汽包锅炉给水热力系统图
某地区大型锅炉房热力电气施工图纸

锅炉给水流程图

制定严格的给水系统操作和维护规程,定期对系统进行巡检和维护保养,确保系统处于 良好状态。同时加强人员培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。
PART 06
锅炉给水系统案例分析
案例一:某电厂锅炉给水系统故障分析与处理
故障现象
锅炉给水流量不足,导致锅炉水位下降,影响锅炉安全运行。
原因分析
04 用于控制给水的流量和压力,
以及切换不同的给水路径。
水处理设备
05 用于去除水中的杂质和有害物
质,保证水质符合锅炉用水标 准。
水箱
06 储存经过处理的合格水,以供
给水泵抽取。
锅炉给水系统的重要性
01
02
03
保证锅炉安全运行
合格的给水和稳定的水位 是锅炉安全运行的前提条 件,给水系统能够确保这 些条件的实现。
水质要求
水箱内的水需要符合一定的水质标准,以避免对锅炉 造成损害。
水位控制
水箱通常配备有水位控制器,以确保水位始终保持在 安全范围内。
水泵
01
加压供水
水泵用于将水箱内的水加压后供 给锅炉,确保锅炉获得足够的压 力。
02
03
流量控制
备用泵
水泵的流量需要根据锅炉的需求 进行调整,以保证锅炉的正常运 行。
塞和磨损。
软化处理
采用离子交换法或加药法去除原水 中的硬度离子,防止锅炉结垢。
pH调节
根据锅炉水质标准,通过加药调节 原水的pH值,保证水质稳定。
给水除氧
热力除氧
01
利用热力设备将给水加热至沸点,使溶解氧从水中逸出,达到
除氧目的。
化学除氧
02
向给水中加入还原剂,与溶解氧发生化学反应,生成无害物质
汽包锅炉水汽系统腐蚀结垢与防止讲解

• 一、汽包锅炉水汽系统 • 给水经省煤器进入汽包—经集中下降管---分配至各下联箱---经上升管 (水冷壁)吸收炉膛热量---汽水混合物回到汽包并分离出饱和蒸汽---饱 和蒸汽经蒸汽引出管至顶棚过热器---再到烟道包墙过热器--低温过 热器--高温过热器--经主蒸汽管至汽轮机高压缸--再热器-- 汽轮机低压缸--凝汽器--凝结水泵--低压加热器--除氧器- -高压加热器--给水泵--省煤器。
• 当炉水中有游离氢氧化钠时,由于参透到沉积物下的炉水高度浓缩, PH值升得很高,PH大于13时,对金属造成腐蚀。 • 当凝汽器泄漏时,炉水中存在有 MgCl2及CaCl2 ,发生如下反应:
MgCl2 2 H 2O Mg (OH ) 2 HCl CaCl2 2 H 2O Ca(OH ) 2 HCl
• (3)水垢的危害:
• 结垢后导热性差,造成管壁温度升高、过热,引起鼓包、爆管事故。 • 水垢导热性能差,造成燃料浪费,降低了热效率,增加了电力生产成 本;
• 结垢以后,影响了锅炉正常的水循环,严重时会造成爆管事故;
• 会造成沉积物下腐蚀;
• 会增加化学清洗次数,延长了停机时间,造成一定的经济损失; • 缩短锅炉有效使用寿命。 • 2、水渣的组成、分类及危害 • (1)水渣的化学成分较复杂,主要有以下几种:碳酸钙、氢氧化镁、 碱式碳酸镁、磷酸镁、碱式磷酸钙、蛇纹石、金属的腐蚀产生等等。 • (2)分类:一种是不会粘在受热面上的水渣,这类水渣较松软,常悬 浮在锅炉水中,容易随排污从锅内排出,如碱式磷酸钙、蛇纹石等; 另一种是容易粘在受热面上的水渣,这类水渣会转变成二次水垢,如 磷酸镁和氢氧化镁等。
• (2)腐蚀类型:在沉积物下可能发生碱性或酸性两种不同类型的腐 蚀,根据其损伤情况的不同,分别称为延性腐蚀和脆性腐蚀。
锅炉补给水系统

二、豫能公司补给水处理工艺介绍
1、豫能公司锅炉补给水处理概况
➢ 公司锅炉补给水原水为城市生活处理水和黄 河水,原水经补给水泵升压至净水站进行混凝 澄清、双室过滤后作为锅炉补给水处理系统 的进水.
锅炉补给水系统
一、火电厂用水概述
1、火电厂水处理的重要性
长期的实践使人们认识到,热力系统中水的品质, 是影响发电厂热力设备(锅炉、汽轮机等)安全、 经济运行的重要因素之一.没有经过净化处理的天然 水含有许多杂质,这种水如进入汽水循环系统将会 造成各种危害。为了保证热力系统中有良好的水质, 必须对水进行适当的净化处理和严格地监督汽水质 量。火电厂中由于汽水品质不良而引起的危害简述 如下:
预处理由混凝、沉淀、过滤等工作过程组成。
4、水的混凝处理
➢ 天然水中含有泥沙、黏土等悬浮物和胶体,在对原水进
行深度处理之前,必须将它们除去.悬浮物颗粒的直径大于 0.1微米,而胶体的颗粒直径处于0.001~0.1微米之间.大颗粒 悬浮杂质可以通过自然沉降的方法去除,而微小粒径的悬 浮物和胶体杂质是难以用自然沉降法去除的。
➢ 锅炉补给水处理系统设备(室外水箱除外) 主要包括:3套出力为155t/h超滤及其加药、 反洗、清洗设备;3套出力为116t/h反渗透及 其加药、清洗设备;3列出力为3×ψ2500一 级除盐(阳床+混床)设备;3台出力为 3×ψ2500混合离子交换器(深度除盐);酸 碱储存及再生设备。
2、我公司补给水处理工艺流程
三、循环水处理
1、工艺流程与主要工艺
助 二氧 聚合 凝 化氯 铁溶 剂 加药 液
➢城市处理水和黄河水 加药混合 消
01 锅炉概述

表1-1 中国电站锅炉的蒸汽参数及容量
蒸汽压力 蒸汽温度 给水温度 MPa 9.9 13.8 16.8~18.6 17.5 25.4 25 ℃ 540 540/540 540/540 540/540 541/546 545/545 ℃ 205~225 220~250 250~280 255 286 267~277 MCR t/h 220,410 420,670 1025~2008 1025~1650 1900 1650~2650 发电功率 MW 50,100 125,200 300,600 300,500 600 500,800
540.6
313.3/540.6
276 136.61
四角燃烧
281 139.89
四角燃烧
278 122.6
对冲燃烧
276 264.4
对冲燃烧
278.33 269.9
四角燃烧
表1-3 超临界压力直流锅炉 及低倍率循环锅炉的容量和参数
机组功率,MW 过热蒸汽流量 MCR 再热蒸汽流量,t/h 过热蒸汽压力,MPa 再热蒸汽压力,MPa 过热蒸汽温度,℃ 600 1900 1613 25.4 4.77/4.57 541 500 1650 1481 25 4.15/3.9 545 800 2650 2151.5 25 3.86/3.62 545 500 1650 1481 17.46 4.21/4 540
表1-4 国外超临界参数机组的发展方向
主蒸汽压力,bar 主蒸汽温度,℃ 再热蒸汽压力,bar 再热蒸汽温度,℃ 循环热效率,% 290 582 80 580 47 305 582 74 600 49 335 610 93 630 >50 400 700 112 720 52~55
原则性热力系统

原则性热力系统与全面性热力系统发电厂热力系统图发电厂热力系统图按照应用的目的和编制方法不同,分成原则性热力系统和全面性热力系统。
以规定的符号来表示工质按某种热力循环顺序流经的各种热力设备之间联系的线路图,称为发电厂的原则性热力系统图。
表示工质的能量转换及其热量利用的过程,反映了发电厂能量转换过程的技术完善程度和发电厂热经济性的好坏。
以规定的符号表明全厂主辅热力设备,包括运行的和备用的,以及按照电能生产过程连接这些热力设备的汽水管道和附件整体系统图,称为发电厂的全面性热力系统图。
原则性热力系统作用:用来计算和确定各设备、管道的汽水流量,发电厂的热经济指标。
又称为计算热力系统。
组成:锅炉、汽轮、主蒸汽及再热蒸汽管道和凝汽设备的连接系统、给水回热加热器、除氧器和给水箱系统、补充水系统、锅炉连续排污及热量利用系统、对外供热系统及各种水泵等。
类型和容量相同时,原则性热力系统也可能不尽相同。
不同的连接方式所获得的经济效果也不同编制发电厂原则性热力系统的主要步骤(一)确定发电厂的型式及规划容量根据电网结构及其发展规划,燃料资源及供应状况,供水条件、交通运输、地质地形、地震及占地拆迁,水文气象,废渣处理、施工条件及环境保护要求和资金来源等,通过综合分析比较确定电厂规划容量、分期建设容量及建成期限。
涉外工程要考虑供货方或订货方所在国的有关情况。
(二)选择汽轮机凝汽式发电厂选用凝汽式机组,其单位容量应根据系统规划容量、负荷增长速度和电网结构等因素进行选择。
各汽轮机制造厂生产的汽轮机型式、单机容量及其蒸汽参数,是通过综合的技术经济比较或优化确定的。
(三)绘发电厂原则性热力系统图汽轮机型式和单机容量确定后,即可根据汽轮机制造厂提供的该机组本体汽水系统,和选定的锅炉型式来绘制原则性热力系统图。
(四)发电厂原则性热力系统计算进行几个典型工况的原则性热力计算,及其全厂热经济指标计算,详见本章第三、四节。
(五)选择锅炉选择锅炉应符合现行的SD268‐1988《燃煤电站锅炉技术条件》的规定,必须适应燃用煤种的煤质特性及现行规定中的煤质允许变化范围。
第四章 发电厂的热力系统(第1--3节)

3、工作过程:
(1)高压的排污水通过连续排污扩容器扩容蒸发,产 生品质较好的扩容蒸汽,回收部分工质和热量; (2)扩容器内尚未蒸发的、含盐浓度更高的排污水, 通过表面式排污水冷却器再回收部分热量。
4、锅炉连续排污利用系统(图4-2)
(a)单级扩容系统;(b)两级扩容系统
5、锅炉连续排污利用系统的平衡计算 扩容器的物质平衡: D bl D f D bl
减压至7#低加 轴封汽 减温器 至凝汽器
至5#低加抽汽
高压缸主汽门、调节汽门 中压缸主汽门、调节汽门
轴封加热器
凝结水
(三)辅助蒸汽系统
1、启动阶段: 将正在运行的相邻机组的蒸汽引入本机组的蒸汽 用户(若是首台机组启动则由启动锅炉供汽)。 2、正常运行: 提供自身辅助蒸汽用户的需要,同时也可向需要 蒸汽的相邻机组提供合格蒸汽 。 3、辅助蒸汽用汽原则: (1)尽可能用参数低的回热抽汽; (2)汽轮机启动和回热抽汽参数不能满足要求时, 要有备用汽源; (3)疏水一般应回收。
化学补充水引入回热系统(a)高参数热电厂补充水引 入系统;(b)中、低参数热电厂补充水的引入;(c) 高参数凝汽式电厂补充水的引入
二、工质回收及废热利用系统
工质回收的意义:回收发电厂排放、泄漏的工质和废
热,既是节能提高经济性和管理水平的一项重要工
作,同时对保护环境具有重要意义。
(一)汽包锅炉连续排污利用系统
1、汽包锅炉连续排污的目的:控制汽包内锅炉水水 质在允许范围内,从而保证锅炉蒸发出的蒸汽品质 合格。
2、汽包锅炉正常的排污率不得低于锅炉最大 连续蒸发量的0.3%,同时不宜超过锅炉额定 蒸发量的下列数值:
(1)以化学除盐水为补给水的凝汽式电厂为 1%; (2)以化学除盐水或蒸馏水为补给水的热电 厂为2%; (3)以化学除盐水为补给水的热电厂为5%。
汽包的结构及工作原理大讲解

汽包的构造与工作原理大讲解汽包是锅炉设备中最重要的设备,是锅炉加热、汽化、过热三过程的连接枢纽,起着承上启下的作用。
水在锅炉中变成合格的过热蒸汽,要经过加热、汽化、过热三个过程。
由给水加热成饱和水是加热过程;饱和水汽化成饱和蒸汽是汽化过程;饱和蒸汽加热成过热蒸汽是过热过程。
上述三个过程分别由省煤器、蒸发受热面、过热器来完成。
汽包与上述三个过程都有联系,它要承受省煤器的来水;与蒸发受热面构成循环回路;饱和蒸汽要由汽包分送到过热器。
汽包既是加热、汽化、过热三个过程的交汇点,也是加热、汽化、过热三个过程的分界点。
因此,称汽包是锅炉加热、汽化、过热三个过程的连接枢纽。
汽包作用?既然汽包是锅炉加热、汽化、过热三过程的连接枢纽和分界点;它的作用是什么呢?储能和缓冲作用:汽包内储存一定的水与蒸汽,具有储能作用,当负荷变化时,它对蒸发量与给水量之间的不平衡以及汽压速度的过快变化都有一定的缓冲作用。
如负荷升高时,汽压要下降,这时原处于饱和状态水,可自行汽化一局部蒸汽,使汽压下降速度趋于缓慢。
保证蒸汽品质:汽包内装有汽水别离装置、蒸汽清洗装置等设备,可有效地进展汽水别离、蒸汽清洗、加药、排污等,用以保证蒸汽品质及锅炉品质。
保证锅炉平安运行:汽包上装有多种水位计、压力表、事故放水门、平安阀等附属设备,用来监测汽包压力和汽包水位,保护锅炉平安运行。
汽包简介〔1〕汽包与换热器之间由上升管和下降管连接,形成汽包自身的水循环。
汽包水循环是对流热循环。
锅炉产生的热水〔蒸汽〕由上升管进入汽包,热的水质量轻往上走的过程中将热量进展交换,局部水转化为气态;汽包冷水在重力作用下经下降管补充至锅炉。
水在虹吸作用下在汽包与锅炉间的循环就是汽包的自循环。
蒸汽上升量与水下降量是正相关的。
假设借助泵将锅炉水直接打至汽包,维持汽包的液位,这种方式叫强制循环。
与此同时汽包承受循环给水泵的给水,以及向过热器输送饱和蒸汽,或直接输出蒸汽,因此,汽包是是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽,保证锅炉正常的水循环。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
能源与动力工程学院
二 给水控制系统简介
(一)给水控制的任务
汽包锅炉给水自动控制的基本任务是使给水量适应锅炉蒸发
量的变化,并且保证汽包水位处于设定的安全范围以内。汽包锅
炉给水系统的结构图如下图所示:
2
3
5
D
4Leabharlann 蒸汽1给水 W
汽包锅炉给水系统结构图
1—给水泵;2—高加;3—省煤器;4—汽包;5—过热器
能源与动力工程学院
(4)负荷变化引起对象变化使得一个事先固定的前馈模型 不可能获得良好的控制质量。
能源与动力工程学院
工程实际中,为克服前馈控制的局限性从而提高控制质量,对 一两个主要扰动采取前馈补偿,而对其它仪器被调参数变化的干 扰采用反馈控制来克服。组成前馈-反馈复合控制系统。
WF(s)
X
WT(s)
-
+ W(s)
能源与动力工程学院
一 前馈-反馈复合控制系统分析
(一)前馈引入 反馈控制的特点是必须在被调量与给定值的偏差出现后,调
节器才能对其进行调节来补偿干扰对被调量的影响。
可见,这种反馈控制方案的本身决定了无法将干扰对被控量的 影响克服在被控量偏离设定值之前,从而限制了这类控制系统控 制质量的进一步提高。
考虑到偏差产生的直接原因是干扰作用的结果,如果直接按 扰动而不是按偏差进行控制,也就是说,当干扰一出现调节器就 直接根据检测到的干扰大小和方向按一定规律去进行控制。 称为 “前馈控制”或“扰动补偿”
W(s): 控制通道对象传递函数;
WT(s): 前馈控制装置或前馈调节器的传递函数。
能源与动力工程学院 由上图可知对干扰完全补偿的关键是确定前馈控制器(前馈调 节器)的控制作用,显然WB(s)取决于对象控制通道和干扰通道特 性。
Y s WDZ s KWT sW s Z s
加入反馈后则:
Y1
s
1
WT
s
s W
s
Z
s
因为1+WT(S)W(S)≥1,所以: Y1’(S)<Y1(S)
能源与动力工程学院
4、前馈补偿对于系统的稳定性没有影响 因为前馈无论加在什么位置,它都不构成回路,系统的输入-
输出传递函数的分母均保持不变,因而不会影响系统的稳定性。
若实现所谓“完全补偿”,则:
Y Z
s s
WDZ
s
WT
s W
s
K
0
能源与动力工程学院
所以,前馈控制器控制规律为:
WT
s
WDZ KW
s s
负号表示控制作用的方向与干 扰作用相反。
K是变送器系数,可作为已知。若W(S)和WDZ(S)可以准确测 出,且其比值满足已知控制器方程表达式。则不论干扰信号是怎 样的形式,前馈控制都能起到完全补偿的作用,从而使被调量因 干扰而引起的动态和稳态偏差均为零。
能源与动力工程学院
实例 某换热器是用蒸汽的热量加热排管中的料液,工艺上要求料液
出口温度一定。当被加热水流量发生变化时,若使出口温度保持 不变,就必须在被加热水量发生变化的同时改变蒸汽量。这就是
一个前馈控制系统。
Z
WDZ(s)
+ Y(θ)
+
K
WT(s)
W(s)
图中, K:测量变送器的变送系数; WDZ(s):干扰通道对象传递函数;
2、复合控制系统补偿控制的控制规律不仅与对象控制通道和干 扰通道有关,还与反馈调节器的位置有关
WF(s)
X
+ -
WT(s)
W(s)
Z
WDZ(s)
++
Y
反馈调节器置 于前馈调节的 后面
复合控制系统原理方框图之二
能源与动力工程学院
WF(s)
X
+ -
WT(s)
W(s)
Z
WDZ(s)
++
Y
复合控制系统原理方框图之二
能源与动力工程学院
(二)复合控制系统特性分析
前馈的局限性: (1)前馈控制系统中不存在被调量反馈,对于补偿结果没
有检验的手段。无法保证结果的准确性。 (2)于实际工业对象存在着多个干扰,为了补偿它们对被
调量的影响,势必设计多个前馈通道,增加了投资费用和维护工 作量。
(3)当干扰通道的时间常数小于控制通道的时间常数时, 不能实现完全补偿。
反馈调节器置 于前馈调节的 后面
Y
s
1
WT
WT
sW s sW s
X
s
WF
s
WT s
1 WT
W s sW
WDZ
s
s
Z
s
可得完全补偿的条件:
WF
S
WDZ s WT s W s
能源与动力工程学院
sW s sW s
X
s
WF sW
1 WT
s s
WDZ W s
s
Z
s
能源与动力工程学院
研究扰动影响时有X(s)=0, Z(s)≠0
WF sW
1 WT
s WDZ s sW s
0
即:
WF
s
WDZ s W s
(二) 给水调节对象的动态特性
汽包锅炉给水调节对象的动态特性是指各种引起汽包水 位变化的原因与汽包水位变化之间的动态关系。下面重点分 析给水流量W、蒸汽流量D和烟气热量三种扰动下汽包水位 H 变化的动态特性:
1、给水流量W扰动
W
下汽包水位变化的动
ΔW
态特性
在给水流量
W0 t0
H
t
1
2
W产生阶跃扰动
下,汽包水位 H
3、复合控制时,扰动对输出的影响要比纯前馈时小得多
设X(S)=0,专门讨论扰动Z(S)对系统的影响。因为前馈控制 不可能完全补偿,即Y(S)的第二项不可能完全为零,令其为△(S), 那么,纯前馈控制时:
Y1 s WDZ s WF sW s z s s Z s
复合控制系统原理方框图
Z
WDZ(s) +Y
1、引入反馈控制后,前馈控制中的完全补偿条件不变
能源与动力工程学院
WF(s)
X
WT(s)
-
+ W(s)
复合控制系统原理方框图
未加反馈作用时完全补偿条件为:
Z
WDZ(s) +Y
WF
s
WDZ s W s
加上反馈后有:
Y
s
1
WT
WT
H0
变化的响应曲线
如右图所示:
ΔH0
ta
t
给水流量扰动下汽包水位响应曲线
能源与动力工程学院
给水流量W产生阶跃扰动下,汽包水位 H 变化的动态特性可 用传递函数表示为:
W0W
s
H W
s s
s
1 s
s(1 s)
式中:τ——迟延时间; ε——汽包水位反应速度,即给水量产生单位变化时汽包 水位的变化速度;