焊工考试项目代号
(特种设备作业人员证)项目代号含义
锅炉压力容器压力管道焊工证（特种设备作业人员证）项目代号含义焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
(一) 手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X／X表示。
③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表4。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
表1 焊接方法及代号表2试件钢号分类及代号表表5焊接要素及代号(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
(三)项目代号应用举例如下：(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW-Ⅱ-lG(K)-12-F3J。
(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW-Ⅰ-5G-3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。
(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GMAW一Ⅱ一3G一10。
(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW一5G一06/09。
(5)在壁厚为10mm、外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10)-Ⅱ-2G-86-F4。
焊工考证焊缝项目代号说明
类别代号低碳钢Fe I低合金钢Fe II铁素体钢、马氏体钢、Cr≥5%的铬钼钢：Fe III奥氏体不锈钢、双相钢：Fe IV1G 平焊试件3G立焊试件2FG 管板角接头垂直固定平焊试件Fef3J低合金钢焊条Fef4奥氏体不锈钢焊条和双相钢焊条FefS全部的实芯焊丝和药芯焊丝11 —背面无保护气体15—喷射弧焊接1.项目代号：YSMAW –F II-1G-12-Fef3J指厚度为12㎜的低合金钢板（比如Q345C）对接焊缝平焊试件，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透；2.项目代号：YSMAW –F IV-1G-12-Fef4指厚度为12㎜的奥氏体不锈钢板或双相钢板（比如304、2205等）对接焊缝平焊试件，使用不锈钢焊条（比如A102、E2209）手工焊接，试件全焊透；3.项目代号：YSMAW –F II-1G-12/273-Fef3J指壁厚为12㎜、外径为273㎜的低合金钢管（Q345C）对接焊缝水平转动试件，背面不加衬垫，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透；4.项目代号：YSMAW –F II-2FG-12/57-Fef3J指壁厚为12㎜、外径为57㎜的低合金钢（比如Q345C）管板垂直固定角接头平焊试件，背面不加衬垫，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透；5.项目代号：YGMAW –F II-1G-FefS-11/15指壁厚为12㎜、低合金钢板（比如Q345C）对接焊缝平焊试件，背面不加衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为实心焊丝，背面无保护气体，采用喷射弧施焊，试件全焊透；6.项目代号：YSMAW –F II-3G-12-Fef3J指厚度为12㎜的低合金钢板（比如Q345C）对接焊缝立焊试件，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透；。
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号,应按每个焊工、每种焊接方法分别表示;㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：①- ②- ③- ④/ ⑤- ⑥- ⑦其中：①焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加：N及试件母材厚度;②试件钢号分类代号,见表3,有色金属材料按相应标准规定的代号;异种钢号用X / X表示③试件形式代号,见表4,带衬垫代号加：K;④试件焊缝金属厚度;⑤试件外径;⑥焊条类别代号,见表2;⑦焊接要素代号,见表5;考试项目中不出现某项时,则不填;㈡焊机操作工考试项目表示方法为：①- ②- ③,其中：①焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加：N及试件母材厚度;②试件形式代号,见表4,带衬垫代号加：K;③焊接要素代号,见表5,存在两种以上要素时,用“/ ”分开;考试项目中不出现该项时,则不填;㈢项目代号应用举例如下：⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使用J507焊条手工焊接,试件全焊透,项目代号：SMAW－Ⅱ－１ＧＫ－１２－Ｆ３Ｊ;⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件,背面不加衬垫,用手工钨极氩弧焊打底,填充金属为实芯焊丝,焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口,项目代号为：GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５ＧK－5／60－F3J;⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫,采用半自动CO2气体保护焊,填充金属为药芯焊丝,试件全焊透;项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10;⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件,壁厚为８mm,外径为70 mm,钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊,使用实芯焊丝,在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透,项目代号：GMAW－5G－06／09;⑸壁厚为10mm,外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊,项目代号：SMAWN10 －Ⅱ－2G－86－F4;⑹管板角接头无衬垫水平固定试件,管材厚度为3mm外径为25mm,材质为20号钢,板材厚度为8mm,材质为16MnR,采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝,焊缝金属厚度为2mm,然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊,填满坡口,焊机无稳压系统,无自动跟踪系统,项目代号为：GTAW－Ⅰ／Ⅱ－5FG－2／25－01和GTAW－5FGK05／07／09;⑺S290钢管外径为320mm,壁厚为12mm,水平固定位置,使用EXX10焊条向下焊打底,背面没有衬垫,焊缝金属厚度为4mm,然后采用药芯焊丝自动焊,焊机无自动跟踪,进行多层多道焊填满坡口;项目代号为：SMAW－Ⅱ－5GX－4／320－F2和FCAW－5GK－07／09;⑻板厚为16 mm的0Cr19Ni9钢板,采用埋弧自动焊平焊,背面加焊剂垫,焊机无自动跟踪,焊丝为H0Cr21Ni10Ti,焊剂为HJ260,单面施焊二层,填满坡口,项目代号为：SAW－1GK－07／09;㈤焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接接头试件考试时,管外径自定,经焊接操作技能考试合格后,适用于管材对接焊缝焊件外径和管板角接头焊件管外径的最小值为试件外径,最大值不限;耐蚀堆焊：1、手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后,适用于焊件的堆焊层厚度不限,适用焊件母材厚度范围见表10;2、焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工,应取得耐蚀堆焊资格;表1 焊接方法及代号表2 焊条类别、代号及适用范围表5 焊接要素及代号表7 手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围mm表8 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围mm注：管材向下焊试件注：当S0板材厚度≥12时,t焊缝金属厚度应不小于12 mm,且焊缝不得小于3层表10 堆焊试件适用焊件母材厚度范围mm表11 试件适用焊件焊接位置2、板材对接焊缝试件考试合格后,适用管材对接焊缝焊件时,管外径应≥76mm;。
(特种设备作业人员证)项目代号含义
锅炉压力容器压力管道焊工证（特种设备作业人员证）项目代号含义焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
(一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X／X表示。
③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表4。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
表1 焊接方法及代号表2试件钢号分类及代号表(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
(三)项目代号应用举例如下：(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW-Ⅱ-lG(K)-12-F3J。
(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW-Ⅰ-5G-3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。
(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GNAW一Ⅱ一3G一10。
(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW一5G一06/09。
(5)在壁厚为10mm、外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10)-Ⅱ-2G-86-F4。
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：①- ②- ③- ④/ ⑤- ⑥- ⑦其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X / X表示③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表2。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
㈡焊机操作工考试项目表示方法为：①- ②- ③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“/ ”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
㈢项目代号应用举例如下：⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW－Ⅱ－１Ｇ（Ｋ）－１２－Ｆ３Ｊ。
⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为：GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。
⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10。
⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为８mm，外径为70 mm，钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。
⑸壁厚为10mm，外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。
⑹管板角接头无衬垫水平固定试件，管材厚度为3mm外径为25mm，材质为20号钢，板材厚度为8mm，材质为16MnR，采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，焊缝金属厚度为2mm，然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统，项目代号为：GTAW－Ⅰ／Ⅱ－5FG－2／25－01和GTAW－5FG（K）05／07／09。
焊工项目代号释义
焊工项目代号释义锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义锅炉压力容器压力管道焊工证（特种设备作业人员证）项目代号含义焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
(一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X／X表示。
③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表4。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
表1 焊接方法及代号焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)埋弧焊SAW电渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW表2试件钢号分类及代号表类别代号典型钢号示例碳素钢IQ195 lO HP245 U75 S205．Q215 15 HP265 L210Q235 202520R20g20G22g低合金钢IIHP295 L245 12Mng 12CrMo 09MnDHF325 1290 16Mn 12CrMoG 09MnNiDHPM5 L320 16Mng 15CrMo09MnNiDRHV365 L360 16MnR 15CrMoR16MnDL415 15MnNbR 15CrMoG 16MnDRL4YO 15MnV 14CrlMo 15MnNiDRIA85 15MnVii 14Cr1MoR 20MnMoD1555 20nnMo 12CrlMoV07MnNiCrMoVDRS240 lOMnWVNb 12CrlMoVG08MnNiCrMoVDS290 13MnNiMoNbR 12Cr2Mo10Ni3MoVDs315 20MnMoNb 12Cr2M01S360 07MnCrMoVR 12Cr2MolRs385 12Cr2MoGS415 12Cr2Mo-WTiBS450 12Cr3MoVSiTiBS480马氏体钢、铁索体不锈钢Ⅲ1Cr5Mo OCrl3 lcrl3 1Crl7 1Cr9Mol奥氏体不锈钢、双相不锈钢IV0Crl9Ni9 0Crl8Nil2M02Ti 0Cr23Nil30Crl8Ni9Ti 00Crl7Nil4M02 0Cr25Ni200Grl8NillTi 0crl8Nil2M03Ti00crl8Ni5M03Si200Crl8NilO 00Crl9Nil3M03 lCr19Ni900Crl9Ni11 0Crl9Nil3M03 lCrl9NillTi1Cr23Nn8表3试件形式、位置及代号试件形式试件位置代号板材对接焊缝试件平焊lG 横焊2G 立焊3G 仰焊4G管材对接焊缝试件水平转动1C垂直固定2G 水平固定向上焊5G向下焊5GX 450固定向上焊6G向下焊6GX管板角接头试件水平转动2FRG 垂直固定平焊2FG 垂直固定仰焊4FG水平固定 5FG 450固定 6FG 螺柱焊试件平焊lS 横焊 2S 仰焊4S表4焊条类别、代号及适用范围焊条 类别 焊条类 别代号相应型号适用焊件的焊条范围相应标准钛钙型 F1 EXX03F1GB/T5117、GB/TSll8、GB/T983(奥氏体、双相钢焊条除外)纤维素型 F2 EXXl0，EXXll ，EXXl0一x ，EXXll —xF1．F2钛型、钛钙型F3EXXX(x)一16，KXXX(x)．17Fl ，F3 低氢型、 碱性F3J EXXl5，EXXl6EXXl8，EXX48 EXXl5一x ．EXXl6一x EXXl8一x ．EXX48一x EXXX(x)一15，EXXX(x)一16EXXX(X)一17F1，F3,F3J钛型、 钛钙型F4EXXX(x)一16，EXXX(x)一17F4GB/T983(奥氏体、双相钢焊条)碱性 F4J EXXX(x)一15，EXXX(x)一16，EXXX(x)一17F4．F4J表5焊接要素及代号焊接要素要素代号手工钨极气体保护焊填充金属焊丝无0l 实芯02 药芯0B机械化焊钨极气体保护焊自动稳压系统有04无05 自动跟踪系统有06无07 每面坡口内焊道单道08多道09(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：① - ② - ③ - ④ / ⑤ - ⑥ - ⑦其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X /X表示③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表2。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
㈡焊机操作工考试项目表示方法为：① - ② - ③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“ / ”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
㈢项目代号应用举例如下：⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW－Ⅱ－１Ｇ（Ｋ）－１２－Ｆ３Ｊ。
⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为：GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。
⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10。
⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为８mm，外径为70 mm，钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。
⑸壁厚为10mm，外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。
焊工代号
锅炉压力容器压力管道焊工证（特种设备作业人员证）项目代号含义焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
(一) 手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X／X表示。
③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表4。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
表1 焊接方法及代号焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)埋弧焊SAW电渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW表2试件钢号分类及代号表类别代号典型钢号示例碳素钢IQ195 lO HP245 U75 S205．Q215 15 HP265 L210Q235 202520R20g20G22g低合金钢IIHP295 L245 12Mng 12CrMo 09MnDHF325 1290 16Mn 12CrMoG 09MnNiDHPM5 L320 16Mng 15CrMo 09MnNiDRHV365 L360 16MnR 15CrMoR 16MnD L415 15MnNbR 15CrMoG 16MnDRL4YO 15MnV 14CrlMo 15MnNiDRIA85 15MnVii 14Cr1MoR 20MnMoD1555 20nnMo 12CrlMoV 07MnNiCrMoVDRS240 lOMnWVNb 12CrlMoVG 08MnNiCrMoVDS290 13MnNiMoNbR 12Cr2Mo 10Ni3MoVDs315 20MnMoNb 12Cr2M01S360 07MnCrMoVR 12Cr2MolRs385 12Cr2MoGS415 12Cr2Mo-WTiBS450 12Cr3MoVSiTiBS480马氏体钢、铁素体不锈钢Ⅲ1Cr5Mo OCrl3 lcrl3 1Crl7 1Cr9Mol奥氏体不锈钢、双相不锈钢IV0Crl9Ni9 0Crl8Nil2M02Ti 0Cr23Nil30Crl8Ni9Ti 00Crl7Nil4M02 0Cr25Ni200Grl8NillTi 0crl8Nil2M03Ti 00crl8Ni5M03Si200Crl8NilO 00Crl9Nil3M03 lCr19Ni900Crl9Ni11 0Crl9Nil3M03 lCrl9NillTi1Cr23Nn8表3试件形式、位置及代号试件形式试件位置代号板材对接焊缝试件平焊lG 横焊2G 立焊3G 仰焊4G管材对接焊缝试件水平转动1C垂直固定2G 水平固定向上焊5G向下焊5GX 450固定向上焊6G向下焊6GX管板角接头试件水平转动2FRG 垂直固定平焊2FG 垂直固定仰焊4FG 水平固定5FG 450固定6FG螺柱焊试件平焊lS横焊2S仰焊4S 表4焊条类别、代号及适用范围焊条类别焊条类别代号相应型号适用焊件的焊条范围相应标准钛钙型F1 EXX03F1GB/T5117、GB/TSll8、GB/T983(奥氏体、双相钢焊条除外)纤维素型F2 EXXl0，EXXll，EXXl0一x，EXXll—x F1．F2 钛型、钛钙型F3 EXXX(x)一16，KXXX(x)．17 Fl，F3 低氢型、碱性F3JEXXl5，EXXl6EXXl8，EXX48EXXl5一x．EXXl6一xEXXl8一x．EXX48一xEXXX(x)一15，EXXX(x)一16EXXX(X)一17F1，F3,F3J钛型、钛钙型F4 EXXX(x)一16，EXXX(x)一17 F4 GB/T983(奥氏体、双相钢焊条) 碱性F4JEXXX(x)一15，EXXX(x)一16，EXXX(x)一17F4．F4J表5焊接要素及代号焊接要素要素代号手工钨极气体保护焊填充金属焊丝无0l 实芯02 药芯0B机械化焊钨极气体保护焊自动稳压系统有04无05 自动跟踪系统有06无07 每面坡口内焊道单道08多道09(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
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焊工考试项目代号
SMAW-FeII-1G-12-F3J SMAW-FeI-5G
（焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型
※焊机操作工代号仅有三项：方法、试件形式、焊接要素代号 表1焊接方法代号
表2钢号分类及代号
表4手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围
表5 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围
注：管材向下焊试件
表5-1手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围
0 S 0为管板厚度
表6焊条类、别代号及适用范围(材料种类钢)
表7焊接要素代号。