦发生火灾或爆炸很难逃脱,极易造成人员伤亡和财产损失,同时也会对环境造成严重污染。
气体窒息有限空间中,气体常常因为缺氧、二氧化碳、氮气等导致人员失去知觉或窒息,很容易发生突发事故。
物理限制进入有限空间的人员面临许多身体约束,包括狭窄的空间、狭小的入口和出口以及工作时需要保持一定的姿势等。
如果发生意外,很难立即脱离,导致人员失去生命。
防范措施有限空间作业需要进行严格的安全管理和操作。
以下是化工企业在有限空间作业方面应该采取的防范措施:1. 确保空间安全在进行任何有限空间作业前,必须对空间进行全面的检查和评估。
针对潜在危险,制定一份详细的风险评估报告,寻找、识别和评估潜在的危险因素,以及采取措施,铲除或减轻这些危险因素。
2. 实施防护措施在所有的有限空间作业阶段,都需要实施机械、气体和物质的隔离措施。
化工企业有限空间作业安全管理规程

化工企业有限空间作业安全管理规程化工企业是一种充分不安全性的生产环境,因此,必需实行各种措施确保员工的安全。
对于化工企业有限空间作业的管理,必需订立一系列的安全规程,对于内部员工进行安全引导,以确保作业过程中的安全性,并在必要的时候防备意外事故的发生。
下面是一份化工企业有限空间作业安全管理规程:1、安全负责人的职责安全负责人是化工企业有限空间作业安全管理的核心人员,他必需负责订立、实施和监督全部有限空间作业过程中的安全规程和安全措施,并确保规程和措施符合国家法规和企业要求。
2、有限空间的定义有限空间指任何进入出口受限、不存在自然通风或本领不足以使人在其中工作并可能显现有害或不安全的环境的空间。
包括但不限于油罐、储罐、污水处理池、化粪池、管道、地下室、陡坡、井等。
3、有限空间作业前的准备在有限空间作业之前必需进行充分的准备工作:(1)订立适当的作业计划,并确定作业队伍的配置。
(2)评估不安全,订立适当的安全措施,并建立预警机制。
(3)明确内部和外部通讯机制和紧急处理机制。
(4)检查和准备所需仪器、器材和安全设备,并确定其性能充足要求,检测其牢靠性和适用性。
(5)对作业区域进行标识,设置适当的安全标志。
(6)确保有限空间作业资格的操作人员进行了适当的培训,并能够正确使用所需的装备和安全设备。
(7)准备好必要的急救设备和药品。
4、安全措施在有限空间作业过程中,必需严格遵守以下安全措施:(1)氧气含量监测:在有限空间进入前,需要进行氧气浓度的检测。
如氧气含量达到19.5%以下或21%以上,作业人员不能进入有限空间。
假如氧气浓度不足,应考虑采纳通风设备进行通风。
(2)毒气检测:检测有限空间中的有毒气体,如硫化氢、甲烷、二氧化碳等。
假如检测到有毒气体的存在,应实行立刻撤离的措施,同时要保持通风。
(3)通风设备:里面配备充足数量和适当性能的通风设备,使有限空间保持通风以保证空气质量。
(4)定期检查:在作业期间应当定期检查有限空间的氧气含量,毒气含量和通风设备的工作情形,如异常应适时通报并实行改善措施。
有限空间作业安全知识

有限空间作业安全知识标题:有限空间作业安全知识引言:有限空间作业是指相对封闭且进出口较窄的工作区域,如地下室、坑道、罐内、管道等。
由于其特殊性,有限空间作业存在较高的安全风险,一旦发生事故,往往导致严重后果甚至生命危险。
为了保障工作人员的安全,提高安全意识和操作技能是至关重要的。
本文将深入探讨有限空间作业的安全知识,以提供有关人员参考。
一、什么是有限空间作业有限空间是指相对密闭且进出口较窄的工作区域。
有限空间作业是在此类空间内开展的各类工作活动,涵盖多个行业和领域,如石油、化工、建筑、航天等。
二、有限空间作业的危害及原因1. 缺氧:有限空间通常没有良好的通风系统,空气循环不畅,导致空间内氧气含量不足。
2. 有毒气体:有限空间内可能存在各种有毒气体,如硫化氢、氨气等。
3. 火灾与爆炸:有限空间内可能存在易燃易爆物质,一旦发生火灾或爆炸,后果不堪设想。
4. 物体挤压:有限空间内通常狭小拥挤,物体挤压事故易发生。
5. 交通事故:狭小空间导致工作人员间交通不便,容易发生碰撞和摔倒事故。
三、有限空间作业的安全措施1. 良好的通风系统:确保有限空间内空气循环畅通,提供足够的新鲜空气。
2. 检测仪器:使用专业测试仪器检测空间内氧气浓度、有毒气体浓度等指标,确保工作环境安全。
3. 个人防护装备:工作人员应配备适当的个人防护装备,如呼吸器、安全带、防护服等,以防范各类危害。
4. 空间准入程序:实施严格的准入程序,对进入有限空间的人员进行培训和考核,并制定详细的操作流程。
5. 引导标识:在有限空间内设置明显的引导标识,指示安全出口和避难点,提高工作人员安全逃生的能力。
6. 集结点和通讯设备:设立集结点,确保工作人员在紧急情况下能够迅速集中,并配置可靠的通讯设备,保持有效的联系。
7. 紧急救护措施:制定完善的紧急救护计划,确保在事故发生时能够及时进行紧急救援。
四、有限空间作业的安全培训与考核1. 安全培训:对从事有限空间作业的人员进行安全培训,包括理论知识的传授和实际操作技能的培训,提高其安全意识和应急处理能力。
化工企业有限空间作业安全管理规程(3篇)

化工企业有限空间作业安全管理规程第一章总则第一条为了确保化工企业有限空间作业的安全,保护作业人员的生命财产安全,根据相关法律法规和标准,制定本规程。
第二章安全管理原则第二条化工企业在进行有限空间作业时,应遵循以下安全管理原则:1.安全第一,预防为主;2.科学规划,合理布局;3.专业人员操作,严格教育、培训;4.设备维护保养,确保设施完好;5.合理配置防护设备,提供必要的个人防护用品;6.实施层层检查,确保安全。
第三章有限空间作业管理第三条化工企业应制定、完善有限空间作业管理制度,明确有限空间作业的权限、责任和管理要求。
第四条有限空间作业前,应按照要求进行安全评估,确定相应的安全措施和作业方案。
第五条有限空间作业应设立专门的作业组,明确组长和组员的职责,并确保组员具备相应的操作技能和技术知识。
第六条有限空间作业应设立专职监护人员,负责现场的监控、指导和应急处理。
第七条有限空间作业现场应设置明显的警示标识,确保人员能够清楚识别危险区域并采取相应的防护措施。
第八条在有限空间作业现场,应配备必要的通风设备,确保空气质量符合相关标准。
第九条在有限空间作业过程中,应遵守相应的作业规范和操作规程,禁止违章操作,确保作业安全。
第十条有限空间作业结束后,应进行检测和清理,确保无残留物和危险物质。
第四章安全措施第十一条进入有限空间作业现场的人员应佩戴个人防护装备,包括护目镜、防尘口罩、耳塞、防护手套等,并根据具体情况佩戴防护服、安全带等。
第十二条在有限空间作业现场应设置适当数量和位置的应急装置,包括灭火器、应急照明设备、应急通讯设备等。
第十三条在有限空间作业现场应配备专业救援人员,并制定相应的突发事件应急预案,确保及时有效的救援措施。
第十四条有限空间作业现场应定期进行安全巡检,及时发现和处理隐患,确保作业现场安全。
第十五条在有限空间作业过程中,应严格控制火源、静电、电气设备等,防止发生火灾和爆炸事故。
第十六条有限空间作业中的有害物质应采取合理的控制措施,包括排风设备、防护罩、防护屏障等,避免对作业人员造成伤害。
化工装置内有限空间作业安全管理注意事项探究

就 论化工 装置 内有 限空 间作 业 安全管 理而 言 ,化 工工 艺流 程复 杂 多变 并 且所需 要 的外界 条件 苛 刻 ,高温 、高压 、有 毒 、腐 蚀性 等 因素都 不 可 避免 ,因此 在化 工装 置 的有 限空 问 内作业 的时 候存 在许 多 的不 安全 事 故 。除此之 外 ,化 工装置 中化工设 备与 设备之 间的联 系非常 的紧 密 ,
环保 安舍
中 国化 工 贸易
C h i n a C h e mi c a l T r a d e 2 。
化 工装置 内有 限空间作业安全管理注意事项探究
李 微
( 大庆油 田化工集 团东 昊油气 处理分公 司 ,黑龙江 大庆 1 6 3 0 0 0 ) 摘 要 :化工行业是一个危险性很 高的行 业,因此 ,在化 工行业 中安全防护措施要得到很 高的重视性 。在 化工行 业中化工装置的设备 多种 多样 ,
导致操 作 的空 问非常 的狭 小 ,在进 行操 作 的过程 中非常 的不 方便 ,当
遇 到有 毒有 害气体 泄 露后 ,也 不方 便操 作 人员及 时逃 离 装置 车 问。在 有 限空间 内进 行操作 ,气体 流通 不畅 ,导致操作 人 员的体能 消耗 巨大 , 容 易疲 劳和 出汗 ,精力不 集 中很 难对化 工装置进 行有效 的管理 。
到一些 火星 ,就容 易产生爆 炸从而 危害 员工的生 命与财 产安全 。 在化工 装置 的有 限空 间 内作业 是十 分危 险 的 ,并且 大多数 事 故 的产 生 都是 由于化 工操 作 事故 。在化 工装 置 的有 限空 间 内进 行操 作 ,要适 时 地进行 通 风换气 ,尤其 是生产 有 毒气体 的化 工 操作 车间 。如 果在 进行 操作 的 员工 忘记 的了通风 ,那 么化 工装 置的有 限空 间内就会 充满 有毒 、 有 害气 体 .当员 工打 开操 作 车 间的 大 门进入 化工 装 置 的有 限空 间 内 ,
化工企业有限空间作业安全管理规程

化工企业有限空间作业安全管理规程第一章总则第一条为确保化工企业有限空间作业的安全,保护员工的生命财产安全,制定本管理规程。
第二条化工企业有限空间作业安全管理规程适用于化工企业的有限空间作业活动,包括但不限于储罐、管道、槽、井等封闭和半封闭的工作空间。
第三条化工企业有限空间作业应当符合国家相关法律法规、技术标准和规范的要求。
第四条化工企业应当建立健全有限空间作业安全管理制度,制定有效的安全管理措施,确保有限空间作业的安全。
第五条化工企业有限空间作业应当充分调查和评估作业地点的环境状况和危险因素,采取相应的防护措施。
第二章有限空间作业前的准备工作第六条在进行有限空间作业前,化工企业应当组织专业技术人员进行现场勘察和风险评估,并编制详细的作业计划。
第七条有限空间作业前,应当制定详细的作业程序,并明确作业人员的职责和工作流程。
第八条进入有限空间作业的人员应当接受相关培训,并持有相应的资格证书。
第九条进入有限空间作业前,应当对相关设备和工具进行检查和测试,确保其安全可靠。
第十条进入有限空间作业前,应当配备必要的个人防护装备,并确保其使用有效。
第三章有限空间作业的安全措施第十一条有限空间作业应当进行必要的通风排毒,确保空气质量符合安全标准。
第十二条进入有限空间作业前,应当进行必要的气体检测,并记录检测结果。
第十三条进入有限空间作业前,应当关闭或隔离相关设备和管道,确保安全操作。
第十四条进入有限空间作业时,应当确保作业人员的人数适当,避免拥挤和混乱。
第十五条有限空间作业应当配备必要的紧急救援装备和人员,并设立救援响应预案。
第四章有限空间作业的监督和检查第十六条化工企业应当建立健全有限空间作业的监督和检查制度,确保安全管理规程的有效执行。
第十七条化工企业应当定期对有限空间作业进行安全检查,发现问题及时进行整改。
第十八条化工企业应当建立隐患和事故的报告和处理机制,及时报告有限空间作业中的安全隐患和事故。
第五章有限空间作业的应急预案第十九条化工企业应当制定有限空间作业的应急预案,明确救援措施和责任人。
化工企业受限空间作业安全管理的要点及分析

| 投入使用前对设备运行性能以及运行状态进行研究;④要求检测人员在进入到化工受限空间内部采集气体样本时,要做好个体防护措施,保障个人安全;⑤注重在实际作业期间做好定期检测工作,要求每两小时检测一次气体样本,在发现检测结果出现异常变化的情况时,应及时停止作业,要求作业人员离开受限空间。
分析受限空间存在的问题,制定解决方案,对处理后的受限空间进行二次气体检验;⑥在受限空间可能会存在有毒气体释放的情况下,应立即进行空间检测,立即处理发现检测结果异常的空间,分析数据异常原因,并采取相应的解决措施,在具体检测数据合格后才可恢复生产;⑦在受限空间内刷涂具有挥发性的溶剂期间,需注重对气体进行持续检测,采用科学的空间通风手段;⑧在生产作业中段30分钟后,应重新对受限空间的气体进行采样分析。
1.2 作业中的安全要求(1)在进入受限空间作业后有采取如下解决措施:①在受限空间经过清洗或置换后仍然达不到安全要求时,要求工作人员佩戴隔离式呼吸器与救生绳等;②在易燃易爆受限空间经过清洗或置换处理后,仍然达不到安全要求时,需工作人员穿戴防静电工作服与工作鞋,利用防爆型低压灯具作业;③在具有大量酸碱腐蚀介质的受限空间内进行作业时,需工作人员穿戴防酸碱防护服与防护鞋;④在有巨大噪声的受限空间内,工作人员应佩戴耳塞或隔音耳罩等护具;⑤在受限空间内粉尘较大的情况下,工作人员应立即佩戴防尘设施。
⑥温度较高的受限空间,应穿戴高温防护用品,对空间进行事先通风隔热处理,采用耐高温通讯装置;⑦温度较低的受限空间,用穿戴降温保温防护用具,确保所佩戴的通讯设备具有防低温性能。
(2)受限空间照明与用电安全的措施如下:①将受限空间照明电压维持在36V ,环境潮湿或狭窄的受限空间,电压应维持在12V 左右;②如果受限空间属于潮湿环境,还应要求工作人员站在绝缘板处工作,防止触电等安全事故发生;(3)受限空间作业监管要求如下:①要求受限空间内部与受限空间外部均有专门人员监管,要求作业人员不可随意离开作业现场;②如受限空间内部具有存在较大安全隐患,还有增加监管人员数量,要求监管人员能够随时保持联络。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
编号:SM-ZD-83139
化工设备内有限空间作业
的安全措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制:____________________
审核:____________________
批准:____________________
本文档下载后可任意修改
化工设备内有限空间作业的安全措
施
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
化工生产工艺流程比较复杂,化工设备塔、釜、槽、罐、锅炉、压容器和管道多数为特种设备,而这些化工设备运行时所接触的介质,多数是有毒、有害、易燃、易爆、强碱强酸性物质,在化工工艺运行过程中又处在高温、高压的环境下。
因此,化工设备内有限空间的检修作业过程中,存在许多不安全因素。
设备与设备之间、设备内外之间相互隔断,导致作业空间通风不畅,照明不良;活动空间较小,工作场地狭窄,导致作业人员出入困难,相互之间联系不便,不利于作业监护;有限作业空间内,一般温度和热度较高,导致作业人员体能消耗较大、易疲劳;易出汗,易发生触电事故;有些塔、釜、槽、罐、炉膛、容器内留有酸、碱、毒、尘、烟等介质具有一定危险性,稍有疏忽就可能发生火灾、爆炸和中毒事故,
而一旦发生事故,就难以施救。
以上不安全因素的存在,极大地增加了化工设备内检修作业的危害性。
为确保化工设备内作业人员的安全,国家制定了《缺氧危险作业安全规程》GB8959-88、化工行业标准《厂区设备内作业安全规程》HG23012-1999以及《液化石油气移动式压力空间检修作业安全规程》HAB002-2001、入罐作业“八个必须”等有关规定,因此,化工设备内作业必须严格执行有关安全规程,认真落实安全技术措施。
1.安全隔离
安全隔离就是将所要检修的化工设备在作业之前和系统运行设备、管道进行可靠隔离,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或阀门等代替,防止阀门关闭不严或操作失误而使易燃、易爆、有毒介质窜入检修设备内,确保作业人员安全。
2.切断电源
进入磨煤机、搅拌机、造气炉等运转机构装置设备内部检修作业之前,必须将传动皮带卸下,或把起动机械的电机电源断开,如取下保险丝、拉下电器闸刀,并上锁使在检修
中的运转设备不能启动,并在电源处挂“有人检修、禁止合闸”的警告牌。
3.取样分析
进入化工设备内作业,必须预先办理《进塔入罐作业许可证》,并严格执行审批手续。
审批人员应到现场认真检查,落实安全措施。
对检修的设备采取一系列工艺处理(如隔离、置换、中和、清洗、吹扫等),凡用惰性气体(一般为氮气)置换过的设备,入罐前必须用空气置换出惰性气体,然后进行取样分析,对罐内空气中的氧含量进行测定,符合安全标准,检修人员才能入内。
若在罐内进行动火作业时,除要求氧含量在18%~21%的范围外,罐内空气中的可燃物质含量必须符合动火规定。
若罐内介质有毒,还应测定罐内空气中有毒物质的浓度,要低于其最高允许浓度。
对涂漆、除垢、焊接等作业,作业过程中能产生易燃、有毒有害气体,必须加强罐内通风换气,并按时间要求取样分析是否合格,这样才能保障设备内防火、防爆和防中毒的要求,保证作业人员的生命安全。
4.用电安全
罐内作业所使用的照明、电动工具必须是安全电压。
在
干燥的罐内安全电压应小于或等于36V,在潮湿环境或密闭好的容器内,安全电压应小于或等于12V。
若有可燃性物质存在,还应符合防爆要求,电动工具具有可靠接地,严防漏电现象发生。
5.个人防护
进罐作业检修人员,必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋,对化工设备内的物质要了解,针对不同介质穿戴不同劳动防护用品。
在特殊的情况下要戴防毒面具入罐,并严密监视罐内情况变化,规定在罐内的作业时间,进行交替作业,减少在罐内的停留时间。
6.现场监护
进入设备内检修时,设备现场必须设两人以上进行专门监护。
监护人要熟习设备内介质的理化特性、毒性、中毒症状、火灾和爆炸性,根据介质特性备有急救器材、防护用品;监护人所站位置能看清罐内作业人员作业情况;监护人除了内罐内递送工具、材料外,不得从事其他工作,更不能擅离岗位。
发现罐内有异常时,立即召集急救人员进行紧急救护;凡进入罐内抢救的人员,必须根据现场情况穿戴好个人劳动
防护用品,确保自身安全,绝不允许未采取任何个人防护措施而冒险入罐救人。
7.现场急救措施
在意外事故发生后,要及时、迅速、正确地对受伤人员进行抢救,并对事故现场进行处理,因此,在作业之前应做好应急救援准备工作。
接触有毒、缺氧的化工设备,应备有劳动防护用品、消防器材(隔离式防毒面具、灭火器);接触酸、碱等介质应备有清水,并及时通知医生和救护车辆。
8.培训和教育
化工企业要经常开展安全宣传教育活动,加强对职工进行安全知识培训教育,不断提高职工安全意识、自我保护意识和防范技能,作业之前要制定有效的应急事故救援预案。
9.悬挂安全警示牌
对容器设备和特种作业现场,在作业之前悬挂安全警示牌,写明安全检修注意事项、劳动防护用品的使用方法以及急救方法。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。