高周波塑胶熔接机的工用原理

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高周波塑胶熔接机原理

高周波塑胶熔接机原理
高周波塑胶熔接机是一种利用高频电场产生热量进行塑料熔接的设备。

其原理是通过高频发电机产生高频电场，将电能转换为高频电场能量。

当高频电场通过导电体时，会产生电流，导致导电体周围的塑料发生分子摩擦，从而产生热量，使塑料熔化。

随后，通过施加一定的压力，将熔化的塑料部分压合在一起，经过冷却固化后，实现塑胶熔接。

高周波塑胶熔接机通常包括以下几个关键部件：
1. 高频发电机：用于产生高频电场，一般工作在10kHz至100kHz的频率范围内。

2. 电极：将高频电场导引到待熔接的塑料部分，一般采用平面电极或模具电极。

3. 塑料件：待熔接的塑料件需要具有一定的导电性，通常在塑料表面涂覆一层金属化合物来增加导电性。

4. 压力系统：通过施加一定的压力，将熔化的塑料部分紧密压合在一起，以确保熔接的质量。

5. 冷却系统：熔接完成后，需要对熔接部分进行冷却，使塑料迅速固化。

高周波塑胶熔接机的应用广泛，适用于塑料制品的连接、密封和修复等工艺。

其优势在于熔接速度快、效率高、破坏性小，
并且可以实现自动化生产，因此被广泛应用于汽车、电子、医疗器械等行业。

高周波的工作原理

高周波的工作原理高周波熔接高周波塑胶熔接机（又名高频机、高周波），是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品熔合。

主要用于：各种聚氯乙烯（PVC）为主的塑胶熔接、焊接、烫金等。

吸塑包装（包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等），汽车内饰件、坐垫、商标、文具、贴纸、塑料封面、吹气玩具、鞋类制品、雨帆、雨伞、雨衣、皮包、名牌、水床、遮阳板、车门板，各种包装袋、手提软袋等的热合加工，各种凹凸开关的花纹图案、字母文字的压制。

装上简单装置还可进行烫金加工。

编辑本段工作原理工作原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。

高周波熔断机[1]属高频设备，由电子管自激振荡器产生高频电磁场。

被加工对象压在高频电磁场的上、下电極之间，介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料里的内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量，在模具的压力下达到熔接或压花的目的，主要机型有：高周波同步熔断机、单头推盘式高周波机、单头转盘式高周波机等等。

编辑本段特点A. 输出电力强大，本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合国际工业波段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能最快时间熔接制品、提高产品产量；B. 高灵敏火花保护装置，当火花产生时，可自动切断高周回路，使机件及物件损害降低，当电流过高时，自动切断高压保证振荡管及整流器；编辑本段高周波机此机压力大，高周波熔接与切断同步完成,专科适用于双面吸塑包装，本机利用高周波加热原理，使胶料内部分子振荡产生热能而熔合。

本机振荡周率（27.12MHZ）符合国际工业波段标准、且输出电力强大、高感度火花防止装置特点本机两个滑台位，操作员只需放入产品，按下滑台前进按钮，机头就自动下降、加热、上升，滑台退出，完成全部简单操作过程，工作人员无需特别培训就可使用本机；输出力的调较：采用特有低损失的同轴振荡器，可以随时因模具大小及胶料厚薄而调较输出力的强弱，使操作高周波机时不做成干扰电讯，不是其它牌子可以比较，出力的调较亦可配合时间制，可最大出力在最短时间内熔断产品，提高生产量；保护装置：限流保护：当输出力调较过大时，会切断高周输出故可保护机内电子管不致因电流过大而损坏；(1) 火花保护：在工作过程中，如果模具产生跳火现象，保护器会切断输出，模具亦自动上升、离开产品、使模具不致跳火而损坏；(2) 紧忽制：在工作过程中，可以随时停止高周波输出同时模具回到原位。

高周波熔接加工法之认识

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一、设备简介
主要作用：调节音波和功率
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一、设备简介
本机特点：
1、采用固态全晶体式高周波发振机，耐振强，耗电少，并能自动追踪踪周波率在最适合之共振频率，故长时间使用，绝不影响； 2、压电式P.Z.T.振动子，结构坚固，效率高，振动力特强； 3、空压驱动回路，配合IC自动控制回路，各种熔接状况之设定非常可靠，操作简便，新手也容易操作； 4、焊头及模具换装调整极为方便，互换性高增加其应用弹性。
针对上面种种原因造成的不良，我们要找出主因针对主因去探讨、解决问题；否则将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上
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五、简单操作步骤
1、锁紧焊头，2、按音波检查按钮以调校空载电流， 3、调整水平螺丝以调校焊头，工作及底座接触面
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1、选择段数
2、调整音波调整螺丝以微调频率 2
1、设定熔接空压 2、设定下降速度
4.2、制品产生扭曲变形。
※发生这种变形我们规纳其原因有三： 1、本体与欲熔接物或盖因角度或弧度无法相互吻合. 2、产品肉厚薄(2m/m以内)且长度超出60m/m以上. 3、产品因射出成型压力等条件导致变形扭曲.
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四、影响熔接效率的原因
4.3、制品内部零件破坏。
※高周波熔接后发生产品破坏原因如下： 1、高周波熔接机功率输出太强. 2、高周波能量扩大器能量输出太强. 3、底模治具受力点悬空，受高周波传导振动而破坏. 4、塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲疏导能量的R角. 5、不正确的高周波加工条件. 6、塑料产品之柱或较脆弱部位，开置于塑料模分模在线.
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七、保养维护
1、焊头、底模及工作物常保持清洁. 2、定期检查电缆接头是否松动. 3、定期清洗空气滤清器（清洁剂或水）. 4、机械部分定期擦拭，但不可使用液体清洗. 5、升降滑杆，齿条定期上油.

高周波空油压同步熔断机原理及特点

台湾悍虎机械
高周波空油压同步熔断机原理及特点
下面给大家简单的介绍高周波空油压同步熔断机的原理和特点:
这款产品的主要特点：
1、1-15吨8KW液压。

2、5557火花灵敏保护。

3、自动滑壹装置。

这款高周波同步熔断机同其他高周波熔接机有3个明显的优点：
1、纸卡与吸塑同时熔接及裁断，可省却繁复工序，
2、对位非常准确，
3、产品效果稳定，修边圆滑，手感极佳。

主要用途：
1、同时熔断纸板及吸塑（牙刷包装）
2、同时熔断合成皮革各种产品
3、同时熔断汽车合成皮椅，遮阳板，门板扶手等
4、同时熔断布里材料
5、鞋类各种配件、商标、手表带、皮带、CD袋等。

机械参数和技术参数表请登陆悍虎网站：高周波产品里有详细的介绍。

如遇到什么问题您可以给我们留言，我们会及时给您解答。

高周波塑料熔接机

高周波塑料熔接机高周波塑料熔接机是一种利用高频电磁场产生的热能来使塑料材料熔化并连接的专用设备。

它广泛应用于塑料制品加工、包装、医疗、汽车等诸多领域，具有高效、环保、节能等优点。

高周波塑料熔接机的工作原理是利用高频电磁场产生的高频电流发热，使塑料材料快速升温并熔化，然后再施加压力使其连接固化。

它的核心部件是高频发生器和工作台，发生器通过电磁感应将电能转化为高频电流，并将其传输到工作台上。

工作台上容纳着需要连接的塑料材料，高频电流通过电极传导到塑料材料上，产生热量使其熔化并相互融合。

经过一定的时间和压力作用，连接部位冷却固化，形成坚固的连接。

高周波塑料熔接机具有以下几点优势：首先，高效。

由于高频电磁场的发热速度非常快，使塑料材料能够迅速达到熔点并固化，从而大大提高了生产效率。

其次，环保。

高周波塑料熔接机的工作过程中不需要额外的粘接剂或溶剂，减少了对环境的污染。

而且，熔接工艺也更加节省材料，减少了废料的产生。

再次，连接强度高。

高周波熔接是通过塑料材料本身的熔化和结合来实现连接，不存在外部粘接剂的问题，连接部位具有更好的强度和密封性能。

最后，操作简单。

高周波塑料熔接机可以实现自动化和半自动化生产，只需要操作人员进行简单的操作和监控即可。

高周波塑料熔接机的应用非常广泛。

在塑料制品加工领域，如塑料管材、塑料板材、塑料制品的生产加工；在包装行业，如塑料袋、塑料容器等的制造和加工；在医疗行业，如医疗器械的生产和加工等方面，都有广泛应用。

总之，高周波塑料熔接机作为一种高效、环保、节能的连接设备，已经成为塑料加工行业不可或缺的重要设备。

随着科技的不断进步，高周波塑料熔接机的技术也在不断革新和发展，将为塑料制品生产和加工带来更大的便利和效益。

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3、变压器
1）变压器的工作原理：变压器是一种将交流电压升高或降低，且保持频率不变的静止电气设备。它都有一次和二次线圈，电流通过一次线圈产生磁场，再通过磁场感应改变二次电流，从而改变二次电压。 2）变压器的变压比：n=N1/N2=V1/V2 变压比等于线圈匝数比，等于一、二次的电压比。当n>1时为升压变压器，当n<1时为降压变压器。 3）分类：按变压比分为升压变压器和降压变压器；按相数分为单相、三相和多相变压器；按冷却方式分为油浸(自冷,风冷,水冷)、干式(自冷,风冷)等。按功能分为电力变压器、控制变压器、电焊变压器等。
2、电源
1）总电：高压电房经过变压器降压获得380V电源； 2）低压电房动力柜引电至现场动力开关箱； 3）根据机台功率，在动力开关箱上设置不同规格的空气开关，机台电源从空气开关获得； 4）机台设置高压空气开关，低压电源从高压空气开关的上方引入两相380V。机台上控制电源的开关仅高压空气开关和接触器。不同功率的设备，选用不同规格的空气开关及接触器。按如下选型：
空气开关、动力电源高压接触器高压变压器高压整流中间通过电容、电感进行滤波过流、过载、分流电阻限定屏流的大小屏流表显示屏流的大小接地与机台主体连接
能量的来源
（电能）
控制高压变压器的得失电，过电时才吸合，由低压控制。大小因机台功率而定
把380V的电转化高压几千V或上万V 把几千V或上万V的高压进行双项整流，分别送到以下两部分中间通过电容、电感进行滤波真空管
功率 100KW 75KW 35KW 15KW 8KW 4KW 一次电流空气开关 100-200A 250A 50-100A 40-80A 接触器变压器高压 10-15KV 10-15KV 9-12KV 8-10KV 6-8KV 4-6.5KV 200A 200 A / 3 个 200KVA

超声波塑料焊接机工作原理：

超声波塑料焊接机工作原理:热可塑性胶的超声波加工, 是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量, 当此热量足够熔化工作时, 停止超声波发振, 此时工件接面由熔融而固化, 完成加工程序。

超音波机构原理:1.将220发, 50Hz转变为20KHz的同压电能, 利用振动子转换成机械能。

如此的机械振动, 经由传动子, 焊庆传至加工物, 并利用空气压力, 产生工作接面之摩擦效果。

振动子和传动子装置在振筒内, 外接焊头, 利用空压系统和控制回路, 在事先设定之条件下升降, 以完成操作程序。

2.组件功用说明:3.延迟时间设定: 调整开始发振时间, 在按下启动开关后0到30秒开始发振。

4.熔接时间设定: 调整熔接时间长短, 在延迟时间结束后发振0到30秒之范围。

5.硬化时间设定: 调整发振终了工作物熔融处冷却定型时间在0到30秒之范围。

6.计数器: 工作循环次数记录用, 附有归零压扣。

7.调整及压力表: 工作压力之指示及调整设定用。

8.音波调整：调整振动子系与发振回路之共振匹配, 合转换效率达到理想。

9.振幅表: 显示音波空载功负载工作之振幅强弱。

10.电源开关及灯: 电源开关之控制及电源指示。

11.过载指示：灯亮则音波过载, 不正常, 要做音波调整, 至过载载灯不亮为止。

12.焊头下降开关：打开焊头下降, 关闭焊头上升。

13.下降速度调节: 调节焊头下降速度。

14.上升速度调节: 调节焊头上升速度。

15.启动为双手启动（同时按下两个绿波开关）, 中间的红波开关为紧急停止开关。

16.微调螺丝：在熔接熔化快, 或外形尺寸需精确时使用可限制焊头下降。

17.机器因定氢手: 合机器与支柱紧密固定用。

18.输出电缆与插座: 联接机器振动子系统与发振箱线路用。

19.控制电缆及插座: 联接机体控制单元与发振箱自动控制回路用。

保险丝座: 电子线路之过载保护。

1.空气清净器: 空压工作之气滤水份用。

2.四: 机器安装法:3.将熔接机放置于作业台上, 将发振箱放置于机体附近操作员易于观察及调整之处。

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高周波塑胶熔接机的工作原理
高周波塑胶熔接机又称为高频热合机、高频塑胶熔接机，它与高频感应加热机(高频感应加热设备、高频电源等)，均可简称为高频机.
高频感应加热机，主要用于金属的加热。

它是利用电磁感应原理、涡流现象、电流热效应及高频趋肤效应等，使处于其高频电磁场中的金属材料，迅速被加热.
高频热合机，主要是用于塑料的加热。

它利用高频电场使塑料内部分子形成振荡，进而产生热能实现对各类塑料制品的加热.
高周波塑胶熔接机的工作原理:高频电场作用于处于其电场中的塑料材料，使其发生分子极化现象，这些被极化的分子被按电场方向进行强行排列。

高频电场的快速变化，便使这些分子以同样极快的速度跟随变化。

从而使该介质材料因介电损耗产生大量的热量。

这些热量聚集、积垒会形成很高的温度，最终将它熔化.
因此，我们如果将聚氯乙稀等塑料置于电极之间，并施加一定的压力，那么将其熔化和冷却一段时间后，它们必然可以成形和固定下来.
利用这一特性，既可以实现高频压花或高频成型，也可以将如两块及两块以上的塑料熔合粘结在一起.
高频塑料加热机，按其用途可分为:高频热合机，高频焊接机，高频封口机，高频压花机，或者压花机等.。