小型水轮发电机组大解析修
中小型水电站水轮发电机组的常见故障与检修建议
中小型水电站水轮发电机组的常见故障与检修建议目前，我国很多中小型水电站的水轮发电机具有效率高、成本低、污染小等优点，但是在水轮发电机运行的过程中会受到各种不稳定因素的影响，因此，应实际检修水轮发电机组。
本文作者分析了中小型水电站水轮发电机组的常见故障，并提出检修建议。
标签：中小型水电站;水轮发电机组;故障;检修建议0、引言随着我国社会的快速发展，电力系统发展日趋完善。
现阶段中小型水电站已经普遍建立起来，它们主要运用水轮发电机组来将水力转化为电能，具有减少污染、降低成本、产生足够电量的优点，因而其使用范围也在大范围推广。
水轮发电机组在使用过程中受客观因素的制约严重，如果对其不仅进行严格的运行管理和检修就会导致其无法正常运行，先阶段我国针对水轮发电机组的检修过程中无法样按照有关标准执行实施。
就目前发展形势看，水轮发电机组制造技术不断完善，自动化水平越来越高，因此检修技术也会明显提高。
1、中小型水电站水轮发电机组常见故障分析1.1 温度异常水轮发电机组运行中势必会产生一定的热量，但是长时间后会对设备产生一定的影响。
尤其是发电机导轴承，需要全面的检修才能排除故障。
同时，水导油盆缺油等导致散热不及时也会使得水导瓦升温，严重时会导致设备出现故障。
1.2 甩油故障1.2.1 在水电站水轮发电机组运行的过程中，油箱的油若是相对较多的话，超出所规定的标准值，这样就会导致甩油故障的现象。
1.2.2若是水电站水轮发电机组运行中转动幅度相对较大的话，超出所规定的范围，这样也会导致水电站水轮发电机组甩油故障的发生。
1.2.3油箱顶部的密封程度是导致水电站水轮发电机组甩油故障发生的重要因素，主要是因为油箱的密度相对较差，导致的油甩出。
以上的问题都会引发水电站水轮发电机组设备消耗较大，影响到水电站水轮发电机组的正常运行。
同时，若是情况相对较为严重的话，还会引发安全事故的发生，所造成的后果是非常严重的。
1.3 并网受阻中小型发电机的同期控制手段通常是手动准同期或者自动准同期。
小水电站机组大修问题分析处理
小水电站机组大修问题分析处理小水电站的机组大修是指对水力发电站的机组设备进行全面检修和维修，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
机组大修是水电站运维的重要工作，对于保障电站的正常运行和发电效益具有重要意义。
下面对小水电站机组大修的问题进行分析和处理。
问题一：设备老化问题在小水电站运行的过程中，机组设备难免会出现老化问题，如轴承磨损、叶轮受损等。
这会导致机组效率下降、发电能力降低。
在机组大修中需要对老化设备进行更换和维修，以恢复机组的正常运行。
问题二：设备故障问题小水电站的机组设备长时间运行后，由于负荷变化、设备磨损等原因，容易出现故障问题，如发电机停运、水泵漏水等。
这会导致发电能力降低，甚至影响到电站的正常运行。
处理方案：1. 定期对机组设备进行检修，及时发现故障问题并进行维修。
维修时应有专业的技术人员进行操作，确保修复质量。
2. 在机组大修过程中，对故障设备进行修复或更换，保证机组设备的正常运行。
问题三：安全隐患问题机组大修过程中，由于设备拆卸和组装等操作，容易导致安全隐患，如人员伤亡、设备损坏等。
尤其是对于大型机组设备，操作风险更高。
处理方案：1. 在机组大修前，应制定详细的作业安全措施和操作规程，并进行培训，确保人员了解和掌握安全操作规范。
2. 在机组大修过程中，加强现场管理，设立临时警示牌、临时安全通道等，确保作业安全。
3. 对于危险区域和危险操作，应设置警示线和警示标志，防止工作人员进入危险区域。
问题四：工期延长问题机组大修需要拆卸、修复和组装设备，工期相对较长，容易出现工期延长的问题。
延长的工期不仅会增加维修成本，还会影响到发电计划和经济效益。
处理方案：1. 在机组大修前制定详细的施工计划和进度安排，合理安排工作流程和时间节点。
2. 在机组大修过程中，加强施工现场管理，确保施工工序的顺利进行，减少施工时间的延误。
3. 针对工期延长问题，及时采取补救措施，如增派人员、加班加点等，加快机组大修进度。
浅谈中小型水电站水轮发电机组的检修
浅谈中小型水电站水轮发电机组的检修摘要：为了保证中小型水电站水轮发电机组高效固定安全运行，以确保给用户与电力体系不断地提供电能，一定要实施定期检修，把隐患及时消除，避免故障停机。
所以，一定要对水轮发电机组检修予以高度注重，确保水电站持续向用户传输电能。
作者针对中小型水电站水轮发电机组常见故障提出了分析，之前为电站水轮发电机组的检修分析有借鉴作用。
关键词：中小型水电站；水轮发电机组；检修前言：水电站通常是运用水轮发电机实施生产活动，把水能直接变化为电能，是水电站的关键生产形式，并具备绿色环保、低成本、生产效率高等优势。
水轮发电机组在应用过程中受客观原因的限制严重，假如对其不实施严格的运行与检修管理就会造成其不能正常运行。
现阶段中国针对水轮发电机组的检修施工中不能依照相关规范进行。
就现在发展形势看，水轮发电机组制造技术持续改善，自动化水平愈来愈高，所以检修技术也会显著提升。
1、水轮发电机组的检修程序1.1检修前期的准备阶段检修前期的准备阶段，通常程序为查阅以前检修记录、决定检修工程、拟定检修技术方法、准备检修工具与所要材料、安排检修工期等。
1.2检修中期的处理阶段检修处理的实施阶段通常严格依照前期拟定的工期、规范与检修工程实施，如果要变更一定要获得负责人的同意，并补充好有关的施工方案。
检修的结果与试验数据要作具体记录，并同之前的检修记录作对比。
从对比中看出设备的检修质量与损坏程度，决定零部件的应用寿命等。
1.3检修后期的试验阶段检修结束之后，一定要对检修质量与效果实施评估，以确保机组检修后可以安全、有效、稳定、经济地运行。
后期的试验阶段包含机组的正常运行，查看电气试验是不是严格依照规范实施。
2、中小型水电站水轮发电机组的关键故障2.1温度异常故障事例温度太高时会引起的问题。
在运行水轮发电机组的过程中，温度会随着时间的累积持续的增高。
当温度持续的升高时，就会给水电站的水轮发电机组导致必然的损耗，甚至有的还会造成冷却装置耗损、电耗损与磁耗损。
小型水轮发电机组技术供水系统的改进
１ ）在 阀 】 阀 ５之 间 的 主管 路 上 ， 自制外 管 与
管径 为 声２０Ｉ ０ ｍ、滤芯 （ ｎ 内层 钢 管 ） 为 １０Ⅱ ０ 瑚
的滤水器 １ 台 ，其滤 芯外 壁 用 ４ｍ 一 ｍ的 钻 头均 匀 打孔 ，直 接安 装在 １ 号机 组蝶 阀坑 内 （ 因技 术供
水取 水 口在 蝶 阀前 的 压力 钢 管上 ） ，滤水 器 排 污至
１ 问题及分析
１１ 主 要 问 题 ．
集水 井 。 ２ ）为 原 滤 水 器 增 加 ５ 珈的 排 污 管 路 ，管 路 ０ｎ 安装 排污 阀 阀 ６ ，污水 排至集水 井 。 ３ ）在 滤 水 器 ２进 出 水 管 路 上 安 装 压 力 表 各 １ 。 个 ４ ）更换 所有轴 承冷却 器进 出水 闸阀。 ５ ）将 原滤水 器 （ 滤水 器 １ ）滤 网密 度从 ２０目 ０ 提 高到 ３ｏ目。 ０
可从 以下几 方面 着手 ： ．
图 １ ｌ 机 组滤 水 器 管 路 号
２ ２ 运 行技 术的改进 ．
主要 包括 以轴 承温度控 制用 水量 的标 准值 和滤
水 器排 污操作 规定 。
１ ）保 留原滤 水器不 变 ，改造技 术供水 管路 。
・
２ ６ ・
小水电 ２ｏ年第 ６ （ １４ ０８ 期 总第 ４ 期）
正常运行 。
２ ）增加 １ 台滤 水器 （ 水 器 ２ ，使 水 源经 过 滤 ） 两级过 滤 。这 台滤 水 器 安 装 在 技 术 供 水 取 水 口附 近 ，且 不用 更换滤 网 ，自身应具 备反 冲排 污功 能。 ３ ）在 ２号 滤水器 的进 出水 管路上 安装 压力 表 ， 根据 压力表 前后数 值 的差 值确定 排污次数 。 ４ ）利用轴 承 温 度控 制 冷却 水 用 量 的方 法 ，减
小水电站机组大修问题分析处理
小水电站机组大修问题分析处理小水电站是指装机容量在30千瓦至50兆瓦之间的水力发电站，通常由水池、引水系统、水轮机和发电机组成。
小水电站的机组大修是指对水电站机组设备进行全面检修和维护的操作。
在进行小水电站机组大修的过程中，可能会遇到一些问题，本文将对这些问题进行分析，并提出相应的处理方法。
一、问题分析1.设备老化小水电站机组通常采用水轮机发电，随着运行时间的增长，设备可能会出现老化现象，如轴承磨损、叶轮变形等。
这些老化问题会导致机组发电效率下降，甚至影响设备的安全运行。
2.设备故障在机组大修期间，可能会发现设备存在各种故障，如电气故障、机械故障等。
这些故障会直接影响机组的正常运行，需要及时排除。
3.安全隐患机组大修期间，由于设备拆卸和维修作业的进行，可能会存在一些安全隐患，如设备翻倒、工人受伤等问题，需要及时加以解决。
4.工期延误由于设备故障、人力不足等原因，机组大修的工期可能会出现延误，这会给水电站的正常运行带来一定影响。
二、问题处理1.设备老化问题处理针对设备老化问题，可以采取定期检测、更换老化部件等方法。
在机组大修期间，可以对老化部件进行更换，确保设备的正常运行。
2.设备故障处理对于机组大修中出现的设备故障，需要及时调度人员进行排除。
如果是较大的设备故障，可以考虑引进专业维修团队进行处理。
3.安全隐患处理在机组大修期间，需要严格遵守安全操作规程，并采取相应的安全措施，如设置安全带、穿戴安全防护用具等，确保工作人员的安全。
4.工期延误处理为了避免工期延误，可以事先做好充分的准备工作，如检查设备是否完好、增加工作人员等。
及时跟进工作进度，确保机组大修按时完成。
三、小水电站机组大修的注意事项1.合理安排机组大修计划在进行机组大修时，需要合理安排机组停机时间、维修工序、所需人员等，确保各项工作有序进行。
2.保证维修质量机组大修期间，需要严格遵守操作规程，对设备进行细致的检查和维修，确保维修质量。
中小型水电站水轮发电机组的检修分析
４ ． 加 强 中小 型水 电站 水轮 发 电机 组检 修 策 略 ４ ． １ 制定突发 状况 应对措施 要想保 证中小型 水 电站 水 轮发 电机 组 安全稳 定运 行， 仅仅依 靠定 ２ ． １ 临时性 检修 同时还要制定好突发状况 应对措 施。 所制定 临 时性 检修 的关 键内容 是指机 组在 运行 中出现 的异 常状态 ， 根 据 期 检修时不能 全面保证的 ， 机 组 的运行 状况 必须进 行的短 时 间停 机检 修 ， 避免 因设备 的问题导 致 的应 对措施 应该有 科学理论做 基础 ， 并且具 有较强的针对性 ， 确保 当故 机 组意 外停止 的故 障 出现 。 水 电站 需要 按 照运 行阶 段探明的 弊病 制定 障发 生时， 就可以及 时有效的将其 解决掉 ， 最大程 度提高设备 运行的安
都朝 着减少污染， 降低成 本， 产生足够电 量 的经济运行方向发展 。 然而， 水 此 时发电机就会与整 个水电站系统同时处于工作状态 。 轮 发电机组在 运行 中因某种 因 素 影响而停止工作 ， 严重 阻碍 了中小型水电 并网阶段多使用手 动或者 自动。 准 同期并列 的前提是 ： 电压等 同、 站的发展 。因此 ， 必须对 水轮发电机组检修 给 予高度 重视 ， 保证 水电站连 频 率等 同、 相位等 同。 实 际操 作可定会 由于多种影 响因素有或 多或少的 这 种偏 差不能消除 只能尽量减 小 ， 这 样无法避免 发电机 产生故障 续向用户输 送电能。 作者针对中小型水电站水轮发电机组常见故障提 出了 处 偏差 ， 理对 策， 以前为电站水轮发电机组的检修 分析有借鉴作 用。
科援专论
中小型水电站水轮发电机组的检修分析
刘 番 江
锦江 电力开发总公司丹系统的快速 发展 。目前中小型水电站所采用的水轮发电机 ，
小水电站机组大修问题分析处理
小水电站机组大修问题分析处理
小水电站机组大修是指对小型水电站机组进行全面维修、检修和更新改造的工作。
在实施大修过程中，可能会遇到一些常见的问题，需要进行问题分析和处理。
以下是对小水电站机组大修问题的分析和处理的一些建议。
1. 问题：设备老化
分析：由于小水电站机组使用时间的增加，设备可能会出现磨损、老化等问题，影响机组的正常运转。
处理：在大修过程中，需要对老化设备进行检修和更换。
对于无法修复的设备，应及时购买新设备进行更换，确保机组的可持续运行。
4. 问题：水轮机叶片磨损
分析：长时间的运行会导致水轮机叶片磨损，降低水轮机的效率和输出功率。
处理：在大修过程中，需要对水轮机叶片进行检修和更换。
可以通过对磨损叶片进行修复或更换新叶片来提高水轮机的效率和输出功率。
5. 问题：电气设备老化
分析：由于电气设备的长时间运行，设备的绝缘老化问题可能会导致电气故障和安全隐患。
处理：在大修过程中，需要对电气设备进行全面检修和更换绝缘材料。
可以通过替换老化的电缆、电气元件等方式来提高设备的可靠性和安全性。
总结：
对于小水电站机组的大修，需要对设备老化、设备故障、控制系统失效、水轮机叶片磨损、电气设备老化等问题进行分析和处理。
针对不同问题，可以采取对设备进行维修、更换部件、更新控制系统、修复水轮机叶片、更换绝缘材料等方式来保证机组的正常运行和安全性。
大修过程中需要进行全面检查和维修，确保机组能够长期稳定运行。
小水电站机组大修问题分析处理
小水电站机组大修问题分析处理1. 引言1.1 背景介绍小水电站是指装机容量在5万千瓦以下的水电站，是我国水力资源较为丰富的一种发电方式。
随着经济的不断发展和能源需求的增加，小水电站在我国的能源结构中占据着重要的位置。
随着小水电站的运行时间的增长，其中的机组也会出现不同程度的老化和损坏，需要进行定期的大修和维护。
小水电站机组大修是指对机组的各项设备进行全面检修和维护，以确保机组的安全稳定运行。
在大修过程中，可能会遇到各种问题和挑战，需要合理分析和解决。
对小水电站机组大修问题进行深入分析和处理具有重要意义，可以有效提高机组的运行效率和延长使用寿命。
本文将针对小水电站机组大修问题进行分析和处理方法的探讨，以期为相关工作提供参考和指导。
1.2 问题提出小水电站机组大修问题对于小水电站运营和维护是一个不可忽视的挑战。
随着机组运行时间的增长，各种问题逐渐显现，例如设备老化、磨损严重、性能下降等，这些问题严重影响了机组的正常运行和发电效率。
在面对这些问题时，我们需要深入分析问题产生的原因，找到解决方法，以确保小水电站机组可以持续稳定运行。
本文将针对小水电站机组大修问题展开分析，探讨如何有效处理这些问题，以及实施处理方法后的效果和可能面临的难点与挑战。
通过对这些问题的深入研究和分析，希望能够为小水电站机组的维护和管理提供有益的借鉴和参考。
2. 正文2.1 小水电站机组大修问题分析小水电站机组大修是保证水电站正常运行和延长设备使用寿命的重要环节，然而在实际操作过程中常常会遇到各种问题。
机组老化问题是大修中最常见的挑战之一，长期运行会导致机组部件的磨损和老化，需要及时更换维修。
设备故障也是大修过程中常见的问题，比如轴承故障、密封故障等都会影响机组的正常运行。
大修过程中还可能遇到施工难度大、人工成本高等问题，需要针对性的解决方案。
针对以上问题，我们可以采取以下处理方法：要加强设备日常检测和维护保养工作，及时发现并解决问题，避免老化和故障。
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技师鉴定辅助材料小型水轮发电机组大修解析姓名杨模昌单位国网四川省电力公司成都供电公司职业（工种）水轮发电机机械检修工时间：2017年9月11日目录一、机组大修的原因 (3)二、水轮发电机组技术参数 (3)三、机组大修前的准备 (4)四、大修工作中的注意事项 (5)五、大修前应做的安全措施 (6)六、大修标准化现场及相关工作 (7)七、按照标准化作业书中大修工艺要求开展工作 (8)八、检修工作总评 (11)九、测示的相关据 (12)一、水轮发电机组大修的原因：元定桥电站1号水轮发电机组是94年5月投入运行，在2007年冬季进行过一次大修，大修后经过9年的运行，出现摆度、振动增大、轴瓦抗震螺丝松动、导叶轴套漏水等情况，同时根据检修（5-7年）年限，须对发电机定子、转子、导轴瓦、推力轴承、镜板和水轮机转轮、转轮室、上环、座环、支持盖等进行全面检查，卫生清扫，导叶轴套磨损严重，主轴密封漏导叶卡塞，进行全面处理、维修。
时间定于2016年枯水期进行。
本次大修初步计划检修工期为25天。
二、水轮发电机组技术参数三、机组大修前的准备1、检修前应对检修设备的运行技术状态作详细周密的调查，全面了解该设备所有的缺陷及存在的问题，并组织人员研究分析设备缺陷的原因及危害性，决定检修项目及缺陷处理方案。
2、检查库存材料及备品备件情况，根据检修内容添补缺额部分。
备齐检修用工具、量具（开工前必须落实）。
3、根据设备缺陷处理的实际要求及检修期限，制定检修进度计划和工时定额。
4、对检修人员进行分工编组，分解落实各项检修任务。
并做好各级人员的动员工作。
5、做好行车、钢丝绳、千斤顶等起重设备工具的检修试验工作。
6、准备好必要的检修时使用的气、水、电源。
检查施工场地必备的安全消防器材。
7、潜水泵、真空滤油机、汽油发电机在大修前应检修完毕。
8、带保护的低压照明完善及数量充足。
9、对检修设备停机前应进行各种必要的技术测定，运行测量：应进行空载和满负荷两次测量上导、下导、水导处的摆度，上机架水平、垂直振动，记录推力瓦、上导瓦、下导瓦、定子绕组、铁芯等各部温升情况。
10、在安全措施布置后，应对推力油槽绝缘情况进行测量，检查记录励磁机上部、发电机上、下部空气间隙情况，测量风闸板至制动环间的距离。
四、大修工作中的注意事项1、部件分解前必须了解其结构、工作原理，预先应安排好放置的地点，并考虑其承载能力应足够。
2、部件拆卸前应找好记号，若原记号不清或不合理时，应重作记号并记录。
3、拆卸时应先拔出销钉后拆螺丝，同处的销钉、螺丝、垫等应放在同一塑料袋或箱内并贴上标签（型号数量位置），安装时应先打入销钉，后紧固螺栓。
4、设备分解后，应及时检查零部件完整与否，如有缺损应进行修复或更换备品配件，并做好记录及画其零件图。
5、拆开的精密零部件和结合面应做好防锈和防尘等保护措施，镜板、推力头、轴领、法兰结合面应防止受潮、生锈，拆出后应涂上防锈油，并贴上描图纸（或腊纸），安放时应用枕木或其它物件垫好，以免损坏地面及零部件的加工面。
6、拆开的机体，如油槽、接力器缸等，应用布盖好，法兰孔应用木塞或布封堵，地面孔洞应予加盖。
7、在拆装和调整中需锤击部件（或零件）时不可直接敲打，应用铜棒或铝板等软金属垫之以免损坏部件。
8、割切垫料（盘根）时其内径应稍较管内径大，以免减小流体断面，如需搭接时斜口在45度为适，应注意受力方向。
9、各零件除结合面和磨擦面外，都应除锈涂防锈漆，各管路按规定颜色刷漆。
10、装复时易进水或潮湿处的螺丝应涂以油铅粉或水银软膏，各结合面应涂白铅油，各连接螺丝应对称牢固拧紧，各转动部分螺栓应点焊（或加装弹簧垫圈）。
11、起重用的钢丝绳，各类起重机械应完好，必须经试验合格后方可使用，起吊重物应系牢。
管路或阀门检修必须在无压的条件下进行。
12、各部件的组合面、键和键槽、螺栓、螺孔处的毛刺、伤痕应进行修理。
五、大修前应做的安全措施1、跳开机组出口开关，灭磁开关，机组停机、退出备用。
2、拆除直流操作回路保险101、102。
3、全关进水闸，拆除闸门电源线，3、关闭调速器油泵电源，将调速器压力油罐油压降至零。
4、全开蜗壳排水阀、（尾水管连通阀，关闭减压井阀门）5、全关技术供水总进水阀，全开排污阀。
6、全关水导主备用润滑水进水阀。
7、全关刹车主供气阀。
8、全关顶盖泵引水阀，切除顶盖泵动力电源，退出射流泵运行。
9、机组放油工作由检修班组进行。
10、在有关刀闸把手、阀门处悬挂“禁止操作，有人工作”安全标示牌。
六、大修标准化现场及相关工作1、大型设备定置，2、工具、材料、备品备件定置，3、灭火器定置，4、工作电源定置，5、拆卸件定置，6、现场安全监督管理人员到位，7、现场卫生及装拆件型号数量登记，8、标准化作业指导书制度，每天开工前列队点名，安排当天的检修工作，交待所属工作的技术措施、安全措施和注意事项。
每天收工点名总结当天工作，布置第二天工作。
工作负责人开工前应核对安全措施，确认无误后，方可开工，严禁交叉作业（机械交叉、电气交叉），做到分工明确，责任清楚。
在检修工作过程中，认真核对图纸，精确测试、认真记录，拆后将取达材料统一归放，装前应将所用材料与拆出材料相对比，通过原始数据参考进行回装，严格执行“两票”；9检修工作中，要求每位检修人员清楚工作中安全措施和注意事项，特别是危险点及其预控措施。
专责监护人严格执行监护职责；10强调每个环节的检修质量，把好质量关，做好（隐形）三级验收工作，节约检修成本；11技术人员始终坚守在工作现场，严把技术关，确保整个检修工作的顺利开展，保质保量完成检修工作任务。
七、按照标准化作业书中大修工艺要求开展工作要求细化到每一部件的检修情况，可以图像或表格说明，含各种修前修后测量详细数据、人员签字、更换零部件、型号及各类检修过程中的测试数据、试压、试漏等，（一）发电机部分１、上、下导卫生清扫；检查上导瓦、推力瓦、下导瓦磨损情况并按工艺标准研刮；上、下导轴瓦间隙调整、滤油；用500V摇表测试上、下导轴瓦、推力轴承座、推力头与镜板之间绝缘垫绝缘电阻，均符合工艺标准要求（不小于50M Ω）推力轴承检查推力轴瓦刮削２、检查上导冷却器并进行试压。
冷却器试压数据如下：冷却器耐压试验测试人：时间：３、拆推力轴承：首先测量记录镜板高程（镜板上端面至推力轴承座上端面）：回装时应按照此数据回装；维修工作：上、下导轴颈、镜板研磨。
4、吊转子、定子：对定子、转子进行卫生清扫、喷漆，检查定子基础板螺杆紧固牢固。
更换转子引出线。
检查上、下导、推力轴瓦测温温头、测温回路，更换上导温包线。
转子出线更换.5、更换制动闸密封胶圈、制动块更换4个制动闸上胶圈，型号Φ5.5*65；更换4个制动闸下胶圈，型号Φ5.5*75；更换4个制动闸中间胶圈，型号Φ3*78；更换制动块1个，型号100*160*34mm。
（二）水轮机部分检修１、主轴密封：各部卫生清扫；检查主轴密封抗磨板底面磨损情况，主轴密封座有轻微磨损，可以继续运行；记录：回装时密封橡胶板与抗磨板下端面间隙（1㎜）。
2、真空破坏阀检查维护：更换了真空破坏阀密封橡胶垫。
3、水导油盆：卫生清扫；水导油盆回装完成后加入煤油进行24h渗漏试验合格；检查水导轴瓦磨损情况并按工艺标准进行研刮，水导轴颈研磨，更换了水导透平油；检查水导轴瓦测温温头、测温回路正常。
4、对转轮、导叶轴颈、座环、导叶、支持盖、顶盖等进行全面检查，顶盖、支持盖、拐臂、联板、踏脚板除锈刷漆。
转轮叶片出水边汽蚀严重的部位进行补焊并打磨光滑；更换支持盖、顶盖密封胶条；水轮机轴清洗，导叶拐臂、连扳清洗。
5、更换导叶下轴套16个、上轴套16个。
6、调整导叶上、下端面，立面间隙。
导叶立面间隙单位：mm测量时间：2016.3.11测量人员：测量工具：塞尺记录人员：、导叶端面间隙单位：mm测量时间：2016.3.11测量人员：测量工具：塞尺记录人员：（三）进行相关的预防性试验详见试验班试验数据（四）对机组进行试运行经过72小时试运行，发电机组运行正常，机组振动、摆度都没有增加；上导、下导、水导轴承温度50℃以下。
八、检修工作总评整体检修工作时间安排、人员分工合理，检修标准化作业书制定合理，整个检修过程中均严格按照标准化作业书进行，现场进行定置摆放、检修人员严格按照检修标准化程序进行。
检修及试验数据测量、记录准确，各项数据均在规定范围内。
九、测示的相关数据1、机组修前测量数据(1)、机组振动、摆度测量记录数据单位：mm测量时间：2016.2.16测量人员：测量工具：百分表记录人员：2、镜板高程（镜板上端面至推力轴承座上端面）：数据单位：㎜测量时间：2016.2.26测量人员：测量工具：深度游标卡尺记录人员：2机组修后测量数据(1)、机组振动、摆度测量记录数据单位：mm测量时间：2016.3.18测量人员：测量工具：百分表记录人员：2、镜板高程（镜板上端面至推力轴承座上端面）：单位：㎜测量时间：2016.3.18测量人员：测量工具：深度游标卡尺记录人员：(3)、最后一次盘车数据上导X表单位：0.01mm上导Y表单位：0.01mm下导X表单位：0.01mm下导Y表单位：0.01mm测量时间：2016.3.9测量人员：测量工具：百分表记录人员：水导X 表 单位：0.01mm水导Y 表 单位：0.01mm测量时间：2016.3.9 测量人员： 测量工具：百分表 记录人员：(4)下导、水导净摆度以盘车时+X 表数据计算单位：0.001mm备注：下导、水导净摆度数据均符合要求。