手拉葫芦使用管理规定
手拉葫芦使用安全管理规定
手拉葫芦使用安全管理规定一、概述手拉葫芦是一种用于起重和搬运的机械设备，通常用于工厂、仓库、建筑工地等场所。
为了保证手拉葫芦的安全使用，作为使用者，我们需要了解并遵守以下安全管理规定。
二、手拉葫芦的安全管理规定1. 购买合格的手拉葫芦购买手拉葫芦时，应选择有生产许可证和产品合格认证的厂家生产的产品。
避免购买手拉葫芦时，只考虑价格而忽略产品的质量和安全性。
2. 经常检查手拉葫芦的使用状况使用手拉葫芦前，应仔细检查手拉葫芦是否有破损、变形和脱落等现象。
如若发现异常情况，应停止使用，并及时进行维修或更换设备。
3. 使用手拉葫芦时的注意事项在使用手拉葫芦时，应正确使用，并且严格按照使用说明进行操作。
避免超载使用，以免超出设备的承重极限，导致设备受损或伤害人员。
4. 储藏手拉葫芦在使用后，应将手拉葫芦存放在干燥、通风、防潮的场所中，以免导致手拉葫芦受损。
5. 培训操作手拉葫芦的人员经过培训的人员，才能合理使用手拉葫芦，有效的避免和减少人员伤害和设备损坏的发生。
三、手拉葫芦的正确使用方法1. 前置准备在使用手拉葫芦前，应检查设备的完好性，并确保设备和所要吊装的物品平衡。
2. 吊装操作使用手拉葫芦时，应保持区域内没有人员和障碍物，并保证手拉葫芦处于水平位置。
之后，使用手动链条或手柄控制手拉葫芦的升降速度。
升降操作时，应保持手拉葫芦的链条拉直，以免损坏手拉葫芦链条，并确保手拉葫芦能够平稳的提起要吊装的货物。
当手拉葫芦升到预定位置时，用刹车手柄固定手拉葫芦位置，以防止意外滑落或迅速下降。
3. 调整吊装位置如果需要在空中调整吊装位置，应该采用安全带方式进行固定，以减少意外发生。
四、手拉葫芦的维修与保养1. 维修手拉葫芦出现故障和损坏时，应立刻停止使用，及时进行维修和更换损坏部件。
2. 保养手拉葫芦在长期使用后，需要进行保养和检修。
定期清洗手拉葫芦表面的尘垢，并更换有磨损的摩擦板，以保证设备安全和长期使用寿命。
五、总结以上就是手拉葫芦使用安全管理规定，我们应该遵守这些规定，牢记安全第一。
2024年手拉葫芦安全使用规定
2024年手拉葫芦安全使用规定手拉葫芦是一种常用的起重设备，用于搬运重物。
为了确保使用手拉葫芦的安全性，以下是2024年手拉葫芦安全使用规定，详细说明了使用手拉葫芦的过程中需要注意的事项和操作规程。
第一章总则第一条为了确保手拉葫芦的安全使用，本规定适用于一切手拉葫芦的使用单位和个人。
第二条手拉葫芦的使用单位和个人应当加强对手拉葫芦的管理，培训操作人员，确保操作人员掌握正确的操作技能和安全知识。
第三条手拉葫芦的使用单位和个人应当定期对手拉葫芦进行检查，发现问题及时修理或更换。
第四条手拉葫芦的设计、制造和检测应当符合国家标准，严禁使用未经检测合格或不符合规定的手拉葫芦。
第二章使用要求第五条手拉葫芦的使用单位和个人应当按照规定的使用负载范围进行操作，严禁超载使用。
第六条手拉葫芦在操作前，应检查其外观是否完好，有无磨损、断裂等情况，若发现异常应立即停止使用，并及时进行维修和更换。
第七条手拉葫芦的使用单位和个人应当根据实际情况合理选择手拉葫芦的型号和规格。
第八条手拉葫芦在使用过程中，应操作人员专人专用，禁止多人共同操作。
第九条手拉葫芦的使用单位和个人应确保操作人员熟悉手拉葫芦的使用说明书，掌握正确的操作方法。
第三章操作规程第十条手拉葫芦在操作前，应将其放置在平坦、坚固、无杂物的地面上。
第十一条手拉葫芦的操作人员应当站在手拉葫芦的正面，按照操作要求使用力量推拉手柄。
第十二条手拉葫芦在上升过程中，操作人员应当保持稳定，并注意避免下降的重物对人身造成伤害。
第十三条手拉葫芦在下降过程中，操作人员应当逐级放松力量，保持平稳下降。
第十四条手拉葫芦的牵引链条在使用过程中应保持拉直，禁止打结和扭曲。
第十五条手拉葫芦在运输过程中，悬挂重物的牵引链条应保持在垂直状态，避免侧向拉力。
第十六条手拉葫芦的操作人员在操作过程中应集中注意力，严禁分心或进行其他不相关的操作。
第十七条手拉葫芦在使用过程中，如遇特殊情况（如链条断裂、卡住等），应立即停止使用，并进行相应的检查和维修。
手拉葫芦使用安全管理规定
手拉葫芦使用安全管理规定一、目的和适用范围本规定旨在规范手拉葫芦的使用，确保企业员工在操作手拉葫芦时的人身安全和设备正常运行，适用于本企业全部使用或接触手拉葫芦的员工。
二、定义1.手拉葫芦：是一种用于提升和搬运重物的机械设备，通常由手柄、链条、勾爪等部件构成。
2.操作人员：使用手拉葫芦进行搬运操作、负责设备维护和日常保养的员工。
三、管理标准1.手拉葫芦的选购和维护1.1 手拉葫芦的选购必需符合国家相关标准，并确保质量牢靠、使用安全。
1.2 手拉葫芦的维护应依照制造商供给的说明进行，并定期检查设备的各项功能，如链条的张紧度、手柄的快捷度等。
1.3 若手拉葫芦显现故障或损坏，应立刻停止使用，并适时报告维护和修理或更换设备。
2.操作规范2.1 操作人员必需经过专业培训，谙习手拉葫芦的结构、性能和操作方法。
2.2 操作人员在使用手拉葫芦前，应检查设备的完好性，确保各个部件正常无损坏。
2.3 在使用手拉葫芦时，操作人员必需保持良好的工作状态，注意身体平衡和姿势正确，避开扭曲身体或过度用力。
2.4 操作人员在搬运过程中，应保证操作平稳，避开急停急转。
2.5 操作人员不得超过手拉葫芦的额定负荷，不得搬运超过设备承载本领的物品。
2.6 操作人员在搬运过程中，不得任意离开手拉葫芦，需要短时间停止操作时，应将设备妥当停放并固定。
3.使用环境3.1 手拉葫芦的使用环境应保持乾净，无明显障碍物。
3.2 手拉葫芦不得在湿滑的地面上使用，以避开滑动和事故发生。
3.3 使用手拉葫芦时，应确保操作空间充分，并注意避开墙角、柱子等障碍物。
4.安全防护4.1 操作人员在使用手拉葫芦时，应佩戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护手套等。
4.2 操作人员不得将手拉葫芦的链条或勾爪放置在本身的身体下方，以免发生意外损害。
4.3 当手拉葫芦搬运物品时，应确保四周人员和设备的安全，避开造成意外损害。
四、考核标准1.培训合格：操作人员必需依照规定参加手拉葫芦的操作培训，并经过考核合格。
手拉葫芦安全使用规定范本
手拉葫芦安全使用规定范本手拉葫芦是一种常用于工业、建筑等领域的搬运工具，其安全使用对于保证工作人员和负载的安全至关重要。
下面是一份手拉葫芦安全使用规定范本，以供参考。
一、一般规定1. 手拉葫芦的使用必须符合国家相关法律法规以及公司的安全规范。
2. 只有经过专业培训并取得相关资质的人员可以使用手拉葫芦。
3. 在使用手拉葫芦之前，必须进行仔细的检查，确保其在良好的工作状态下。
二、安全操作规范1. 在操作手拉葫芦之前，必须清除工作区域内的杂物和障碍物，确保行驶通畅。
2. 使用手拉葫芦时，应站在设备后方进行操作，并确保视线良好。
3. 严禁戏弄和滑移手拉葫芦，严禁超负荷使用。
4. 在手拉葫芦移动、举升或降低负载时，必须稳定手柄，确保平稳操作。
5. 在手拉葫芦升降过程中，严禁站立在负载物或手拉葫芦上。
6. 操作手拉葫芦时，必须保持专注，并与其他人员保持适当的距离，防止发生碰撞。
7. 在携带负载移动时，必须确保负载牢固固定，防止负载掉落或滑落。
8. 使用手拉葫芦行驶上斜或下斜坡时，必须格外小心，并确保负载牢固固定。
9. 若手拉葫芦出现故障，应立即停止使用，并进行检修或更换设备。
三、负载相关规定1. 手拉葫芦的最大负载限制必须严格遵守，不可超过其额定负荷。
2. 负载必须均匀分布在手拉葫芦的双支腿上，严禁单支腿悬空操作。
3. 在进行举升或降低负载时，必须确保没有人员站在负载物下方。
4. 使用手拉葫芦搬运易碎物品时，必须采取额外的防护措施，以防损坏。
5. 长时间存储手拉葫芦时，需将负载全部降至地面，并确保设备在稳定的位置上。
四、维护保养规定1. 定期检查手拉葫芦的各个部件是否完好，如有发现任何故障或损坏应立即维修或更换。
2. 定期检查手拉葫芦的钢丝绳和链条是否磨损或断裂，如有磨损或断裂应立即更换。
3. 手拉葫芦的润滑部位应定期加注润滑油，以确保设备顺畅运转。
4. 手拉葫芦的曲柄、手柄等操作部件应保持清洁，以便灵活操作。
手拉葫芦使用安全管理规定(5篇)
手拉葫芦使用安全管理规定一、维护方法:1、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净，然后存放在干燥地点，避免受潮生锈和腐蚀。
2、每年应由熟悉葫芦机构的人员用煤油清洗机件，在齿轮和轴承部分加黄油润滑。
3、两片齿轮的“o”字标记安装在同一直线上。
4、安装制动装置部分时，注意棘轮齿槽和棘爪爪部啮合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。
装上手链轮后，顺时针旋转手链轮，应将棘轮、摩擦片押金在制动器座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有适当空隙。
5、支撑杆与右墙板为过盈配合，严禁拆卸，以免松动。
6、手拉葫芦应妥善保管，严禁随意拆卸。
7、葫芦经清洗检修，应进行空载和重载实验，确认工作正常后，方可投入使用。
8、在加油和使用过程中，制动器的摩擦表面必须保持干净。
制动器部分应经常检查、防止制动失灵导致重物自坠现象。
二、使用规则：1、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。
严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。
2、严禁用两台或两台以上的葫芦同时起吊同一重物。
严禁用起重链条捆扎重物。
3、使用前，应对机件(钩头及闭锁机构、制动器、链条等)及其润滑情况进行仔细检查，确认完好无损后方可使用。
4、起重前，检查上下吊钩是否挂牢，吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，不得斜拉重物，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩切勿翻转。
5、悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固稳定，吊挂捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6。
6、吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜翻转，操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常制动可靠方可继续起吊。
7、操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，手链轮逆时针方向旋转，放松棘轮，重物即可缓慢下降。
8、严禁人员在吊起的重物下方经过或做任何动作，以免发生意外。
9、在起重或下降重物过程中，拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的升降切勿超过上下行程的极限。
2023年手拉葫芦使用安全管理规定
2023年手拉葫芦使用安全管理规定第一章总则第一条为保障手拉葫芦使用安全，防止事故发生，制定本规定。
第二条本规定适用于使用手拉葫芦的各类单位和个人。
第三条手拉葫芦使用应遵循“谁使用、谁负责”的原则，单位和个人必须遵守本规定，并按照规定的要求使用和维护手拉葫芦。
第四条手拉葫芦使用应根据工作需要选择适当的手拉葫芦类型和规格，严禁超载使用。
第五条手拉葫芦的购买、维修和报废应符合相关技术标准和法规要求。
第六条应设置专门的人员负责手拉葫芦的管理和维护工作，确保手拉葫芦的安全运行。
第七条手拉葫芦的使用单位应进行定期检查和维护，确保其完好和安全可靠。
第八条出现手拉葫芦破损或失效情况时，应立即停止使用，并采取相应措施进行修理或报废处理。
第二章使用规范第九条使用人员应经过专门培训，掌握手拉葫芦的使用方法和安全注意事项。
第十条使用时应仔细检查手拉葫芦的工作状况，确保各部件完好无损。
第十一条使用人员不得强行使用故障或损坏的手拉葫芦，必须进行修理或更换。
第十二条使用人员应按照手拉葫芦的使用说明书操作，严禁超负荷使用。
第十三条使用人员在操纵手拉葫芦时，应稳定脚步，始终保持平衡，不得随意移动或倾倒。
第十四条使用人员悬吊物体时应注意保持水平，并防止物体晃动或脱落。
第十五条使用人员在操作手拉葫芦过程中应保持警觉，注意周围环境和行人的安全。
第十六条使用人员离开工作岗位时，应及时关闭手拉葫芦电源，并采取安全措施进行固定。
第十七条在手拉葫芦周围应设置明确的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
第十八条手拉葫芦使用单位应建立定期检查制度，对手拉葫芦进行日常检查和定期维护，确保其正常运行。
第三章紧急处理第十九条如果发生手拉葫芦失控、破损或故障等突发情况，使用人员应采取紧急措施，尽快阻止事态扩大，并向上级报告。
第二十条发生手拉葫芦事故后，应立即停止使用，并对现场进行清理和保护，尽快组织事故调查和隐患排查。
第二十一条手拉葫芦事故发生后，使用单位应对事故进行调查，分析事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。
手拉葫芦使用管理规定(起吊工作管理制度、主要零部件的报废标准)
手拉葫芦使用管理规定
(一)起吊前必须对手拉葫芦进行全面检查，各部件应完
好无损;制动器的摩擦表面必须保持干净。
(二)手拉葫芦在正常使用前应进行静负荷试验：以额定
负荷起吊至离地面约100mm，静止5min，试验后检查各部是
否正常。
(三)悬挂手拉葫芦的悬挂点必须牢固、稳定。
(四)手拉葫芦严禁超负荷起吊。
(五)严禁将吊钩回扣到起重链条上起吊重物;起重环链不
得打结、扭转。
(六)严禁使用手拉葫芦吊拔埋在地下或凝结在地面上的
物体。
(七)使用多台手拉葫芦同时起吊时，应有可靠措施，其
中最小的葫芦的额定起重量应大于起吊重物的重量。
(九)严禁改变手拉葫芦的原设计结构，起重环链为双链
或多链的，严禁改为单链起吊。
（十）操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，
松链时，要小心操作，严禁倒链自锁失灵，而造成设备、重
物突然下沉。
（十一）主要零部件的报废标准：
1.吊钩
(1)断面磨损量超过原尺寸的10％；
(2)裂纹；
(3)危险断面或颈部产生塑性变形；
(4)钩口尺寸变形增大超过原尺寸的15％；
2.起重链条
(1)链环直径磨损超过原尺寸的10％；
(2)11环节距伸长量超过3％，单环节距伸长量超过5％；
(3)裂纹或其他有害缺陷。
3.齿轮
(1)齿厚磨损量超过原尺寸的10％；
(2)裂纹；
(3)断齿。
4.摩擦片磨损量超过原尺寸的25％。
5.链轮凹槽尺寸磨损增大超过原尺寸的10％。
6.轴与轴承间的间隙增大超过原尺寸的15％。
7.棘轮、棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀。
手拉葫芦安全管理规定(四篇)
方案计划参考范本
手拉葫芦安全管理规定(四篇)目录：
手拉葫芦安全管理规定一
手持电动工器具安全管理规定二
拆卸作业安全管理规定三
挖掘作业安全管理规定四
- 1 -
手拉葫芦安全管理规定一
1、使用前应认真检查。
检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节及裂纺；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；经检查合格方可使用。
2、在使用时，应检查起重链条是否打扭，如有打扭现象，经调整好后方可使用。
3、在使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。
操作时注意慢慢拉紧，使链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。
4、在起重作业中，严禁超载使用。
在使用时不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致，防止拉链脱槽。
拉逻时用力要均匀，不得过快过猛。
当用于水平方向时，应在细链的入口处垫物承托链条，以防发生故障。
5、倒链在使用过程中，应根据倒链起重能力的大小决定拉链的人数。
手拉链拉不动时，应查明原因，不能增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。
6、起吊物体，如需要暂时将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，以防止倒链自锁失灵造成意外事故。
7、对转动部件要定期润滑，防止链条锈蚀。
受严重锈蚀及有断痕或裂纹的链条应报废更新，不得凑合使用。
8、每半年应对链条和钢丝绳检查一次，每年应以葫芦额定载荷的125%进行一次试验。
1 / 1。
手拉葫芦使用安全管理规定
手拉葫芦使用安全管理规定手拉葫芦作为一种常见的起重工具，在各行各业中得到广泛应用，但同时也存在很多安全隐患。
因此，合理规范手拉葫芦的使用变得至关重要。
以下是针对手拉葫芦使用的安全管理规定。
基本操作检查手拉葫芦的状况在使用手拉葫芦前，必须对其进行检查，如果存在任何故障，需要立即进行修理或更换。
具体检查事项包括：•检查钢丝绳是否有磨损和变形现象，如果有应及时更换；•检查手拉葫芦的链轮、齿轮和制动器是否牢固，是否有裂纹和明显损伤；•检查手拉葫芦的上下钩头是否损坏，是否能够牢固固定重物；•检查手拉葫芦的各个螺丝是否紧固，是否松动。
操作手拉葫芦在操作手拉葫芦时，必须按照以下要求进行：•必须由经过培训并获得操作许可的工作人员操作，禁止未经过授权的人员使用手拉葫芦；•严禁手拉葫芦超载使用，避免发生意外；•要保持足够的距离，避免手拉葫芦撞到任何人或其他物体；•钢丝绳不能接在锋利的物品上，以免切割，导致事故。
常见故障排除在使用手拉葫芦的过程中，可能会出现一些常见的故障，以下是一些排除方法：•如果手拉葫芦盘的上钩没有反应，那么可能是锁死了，可以使用潤滑油，或使用扳手或螺丝刀手动转动盘面，不要用脚踹；•如果手拉葫芦链条有点抖动或打结的话，可以按方向逆时针先拉上去再向正方向推下去。
•如果手拉葫芦的绳或链松了，应停止使用，并及时检查和处理故障。
安全注意事项•在使用手拉葫芦时，不要让人站在货物下面或举在高处，以免货物掉落，损害自身安全；•当手拉葫芦用于搬运危险品时，应具备相应的安全防护措施，确保操作安全；•手拉葫芦不能长期负载，经常用需要进行润滑、检查和保养；•长时间使用手拉葫芦后，应注意查看套筒是否磨损应及时兑换，免得发生手拉葫芦滑车的现象，在使用时一定要抓住手柄。
结束语手拉葫芦的使用需要专业工人进行操作，并且需要遵守严格的安全管理规定。
在使用手拉葫芦之前，需要做好检查，并严格遵守要求，防止发生不必要的安全事故。
在日常使用中，还需要对手拉葫芦进行保养和维护，以确保其性能和安全。
手拉葫芦使用安全管理规定
手拉葫芦使用安全管理规定手拉葫芦是一种常用于工业、建筑等领域的起重工具，其使用频率很高。
然而，由于使用不当或者过于疏忽，手拉葫芦也很容易造成意外伤害。
为了保障使用者的安全，对于手拉葫芦的使用需要规范和管理，下文将针对手拉葫芦的使用安全管理进行详细阐述。
一、手拉葫芦的使用1. 准备工作在使用手拉葫芦前，需要进行以下准备工作：•检查手拉葫芦的外观是否有破损、腐蚀等情况，如果有需要及时更换或修理。
•检查手拉葫芦工作负载是否符合要求。
•检查吊钩和吊绳是否有破损、变形等情况，如果有需要及时更换或修理。
•要确保手拉葫芦牢固安装在吊车或支架上，并且吊车或支架也需要符合要求。
•安装好手拉葫芦后，需要进行一遍空载下的试运转，检查所有部件运转是否正常。
2. 使用方法在使用手拉葫芦时，需要注意以下事项：•严格按照手拉葫芦的使用说明进行操作。
•要确保手拉葫芦的运行方向是正确的，避免在负载下手拉葫芦的方向与负载方向不一致。
•操作时要集中注意力，保持专注，不要进行分心或草率的操作。
•操作时需要做到力度适中，不能超过手拉葫芦的最大承载能力。
•要遵循安全距离原则，在负载升降过程中，任何人不得站在负载正下方或者负载移动的方向上，以避免负载滑落造成伤害。
•在负载上升过程中，应随时检查手拉葫芦的各个部件是否正常运转，如旋转轮、制动器等。
3. 停止使用停止使用手拉葫芦时，需要注意以下事项：•停止时需要将负载放平，并逐渐将手拉葫芦放下，不要突然松开手拉葫芦。
•在拆卸手拉葫芦时，要先挂负载，然后再拆卸手拉葫芦。
•停止使用手拉葫芦后，需要进行及时的清洗和维护，以保证下次使用时可以使用。
二、手拉葫芦的保养为了使手拉葫芦能够正常工作并且延长使用寿命，需要进行以下保养工作：1. 定期检查手拉葫芦需要定期进行检查和维护，以确保运作正常。
具体检查事项如下：•检查绳索是否磨损或断裂。
•检查滑轮是否旋转灵活。
•检查吊钩、吊绳是否有裂纹、变形等情况。
•检查制动器是否灵活可靠。
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手拉葫芦安全规则JB 9010-1999
前言本标准是对ZBJ80 015-89《手拉葫芦安全规则》的修订。
本标准与ZBJ80 015-89相比，在使用规则中增加了“严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物”的规定。
其余主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起代替ZBJ80 015- 89
本标准的附录A是提示的附录。
本标准的附录B是标准的附录。
本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:北京起重工具厂。
本标准主要起草人:李文秀、崔振元。
1 范围本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和保养规则，以及主要零部件的报废标准。
本标准适用于起重量为0.5-20 t、一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使用。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T 7334-1994 手拉葫芦
3 一般规则
3.1 每台产品必须附有产品使用维护说明书、生产许可证标记和产品合格证。
3.2 产品应有清晰、耐久的标牌。
3.3 严禁超负荷起吊或斜吊。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。
3.4 悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定。
3.5 吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6.
3.6 严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物
3.7 不允许抛掷手拉葫芦。
3.8 用户不得改动产品的原设计。
3.9 更换的零部件必须达到原设计要求。
4 使用规则
4.1 起吊前的检查
4.1.1各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。
4.1.2不允许用吊钩钩尖钩挂重物。
4.1.3起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。
4.1.4吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转。
4.2 操作
4.2.1操作时应首先试吊，当重物离地后，如运转正常，制动可靠.方可继续起吊。
4.2.2作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。
4.2.3起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留。
4.2.4不得使用非手动驱动方式起吊重物。
发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用，检查重物是否与其他物件
牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等。
4.2.5上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。
4.2.6严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。
4.3 违反安全规则操作的典型事例见附录A(提示的附录)。
5 维护和保养规则
5.1 日常检查和保养
5.1.1 检查起重链条有无过量磨损、腐蚀、变形和外部损伤。
5.1.2 检查所有转动件转动是否灵活，紧固件不得松动。
5.1.3 检查吊钩的磨损和变形。
吊钩应无裂纹、锐角、毛刺、腐蚀、翘曲和扭转等有害缺陷。
5.1.4 各传动部件应定期加油脂润滑，制动器的摩擦表面之间必须保持清洁无油污，以保证制动性能可靠。
5.1.5 起重链条使用时应经常涂敷润滑油，不应粘上泥土等杂物，以免带人起重链轮而沉积在凹处，影响正常啮合。
5.1.6 使用完毕的手拉葫芦，应存放在千燥场所。
长期放置不用时应适当防护和妥善保管。
5.2 定期检查和保养
5.2.1 检查的时间间隔应按作业的频繁程度和作业的环境来确定，但每年不得少于1次。
5.2.2 必须由熟悉产品结构和性能的人员，按使用维护说明书的要求进行拆卸检查。
5.2.3 经拆卸重新组装后的手拉葫芦，应按JB/T 7334中的规定进行动载性能试验和制动性能试验，符合要求后方可继续使用
5.3 日常检查和定期检查项目表见附录B(标准的附录)
6 主要零部件的报废标准
主要零部件出现下列情况之一时应报废
6.1 吊钩
a)断面磨损量超过名义尺寸的10%;
b)裂纹;
c)危险断面或颈部产生塑性变形;
d)钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%;
e)扭转变形超过10度。
6.2 起重链条
a)链环直径磨损超过名义尺寸的10%;
b)11环节距伸长量超过3%，单环节距伸长量超过5%;
c)裂纹或其他有害缺陷。
6.3 齿轮
a)齿厚磨损量超过名义尺寸的10%;
b)裂纹;
c)断齿
6.4 摩擦片磨损量超过名义尺寸的25%。
6.5 链轮凹槽尺寸磨损增大，超过名义尺寸的10%。
6.6 轴与轴承间的间隙增大，超过名义尺寸的15%。
6.7 棘轮、棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀。
附录A(提示的附录) 违反安全规则操作的典型事例
附录B〔标准的附录) 检查项目Bl 检查项目见表B1。