做为一个模切工程技术人员
模切工作内容和心得
模切工作内容和心得模切是一种常见的加工方式，通常用于将纸张、塑料薄膜、皮革等材料剪裁成不同的形状和尺寸。
作为一名模切工，我的主要工作内容包括准备工作、设备操作和质量控制。
准备工作：在开始模切之前，我需要准备好所需的材料和工具。
这包括纸张、刀具、压盘等，并检查刀具的刃口、压盘等设备是否正常。
我还需要检查所使用的材料是否符合规格要求，检查纸张的品质、厚度等指标是否合格。
设备操作：开始操作之前，我需要将所需的材料放置在切割平台上，并调整刀具的深度和切割速度以确保达到预期的切割效果。
操作时，我需要密切关注设备运行情况和切割效果，及时调整参数以获得最佳效果。
质量控制：模切完成后，我需要检查切割的边缘是否光滑整齐，尺寸是否符合要求。
如果发现任何问题，我会进行调整并重新进行模切操作。
同时，我还需要维护模切设备的清洁和维修，以确保设备保持最佳的状态。
在进行模切工作的过程中，我积累了一些心得体会：一、注意安全。
模切设备使用时会产生高速切割，特别是在切割较硬的材料时，需要格外注意安全。
戴好防护眼镜和手套，以避免产生意外伤害。
二、精心准备。
在进行模切工作之前需要充分了解所用材料和设备的特点和规格要求，做好充分的准备工作，确保操作顺利进行。
三、细心观察。
在进行模切操作时，需要仔细观察切割情况，特别是在切割尺寸较小或多层材料时，以确保切割效果达到预期。
四、有耐心。
模切工作需要细心、耐心、精细，需要花费大量时间和精力进行调整和组织，以确保每个零件的质量，从而获得满意的结果。
五、不断学习。
作为一名模切工，需要不断学习新的操作技能、新材料的特点和新设备的使用方法，以不断提高自己的技术和效率。
总之，模切工作虽然看似简单，但对于每一个细节的处理要求非常高，需要我们不断地提高自身的技术水平和综合素质，以达到更好的工作效果。
模切岗位职责
模切岗位职责模切岗位职责模切岗位职责篇一：模切车间张篷芳副主管岗位1模切篇二：模切机长责任和考核模切机长责任和考核模切机长责任：第一．熟悉模切机的工作性能，能熟练操作机器完成公司交给的生产任务，以及生产指标，工作认真负责，要求不低于三年工作经验，切在包装行业工作。
第二．开机前上刀板，要认真核对，校正，要做好模切刀版及模切纸张核对，生产前要完成首张产品签样，未完成首张产品的签样，在生产过程出息质量问题负全责。
第三．工作过程中要对压力调整避免伤到刀，模切时要注意，不要毛边，开裂，暴线，窜位，和多张模切，压力过轻影响到后道工序生产带来的麻烦。
第四．再生产过程中要做到勤检查，要求不低于300张检查一次，避免发生以上要注意的问题各个问题。
要做好生产记录，完成生产工单数量数据填写真实可靠无虚假数据。
第五．做到现场6S管理，机器设备定期保养，要求机器修理要上报并要求书面形式。
模切机长考核：为了考核目的明确，责任划分合理，为四个级别：A B C D 四个级别根据级别不同在底薪不变的情况下，工资总和会有变化。
第一．根据工作性质岗位不同，所以岗位津贴就不一样,模切津贴为1000元。
A．级能按模切职责完全做到完成单班生产量100％，开全津贴1000元。
B．级做到机长职责，但完成单班生产量的不低于75％开750元津贴。
C．级为做到机长职责要求，只能完成生产量的不低于50％开500元津贴。
D．级达不到机长职责，但能维持简单工作完成不低于30％开200元津贴第二．模切效益工资津贴为400元。
20％按天计15％按天计10％按天计15％按天计A．级能按模切职责完全做到完成单班生产量100％并超出生产量的算累计天数不低于16天以上开全津贴400元。
B. 级能按机长职责完全做到完成单班生产量100％并超出生产量的算累计天数不低于12天以上开全津贴300元。
C. 级能按机长职责完全做到完成单班生产量100％并超出生产量的算累计天数不低于8天以上开全津贴200元。
模切技术员个人工作总结
模切技术员个人工作总结模切技术员是一名专业的印刷行业人员，主要负责制定印刷产品的模切方案，并进行相应的模切操作。
在工作中，模切技术员需要具备一定的技能和经验，才能保证印刷品的质量和效率。
今天，我将对我的个人工作进行总结，分享一些我在工作中的经验和感悟。
一、工作职责模切技术员是印刷生产中不可或缺的一环，主要工作职责如下：1. 制定模切方案。
根据不同的订单需求，制定相应的模切方案，包括刀版的选择、位置确定和刀口设计等。
2. 模切操作。
根据制定的方案，进行模切操作，保证印刷品的准确度和质量。
3. 设备维护。
对模切设备进行常规维护，保养设备，延长设备寿命。
二、工作经验与感悟1. 熟悉机器设备在工作中，我发现熟悉机器设备是非常重要的。
只有了解设备的性能和特点，才能制定相应的操作方案，保证印刷品的质量和效率。
2. 熟练掌握刀版制作刀版的制作对印刷品的质量有很大的影响。
我在工作中认真学习和研究刀版的制作技术，积累了相应的经验和技能。
这不仅提高了我的制版能力，也进一步提高了印刷品的准确度和质量。
3. 善于团队协作团队协作是印刷生产中很重要的一环。
我学会了善于与同事沟通和合作，遇到问题能够及时解决，共同完成生产任务。
这不仅提高了团队的生产效率，也提升了我们公司的整体竞争力。
4. 始终保持谦虚、勤奋的态度作为一名模切技术员，我们要时刻维护谦虚、勤奋的工作态度。
无论是对工作还是对同事，都要始终保持谦虚的态度，虚心听取意见和建议，不断学习进步。
同时，也要勤奋工作，保证每个任务都能按时完成。
总之，作为一名模切技术员，我们需要具备扎实的技能和经验，保持积极的工作态度，不断提高自身素质和能力。
只有这样，才能在竞争激烈的印刷行业中立足，实现事业的长足发展。
模切师傅岗位职责描述
模切师傅岗位职责描述
模切师傅是印刷和包装行业中的重要角色，他们负责使用模切机器将印刷品或包装材料切割成各种形状和尺寸。
以下是模切师傅的职责描述：
1. 操作模切机器。
模切师傅需要了解模切机器的工作原理和操作流程，负责设置机器参数、调整机器以及检查机器是否正常运行。
2. 模切材料准备。
模切师傅需要检查印刷品或包装材料的质量，进行排版、拼版和张数的设置，并将材料送入模切机器中进行切割。
3. 质量控制。
模切师傅需要对切割出的产品进行质量检查，确保产品符合客户要求和公司标准。
如果出现问题，需要及时处理。
4. 维护和保养。
模切师傅需要定期对模切机器进行维护和保养，包括清洗、加油、更换刀片等工作，以确保机器正常运行和延长机器使用寿命。
5. 安全管理。
模切师傅需要遵守公司的安全规定，正确使用和维护模切机器，确保操作过程中的安全性和卫生环境。
6. 生产计划执行。
模切师傅需要按照生产计划，安排好生产进度，保证按时完成任务。
7. 团队合作。
模切师傅需要和其他部门的员工合作，包括设计、印
刷、包装、质检等，确保整个生产流程顺利进行。
8. 报告和记录。
模切师傅需要及时向上级汇报工作进展情况，记录生产数据和维护日志。
9. 不断学习。
模切师傅需要不断学习新的技术和工艺，提高自身的专业技能和素质。
模切师傅是印刷和包装行业中不可或缺的职业，他们需要具备一定的技术和专业知识，严格执行操作规程和安全规定，保证产品质量和生产效率，为客户提供优质的印刷品和包装材料。
模切工程师岗位职责
模切工程师岗位职责
模切工程师是负责模切工艺的设计、开发和优化工作的专业技术人员。
其主要职责包括：
1. 模切工艺设计：根据产品要求和设计要求，对模切工艺进行设计和方案制定。
包括模切模具的设计和制造、模切工艺参数的确定等。
2. 工艺流程优化：对现有的模切工艺流程进行分析和评估，提出改进建议并进行工艺流程优化，以提高模切过程的效率和质量。
3. 工艺问题解决：在模切工艺中遇到问题时，负责分析问题原因并提出解决方案。
参与问题的调试和故障处理工作，确保模切工艺的顺利进行。
4. 工艺文件编制：编制模切工艺文件，包括工艺规程、工艺标准和工艺流程等，为生产提供准确的操作指导。
5. 工艺改进与创新：不断跟踪工艺技术的发展动态，积极开展工艺改进与创新工作，提高模切工艺的技术水平和生产效率。
6. 与相关部门的协调与沟通：与产品设计部门、生产部门等相关部门进行密切的协调与沟通，及时获取产品和工艺的需求，保证工艺的顺利实施。
7. 质量控制：负责模切工艺的质量控制工作，制定和执行相关的质量标准和检测方法，确保产品的质量符合要求。
8. 新工艺和新技术引进：跟踪模切领域的新工艺和新技术，及时了解相关信息并进行技术引进，为企业提供技术支持和建议。
模切作业员工作心得
模切作业员工作心得我是一名模切作业员，已经从事这个工作有几年了。
在这个岗位上，我积累了许多经验和心得，今天我分享一下。
首先，模切作业员的工作是非常注重细节的。
对于每一个订单，我们必须精确科学地选择适合的模切刀具、刀版，并掌握好每个工序的加工参数。
其中，模切刀具的选择和加工参数的掌握是最重要的两个环节。
模切刀具的选择需要考虑到被加工材料、厚度、材质以及订单要求等多个因素。
在加工参数的设定上，我们需要结合实际情况，精细调节，保证加工质量和效率。
这个过程需要经过多次试切和反复改进，才能逐步达到更加完美的效果。
其次，模切作业员的工作是需要高度的耐心和细心的。
模切过程中，我们需要对每一个零件的加工质量进行严格的把关。
如何处理好零件之间的排列和配对，如何避免材料裂开或错位，如何在加工过程中保证刀具的正常运转，这些问题需要我们耐心细致地去处理。
同时，我们也要定时的对模切刀具进行清洗和维护，这可以提高刀具使用寿命和加工质量，减少不必要的浪费。
再次，模切作业员的工作也是需要团队合作和协调的。
在生产线上，我们与同事们需要密切协作，互相间配合默契。
其中重要的一环就是及时反馈和沟通。
我们经常会面对生产计划调整、刀具更换、品质控制等各种突发情况，这时候我们就需要及时与同事们沟通协调，共同解决问题。
最后，模切作业员的工作需要不断学习和自我提升。
随着市场需求的不断变化，我们需要不断学习新的加工技术和材料知识，掌握新的软件操作方法，提高自己的工作技能，适应市场的变化和发展。
同时，我们也需要不断思考和总结经验，不断改进和创新，提高工作效率和质量。
总之，模切作业员的工作虽然看似简单，但实际上需要高度的细节把控、耐心细心、团队合作和自我提升等多个方面的素质。
只有不断进步才能在市场竞争中占据一席之地。
模切工程师岗位职责范本（2篇）
模切工程师岗位职责范本模切工程师是在模切行业中担任关键职位的专业人士，他们负责模切工程的设计、生产和管理等多个方面。
下面是一个模切工程师的岗位职责范本：一、模切工程设计1. 根据客户需求和产品要求，制定模切工程设计方案。
2. 使用CAD、CAM等软件进行模切工程设计，包括模具布局、刀模设计等。
3. 根据产品特点和模切工艺，确定合理的模切参数，确保产品质量和生产效率。
4. 绘制模切工程的技术图纸，明确模切工艺和工艺流程。
二、模切工程生产1. 负责模切工程的现场实施和生产管理，确保生产进度和产品质量。
2. 按照设计方案和工艺要求，对模具、刀模进行调试和优化，确保模切质量。
3. 监督模切工艺的操作和流程，解决生产中的技术难题和质量问题。
4. 跟踪生产过程，及时发现并解决工艺和设备故障，保证生产的正常进行。
三、模切工艺改进1. 不断总结和积累模切工艺的经验和教训，提出改进方案，并实施改进措施。
2. 研究新的模切工艺和技术，评估其在实际生产中的可行性和效果。
3. 参与模切设备的选型和采购，提供技术支持和建议。
四、模切工程质量管理1. 制定并执行模切工程的质量管理体系，确保产品达到客户和公司的要求。
2. 根据生产情况和反馈，改进质量控制和检验方案，提高产品质量和合格率。
3. 开展模切产品的质量分析和评估，了解产品的质量状况和改进的需求。
五、模切工程协调与沟通1. 与客户沟通，了解客户需求和要求，与客户协商解决技术和质量问题。
2. 协调内部各部门，包括模具制造、刀具加工、生产计划等，确保生产的顺利进行。
3. 与供应商合作，采购模切设备和材料，解决供应链问题。
六、模切工程文件管理1. 管理模切工程相关的文件和资料，包括设计文件、生产记录、技术文档等。
2. 组织归档和备份工作，确保文件的安全和完整性。
3. 撰写相关工程报告和总结，总结经验教训，提出改进意见。
七、模切工程团队管理1. 组织和指导模切工程团队的工作，制定工作计划和目标。
模切工程师岗位职责
模切工程师岗位职责
模切工程师是一个拥有生产和管理双重职责的职位。
他们必须熟悉使用各种模切机和设备，维护和调整机器以保证高效率和准确性。
他们还需要监察生产过程，确保从原材料到成品的质量符合标准。
下面是模切工程师的职责说明：
1. 设计和制作模切工具。
模切工程师设计和制作各种印刷品和包装产品的模切工具，以确保从印刷板材到成品的大小、形状和线条等方面的精度。
2. 管理生产进度。
模切工程师需要与生产人员密切合作，协调生产进度，确保产品按时生产，及时交付。
3. 维护模切机器和设备。
模切工程师必须熟悉和了解各种模切机和设备，以便检查和修理机器和设备。
4. 管理工作流程。
模切工程师需要跟踪各种工作流程，制定和执行生产计划，确保生产过程的顺利运行。
5. 协调和指导工人。
模切工程师在整个生产过程中指导和协调工人，确保工人能够准确地使用各种工具、机器和设备。
6. 检查质量。
模切工程师负责检查所有生产的成品，确保符合设计规格和标准。
如果需要改进，他们将与生产人员一起工作，确保这些变化不会影响产品的质量。
7. 安全和卫生问题。
模切工程师必须了解和维护安全标准和卫生措施。
他们需要确保工作场所有一个安全和卫生的环境，避免事故和健康问题。
总的来说，模切工程师必须在生产和管理两个领域都有一定技
能和经验，并具有优秀的计划和协调能力。
他们需要细心、注重细节，能够完美地完成各种任务，以确保企业获得最佳的生产可能性。
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做为一个模切工程技术人员，就必须对刀模要有充份的认只及理解，详情如下：
★刀模
A、过桥: 为了使刀在木板上固定,一般10cm距离有一个过程.
B、高峰: 冲比较厚(>0.6mm)的材料用高峰刀----韧性变差!
C、低峰: 或称矮峰(<0.6mm)的用矮峰刀!
D、木板: 1、普通木板
2、漆面木板
注意:常用木板厚度18mm,20mm.
E、PUC基板: 7mm刀4mm的PUC的底板, 8mm刀6mm底板,
9.5mm刀6mm底板, 12mm刀10mm底板.
F、铝质五金刀模
G、蚀刻刀模
★选机台
1) 根据需要冲压的材料和刀模选机台.
2) 高速冲压裁断机上适合冲压卷状材料. (当尺寸太小或太大时,外面冲床无法或无法达到要求时,也要用大机冲压.)
例如:冲压长度为690的MYLAR时,冲压1mm宽的PET时.
3) 在大机上冲压时的刀模外框宽度一定为498mm,木板厚度为18mm,也就是常说的大刀板.
★垫刀技巧
1）垫刀的原则和目的
a 刀密度的地方需要垫刀；
b 防止物料卡在刀模内；
c 可以更好的保护刀模，延长刀模的使用寿命。
2）根据需要冲压的材料确定是否要垫刀。
一般的材料都要垫刀，这样利用起到保护刀模的作用。
3）垫刀的材料的选用和哪些因素有关：
a 和冲压材料的材质（厚度、硬度等）产品精度的要求有关。
b 垫刀材料一般选用白色EVA和蓝色高弹棉。
c 特例：PP卡纸，选用灰色海棉垫刀。
因为灰色海棉垫刀比EVA要软，冲压出来的产品，四个角不容易折印，也不容易产生划伤。
4）如果客户产品要求较高时，不可以垫刀，但可在密集的地方垫高弹棉。
★刀模的装夹与定位(1)
1）左右定位：一般采用居中位置（因为居中位置，压力均匀，可以起到保护机器和保护刀模作用。
2）上下定位：如刀模板较小，一般在刀模的底部垫木板。
好处：a 便于装夹和调刀。
b 调整刀模在冲压铁板上相对位置。
c 避免二次冲压时，压伤冲压材料。
d 冲压时产品好拿。
★刀模的装夹与定位(2):正确装夹和定位规范
1）采用居中时，铁板上正好有刀痕，可以适当的向左或向右偏移。
这样便于调刀，也更好的保证冲压产品质量。
2）上下定位时，垫刀板的位置，可以根据实际情况变通。
模切工程技术人员对图纸的审核
审图：
1.看正反面
2.对有胶区域的分辨
3.尺寸极限
4.耳朵添加及其位置。
1.看正反面：这里的正反面并不是非要给产品定一个正面或是反面，我们在此要区分的是，客户使用产品时，首先使用的是哪一面？我们的产品是根据客户提供的设计图纸，来设计生产的工艺顺序的，这一点是首先要弄明白的。
通常客户需要首先使用的胶面是覆盖较轻的离型纸，这样方便客户取用。
在双面胶产品中遇到有耳朵或是有定位孔的，“正反面”的观念就会很容易混淆不清，简单的来解释说：所谓正面就是一个完整的产成品摆在你面前你看到的这个面，能够清楚看出产品的形状的这个面就是所谓的正面，而看不到的另一个面我们称为反面或是胶面。
带耳朵的产品其反面是客户首先要用的面，它是正面朝上冲型出来的。
而有定位孔的，客户用时是拉去正面的较轻离型纸黏贴物件的，此时我们产品的正面是胶面，也有人称之为反面的。
总之我们要根据客户的图纸上所传递的信息来确定出，客户首先使用的那一个面。
后继的设计工作才好开展。
2.对产品有胶区域的分辨。
这一步是要我们分清产品每个区域的特性，来决定我们的产品哪些地方要全断去除或是不去除，哪些地方半断去除。
全断区域通常是去除的，但也有为了客户操作时方便而不取出废料，起到支撑的作用，半断去除废料，所留下的离型纸可以起到保护客户产品的作用，或是可保持产品的洁净。
如非如此，本着制程方便节省人工，可同客户沟通后改成全断。
3.尺寸极限.这里的尺寸极限是我们生产时遇到这类的尺寸无法用技术弥补或有很大的困难程度造成产能过大损失的尺寸，如：1.5mm以下的圆孔，1MM以内的框距，该类尺寸刀模要有很高的精度，才能完成，小圆孔冲型时很容易塞进产品废料，造成报废。
间距很小时垫刀的泡棉容易压死而变得没有弹性，造成产品变形，移位，或是溢胶，容易脱落等不良报废。
目前因为技术关系圆孔刀模1mm以内的尚无法完成制作，内外框间距要求最小0.8mm才能开出高低刀来，小于这个数值的须内外框跳开制作，这样就影响了其产品的精度。
但还能保证生产，最小间距跳开制作我们可以做到0.4mm左右，公差正负0.05---0.1mm。
4.耳朵的添加及其位置。
一般来说耳朵是否添加或是加在哪个位置，是要客户指定的。
如果要我们自己来添加，根据使用方便的原理我们说耳朵是加在产品右边靠上的区域。
小产品加在中间位置即可。
为了便于生产，耳朵应添加在边线的至高处，耳朵下的线要是直线，方向宜直不宜斜，太小不利于操作，太大浪费材料。
耳朵是无胶的，小小的耳朵可以影响产品的
整个制程设计，特别是我们公司利用微分技术来处理耳朵上的废胶，可以节省大量的手工，这样就需要我们要特别注意“耳朵”这个环节。