输油管道施工组织设计
输油管道 施工方案
输油管道施工方案输油管道施工方案一、工程概况输油管道施工工作是在输油管道建设项目中最关键的一环，本方案将对输油管道施工的工程概况进行介绍。
1.1 项目背景输油管道建设项目是为了满足能源运输需求而进行的重点工程，本项目由甲方负责设计、施工和运营，包括管道敷设、设备安装、通气通油测试等工作。
1.2 工程范围本次项目涉及输油管道的敷设和各种设备的安装，管道总长度100公里，包括起点站、终点站和中间的输油站。
1.3 工程目标本项目的目标是确保输油管道能够安全、高效地运输油品，并保证工程质量和工期的完成。
二、施工组织2.1 组织结构本次施工所涉及的部门包括甲方施工负责人、施工班组、设备安装组、土建组等，各个部门之间密切配合，形成高效的施工组织。
2.2 人员配置施工方案中需要配备的人员包括：工程师、技术工人、机械操作工、安全员、质量员等，根据工程进度和实际需要进行合理调配。
三、施工流程3.1 前期准备前期准备工作主要包括施工人员培训、现场布置、设备采购、施工方案编制等，确保施工所需资源的准备就绪。
3.2 土建工程土建工程包括基础设施的建设和外围工程，确保输油管道的基础坚固、周围环境整洁。
3.3 管道敷设管道敷设包括开挖沟槽、管道铺设、焊接等工作，确保管道敷设的质量和准确度。
3.4 设备安装设备安装包括压力设备、阀门、泵站等的安装调试，确保设备能够正常运行。
3.5 通气通油测试在管道敷设和设备安装完成后，进行通气通油测试，测试管道的密封性和流量等性能指标。
3.6 竣工验收在所有工作完成后，进行竣工验收，确保工程满足设计和施工标准。
四、安全管理4.1 安全措施施工过程中，要加强对施工现场的管理，设置安全警示标志，引导施工人员佩戴个人防护装备，并定期举行安全教育培训。
4.2 环境保护在施工过程中，要加强对环境的保护，对施工现场产生的废弃物进行集中处理，确保环境的卫生和整洁。
五、质量控制5.1 质量目标施工方案中明确了质量目标，要求在施工过程中严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量达到设计要求。
某输油管道施工组织设计
某输油管道施工组织设计1. 引言输油管道是将原油或其他液体石化产品从采油场或炼油厂运输到终端用户的重要设施。
为了保证输油管道施工的平安和高效，需要进行详细的施工组织设计。
本文将介绍某输油管道施工组织设计的相关内容。
输油管道的施工组织设计的目的是确保施工过程中平安可靠，工期短，质量高。
具体目标包括：•平安性：防止事故发生，保障人员和设备的平安。
•进度控制：合理安排施工步骤和工期，确保施工进度。
•资源调配：合理配置人员和设备，高效利用资源。
•施工质量：确保施工质量符合标准和要求。
某输油管道施工组织设计包括以下内容：3.1 施工组织机构为了确保施工过程的协调和组织，需要建立完善的施工组织机构。
该机构应包括施工总指挥、施工工程师、平安主管、质检员等岗位。
每个岗位的职责和权限应明确。
3.2 施工步骤和工期安排根据输油管道的特点和要求，确定施工步骤和工期安排。
包括土方开挖、管道铺设、焊接、防腐、试压、通水等施工步骤的顺序和时间安排。
3.3 人员和设备配置根据施工步骤和工期安排，确定所需人员和设备的配置。
人员包括施工人员、技术人员和管理人员，设备包括起重机、焊机、试压设备等。
保证人员和设备的数量和类型能够满足施工需求。
3.4 平安措施输油管道施工过程中存在一定的平安风险，必须采取相应的平安措施。
包括施工现场的封闭和标识、作业人员的防护装备、施工设备的检修和维护等。
3.5 质量控制为确保施工质量符合标准要求，需要建立质量控制体系。
包括质检员的职责和权限、检测设备的使用和维护等。
4. 实施方案根据以上内容，制定具体的施工组织设计方案。
包括施工组织机构图、施工步骤和工期方案、人员和设备配置表、平安措施清单、质量控制方案等。
方案应能够实现施工组织设计目标，确保施工过程的平安和高效。
5. 施工组织设计评估在施工组织设计方案制定完毕后，需要对其进行评估。
评估包括对方案的合理性和可行性进行分析，发现潜在问题并提出改良意见。
输油管线工程施工组织设计(完整版)
真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计工程编号：08168施工单位：江苏石油勘探局油田建设处监理单位：局工程监理部编制：审核：审核：建设单位：江苏油田试采一厂审定：审批：日期：日期：编制日期：二00九年五月目录一、工程概况1.1概况该工程施工地点位于江都市真武镇和昭关镇境内，主要包括真武至联盟庄末站、末站至联盟庄码头的输油管线以及相应配套的真6卸油站扩容、真武集中处理站改造、联盟庄末站改造。
其中真武至联盟庄末站输油管线长约8.4公里，起点为真二站，终点为联盟庄末站；联盟庄末站至联盟庄码头输油管线（双管）总长约8.7公里，起点联盟庄末站，终点为联盟庄码头。
管道设计压力为4.0MPa，管线规格为2PE黄夹克管（159×6）。
管道所经地为陆地、水网、农田交织地带，多处施工地点没有施工便道；同时位于老油区工农关系复杂施工难度大。
真6卸油站扩容为新建一台400m3储油罐及配套设施；真武集中处理站改造主要新增加两台输油泵及配套管线；联盟庄末站改造新建两台1000m3储油罐、两台输油泵、两台浮头换热器及配套管线。
站库改扩建施工期间正常产生产，对安全提出要求较高。
工程建成投产后，可以满足真武至联盟庄码头的管线输油要求。
建设单位: 江苏油田分公司试采一厂设计单位：江苏石油勘探局勘察设计研究院监理单位：江苏石油勘探局工程监理部施工单位：江苏石油勘探局油田建设处合同工期：计划开工日期：2009年06月01日计划竣工日期：2009年10月15日，总工期为135日历天。
1.2工程特点1.2.1 由于真武至联盟庄码头沿线地下埋设管线较多，新建管线敷设时，应尽量避免与地下已埋管线交叉，在地下管线较多的地段，可采用低架或高架的形势进行管线敷设。
1.2.2管线距离较长，途中经过多处河流，穿越道路，穿过村庄，且地处老油区，给工农关系带来一定影响。
1.2.3在管线沿乡村道路或机耕道路敷设时，拖拉机无法直接将管线运入，只有人工将管线运至施工地点，所以施工难度较大。
dn700成品油长输管线施工组织设计
目录1 工程概况1．1 工程简介及特点1．2 编制依据2 工程施工程序3 长输管道施工技术方案3．1 管材验收3．2 测量、放样3．3 运输、吊装3．4 布管3．5 组对3．6 焊接、检验3．7 管沟开挖3．8 水工保护3． 9 穿越工程施工方案（一）顶管穿越公（铁）路施工方案（二）大开挖穿越公路施工方案（三）大开挖穿越河流、沟渠施工方案（四）穿越管道、涵洞和电（光）缆施工方案（五）低山区石方沟槽开挖3．10 下沟及回填3．11 试压3．12 死口处理4 施工管理措施4．1 质量保证措施4．2 期保证措施4．3 安全文明施工保证措施4．4 成本控制措施4．5 交工文件资料管理5 附录：本工程执行的规范标准和有关规定1工程概况1．1 工程简介及特点该工程为中国石油化工股份有限公司建设的“宁波—上海、南京进口原油管道”工程（简称甬沪宁管线）的一部分，主要是利用宁波市深水码头的优势，采用管道输送的方式解决甬沪宁地区进口原油接卸运输问题，包括宁波大榭段和北仑段。
大榭段起点位于大榭岛关上村（桩号D1，坐标为X=3313110.472， Y=400144.111），终点为黄峙水道上岸点（桩号CX24，坐标为X=3310714.952， Y=395770.068）线路水平长度为5.9539KM。
沿线自然情况：1、气候：属季风亚热带湿润气候区，四季分明，夏季炎热。
年平均气温16.3°C左右，由西南向东北递减。
冬季平均气温5.1°C。
年平均降水1297.0mm，降水的季节变化较大，全年降水量的75%左右集中与3-9月。
所经地区主要表现为季风特征，冬季盛行偏北风，夏季盛行东南风。
灾害性天气主要表现为热带风暴、寒潮和台风等，尤其是台风，沿线易受台风和风暴潮袭击。
2、地形地貌：起点大榭岛陆域为小型海积平原，局部有低山。
地表主要表现为素填土，以碎石、块石夹杂粘土，起伏不平，终点属于广阔的北仑海积平原，地势低平，微向海倾斜。
某输油管道施工组织设计
某村炼油管道施工组织设计一、编制说明、编制说明此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标，详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等内容，施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划，施工机具设备平衡计划，施工劳动力平衡计划。
按省商业厅—文批示，在某村油库建设三座储油罐，并对油库泵房和管路进行扩建改造。
按照业主招标文件的要求，安装工程主要包括以下内容：金属油罐现场制安机泵设备安装建筑物施工工业管道施工电气工程施工（不包括室内变配电部分）仪表工程施工（业主要求提供技术方案）、编制依据①油库技改工程建设工程施工招标文件②油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明③油库技改工程建设工程初步设计文件④国家、行业现行施工验收规范和质量检验评定标准⑤公司质量保证手册及质量体系文件⑥公司承建类似工程的施工技术经验⑦相关工程验收规范：《土方与爆破工程施工及验收规范》（）《地基与基础工程施工及验收规范》（）《混凝土结构工程施工及验收规范》（）《屋面工程技术规范》（）《组合钢模板技术规范》（）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（）《建筑工程质量检验评定标准》（）《砌体工程施工及验收规范》（）《地下防水工程施工及验收规范》（）《装饰工程施工及验收规范》（）《建筑地面工程施工及验收规范》（）《水泥砼路面施工及验收规范》（）《采暖与卫生工程施工及验收规范》(—)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》(—)《建筑给水铝塑复合管道工程技术规程》()《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(—)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(—)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(—)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(—)。
二、组织机构及管理模式为了满足技改工程施工的需要，公司将迅速组建公司某村炼油管道项目经理部，实行公司直接领导下的项目经理负责制。
输油管道施工方案
（5）环保措施：严格执行环保规定，对施工现场进行绿化、防尘、降噪处理，减少对环境的影响。
五、文明环保施工与风险应急管理
为确保输油管道工程文明环保施工及有效应对各类风险，以下为文明环保施工与风险应急管理措施：
（6）对施工现场进行定期绿化，提高生态环境质量。
2. 风险应急管理
（1）制定应急预案，包括火灾、爆炸、泄漏、坍塌等可能发生的安全事故。
（2）设立应急指挥部，负责组织、协调应急工作，确保迅速、有效地处理突发事件。
（3）建立应急队伍，定期开展应急演练，提高应对突发事件的处置能力。
（4）配备必要的应急救援设备、物资，确保应急需求。
二、施工组织与人员安排
为确保输油管道工程顺利进行，制定以下施工组织与人员安排：
1. 施工组织
（1）成立项目管理部：负责对整个工程进行全面管理，包括施现场施工组织、协调和管理工作，确保施工顺利进行。
（3）设立采购部：负责工程所需材料、设备的采购及质量控制。
（4）技术部：部长1名，技术人员若干名。
（5）财务部：部长1名，职员若干名。
人员安排原则：
（1）专业对口：确保各岗位人员具备相应的专业知识和技能。
（2）合理分工：根据工程特点和人员特长，合理分配工作任务。
（3）动态调整：根据工程进度和现场实际情况，及时调整人员配置，确保施工需求。
三、施工材料与进度安排
（6）对施工现场进行定期安全检查，发现安全隐患及时整改。
（7）制定应急预案，应对突发事件，确保施工过程中人员、设备和环境的安全。
具体措施如下：
（1）管道焊接：采用专业焊接人员，严格执行焊接工艺，对焊缝进行无损检测，确保焊接质量。
输油管道施工方案
输油管道施工方案管道施工方案是指在输油管道建设过程中，根据工程的实际情况和要求，制定出一套合理可行的施工方案，包括施工过程、施工方法、施工工艺、施工设备及施工人员的组织等内容。
下面将针对输油管道施工方案进行较为详细的介绍。
一、施工过程：1. 前期准备：调查研究、设计论证、方案制定等。
2. 现场准备：清理施工现场，划定施工区域，搭建临时设施等。
3. 管道铺设：根据设计方案，开挖沟槽，铺设输油管道，连接管道接头。
4. 焊接和测试：对管道进行焊接和无损检测，并进行压力测试和泄漏检测。
5. 防腐保温：根据要求进行涂覆防腐层和保温层的施工。
6. 管道安装：安装支架、吊装设备、设置阀门、安装附件等。
7. 竣工验收：对管道进行终验，包括物理性能测试、运行试验等。
二、施工方法：1. 开挖施工法：采用人工或机械设备开挖沟槽，适用于较小规模的管道铺设。
2. 隧道施工法：采用盾构机等工程机械在地下开挖隧道，并在内部进行管道铺设。
3. 水上施工法：应用浮吊、浮船等设备在水上进行管道的吊装和铺设。
4. 山地施工法：针对山地、丘陵等地形，在施工过程中采用爆破、挖填等方法。
三、施工工艺：1. 管道铺设工艺：根据管道设计方案，按照一定规格和标准进行沟槽开挖、底垫填料、管道敷设、管道对接等工艺的操作。
2. 焊接工艺：采用电弧焊、埋弧焊等方法进行管道焊接，确保焊缝质量和连接的可靠性。
3. 防腐保温工艺：根据设计要求，采用涂覆、缠绕等工艺对管道进行防腐保温处理。
四、施工设备：1. 挖掘机、推土机等土方机械，用于开挖沟槽和处理土石材料。
2. 焊接设备，包括电弧焊机、焊接切割机等，用于管道的焊接。
3. 涂覆设备，用于管道防腐层的涂覆。
4. 吊装设备，包括起重机、浮吊等，用于管道的吊装和安装。
五、施工人员组织：包括工程经理、施工队长、施工人员等，要有足够的专业知识和经验。
六、安全措施：在施工过程中，要做好安全防护工作，包括对施工现场进行安全隐患排查和处理，施工人员佩戴防护装备，严禁违章作业等。
输油管道施工组织设计.docx
炼油管道工程施工组织设计一、编制说明1、编制说明此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标，详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等内容，施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划，施工机具设备平衡计划，施工劳动力平衡计划。
按省商业厅 90— 108 文批示，在某村油库建设三座 5000M3储油罐，并对油库泵房和管路进行扩建改造。
按照业主招标文件的要求，安装工程主要包括以下内容：金属油罐现场制安机泵设备安装建筑物施工工业管道施工电气工程施工（不包括室内变配电部分）仪表工程施工（业主要求提供技术方案）2、编制依据①油库技改工程建设工程施工招标文件②油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明③油库技改工程建设工程初步设计文件④国家、行业现行施工验收规范和质量检验评定标准⑤公司质量保证手册及质量体系文件⑥公司承建类似工程的施工技术经验⑦相关工程验收规范：《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ206-83）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《屋面工程技术规范》（GB50207-94）《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）《砌体工程施工及验收规范》（ GB50203-98）《地下防水工程施工及验收规范》（ GBJ208-83）《装饰工程施工及验收规范》（ JGJ73-91）《建筑地面工程施工及验收规范》（ GB50209-95）《水泥砼路面施工及验收规范》（）GBJ97-87《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242—82)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》—(CJJ/T2998)《建筑给水铝塑复合管道工程技术规程》(CECS105:2000)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》—(GB5016992)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》—92)(GB50168《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》—(GB5015091)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》—。
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炼油管道工程施工组织设计一、编制说明1、编制说明此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标，详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等内容，施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划，施工机具设备平衡计划，施工劳动力平衡计划。
按省商业厅90—108文批示，在某村油库建设三座5000M3储油罐，并对油库泵房和管路进行扩建改造。
按照业主招标文件的要求，安装工程主要包括以下内容：金属油罐现场制安机泵设备安装建筑物施工工业管道施工电气工程施工（不包括室内变配电部分）仪表工程施工（业主要求提供技术方案）2、编制依据①油库技改工程建设工程施工招标文件②油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明③油库技改工程建设工程初步设计文件④国家、行业现行施工验收规范和质量检验评定标准⑤公司质量保证手册及质量体系文件⑥公司承建类似工程的施工技术经验⑦相关工程验收规范：《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ206-83）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《屋面工程技术规范》（GB50207-94）《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208-83）《装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）《水泥砼路面施工及验收规范》（GBJ97-87）《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242—82)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》(CJJ/T29—98)《建筑给水铝塑复合管道工程技术规程》(CECS105:2000)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—92)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168—92)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303—88)。
二、组织机构及管理模式为了满足技改工程施工的需要，公司将迅速组建公司某村炼油管道项目经理部，实行公司直接领导下的项目经理负责制。
采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工，实施ISO9002质量保证模式，创建优质工程。
经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制（公司项目经理部组织机构图见下页），实施工程进度、质量、成本的有效控制。
所设六个职能部门的职责范围如下：1、行政部：负责党、政、工、团及内外关系协调，文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。
2、施工部：负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。
3、技质部：负责施工技术、计算机技术、图纸资料等业务；负责贯彻ISO9002标准，监督、控制质量体系运行，组织A、B级质量控制点检查，组织单位工程质量评定，监督探伤和理化试验工作；负责优质工程、计量等管理业务。
4、采办部：负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、发放等业务以及劳动用品管理；负责施工机具的管理。
5、经营部：负责合同、预算、结算、劳资、定额、企业管理等业务。
6、财务部：负责资金管理、成本控制等业务。
7、各职能部门岗位人员的设置应适应目标管理的需要，管理人员相对稳定。
项目作业层以施工队为基本单位，按专业和系统实行项目集中管理，统一指挥。
三、工程概况1、工程概述本工程位于新疆某村。
目前担负着市及周边地区成品油接卸、中转、储存和供应的任务。
经营的油品有：汽油、柴油、煤油、溶剂汽油及润滑油。
库区现占地面积1.2万M2。
火车装卸油车位38个，其中轻油装卸车位26个，16个装卸鹤管；润滑油装卸车位10个，7个装卸鹤管。
汽车发油台4座，其中轻油发油台3座，润滑油发油台1座。
新轻油卸油泵房、老轻油卸油泵房、轻油汽车发油泵房、润滑油卸油泵房、润滑油发油泵房各一座。
随着地区的工农业生产增长，需油量增大，为满足现状而新增设三座油罐。
接通三座油罐，加设输油管道23.8KM，为地下输油管道。
2、自然条件2.1 气象资料年平均气温 6.4℃年最高气温49.2℃年最低气温- 40℃最高地表温度 6.5℃最低地表温度 1.3℃年平均地表温度18.6℃年平均降水量161mm平均相对湿度82％最大风速12.3m/s2.2 地质资料抗震设防烈度七度基本风压0.25KN/m2基本雪压0.10 KN/m2土层分布：第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统冲积层（Q4al）、第四系中下更新统冰水沉积层（Q1-2fgl）、白垩系上统灌口组地层（K）。
2.3、交通条件本工程所处区域交通状况良好，符合建设规划标准，交通十分便利。
2.4、主要技术参数：三座5000M3油罐均为拱顶油罐公称容量：5000M3实际容量：5470M3高度：16241mm底圈内径：22722mm罐壁重量：57145KG罐顶重量：17624KG罐底重量：21040KG钢材总耗量：95809KG2.5、工程施工特点工程工作量大，工期较紧，主体工程工期为150天（日历天），土建、安装交叉进行，需抓好统筹、紧密衔接，组织力量，齐头并进，保证工程的顺利进行。
油库改造是在不停产情况下进行，必须严格执行安全措施和制度，确保施工期间安全。
施工期正逢冬季和春季多雨时节，湿度较大，给施工造成一定难度，需做好防雨、防潮等准备。
四、主要施工技术措施1、总体方案我公司具有丰富的大型储罐施工经验和多种施工方法，如水浮正装法、内设脚手架和行走挂车正装法、气吹顶升倒装法、液压顶升倒装法、倒链倒装法。
从安全、质量、工期等方面考虑，以及根据本储罐的特点，本工程拟采用倒链倒装法施工。
焊接采用手工电弧和自动焊焊接。
在储罐内部距罐壁500mm左右的同心圆上均布44个10t倒链，倒链固定在倒装立柱上。
倒装立柱用φ219×10钢管制成，高3.2m，立柱上端吊耳、底座及筋板均用δ=16mm钢板制作而成。
在每圈罐壁下端用背杠加固，背杠用[25槽钢滚弧制成。
用龙门卡具将背杠与罐壁固定在一起。
在电动倒链下方的背杠上焊接起吊吊耳，电动倒链通过控制装置提升起吊吊耳，将力传到背杠及罐壁上，达到提升罐壁的目的，电动倒链可同步提升，也可单独提升。
电动倒链提升示意图见下图：电动倒链起升应集中控制，同步进行。
每提升600mm 左右，应停下检查电动倒链是否同步，上升受力是否均匀。
如无不同步，或受力不均情况，即可继续提升。
如出现倒链起升不同步。
受力不均，则应分别单独控制调整滞后倒链，使其与其它倒链处于同等高度，同样受力状态，避免发生意外，调整好后即可再次同时提升。
倒装立柱应对称均布，距罐壁的距离应以电动倒链与起吊吊耳基本在一铅垂线上。
立柱安装必须保证垂直，如与罐底接触有间隙，可垫薄钢板找平，并焊接牢固。
在立柱3/4高度位置安装两根斜撑，斜撑用∠75×7角钢制作。
斜撑之间的夹角及斜撑与罐底的夹角均以450为宜。
对称的两根立柱之间用钢丝绳拉紧。
背杠按罐大小分若干节制作。
背杠安装时，在将背杠大致分为四等分的位置用四个16t 千斤顶将背杠顶紧，使其紧贴在罐壁上，然后用龙门卡具将背杠与罐壁固定在一起。
背杠用千斤顶顶紧的四个位置应避开倒装立柱。
背杠制作成型后的曲率应和罐内壁的曲率一致。
钢索罐壁电动倒链立柱背杠 电动倒链分布示意图四桅杆倒装法平面示意图罐外立桅杆倒装法的吊装顺序和步骤：1、铺设底板；2、临时支柱为支撑组装罐顶和最上一带壁板；3、设立桅杆等吊升机具；4、吊升灌顶和最上一层壁板至适当高度；5、围装上数第二弦带并与第一带连接；6、移加回圈至第二弦带下部，并焊接吊耳板；7、吊升灌顶和嘴上两带弦带（壁板）至适当高度；8、重复（5）~（7）的吊升步骤，直至吊完各带壁板；9、进行底板和最下一带壁板的连接；10、拆除桅杆等机具。
2序号设备名称规格型号数量备注1 交流电焊机BX9—500 12台2 氧割机CG1—300 2台3油罐施工前，应按规定进行焊接工艺评定，制定油罐焊接技术方案。
按照批准后的油罐施工技术措施编制作业指导书，并对施工人员进行施工交底。
材料验收所用钢板必须逐张进行外观检查，表面质量应符合相应的钢板标准的规定。
选用的材料及附件，检查是否具有质量合格证明书，选用的焊接材料应具有质量合格证书。
油罐底圈和第二圈壁板，当厚度大于或等于23mm时，应按规定进行超声检测。
滚板机、剪板机及电动倒链调试正常，电焊机、半自动切割机、检测仪器等设备状态应保持良好，其它小型机具、量具准备齐全。
电焊工及特种作业人员应持证上岗。
5、预制所有预制构件在保管、运输及现场堆放时，应采取有效措施防止变形。
1）罐底预制根据规范要求放大罐底直径，绘制罐底排板图，预制弓形边缘板及不规则板，钢板切割用氧炔焰，采用半自动切割机切割和手工切割相结合的切割方法。
预制好的罐底板应做好标识，然后进行防腐。
2）罐壁预制根据钢板到货规格绘制罐壁排板图，确定每张板的几何尺寸，按设计要求加工坡口，切割加工后的每张壁板都应做好标识，并复检几何尺寸、做好自检记录。
壁板切割加工，并经检查合格后，上滚板机滚弧。
滚板机应由有丰富经验的工人操作。
每张壁板滚弧后的曲率偏差，不得大于规范规定的允许值。
滚圆后的罐壁板应存放在同壁板弧度的胎具上，运输成型壁板也应设置同样类型的胎具，以防止变形，壁板胎具如图所示：成型壁板存放胎具示意图3）罐顶预制罐顶的预制应严格按图纸进行分块预制，放样下料时应注意安装后焊缝的间距。
加强肋应进行成型加工，并用弧形样板检查，单块顶板需拼接时应采用对接。
单块顶板成形应在胎具上进行加强肋与顶板的组焊，成形后用弧形样板检查。
单块顶板组焊成型胎具如图所示：单块顶板存放胎具示意图4）附件、配件预制严格按施工图纸和规范的要求，按方便安装施工，尽可能减少安装工作量，尤其是高空作业工作量的原则，最大限度的加深预制。
预制好的附件、配件应严格检查，保证质量，并作好标识。
6、施工现场平面图：7、安装1）基础验收按设计图纸和规范对基础表面质量和尺寸进行检查，其中心标高偏差、支承罐壁处圆周上的高差、沥青砂层同一圆周上的高差，不得大于规定值，且沥青砂层表面应密实，不得有贯穿裂纹。
2）罐底安装罐底安装前，如基础环梁为封闭式，罐基础施工时，征得设计和业主的同意，在每台罐基础边缘选择适当方位预留一个深700mm、宽600mm、向罐中心长1000mm的罐壁安装进出口位置，预留面应粗糙并露出钢筋。
若设计或业主有异议，可利用罐顶人孔作为罐壁安装进出口。