激光模切技术的优点与发展讲解
表面整饰新技术——激光数字模切
刀 压痕 线 和模版 制 作 。 生产 周期 缩短 ． 效率 提高 。 如果 要 求两小 时 内交活 ． 采 用激光模 切是 可行 的 ． 统 的模切 方式则 难 以做 到 。 传 激光 模切也 不存 在模切 工 具的存储 、 磨损 以及损坏 ． 使成 本大 为降低。
传统模 切 中机 械震动 是必 然的 ． 在 激光 数字模 切 中则没有机 械 震动 。 而 工 作环境得 到了很大 的改善 。 激光模 切 由于 烧蚀会 产生 一定 的烟雾 ． 以通过 安装保 护罩 解决 ． 可 而且 产
生的烟也是 无毒 的。 同时激光模切还 具有 比传 统模切节 省空 间的优 点 。
激光数字 模切技术 可 以总结 出如下 的优 点 ：
续 的运 动 可 由事 先 编排 好 的 计算 机
程 序来 控制 。 过调 整激 光光 束的移 通
１按需模切 ．
它可 适用 于任何 形状 ． 须制 作模 具 ． 要编 定程 序 ． 光束就 能 按程 序 不 只 激 的要 求蚀 刻 出要模切 的形状 和深 浅 。 时任 务 随接随做 ． 同 在开始 加工 前最后 一 分 钟还 可 以对 设计 方案进 行修 改 ． 会影 响整个 生产过 程 ． 不 不会 影响 加工产 品 的形状 ． 加工成 本和 时 间也 不会 改变 ． 其 这就 为包 装品或 商标 的个性 化或小 批
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甲ｊ 后
模 切匪痕 激 光数字模 切技 术系统 组成 和原理 激 光数字 模切技 术的特 点 澈 光数字 模切技 术的发 展前景
表 面 整 饰 新 技 术 激 光 数 字 模 切
文 ／陈文革
关键词 ： 模切压痕 激光蚀刻 近年 来 随着 人们对 商品包 装的 外观式样 质量及 美感上 的要求 越来 越 高 印刷 技术 、 装技 术和 印后 加 包 的槽 痕的工艺过程 ．
激光数字模切技术浅议
部 分 的 镜 面反 射 方 向上 ， 觉 感受 视
到 的 将 是 白 茫 茫 的 一 片 ， 就 无 美 感 也 可言 。 印 刷 品 的 光 泽 度 并 不 是 越 高 越 好 ， 择 提 高 光 泽 度 的 工 艺 时 要 注 选
就 不 可 能形 成 平 滑光 洁 的 油 墨膜 面 ，
要 在 于 闪烁 的光 泽一 样 。 个 包装 盒 一 摆 在 货 架 上 人们 可 以欣 赏 到 它 的精 美色 彩 移 动 脚 步 ， 则可 见 它 的光 泽 魅 力 。 果 人们 将 视线 停 留 在 画面 某 如
一
固定 的激 光装 置 ，在 内部移 动 ｘ －ｙ坐
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包 装 Ｅ Ｓ， ｐＪ
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作第 ～色 印刷 。为 了提高 光泽 度 ．可 以将 黄 墨作 为最 后 一 色 印刷 ，这 样 等 于 满 版 的 黄 墨 起 到 了亮 光 油 的作 用 可提高 印 品光 泽度 。 在 四色油 墨叠 印后 ．加 印亮光 油
标 。 有 些 潜 在 的 用 户 无 缘 于 这 项 技 术 是 因 为 其 Ｊ ｑ 速 度 不 能 满 足 他 们 的 需 ］－ ｎ 要 。ａｅ ｃ ｉｉ 公 司 纸 制 品 Ｊ ｑ 部 Ｌ ｓｒＭａ ｈｎ ｇ ｎ ］ － ｎ
因此 ，涂料 纸 比非涂 料纸 印刷 品的光 泽度 高 。 影 响 光 泽 度 的另 一 因 素 就 是 油 墨 本 身 。比如 ， 种 亮光 快 干 胶 印油 有
纸 张表 面粗 糙 ，墨膜 表面 绝不可
能 平 滑 要 使 墨 层 表 面 平 滑 前 提 是 纸张 平滑度 要高 。 仅 此 还 不 够 ， 只 有 当 纸 张 紧 度 高 ，吸 收 率 低 ，可 以 使 足 够 厚 的 油 墨 平 铺 在 纸 张 表 面 时的作 用也 非 常明显 。 包 装印刷 品光 泽度 的功 与过
激光模切分切一体机原理
激光模切分切一体机原理激光模切分切一体机是一种高精度数控设备，其原理是利用激光束来进行分切。
激光束在光学器件的聚焦下，成为一条极细的光线，可以切割各种材料。
该设备将模切与分切两个过程结合在一起，可以完成产品的切割、标记和打孔等功能。
该设备广泛应用于印刷、包装、电子、制鞋、皮革、纸类、布料等行业中。
激光模切分切一体机的工作原理可以简单描述为：利用计算机控制激光束投射到待加工材料表面，将激光束的能量转化为热能，使材料表面被烧蚀蒸发或熔化切割而达到制作零部件的目的。
激光模切分切一体机主要由激光器、光路系统、运动控制系统、加工平台等部分组成。
下面详细介绍每一部分的原理和功能。
1. 激光器激光器是产生激光束的核心部件。
激光以最小能量的形式以特定波长发射出来。
根据材料的性质和要求，选择不同波长的激光。
对于一般材料，使用CO2激光器可以达到最佳切割效果。
2. 光路系统光路系统由凸透镜、反射镜、波分镜、焦距透镜等光学元器件组成。
其主要作用是将激光束聚焦并且将其引导到加工点。
在聚焦过程中，激光束用于熔化和切割材料。
3. 运动控制系统运动控制系统主要由电机、滑轨、伺服驱动器等组成，用于使激光头沿着三维坐标轨迹移动。
该系统由计算机控制，可以实现高精度、稳定性和速度控制。
常见的控制卡有USB卡和网口卡等，可以实现远程控制工作。
4. 加工平台加工平台可以分为手动和自动两种，手动平台通常被用于简单的加工，并且价格低廉，自动平台则用于工艺要求较为严格的大规模生产加工。
激光模切分切一体机的工作原理非常简单，但是其高精度和快速加工能力使其在现代工业生产中得到广泛应用。
激光模切分切一体机的应用和优势：1. 适用于各类材料激光模切分切一体机不仅可以切割纸张、塑料等材料，还可以轻松地切割高难度材料，例如金属、硬质合金、陶瓷、大理石、玻璃等。
由于激光的集中能量和超精密的切割能力，一些特殊材料如板材、管道、圆形或非常规形状的物品也可以被轻松地切割、打孔，使其切割范围更加广泛。
激光模切的应用现状及发展方向
前沿技术专题报道Special Report本期专题：模切烫印创新带来无限价值随着印刷包装领域的快速发展，作为印后关键环节的模切烫印也在不断取得新突破，在高效化、自动化、智能化、数字化 方向上又前进一大步。
传统模切机在不断升级换代的同时，激光模切机、数字烫金机等产品正在蓬勃发展，表现出强劲的发展 潜力。
而企业在纷纷引入新设备的同时，也在加大技改力度、提升设备生产效率，在材料和工艺方面也积极进行着创新改进，在实践中收获了大量经验和大家分享。
本期，就让我们共同去感受模切烫印带来的无限价值。
激光模切的应用现状及发展方向文_长荣（营口）激光科技有限公司孙绍君随着全球经济的不断发展，图案，模切图案可以是任意形状，的印后加工。
人们对个性化印刷品的需求越来越不仅满足个性化加工需求，还可满 （2)个性化多。
特别是数字印刷技术的出现，足批量短版、数字快印、拼版印刷 激光模切释放了设计师的灵印刷业小批量、个性化的需求不断被满足，而传统模切越来越满足不了市场上的个性化模切需求，而激光模切的出现正好弥补了这一空白。
可以说，激光模切的出现使得数字印刷的价值充分地体现出来。
激光模切的优缺点激光技术应用到印刷模切领域有很大的优势，同时也有一些不足之处。
1•优点(1)数字化通过计算机快速更换不同加工中国印刷包装企业经营者的随身智囊2019年《印刷经理人》订阅热线：010-********印刷技术2019/11 1专题报道Special Report前沿技术感，利用软件在电脑上直接完成3D 立体展示，避免造成设计缺陷和生 产过程中的差错。
而且由于没有刀 模工具限制，设计者的创意空间可 以大大拓展。
(3) 精度高激光模切采用全自动激光切割、雕刻，切割线条清晰，无震动 偏差，保证了加工精度。
(4) 效率高采用激光切割的方式取代传统 机械刀模的加工方式，节省了传统 刀模的制作时间和安装调试时间。
(5) 成本低激光模切制作过程由计算机控 制，生产周期短，无须使用刀模，使用和维护成本低。
激光切割工艺介绍
激光切割工艺的介绍：
1.工作原理：激光切割工艺的工作原理是将高能激光束照射到
材料表面，通过瞬间的高温使材料熔化、汽化或达到燃点，同时用高速气流将熔化或燃烧的材料吹走，从而实现切割。
2.特点：激光切割具有高精度、高效率、高自动化等优点，可
以实现快速、准确的切割，尤其适合于薄板材料和精密零件的加工。
此外，激光切割还可以通过改变激光参数或采用不同的辅助气体来切割不同材料。
3.分类：激光切割工艺可以根据不同的分类方式进行分类。
根
据切割方式，可以分为激光熔化切割、激光划片切割和激光控制断裂切割等。
根据激光器类型，可以分为固体激光切割和气体激光切割等。
4.应用范围：激光切割工艺广泛应用于汽车、航空、石油、化
工、轻工、食品等领域，可以加工各种金属材料和非金属材料，如不锈钢、碳钢、铝、铜、陶瓷、玻璃等。
5.发展趋势：随着科技的不断发展，激光切割工艺也在不断进
步和完善。
未来，激光切割工艺将朝着高速度、高精度、高质量、智能化的方向发展，同时随着新材料的不断涌现，对激光切割工艺的要求也将不断提高。
激光切割技术在模具制造中的应用前景
激光切割技术在模具制造中的应用前景激光切割技术在模具制造中的应用前景随着科学技术的不断发展和进步，激光切割技术在各个领域的应用也越来越广泛。
在模具制造领域，激光切割技术具有独特的优势，可以提高模具制造的精度和效率，因此其应用前景非常广阔。
首先，激光切割技术在模具制造中的应用可以提高模具的精度和质量。
激光切割技术具有非常高的切割精度，可以实现毫米级的切割，从而可以制作出更加精细、更加复杂的模具。
模具的精度和质量对于产品的制造具有非常重要的影响，而激光切割技术可以有效地提高模具的精度和质量，使得产品的制造更加精准和稳定。
其次，激光切割技术在模具制造中的应用可以提高制造效率。
激光切割技术具有快速、自动化的特点，可以大幅度地提高生产效率。
传统的模具制造工艺需要进行繁琐的手工操作，耗时耗力，而激光切割技术可以将这些工艺自动化，减少了人力资源的浪费，提高了制造的效率和效益。
再次，激光切割技术在模具制造中的应用可以降低制造成本。
激光切割技术可以实现材料的高效利用，减少材料的浪费，从而降低了制造成本。
激光切割技术还可以避免了传统切割工艺中对于刀具的频繁更换和磨损，减少了刀具的使用成本，进一步降低了制造成本。
同时，激光切割技术在模具制造中的应用还可以提高制造的灵活性和适应性。
激光切割技术可以根据不同的需要进行不同形状和尺寸的切割，可以非常灵活地适应各种不同的模具制造需求。
这种灵活性和适应性使得模具制造更加具有个性化和定制化，满足了不同客户和市场的需求。
此外，激光切割技术在模具制造中还可以实现设计和制造的无缝对接。
激光切割技术可以通过计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）系统实现与模具设计软件的无缝对接，可以直接将设计图纸转化为激光切割机的切割路径，从而大大提高了制造的效率和精确度。
当然，激光切割技术在模具制造中的应用还面临一些挑战和问题。
首先，激光切割技术的设备和材料成本相对较高，需要大量的投资。
其次，激光切割技术对操作人员的要求也比较高，需要专业的技术人才进行操作和维护。
如何采用新一代的激光模切技术满足实际应用之需
了显着 改善 。 天 由较 便 宜 的组 件组 成且 成本较 低 今 的激光模 切系 统 ， 其功 能 已远远 优 于几 年前 设计 且
造 价 昂贵的系 统 。在 高端产 品中 ， 最新 的激 光模 切 系 统 能 以更 宽泛 的材 料 适 用 性 和 更严 格 的公 差控 制， 稳定地 进行 更为 错综 复杂 的模切 工作 。 针 对这 些 颇 富 挑 战 性 的要 求 ，在 激 光 模切 技 术 上 的投 资 ， 已成 为 一 对 能 够满 足 实 际需 求 的 种 最 佳 设 备 的选 择 。 是 ， 有 市场 上仍 然 可 以看 到 但 现 有些激光模切系统在质量和产 能方面有所妥协 ， 而 对 先进 激 光 模切 技 术 来 说 ，这 些 妥 协 是 不 能接
受的。
对 于 机械 模切 ， 由于其 切 割模 具 的边 缘与 材料
问 的物 理接 触 ，总会 产 生 固有 的局 限性 。 而激 光 模切 则克 服 了这 些局 限性 ， 而 能切割 很 多模 具模 从 切 很难 或无 法 完成 的材料 。 例如 ：激 光 模切 很 容
另 一 方 面 ， 于 一 些要 求 简 单 的 应用 ， 常 由 对 通 低成 本激 光模切 系 统完 成 ， 为其功 率和 功 能都 足 因
光模 切 系统被 称 为数 字模 切 ， 因为 可 以采取任 何 是 矢 量数 字 图像 ， 其 导入 到 操 作 软件 中 ， 设立 一 将 并 个 工 作活 件 。 目前 一流 的激光 模切 系 统 ， 采用数 字 图像 输入 ， 需要 几分 钟 的 时间就 能够 完成 活件 设 只
立 。“ 数字 模切 ” 激光 模切 是 可 以互换 的概 念 ， 与 共 同代表 无模 具模 切系 统所 具有 的优势 。 尤其 是与 数 字 印刷 配套 使 用 时 ， 原 件 到成 品 的加 工 ， 需 几 从 只 分 钟 ， 至 更短 既可 完成 。 甚
浅谈模切技术的特点和发展趋势
浅谈模切技术的特点和发展趋势摘要:一直以来,我国包装印刷企业重印刷环节而轻印后环节。
就国际领先的印刷设备,不论在速度、精度还是设备的稳定性都已达到了一定的高度。
反观印后环节,在稍具规模的包装印刷中却仍然在大量使用人工或低端的印后设备。
这严重影响着印品的整体质量,和市场形象。
随着人们生活质量的提高,人们对于商品的外包装的要求越来越高,而落后的印后设备不再能满足人们的需求。
顺应时代的潮流,印后各个环节的工艺便迅速崛起,其中模切压痕技术就是典型的代表。
从20世纪80年代发展到现在,模切机经历了巨大的变化。
本文主要对国内外模切机技术发展的三个历程进行总结归纳,介绍几种新型的模切技术。
对比国内外模切机差异,参考2012德鲁巴模切机展览,对今后我国模切机的发展方向进行简单概括。
给业内人士对今后模切机的生产发展方向的把握及选购模切机提供一些参考。
关键词:模切机模切技术发展历程差距发展趋势模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺,主要对各类印刷品表面的整饰加工,因此,模切机是每个包装印刷企业必备的装置,模切质量的好坏直接影响整个产品市场形象,因此,掌握传统的模切压痕技术和对新的模切技术的研发能有效增强印刷企业竞争力。
随着科学技术的进步,模切机不断更新换代。
国产模切机从简单的立式手动、半自动平压平模切机,已逐渐发展到如今的半自动、全自动平压平、圆压平、圆压圆等多种形式的模切。
先进的控制方法提高了模切机的工作速度和模切质量,传统落后的立式平压平人工续纸的模切设备,正逐渐为高效、优质生产特点的全自动模切机所取代。
国内的模切机正向着数字化、智能化、功能化、联动化等方面发展。
在2012德鲁巴展会,我国展览的模切机大放光彩,引起国内外厂商的注意,并收获大量订单。
1 模切机技术发展1.1 传统的模切技术及设备模切压痕的原理是在定型的模具之内,通过施加大小不同的压力,使印刷载体纸张受力部位产生压缩变形或断裂分离。
模切压痕的设备我们简称为模切机。
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激光模切技术的优点与发展
激光模切的工作原理激光模切的工作原理与激光照排的原理相似，由棱镜的转动决定激光落在哪一点上。
模切时，承印物要停滞一下，这时能够看到一股青烟冒出，这个过程虽然很短，但激光已经按照事先设计好的路径走了一遍。
目前激光的运动速度已能达到1000m／s。
激光模切的特点首先，与传统的模切方式相比，激光模切取消了模切版等硬件，减少了该部分的生产成本，这是最直接的。
其次，由于不涉及制版，因此生产周期大大缩短。
如果要求2
激光模切的工作原理
激光模切的工作原理与激光照排的原理相似，由棱镜的转动决定激光落在哪一点上。
模切时，承印物要停滞一下，这时能够看到一股青烟冒出，这个过程虽然很短，但激光已经按照事先设计好的路径走了一遍。
目前激光的运动速度已能达到1000m／s。
激光模切的特点
首先，与传统的模切方式相比，激光模切取消了模切版等硬件，减少了该部分的生产成本，这是最直接的。
其次，由于不涉及制版，因此生产周期大大缩短。
如果要求2小时交活，采用激光模切是可行的，而传统的模切方式则难以做到。
另外，激光模切的作用进一步扩大，它还具有防伪功能。
例如产生浮雕效果，或把纸张的厚度烧掉一半。
这是用其他工艺难以实现的。
消除机械震动也是激光模切技术很明显的特点。
这样，模切加工可以在办公室里进行，工作环境得到了改善。
虽然激光模切会产生一定的烟雾，但可以通过安装保护罩解决，而且产生的烟并非有毒气体。
当然，激光模切还具有比传统模切节省空间等的优点。
激光模切技术的主要应用
激光模切技术的应用范围比较广泛：
一、可用于传统的商标。
不干胶标签及证卡等的模切。
这也是其主要的应用领域。
二、可以用于防伪。
例如制作浮雕。
异型孔和潜影效果等。
国外防伪行业在1997年左右就曾尝试使用激光模切制作浮雕效果。
而邮票行业则尝试用其采进行邮票打齿孔，这是机械打孔所无法模仿的，同样能起到防伪作用，例如亚洲杯足球赛的门票，价格较高，就要考虑防伪了，用激光打孔进行防伪应该是非常有效的。
而潜影的应用也是需要挖掘的技术，要是运用得好，会对模切行业产生一定的；中击。
比如在纸上刻上图案后，该部位的纸张就比其他部位薄，如果在其表面上再涂布一层特殊材料，感觉上厚度是一致的，但却存在着一个潜影，可以起到与水印相似的效果。
三、借鉴网点成像原理，利用激光烧蚀产生密集的小孔同样可以形成图像。
这一技术已经得到尝试性的应用。
前几年国外在邮票上已经实施，但只是
作为打样。
激光模切的应用领域虽然很广，但主要还是应用在商标。
标签上，如不干胶标签、啤酒标签、杯垫，代表企业形象的标识以及防伪要求较高的特殊印刷品。
目前国内外激光模切技术的使用情况
激光模切技术在国外已有所应用，例如mprint一年已有五六台的销售量。
目前还没有听说国内商标行业有采用激光模切的。
激光模切技术未进入国内的原因
首先是成本问题，虽然不需要制作模切版，但激光头的成本还是偏高。
其次是速度，普通的柔性版印刷机连线传统的模切装置时，速度可以达到100m ／min。
如果连线激光模切装置，一般的设置一分钟达到二三十米就不错了。
再次，国内的交货期还没有紧迫到要用激光模切的地步，用传统模切还能应付。
（编辑：文静）。