模切培训教材
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模切培训教材
连动机器简介及调试方法连动机器简介及调试方法简介简介操作版面安全门设臵界面工作台工作台加压轴冲头连动轮35主机点动吸气电源开关启动停止调速记数暂停切片暂停复位启动停止总计数切片记数整本数工作速度长度工作方式空白自检37用直尺量一下模具到机床上模板边缘的距离模具mq机床上模板调机方法调机方法11在模具背在模具背面贴上双面胶再面贴上双面胶再用直尺量一下模具用直尺量一下模具到机床上模板的距到机床上模板的距离然后把模具粘离然后把模具粘在机床上模板的中在机床上模板的中382把pvc板放在下模板对两边用胶带固定后在pvc板表面上贴上一贴锡箔注意锡箔平整不要有气泡pvc板锡箔机床下模板胶带39盖上安全门1用手把冲头盘到最高点2根据冲头和上模板咬合的程度加减压力33推入下模板盖上安全推入下模板盖上安全门调整冲头连动轮把冲门调整冲头连动轮把冲头调至最高再根据冲头和头调至最高再根据冲头和上模板咬合的程度通过加压上模板咬合的程度通过加压轮加减压力至上下模板完全轮加减压力至上下模板完全咬合为止
着装要求
把长发用帽子包好 不戴长大的耳坠
尽量不戴挂件或把挂件放在衣服里面
尽量不留长发 工作服扣子要扣好
领口扣子也要扣好
地面清洁
不要把垃圾袋或纸张扔到地上
5、事故多发的几种情况
在开机状态下手伸进送料轴
机床运转时手深进带料轴
机床运转时手伸进切刀
手还在机床中
手在按动机床运转开关
不用双手开关，自己扳动机床飞轮上的离合器
2、泡棉背胶：泡棉背胶质地比较坚硬，所以不能 直接全部填充泡棉，否则在生产过程中容易挤爆模 具。应该做局部填充。常用的泡棉有20062的几个 硬度的泡棉比如50-20062、60-20062等等。
安全生产 以质为本
定位孔
a、平板模具
着装要求
把长发用帽子包好 不戴长大的耳坠
尽量不戴挂件或把挂件放在衣服里面
尽量不留长发 工作服扣子要扣好
领口扣子也要扣好
地面清洁
不要把垃圾袋或纸张扔到地上
5、事故多发的几种情况
在开机状态下手伸进送料轴
机床运转时手深进带料轴
机床运转时手伸进切刀
手还在机床中
手在按动机床运转开关
不用双手开关，自己扳动机床飞轮上的离合器
2、泡棉背胶：泡棉背胶质地比较坚硬，所以不能 直接全部填充泡棉，否则在生产过程中容易挤爆模 具。应该做局部填充。常用的泡棉有20062的几个 硬度的泡棉比如50-20062、60-20062等等。
安全生产 以质为本
定位孔
a、平板模具
模切培训资料课件
跨界融合创新：未来模切技术将与其它领域的技术进行融合和创新， 拓展应用领域和市场空间。
服务型制造：未来模切技术将更加注重服务型制造，提供全方位的服 务解决方案，满足客户的全生命周期需求。
THANKS
感谢观看
01
包装与运输
将模切产品进行包装，选择合适的包 装材料和方式，确保产品在运输过程 中不受损坏。
05
03
切割与成型
使用精密的模切设备和刀具，根据设 计图纸和客户要求进行精确切割和成 型。
04
质量检测
对模切产品进行质量检测，包括尺寸 、形状、边缘光滑度等方面的检测， 确保产品符合要求。
电子烟外壳的模切工艺及精度要求
医用敷料的模切工艺及材料选择
材料选择
选择柔软、吸水性好 且符合医疗级别的材 料，如棉、麻、丝等 。
模具设计
根据产品要求设计模 具，确定合适的尺寸 、形状和结构。
生产工艺流程
将原材料放入模具中 进行热压成型，冷却 后得到医用敷料。
精度要求
要求医用敷料的尺寸 精度高，表面光滑无 明显瑕疵，且边缘整 齐。
模切技术的原理
利用金属模具或树脂模具与材料表面产生压力，使 材料变形并贴合模具形状，达到切割和成型的目的 。
模切技术的应用范围与分类
模切技术的应用范围
模切技术广泛应用于包装印刷、电子 制造、汽车制造、建筑装饰等领域。
模切技术的分类
根据使用模具材质不同，模切技术可 分为金属模具模切和树脂模具模切； 根据生产方式不同，模切技术可分为 间歇式生产和连续式生产。
根据产品材质、厚度等因素选择 合适的刀具，如圆刀、直刀等。
速度控制
根据生产效率和产品质量等因素 调整模切速度，确保生产效率和 产品质量。
服务型制造：未来模切技术将更加注重服务型制造，提供全方位的服 务解决方案，满足客户的全生命周期需求。
THANKS
感谢观看
01
包装与运输
将模切产品进行包装，选择合适的包 装材料和方式，确保产品在运输过程 中不受损坏。
05
03
切割与成型
使用精密的模切设备和刀具，根据设 计图纸和客户要求进行精确切割和成 型。
04
质量检测
对模切产品进行质量检测，包括尺寸 、形状、边缘光滑度等方面的检测， 确保产品符合要求。
电子烟外壳的模切工艺及精度要求
医用敷料的模切工艺及材料选择
材料选择
选择柔软、吸水性好 且符合医疗级别的材 料，如棉、麻、丝等 。
模具设计
根据产品要求设计模 具，确定合适的尺寸 、形状和结构。
生产工艺流程
将原材料放入模具中 进行热压成型，冷却 后得到医用敷料。
精度要求
要求医用敷料的尺寸 精度高，表面光滑无 明显瑕疵，且边缘整 齐。
模切技术的原理
利用金属模具或树脂模具与材料表面产生压力，使 材料变形并贴合模具形状，达到切割和成型的目的 。
模切技术的应用范围与分类
模切技术的应用范围
模切技术广泛应用于包装印刷、电子 制造、汽车制造、建筑装饰等领域。
模切技术的分类
根据使用模具材质不同，模切技术可 分为金属模具模切和树脂模具模切； 根据生产方式不同，模切技术可分为 间歇式生产和连续式生产。
根据产品材质、厚度等因素选择 合适的刀具，如圆刀、直刀等。
速度控制
根据生产效率和产品质量等因素 调整模切速度，确保生产效率和 产品质量。
模切培训资料PPT课件
模 切 压 力： 350吨
模切冲程：
76.5 mm
压力调节范围： ±1.5 mm 总用电功率： 14、5kw（主电机功率：11kw，变频调速）
电 力 要 求： 380V，三相，50HZ
2009年9月
上海旭恒SA—1620S（6#） 最大模切尺寸： 1600×1180 mm 最小模切尺寸： 450×650 mm 最大进纸尺寸： 1620×1200 mm 最小进纸尺寸： 550×750 mm 适用纸张范围： 1--10 mm 厚（A 、B、和AB、E瓦楞纸板）
2009年9月
2009年9月
• 清废人员
• 由订箱拉车人员用液压车将模切过的半成品从模切 机收纸台处拉到清废处 • 清废人员对模切过的坯子刀口规矩进行检查后，然 后用铁锤进行四周清废。并把废纸边及时填入碎纸 风机，由纸厂当天回收。 • 清废完毕后, 由订箱拉车人员用液压车将清废后的 半成品从清废处运送到钉箱机台，进行装订。 • 若清废后的半成品订箱工序不能配套消化装订，由 清废人员把半成品摆放在木架子或铁架上，其高度 不得超过1.7m，并作标识。然后把坯子垛拉到规定 区域存放,
2009年9月
三、 生产结束
• 生产结束后, 操作工及时填写自动模切机《单机生 产记录》 • 如果模切版需换刀（每块模切版换刀后模切量不超 过8万张）或换规格应将版交模版制作室,并做《模 切版领退记录》 • 辅助人员协助操作工对设备卫生进行清扫整理
• 操作工
• 按升降机上升开关,使半成品上升到进纸位置，靠 紧侧规向机器内填续半成品 • 开机和转换规格前30-50张,及时检查产品质量,不能 倒楞，切口整齐，无毛刺、毛边现象，透气孔圆滑 易透,并填写《模切工序开机和转换规格检查表》, • 生产过程中，每一架次抽样检查三次，不能倒楞， 切口整齐，无毛刺、毛边现象，透气孔圆滑易透, 模切规矩准确, 纸箱立面印刷图案偏差≤3mm,有质 量问题及时调整,解决后可继续生产(若出现质量问 题，应将产品及时分开放置)
模切培训资料
加旺盛。
02
技术创新推动行业发展
未来模切技术的发展将受到技术创新的推动。通过不断研发新技术、
新工艺和新材料，提高模切设备的精度、效率和稳定性，满足下游行
业的需求。
03
国际市场潜力巨大
随着全球经济的发展，国际市场对模切技术的需求将不断增长。我国
模切企业应该抓住机遇，提高技术水平和产品质量，拓展国际市场，
绿色环保成为行业发展趋势
随着环保意识的不断提高，模切技术将向绿色环保方向发展。具体表现为采用环保材料、节能设计、减少废弃物排放等方 面进行改进，实现生产过程的绿色化。
模切技术的未来发展前景分析
01
下游行业需求持续增长
随着全球经济的发展和科技的进步，下游行业对模切技术的需求将持
续增长。特别是在包装、电子、汽车等领域，对模切技术的需求将更
模切技术的主要工作原理是利用刀版和压印版组成模具，对 材料进行精确的切割和压印，从而得到所需的形状和尺寸。
模切技术的应用范围
1 2
包装行业
模切技术广泛应用于包装行业，用于制作各种 包装盒、礼品盒等。
印刷行业
模切技术可以用于制作各种复杂和精确的印刷 品，如宣传册、海报等。
3
电子行业
模切技术还可以用于制作电子产品的配件和组 件，如手机、电视等的外壳和内部结构件。
除了制作包装盒，模切技术还可以用于制作各种包装袋、封 口胶带等，提高包装的密封性和保护性。
电子行业的模切技术应用案例
在电子行业，模切技术可以用于制作各种电子元器件、电 路板等，例如，利用模切技术制作出各种形状、规格的电 路板，以及用于固定、连接元器件的胶带等。
此外，模切技术还可以用于制作各种电子设备的外壳、按 键等，提高设备的整体质量和手感。
模切加工培训
挑战、创新、激情、团队---感恩
天津津亚电子有限公司
第一章模切行业
▪ 1 模切的定义及模切所涉及的主要因素
• 模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定 形状的零配件，属于加工类行业。
• 模切必须涉及以下几个因素：原材料；模切设备；刀模；模切技术人员。
▪ 2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域
料长度L×材料厚度C
▪ 所以 ▪ 材料长度L=3.14(外径半径平方R²-内径半径平方r²)÷材料厚度C
挑战、创新、激情、团队---感恩
天津津亚电子有限公司
▪ 3 模切原材料举例：
• 1.高温绝缘类：聚酰亚胺（PI）胶带（膜）、聚脂（PET）胶带（膜）、玻 璃纤维胶带、铁氟龙（PTFE）胶带（膜）、聚醚醚酮（PEEK） 胶带（ 膜）、 PP 胶片、阻燃快巴纸、青（红）壳纸、PB 纸、NOMEX 纸、云母纸、硬软质 云母片材、聚芳砜织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（SHS）、聚芳织维纸-聚 酰亚胺薄膜复合材料（NHN）、聚胺脂泡棉阻燃（难燃）等
▪ 3 模切行业的机密性
• 模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一.模切 行业的产品并不是一个有标准或者同种型号的产品.它是根据客户所提出的 要求去研制开发的，属于单项目单产品的类型.一种型号的模切产品只能用 在一个电子产品的其中一个部件上，不会有多用途的性质.
挑战、创新、激情、团队---感恩
▪ 格拉辛纸（GLASSINE/SCK0）：底纸质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光 度。是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料，特别适用于 轮转和平板模切。
▪ 淋漠纸（PEK）：加有PE 膜的牛皮纸，价格具有竞争力，结合了格拉辛纸和CCK 纸的特性，平整不易变形，
模切培训教材详解(2024)
引言概述：正文内容：
1.模切的基本原理
1.1刀模和背板的组成
1.2模切力的传递原理
1.3模切过程中的应力分布
1.4模切的主要变形形式
1.5模切产品的加工工艺要求
2.常用的设备和工具
2.1模切机的结构和工作原理
2.2刀模的材质和制作工艺
2.3胶垫和垫板的选用和保养
2.4模切液的选择和使用
2.5其他配套设备和工具
3.模切的应用范围
3.1纸张印刷品的模切应用
3.2包装盒和纸盒的模切应用
3.3贺卡和礼品盒的模切应用
3.4薄膜和塑料制品的模切应用
3.5电子产品的模切应用
4.模切的操作步骤和技巧
4.1准备工作：材料准备、设备调试
4.2刀模安装和调整
4.3模切力的控制和调整
4.4模切速度的控制和调整
4.5模切后的处理和检验
5.其他注意事项和质量要求
5.1模切过程中的安全注意事项
5.2模切产品的质量要求和检验方法
5.3模切设备和刀模的日常维护和保养
5.4模切技术的持续改进和创新
5.5模切技术在环保方面的应用和挑战
总结：
通过本文所介绍的模切培训教材详解，读者能够对模切技术有一个全面的了解。
从模切的基本原理、常用设备和工具，到模切的应用范围和操作步骤，我们详细阐述了模切技术的各个方面。
同时，我们也强调了模切过程中需要注意的安全事项和质量要求，并提出了模切技术的持续改进和环保应用的挑战。
希望通过本文的学
习，读者能够掌握模切技术，并能够运用到实际的印刷后加工中，提高工作效率和产品质量。
模切培训资料
企业需建立完善的环保管 理体系，加强废水、废气 等污染物的治理，提高环 保管理水平。
06
模切技术案例分享与经验交流
模切技术案例分享
案例一
案例二
某企业在生产过程中遇到的问题及解决策略
不同材料的模切技巧及难点解决方案
案例三
案例四
提高模切效率和精度的设备及工艺改进方案
自动化和智能化模切技术的应用及发展
模切质量检测仪器
如测量工具、视觉检测设备、耐久性测试设备等。
模切质量检测的常见问题
外观缺陷
如毛边、残留、压痕等。
功能不良
如漏切、撕裂等。
尺寸偏差
如孔径过大、间隙过小等。
可靠性问题
如耐久性差、易损坏等。
模切质量检测的改进措施
加强生产过程的控制，提高生产工艺水平。
针对问题进行专项改善，如采用更精确的模具、调整 冲压参数等。
清废操作
使用清废工具将废料清除，并使用修整工 具对模切压痕进行修整。
模切压力的调整
根据印刷品的材质和厚度调整模切压力， 确保模切效果和精度。
成品检验
对模切后的产品进行外观、尺寸、厚度的 检验，确保符合客户要求。
04
模切质量检测与分析
模切质量检测的方法和仪器
模切质量检测方法
主要包括外观检测、尺寸检测、功能性检测和可靠性检测。
03
模切材料和工艺流程
模切材料的种类和特性
01
02
03Βιβλιοθήκη 纸类具有轻便、吸油、吸水、 易变形等特性，适用于不 同印刷品和包装物的制作 。
塑料类
具有高强度、防水、防腐 蚀等特性，常用于制作薄 膜、软管等。
金属类
具有高强度、高导电、导 热等特性，常用于制作电 子元件、精密仪器等。
06
模切技术案例分享与经验交流
模切技术案例分享
案例一
案例二
某企业在生产过程中遇到的问题及解决策略
不同材料的模切技巧及难点解决方案
案例三
案例四
提高模切效率和精度的设备及工艺改进方案
自动化和智能化模切技术的应用及发展
模切质量检测仪器
如测量工具、视觉检测设备、耐久性测试设备等。
模切质量检测的常见问题
外观缺陷
如毛边、残留、压痕等。
功能不良
如漏切、撕裂等。
尺寸偏差
如孔径过大、间隙过小等。
可靠性问题
如耐久性差、易损坏等。
模切质量检测的改进措施
加强生产过程的控制，提高生产工艺水平。
针对问题进行专项改善，如采用更精确的模具、调整 冲压参数等。
清废操作
使用清废工具将废料清除，并使用修整工 具对模切压痕进行修整。
模切压力的调整
根据印刷品的材质和厚度调整模切压力， 确保模切效果和精度。
成品检验
对模切后的产品进行外观、尺寸、厚度的 检验，确保符合客户要求。
04
模切质量检测与分析
模切质量检测的方法和仪器
模切质量检测方法
主要包括外观检测、尺寸检测、功能性检测和可靠性检测。
03
模切材料和工艺流程
模切材料的种类和特性
01
02
03Βιβλιοθήκη 纸类具有轻便、吸油、吸水、 易变形等特性，适用于不 同印刷品和包装物的制作 。
塑料类
具有高强度、防水、防腐 蚀等特性，常用于制作薄 膜、软管等。
金属类
具有高强度、高导电、导 热等特性，常用于制作电 子元件、精密仪器等。
某电子有限公司模切加工基础知识培训教材
▪ 3 模切行业的机密性
• 模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一.模切 行业的产品并不是一个有标准或者同种型号的产品.它是根据客户所提出的 要求去研制开发的，属于单项目单产品的类型.一种型号的模切产品只能用 在一个电子产品的其中一个部件上，不会有多用途的性质.
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
• 总之，要保证样品的质量，操作人员必须熟悉材料和生产工艺。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
第三章模切原材料
▪ 1 认识原材料：
•表面涂层：表面涂层（喷墨）、热转
印涂层、点阵涂层、激光调色成像涂层 、高亮涂层、亚光涂层
•面材：纸、醋酸纤维、聚酯、聚烯烃
、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、丙烯酸 酯、铝膜、反光膜
▪ 第五章模切机
• 1 多工位旋转模切机（圆刀机） • 2 平压平模切机 • 3 高性能模切机的体现 • 4 模切机的发展
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
目录
▪ 第六章模切工艺以及模切制品
• 1 模切常见的工艺类问题举例 • 2 材料搭配举例 • 3 模切工艺的审图过程 • 4 模切机用途详细举例
▪ 3 如何保证样品质量/保证产品质量主要有三个方面：
• 第一是刀具刀口的精度(要考虑到特殊的模切材料,根据设计及模切经验,尺 寸要适当缩放),这是基本。
• 第二就是机器张力恒定和自身的微调节,如果是一刀切的产品,问题不大,如 果两把以上配套的话,那就是考验你买的机器好坏的时候了,张力要有补偿。
• 第三就是经验丰富的操作人员对机器的性能的了解,不过好机器相对会少操 心一点。
料长度L×材料厚度C ▪ 所以 ▪ 材料长度L=3.14(外径半径平方R²-内径半径平方r²)÷材料厚度C
• 模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一.模切 行业的产品并不是一个有标准或者同种型号的产品.它是根据客户所提出的 要求去研制开发的，属于单项目单产品的类型.一种型号的模切产品只能用 在一个电子产品的其中一个部件上，不会有多用途的性质.
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
• 总之，要保证样品的质量，操作人员必须熟悉材料和生产工艺。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
第三章模切原材料
▪ 1 认识原材料：
•表面涂层：表面涂层（喷墨）、热转
印涂层、点阵涂层、激光调色成像涂层 、高亮涂层、亚光涂层
•面材：纸、醋酸纤维、聚酯、聚烯烃
、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、丙烯酸 酯、铝膜、反光膜
▪ 第五章模切机
• 1 多工位旋转模切机（圆刀机） • 2 平压平模切机 • 3 高性能模切机的体现 • 4 模切机的发展
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
目录
▪ 第六章模切工艺以及模切制品
• 1 模切常见的工艺类问题举例 • 2 材料搭配举例 • 3 模切工艺的审图过程 • 4 模切机用途详细举例
▪ 3 如何保证样品质量/保证产品质量主要有三个方面：
• 第一是刀具刀口的精度(要考虑到特殊的模切材料,根据设计及模切经验,尺 寸要适当缩放),这是基本。
• 第二就是机器张力恒定和自身的微调节,如果是一刀切的产品,问题不大,如 果两把以上配套的话,那就是考验你买的机器好坏的时候了,张力要有补偿。
• 第三就是经验丰富的操作人员对机器的性能的了解,不过好机器相对会少操 心一点。
料长度L×材料厚度C ▪ 所以 ▪ 材料长度L=3.14(外径半径平方R²-内径半径平方r²)÷材料厚度C
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未清理的模具 已清理的模具
已清理的模具
未清理的模具
2、清理模具时避免用铁制工具以免伤到模 具的刃口。
刃口
3、调机前应先平整模具后再进行调机，避免 刃口挝伤。 4、调机时压力要适当，不要过大，不让底板 上的切痕过深。 5、圆刀应注意齿轮定期加油，定期拧紧齿轮 螺丝。 6、模切时注意材料中不要夹进异物，避免刀 口镉伤。 7、模切过程中注意模具不要夹带产品，避免 挤爆模具。 8、除一些特殊产品外，尽量避免用铁制底板。
常用模具大致可分为两大类:
（1）平板模具：其中又可以分为三类
a、激光刀模
b、雕刻刀模
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
c、五金刀模具
（2）圆刀模具
3、无论是平板模具还是圆刀模具从
模切方法上又可以分为两大类 （1）单模具模切 a、平板单模具
b、圆刀单模具
（2）多个模具模切
B模
a、平板多模具
A模
b、圆刀多模具
B模
A模
（3）模具的组成部分 a、平板模具
模具
小塑料板
PVC板
PVC板
（3）、把PVC板按模具的位置贴在 机床的冲头上
机床飞轮
压力调节螺栓
（4）、在停机状态下用手盘机器飞轮 使冲头到最低点，再根据冲头与模具接触的程度 调节压力调节螺栓，直到冲头和模具接触为止。
调机材料
（5）、用事先准备好的调机料进行调机，调 至模具能把材料模切成型，如果有切不到位 的地方用锡箔或其他材料贴补在PVC板上直 到产品完全成型。
保护膜多用于过程保护膜和透镜保 护膜所以应该注意以下几种情况： （1）、避免划伤。 （2）、避免杂质。 （3）、避免收缩。
（4）、表面注意洁净。
2、背胶
背胶可分为，亚克力胶；橡胶和硅胶； 还有热溶胶，多用于镜片和外壳等部位 的粘贴其他还有减震和防尘的作用，模 切背胶时应注意下列几种情况： （1）、注意胶面一定要干净。 （2）、避免分层和冲透的现象。 （3）、避免溢胶，和内外框胶丝的问 题。 （4）、尽量不要使用脱膜剂和硅油之 类的的油状物，以免产品上会有油污。
3、泡棉
泡棉多用于减震，防尘隔音作用，生产 时应注意以下几点： （1）、生产时注意不要让棉屑污染产品 表面。 （2）、生产无基材泡棉时，复合时注意 泡棉与胶带的张力，避免产品收缩。 （3）、注意切断，不要让产品连丝。 （4）、避免表面划伤。
第五章 模具的保养与维护
1、每次模具收回时注意抠出泡棉用酒精或 模具清洗剂，把模具清理干净。
调机方法
（1）、在模具背 面贴上双面胶，再 用直尺量一下模具 到机床上模板的距 离，然后把模具粘 在机床上模板的中 央。
模具
MQ机床上模板 用直尺量一下模具到机 床上模板边缘的距离
（2）、把PVC 板放在下模板对 应模具的位置上 两边用胶带固定 后，在PVC板表 面上贴上一贴锡 箔，注意锡箔平 整，不要有气泡 。
2 、连动机器简介及调试方法
简介
放料轴 设置界面 安全门 收料轴
胶辊
工作台
放料轴
操作版面
工作台
冲头连动轮
加压轴
主机点动
点退
点进
吸气
电源开关
启动
停止
调速 急停
总计数 切片记数 整本数 工作速度 长度 工作方式 启动 空白 停止 自检 点退 清 零
纠偏 无料 记数 切片 暂停 暂停
复位 设置 点进
2、泡棉背胶：泡棉背胶质地比较坚硬，所以不能 直接全部填充泡棉，否则在生产过程中容易挤爆模 具。应该做局部填充。常用的泡棉有20062的几个 硬度的泡棉比如50-20062、60-20062等等。
安全生产 以质为本
模具填充泡棉的方法：正确的
泡棉背胶类模具 正确填充 泡棉背胶类模具
局部填充
局部填充
0.093泡棉
保护膜模具
错误的
保护膜模具 错误填充
泡棉背胶类模具
泡棉填充的正确与否和产品质量、模具的损耗有着 直接的联系。 例如： 1、保护膜：保护膜的伸缩性比较强所以模具就不 能填充硬制泡棉，否则产品会产生收缩的现象。应 该填充一些质地柔软的填充物，比如0.093泡棉。
着装要求
把长发用帽子包好
不戴长大的耳坠
尽量不戴挂件或把挂件放在衣服里面
尽量不留长发
工作服扣子要扣好
领口扣子也要扣好
地面清洁
不要把垃圾袋或纸张扔到地上
5、事故多发的几种情况
在开机状态下手伸进送料轴
机床运转时手深进带料轴
机床运转时手伸进切刀
手还在机床中
手在按动机床运转开关
不用双手开关，自己扳动机床飞轮上的离合器
切 透 的 部 分
待模切材料 切痕浅的部分
用限位固定材料走向。
材料按模具位置走好。
（5）、把材料按模 具摆放的位置走好。 （6）、用限位限好 底纸走向
上放料轴 限位
（7）、如果是多层材 料就如图所示把要复合 的材料通过限位复合在 底纸上，走正后开始模 切。
第四章 模切各类材料产品时的注意事项
1、保护膜
模切培训教材
编制：张亮
改编：孙金龙
2007年1月20日
目录
第一章 模切的概念及分类
第二章 模切工作的安全培训
第三章 模切的调机方法
第四章 模切各类材料产品时的注意事项
第五章 模具的保养与维护
第一章 模切的概念及分类
1、模切的概念：所谓模在 这里特指模具；模切呢就是 以模具切特定的材料而成型 的意思。具体分为：半切、 全切、套切等。
刀底板
定位孔
定位柱
刀刃
齿轮
b、圆刀模具
刀刃
轴头
第二章 模切工作的安全培训
1、从事模切工作必须要有一个良好的安全意 识，首先要懂得如何保护自己，第二也要懂得 如何不对他人造成不必要的伤害。 2、安全事故发生的大致分为以下两大类： （1）缺乏“我要安全”的自我保护意识 。 （2） 存在侥幸心理 。
3、事故实例：2006年11月2日员工***在 Q6进行生产作业。员工调试结束后左手未 从设备被抽出就按下了工作键，食指、中 指、无名指破裂，肌腱断裂、严重骨折。 4、要养成良好的工作习惯，平时注意不留 长发或把长发用工作帽包好；不要戴过多 的首饰。工作服要系好扣子 ；休息尽量休 息充分，在没休息充分时或在身体不适时 要向当班的班长提前提出；不在工作时追 逐打闹，交头接耳；注意地面一定不要有 素塑料袋和纸张之类的东西避免踩上滑倒 摔伤。
胶带 PVC板 锡箔 机床下模板
（3）、推入下模板盖上安全 门，调整冲头连动轮，把冲 头调至最高，再根据冲头和 上模板咬合的程度通过加压 轮加减压力至上下模板完全 咬合为止。
1、用手把冲头盘到最高点 2、根据冲头和上模板咬合的程度加减压力
盖上安全门
（4）、拉出下模板把要模切的材料放在PVC板上 进行调机；产品切透或切痕深的地方用小刀刮一 下 PVC板，切痕浅的地方 用锡箔垫高，直到产品 合格。
两人共同操作机器
1、其他工人的手
2、操作者手
分切机运转时手靠近切刀
手还在胶辊下
手在按动运转开关
机床运转时手伸进胶辊
第三章 模切的调机 方法
1、小冲床的调机方法
（1）、先把要使用的工具准备好
锡箔
螺丝刀
活扳手 死板手 小刀 内六方扳手
直尺
（2）、先把模具平 方在工作台的中央， 然后用小塑料板把 模具四周固定。
已清理的模具
未清理的模具
2、清理模具时避免用铁制工具以免伤到模 具的刃口。
刃口
3、调机前应先平整模具后再进行调机，避免 刃口挝伤。 4、调机时压力要适当，不要过大，不让底板 上的切痕过深。 5、圆刀应注意齿轮定期加油，定期拧紧齿轮 螺丝。 6、模切时注意材料中不要夹进异物，避免刀 口镉伤。 7、模切过程中注意模具不要夹带产品，避免 挤爆模具。 8、除一些特殊产品外，尽量避免用铁制底板。
常用模具大致可分为两大类:
（1）平板模具：其中又可以分为三类
a、激光刀模
b、雕刻刀模
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
c、五金刀模具
（2）圆刀模具
3、无论是平板模具还是圆刀模具从
模切方法上又可以分为两大类 （1）单模具模切 a、平板单模具
b、圆刀单模具
（2）多个模具模切
B模
a、平板多模具
A模
b、圆刀多模具
B模
A模
（3）模具的组成部分 a、平板模具
模具
小塑料板
PVC板
PVC板
（3）、把PVC板按模具的位置贴在 机床的冲头上
机床飞轮
压力调节螺栓
（4）、在停机状态下用手盘机器飞轮 使冲头到最低点，再根据冲头与模具接触的程度 调节压力调节螺栓，直到冲头和模具接触为止。
调机材料
（5）、用事先准备好的调机料进行调机，调 至模具能把材料模切成型，如果有切不到位 的地方用锡箔或其他材料贴补在PVC板上直 到产品完全成型。
保护膜多用于过程保护膜和透镜保 护膜所以应该注意以下几种情况： （1）、避免划伤。 （2）、避免杂质。 （3）、避免收缩。
（4）、表面注意洁净。
2、背胶
背胶可分为，亚克力胶；橡胶和硅胶； 还有热溶胶，多用于镜片和外壳等部位 的粘贴其他还有减震和防尘的作用，模 切背胶时应注意下列几种情况： （1）、注意胶面一定要干净。 （2）、避免分层和冲透的现象。 （3）、避免溢胶，和内外框胶丝的问 题。 （4）、尽量不要使用脱膜剂和硅油之 类的的油状物，以免产品上会有油污。
3、泡棉
泡棉多用于减震，防尘隔音作用，生产 时应注意以下几点： （1）、生产时注意不要让棉屑污染产品 表面。 （2）、生产无基材泡棉时，复合时注意 泡棉与胶带的张力，避免产品收缩。 （3）、注意切断，不要让产品连丝。 （4）、避免表面划伤。
第五章 模具的保养与维护
1、每次模具收回时注意抠出泡棉用酒精或 模具清洗剂，把模具清理干净。
调机方法
（1）、在模具背 面贴上双面胶，再 用直尺量一下模具 到机床上模板的距 离，然后把模具粘 在机床上模板的中 央。
模具
MQ机床上模板 用直尺量一下模具到机 床上模板边缘的距离
（2）、把PVC 板放在下模板对 应模具的位置上 两边用胶带固定 后，在PVC板表 面上贴上一贴锡 箔，注意锡箔平 整，不要有气泡 。
2 、连动机器简介及调试方法
简介
放料轴 设置界面 安全门 收料轴
胶辊
工作台
放料轴
操作版面
工作台
冲头连动轮
加压轴
主机点动
点退
点进
吸气
电源开关
启动
停止
调速 急停
总计数 切片记数 整本数 工作速度 长度 工作方式 启动 空白 停止 自检 点退 清 零
纠偏 无料 记数 切片 暂停 暂停
复位 设置 点进
2、泡棉背胶：泡棉背胶质地比较坚硬，所以不能 直接全部填充泡棉，否则在生产过程中容易挤爆模 具。应该做局部填充。常用的泡棉有20062的几个 硬度的泡棉比如50-20062、60-20062等等。
安全生产 以质为本
模具填充泡棉的方法：正确的
泡棉背胶类模具 正确填充 泡棉背胶类模具
局部填充
局部填充
0.093泡棉
保护膜模具
错误的
保护膜模具 错误填充
泡棉背胶类模具
泡棉填充的正确与否和产品质量、模具的损耗有着 直接的联系。 例如： 1、保护膜：保护膜的伸缩性比较强所以模具就不 能填充硬制泡棉，否则产品会产生收缩的现象。应 该填充一些质地柔软的填充物，比如0.093泡棉。
着装要求
把长发用帽子包好
不戴长大的耳坠
尽量不戴挂件或把挂件放在衣服里面
尽量不留长发
工作服扣子要扣好
领口扣子也要扣好
地面清洁
不要把垃圾袋或纸张扔到地上
5、事故多发的几种情况
在开机状态下手伸进送料轴
机床运转时手深进带料轴
机床运转时手伸进切刀
手还在机床中
手在按动机床运转开关
不用双手开关，自己扳动机床飞轮上的离合器
切 透 的 部 分
待模切材料 切痕浅的部分
用限位固定材料走向。
材料按模具位置走好。
（5）、把材料按模 具摆放的位置走好。 （6）、用限位限好 底纸走向
上放料轴 限位
（7）、如果是多层材 料就如图所示把要复合 的材料通过限位复合在 底纸上，走正后开始模 切。
第四章 模切各类材料产品时的注意事项
1、保护膜
模切培训教材
编制：张亮
改编：孙金龙
2007年1月20日
目录
第一章 模切的概念及分类
第二章 模切工作的安全培训
第三章 模切的调机方法
第四章 模切各类材料产品时的注意事项
第五章 模具的保养与维护
第一章 模切的概念及分类
1、模切的概念：所谓模在 这里特指模具；模切呢就是 以模具切特定的材料而成型 的意思。具体分为：半切、 全切、套切等。
刀底板
定位孔
定位柱
刀刃
齿轮
b、圆刀模具
刀刃
轴头
第二章 模切工作的安全培训
1、从事模切工作必须要有一个良好的安全意 识，首先要懂得如何保护自己，第二也要懂得 如何不对他人造成不必要的伤害。 2、安全事故发生的大致分为以下两大类： （1）缺乏“我要安全”的自我保护意识 。 （2） 存在侥幸心理 。
3、事故实例：2006年11月2日员工***在 Q6进行生产作业。员工调试结束后左手未 从设备被抽出就按下了工作键，食指、中 指、无名指破裂，肌腱断裂、严重骨折。 4、要养成良好的工作习惯，平时注意不留 长发或把长发用工作帽包好；不要戴过多 的首饰。工作服要系好扣子 ；休息尽量休 息充分，在没休息充分时或在身体不适时 要向当班的班长提前提出；不在工作时追 逐打闹，交头接耳；注意地面一定不要有 素塑料袋和纸张之类的东西避免踩上滑倒 摔伤。
胶带 PVC板 锡箔 机床下模板
（3）、推入下模板盖上安全 门，调整冲头连动轮，把冲 头调至最高，再根据冲头和 上模板咬合的程度通过加压 轮加减压力至上下模板完全 咬合为止。
1、用手把冲头盘到最高点 2、根据冲头和上模板咬合的程度加减压力
盖上安全门
（4）、拉出下模板把要模切的材料放在PVC板上 进行调机；产品切透或切痕深的地方用小刀刮一 下 PVC板，切痕浅的地方 用锡箔垫高，直到产品 合格。
两人共同操作机器
1、其他工人的手
2、操作者手
分切机运转时手靠近切刀
手还在胶辊下
手在按动运转开关
机床运转时手伸进胶辊
第三章 模切的调机 方法
1、小冲床的调机方法
（1）、先把要使用的工具准备好
锡箔
螺丝刀
活扳手 死板手 小刀 内六方扳手
直尺
（2）、先把模具平 方在工作台的中央， 然后用小塑料板把 模具四周固定。