钻工操作规程(新版)
打钻工操作规程
打钻工操作规程第一章总则第一条为了保障钻工施工的顺利进行，保障人员的安全和设备的正常使用，制定本操作规程。
第二条钻工操作规程适用于所有进行钻工施工的人员，包括钻工操作人员、监理人员、施工人员等。
第三条进行钻工施工前，必须进行技术交底、安全教育和培训，熟悉操作规程和设备使用说明。
第四条在进行钻工施工时，必须遵守国家有关法律法规和相关标准，确保施工质量和安全。
第五条钻工施工必须按照设计文件和施工组织方案进行，严禁擅自改变施工方案。
第二章钻孔工作第一节钻孔设备第六条钻孔设备必须符合国家相关标准，检查设备的完好性和稳定性，确保正常使用。
第七条在安装和使用钻机时，必须保证设备的稳定，严禁超载使用。
第八条钻机的液压系统和电气系统必须定期进行维护和检修，保证其正常工作。
第二节钻孔操作第九条钻孔操作必须按照设计要求进行，包括孔径、孔深、孔位等。
第十条在钻孔前，必须确定孔位，并进行标记，确保准确无误。
第十一条钻孔必须进行水平放样和铺设导线，保证孔位的准确度。
第十二条钻孔前必须清除孔底杂物，保持孔底清洁。
第十三条钻孔设备必须经过试验和调整，确保质量和稳定性。
第三节钻孔施工第十四条钻孔施工时，必须按照设计要求进行，保证孔径和孔深的准确度。
第十五条钻孔过程中，要加强观察和监测，及时发现异常情况。
第十六条钻孔过程中必须保持通风，确保作业人员的安全。
第十七条钻孔过程中要防止油泥溢出，并做好现场清理工作。
第十八条钻孔完工后，必须核对孔径和孔深，记录施工情况。
第十九条钻孔设备必须进行保养和维护，保证质量和使用寿命。
第四节钻孔质量第二十条钻孔施工完成后，必须进行钻孔质量检查，确保质量合格。
第二十一条钻孔质量检查要进行孔径和孔深的测量，确保与设计要求一致。
第二十二条钻孔质量检查要查验孔壁的垂直度和光洁度，确保符合要求。
第二十三条钻孔质量检查要核验记录的施工数据，确保准确无误。
第二十四条钻孔质量检查结果要及时汇报，并记录在施工日志中。
钻工操作规程
钻工操作规程一、引言钻工操作规程旨在确保钻工作业的安全、高效进行，保障人员和设备的安全。
本文档详细描述了钻工操作的各个环节和步骤，包括前期准备、设备操作、安全措施和事故处理等内容。
二、前期准备1. 工作票准备：a. 确定作业区域，并标明作业范围。
b. 确定作业人员及其职责，并保证其持有相关证书。
c. 制定作业计划，包括作业时间、设备需求、材料准备等。
d. 确定作业期间的安全措施，如防火、防爆等。
2. 设备准备：a. 确保钻机设备完好，并进行例行检查，包括电气、润滑、传动系统等。
b. 检查钻具、钻头等附件的磨损情况，并及时更换。
c. 确保钻机周围的工作区域清洁，以防止杂物干扰操作。
三、设备操作1. 钻机操作：a. 操作人员应熟悉钻机的结构和功能，掌握各个控制装置的使用方法。
b. 钻机操作前，应检查设备的安全装置是否完好，并确保安全装置处于正常工作状态。
c. 按照操作规程，正确启动钻机，并调整钻机的转速和进给速度。
d. 在操作过程中，操作人员应时刻关注设备的运行情况，如有异常应及时停机检修。
2. 钻具操作：a. 操作人员应熟悉钻具的种类和使用方法，根据作业需求选择合适的钻具。
b. 在安装钻具前，应检查其磨损情况，并确保钻具的安装坚固。
c. 在钻井过程中，应定期检查钻具的磨损情况，并根据需要进行更换。
四、安全措施1. 个人防护：a. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 在高温或者有害气体环境下作业时，应佩戴适当的防护服装。
2. 环境安全：a. 在作业区域内，应设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
b. 制定适当的防火、防爆措施，并确保其有效执行。
c. 对作业区域进行定期清理，清除杂物和积水等隐患。
3. 紧急情况处理：a. 钻工操作人员应熟悉紧急情况处理流程，并参预相应的培训。
b. 在发生事故或者紧急情况时，应即将住手作业，并按照规定的程序进行处理。
五、事故处理1. 事故报告：a. 发生事故后，操作人员应即将向上级报告，并按照规定填写事故报告表。
打钻工操作规程范本
打钻工操作规程范本第一章总则第一条为了确保打钻工作的安全、高效进行，规范作业人员行为，提高工作质量和效率，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事打钻工作的作业人员，包括管理人员、技术人员和普通作业人员。
第三条打钻工作是指利用打钻设备将钻头嵌入材料中，进行钻孔或钻孔扩坑的作业。
第四条打钻作业人员必须具备相关的职业技能证书，并且经过必要的安全培训。
第五条打钻设备必须经过检修、维护和保养，确保设备的操作性能良好。
第六条打钻作业必须在安全通行的环境下进行，必要时需要设置警示标志和警戒线。
第七条打钻作业人员必须佩戴所需的个人防护装备，并在作业前进行安全检查。
第八条打钻作业人员必须严格遵守作业规程和操作流程，禁止私自调整设备参数。
第二章作业准备第一条打钻作业前，必须制定详细的施工方案和安全措施，并进行现场会商和安全教育。
第二条打钻设备必须处于正常工作状态，检查设备各项关键部件的机械性能是否正常。
第三条打钻作业场地必须做好清理工作，保证无障碍物，确保作业安全。
第四条打钻作业人员必须佩戴适合的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第五条打钻作业人员必须熟悉所需使用的打钻设备的使用说明书和操作流程。
第六条打钻作业人员在作业前必须对所需使用的打钻设备进行功能测试，确保设备正常工作。
第三章打钻操作第一条打钻作业人员必须在安全有序的指挥下进行作业。
第二条打钻作业人员必须按照指定的钻孔位置、孔径和深度进行钻孔作业。
第三条打钻作业人员必须合理选择合适的钻头类型和规格，并正确安装。
第四条打钻作业人员必须严格按照操作规程和操作顺序进行作业，禁止偏离操作规程。
第五条打钻作业人员必须掌握钻孔时各种设备的使用方法和调整方式，确保钻孔质量。
第六条打钻作业人员在钻孔工作完成后，必须及时停止钻孔设备的运行，排除安全隐患。
第七条打钻作业人员在作业过程中发现异常情况或设备故障，必须及时报告上级，并采取措施进行处理。
第四章安全防范第一条打钻设备必须符合国家相关的安全标准，且经过必要的检测和测试。
钻工作业操作规程
钻工作业操作规程第一章总则第一条为了规范钻工作业操作，确保工作安全与效率，保护工作人员的健康，提高工作质量和水平，制定本操作规程。
第二章作业人员的权利和义务第二条作业人员有权要求提供必要的工作保护措施和设备，并积极参与安全培训和交流。
第三条作业人员应熟悉本操作规程，并遵守操作步骤和安全要求。
第四条作业人员在工作中应当加强沟通协作，防止事故发生。
第五条作业人员在发现工作环境存在安全隐患时，应及时报告，并采取相应的措施修复。
第六条作业人员在工作中应保持良好的职业道德和职业操守。
第七条作业人员在工作中应遵守劳动纪律，服从工作安排。
第三章工作准备第八条钻工作前，需准备齐全所需的工作设备和工具，并确保设备和工具正常工作。
第九条工作人员需要熟悉工作现场情况，包括地质情况、设备情况等。
第十条工作人员应确保工作场地的清洁整齐，并做好防尘防震工作。
第十一条工作人员需要佩戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
第四章操作步骤第十二条钻机操作前，需核对设备、工具和材料的完整性和正常性。
第十三条钻机操作时，应按照操作手册进行操作，并注意个人安全。
第十四条操作人员应确保操作区域的安全，防止无关人员进入作业区域。
第十五条钻机操作结束后，需及时清理工作区域，将设备、工具等归位。
第十六条工作结束后，需及时填写工作报告，记录工作过程中的安全问题和解决措施。
第五章安全措施第十七条在进行钻工作时，应注意避免钻头接触到硬质物体，以免损坏设备和工具。
第十八条在钻孔过程中，应注意及时清理孔内的岩屑和钻屑，避免堵塞。
第十九条在进行钻孔作业时，应注意通风，防止积尘和气体中毒。
第二十条在进行钻孔前，需对周边环境进行调查，防止意外事故发生。
第二十一条在钻孔过程中，应随时检查设备和工具的状况，确保正常运行。
第二十二条遇到异常情况时，应立即停止作业，并采取相应的应急措施，确保工作人员的安全。
第六章事故应急处理第二十三条发生事故时，所有人员应立即停止工作，并迅速撤离现场。
钻工操作规程
钻工操作规程一、引言钻工操作规程是为了确保钻工作业的安全性、高效性和质量性，保护钻工人员的生命财产安全，规范钻工操作流程，提高钻工作业的效率和质量。
本规程适用于所有进行钻工作业的人员。
二、作业准备1. 钻工设备准备a. 确保钻工设备完好无损，包括钻机、钻具、钻头等。
b. 检查钻机的润滑油和冷却液，确保充足，并按要求添加。
c. 检查钻具和钻头的磨损情况，如有磨损或损坏应及时更换。
d. 检查钻机的电源和接地情况，确保安全可靠。
2. 钻井地点准备a. 清理钻井现场，确保无杂物和障碍物。
b. 设置安全警示标志，明确钻井区域边界。
c. 检查井口周围的安全设施，如护栏、防护网等，确保完好可靠。
d. 检查井口附近的通风情况，确保有足够的新鲜空气流通。
三、钻工操作流程1. 钻井前准备a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
b. 熟悉钻机的操作控制面板，了解各个按钮和开关的功能。
c. 检查钻机的液压系统、电气系统和机械部件，确保正常运行。
d. 检查钻具和钻头的连接情况，确保安全可靠。
2. 钻井操作a. 打开钻机的电源，启动钻机。
b. 根据钻井方案，调整钻机的转速和进给速度。
c. 将钻头放入井口，开始下钻作业。
d. 定期检查钻井进度和钻井质量，确保符合要求。
e. 在钻井过程中，及时清理井底的岩屑和泥浆，保持钻井的畅通。
3. 钻井结束a. 达到设计井深后，停止钻机的工作。
b. 将钻杆和钻头从井中取出，注意安全操作。
c. 检查钻井设备和钻具的磨损情况，如有损坏应及时更换或修复。
d. 清理钻井现场，彻底清除岩屑和泥浆，确保现场整洁。
四、安全注意事项1. 钻工人员应接受相关的安全培训，熟悉本操作规程，并遵守操作规程的要求。
2. 钻工人员在操作钻机时，应集中注意力，严禁喧哗、打闹或分心操作。
3. 钻工人员应定期检查钻机的安全装置和保护设施，确保其正常运行。
4. 钻工人员在操作钻机时，应戴好个人防护装备，确保自身安全。
电煤钻工操作规程
电煤钻工操作规程(一)装备与检查工作1、使用前检查电煤钻外壳有无裂纹式破裂，螺丝、缧帽是否松动，插销是否完整。
2、电缆接头要严密结实，如有鸡爪子、羊尾巴、明接头或断相不准使用。
3、检查综合保护设备是否灵活可靠，如失灵应停止使用。
4、拿电钻时，务必抓提手把或用绳拴好背在肩上，严禁用电缆直接拖拽电钻。
5、检查开关是否灵活好用。
6、准备好已打磨锋利的钻头。
7、检查支柱和顶板情况，要敲帮问顶。
如有冒顶危险时要及时处理。
8、检查旋转方向是否倒转，声音是否正常。
9、打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖口必须绑扎好，系好钮扣，以免被钻杆咬住。
10、电缆必须悬挂好，特别是横过输送机时，要悬吊妥善，以防溜子开动时拉断。
(二)打眼工作及注意事项11、打眼时应严格按照作业规程规定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度执行。
如有特别变化，应经现场班长同意方可改变。
12、用镐点眼定位，启动电钻用力要适当，电钻开动后要注意钻杆的进度，每隔一定时间，要把钻杆往外拉一拉，以便排除煤粉。
13、打眼时用力要均匀，不准强推硬压。
14、打眼时应时刻注意溜子的上方，以防被溜子拉下大块煤、矸和其它物料碰伤，在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子，机采工作面打眼时应预防牵引链弹人。
15、禁止在老炮眼内重新打眼。
16、电钻在运转中，若发现启动困难或有其他故障时，应停止打眼，进行检查，以免烧坏电机。
17、由于操作不当或碰到较硬的岩石等原因，致使电钻发热时，应把电钻放在干燥、通风处，待温度降低后再使用。
18、要随时注意电机减速箱、风扇的运转情况。
如外壳温度过高时，应停止使用。
19、电煤钻必须用四蕊电缆，接地必须完好，并按规定使用，以保证工作安全。
20、电钻不用时，应把钻杆拔出，盘好电缆，放要顶板完好或指定地点，防止损坏。
21、工作完毕后，应先切断电源，然后拔出防爆插销。
22、为操作安全，要爱护电钻。
各部件如有损坏，要及时更换。
(三)其它23、电钻出现故障，打眼工不能处理时，应及时找机电维修工进行检修。
钻工操作规程
钻工操作规程一、引言钻工操作规程旨在确保钻工作业过程中的安全性、高效性和质量，提供明确的操作指导，保障工作人员的安全和设备的正常运行。
本规程适用于所有钻工作业场所和钻工作业人员。
二、作业准备1. 工作人员应接受相关的培训和资质认证，熟悉钻工作业的原理、流程和安全要求。
2. 在开始钻工作业前，必须对钻机和相关设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、钻机操作1. 钻机操作前，必须确认工作区域内没有人员和障碍物，确保安全。
2. 操作人员必须熟悉钻机的操作控制面板和指示器，按照操作手册进行正确的操作。
3. 在启动钻机前，必须检查润滑系统、冷却系统和电源系统的正常工作状态。
4. 钻机操作过程中，应定期检查钻头和钻杆的磨损情况，及时更换损坏的部件。
5. 在钻孔过程中，应根据地质情况和钻孔进度及时调整钻机的转速和进给速度。
6. 钻孔完成后，应将钻杆和钻头进行清洁和维护，存放在指定的位置。
四、安全措施1. 钻工作业现场必须设置明显的安全警示标志，禁止未经授权的人员进入。
2. 工作人员必须按照规定的操作程序进行作业，禁止擅自修改或忽略操作步骤。
3. 在钻孔过程中，必须保持工作区域的整洁，防止杂物堆积和滑倒事故的发生。
4. 钻机操作人员必须保持警觉，注意观察钻孔情况和设备运行状态，发现异常及时报告。
5. 钻机操作人员应定期接受安全培训，了解最新的安全要求和操作规程。
五、事故应急处理1. 发生钻工作业事故时，应立即停止作业，确保人员的安全。
2. 钻工作业现场必须配备急救设备和消防器材，以应对突发情况。
3. 在事故发生后，应及时报告相关部门，并按照事故应急处理程序进行处理和调查。
六、质量控制1. 钻孔质量是钻工作业的重要指标，应根据工程要求进行质量控制。
2. 钻孔完成后，应对钻孔进行检查和测量，确保其尺寸和位置的准确性。
3. 钻孔质量不合格时，必须及时采取纠正措施，并进行记录和报告。
钻工作业操作规程范本（2篇）
钻工作业操作规程范本一、总则钻工作是一项高风险的作业，为了确保作业的安全性和有效性，制定本规程以规范钻工作业操作过程。
二、作业准备1. 在进行钻工作之前，必须先进行充分的作业准备，包括确定作业地点、设计作业方案等。
2. 检查钻机设备的完好性和运转情况，必要时进行维护保养。
3. 确定作业区域内的隐患以及相应的应急预案。
三、安全操作1. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 钻机设备必须符合相应的安全标准，并经过检验合格。
3. 确保钻机操作区域的道路和场地平整且无障碍物。
4. 操作人员必须具备相应的操作技能和经验，并接受过相关的培训。
5. 钻机操作时应遵守相关的安全操作规范，不得擅自修改设备参数或绕过安全装置。
6. 在使用钻头进行钻孔时，必须使用适当的冷却润滑液，避免因过热引起意外事故。
7. 在发现异常情况时，应立即停止作业，并进行相应的检查和维修。
四、环境保护1. 在进行钻工作时，必须按照环保要求进行作业，如合理利用冷却液、严格控制噪音等污染物排放。
2. 钻孔作业现场必须进行定期清理，避免垃圾和有害物质的堆积。
3. 涉及到井下作业时，必须采取相应的防污染措施，保护地下水资源。
五、应急措施1. 钻工作过程中，应随时保持与作业人员的沟通联系，确保能及时传达应急信息。
2. 钻工作过程中发生事故时，应立即采取紧急措施，如停止作业、紧急撤离等。
3. 钻工作过程中发生火灾等事件时，应及时报警，并采取灭火措施。
4. 在作业人员受伤时，应立即进行急救，并拨打急救电话。
六、作业记录1. 钻工作过程中，必须进行详细的作业记录，包括作业时间、作业内容、使用设备等。
2. 作业记录应及时整理归档，以备后续参考和分析。
七、监督和检查1. 钻工作应定期进行安全监督和检查，发现问题及时进行整改。
2. 监督和检查工作应由专业人员进行，保证其客观性和公正性。
八、附则1. 本规程的解释权归公司所有，如有需要，可根据实际情况进行修改和补充。
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( 操作规程 )
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钻工操作规程(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钻工操作规程(新版)
一、适用范围
第1条本规程适用于顶拉公司的钻工。
第2条钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。
第3条钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
第4条钻工应掌握瓦斯抽放，防突等各种钻孔的封孔和施工方法。
二、钻孔前的准备工作
第5条下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
第6条装运钻机时应注意以下问题：
1、装运钻机前应进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，
电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。
2、钻机装车后，要捆绑牢固。
平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上下车场把钩人员的指挥。
3、装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
第7条安装钻机前的准备工作如下：
1、进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。
整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
2、无风地点必须安设局部通风机，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。
3、水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
第8条安转钻机时应注意以下问题：
1、钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙；再运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。
2、安装地点应无浮煤，底板平整。
地梁木平稳卧入底板，四角
打上立柱及斜柱。
按中腰线摆正钻机。
3、机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。
三、钻机的操作方法
第9条操作前的准备工作有：
1、钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。
2、各部分操作把手应处在正确位置。
3、调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。
钻机空载运行10分钟。
确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通电源，由司机操作开始钻孔。
第10条钻机的操作方法按钻机使用说明书执行。
1、利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。
操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，进行钻孔或安装钻杆，操作手把由空档位向后拉时，钻头反时针方向旋转，可拆卸钻杆；
2、推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退，向前推进
时钻头前移，向后拉时钻头后退；
3、需快速推进或后退时可操纵快速操作手把，操作方式与给进油缸相同，即推前进拉后退；
4、利用节流阀控制给进速度。
手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小，钻进时可根据岩性随时调节节流阀，加大和减小推进压力。
四、钻孔
第11条安装钻杆应注意以下问题：
1、先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用。
2、连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水；
3、装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管；
4、安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。
第12条钻进过程中的注意事项如下：
1、发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加
大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报。
2、钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度汇报。
3、钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要及时采取措施。
4、煤层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死，不得注水。
五、封孔
第13条砂浆封孔时应注意以下问题：
1、砂浆封需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。
2、封孔部分需扩孔，孔径一般不小于100毫米。
煤层注水孔封孔深度一般应大于5米。
3、封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内，固定方法可采用木塞或在套管上缠麻丝带的方法等。
套管一般要露出孔口10～15厘米。
4、套管下入钻孔后，可用人工或封孔注射器、泥浆泵等将按规定配制好的水泥砂浆送入套管壁外的钻孔内。
5、人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实；用泵送砂浆封孔时，灌浆客要固定于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。
第14条封孔器封孔时的注意事项如下：
1、封孔器应完好。
2、仰角钻孔装封孔器时，操作人员不得正对封孔器，以防封孔器下滑伤人。
3、安装封孔器时，一人用管嵌固定封孔器外套，另一人用管嵌拧紧丝扣；连接气门与支管时，必须把支管总气门关闭。
4、使用液压或机械加压封孔器时，给压要均匀，应先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。
六、钻机的维修与保养
第15条各种类型钻机的维修与保养按说明书进行，并建立班保、周保、月保制度。
第16条钻机不得在无人照管的情况下运行，钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。
第17条钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦试干净，并涂一层机械油。
应保养好注油部分。
钻机长时间不用时，应对所有外露表面进行清扫，并将各运转部位表面涂上黄油，机械外壳应涂上防腐油。
第18条经常检查各油箱的油位，保持油量适宜、油质要清洁无杂质，并按规定更换新油。
第19条所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分、各种接头应经常用刷子清扫，并土适量黄油。
第20条钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外漏。
七、下班前的收尾工作
第21条下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等，全面准确的记录下来。
第22条严格执行现场交接班制度，本班班长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。
第23条钻孔竣工后，应在机长的指挥下作好各种事后处理工作（如钻机的搬迁、检修存放，钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等），为下次施工作好各种准备工作。
云博创意设计
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