倒链(手动葫芦)的使用应符合的安全技术规定正式样本
手拉葫芦倒链安全技术操作规程
手拉葫芦倒链安全技术操作规程一、前言手拉葫芦最常见的使用场景为吊运货物，常有倒链的需求。
然而，倒链操作却存在着一定风险，如果不遵守相关安全规范，可能会造成人员伤害和物品损坏等不可预见的后果。
因此，本文主要介绍手拉葫芦倒链的安全操作规范，从而减少操作风险。
二、安全操作规范2.1 前期准备在进行倒链操作前，应先对手拉葫芦和链条进行检查，以确保其完好无损，能够正常运作。
同时还需要对作业现场进行评估，确认是否有足够的空间和平稳的地面，以确保吊运过程中不会受到外部干扰。
2.2 操作环节2.2.1 固定位置在手拉葫芦运作过程中，需要事先选择一定的固定位置，这有助于减少因链条过长造成的吊具滑动、拉断等意外情况的发生。
当手拉葫芦处于运作状态时，严禁在无人看管的情况下离开现场。
2.2.2 操控技巧操纵手拉葫芦倒链时，需要认真掌握正确的技巧。
首先，应将链条插入扣环内，在确认链条牢固之后，才能进行吊装操作。
在链条滑动时，应保持手拉葫芦处于稳定状态，尽可能维持链条的定格。
2.2.3 时限把控手拉葫芦在吊装货物的过程中，时间千金，严格按照计划时间进行操作，不应随意挪脚、强行停止。
一旦出现安全隐患，应及时报告现场负责人，加以处理。
2.3 倒链操作常见错误2.3.1 链条过松链条过松的情况下，易发生吊具滑动等危险情况，增加了事故的发生概率。
使用手拉葫芦进行操作时，需确保链条牢固。
2.3.2 悔链悔链是指在过程中发现操作错误需要重新操作时，过度吊装造成严重倾斜。
为防止出现该情况，操作人员应以确定吊装高度为前提，根据负荷的大小选择相应的角度倾斜。
2.3.3 风险评估不完善在进行手拉葫芦倒链操作时，也许会遇到一些突发的情况，如天气突变、吊装的物品突然变化等，因此需要提前进行完善的风险评估，以避免由于计划不足产生的损失。
三、安全操作注意事项在进行手拉葫芦倒链操作时，应注意以下事项：1.应保持操作现场干净、整洁，防止出现危险因素的存在。
2023年手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
2023年手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程第一章绪论1.1 规程目的手拉葫芦(倒链)是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑、物流等领域。
为了确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定本规程，明确手拉葫芦(倒链)的安全技术操作要求，保障工作场所的安全生产。
1.2 适用范围本规程适用于手拉葫芦(倒链)的安全技术操作，适用于相关单位的操作人员。
第二章设备安全要求2.1 设备选型2.1.1 手拉葫芦(倒链)的选型应根据起重物的重量、使用场所、使用频率等因素进行综合考虑，并选择合适的型号和规格。
2.1.2 手拉葫芦(倒链)的生产厂家应具备相关生产许可证，并符合国家标准要求。
2.2 设备检查与维护2.2.1 每次使用前，操作人员应对手拉葫芦(倒链)进行全面检查，确保设备没有破损、变形等缺陷。
2.2.2 长期停用的手拉葫芦(倒链)应进行全面检查和试验，并由专业人员进行维护和保养。
2.2.3 操作人员在使用过程中应及时发现设备的异常情况，并报告给相关部门进行处理。
2.3 设备操作规范2.3.1 操作人员应熟悉手拉葫芦(倒链)的工作原理、结构和使用方法，严禁擅自修改设备结构。
2.3.2 操作人员应在经过专业培训和合格考核后方可操作手拉葫芦(倒链)。
2.3.3 在使用过程中，操作人员应按照使用说明书的要求进行操作，并注意设备的稳定性和重心的平衡。
2.3.4 操作人员应使用个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第三章安全操作规程3.1 操作前准备3.1.1 操作人员应对起重物的重量、尺寸、重心位置等进行全面了解，并选择合适的手拉葫芦(倒链)进行作业。
3.1.2 操作人员应检查起重物吊具的连接是否可靠，确认没有松动、断裂等现象。
3.1.3 操作人员应确保工作现场的平整、干燥，并清除障碍物，避免事故发生。
3.2 起重操作3.2.1 操作人员应稳定手拉葫芦(倒链)的把手，并用力平稳地进行起重操作，不得用过大的力量或突然用力。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
编号：SM-ZD-98799手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1 目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。
2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3 工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。
传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。
3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。
关于手持葫芦倒链使用的安全规定
关于手持葫芦倒链使用的安全规定一、前言1.1 缘起手持葫芦是一种用于工业、农业生产等领域的机械设备，常用于举升重物、搬运货物等操作。
在使用过程中，由于受到重物、环境等因素影响，容易造成安全事故，严重威胁人身财产安全。
针对手持葫芦倒链使用安全问题，本文提出一些安全规定，以供参考。
1.2 适用范围本文适用于所有使用手持葫芦倒链的机械设备使用者，包括但不限于企事业单位、工人、技术人员等。
二、使用前准备2.1 检查葫芦状态在使用前，需要仔细检查手持葫芦的外观、传动部分、吊车等配件是否完整、功能是否正常。
如有问题应及时处理或更换。
2.2 环境检查在使用手持葫芦倒链之前需要对作业环境进行全面检查，包括检查吊车平台的坚固度、地面平整程度、工作区域的外围是否有车辆或人员进入等，确保作业环境安全。
2.3 装载物品在使用手持葫芦倒链之前需要仔细检查要吊运的物体，确保物体有固定的吊环或吊钩，且物体和吊运链条能合理匹配，避免物体摇晃或滑落。
三、安全使用操作3.1 人员操作使用葫芦倒链时应交由专业人员操作，谨慎评估作业风险，决定好作业方式和相关预防措施。
在上下载物品的过程中，操作者应时刻保持专注，清晰知道自己要做的事情，且不允许参与任何干扰其操作的事情。
3.2 事故应急处理在工作过程中，一些意外情况的发生是不可避免的，如果出现了某种形式的安全事故，操作员应当及时停止工作，保证自己的人身安全。
针对各种类型的安全事故，应在事故方法书上记录及时处理方式，以备日后参考。
四、设备保养和维修4.1 健康检查定期对使用手持葫芦的人员进行健康检查，特别是产生常见疾病的流行季节要进行防病防控。
4.2 定期维修使用手持葫芦倒链时应定期进行维修保养，包括清理油污、润滑清洁等。
同时，需要在机器设备磨损、使用寿命等情况下进行更换和翻新操作，确保设备的正常使用。
五、结论本文规定了使用手持葫芦倒链的一系列安全规定，从使用前准备、安全操作、应急处理、设备保养和维修等方面具体阐述。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦（倒链）是一种常见的起重工具，广泛应用于工业生产和建筑领域。
但是，由于使用不当或操作不规范，很容易造成安全事故，严重威胁工人的生命和财产安全。
为了保障人身安全和设备正常使用，制定合理的安全技术操作规程非常重要。
下面是手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程：一、操作前的准备1. 检查手拉葫芦的外观，确认无损坏、变形或松动现象。
特别是要检查链条的锈蚀程度和铆接处是否牢固。
2. 检查手拉葫芦的负载限度，不得超过标牌所示的最大负载限度。
3. 检查起重场所的环境和地面情况，确保没有障碍物和坑洼，地面干净平稳。
4. 确保起重场所有足够的空间，避免与其他设备或物体碰撞。
5. 穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、手套和安全帽等。
二、正确使用手拉葫芦1. 操作时，站在手拉葫芦的一个侧面，用一只手握住手柄。
禁止从上方拉动或在前面拉动。
2. 拉动手拉葫芦时，动作要稳定，不得突然用力或急停急拉，以免造成物体滑落或由于劲力反弹而伤人。
3. 在提升或放下重物时，不得在操作的链条上或物体上施加过多压力。
4. 禁止在手拉葫芦上或下产生冲击、摇晃或摩擦，避免导致链条脱落或断裂。
5. 禁止手拉葫芦的链条在负载状态下的自由下降，必要时可使用安全装置固定住链条或物体。
三、负载操作的注意事项1. 确保负载放置在手拉葫芦的中心位置，避免重心偏移。
2. 确保链条正确嵌入起重物的凹槽中，避免链条在负载过程中脱落。
3. 负载操作时，操作人员应保持正确的姿势，注意保持平衡，避免在负载下不必要的活动。
4. 在负载举升过程中，操作人员要注意周围的安全情况，避免伤及其他人员或设备。
5. 禁止将负载悬挂在手拉葫芦的链条上，负载应通过专门的吊环或钢丝绳绑扎。
四、手拉葫芦的维护保养1. 定期清洁手拉葫芦的外表，特别是链条部分，以去除灰尘和油脂等杂质。
2. 定期润滑手拉葫芦的链条，使用适量的润滑油，保持链条的灵活性。
3. 定期检查手拉葫芦的各个部位是否松动或磨损，如有问题及时修复或更换零部件。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具，被广泛应用于各种工业场所。
使用手拉葫芦进行起重作业需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程，以供参考。
一、起重工作前准备1. 要保证手拉葫芦的正常使用状态，检查葫芦主体及各部件是否完好，是否有松动、磨损等情况，如有损坏或异常应及时进行维修或更换。
2. 检查链条是否完整无破损、拉伸，且链节灵活，润滑良好；检查链条的连接螺栓是否紧固，链条的张紧装置是否正常工作。
3. 检查手拉葫芦的工作台面是否平整稳固，能够承受起重物的重量。
4. 确保工作区域没有障碍物和其他人员活动，确保起重物的周围没有人员。
二、起重作业操作规程1. 起重物的重量不得超过手拉葫芦的额定载荷，且禁止超载使用，超载使用容易导致手拉葫芦失灵或断链。
2. 起重物的吊取高度应低于手拉葫芦钩的挂点高度，防止手拉葫芦倾斜或链条滑出。
3. 在使用手拉葫芦进行起重时，要进行严格的信号传递，确保操作的协调性和安全性。
4. 严禁使用手拉葫芦进行顶吊等特殊起重作业，以免发生意外。
5. 使用手拉葫芦进行起重时，操作人员要站在合适的位置，切勿站在起重物下方或链条拉力的方向上。
6. 操作人员要保持专注，注意力集中，不得分心做其他事情或与他人交谈。
7. 在起重作业过程中，禁止人员在起重物下方通过，防止发生压力或砸伤事故。
8. 在起重过程中，及时检查手拉葫芦的工作状态，如有发现异常，应立即停止使用，并及时进行检修或更换。
9. 起重物放下后，要将手拉葫芦放置在安全稳固的地方，防止滚动、掉落，以免造成起重物倾倒或伤人。
三、维护保养1. 使用手拉葫芦后要及时清洁链条，避免重物残留或污垢对链条的损坏。
2. 定期对手拉葫芦进行润滑保养，使用合适的润滑剂，以保证链条和各部件的灵活性和工作效果。
3. 定期对手拉葫芦进行检修，检查链条是否正常拉伸、连接螺栓是否松动、工作台面是否稳固等，如有问题及时维修或更换。
使用倒链的安全要求标准范本
操作规程编号：LX-FS-A12231 使用倒链的安全要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑使用倒链的安全要求标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
倒链又叫手拉葫芦或神仙葫芦。
由链轮、手拉链、行星齿轮装置、起重链及吊钩等组成。
可用于吊装轻型构件，拉紧拔杆缆风绳及在构件运输中拉紧捆绑绳索等；并可在水平垂直、倾斜等任何方向使用。
（1）使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。
（2）使用时，倒松链条挂好起吊物件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误方可继续作业。
（3）使用中起重量不得超过其额定起重量，在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。
（4）拉动链条时．应均匀和缓，并应与链轮盘方向一致，不得斜向曳动，以防跳链、掉槽、卡链现象发生。
（5）倒链起重量不明或起吊物体的重量不详时，只要一人能拉动链条就可继续工作，如一人拉不动，应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉，以防发生事故。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程示范文本
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。
2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3 工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。
传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。
3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。
必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
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倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定
正式样本
倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定正式样本
使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
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1 使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮
轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活
正常，否则严禁使用。
2 起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确
保齿轮啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。
3 在-10℃以下时，起重量不得超过其额定起重
值的一半，其它情况下，不得超过其额定起重值。
4 应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一
致。
不得斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发
生。
5 倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。
6 齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。
7 倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，并上好润滑油，装好后套上塑料罩挂好，妥善保管。
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