利用原有地下结构外墙的基坑组合支护结构施工工法
基坑支护施工方案(一)
基坑支护施工方案(一)
简介
基坑支护是在地面上开挖形成基坑时，为了防止土体塌方和保证人员和设备安全而采取的支护措施。
本文将介绍基坑支护的施工方案。
设计要求
1.基坑深度为XX米。
2.基坑周边有大型建筑物需要保护。
3.施工期限为XX个月。
4.地质条件为XX。
施工方法
地面准备
1.清理施工现场，确保周围建筑物和道路畅通。
2.绘制基坑支护的设计图纸，明确支护结构和施工工艺。
地下施工
1.使用挖掘机按照设计要求挖掘基坑。
2.定期进行地下水位监测，根据水位情况调整排水设施。
支护结构安装
1.安装支撑结构，包括钢支撑、混凝土支撑等，确保支撑牢固。
2.检查支撑结构的垂直度和平整度，进行必要的调整。
地下水处理
1.进行地下水排泄和处理，避免水压过大影响基坑稳定性。
2.使用排水设备，控制基坑中的水位，确保施工安全。
施工安全
1.施工现场设置安全警示标志和隔离带，保证施工人员和周围群众的安
全。
2.定期进行安全会议，加强施工人员的安全意识，确保施工过程中无事
故发生。
施工质量控制
1.对支护结构的安装进行质量检查，确保结构牢固。
2.定期进行施工过程的检查，及时发现并解决问题。
总结
基坑支护施工是一个复杂的过程，需要严格按照设计要求和安全标准进行施工。
只有在保证质量和安全的前提下，才能顺利完成基坑支护工程。
希望通过本文的介绍，能为基坑支护施工提供一定的参考和借鉴。
2013-2014年度国家级工法名单
夏有保，李富荣，胡章福，李向阳，乐金亮
第 8 页，共 34 页
序号
95
工法名称
钢管混凝土叠合柱施工工法
完成单位
江西昌南建设集团有限公司
主要完成人
简军，薛刚，赵俭学，袁文岑，李贤祥
96
现浇混凝土高大截面反力墙多组预埋管高精度施工工法
10
深大基坑内同心圆环与等角度辐射杆件呈正交的钢筋混凝土框架 浙江中成建工集团有限公司 内支撑施工工法
张荣灿，刘有才，陈鹏，顾春风，孙浩
第 1 页，共 34 页
序号
11
工法名称
完成单位
主要完成人
包纯南，陈正立，傅婧，王张栋，蒋宇航
分隔围护中预埋或穿插型钢作为分期施工地下室新型换撑施工工 中天建设集团有限公司 法 逆作法结构型钢柱倒插式施工工法 山西四建集团有限公司
吴碧桥，唐兵，王爱军，施高成，周起太
86
端板螺栓连接型钢连梁与混凝土剪力墙连接体系施工工法
重庆建工第三建设有限责任公司
刘敏，伍云天，叶鹏，郑元容，王安立
87
明挖地铁站楼面板台车钢模体系施工工法
广州机施建设集团有限公司
丁昌银，黄平宇，何炳泉，唐伟才，高永辉
88
浮式建筑基础隔振系统施工工法
上海建工四建集团有限公司
汕头市潮阳建筑工程总公司
覃培，姚宇凯，余朝裕，连武辉，蒋作民
44
环境友好型生态壁板式挡墙护岸施工工法
冠鲁建设股份有限公司
陈利富，牟伦船，能建华
45
抗浮锚杆后弯锚施工工法
山河建设集团有限公司
程秋明，张明星，王尔，蔡小川，詹成义
46
高土壤氡地区民用建筑氡防治施工工法
泰宏建设发展有限公司
逆作法施工之重难点控制论述
逆作法施工之重难点控制论述［摘要］本文对逆作法的施工特点、施工工艺以及施工过程中的重难点控制进行了详细的论述。
［关键词］地铁；深基坑；围护结构；逆作法对于临近建筑物及周围环境对沉降变形敏感、周边施工场地狭窄、环境保护要求高、地面交通繁忙、工期紧迫的地下建筑工程，譬如高层建筑下的多层地下室、浅埋地铁车站等，可首选逆作法施工技术。
按照对围护结构形成水平支撑方式的不同，逆作法分为全逆作法、半逆作法和部分逆作法。
1逆作法的主要特点“逆作法”工法的最大特点是利用柱下桩及基坑周边地下连续墙围护做为逆作法施工期间承重地上、地下结构的荷载及其施工荷载，利用地下室楼板，做为基坑施工的支撑。
地下多层逆作法挖土采用地下室首层楼板完成后，由专用取土设备与人力相结合在楼板底下挖土，挖至下一层楼板标高后，浇筑该层楼板结构，然后再用相同方法挖土，浇筑楼板，如此直至地下室大底板完成。
“逆作法”施工土方，采用人力开挖与基坑水平运土，然后由设置在基坑两端的取土口专用取土设备，将挖出的土方提升装车外运。
地下室楼板模采用土模承重，当挖土至标高后做出混凝土垫层，并在模板搁支点上用砂浆找平，直接将模板搁置在砂浆找平层上，挖土、混凝土垫层、砂浆找平，必须按要求严格控制标高误差。
2逆作法施工中的节点设计和施工要求逆作法施工的结构节点设计，需要满足下列要求：1）要求既满足结构永久受荷状态下的设计要求，又要满足施工状态下的受荷要求。
即节点设计既要符合结构设计规范的要求，又要满足施工工况受荷条件下的受力要求。
2）节点形式和构造必须在工艺上满足现有的工艺手段与施工能力。
即设计的节点是可行的，可操作的，在满足受力前提下愈简单愈好。
3）节点构造必须满足抗渗防水要求，不要因为节点施工降低了抗渗，造成永久性的渗漏。
4）不要影响建筑物的使用功能，如不能占用过大空间等。
3逆作法施工的重难点传统的施工多层地下室或地铁车站的方法是开敞式施工，即用支护结构围护后垂直开挖，或用大放坡开挖，挖至设计标高后浇筑钢筋混凝土底板，再由下而上逐层施工地下室结构，待地下结构完成后再进行地上结构施工，但上述施工方法存在一些问题：支护结构的设置存在一定困难，由于基坑很深，支护结构的挡墙长度增大，费用增加；如用井点设备降低地下水时，水位的降低会引起土体固结，使周围地面产生沉降，如不采取特殊措施，亦会危及基坑附近的建筑物、地下管线和道路等。
逆作法
逆作法概念逆作法施工技术的原理是将高层建筑地下结构自上往下逐层施工，即沿建筑物地下室四周施工连续墙或密排桩，作为地下室外墙或基坑的围护结构，同时在建筑物内部有关位置，施工楼层中间支撑桩，从而组成逆作的竖向承重体系，随之从上向下挖一层土方，一同土模浇筑一层地下室梁板结构，当达到一定强度后，即可作为围护结构的内水平支撑，以满足继续往下施工的安全要求。
与此同时，由于地下室顶面结构的完成，也为上部结构施工创造了条件，所以也可以同时逐层向上进行地上结构的施工。
描述据统计，我国建成的高层建筑累计已超过1.3亿平方米,高度超过100m的超高层建筑已超过222幢。
高层建筑最深的地下室基坑为6层，深度-26.2m。
国外已达13层。
深基坑支护方法很多，而且有的方法尚在不断发展之中，每一种基坑支护都有各自的适用条件和一定的局限性。
所以，对施工方案的选择应慎之又慎，否则一旦出现深基坑支护倒塌事故，不仅给工程造成重大经济损失，还对周围环境造成不良影响。
逆作法就是一项近几年发展起来新兴的基坑支护技术。
它是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。
在国外如美、日、德、法等国家，已广泛应用，收到较好的效果。
例如：日本的读卖新闻社大楼，地上9层、地下6层。
采用逆作法施工，总工期只用22个月，与日本采用传统施工方法施工的类似工程相比，缩短工期6个月。
又如美国芝加哥水塔广场大厦，75层、高203m，4层地下室，用18m深地下连续墙和144根大直径灌注桩作为中间支承柱，用逆作法进行施工，当该工程地下室结构全部完成时，主楼上部结构已施工至32层。
虽然逆作法的施工工艺和相关理论都取得一定成果，应用也有一定的普及，但仍作为一种特殊施工方法应用，主要用于对工程有特殊要求，或用传统方法施工满足不了要求而又十分不经济的情况下。
分类全逆作法当逆作地下结构的同时还进行地上结构的施工，则称为全逆作法。
半逆作法当仅逆作地下结构而并不同步施工地上结构时，则称为半逆作法。
地下连续墙“两墙合一”应用介绍
近 10 多年来，随着城市建筑物向高层化和地下室多层化方向发展，地下连续墙在深基础施工中所占比重越来越大，地下连续墙技术无论在工程实践中，还是在理论研究上都获得了很大成就，已广泛应用于高层建筑地下室、地下车库、地铁、船坞等地下结构的围护结构和地下室外墙的设计和施工中。
在开挖深度10～20m 的深基坑工程中，地下连续墙的设计和施工经验成熟。
“两墙合一”，即在基坑工程施工阶段地下连续墙作为围护结构，起到挡土和止水的目的；在结构永久使用阶段作为主体地下室结构外墙，通过设置与主体地下结构内部水平梁板构件的有效连接，不再另外设置地下结构外墙。
两墙合一作为一种集挡土、止水、防渗和地下室结构外墙于一体的围护结构型式具有十分显著的技术和经济效果，在国内外大量的深基础工程中得到了应用，随着工程实践的积累，两墙合一的设计方法、施工工艺以及防渗漏措施等方面都有了进一步的发展和完善。
1．两墙合一的特点（1）可以直接节省地下室外墙的工作量，并可减少土方开挖与回填量，因此能够在一定程度上降低工程量及节约资源。
（2）墙体刚度大、整体性好，能承受较大的水土侧压力，因而结构和地基变形都较小，既可用于超深围护结构，也可直接承受上部主体结构的竖向荷载。
（3）在城市密集建筑群中施工对相邻建筑物和地下设施影响小，能贴近已建建筑物及地下管线施工，对其沉降及变位影响小。
墙体可以组合成为任意多边形和圆弧形。
（4）施工时振动小、噪音低，对地基扰动小，适应市区环境。
（5）抗渗隔水性能好，结构耐久性较好。
（6）可用于逆作法施工，使逆作法成为更合理、有效和可靠的方法，并加快施工进度，降低造价。
2、地下连续墙的施工介绍地下连续墙的施工工艺如图1所示，主要工艺有挖导墙吊放接头管吊放钢筋笼浇混凝土拔出接管成墙，照片如下图。
2013～2014年度国家级工法名单解析
2013〜2014年度国家级工法名单工法名称完成单位深大基坑主楼圆形顺作裙房分区逆作施工工法上海建工一建集团有限公司支护桩作为地下室外墙施工工法中建四局第一建筑工程有限公司后压浆预应力空心方桩制作与施工工法荣盛建设工程有限公司电化学法处理锚索锚固体及锚固地层施工工法中国建筑第八工程局有限公司高层建筑深基坑逆作法建造施工工法上海建工二建集团有限公司HUC组合钢板桩施工工法福州市一建建设股份有限公司水泥土搅拌桩信息化施工工法南宁市政工程集团有限公司先张法U形预应力混凝土板桩沉桩工法中亿丰建设集团股份有限公司（原苏州二建）预制混凝土薄板胎膜制作及安装施工工法武汉建工集团股份有限公司深大基坑内同心圆环与等角度辐射杆件呈正交的钢筋混凝土框架内支撑施工工法浙江中成建工集团有限公司分隔围护中预埋或穿插型钢作为分期施工地下室新型换撑施工工法中天建设集团有限公司逆作法结构型钢柱倒插式施工工法山西四建集团有限公司劈裂真空法加固深厚软土地基施工工法江苏金土木建设集团有限公司预成孔深层水下夯实地基处理施工工法中化岩土工程股份有限公司高填方地基内部引导式立体排水施工工法安宜建设集团有限公司地下室膨润土防水毯施工工法通州建总集团有限公司深层搅拌水泥土止水帷幕双轮铳施工工法中建一局集团建设发展有限公司桩周水泥土加强型现浇混凝土劲芯桩一体化施工工法深圳市福田建安建设集团有限公司旋喷桩内插型钢施工工法宏润建设集团股份有限公司植入式预制钢筋混凝土围护桩墙施工工法杭州通达集团有限公司沿海软土基坑大直径钢管水泥搅拌桩钉支护结构施工工法国强建设集团有限公司超深复杂地层改进型TRD等厚水泥土搅拌墙施工工法上海智平基础工程有限公司软土地区扩孔灌浆预应力混凝土管桩施工工法荣盛建设工程有限公司超大面积混凝土地面施工期收缩控制防裂施工工法重庆建工住宅建设有限公司水泥土工型预制预应力板桩(HCMW)施工工法江苏省建工集团有限公司杂填土超深基坑固结注浆结合双排钢管桩支护工法莱西市建筑总公司附柱桩支撑地下加层逆做施工工法中北华宇建筑工程公司深基坑工程坑内地下水位平衡控制施工工法南通建工集团股份有限公司大粒径、深厚卵石层长螺旋钻孔灌注桩施工工法河南三建建设集团有限公司大型设备基础复杂导轨一次性预埋施工工法陕西建工第^一建设集团有限公司现浇混凝土封底筒桩施工工法华北建设集团有限公司地下连续墙遇地下锚杆清障施工工法中天建设集团有限公司玻璃纤维增强混凝土板胎模施工工法北大荒建设集团有限公司新型连接器接长预应力筏板基础施工工法天颂建设集团有限公司钻孔桩泥浆水土分离、循环利用施工工法宁波市建设集团股份有限公司带斜拉杆复合多排桩基坑支护施工工法中大建设有限公司超大直径圆形深基坑无支撑施工工法龙元建设集团股份有限公司长螺旋旋喷搅拌桩帷幕施工工法北京中关村开发建设股份有限公司内外套管取土混凝土灌注桩施工工法黑龙江省建工集团有限责任公司复杂软土地基半逆作法施工工法中建五局第三建设有限公司大型风力发电设备试验台基础施工工法江苏扬建集团有限公司利用原有地下结构外墙的基坑组合支护结构施工工法中建一局集团第三建筑有限公司喀斯特地貌H型钢接头超深地连墙施工工法汕头市潮阳建筑工程总公司环境友好型生态壁板式挡墙护岸施工工法冠鲁建设股份有限公司抗浮锚杆后弯锚施工工法山河建设集团有限公司高土壤氡地区民用建筑氡防治施工工法泰宏建设发展有限公司溶岩地质中“填塞法免注浆穿越溶洞”冲孔桩施工工法河北建设集团有限公司混凝土模板止水咬合桩施工工法北京中关村开发建设股份有限公司自压重式抗浮施工工法南昌市建筑工程集团有限公司倒扣式轨道滑移施工工法江苏沪宁钢机股份有限公司超大面积预应力梁板结构递推流水施工工法中国建筑第八工程局有限公司装配式智能顶升模架施工工法中建三局第一建设工程有限责任公司低粘度超高强混凝土600米级高度泵送施工工法上海建工集团股份有限公司钢梁筒架交替支撑式动力内置整体钢平台模架施工工法上海建工集团股份有限公司高层建筑标准模块化片架平台组合式液压爬模施工工法上海建工集团股份有限公司超高烟囱双向三折叠爆破施工工法青岛市市政工程集团有限公司超高层倾斜变截面钢骨混凝土巨柱爬模施工工法中国建筑一局（集团）有限公司超大面积地下室混凝土结构整体跳仓法施工工法江苏扬建集团有限公司既有建筑无粘结预应力结构预应力筋重锚及截断施工工法湖南省建筑工程集团总公司泵送混凝土顶升回流施工工法中国新兴建设开发总公司双层混凝土中空板墙连杆传动收合芯模施工工法上海建工四建集团有限公司大复合截面钢管混凝土柱施工工法广州建筑股份有限公司现浇超高大截面劲性斜柱模板施工工法中天建设集团有限公司玻璃纤维增强水泥与混凝土预制整体生产施工工法深圳海龙建筑制品有限公司微凸支点智能控制顶升模架系统施工工法中建三局集团有限公司大型劲性混凝土斜交网格柱施工工法中国建筑第五工程局有限公司大跨度预应力混凝土双向叠合楼板施工工法（跨度 6.0m-8.7m）曙光建设有限公司顶管工程预制装配工作井施工工法泰兴市第一建筑安装工程有限公司木纹清水混凝土硅胶木模组合模板施工工法深圳建业工程集团股份有限公司自提升式电梯井道施工工法广西建工集团第五建筑工程有限责任公司可视化螺栓球节点穹形网架安装施工工法河北省第四建筑工程有限公司钢筋混凝土框架卸载加固施工工法江苏扬建集团有限公司预应力钢筒混凝土管（PCCP施工工法北京韩建集团有限公司大型精密厂房辐射采暖混凝土地坪施工工法天津市建工工程总承包有限公司后浇填仓柱墙面防开裂施工工法中天建设集团有限公司异形平面超高层建筑液压爬模施工工法中国建筑第八工程局有限公司低张拉控制应力下小直径单丝拉索施工工法浙江省二建建设集团有限公司倒锥壳水塔应用整体提升斜拉模架的结构与装修施工工法青岛建安建设集团有限公司电阻压接焊封闭箍筋制作与安装施工工法中冶建工集团有限公司外墙预制挂板激光标线安装定位施工工法深圳建业工程集团股份有限公司边梁上口防胀模施工工法中天建设集团有限公司超厚大斜率钢筋混凝土剪力墙爬模施工工法中建四局第六建筑工程有限公司大跨度预应力钢筋混凝土空腹网架施工工法中铁建设集团有限公司混凝土小型空心砌块砌体结构钢筋机械连接施工工法南通市达欣工程股份有限公司马鞍形双曲面混凝土板施工工法江苏省华建建设股份有限公司端板螺栓连接型钢连梁与混凝土剪力墙连接体系施工工法重庆建工第三建设有限责任公司明挖地铁站楼面板台车钢模体系施工工法广州机施建设集团有限公司浮式建筑基础隔振系统施工工法上海建工四建集团有限公司工具式型钢悬挑脚手架承力结构及架体底层防护系统施工工法中国华西企业股份有限公司全参数可调板式直形楼梯模板施工工法贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司集成式核心筒内模架施工工法中国华西企业有限公司外墙全铝合金大模板与集成式爬架交错提升施工工法中建三局集团有限公司高层建筑液压千斤顶爬升模板施工工法江苏江都建设集团有限公司钢筋混凝土筒体外立柱式液压爬升倒模施工工法江西省建工集团有限责任公司钢管混凝土叠合柱施工工法江西昌南建设集团有限公司现浇混凝土高大截面反力墙多组预埋管高精度施工工法陕西建工第^一建设集团有限公司建筑工程全钢智能升降机械式卸料平台安装施工工法中城建第六工程局集团有限公司高层钢结构自承式可拆卸楼承板施工工法中铁城建集团有限公司分体式大尺寸无粘结预应力清水池施工工法河北省第二建筑工程有限公司重型木结构隐蔽式螺栓连接施工工法江苏大汉建设实业集团有限责任公司型钢区域约束混凝土柱施工工法贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司竖向钢筋集中约束浆锚连接装配整体式剪力墙结构安装施工工法南京大地建设集团有限责任公司新型大跨度钢-混凝土组合空腹夹层板施工工法中建三局第一建设工程有限责任公司风洞内型面三维激光扫描检测施工工法中国人民解放军63926部队高层、超高层中空立面附着升降脚手架施工工法江苏南通六建建设集团有限公司大截面清水混凝土框架梁无内穿螺栓型钢支模施工工法浙江省二建建设集团有限公司超高层内爬外挂塔吊施工工法中建三局第二建设工程有限责任公司高层住宅楼免抹灰楼梯施工工法山西八建集团有限公司薄壳混凝土结构穹顶施工工法河南六建建筑集团有限公司装配式剪力墙结构施工工法赤峰宏基建筑（集团）有限公司古建筑木榫构件定位加工防裂抗震施工工法广西建工集团第四建筑工程有限责任公司内倾中缩中央核心筒倾斜剪力墙爬模施工工法新蒲建设集团有限公司超高层建筑施工垂直运输通道塔施工工法中建三局集团有限公司新型节能环保灰渣混凝土轻质墙板施工工法重庆一建建设集团有限公司双层劲性钢板剪力墙C80绿色多功能混凝土施工工法中国建筑第四工程局有限公司内置保温混凝土结构工程施工工法郑州市第一建筑工程集团有限公司混凝土构件组装自锚式生态挡土墙施工工法广西五鸿建设集团有限公司内置Y形钢板轻质现浇芯体楼板施工工法冠鲁建设股份有限公司超高层组合结构大直径外框圆柱钢模板电动辅助安装施工工法中天建设集团有限公司型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点施工工法广西建工集团第一建筑工程有限责任公司装配式支吊架安装施工工法广东省工业设备安装有限公司钢筋混凝土柱上接钢管混凝土柱施工工法安徽天筑建设（集团）有限公司钢板剪力墙安装施工工法新蒲建设集团有限公司超高层核心筒灵活平台提模系统设计与施工工法广州建筑股份有限公司空间抛物多曲面结构现浇饰面清水混凝土施工工法广州市第三建筑工程有限公司现浇滑动支座板式楼梯施工工法合肥建工集团有限公司大层间空心弧形外墙蒸压轻质加气混凝土板安装施工工法山西八建集团有限公司仿古建筑预制构件后置焊接安装施工工法（2014版）陕西建工第三建设集团有限公司可拆卸标准节加高空钢平台组合支撑系统施工工法广西建工集团第四建筑工程有限责任公司大型塔吊新型附着装置设计与安装施工工法广东电白建设集团有限公司防渗混凝土墙设置抗裂钢塑复合网施工工法江苏扬建集团有限公司有限空间可升降整体装拆模板体系施工工法广东电白建设集团有限公司高耸钢筋砼筒体结构电动升模施工工法浙江省二建建设集团有限公司超高层变截面核心筒一体化液压爬模施工工法中建五局第三建设有限公司高层建筑施工钢模板及操作架整体提升平台装置施工工法松原一建集团建设有限公司古建筑青砖外墙修复施工工法冠鲁建设股份有限公司双向张弦带索累积滑移施工工法北京城建集团有限责任公司张弦钢屋盖预应力拉索提升安装施工工法泰兴市第一建筑安装工程有限公司建筑施工现场自动埋弧横焊施工工法中建钢构有限公司大跨度马鞍型空间钢结构支撑卸载工法北京城建集团有限责任公司非对称大型悬挑钢结构整体提升施工工法广州市第二建筑工程有限公司超高大跨钢连廊整体斜向提升工法江苏通州四建集团有限公司大型体育场空间移动式开合屋盖施工工法浙江精工钢结构集团有限公司网架结构整体提升高空移动就位施工工法北京市机械施工有限公司镂空曲面超薄全铸钢结构综合施工工法中国建筑第六工程局有限公司集装箱装配式集成化房屋施工工法山东莱钢建设有限公司Q460E-Z35高强钢厚板焊接工法北京城建集团有限责任公司新型弦支网格结构施工工法浙江东南网架股份有限公司大跨度拱形钢结构安装施工工法河北建设集团有限公司异形多面体组合钢屋盖结构施工工法浙江展诚建设集团股份有限公司超高层多组不对称钢悬挂体安装工法中国建筑第四工程局有限公司桁架与柱复杂高强钢节点焊接制作施工工法苏州嘉盛建设工程有限公司大悬挑双向曲面管桁架屋盖安装工法云南建工集团有限公司钢屋架下挂结构随屋架整体提升工法中国建筑第二工程局有限公司钢框架支撑与大跨度空间桁架融合结构体系施工工法天津市建工工程总承包有限公司大跨度双向BOX管钢桁架施工工法广西建工集团第五建筑工程有限责任公司高位型钢转换桁架自承式分块安装施工工法南通海洲建设集团有限公司轮辐式张弦梁结构中央刚性环高空钢平台原位拼装施工工法南京建工集团有限公司库顶钢结构箱型中心环梁整体安装施工工法安徽华力建设集团有限公司超大跨重型椭球体钢连廊低位拼装整体提升施工工法武汉建工集团股份有限公司体育场罩棚索桁架结构施工工法浙江精工钢结构集团有限公司异型薄壁建筑物塔机软附着施工工法中国建筑第二工程局有限公司大型毂节点单层球面网壳穹顶空中经纬式组拼安装施工工法通州建总集团有限公司大跨度索穹顶结构施工工法北京市建筑工程研究院有限责任公司伸缩式跨障碍自爬升平台施工工法中建钢构有限公司大高差悬链状钢构屋盖累积滑移工法中亿丰建设集团股份有限公司（原苏州二建）大跨度钢结构转换桁架预压施工工法重庆建工集团股份有限公司有限元分析软件配合大跨度悬挑钢结构安装施工工法广西建工集团第五建筑工程有限责任公司饰面瓦爿墙施工工法浙江省二建建设集团有限公司装配式不锈钢泳池池衬系统施工工法南通市达欣工程股份有限公司蜂窝铝板幕墙安装铝合金母子扣挂件施工工法河北建设集团有限公司多曲面仿石铝合金轻质格栅施工工法广西建工集团第五建筑工程有限责任公司室内空气净化植物墙施工工法中国建筑股份有限公司湖底淤泥脱水固结一体化施工工法中建三局第二建设工程有限责任公司侧封镀膜真空玻璃内开内倒窗制作安装施工工法江苏扬建集团有限公司工厂化预拼装大型GRC板复杂曲面幕墙施工工法南通市达欣工程股份有限公司ES型单元式可拆装开缝石材幕墙施工工法山西八建集团有限公司巨型悬挑“水滴”状双曲面玻璃幕墙施工工法中铁建设集团有限公司机械喷涂抹灰关键技术研究与应用施工工法中建四局第一建筑工程有限公司高空悬移桥式脚手架施工工法通州建总集团有限公司超大玻璃幕墙双轨定点牵引吊装施工工法深圳建业工程集团股份有限公司乌鲁木齐分公司内置地漏施工工法大同泰瑞集团建设有限公司住宅楼板节能减振隔音施工工法宿迁华夏建设（集团）工程有限公司200m 异形折叠提升式防火卷帘施工工法中建五局工业设备安装有限公司单轨吊车用于超高层单元式建筑幕墙安装施工工法广州建筑股份有限公司风洞水磨石内型面施工工法中国人民解放军63926部队保温节能无缝双层板块外墙施工工法（升级版）苏州第一建筑集团有限公司倒置式停车场屋面预埋暗落水口施工工法天津天一建设集团有限公司防雾生态保温窗制作与安装施工工法苏州嘉盛建设工程有限公司智能化集控节能种植屋面施工工法泰宏建设发展有限公司穿孔铝板双层幕墙系统施工工法锦宸集团有限公司全悬空菱形铝单板遮阳幕墙施工工法南通新华建筑集团有限公司生态保温屋面施工工法苏州嘉盛建设工程有限公司重力自压防离析泵送高砂率预拌砂浆施工工法武汉东方建设集团有限公司真空绝热板干挂系统施工工法鲲鹏建设集团有限公司单元式彩釉玻璃墙面施工工法浙江亚厦装饰股份有限公司FT组合装配式石材幕墙施工工法福建建工集团总公司铜板接地网防静电水磨石地面施工工法海天建设集团有限公司直立边锁扣式铝镁锰合金屋面施工工法通州建总集团有限公司悬瓦幕墙施工工法浙江省一建建设集团有限公司大型钢网架结构吊顶逆向施工工法福建九鼎建设集团有限公司古建筑金丝楠木旧蜡清除及涂蜡保护施工工法北京城建亚泰建设集团有限公司后置混凝土保温幕墙施工工法河南省第一建筑工程集团有限责任公司仿古砼屋面铝合金板瓦施工工法陕西建工集团总公司UVS保温装饰复合板施工工法陕西建工第二建设集团有限公司大型曲面玻璃幕墙现场组合安装施工工法深圳市福田建安建设集团有限公司地源热泵换热深井长管背压式回灌施工工法武汉东方建设集团有限公司土壤源热泵空调施工工法山西二建集团有限公司建筑电气暗配箱（盒）一次到位施工工法（2014 版）陕西建工第三建设集团有限公司建筑机电工程数字化集成交付施工工法中建三局第一建设工程有限责任公司复合型热源地面采暖热水供应集成系统施工工法江苏扬建集团有限公司双层螺旋风管施工工法山西五建集团有限公司自然光采光照明装置施工工法福建九鼎建设集团有限公司建筑屋面太阳能设施防雷施工工法赤峰鑫盛隆建筑工程有限责任公司太阳能-空气源智能热水系统施工工法福建省第五建筑工程公司螺旋椭圆形风管制作及安装工法武汉东方建设集团有限公司楼层防护门的自动感应启闭装置制作安和调试施工工法浙江万达建设集团有限公司多自由度多振源综合隔振降噪系统施工工法厦门特房建设工程集团有限公司一种软性径向管道修复施工工法海力控股集团有限公司热源塔-地源热泵混合式换热系统施工工法江苏扬建集团有限公司受限空间管道安装施工工法重庆工业设备安装集团有限公司嵌入式箱体非预留洞先期直接安装施工工法成都市第二建筑工程公司大型公共建筑自排烟系统一体化施工工法南京建工集团有限公司穿线管敷设与蒸压加气混凝土墙体一体化施工工法福州市一建建设股份有限公司临水悬壁高挡墙路堤拓宽施工工法德州市公路工程总公司大型滑模摊铺机全幅摊铺隧道水泥混凝土路面施工工法广东冠粤路桥有限公司树脂沥青组合体系钢桥面铺装施工工法浙江省交通工程建设集团有限公司复合式桥面铺装施工工法中鼎国际工程有限责任公司路面裂缝全深度处治施工工法广东电白建设集团有限公司戈壁沙漠地区宽幅超厚水泥稳定碎石基层铺筑一次成型甘肃路桥建设集团有限公司引孔植入外包活性材料预应力管桩施工工法德州市公路工程总公司农作物秸秆草毯公路生态护坡施工工法安徽省交通建设有限责任公司高速公路红砂岩填筑路基施工工法安徽省公路桥梁工程有限公司先排水后注浆多隔室套管复合桩施工工法安徽省交通建设有限责任公司大型环保人工砂石系统半干式制砂工艺施工工法中国水利水电第九工程局有限公司旧砼路面非挖除改造沥青路面施工工法振华集团（昆山）建设工程有限公司贵州地区石灰岩质块片石自密实混凝土施工工法贵州省公路工程集团有限公司滨海细砂路基施工工法中国路桥工程有限责任公司双向搅拌粉喷桩施工工法江苏盐城二建集团有限公司道路大空洞抢修非开挖施工工法厦门市政工程公司岩溶洞区及洼地强夯处理施工工法云南建工集团有限公司布袋扩挤混凝土支盘桩施工工法德州市公路工程总公司水泥混凝土路面Y型缝灌封施工工法广东电白建设集团有限公司汽车试验场噪音路面施工工法中铁四局集团有限公司群枕法铺设有砟轨道无缝线路施工工法中铁二局股份有限公司糜棱岩大断面隧道大拱脚超短四台阶施工工法中铁十六局集团有限公司严寒地区客运专线（350km/h）CRTS川型板式无砟轨道板铺设工法中铁九局集团有限公司城市地铁快速铺轨施工工法。
临近既有建筑物深基坑新型组合支撑施工工法
临近既有建筑物深基坑新型组合支撑施工工法1前言随着城镇化建设的加快，受人口、交通、自然环境及社会环境等因素的影响，城市新建建筑场地利用越来越受限制。
因此，建筑物地下空间的利用率越来越高，深基坑越来越普遍，深基坑的支护技术也越来越多样。
基坑的开挖主要受周围环境，现场水文、地质条件的影响，某些特殊深基坑的支护仅靠一种或者若干种支护技术的简单组合无法保证基坑开挖安全，特别是临近既有建筑物深基坑的支护更是成为基坑支护施工的难题。
郑州市第一建筑工程集团有限公司在深基坑支护的施工实践过程中，针对临近既有建筑物深基坑的具体情况，制定了切实可行的施工方案和工艺操作规程，在施工过程中及时总结施工经验的基础上开拓创新，科学提炼形成本工法。
2工法特点2.0.1在临近既有建筑物一侧打入双排灌注桩，前排桩间设高压旋喷桩，填充前排桩间空隙，形成防渗帷幕，作为先行支护体系。
2.0.2支护面上做钢筋网片并喷射细石混凝土，防止雨水侵蚀。
2.0.3双排混凝土护坡桩桩顶设混凝土冠梁，提高护坡桩整体性。
2.0.4根据设计图纸，在前排桩植入高强螺栓，翼板对应植筋位置开螺栓孔，通过螺栓将钢围檩固定在前排桩上。
2.0.5利用灌注桩成孔技术，在基坑内设置双排双拼型钢混凝土立柱，立柱之间用型钢连梁连接。
2.0.6采用双拼型钢抛撑，连接钢围檩与型钢混凝土立柱，使荷载通过抛撑传递给型钢混凝土立柱，形成组合内支撑。
3适用范围本工法适用于临近既有建筑物深基坑或周边管线复杂深基坑的支护施工。
4工艺原理4.0.1先施工基坑基本维护结构，基本维护结构由灌注护坡桩、旋喷桩、冠梁组成，前排桩进行面层喷护，保证结构受力均匀，防水侵蚀。
4.0.2对前排桩桩身钢围檩位置进行剔凿、找平，根据设计图纸植筋、安装钢围檩，增强前排桩的整体性。
4.0.3在基坑内施工双排内插组合型钢混凝土立柱，双排立柱通过型钢连梁相连。
钢围檩与立柱之间用双拼型钢抛撑连接，将灌注护坡桩荷载传递至基坑内支撑点，保证均匀分配荷载作用的同时能有效减小灌注护坡桩的长细比，提高基坑支护施工的安全性。
基坑支护安全施工方案
基坑支护安全施工方案一、施工条件分析基坑支护工程是在施工过程中对基坑进行支护，确保基坑的稳定和安全施工。
在进行基坑支护施工前，需要进行施工条件的分析，包括以下方面：1.基坑位于地下水位高的地段，需要进行排水措施，保持基坑的干燥。
2.基坑周边存在着建筑物、管线等，需要进行精确测量，避免支护工程对周边环境的影响。
3.基坑对地下结构有影响，需要进行分析，确保基坑施工不会对周边地下结构造成损害。
二、支护方案设计根据基坑的大小、地下水位、周边环境等因素，制定合适的支护方案。
支护方案的设计要满足以下要求：1.支护结构要稳定可靠，能够不断变化的地下水位变化和土体变形。
2.支护结构要符合施工方便、经济合理的原则。
3.在支护结构的设计中，要合理利用现有的设备和材料，提高施工效率。
三、基坑支护施工措施1.开挖前的准备工作：（1）确定地下管线的位置，避免开挖时对管线的损害，并制定管线控制措施。
（2）进行地面平整工作，以提供良好的施工条件。
2.地下水的抽排措施：（1）根据现场地质条件和地下水位，选择合适的抽排技术，如井点降水法、抽水桩降水法等。
（2）对抽排设备进行定期检查和维护，确保正常运行。
3.基坑支护墙的施工：（1）根据设计要求制定支护墙的施工方案，包括支护墙的选择、施工方法等。
（2）对支护墙的施工进行监测，及时调整施工方案，确保支护墙的稳定性。
4.支撑体系的施工：（1）根据设计要求选择合适的支撑体系，如孔壁钻孔法、黄土梯形支撑法等。
（2）对支撑体系进行施工前的检测和强度测试，保证支撑体系的稳定性。
5.地下室的建设：（1）在基坑的支护墙和支撑体系完成后，进行地下室的建设。
（2）对地下室的施工过程进行监测和检测，确保施工质量。
四、安全措施1.在施工过程中，要严格遵守相关法律法规，制定安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2.对施工人员进行培训，提高他们的安全意识和技能。
3.在施工现场设置警示标志，明确施工区域的范围，避免非施工人员进入施工区域。
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利用原有地下结构外墙的基坑组合支护结构施工工法1 前言随着城市建设的飞速发展，可利用的建设用地越来越少，这种趋势将导致城市繁华地区老建筑的拆除改建工程随之增多。
在老旧建筑拆除改建工程中，原有用地红线已经确定，周围建筑物较密集，对基坑支护设计提出了更高的要求。
一方面要保证基坑开挖和施工期间的安全，对相邻建筑、道路、地下管线不产生危害，另一方面也要综合考虑用地红线的限制条件，同时还要考虑利旧节能的原则，尽量保留原有老旧建筑物地下室外墙,并在其基础上作基坑围护组合结构，减少建筑垃圾的产生，节省新建支护结构的投入。
而目前基坑支护方法，主要适用于新建工程基坑开挖，因此，在老旧建筑改建工程中创新一种更为适用的基坑支护方法就显得尤为重要。
***改造工程因地处城市中心,场地狭小，利用土钉墙、护坡桩、地连墙等均没有操作空间，无法实施。
故利用原地下室结构外墙，通过锚杆补强原地下室结构外墙，同时墙下部设置型钢暗柱和锚杆，形成一种利用原有结构外墙的基坑组合支护结构。
2 工法特点2.0.1采用利旧原则，首次在改建工程中保留原有地下室结构外墙形成基坑组合支护结构，解决了现场场地狭小，常规方法无操作空间等难题。
2.0.2采用锚杆进行原有结构外墙加固2.0.3在原有结构外墙下采用暗柱加锚杆加强了原有结构作为基坑支护的稳定性，保证了冬、雨季施工的基坑边坡安全。
3 适用范围本工法适用于城市内基坑支护受限的改造工程，即地下室钢筋混凝土结构拆除后新建、且新建结构在原有结构内的各类结构的基坑工程。
4 工艺原理通过测量放线确定需使用原有老旧地下室结构外墙作为护坡结构的部位，并在拆除前对原有结构进行静力切割。
根据挖土深度及地质报告，计算土方侧压力，并确认对原有结构外墙的补强措施。
拆除后保留原有老旧地下室结构外墙，在原有结构上做补强锚杆，在原有结构下分段抽条做型钢暗柱+锚杆支撑。
5工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2操作要点5.2.1测量放线根据原结构图纸及新建结构图纸对比，合理规划支护平面布置图，确定可利用的原结构外墙部位，在图纸中表明需切割分离的坐标，利用全站仪在原有结构顶板及外墙的相应切割位置洒灰线定位。
5.2.2结构分离及拆除按照现场放线定位，采用水钻将需保留的结构外墙与其他墙、板面断开，结构完全断开后采用液压锤进行机械拆除，拆除顺序可从需保留原有外墙位置开始向另一方向拆除，拆除至锚杆施工作业面后可利用原有结构坡道下锚杆机，其余部位的拆除可与保留原外墙的锚杆施工同时进行，从而缩短工期。
图1.新旧结构外墙对比图图2.原结构静力拆除分离线5.2.3原结构外墙锚杆施工1 锚杆施工工艺钻机就位→杆体制作→钻孔→杆体安放→注浆→养护（达到M15）→安装腰梁（锚杆设计在桩顶圈梁时无此工序）→锚头制作及安装→锚杆验收试验→张拉锁定。
2 锚杆施工要点1）钻孔定位按照设计要求进行锚杆定位放线。
锚杆位置应准确放点，每间隔10m设一控制点，保证锚杆在同一标高线上。
2）成孔采用锚杆钻机进行成孔作业，钻孔孔径150mm。
钻机就位，要求钻杆垂直于边坡坡面，钻头对准孔位点。
3）杆体制作与放置钻孔前提前加工锚体，锚杆应就地加工。
锚杆杆体按设计要求采用d15.2的普通1860型低松弛钢绞线。
钢绞线上每隔1.5m设置一个隔离架，同时利用隔离架作为杆体导向器。
锚杆钻孔完成后，立即放置杆体。
4）注浆采用高压专用注浆泵，下套管二次劈裂注浆。
浆液采用水灰比0.50～0.55的素水泥浆，现场边搅拌边灌注，必要时可加入一定量的外加剂（如膨胀剂）。
注浆时孔口端部应进行封口。
每天作一组水泥浆试块。
5）腰梁安装锚杆施工完毕后，进行腰梁安装。
6）锚杆验收试验锚杆注浆后浆体强度达到M15以上后（经验值为养护7天左右），按设计要求，选取5%的锚杆进行验收试验。
7）锚杆张拉锚杆注浆后养护7天后，经验收试验合格后，进行集中统一张拉施工。
5.2.4下部暗柱施工下部暗柱施工采用分段抽条的方法进行，每段土方开挖宽度不超过3.0m，每步开挖深度不超过1.0m。
每段工作面开挖后，随之设置相应位置的混凝土工字钢暗柱支撑。
再分段开挖剩余段土方，也随之设置相应位置的混凝土工字钢暗柱支撑，以保持上部结构安全和土体稳定。
暗柱尺寸400*400mm，水平间距0.8m，下部嵌入基底0.5m，柱身混凝土采用喷射混凝土，强度等级C20，钢筋混凝土保护层厚50mm。
暗柱配置一根22b工字钢。
暗柱上部与旧墙体交接处0.4m范围内，凿除旧墙体部分混凝土将墙体钢筋与暗柱内工字钢进行焊接连接，可根据实际情况对交接处配筋进行补强，以保证下部暗柱对旧墙体的有效支撑。
5.2.5暗柱锚杆暗柱上设置一道锚杆，锚杆孔径为Φ150。
锚索选用2束1860预应力钢绞线，倾角为15°，锚孔内常压灌注水灰比为0.5的水泥浆，浆体强度不低于M20。
锚杆注浆施工采用二次高压劈裂注浆工艺，注浆压力控制在0.2～0.5MPa。
5.2.6暗柱间土维护人工清除暗柱间土，约露出二分之一暗柱，待土清除干净、平整后，立即绑扎φ6.5@250mm×250mm钢筋网，为确保桩间土的稳定，横向压筋采用Ф14钢筋，竖向间距1.2m。
在相邻两根支护暗柱内侧桩身上用钻头打引导孔，孔中打入Ф14钢筋或膨胀螺栓M12，Ф14钢筋插入深度不小于10cm，Ф14钢筋或膨胀螺栓与横向压筋焊接牢固，同时整个钢筋网面按0.5m×0.5m间距钉入φ6.5“U”型筋，通过横向压筋及“U”型筋将整个钢筋网面压平。
桩间喷砼厚度为50mm，强度等级为C20。
5.2.7 利用原有地下室结构外墙的基坑组合支护结构做法图3.新旧结构与用地红色相对位置示意图4.4-4剖面做法图6.暗柱剖面图5.型钢暗柱连接示意6 材料与设备主要施工仪器见表6.16.1主要施工仪器计划表土方支护主要施工材料见表6.26.2土方支护主要材料计划表6.3土方支护主要施工机械计划表拆除主要施工机械见表6.46.4拆除主要施工机械计划表7 质量控制7.0.1严格按照我公司质量体系文件进行施工过程管理，建立本项目的质量保证体系，树立以质量为核心的指导思想。
7.0.2严格按程序办事，从各个方面实施控制，防止出现管理死角。
设计方案、施工方案是施工的主要依据。
工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸；施工前要进行施工组织交底和分项工程技术交底。
7.0.3全过程控制原则：本工程设立项目技术负责人负责制，对所管理分项全部技术质量工作负责，对进场材料、订货半成品质量、施工质量拥有否决权。
主要材料质量的控制方式为：主渠道、定点厂家和国家认证产品。
必须有产品合格证和现场取样复试双能控制。
7.0.4 “三检制”自检：班级完成施工工序后，组织自检；交接检：工长自检完成后，对已完成工序进行检查；专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。
7.0.5“三检”完成后，由工长填写相关检验批质量验收记录，专职质检员核定，最后请工程监理或甲方核查。
7.0.6隐蔽工程验收制度隐蔽工程由项目技术负责人组织，质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录，所有隐蔽项目应及时请甲方、监理认可并签字。
7.0.7成孔要求1）锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位后方可成孔，锚杆孔径 130～150mm，锚杆水平方向孔距误差不大于 50mm，垂直方向孔距误差不大于 100mm。
2）锚杆孔深不小于设计长度，不宜大于设计长度的 1％。
7.0.8杆体加工及安装1）锚杆体制作前对进场材料进行复检。
合格后方可使用，杆体制作应在现场平坦、坚实地面进行。
2）根据设计杆体长度下料，下料尺寸误差不大于 10cm，下好的料索必须顺直排列。
3）沿杆体轴线方向每2.0m 设置一个隔离架，并用火烧丝将锚索与隔离架捆扎牢固。
4）非锚固段套胶管，两端用铅丝扎紧并密封。
5）杆体下端用编织袋扎紧，以便锚杆体顺利下入孔底。
6）杆体安放前，把注浆管插入隔离架中心孔距孔底 30～50cm，中途遇阻时，可适当调整提动杆体再重新下入。
如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。
7）插入杆体时，孔口预留长度≥0.50m。
8）如果锚杆施工遇到地下障碍时，不能强行钻进，当探明障碍物后，可调整锚杆孔位及角度避开管线等障碍。
7.0.9注浆1）注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量。
本次锚杆施工进行二次高压劈裂注浆。
2）注浆材料选用水灰比为 0.50～0.55 的纯水泥浆，用 P.S.A32.5#水泥加水搅拌而成，施工前必须对进场材料进行原材试验，合格后方可使用。
选用低压注浆泵进行注浆。
3）浆液要搅拌均匀且搅拌时间不小于 2 分钟，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。
4）注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。
5）指定专人作好锚杆施工的详细记录。
7.0.10锚杆张拉与锁定1）锚杆张拉前对张拉设备进行标定。
2）锚杆正式张拉之前，取 0.10～0.20 倍设计轴力值，对锚杆预张拉 1～2 次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直。
3）锚杆张拉至设计锚杆轴向拉力标准值的 0.75～0.9 倍后进行锁定作业。
7.0.11型钢暗柱质量保证措施1）型钢暗柱安装前，对型钢构件的质量进行检查，查对钢材的材质证明和复试报告，焊接材料的材质证明，出厂合格证。
2）符合暗柱的安装位置，对分段挖土的长度进行复查。
3）对施工方案、施工技术交底，合理组织施工人员，根据施工部位对质量标准进行交底。
4）对型钢暗柱与腰梁连接部位的焊接检查，确保焊缝牢固。
8 安全措施8.0.1项目经理部将本着“安全第一、预防为主”的安全方针，严抓施工安全，确保基坑施工期间无重大工伤事故，并杜绝死亡事故。
项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
8.0.2 建立健全施工现场安全管理规章制度、安全监控网络和安全保证体系，并认真贯彻执行。
8.0.3边坡荷载边坡超载无特殊要求按20kPa考虑，边坡超载无特殊要求按20kPa考虑，距离基坑上口线2.0m 范围内不得堆载，2.0m范围外距基坑一倍深度范围内堆载不得超过20Kpa。
8.0.4详细调查施工中可能存在的安全隐患，有针对性地制定切实有效的防护措施。
8.0.5 严格控制进场物资、设备等的质量，并对物资、设备等及时报废，杜绝安全隐患的存在。
8.0.6针对现场施工所用机械设备，制作安全操作规程，并实时进行维护保养和检修，确保其处于良好的工作状态。
8.0.7易燃易爆物品如氧气、乙炔等应存放到工地指定放地点。
由专人管理，有消防防火措施，配备消防器材，有警告标志。
易燃易爆物品操作之后，要检查现场，消除隐患。
8.0.8实行班前检查制：班组施工前，要由分项负责人对作业面进行安全检查，发现问题及时通知现场管理经理，再进行协调整改。