供应商管理与库存管理
如何优化供应链管理以提高效率
如何优化供应链管理以提高效率供应链管理是企业中相当重要的一个环节，直接影响着生产效率和产品质量。
为了提高企业的竞争力，优化供应链管理已经成为了许多企业的首要任务。
本文将探讨如何优化供应链管理以提高效率，从供应商管理、库存管理和物流管理三个方面进行阐述。
一、供应商管理供应商管理是供应链管理中的核心环节，合理有效地管理供应商可以提高供应链的效率。
以下是几个优化供应商管理的方法：1. 选择合适的供应商：在选择供应商的过程中，除了考虑价格之外，还应该考虑供应商的稳定性、质量控制能力和交货能力等因素。
选择合适的供应商可以有效地减少供应链上的不稳定因素，提高供应链的整体效率。
2. 建立供应商评估体系：建立供应商评估体系可以对供应商进行定期的评估和监控，及时发现供应商存在的问题并采取相应的改进措施。
通过与供应商建立良好的合作关系，可以确保供应链的稳定和高效运行。
3. 信息共享和沟通：与供应商进行良好的信息共享和沟通是优化供应链管理的关键。
及时传递需求和预测信息，可以减少供应链的不确定性，提高供应链的响应速度和灵活性。
二、库存管理库存管理直接影响着供应链的流动性和成本效益。
合理管理库存可以有效减少库存积压和资金占用，提高供应链的运转效率。
1. 准确的需求预测：准确的需求预测可以帮助企业合理安排生产计划和采购计划，避免因库存过多或过少而导致的供需不平衡。
使用先进的预测方法和相关的软件工具可以提高需求预测的准确性。
2. 定期盘点和分类管理：定期盘点可以及时发现库存中的问题，及时调整采购计划和销售策略。
同时，对库存进行分类管理，根据产品的销售情况和紧急程度进行合理的分配，避免库存积压和过期产品的发生。
3. 采用合理的补货策略：根据产品的销售和库存情况，采用恰当的补货策略可以减少缺货和库存积压的情况。
根据销售趋势和供应能力，灵活调整补货周期和补货数量，确保供需平衡，提高供应链的效率。
三、物流管理物流管理是供应链中不可或缺的一环，合理规划和管理物流可以提高供应链的效率和减少成本。
供应商交期管理与库存控制
《供应商交期管理与库存控制》供应商经常到货不及时或不配套，不是物料积压就是缺货，采购供应链部门常常因此被推至风口浪尖……物料库存压力越来越大，采购供应链部不得不想办法降低库存，可又不知如何降低……客户需求多变、订单的多品种少批量、产品寿命周期短、技术更新快，BOM 更改频繁、销售预测不准等等导致生产计划频繁变动、物料计划不准，采购供应链部作为内部供应链尾端常常处于被动之中……交货紧急的情况时有发生，经常选择快速的运输方式导致物流成本居高不下……如何快速的传导客户端信息？怎么样有效地保证供应商的交货？为了既满足内部客户又不至于库存太高，应该什么时候开始订货？订多少货？安全库存应该怎么设置？选择什么样的库存管理模式？21世纪的市场竞争已经不再是单纯的企业之间的竞争，而是各条供应链与供应链之间的竞争。
上下游企业也不再是一味地关注价格，而更多地关注供应链上各企业间的协同，以期降低整体的供应链成本，获取成本优势。
作为供应链上的接点，采购供应链部门扮演的角色越来越重要。
帕迪资深供应链专家将以专业的供应链管理理论为基础，深层次详细地探讨采购人员如何通过缩短订单时间、缩短供应商供货周期和实施VMI 项目等供应链管理技术的改革，提高企业的快速反应能力、竞争力和顾客满意度，以大幅度提高企业的盈利能力。
通过本课程的学习，您将了解以下内容：✓供应链管理的总体概念和框架结构 ✓JIT 原理与精益生产 ✓牛鞭效应(Bullwhip Effect) ✓交货期的构成及重要性 ✓交期管理五大实用技巧 ✓TOC 五大核心步骤 ✓学习及了解各物料库存补充技术 ✓ VMI 、Consinment 、KANBAN 等管理方式Izimi Liu行业资质：◆上海交通大学MBA◆采购和供应链管理专家，帕迪采购与供应链资深讲师◆中国物流与采购联合会，中国交通运输协会，劳动和社会保障局认证讲师◆世贸组织(WTO)亚太地区ITC采购及供应链课程特聘讲师◆ITC的高级注册采购与供应经理认证（Adv. PSCM）工作经历：现任国际知名集团中国国际采购和供应链管理经理10年专业物流服务供应商及跨国企业采购，物流及供应链管理的背景。
供应商管理库存VMI
供应商管理库存VMI供应商管理库存(VMI)库存管理对于企业来说非常重要，它涉及到供应链的顺畅运作和成本控制。
供应商管理库存(VMI)是一种供应链管理模式，它通过供应商直接管理客户的库存，以实现库存的优化和效率的提升。
本文将介绍供应商管理库存(VMI)的概念、优势和实施方法。
一、供应商管理库存(VMI)的概念供应商管理库存(VMI)是一种基于合作的供应链管理模式，它通过供应商负责管理客户的库存。
在传统的库存管理模式中，客户需根据自身需求预测和采购物料，然后供应商按照订单提供相应的货物。
而在VMI模式下，供应商直接访问客户库存情况，并负责监控和管理库存水平，根据客户的需求进行补货。
这种模式可以减少供应链管理中的不确定性，降低库存成本，提高供应链的效率和反应能力。
二、供应商管理库存(VMI)的优势1. 降低库存成本：VMI模式下，供应商负责库存管理，可以通过更准确的需求预测和订单管理来减少库存水平。
同时，供应商与客户之间的信息共享和协作也能够减少库存积压和过剩货物的发生，降低库存成本。
2. 提高供应链反应能力：VMI模式下，供应商负责库存管理和补货，能够更快速地响应客户的需求变化。
供应商可以实时监控库存水平，根据需求进行及时补货，减少因库存不足或过剩而导致的供应链延误问题。
3. 加强供应链合作与协同：VMI模式下，供应商与客户之间需要进行更紧密的合作与协调。
供应商需要准确了解客户需求、销售数据和库存情况，以便提供准确的补货和库存管理建议。
这种协作和合作可以加强供应链上下游之间的关系，提高整体供应链的效率和竞争力。
三、供应商管理库存(VMI)的实施方法实施供应商管理库存(VMI)需要供应商和客户之间的密切合作与信息共享。
以下是VMI实施的关键步骤：1. 建立合作伙伴关系：供应商和客户之间需要建立稳定的合作伙伴关系，建立共同的目标和信任基础。
供应商需要了解客户的业务和需求，确保能够提供准确的库存管理服务。
供应商管理库存实施方案
供应商管理库存实施方案首先，供应商管理库存实施方案需要从供应商选择和评估开始。
企业需要建立供应商数据库，对潜在的供应商进行调查和评估，包括其生产能力、质量控制水平、交货准时率等。
同时，还需要与供应商建立长期的合作关系，确保供应商能够持续稳定地提供原材料。
其次，库存实施方案需要合理规划库存水平。
企业需要根据市场需求和供应商的交货周期，合理确定库存水平。
过高的库存会增加资金占用成本，而过低的库存则可能导致供应链中断，影响生产计划。
因此，企业需要根据实际情况，合理规划库存水平，确保既不会出现库存积压，也不会出现缺货情况。
另外，供应商管理库存实施方案还需要建立完善的库存监控机制。
企业可以借助信息化技术，建立库存监控系统，实时掌握库存情况。
通过对库存周转率、库存成本等指标的监控，及时发现并解决库存异常情况，确保库存处于合理水平。
此外，企业还需要与供应商建立紧密合作的关系。
通过与供应商建立信息共享机制，及时了解原材料供应情况，可以更好地应对市场变化，减少因供应链问题而带来的损失。
最后，企业还需要建立库存管理的绩效考核机制。
通过对库存周转率、库存成本、供应商交货准时率等指标进行考核，激励供应链团队和供应商不断优化库存管理，提高供应链的整体效率和竞争力。
综上所述，供应商管理库存实施方案是企业供应链管理中的重要环节，对企业的发展至关重要。
通过科学合理的供应商管理库存实施方案，企业可以降低成本、提高效率，确保供应链畅通，从而在市场竞争中占据优势地位。
因此，企业需要重视供应商管理库存实施方案的制定和执行，不断优化和完善，以适应市场变化，实现持续发展。
供应商管理库存的方法
供应商管理库存的方法咱来聊聊供应商管理库存这事儿哈。
一、建立良好的沟通渠道。
供应商和企业之间啊，就像一对小伙伴，得能好好聊天才行。
要经常打电话、发邮件或者开个小会。
比如说，企业这边突然订单变多了，要是不赶紧告诉供应商，那库存可能就不够用啦。
就像你和朋友约着出去玩，你突然改了计划，得赶紧通知人家一样。
供应商呢，也得把自己的生产情况、发货时间啥的，清楚地告诉企业。
这样双方心里都有数，库存管理就有个好开头。
二、信息共享是关键。
这信息共享可重要啦。
企业得把自己的销售数据、库存水平这些信息分享给供应商。
供应商呢，也把自己的原材料供应、生产进度啥的告诉企业。
这就好比两个人搭伙过日子，钱啊、家里的东西还剩多少啊，都得互相知道。
这样供应商就能根据企业的销售情况，合理安排生产和供货。
企业也能根据供应商的情况，调整自己的库存计划。
要是藏着掖着，就像两个人互相猜心思，肯定会出乱子的。
三、设定合理的库存水平。
库存水平可不能瞎定。
要根据企业的销售速度、市场需求的波动还有供应商的供货周期来定。
比如说，企业卖东西卖得特别快，供应商供货又慢，那库存就得适当多存点。
要是企业销售不稳定，那就得小心点，别存太多库存，不然压在手里可就麻烦了。
就像咱们自己家里买东西，要是消耗快的东西，就多买点存着；那些不常用的，就少买点。
供应商和企业得一起商量这个库存水平，找到一个大家都能接受的平衡点。
四、绩效评估与激励措施。
对供应商也要有个考核呢。
就像学生考试一样，看看供应商供货是不是及时啊，产品质量好不好啊，库存管理得怎么样啊。
要是供应商表现好，就给点奖励，比如多给点订单啊，或者提前付款啥的。
这就像给表现好的小朋友发小红花一样，供应商肯定会更积极地管理库存啦。
要是表现不好呢，就得和供应商一起找找问题，改进改进。
五、合作共赢的心态。
供应商和企业啊，是一根绳上的蚂蚱，得有合作共赢的心态。
不能一方只想着自己占便宜。
大家都要朝着让整个供应链更高效、更赚钱的目标努力。
供应链管理下的库存问题,供应链管理下的库存管理方法
供应链管理环境下的库存管理控制库存管理是供应链管理中重要的内容，在一定意义上成为左右供应链效益的关键。
企业要通过加强供应链管理环境下的库存控制来提高供应链的系统性和集成性，增加企业的敏捷性和响应性，从而达到降低总成本、提高企业效益的目的。
库存管理通常被认为是对库存物资的数量管理，甚至往往认为其主要内容就是保持一定的库存数量。
但是，就库存管理所包括的内容来说，数量管理仅仅是其中的重要一项，并不是库存管理的全部内容。
库存是企业之间或部门之间没有实现无缝连接的结果。
因此，库存管理的真正本质不是针对物料的物流管理，而是针对企业业务过程的工作流管理。
一、供应链管理下的库存问题库存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供应链的各个环节，由于库存费用占库存物品的价值的20%-400%，因此供应链中的库存控制是十分重要的。
供应链环境下的库存问题和传统的企业库存问题有许多不同之处。
传统的企业库存管理侧重于优化单一的库存成本，从存储成本和订货成本出发确定经济订货量和订货点，从单一的库存角度看有一定的适用性，但从供应链整体的角度看，这显然不够。
供应链管理环境下的库存控制存在的主要问题有三大类：信息类问题；供应链的运作问题；供应链的战略与规划问题。
这些问题可以综合成以下几方面的内容。
1、没有供应链的整体观念。
2、对用户服务的理解与定义不恰当。
供应链管理的绩效好坏应该由用户来评价，或者用对用户的反应能力来评价。
许多企业采用订货满足率来评估用户服务水平，这是一种比较好的用户服务考核指标。
但是用户满足率本身并不保证运作问题，也不能评价订货的延迟水平。
3、不准确的交货状态数据。
交货状态数据不及时、不准确的主要原因是信息传递系统的问题。
4、低效率的信息传递系统。
5、忽视不确定性对库存的影响。
很多公司并没有认真研究和跟踪不确定性的来源和影响，错误估计供应链中物料的提前期，造成有的物品库存增加，而有的物品库存不足的现象。
6、库存控制策略简单化。
供应链管理系统的基本架构与功能介绍
供应链管理系统的基本架构与功能介绍供应链管理系统是一种用于协调和管理供应链中各个环节的工具。
它通过整合供应商、制造商、分销商和零售商之间的活动，以提高整体效率、降低成本并增加客户满意度。
本文将介绍供应链管理系统的基本架构和功能，以及其在实际应用中的优势。
一、基本架构供应链管理系统的基本架构由五个关键组成部分组成，分别是供应商管理、生产计划、库存管理、物流管理和客户关系管理。
1. 供应商管理：该模块负责与供应商进行有效的合作和协调。
它包括供应商选择、采购订单管理、供应商绩效评估等功能。
通过与供应商的紧密合作，可以确保及时供应原材料和组件，从而避免生产延误和库存积压。
2. 生产计划：该模块负责对生产过程进行规划和管理。
它可以根据市场需求量和实际能力制定生产计划，并监控生产进度。
通过合理的生产计划，可以确保及时交付产品，并最大限度地提高生产效率和利用率。
3. 库存管理：该模块负责对库存进行实时监控和控制。
它可以跟踪库存数量、位置和状态，以确保库存充足但不过剩。
同时，它还能够预测需求和优化库存配置，从而减少库存成本并提高物流效率。
4. 物流管理：该模块负责协调和管理物流活动。
它包括供应链中的运输、仓储和配送等环节。
通过优化物流网络和路线，可以减少运输时间和成本，并提供准时交付的保证。
5. 客户关系管理：该模块负责与客户进行有效的沟通和管理。
它可以跟踪客户需求、订单和投诉等信息，并提供个性化的服务和支持。
通过建立良好的客户关系，可以增加客户满意度和忠诚度。
二、功能介绍供应链管理系统具有以下主要功能：1. 数据集成和分析：系统可以整合各个环节的数据，并提供多维度的分析和报告。
通过对数据的准确分析，管理者可以及时发现并解决问题，提高决策的准确性和效果。
2. 自动化流程：系统可以自动执行一些重复性和繁琐的任务，如订单处理、库存盘点等。
这样可以提高工作效率，减少人为错误，并节省时间和资源。
3. 实时监控和预警：系统可以实时监控供应链中的各个环节，并通过预警功能提醒管理者采取相应的措施。
供应商管理库存实施的方法、模式和流程
供应商管理库存实施的方法、模式和流程标题一：供应商评估与选择供应商管理是企业制造业第一条管理链。
对于企业来说，选择和评估供应商是保证原材料质量的关键因素之一，直接影响企业产品质量和成本控制。
在库存实施中，供应商评估与选择是实施成功的一个重要环节。
首先，供应商实力和资质审核是供应商评估的主要内容。
合格的供应商应有多年的生产经验，具备稳定的供货能力，并可以承诺合理的交货期和售后服务。
供应商的资质包括企业资质证书、环保证书、生产许可证、安全许可证、原材料采购渠道等一系列细节资质。
考虑到市场竞争激烈，供应商产能不能完全满足需求，企业应及时采取补救措施，从而避免供应商在实际交货量与订单量之间出现不平衡的情况。
其次，企业在选择供应商的时候应注意采购品质。
在选择供应商时，我们也要关注供应商提供的产品，不能只关注低价，还要关注产品质量和供应商的可靠性。
只有产品质量得到保障，才能实际降低生产成本，提高产品品质。
对于品质优良的供应商，企业应加大与其合作的支持和投入程度，确保其在企业中的稳定地位。
在供应商管理方面，有一些技巧可以让企业轻松而又科学地选择供应商。
首先，根据物料的相关性设置供应商档案类别，更方便供应商的管理、评价、审核和培训。
其次，设置供应商考核指标，依据不同物料的需求、纵向结合公司的策略目标制定相关指标和考核方法，有利于提升供应商的供货质量和企业的效益。
最后，在确立供应商的基础上，建立一套完善、科学、规范的供应商管理流程，对采购计划、采购合同、供货验收、结算支付、问题管理等重要流程点进行科学规划。
通过以上合理的供应商评估和选择方法，企业能够在实施过程中有效掌控供应商的质量，稳定补充和扩大供货渠道。
运用这些企业库存实施技巧，企业能够提高生产效益，优化库存结构，降低库存成本。
总结：供应商评估选定作为企业保持生产效益稳定的关键步骤，必须在各细节般控制和工具化步骤制定上重视。
要保证供应商提供的物料及其质量、能力满足企业的需求，并按购买合同或协议履行和提供所需的产品或服务。
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4. 谁将代表供应商管理存货，其管理能力、声誉、业务 范围和过去的经验、财务状况、人力资源等需要达到 什么标准？
5. 供应商将如何满足所有参与者的送货时间，送货地点， 存货怎样送达工厂，怎样保证存货安全？西方的某个 大公司曾经发生遭到内部人员偷盗的用户将存货短缺 推到供应商身上的事情，因此，供应商送货时的签字、 存货标记等交接细节和有关文件处理都需要仔细讨论；
半成品库存
二、联合库存管理的实施策略
• 建立供需协调管理机制 • 发挥两种资源计划系统的作用 • 建立快速响应系统 • 发挥第三方物流企业的作用
三、多级库存优化与控制
• 库存优化的目标是什么？成本还是时间？ • 明确库存优化的边界 • 多级库存优化的效率问题 • 明确采用的库存控制策略
供应
生产
的合作框架协议。 第四、组织机构的变革。
基本步骤
• 进行基于活动的成本分 析（activity-based costing， 简称ABC）
• 组建多功能小组
1. 供应链中企业的仓储人员可能认为VMI对他们在企业 中的地位是一种威胁，必须做好他们的工作以保证有 效地实施VMI。
2. 拟定一份粗略的存货品种和补充计划，讨论VMI包含 哪些存货品种，开始应该管理多少产品，何时增加新 产品；
6. 单位库存量，规格，存货进出流程，如何从VMI中剔除产 品或改变单位送货规格，单位库存产品的所有权归谁？
7. 适合评价VMI的评估体系； 8. 参与VMI的供应商资格标准，潜在的符合条件的供应商列
表，供应商培训和退出计划； 9. 退货条款的拟订，包括退货的提前期，退货的运费支付等； 10. 例外条款的拟订，包括什么样的意外事件需要报告，报告
• 基本的信息支持技术
1. 认识信息技术在供应链管理中的地位、在物流管理中 的地位和作用
2. 信息技术应用的具体分析与规划——不要忘了需求方
第四节 联合库存管理与多级库 存控制
• 一、基本思想
工厂
销售商
● ● ●
顾客
销售商
顾客
销售商
顾客
工厂
地区分销 中心
销售商
顾客
• 为实现供应链的同步化运作提供了条件和 保证。
•
• （2）自动销售点信息(POS)系统，实施POS 系 统提高了资金的周转率，可以提高避免缺货现象， 使库存水平合理化，此外，对于如何进行有效的 其他管理也起着重要作用，对于供应商管理库存 中实现真正的信息共享是必不可少的；
•
（3）条形码技术，它的应用不仅提供了一套
可靠的代码标实体系，还为供应链各节点提供了
通用语言，解决了数据录入和数据采集经常出现 的 “瓶颈”问题，为供应商管理库存的实施提供 了有力支持。
•
除此之外，还包括实施供应商管理库存所必
须的物流方面的配套支持以及产品的仓储和运输
配送等。
三、VMI的实施方法
第一、建立顾客情报信息系统。 第二、建立销售网络管理系统。 第三、建立供应商与分销商（批发商）
• 降低采购订单、发票、付款、运输、收货 等交易成本。
二、采用VMI的必要性 • (1)成本缩减
VMI缓和了需求的不确定性 VMI解决了存货水平与顾客服务水平 的冲突 VMI提高了补货频率，使供需双方都 受益 VMI将使运输成本减少
(2)服务改善 VMI中，在多用户补货、递送间的协调大
大改善了服务水平。 VMI可以使产品更新更加方便.
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追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2020年10月27日星期 二下午2时7分26秒14:07:2620.10.27
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按章操作莫乱改，合理建议提出来。2020年10月下 午2时7分20.10.2714:07October 27, 2020
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作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2020年10月27日星期 二2时7分26秒14:07:2627 October 2020
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作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2020年10月27日星期 二2时7分26秒14:07:2627 October 2020
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午2时7分26秒 下午2时 7分14:07:2620.10.27
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一马当先，全员举绩，梅开二度，业 绩保底 。20.10.2720.10.2714:0714:07:2614:07:26Oc t-20
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午2时7分26秒 下午2时 7分14:07:2620.10.27
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一马当先，全员举绩，梅开二度，业 绩保底 。20.10.2720.10.2714:0714:07:2614:07:26Oc t-20
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牢记安全之责，善谋安全之策，力务 安全之 实。2020年10月27日 星期二2时7分26秒Tuesday, October 27, 2020
• 联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企 业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象 ，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。
供应商 供应商库存
制造商
成品库存 分销商
原材料库存 半成品库存
独立需求库存
分销商库存 相关需求库存
供应商 供应商库存
制造商 原材料联合库存
产销联合库存
分销商
消
费
者
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踏实肯干，努力奋斗。2020年10月27日下午2时7分20.10.2720.10.27
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追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2020年10月27日星期 二下午2时7分26秒14:07:2620.10.27
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按章操作莫乱改，合理建议提出来。2020年10月下 午2时7分20.10.2714:07October 27, 2020
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牢记安全之责，善谋安全之策，力务 安全之 实。2020年10月27日 星期二2时7分26秒Tuesday, October 27, 2020
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创新突破稳定品质，落实管理提高效 率。20.10.272020年10月27日 星期二 2时7分 26秒20.10.27
谢谢大家！
物流 信息流
供应商
制造商 分销商
零售商
顾客
2. 非中心化的控制策略
非中心化库存控制是把供应链的库存控制分为三个成本归 结中心，即制造商成本中心，分销商成本中心和零售商 的成本中心，各自根据自己的库存成本优化做出优化的 控制策略
制造商成本中 心
成本
Qt 优化
控制策略
汇总
分销商成本中心
Dt
成本
优化
控制策略
供应商管理库存 （VMI）
联合库存管理 与多级库存控制
小组成员
索鹏
周可辉
邓兰
刘建刚
邓子翌
严前辉
第三节 供应商管理库存（VMI） 主要内容
概念
一、VMI（Vendor Managed Inventory）管理 系统
– VMI是一种在用户和供应商之间的 合作性策略，以对双方来说都是最 低的成本优化产品的可获性，在一 个相互同意的目标框架下由供应商 管理库存，这样的目标框架被经常 性监督和修正以产生一种连续改进 的环境
• 减少了供应链中的需求扭曲现象，降低库 存的不确定性，提高了供应链的稳定性。
• 库存作为供需双方的信息交流和协调的纽 带，可以暴露供应链管理中的缺陷，为改 进供应链管理水平提供依据。
• 为实现零库存管理、准时采购以及精细供 应链管理创造了条件。
• 进一步体现了供应链管理的资源共享和风 险分担的原则。
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创新突破稳定品质，落实管理提高效 率。20.10.272020年10月27日 星期二 2时7分 26秒20.10.27
谢谢大家！
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树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20.10.2720.10.27Tuesday, October 27, 2020
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。14:07:2614:07:2614:0710/27/2020 2:07:26 PM
四、实施VMI、IS等新策略的要 点
• 分析传统的库存管理——RMI，即零售商（需求方） 管理的库存——的弊端
1. 要控制库存资源 2. 导致与现代市场竞争环境的不适应性
• 供应商管理的库存——VMI
1. 由供应商监控库存变化 2. 信息高度共享和开放 3. 双方的信任 4. 共同降低成本、提高赢利水平
• 实施供应商管理库存的资源准备
（实施条件）
• 这是针对实施供应商管理库存所必须 的一些支持:如一些信息网络的组建和IT技 术的准备用于建立供应商管理库存信息决 策支持系统:
• （1）电子数据交换 (EDI)系统，它可 以降低成本，美国通用汽车通过实施EDI， 每年大概可以获得12.5亿美元的成本节约；
VMI全称Vendor Managed Inventory ，即供应商管理库存。它是一种在供应链 环境下的库存运作模式，本质上，它是将 多级供应链问题变成单级库存管理问题， 相对于按照传统用户发出订单进行补货的 传统做法。VMI是以实际或预测的消费需 求和库存量，作为市场需求预测和库存补 货的解决方法，即由销售资料得到消费需 求信息，供货商可以更有效的计划、更快 速的反应市场变化和消费需求。
Байду номын сангаас
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.10.2714:07:2614:07Oc t-2027- Oct-20
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加强交通建设管理，确保工程建设质 量。14:07:2614:07:2614:07Tuesday, October 27, 2020