常用模切材料

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模切产品及应用

模切产品及应用

模切产品及应用模切是一种常见的加工工艺,可以根据设计要求对材料进行切割。

模切产品广泛应用于各行各业,如包装行业、印刷行业、汽车行业、电子行业等等。

本文将详细介绍模切产品及其应用。

模切是利用模切机将材料切割成所需形状的工艺。

常用的模切材料有纸张、塑料薄膜、橡胶、皮革等。

其中,纸张是最常见的模切材料。

根据不同的设计要求,可以通过模切机将纸张切割成各种形状的图案、字符或标签。

模切机通常采用模刀或模具切割,根据切割面的形状可以分为平面模切和凹凸模切两种。

模切产品在包装行业的应用非常广泛。

包装盒、礼品盒、展示盒等均需要经过模切工艺加工成各种形状。

模切盒子可以根据产品特点进行设计,可以选择各种不同的纸张材料,同时在模切过程中还可以添加印刷、贴膜、烫金等装饰工艺,使产品更加美观、吸引人。

模切产品在包装过程中起到很好的保护作用,可以避免产品在运输中受到刮损、碰撞等。

印刷行业也是模切产品的重要应用领域。

印刷品中常见的名片、贺卡、票据等都可以通过模切来完成切割工艺。

模切工艺可以使印刷品的边缘更加平整、整齐,提高了印刷品的质量和美观度。

在印刷行业中,模切产品常常需要根据不同要求进行个性化的设计,可以选择不同的纸张材料、印刷工艺和模切形状,来满足客户的需求。

汽车行业也是模切产品的重要应用领域之一。

汽车内饰件、橡胶密封件、挡泥板等都需要通过模切工艺进行切割。

模切产品可以使汽车零部件更加精确,提高装配的质量和效率。

在汽车制造过程中,模切产品还可以增加产品的密封性能,预防雨水、灰尘等外界物质的侵入。

电子行业是另一个重要的模切产品应用领域。

手机膜、屏幕保护膜、导电胶带等都需要通过模切工艺进行切割。

模切产品可以使电子产品更加精细、轻薄、美观。

在电子制造过程中,模切产品还可以提高产品的防水性能和耐磨性能,提高产品的使用寿命。

除了以上几个行业,模切产品还广泛应用于玩具制造、家居装饰、广告行业等。

例如,玩具中的拼图和立体模型常常需要经过模切工艺进行切割,来使产品的拼接更加方便。

模切材料大全

模切材料大全

模切材料大全胶类电子胶带,医疗胶带,美国3M公司为主的双面胶,如:9471,9009,9448,55256等。

以TESA为主的胶类,如:4972,51928,68634等。

以NITTO为主的胶类,如:5302A,5713,5000NS等。

一般胶类分有机胶与无机胶两类,以上只是介绍了各种胶类生产公司的几种产品,以美国3M为首的胶类生产公司为全世界各种工业制品开发出几百种的胶类,每种胶类各有个的性质和用途。

双面胶,从存在形态上讲能分为二种,一为无基材、一为有基材。

无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上,一般很薄,有很大的延伸、柔韧性,模切加工时易回粘、变形。

如3M468、467。

有基材的就是在一层PET膜、棉纸或不织布上双面涂布胶水。

PET基材的产品要容易加工一些,棉纸和不织布的基材加工难度要高一些,边缘容易见到毛丝,易变形,弹性较差。

胶系分类常接触的有两种,一种是亚克力胶,应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表面强度高的材料;一种是硅橡胶,该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合,而无需另外处理。

胶系不同应用的对象亦不同,目前市场应用时把胶纸做成一面亚克力胶另一面是硅橡胶,这样就可以一面粘PC、一面粘硅胶键。

而如果用亚克力胶去粘硅胶键时就需要用特殊的药水处理硅胶键材料,改变其表面强度再黏贴。

纸类纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一,它可以有效的盖住分离出来的双面胶,让模具在切割的同时不会被胶粘连。

一般纸也分为两面,一面粗糙,一面细致,粗糙的面粘性强,细致的面粘性弱,一般让弱粘面接触胶类,可以有效的控制胶类。

离型纸根据有无涂塑分为:涂塑纸和非涂塑纸。

涂塑纸又分为:单塑纸和双塑纸。

非涂塑纸分为:格拉辛离型纸、CCK。

纸的型号也有很多种:G120,G540,80G单面格拉辛,美纹纸(一种带粘性的软纸),A550,A770,74克蓝色格拉辛等,各种纸也有不同的辅助用途,要根据产品工艺的设计来确定。

格拉辛纸(GLASSINE/SCK0:底纸质地致密、均匀,有很好的内部强度和透光度。

常见模切产品的结构分类有哪些

常见模切产品的结构分类有哪些

常见模切产品的结构分类有哪些模切是⼀种加⼯⼯艺,其原理为利⽤冲床对产品进⾏模内压痕冲切的⽅式进⾏产品加⼯的⼀种⼯艺。

传统意义上讲,模切为印刷包装材料的模内冲切和压痕⼯艺的统称。

随着电⼦产品的不断兴起与发展,模切由传统意义上的包装印刷材料模切发展为不⼲胶、泡棉、⽹纱、导电材料等软质⾼精度产品的制定轮廓层次的模具冲压切割成型⼯艺,统称为模切。

模切,已经不仅仅局限与电⼦或是印刷⾏业的发展和特定位置,⾏业发展到今天,凡能够利⽤平板或者圆滚⼑具进⾏⾃动冲切压痕成型的产品我们都认为属于模切⾏业产品。

其涉及的领域已经不单单只是电⼦印刷⾏业。

在⽣产中我们会碰到各式各样的模切产品,但常见模切产品按⽤途和结构可以分为以下⼏类:1、胶类:主要起粘贴作⽤,即将双⾯胶按客户要求模切成所需形状。

⼀般形式为⾯纸+胶+底纸。

⼀般情况下,⾯纸有单张带⼿柄的,外形与胶⼀致的;还有单张不带⼿柄,外形⼤于胶形状的;还有整张⾯纸直接和底纸把胶夹在中间的⾯纸和底纸都是有离型的,材料有纸的也有PET的,其离型⼒根据客户要求来选择。

2、胶+⽹纱类:主要起防尘、防⽔的作⽤。

即将⽹纱模切成所需形状,并粘上所需形状的双⾯胶供客户使⽤,⼀般形式为⽹纱+胶+底纸。

根据不同的需要选⽤不同特性的⽹纱,有防⽔的、不防⽔的,还有镀⾦属的等等。

还有⼀种常见的形式为:⾯纸+胶+⽹纱+底纸,此种形式的产品即有⽹纱的防尘功能,⼜兼顾了双⾯胶的粘贴功能。

3、胶+泡棉类:主要起防震作⽤。

即将泡棉和胶覆合在⼀起并模切成所需形状。

⼀般形式为:泡棉+胶+底纸;还有⼀种形式为:衬纸+泡棉+胶+底纸,此种形式的产品即有防震的功能,⼜有双⾯胶的粘贴功能。

根据泡棉的的种类也会起到不同的作⽤,不过这类产品⼤多应⽤在电⼦、数码产品加⼯和装配,⼴告、电⼦路牌、LED板的粘合固定上。

4、胶+泡棉+胶+⽹纱类:⼀般形式为:⽹纱+胶+泡棉+底纸。

主要起防⽔、防尘、防震的作⽤,或是将电⼦元器件与机壳等粘贴在⼀起,不脱落、移位等。

模切行业介绍2022

模切行业介绍2022
证良好的声学性能。
特性
为移动设备提供可靠保护,防止设备受到液体、污物和灰尘的影响,使 设备内外压力平衡,保证声学器件正常工作,延长使用寿命。
应用
主要运用于电脑、音响、手机和各种喇叭的防护。优良的防水防尘性能 、良好的通气度、最小的传输损失、稳定的产品性能,最大限度满足客 户的需求。
手机
蓝牙耳机
6. 绝缘材料解决方案 Insulating Material
二 – 二. 光学材料解决方案
OCA
LCD、TP全贴合
偏光片
屏幕保护
3C产品、中控显示 可穿戴设备
内防爆膜
背光模组
遮光胶带、增光 扩散、反射
功能膜
AF、AR、AG AGAR、AGARAF
AB双面胶
高透、防窥 减蓝光、防UV
过程保护膜
亚克力胶、PU胶、 硅胶、静电膜
1. OCA解决方案
产品结构
产品特点
1. 手机及各种电子产品屏幕贴合 2. 粘贴金属、玻璃、塑胶、纤维、绝缘片、防尘网等素材 3. ETC、智能家居显示面板粘接
TP背胶
摄像头背胶
ETC背面背胶
听筒网背胶 绝缘片背胶
电池易拉胶
2. 泡棉类解决方案 Foam
常见形态:
特性
泡棉是带有许许多多小泡孔的高分子聚合物,固相是聚合 物基质,小泡孔中充满气体。
1.8g/cm³
断裂强度
58Mpa
50g/mil
115Mpa
/
42N/cm
/
表面电阻率
1015Ω
1015Ω
/
105Ω
5.0*107Ω
/
热膨胀系数 阻燃性
特点
0.6%
UL94V0/VTM-0

模切设计知识点汇总

模切设计知识点汇总

模切设计知识点汇总模切是一种常用于印刷、包装、工艺品制作等领域的加工技术,通过切割或冲压的方式将材料切割成所需形状。

本文将对模切设计的一些知识点进行汇总,包括模切工艺、常用材料、设计要点等内容。

一、模切工艺1. 模切板制作:模切板是模切过程中的重要工具,可以根据设计需求制作合适的大小和形状。

常用的材料有PVC板、亚克力板等,制作时需要考虑是否易切割、抗压性能等因素。

2. 刀模制作:刀模是切割材料形状的模具,一般采用钢材制作。

制作刀模时需要根据设计图纸精确计算材料尺寸和切割轮廓,确保切割效果准确。

3. 模切机操作:模切机是进行模切加工的设备,操作时需要注意机器的运行状态、刀模的安装位置和加工速度等因素。

合理调整机器参数可以提高模切效率和加工质量。

二、常用材料1. 纸张:包括普通纸、卡纸、压纹纸等,常用于印刷品、包装盒等制作中。

纸张刚性较差,易于模切成各种形状。

2. 塑料薄膜:如PVC薄膜、PET薄膜等,常用于包装膜、标签等制作中。

塑料薄膜具有较好的柔韧性和透明性,适合进行模切加工。

3. 泡棉:常用于电子产品包装、保护垫料等领域。

泡棉柔软轻便,易于进行模切成各种形状,同时又有一定的缓冲保护效果。

三、设计要点1. 切割线设计:模切设计中最重要的要点之一是切割线的设计。

合理设置切割线可以提高模切效率和加工质量,避免浪费材料和损害产品。

2. 内外圆规避:在模切设计过程中,需要避免内外圆的规避问题。

内圆规避指的是模切线相交形成小角度,外圆规避则是模切线相交形成大角度。

合理设置切割线可以解决规避问题。

3. 纠偏控制:模切加工中,材料可能会发生偏移或变形。

通过合理设置切割线和加入纠偏控制点,可以减少材料偏移和变形的问题。

4. 基材选择:根据具体的产品需求,选择合适的基材非常重要。

基材的硬度、厚度、耐磨性等特性会直接影响模切加工的效果。

总结:模切设计是一项需要技巧和经验的工作,涉及到模切工艺、常用材料和设计要点等多方面知识。

模切材料基础培训(新)(1)

模切材料基础培训(新)(1)


应用图解
应用领域
原材料特性及使用范围
2 .胶粘系列
包括3M,NITTO ,SONY,TESA,DIC,寺冈,罗曼,四维,力王等品牌的 双面胶及各式单面胶等 单/双面胶带的结构:
胶带结构分类
无基材双面胶
亚克力胶膜—亚克力胶水成膜,厚度0.05~0.15mm
棉纸双面胶—以棉纸或无纺布为基材,两面涂布胶水而 成,厚度0.10~0.20mm

@ @ Õ Å è @ Ò ¥ À Û S Ú H
@ @À Û S Ú
@ @ No.501K
@ No.501M
@ ] ü º ê @ Â â è H
@ @ z v S Ú @@ Y õ ¼ H
CR 泡棉 (氯丁橡胶) 橡胶泡棉 NR 泡棉 (丁腈橡胶) SBR 泡棉 (丁苯橡胶) EPDM 泡棉 (三元乙丙橡胶)
按发泡结构分类
质地柔软,吸水率高,压缩率高,适用 于吸音密封应用,如耳机的压缩海棉, 空调密封条等
开孔泡棉
闭孔泡棉
独立发泡,压缩残留率低,吸水率低, 隔热和缓冲性能良好,防尘好,适用于 电子产品密封防尘,防水减震等
PE 、PP离形膜等 )
原材料特性及使用范围
1. 背光模组系列 包含黑白双面胶,增光膜,扩散膜,反射膜,双面胶等,品牌有 YUPO,TORAY,KIMOTO, TEIJIN(帝人),SKC,KEIWA(惠和),3M等等.
黑白双面胶: 用于遮光,固定作用,除了黑白胶,还有黑黑胶,黑银胶等 增光膜: 使用在光源背后,增加光感,提升整体亮度 扩散片: 扩散膜的作用是将线光源(CCFL)和点光源(LED)通过光的折射、反射和散射转化 为一均匀的面光源,对于背光源组的结构,可将2、3张扩散膜重叠使用,从而达到更高的 正面亮度效果 反射膜: 反射膜的作用是将导光板背面或光源背面透射出来的光反射回组件中,将光源发 出来的光的损耗限制在最小程度,从而提高光的利用率,增加正面亮度。

模切设计知识点总结

模切设计知识点总结

模切设计知识点总结一、模切工艺基础1. 模切原理模切是利用模切模具将平面材料进行切割成所需形状的工艺,其原理是通过在模切模具和压力机的作用下,对材料进行切割压制,使其成型。

模切模具通常由上模、下模和刀板组成,通过上下模的压合和相对运动,实现对材料的切割和成型。

2. 模切材料模切材料包括纸板、塑料薄膜、皮革、织物、泡沫材料等,根据不同材料的特性和厚度,需要选择适合的模切机和模切模具。

3. 模切机械模切机械主要包括手动模切机、自动模切机、数控模切机等,其特点是根据产品需求和生产规模选择合适的机械设备,以提高生产效率和优化生产工艺。

二、模切设计要点1. 了解材料特性模切设计首先需要了解所选材料的特性,包括硬度、厚度、弹性、拉伸性、断裂强度等,以便确定模切模具的结构和刀板的刀具尺寸。

2. 设计符合工艺要求的结构模切产品的结构设计需要考虑到切割方式、成型方式、接合方式等因素,以便满足生产工艺的要求,并确保产品质量和成型效果。

3. 合理布局模切排样在进行模切设计时,需要合理布局模切排样,尽可能减少材料浪费和提高生产效率,同时避免模切模具的受力不均,导致生产问题和模具损坏。

4. 考虑后续工艺模切产品还需要考虑其后续工艺,如覆膜、烫印、折叠等,设计时需要考虑到这些工艺的要求和影响,以便提高产品的整体生产效率和质量。

5. 优化设计尺寸在模切设计时,需要根据材料的特性和生产工艺的要求,合理选择设计尺寸,同时考虑到材料的厚度和弹性等因素,确保产品的成型效果和尺寸精度。

6. 细节处理在模切设计中,需要注意产品的细节处理,如边角处理、开槽、冲孔等,以确保模切产品的外观效果和使用功能。

三、常见问题及解决方法1. 模切模具损坏常见原因:材料硬度过高、模切模具设计不合理、使用寿命到期。

解决方法:选用合适的模切模具材料、优化模具设计、及时维护和更换模具。

2. 模切产品成型不良常见原因:材料选择不当、模切排样不合理、模切工艺不精细。

常用模切材料精编

常用模切材料精编

常用模切材料精编模切是一种常见的加工方式,通过切割材料来制作出各种形状的产品。

常用的模切材料有很多种,下面将对一些常见的模切材料进行介绍。

1.EVA材料:EVA是一种常见的橡胶材料,具有优良的柔软性和耐磨性。

它常用于制作橡胶垫、橡胶制品、鞋底等。

EVA材料易于模切,可以通过热压、冷压等方式进行模切加工。

2.PE材料:PE是低密度聚乙烯的简称,是一种常见的塑料材料。

它具有良好的柔韧性和耐腐蚀性,适用于制作防护垫、塑料包装、塑料制品等。

PE材料的模切加工主要采用刀模模切的方式。

4.胶带材料:胶带是一种常见的粘结材料,包括双面胶带、透明胶带、泡棉胶带等。

它们适用于各种粘接、封口、保护等应用,常用于家庭、工业、办公等领域。

胶带材料的模切加工主要采用刀模模切的方式。

5.密封材料:密封材料包括硅胶密封条、橡胶密封圈、海绵胶条等。

它们具有良好的密封性能,适用于门窗、汽车、船舶、电子设备等领域。

密封材料的模切加工常采用激光切割或刀模模切的方式。

6.绝缘材料:绝缘材料主要包括胶带、胶粘剂、电绝缘薄膜等。

它们适用于电子、通信、电气等领域,用于绝缘、封装、粘接等用途。

绝缘材料的模切加工一般采用刀模模切或激光切割的方式。

7.纸板材料:纸板是一种常见的包装材料,具有良好的强度和韧性。

纸板材料适用于制作纸箱、纸盒等包装容器,常见于快递、物流、食品等行业。

纸板材料的模切加工一般采用刀模模切的方式。

除了以上介绍的常见模切材料外,还有许多其他材料也可以进行模切加工,如橡胶板材、亚克力板材、泡棉材料等。

每种材料都有其独特的特性和适用领域,选择合适的模切材料对于产品的制作和应用非常重要。

同时,模切加工的方式和工艺也需要根据不同的材料进行调整,以保证加工效果和质量。

总而言之,模切是一种常见的加工方式,可以应用于各种材料的切割和制作。

选择合适的模切材料,并合理选择加工方式和工艺,可以有效提高产品的质量和生产效率。

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丙烯酸
灰色不透明,开孔结构高柔性泡棉,耐温-30~200℃。
3M工业胶带系列
4945
丙烯酸
白色,开孔型丙烯酸泡棉载体,耐增塑剂。适用于软质PVC材料的粘合。
3M工业胶带系列
4229P
压克力
灰色,装着性良好,搞剥离强度佳,抗剪断强度佳,耐可塑剂性佳,用车身护条、保险杆饰条、名牌浪板核桃木饰条。
3M工业胶带系列
3M工业胶带系列
9075
棉纸
多功能之双面胶用于泡棉、铭板、塑胶之贴合但粘性稍差。
3M工业胶带系列
9888T
棉纸
多功能之双面胶用于泡棉、铭板、塑胶之贴合。
3M工业胶带系列
467MP
无基材
高性能压克力胶用于铭板、金属及易贴合之塑件。
3M工业胶带系列
468MP
无基材
多功能之双面胶用于泡棉、铭板、塑胶之贴合,不平滑平面佳。
4914
丙烯酸
白色,开孔型丙烯酸泡棉载体,耐增塑剂。是一种通用胶粘剂。
3M工业胶带纤维系列
8915
聚酯纤维
张力强度极高,不易断裂,用于家电产品,重型金属物料等包扎。
3M工业胶带纤维系列
8934
聚酯纤维
张力强度极高,不易断裂,用于家电产品,重型金属物料等包扎。
3M工业胶带美纹纸系列
2142
美纹纸
耐高温,使用后剥离容易,不易留残胶,主要用于电子线路板波峰焊过程中保护线路板上的金手指及其它接播孔。
品名
粘着强度大,易剥离
胶带有粘性,施工性良好
难燃性胶带
CS-5011N
对凹凸程度大的表面也适用
No.501LPF-370
水中能溶解
No.509A
3.固定特定粘贴物用产品
品名
UV涂饰表面用
橡胶材料用
VR-5311VR-5321
金属的强力粘接用
HJ-0240HJ-9210
聚氯乙烯薄膜的固定用
TW-Y01
3M工业胶带单面胶系列
5112C
低密度聚乙烯
镜面抛光不锈钢,镜面阳极处理铝,汽车中的应用。如:油漆损伤,尾灯,镜头盖和窗户玻璃。
1.固定精密部件用产品
品名
FPC等的耐热用
No.5919M
遮光、反射用
显示器等的透明作用
CS-9611
SMT工序等的耐热用
薄型部件的固定
FPC等的耐热用
2.具特殊性能的固定用产品
3M工业胶带美纹纸系列
244
美纹纸
耐高温,使用后剥离容易,不易留残胶,主要用于电子线路板波峰焊过程中保护线路板上的金手指及其它接播孔。
3M工业胶带系列
471
乙烯基
乙烯塑料胶带,非常适用于色彩编码。磨蚀保护装饰、密封、修补、拼接包覆能及其它一般用途,10种颜色可选。
3M工业胶带单面胶系列
5#
聚酯薄膜
透明,丙烯酸胶粘剂无高型纸,耐溶剂,用于线圈和电容器的粘固等应用。
SONY索尼工业胶带系列
T4000B
棉纸
主要用于遮光部分和设计上要求黑色的部分的粘结。
SONY索尼工业胶带系列
G9000SY
棉纸适Leabharlann 于要求具有耐热性和环境性的一般粘结。
SONY索尼工业胶带系列
G9900
无纺布
适用于要求具有环境性的一般粘结。尤其适用于需具有良好的附着曲面特性的场合。
常用模切材料(附样品图)
60980
无纺布
多功能之双面胶用于泡棉、铭板、塑胶之贴合。
TESA德沙工业胶带系列
4965
聚酯
最强的永久粘接力可以确保用户产品在整个“生命周期”不发生粘接失效初始粘接力,即使在PP、PE低能量表面也能在装配后立即发挥功效。
TESA德沙工业胶带系列
4968
聚氯乙烯
饰条、塑件、玻璃、扫描器。
TESA德沙工业胶带系列
3M工业胶带系列
9672LSE
无基材
较厚的胶粘剂,用于带纹理的低表面能塑料和粉末涂层,较厚的高型纸以便于处理和平铺。
3M工业胶带系列
9471LSE
无基材
粘接图表到粉末涂层,低表面能塑料和油污的材料上。
3M工业胶带系列
9460PC
丙烯酸胶膜
高性能工业粘合和金属装配。
3M工业胶带系列
9473PC
丙烯酸胶膜
常用模切材料
常用模切材料(附样品图)
类型
编号
胶粘剂类型
厚度(mm)
特性、适用范围
样品
3M工业胶带系列
9448HK
棉纸
多功能之双面胶用于泡棉、铭板、塑胶之贴合。
3M工业胶带系列
9448HKB
棉纸
多功能之双面胶用于泡棉、铭板、塑胶之贴合。
3M工业胶带系列
9080
棉纸
多功能之双面胶用于泡棉、铭板、塑胶之贴合。
3M工业胶带导电型系列
9703
无基材
仅Z晶轴导电,用于互连。
3M工业胶带薄膜型系列
9795
聚酯
薄型聚酯薄膜载体,用于改进处理,模切和覆合性能。
3M工业胶带系列
4032
尿脘白色泡棉
用于粘合压条、饰条、金属。
3M工业胶带系列
4026
尿脘白色泡棉
用于粘合压条、饰条、金属。
3M工业胶带系列
4008
尿脘白色泡棉
类型
编号
胶粘剂类型
厚度(mm)
特性、适用范围
样品
TESA德沙工业胶带系列
4972
聚酯
可无残胶重新定位,对常用塑料、金属及平滑的橡胶表面都能提供可靠的粘接力,适合短期承重低挥发能确保光线在透明部件中的传播。
TESA德沙工业胶带系列
4980
聚酯
用于将高表面能材料永久固定于平滑表面常温下抗剪切性能良好。
TESA德沙工业胶带系列
高性能工业粘合和金属装配。
3M工业胶带系列
9469PC
丙烯酸胶膜
高性能工业粘合和金属装配。
3M工业胶带系列
9425PC
聚氯乙烯薄膜
高粘性/中等粘性,用于可重新定位的零件。
3M工业胶带系列
444PC
聚酯
泡棉覆封垫粘着。
3M工业胶带系列
9731
聚酯
面上为差异胶粘剂…硅酮胶粘剂。硅酮小键盘粘合,打印机墨粉合整修。
4970
聚氯乙烯
饰条、塑件、玻璃、扫描器。
TESA德沙工业胶带系列
4967
聚氨酯
最佳抗剪切为与超高粘接强度的组合使本品能承受高负荷,用于苛刻表面亦能承受最苛刻的外力条件与温度条件(机械热应力及振动)而不会发生脱离。
TESA德沙工业胶带系列
4928
聚酯
良好的平衡确保在各种材料表面都有良好的粘接效果,并能承受外力,能可靠粘接泡析等粗糙,不平滑的表面。
用于粘合压条、饰条、金属。
3M工业胶带系列
4910
丙烯酸泡棉
透明,闭孔型丙烯酸载体,非常适合于粘合透明的材料。
3M工业胶带系列
4930
丙烯酸泡棉
透明,闭孔型丙烯酸载体,非常适合于粘合透明的材料。
3M工业胶带系列
4920
丙烯酸泡棉
用于金属,玻璃及大多数塑料。高表面能材质的粘合。
3M工业胶带系列
4604
3M工业胶带系列
7953MP
聚酯
最薄之间隔片(绝缘片)使用于薄膜开关。
3M工业胶带系列
9492MP
聚酯
操作性佳,适用于半切冲型加工。
3M工业胶带系列
9495MP
PET
PET基材之双面胶,操作性佳,适用于半切冲型加工。
3M工业胶带系列
966
无基材
耐高温低释气性,安定性及佳用天航太工业,能过美国NASA测试。
硅酮橡胶材料用
No.5302A
树脂印刷版的固定用
No.535A
印刷版的固定用
皮革制品等的暂时固定
镜子的固定
4.固定一般部件用产品
品名
广泛的用途
发挥缓冲作用可分散冲击力
常用模切材料(附样品图)
类型
编号
胶粘剂类型
厚度(mm)
特性、适用范围
样品
SONY索尼工业胶带系列
T4000H
棉纸
适合细小物品的冲裁加工。带有这种粘结功能的零件可用在电机、汽车等上面。
3M工业胶带系列
9471
无基材
多功能双面胶,可用于各种光滑表面之贴合,即使难粘合之塑件PE、PP,亦有不错之粘性。
3M工业胶带系列
9472
无基材
多功能双面胶,可用于各种光滑表面之贴合,即使难粘合之塑件PE、PP,亦有不错之粘性。
3M工业胶带系列
9495LSE
聚酯
较厚的胶粘剂,用于带纹理的低表面能塑料和粉末涂层,具有进的处理性能和方便的模切性能。
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