(一)密集架库房平面尺寸及容量要求说明.
档案密集架技术参数标准及要求
档案密集架技术参数标准及要求档案密集架应执行DA/T7,92《直列式档案密集架》、GB/T13668,2003《钢制书柜、资料柜通用技术条件》、GB/T13667.3-2003《手动密集架技术条件》等国家标准，特别是DA/T7,92直列式档案密集架行业标准第五条款中手动密集架的规定。
5•1结构5•1•1直列式档案密集架均为装配组合式结构，手动密集架配有一套手动运行结构;……。
它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成。
5•1•2搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为5Omm。
5•1•3应按规定铺装轨道，安装传动机构、防倒装置及挡块等。
5•1•4轨道可用膨胀栓或射钉安装，与地面齐平，也可安装在地表面上。
5•1•5应设置防尘装置，可根据需要设置照明灯等。
5•2加工制造5•2•1所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
5•2•2所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。
5•3制造公差5•3•1每标准节组装后，外廓尺寸 (长、宽、高)的极限偏差为?2mm。
5•3•2每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。
5•3•3轨道安装后，在任意lm长度内，水平度偏差不大于lmm，全长不大于4mm，轨道之间对应点的水平偏差为lmm，每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm。
5•3•4门缝间隙应均匀一致，间隙应在1,2mm之间。
5•3•5零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB l804中的IT13,14。
5•4材料5•4•1密集架用原材料应符合表2规定。
表2材料名称标准材料名称标准冷轧钢板及钢带 GB 710 热轧钢板 GB 711 圆钢 GB 699 钢丝 GB 43571无缝钢管 GB 8162 灰铸铁GB 976 5•4•2密集架所用表面涂覆材料应符合表3规定表3名称用途牌号标准各色氨基烘干磁漆 A04-9 ZB G51 043 面漆各色醇酸磁漆 C04-2 ZB G51 035 铁红、锌黄、铁 H06-2 黑环氧酯底漆 HG 2239 底漆X06-19 铁红、锌黄环氧酯底漆 ZB G51 095 X06-2 磷化底漆粉沫喷涂面漆喷塑面漆5•4•3密集架所有钢板厚度应符合表4规定。
密集架规格及主要技术参数
2、密集架规格及主要技术参数1.2密集架结构1.2.1架体为双柱式结构，架体强度高，架体稳定。
摇动时无松动摇晃现象，边缘光滑无毛刺、焊接点打磨平整，表面喷涂光滑均匀平整。
每层搁板承重不小于80kg，最大挠度不超过3mm，24小时卸载后，不得有裂纹及永久变形。
122密集架配有一套手动运行结构，密集架主要由立柱、搁板、挂板、门板、侧面板、底盘等零部件组合而成。
1.2.3密集架按规定铺设轨道、安装传动机构、防倒装置等；1.2.4密集架轨道采用膨胀螺栓安装，与地面齐平（埋入式）；1.2.5密集架设置防尘、防鼠、防潮、防火和密封装置等，根据需要设置照明灯具。
1.3密集架制造工差1.3.1每标准节（组）组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为土2mm ；1.3.2每标准节（组）组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于2mm ；1.3.3密集架轨道安装后，其平行度的偏差不大于0.8mm/m，全长不大于1.5mm ；同一截面上的平行度的偏差不大于0.8mm/m，全长不大于 1.5mm ；1.3.4密集架每两条轨道的平行度偏差为小于 1.5mm ;导轨对接处高低差不大于0.2mm。
1.3.5密集架由段组成的底梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于1.3.6零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。
1.4、密集架制造加工1.4.1所有钣金件，机加工后打磨毛刺、无裂缝、无伤痕；1.4.2所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整；1.4.3在一个组合之间的产品零部件能保持互换性。
1.5密集架传动装置1.5.1传动机构：转动灵活、平稳，没有失灵现象。
1.5.2传动部件：采用精密轴承、摩托车链条（短节距精密滚子链），传动轴采用① 20冷轧钢板（45# ）和无缝钢管，中间驱动，双轴传动，开启移动灵活方便、摇力轻。
密集架整组摇动时应运行自如，手感轻巧，摇手柄无打滑现象，手柄间不会联动。
链轮采用HRC-62标准45#钢，锻压加工，回火，无毛刺，齿部经高频淬火。
密集架技术参数
手动部分材料配置要求密集架技术参数要求详细描述1制造及安装公差(1)密集架每标准节组装后，外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±2mm；每标准节组装后，对缝处的间隙小于2mm；门缝间隙均匀一致，间隙应在1〜2mm之间，零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804-2000。
其他产品均须符合有关国家标准。
(2)密集架架体运行的稳定性能，在满载及不均匀承重的情况下，架体运行到位后架体间间隙小于2mm。
2.质量要求(1)标准件及坚固件经过一定处理；所有金属件表面无毛刺、无裂纹及伤痕；焊接件焊接牢固，焊缝光滑平整；颜色色泽均匀一致，无色差，无划痕。
塑膜厚度为60-70um；塑层防锈能力20年以上。
(2)每库每组安装完成后外观统一，横平竖直，整齐划一。
(3)部件均必须采用优质冷轧钢板，密集架厚度应满足《材料配置要求一览表》中的材质要求。
(4)密集架传动系统底盘传动部件使用优质钢材，轴采用45#钢，须调质处理后精磨加工；连接管为①25mm,壁厚2.5mm无缝钢管；链条采用摩托车链条，传动齿轮必须经过法兰处理，传动轴与连接管为实心销连接结构，所有轴与齿轮和铁轮均为平键连接。
密集架传动机构装置保证传动及控制可靠，中轴带动两边双轴正中间传动，底盘的主传动链轮、齿轮安装在中间二根高45mm的“”(图片样式供参考)型横梁轴承档中间，底驼面为50mm与底座式驼架轴承接触面等宽。
配备棘轮式折叠摇把，传动机构应转动灵活、平稳，不能有失灵和摇把电镀层脱落现象，特别要解决好摇手柄打滑问题，保证密集架空载或全负载时运行轻巧、平稳。
在全静荷载的情况下，进行运行试验，每列的手柄摇力不大于。
(5)立柱两面均布冲裁可上、下调节的挂孔，经大型流水线一次冲压成矩形柱体。
每拼立柱采用上、中、下三根连接横梁焊成整体，结构坚固合理、美观大方不变形。
为增加承受力，立柱的规格为35mm X54mm,每根立柱的正面均成凹凸形式，其规格为凹槽深2.5mm,与侧边的距离为15mm,具体如图“”，图片样式供参考。
档案密集架技术要求
档案密集架技术要求关键信息项：1、密集架的规格尺寸2、材质要求3、结构设计4、承载能力5、传动系统6、防护装置7、表面处理8、安装要求9、质量保证10、售后服务11 规格尺寸111 密集架的外部尺寸应根据实际使用需求确定，高度一般不低于2000mm，宽度不低于 500mm，深度不低于 550mm。
112 内部搁板间距应可调节，以适应不同尺寸的档案存放。
113 每节密集架的长度可根据实际场地和存储量进行定制。
12 材质要求121 架体采用优质冷轧钢板，厚度不小于 10mm，立柱、搁板、挂板等主要部件厚度不小于 12mm。
122 底盘采用 30mm 以上优质热轧钢板。
123 轨道采用 20×20mm 以上实心方钢。
13 结构设计131 密集架应由立柱、搁板、挂板、侧板、顶板、底盘等组成，结构牢固稳定。
132 搁板应能承受均匀分布的静载荷，最大挠度不超过搁板长度的1/1000。
133 架体之间应安装密封装置，防止灰尘和湿气进入。
14 承载能力141 每节密集架的额定承载重量不低于 800kg。
142 在满载情况下，架体运行应平稳，无阻滞和倾斜现象。
15 传动系统151 传动机构应灵活轻便，采用精密链条或齿轮传动。
152 手摇柄应操作方便，摇动时轻便灵活，无阻滞、打滑等现象。
153 电动驱动系统应具备调速、缓启动、缓停止等功能，运行平稳，噪音低。
16 防护装置161 密集架应配备防倾倒装置，确保架体在使用过程中的稳定性。
162 通道两侧应安装红外线感应装置，当人员进入通道时，密集架应自动停止运行，以保障人员安全。
163 应具备防火、防潮、防虫、防鼠等功能。
17 表面处理171 所有部件在加工完成后应进行表面处理，包括脱脂、酸洗、磷化等工序。
172 表面应采用静电喷塑处理，涂层均匀，附着力强，色泽一致，无流挂、起皱等缺陷。
18 安装要求181 安装应按照设计图纸进行，确保密集架的排列整齐、美观。
数量需求
一、数量需求1、密集架尺寸 4.92*3.66*2=36.02立方米2、六门更衣柜 18组二、安装时间及其他要求自签订合同后15日完成，原则上要求本省供销商供货。
三、档案密集架技术性能要求1.密集架规格：1180mm×900mm×2000mm（单节尺寸）。
2.集架的结构、材料要求：密集架为装配组合结构，主要由底盘、架体、传动装置、安全防护装置和轨道等组成。
3.底盘：底架材料为3.0mm冷轧钢板折形制成，其高度≥120mm 双弯边加强、弯边≥50mm，要求整体轮架，外观喷塑，冰花塑粉，符合GB—1720标准，分段式结构，要求承载大，结构稳定，对接互换性好。
4.架体：采用六根立柱结构，架体由立柱、档板、挂板、台板、防尘条、防鼠条、顶板、侧板、面板组成。
（1）立柱为密集架的垂直骨架。
立柱材料为板厚1.2mm的ST12整体冷轧钢板，整体冷轧钢板六折弯，要求立柱上挂板孔间距50mm，以符合层数等分要求。
（2）台板为密集架的承重板。
台板材料为板厚0.8mm的ST12整体冷轧钢板，三折弯，折弯高度20mm，对整体台板需在背面采用三根加强筋与台板焊接加固，以均匀承重80㎏/层以上。
（3）挂板为立柱与台板之间连接的桥梁。
挂板材料为厚1.0mm的ST12整体冷轧钢板，三折弯。
（4）侧板、面板。
要求材料采用为1.0mm的ST12整体冷轧钢板, 侧板为整体冷轧钢板四折，并经冲压后呈凹凸形；门面板分段对接间隙≤2mm。
（5）顶板、防尘条、防鼠条其它装饰材料板厚为1.0mm的ST12冷轧钢板。
5.传动装置：要求传动装置灵活、平稳、摇力轻、不得卡滞、打滑等现象。
由摇把、链条、传动轴、轴承、行走轮组成。
（1）摇把，采用折叠式，棘轮式自动挂档，摇把摇力每列≤11.8N，传动轴采用45﹟直径20mm实心冷拉圆钢。
（2）链条密集架TG127链条要求每节之间灵活、长久使用耐磨性能好、抗拉强度高。
采用“4”（密集架专用）链条，传动比为1：8，要求链条破断力≥1800㎏。
常规档案密集架的参数解析
常规档案密集架的参数解析北京三合兴创密集架参数解析：存放档案资料作用的密集架即档案密集架，是执行国家规定的相关标准（GB711-8等标准）生产的，具体参数如下：一、密集架产品参数：1、单面柜体尺寸：宽920mm*深280mm*高2300mm；2、双面柜体尺寸：宽920mm*深520mm*高2300mm；3、标准柜体内有六层隔板：隔板间距可调，隔板间距340mm；4、每组可放标准A4档案盒；xx数量。
二、密集架柜体标准：搁板均匀承重不小于80kg，满负荷24小时后下挠度不大于2mm，卸载后自动恢复。
每列设有安全限位、防倒及自锁装置。
三、密集架产品性能：具有可靠的中心直线度，佢体平稳轻便。
采用方向盘折叠式曲柄摇把。
荷载能力：>600kg/m3。
柜体空间利用率：>80％。
四、密集架传动装置：机构式全自动脱挂驱动装置。
链轮生产标准按GB1135-89和GB1244-84标准，均为机构加工而成，表面经发黑防锈处理。
传动系统采用专用链条、双排列可调心滚动轴承，滚动轮采用高强度铸铁材料，传动机构转动灵活、平稳、强劲有力。
每列柜体结构均装有制动装置，以保证查阅人员的人身安全。
各列架体之间装有强磁性橡胶密封条，顶部装有防尘板，底部装有防鼠装置，全拢后无间缝，可起到防尘、防鼠、防盗、防光的作用。
安装密集柜时的参照标准安装密集柜时的参照标准，一般要求承重性能要达到荷载要求，这样才能使安装完工的档案装具顺利而安全的运行使用，地面承重主要指在楼层设计档案密集柜时，要保证装载的密集柜不能超过建筑设计的荷载标准。
在安装档案密集柜时参照以下标准：1、档案库房建筑设计要遵循安全保密、布局合理、科学适用的原则，符合中华人民共和国建筑工业行业标准《档案馆建筑设计规范》(JGJ25-2000)的要求，新建办公楼时，档案室要纳入计划，向设计部门提出档案用房的建筑要求。
2、档案库房要符合档案防护的“十防”要求，即防潮、防水、防火、防盗、防阳光照射、防紫外线照射、防高温、防尘、防污染和防有害生物(霉、虫、鼠)。
密集架技术参数
手动部分材料配置要求密集架技术参数要求详细描述1．制造及安装公差（1）密集架每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm；每标准节组装后，对缝处的间隙小于2mm；门缝间隙均匀一致，间隙应在1～2mm 之间，零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804-2000。
其他产品均须符合有关国家标准。
（2）密集架架体运行的稳定性能，在满载及不均匀承重的情况下，架体运行到位后架体间间隙小于2mm。
2．质量要求（1）标准件及坚固件经过一定处理；所有金属件表面无毛刺、无裂纹及伤痕；焊接件焊接牢固，焊缝光滑平整；颜色色泽均匀一致，无色差，无划痕。
塑膜厚度为60-70um；塑层防锈能力20年以上。
（2）每库每组安装完成后外观统一，横平竖直，整齐划一。
（3）部件均必须采用优质冷轧钢板，密集架厚度应满足《材料配置要求一览表》中的材质要求。
（4）密集架传动系统底盘传动部件使用优质钢材，轴采用45＃钢，须调质处理后精磨加工；连接管为Φ25mm，壁厚2.5mm无缝钢管；链条采用摩托车链条，传动齿轮必须经过法兰处理，传动轴与连接管为实心销连接结构，所有轴与齿轮和铁轮均为平键连接。
密集架传动机构装置保证传动及控制可靠，中轴带动两边双轴正中间传动，底盘的主传动链轮、齿轮安装在中间二根高45mm的“”（图片样式供参考）型横梁轴承档中间，底驼面为50mm与底座式驼架轴承接触面等宽。
配备棘轮式折叠摇把，传动机构应转动灵活、平稳，不能有失灵和摇把电镀层脱落现象，特别要解决好摇手柄打滑问题，保证密集架空载或全负载时运行轻巧、平稳。
在全静荷载的情况下，进行运行试验，每列的手柄摇力不大于11.8N。
（5）立柱两面均布冲裁可上、下调节的挂孔，经大型流水线一次冲压成矩形柱体。
每拼立柱采用上、中、下三根连接横梁焊成整体，结构坚固合理、美观大方不变形。
为增加承受力，立柱的规格为35mm×54mm，每根立柱的正面均成凹凸形式，其规格为凹槽深2.5mm，与侧边的距离为15mm，具体如图“”，图片样式供参考。
密集架的简介
一、密集架的技术1、密集架架体标准：密集架标准高度2300mm，标准节距900mm，标准宽度500mm，标准层数6层。
标准需要：底架厚：3毫米；立架板厚：1.5毫米；侧板厚：1毫米；搁板、背板厚：1毫米2、密集架计划a、密集架架为结构计划，主要由轨道、底座、立柱（板式）、搁板、挂板、侧靠板、背靠板、顶板、防尘板、护板、门板、传动安排、防倾倒、防震、防尘、防鼠、制动、缓冲布满设备组成。
b、密集架架基座整体焊接合拼，折叠式全钢手轮（把手可折叠），。
密集架架层板通过三次折弯，承载力大大加强。
每层承载力可达80公斤，逾越国家标准。
可任意调度高度。
护板为凹凸式新技术，一次成形，线条流转，立体感强。
3、密集架产品功用a、主轴和轴承的直径为φ20mm，45#钢五厂优质锰钢资料GB3882-87，Z390504带座外球面轴承，短轴管套联接传动，具有可靠的中心直线度，密集架架体移动平稳、简洁、天然； b、传动速比：1：8;手柄摇力10N。
c、密集架行走轮为铸钢件，运用寿数大大延伸，载荷才干：大于400kg/，架体的空间运用率大于82.8%m3。
4、密集架产品特征摇晃简洁活络，载荷才干强，外观美丽大方。
摇把操作便当，无噪声。
架体做推拉运动时，需要手摇力抵达摇晃一列可一同推动相邻的四列移动柜以上，有独立止动设备和组列闭合后判定设备，藏档量大，空间运用率高。
5、密集架技术计划a、每列密集架架体均有手刹车设备，开闭便当。
开架查寻资料时，只需按下制动把手，架体便不会被他人移动，有效地确保查阅人员的人身安全；b、每列的接触面均有缓冲及高强度密封设备。
密集架顶部装有防尘板，底部有防鼠档，合拢后无间缝，底子做酸了防尘、防鼠、防盗、防潮、防倒的需要二、密集架的运用移动密集架每一列摇把上端或下端都设备有判定开关，榜首列和结尾一列配有机械锁总开关，移动布满柜在整个列组闭合时，先用锁匙翻开两端的总锁，并判定每一列的判定开关都在开的方位，方能进行摇晃操作；榜首列的判定开关在往常操作中最佳常处于开的方位,除两个或以上的人员抽取档案时，才把开关拨至关的方位，把某一列布满柜固定在轨道上，防止夹伤；摇把的操作：缓慢起摇至挂档时，就可加力摇晃，在布满柜满负载的情况下摇晃时，要一列或两列摇晃，如摇不动时要及时检查，每列开关是不是打开，或是不是有异物卡住，如无上述情况也不要蛮力摇晃，否则会扭断摇把；在判定出现缺点无法自行解决时可打电话到厂方咨询，央求派员检查修补；闭合操作：结束取卷阅档工作后，判定每列判定开关拨至开的方位后摇晃把手，合并排组，结尾将两端总锁锁好。
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（一）密集架库房平面尺寸及容量要求说明招标人密集架库房共分两层楼面三个库区。
一楼第一库区规格为6160×550×2800（7节7层23列），容积为218.19立方米，两边移动距离为≥1米，主通道≥1.3米。
一楼第二库区规格为4800×550×2800（5节7层11列），容积为81.31立方米，一边移动距离为≥1米，主通道≥1米。
十一楼库区规格为4660×550×2500（5节6层51列），容积为326.78立方米，两边移动距离为≥1.3米，主通道≥1.2米。
三个库区总容积为626.28立方米，具体规格尺寸参照平面图。
（二）产品项目特征：1、实用性（1）智能电动密集架集手动、电动操作与一体且预留电脑控制接口，可分开独立操作。
手动部分为三次分力三次变速，双轴传动方式，且自由挂档，具有手动灵活轻便的特点。
（2）每一列均有轻触操作按钮，使用简便，主控列LCD触摸显示屏显示架体内温湿度及档案存放位置，语音系统此时同步告之，电动密集架的运行内容，实现视听一体。
移动列预留显示该档案所在节层的接口。
2、可靠性（1）密集架每层单面搁板均匀承重80kg，双面搁板均匀承重160kg。
在全载荷的情况下(以一列为标准)，密集架运行自如，没有阻滞现象；（2）电机驱动系统采用日本松下减速电机，保证匀加速启动，匀减速停止，架体运行更为稳定、且噪音低;（3）手、电动随意互换，在停电时自动切换到手动状态；（4）电动密集架顶部装有特殊结构的防水、防尘板，板与板之间的接缝处采用专用防水密封胶封闭，充分起到防水、防鼠、防尘的作用；3、安全性（1）密集架控制系统采用12V低压直流电，所有按扭开关采用低压微电流轻触开关，充分保障操作人员的人身安全。
（2）本系统根据电动密集架的不同承载状况对所产生的工作电流进行自动记忆学习，并按起控电流的设定值，通过CPU分析比较处理，如超过起控电流的设定值，移动中密集架就会立即停止。
（3）架体内设有两道红外装置(一道门禁红外、一道对角红外)，当有人或物体在架体内时,架体自动停止移动，充分保障人员和档案安全。
（4）设有安全限位及防倒装置，列与列之间可形成封闭，分组管理。
（5）每组密集架首尾两列装有锁动装置,其余移动列均装有锁紧制动装置。
主控列面板装有总电源控制锁，需输入密码后方可开启，若三次输错密码，则系统自动切断电源并发出报警，电脑操作需输入口令才能进入系统保证库房的安全。
（6）每组密集架设计有烟雾探测器及温湿度传感器，可实现消防与温湿度控制系统的联动。
4、可扩展性功能强大的软件管理系统能与各种大型数据接驳，提供多种查询模式，方便档案检索，并能自动闭合密集架架体，实现档案体现电动密集架的真正价值。
预留多路输入、输出接口，方便系统升级。
（三）产品采用标准智能电动密集架必须符合以下国家及行业标准：DA/T 7-92 直列式档案密集架GB/T13667.4-2003 电脑控制多功能档案密集架GB/T 13667.3-2003 手动密集架技术条件GB699 优质碳素结构钢技术条件GB710 优质碳素结构钢GB9439 灰铁铸件GB1135 链轮GB1244 摩托链轮GB1256 电机GB1285 轴承GB6807 钢铁工件漆膜前磷化处理技术条件GB1720 漆膜附着力测定法GB1730 漆膜硬度测定GB1732 漆膜耐冲击测定GB4793.1 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第一部分通风要求GB8898 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求GB4943 信息技术设备（包括电气事务设备）的安全GB50174-93 电子计算机机房设计规范GB2887-89 计算机场地技术条件GB/T75-94 安全防范工程程序与要求三、主要材料应标明产地、品牌、规格、型号、质量等级且提供板材等样料。
四、因施工进度等原因库房内地轨和管线已铺设完毕，投标人报价中应不包含路轨及管线的造价。
五、本招标项目的交货期（包括安装）为20 天内。
六、货物质保期要求货物质保期要求至少贰年，质保期内免费维修、免费更换缺陷部件，响应时间要求为卖方接到买方通知后半小时内到达现场处理。
七、售后服务承诺投标人以书面形式承诺售后服务款项。
八、招标人有权根据实际需要在货物数量、规格尺寸上作适当变动。
九、安装与验收（1）中标人负责在货物送达招标人指定安装现场后，完成组装并就位。
（2）付款方式：合同成立付30%的预付款，待安装完毕验收合格后付65%，余款5%做为质保金，验收一年后7个工作日内付清。
（3）违约责任：中标人如果没有按招标文件规定的配置及质量要求提供标的物，招标人有权退货；中标人如果没有按招标文件规定的日期提供标的物，导致招标人的工程进度延误，中标人按照延误日期天数向招标人支付合同总价1%/天的违约金。
附件：智能型电脑密集架配置及技术参数详细说明序号部件名称配置品牌型号采用标准技术参数性能备注1 底盘底梁、轴承档、夹紧块上海宝钢冷轧钢板GB710-88 δ=3.0底盘采用焊接，钢性好，不变形，表面喷塑。
移动列底盘上装有防倾倒装置。
2 轨道地轨座上海宝钢GB699-8820×25方钢镀硬铬δ=3.0轨道上海宝钢热轧钢板3 架体立柱上海宝钢冷轧钢板GB710-88 δ=1.5结构结实、坚固，设计新颖，通用性强，层数和间距可按需要调整，表面喷塑。
搁板顶板书档上海宝钢冷轧钢板GB710-88δ=1.2δ=1.0δ=1.0钢性好，平整、通用性、互换性好，在双面搁板中间有分隔档，防止两边资料窜位。
挂板上海宝钢冷轧钢板GB710-88 δ=1.2防止搁板前后窜动，通用性、互换性好，表面喷塑。
封板上海宝钢冷轧钢板GB710-88 δ=1.04 面板门板上海宝钢冷轧钢板GB710-88 δ=1.0设计新型、门板平整、强度好5 侧板侧面板上海宝钢冷轧钢板GB710-88 δ=1.0线条流畅、表面平整、采用三层拼接工艺、上侧板开门式结构，增加侧推受力强度智能型电脑密集架箱体部分选配表6 传动机构轴承哈尔滨轴承厂GB1285-85 P205双排内调心、万向节轴承实心轴上海宝钢45#钢HB220-290 Φ25传动机构配合精度高，定位可靠。
传动轻松、省力运行平稳，摇手机构采用双向棘轮结构，造型美观大方，可单列或多列一起移动。
该传动机构自动脱钩装置。
连接管上海宝钢无缝管GB699-88 Φ25*2.5铁滚轮高强度铸铁、发黑GB9439-88 HT15-33链轮滚轮精制GB1244-85 ZG45链条（摩托车）Φ8.5节距12.7 GB1243.1-83 FR420摇手机构摇手件自制ZG45滚珠轴承外购GB1285-85 P2047 制动装置边列锁定装具上海前进锁厂808锁808锁每列均装有制动装置，操作方便、可靠。
当人进入相邻二架体时，可用制动装置锁定二架体，以防止架体意外移动而挤伤人。
边列有锁定装具，用于锁定整密集架，便于资料的保密。
中间列制动装置自制8 防护装置密封条抗老化型磁力性较强密封条列与列之间的缓冲及密封装置及顶部的防尘密封装置，具有优秀的防尘、防鼠、防潮、防火功能。
防尘板、顶板上海宝钢冷轧钢板GB710-88 δ=0.8防鼠板上海宝钢冷轧钢板GB710-88 δ=0.8防倾倒装置上海宝钢冷轧钢板GB711-88 δ=3.09 表面处理前处理药剂美国标准Zn系磷化亚光静电喷塑阿克苏·诺贝尔美国标准环氧型聚脂混合粉纯水洗自制美国标准电导率≤μs智能型电脑密集架电气部分选配表部件名称规格型号品牌/产地减速电动机M9RC90G4WA 日本松下控制模块自制国产定制数字调速模块自制国产定制列号灯自制国产定制三角双向导引灯自制国产定制智能显示模块自制国产定制操作按钮LAS1J-11-G 日本富士开关电源MW S-15-12 台湾明纬空气开关红外发射/接收装置日本欧姆龙脚踢微动开关SS-5GL 日本欧姆龙测速光电传感器IT156L 韩国通信电缆HSYV-5阻燃电缆VV22无紫外线日光灯飞利浦彩色液晶触摸屏漏电保护器JK18L-20 日本富士电源开关AR22PR-220B 日本富士行程开关EM8108 日本富士温湿度变送器JWSD-2VB 美国霍尼韦尔区位灯国产定制烟雾报警器LX98A 美国霍尼韦尔RS232-RS485转接卡HEXIN 北京智科达科技PDA(+无线扫描枪) MC3070 美国SYMBOL 无线AP DWL-2000AP D_LINK 条码打印机LQ-300K EPSON 系统管理软件BY-III2006版国产定制CDMA系统自制国产定制台式液晶显示器8" DL080A触摸屏8" 触摸屏电脑P430,2G,1600G, 19寸彩显智能型电脑密集架基本功能一览表为确保本招标项目质量，本次招标要求各投标单位提供符合本招标产品的项目特征标准的智能型电脑密集架样品，出样规格统一为：4660X550X2500（5节6层1列），并能在现场已铺设路轨上移动。
各投标人应到现场测量获取相关安装及技术数据。
因施工进度等原因库房内地轨和管线已铺设完毕，投标人提供产品必须符合现场已铺设的路轨条件。
现场已铺设路轨采用20×25（mm）45#实心方钢，路轨顶端设备设有限位装置，防止底盘脱轨。
路轨保护板采用3.0mm热轧钢板，背面焊接，使之在承重2000kg时不变形。
搁板均衡载重可达80kg以上。
2、架体标准：依照GB/T13667.3-2003手动密集架国家标准,其活动架架体标准:层高6层,节距900-1000长度,深度400-600mm调试为1900-2500mm,也可根据用户需要另行设计。
手柄：采用钢制摇柄式摇把，其结构为棘轮自动挂、脱档，停用后摇把可自选停于垂直位置。
3、传动系统：双向超越离合器结构，采用三分力、三变速、中间驱动方式。
自由挂挡脱落装置；链轮为机械精加工而成，链条采用摩托车专用链条；滚轮采用灰铸铁制造；中轴和短轴采用φ20mm45#冷拉实心圆钢；底盘轴承安装采用204双排向心球高级轴承，具有可靠的中心直线度，使架体滑动时平衡、轻灵；即可单列移动也可多列同时移动。
（三）制动装置每列均装有刹车制动装置，做到每一列均可锁定，查阅资料和存放文件时能确保人身安全，存取更安全；每一组合团体均有总锁装置，做到每个组合团体都可锁定，防盗能力更能，保密程度更高。
（四）密封装置每列的接触面均有缓冲及密封装置。
基部有防尘板，底部有防鼠板，合拢后无缝隙，具有良好的防尘、防鼠、防火等功能。
（五）表面处理表面处理：所有工部件的表面处理必须是热固性粉末喷涂，200℃高温固化为成品。
喷塑要求：厚度0.2～0.25mm,冲击强度≥4N/m,附着力一级.（六）制造要求1、焊接：凡需焊接的部位应焊接牢固，焊点均匀，焊痕调试不大于1mm,焊点间距应控制在100mm以内。