掺天然沸石粉水泥及其混凝土的性质
JGT5662018《混凝土和砂浆用天然沸石粉》标准解读
中国科技核心期刊
JG/T 566—2018《醍凝土刑世浆用 天煞狒石船》标准濟读
王永海叫冷发光" (1.中国建筑科学研究院有限公司，北京1OOO13；2.建筑安全与环境国家重点实验室，北京100013)
摘要：建工行业标准JG/T566—2018《混凝土和砂浆用天然沸石粉》于2018年8月24日发布,2019年4月1日起实施。介绍了
斜发沸石和丝光沸石。含沸石粉的水泥混凝土的特性是抗渗
性高，耐久性好，特别是抑制AAR的膨胀最有效叫因此，天然
沸石粉作为水泥混合材或掺合料用于水泥砂浆和混凝土具有 良好的应用效果。
JGfT 3048-1998«混凝土和砂浆用天然沸石粉》对推动
天然沸石粉在混凝土和砂浆中的应用起到了积极作用，随着对 天然沸石粉研究和应用的不断深入，其它矿物掺合料标准的发
(I .China Academy of Building Research Co. Ltd.> Beijing 100013. China； 2.State Key Laboratory of Building Safety and Environment. Beijing 100013, China) Abstract: The Standard "Natural Zeolite Powder Used in Concrete and Mortar" of Construction Industry has been issued since August 24th,2018 and implemented since April 1st.2019. This paper introduces the background and significance of compiling the Standard»and introduces the main revision contents of the standard.explains the main clauses of the Standard.so as to help readers understand and implement the standard.
混凝土中添加沸石的技术应用方法
混凝土中添加沸石的技术应用方法一、引言混凝土作为一种主要的建筑材料，其优点在于强度高、耐久性好、施工方便等方面。
然而，由于混凝土本身存在一些缺陷，如收缩、裂缝等问题，因此需要对其进行改进。
沸石作为一种常见的矿物质，具有良好的吸附性能和水化反应性能，因此被广泛应用于混凝土中，以改善混凝土的性能。
二、沸石的基本性质沸石是一种以硅酸盐为主要成分的矿物质，其晶体结构中包含许多孔隙和通道。
由于其孔隙结构和吸附性能，沸石常被用作吸附剂、过滤剂、离子交换剂等。
此外，沸石还具有一定的催化性能和水化反应性能，在混凝土中添加沸石可以促进混凝土的水化反应，提高混凝土的强度和耐久性。
三、添加沸石的混凝土制备方法1.选择合适的沸石在混凝土中添加沸石时，首先需要选择合适的沸石。
一般来说，沸石的品质应符合以下要求：（1）化学成分稳定，不含有害物质，如重金属等。
（2）晶体结构完整，孔隙率适中，孔径均匀。
（3）具有较好的水化反应性能和吸附性能。
目前，常用的沸石种类有天然沸石、合成沸石等。
2.制备沸石混凝土制备沸石混凝土的方法主要有两种，一种是在混凝土中直接添加沸石，另一种是将沸石与水泥、砂、骨料等混合后再制备混凝土。
（1）直接添加沸石将适量的沸石加入混凝土中，与水泥、砂、骨料等材料一同搅拌即可。
此时需要注意控制沸石的加入量，一般来说，沸石的加入量应为水泥用量的5%~10%。
（2）混合后再制备混凝土将沸石与水泥、砂、骨料等按一定的配比混合，再加入适量的水搅拌成糊状物，最后与骨料混合制备混凝土即可。
此时需要注意控制沸石和水泥的配比，一般来说，沸石的配比应为水泥用量的5%~10%。
3.混凝土性能测试制备好沸石混凝土后，需要进行一系列的性能测试，以评估沸石对混凝土性能的影响。
主要测试项目包括：（1）抗压强度采用标准试件进行压缩试验，测量混凝土的抗压强度。
（2）抗拉强度采用标准试件进行拉伸试验，测量混凝土的抗拉强度。
（3）收缩性能测量混凝土的收缩性能，评估沸石对混凝土收缩性能的影响。
混凝土中矿物掺合料的种类及其特点如何选择
混凝土中矿物掺合料的种类及其特点如何选择在现代混凝土的制备中，矿物掺合料已成为不可或缺的重要组成部分。
它们不仅能够改善混凝土的性能，还能在一定程度上降低成本和对环境的影响。
然而，面对种类繁多的矿物掺合料，如何选择合适的种类成为了一个关键问题。
一、常见的矿物掺合料种类1、粉煤灰粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。
粉煤灰的主要化学成分是二氧化硅、氧化铝和氧化铁等。
它具有形态效应、微集料效应和火山灰效应。
形态效应表现为粉煤灰颗粒大多呈球形，表面光滑，在混凝土中起到润滑作用，能够改善混凝土的工作性能，如流动性和可泵性。
微集料效应指的是粉煤灰的细微颗粒能够填充在水泥颗粒之间的空隙中，使混凝土更加密实，从而提高混凝土的强度和耐久性。
火山灰效应则是粉煤灰中的活性成分在水泥水化产生的氢氧化钙的激发下，发生二次水化反应，生成具有胶凝性质的产物，进一步增强混凝土的强度和耐久性。
2、矿渣粉矿渣粉是由水淬粒化高炉矿渣经过粉磨加工而成。
其主要化学成分为二氧化硅、氧化铝和氧化钙等。
矿渣粉具有较高的活性，其活性主要来源于矿渣中的玻璃体结构。
在混凝土中，矿渣粉能够与水泥水化产生的氢氧化钙发生反应，生成具有强度的水化产物。
同时，矿渣粉还能够改善混凝土的抗渗性、抗硫酸盐侵蚀性和抗氯离子渗透性等耐久性性能。
3、硅灰硅灰是在生产硅铁合金或工业硅时，通过烟道排出的粉尘经收集得到的。
硅灰的主要成分是二氧化硅，其含量通常在 85%以上。
硅灰具有极高的比表面积和活性，能够显著提高混凝土的早期强度和耐久性。
它能够填充水泥颗粒之间的微小空隙，使混凝土更加密实。
同时，硅灰还能够与水泥水化产物发生反应，进一步增强混凝土的结构。
4、沸石粉沸石粉是一种天然沸石经过磨细加工而成的矿物掺合料。
沸石具有多孔结构，能够吸附和储存水分和气体。
在混凝土中，沸石粉能够改善混凝土的工作性能，降低混凝土的水化热，提高混凝土的抗渗性和抗冻性。
矿物掺合料对混凝土性能的影响探究
矿物掺合料对混凝土性能的影响探究摘要：随着建筑行业的发展，对建筑技术和建材的需求越来越大，混凝土是一种重要的建筑材料，它可以在一定范围内酌情加入多种矿物质辅助物质，从而改善其应用效果。
在高强度、高性能的基础上，应用范围广，可有效地保障施工的质量。
因此，本文着重对矿用外加剂对水泥的作用进行了分析和探讨。
关键词：矿物；掺合料；混凝土性能引言由于目前各种类型的施工项目对施工的需求和规范不尽相同，混凝土是一种重要的工程建材，必须加入矿物质掺和料来改善其应用效果。
在工程实践中，加入不同类型的矿物掺和料对混凝土的力学特性也会有一定的影响。
一、矿物掺合料定义及分类1．矿物掺合料不同于生产水泥时与熟料一起磨细混合材，它是指在混凝土或砂浆搅拌前或搅拌中加入的，具有一定细度和活性的用于改善新拌混凝土的性能(特别耐久性)的某些矿物类产品。
2．掺合料按其性质可分为两类，活性掺合料和非活性掺合料。
目前使用矿物掺合料绝大多数是具有一定活性的掺合料、如粉煤灰、磨细矿渣粉、硅灰、天然沸石粉等。
复合矿物掺合料指这些掺合料的复合物。
二、矿物掺合料的作用机理1．掺合料不仅可以取代部分水泥、减少混凝土的水泥用量、降低成本，而且可以改善混凝土拌合物和硬化混凝土的各项性能。
2．矿物掺合料特别是磨细矿物掺合料用作混凝土的掺合料能改善或提高混凝土的综合性能，其作用机理在于磨细矿物掺合料在混凝土中具有填充效应、火山灰效应和形态效应等。
三、不同矿物掺合料对混凝土性能影响1.增加水泥用量对渗透性能有一定的作用。
试验结果表明，随着水泥用量的减少，渗透性能也随之降低。
这是由于集料、硬化水泥浆料及部分空隙构成的硬化水泥，水泥水化程度和致密性是影响水泥浆液的空隙程度的重要因素。
在一定程度上，水泥固化后的水泥浆液中的空隙越大，渗透率越高。
在混凝土中，由于受水的影响，集料在水泥中会产生一层水膜，从而造成水泥砂浆与集料间的隔阂，这些相互连通的孔洞和内部缝隙会增加水泥的渗透率。
含石粉的C30机制砂混凝土性能研究
含石粉的C30机制砂混凝土性能研究一、石粉对混凝土性能的影响1.1 石粉的作用石粉是一种细粉状物质，通常是由石英砂的研磨以及矿石的破碎过程获得。
石粉的主要成分是二氧化硅，具有微细颗粒、均质分布等特点。
在混凝土中，石粉可以填充骨料间隙，促进水泥与骨料的结合，从而增强混凝土的致密性和强度。
石粉还可以改善混凝土的流动性，提高抗渗性和耐久性。
（1）增强混凝土的致密性：石粉的加入可以填充混凝土中的微观空隙，提高混凝土的致密性，从而提高混凝土的抗渗性和耐久性。
（2）改善混凝土的流动性：石粉具有微细颗粒和均质分布的特点，可以改善混凝土的流动性，提高混凝土的施工性能。
（3）提高混凝土的强度：石粉可以促进水泥与骨料的结合，从而提高混凝土的强度和硬度。
2.1 研究材料本研究选取了普通硅酸盐水泥、机制砂、骨料、石粉等材料作为研究对象，其中石粉的掺量分别为5%、10%、15%。
2.2 试验方法（1）配合比设计：根据混凝土强度等级要求和现场施工条件，设计合理的配合比。
（2）试件制作：按照标准要求，制作不同配合比的混凝土试件。
（3）性能测试：对混凝土试件进行强度、抗渗、耐久性等性能测试。
2.3 结果分析通过对含石粉的C30机制砂混凝土的性能测试，得出如下结果：（1）强度：随着石粉掺量的增加，混凝土的抗压强度和抗折强度呈现出先增大后减小的趋势。
当石粉掺量为10%时，混凝土的抗压强度和抗折强度达到最大值。
三、结论和建议（1）在一定范围内，适当掺入石粉可以提高混凝土的抗压强度、抗折强度、抗渗性和耐久性。
（2）石粉的掺入量应根据具体工程条件进行合理设计，一般掺入量在5%~15%之间。
（3）未来研究方向可以进一步探讨石粉与其他掺合料的配合作用，提高混凝土的性能。
含石粉的C30机制砂混凝土具有良好的力学性能、抗渗性和耐久性，具有较好的工程应用价值。
希望本文的研究结果能为相关工程实践提供参考，推动机制砂混凝土在建筑行业中的应用。
铁路混凝土应用沸石粉暂行规定
铁路混凝土应用沸石粉暂行规定1．总则1．1沸石粉掺和料是以天然沸石岩为原料经加工制成的粉状混凝土活性掺和料，属于火山灰质材料，具有与粉煤灰相似的性质。
混凝土或砂浆中掺入一定量的沸石粉取代部分水泥，可以节约水泥，改善性能和降低成本。
具有显著的经济效益，为了合理和正确地在混凝土和砂浆中应有沸石粉掺和料，特制定本暂行规定。
1．2本暂行规定适用于铁路桥涵、隧道、站场建筑中掺沸石粉的混凝土、砂浆及注浆材料。
1．3掺沸石粉的混凝土和砂浆除应满足本暂行规定外，尚应遵守相应的技术标准，规程和规范的有关规定。
2．沸石粉技术要求2．1品质要求沸石粉的品质指标应满足表1的规定。
沸石粉品质指标表12．2试验方法2.2.1细度按GB1346-77《水泥细度检验方法（筛板法）》测定。
2.2.2含水率和三氧化硫按GB178-76《水泥化学分析方法》测定。
2.2.3需水量比按GB1596-79《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》有关规定测定。
2.2.428天抗压强度比和火山灰性按GB2847-81《用于水泥中的火山灰质混合材料》测定，但试验样品加水量按跳桌流动度不小于116毫米时的水灰比计算。
2.2.5作为日常沸石粉的质量控制，允许采用蒸汽养护抗压强度比，其比值不得低于65%，当蒸汽养护抗压强度比与28天抗压强度比有矛盾时，以28天抗压强度比为准。
蒸汽养护抗压强度比的试件制作与28天抗压强度比试验相同，但试件标准养护一天脱模后，应立即置于70℃蒸汽中养护24小时，蒸养结束马上取出试件放入20℃的水中冷却30分钟，然后破型。
2．3沸石粉检验和验收2.3.1沸石粉出厂前应进行编号，每100吨为一个编号单位，一次连续生产不足100吨按一个编号对待。
2.3.2生产厂以每一编号为取样单位进行品质检验。
取样应有代表性，可连续取，也可以从不同部位取10份试样每份不小于1kg，混合拌匀四分法取出比试验所需量大一倍的平均试样。
2.3.3生产厂除对沸石粉进行日常质量检验外，还必须每季度送样品交铁道部质量检测中心水泥检验室接受监督检验、铁道部质检中心有权对产品进行抽查。
混凝土中添加沸石的影响研究及应用
混凝土中添加沸石的影响研究及应用一、研究背景及意义混凝土是建筑工程中广泛使用的一种材料，其强度、耐久性、耐久性等性能直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
而沸石是一种天然的矿物质，具有吸附、离子交换、孔道等特性，能够在混凝土中起到填充、吸附、增强等作用。
因此，研究混凝土中添加沸石的影响，对于改善混凝土的性能、提高建筑物的使用寿命和减少工程成本具有重要意义。
二、沸石的特性及应用1.沸石的物理化学特性沸石是一种具有三维网状结构的矿物质，其主要成分是硅酸盐和铝酸盐。
沸石具有吸附性、离子交换性和孔道性等特性，能够吸附空气中的有害气体和颗粒物，离子交换能力强，可用于水处理、废气处理等领域。
2.沸石在混凝土中的应用沸石可以作为混凝土中的一种添加剂，可以起到填充、吸附、增强等作用。
添加适量的沸石可以提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性能，同时能够减少混凝土的收缩和龟裂现象，提高混凝土的使用寿命。
沸石还可以作为混凝土中的填充料，可以降低混凝土的密度，减少工程成本。
三、沸石对混凝土性能的影响1.沸石对混凝土强度的影响研究表明，适量添加沸石可以提高混凝土的抗压强度、弯曲强度和抗拉强度。
这是因为沸石本身具有较高的硬度和强度，可以增加混凝土的骨架结构，提高混凝土的力学性能。
同时，沸石的孔道结构可以增加混凝土的密实性，提高混凝土的强度。
2.沸石对混凝土耐久性的影响沸石的孔道结构可以吸附和分解混凝土中的有害物质，如二氧化碳、SO2等，减少混凝土的腐蚀和炭化现象，提高混凝土的耐久性。
同时，沸石的离子交换性能可以调节混凝土中的离子平衡，防止混凝土中的氯离子和硫酸盐离子进入钢筋，形成钢筋锈蚀，从而提高混凝土的抗腐蚀性能。
3.沸石对混凝土施工性能的影响适量添加沸石可以降低混凝土的收缩和龟裂现象，提高混凝土的施工性能。
同时，沸石可以作为混凝土中的填充料，可以降低混凝土的密度，减少工程成本。
四、沸石在混凝土中的应用案例1.沸石混凝土路面的应用沸石混凝土路面是近年来开发的一种新型路面材料，其主要成分是沸石、水泥、砂、石子等。
混凝土中添加沸石的影响研究及应用
混凝土中添加沸石的影响研究及应用一、前言混凝土是建筑工程中常用的结构材料，其性能直接影响着建筑物的使用寿命和安全性能。
为了提高混凝土的性能，人们一直在寻求各种方法和途径。
其中，添加沸石是一种常见的改良措施，其能够有效地提高混凝土的强度、耐久性和耐久性，同时还能改善其它性能指标。
本文将从混凝土中添加沸石的影响研究及应用两个方面，详细介绍沸石对混凝土性能的影响及其在实际工程中的应用情况。
二、沸石的基本特性1. 沸石的定义沸石是一种天然或人工合成的，具有骨架结构和中空孔道的矿物或化合物。
其主要成分为硅酸盐和铝酸盐，常见的沸石有菱沸石、方沸石、斜沸石等。
2. 沸石的性质沸石具有多种优良的物理和化学性质，包括高孔隙度、高比表面积、高吸附性能、高离子交换能力等。
这些性质使得沸石在工业和环境领域有着广泛的应用。
三、添加沸石对混凝土性能的影响1. 提高混凝土强度添加沸石可以有效地提高混凝土的强度。
研究表明，适量添加沸石可以增加混凝土的早期和后期强度，提高混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗剪强度等指标。
2. 改善混凝土耐久性添加沸石还可以改善混凝土的耐久性。
沸石具有高离子交换能力和吸附性能，能够吸附混凝土中的有害离子，如氯离子等，从而减缓混凝土的腐蚀速度，延长其使用寿命。
3. 提高混凝土的热稳定性添加沸石还可以提高混凝土的热稳定性。
沸石具有较高的热稳定性和热阻性能，能够减缓混凝土在高温下的膨胀和开裂，提高混凝土的热稳定性和耐火性。
4. 降低混凝土的收缩性添加沸石还可以降低混凝土的收缩性。
沸石能够填充混凝土中的微孔和毛细孔，减少混凝土的收缩率，从而提高混凝土的抗裂性能和耐久性。
四、沸石在混凝土工程中的应用1. 沸石混凝土路面沸石混凝土路面是一种新型的路面材料，其主要成分为沸石骨料和水泥。
这种路面材料具有高强度、高耐久性、高抗滑性和良好的附着力等优良性能，适用于高速公路、机场跑道、桥梁等路面工程。
2. 沸石混凝土隧道衬砌沸石混凝土隧道衬砌是一种新型的隧道衬砌材料，其主要成分为沸石骨料和水泥。
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C
F
S
G UNF5
坍落度 (cm)
裹浆量 浆/ 粗骨料 对比率 ( %)
A1Байду номын сангаас
0158
310
0
730 1270 210
19
01181
100
A- H
0158
250
60
730 1270 210
18
01308
170
A2
0134
500
0
650 1130 415
1815
01269
100
A2 - H
0134
450
混凝土中的部分水泥 , 称为沸石混凝土 。其水灰比一
表 3
沸石粉对水泥置换量与坍落度变化
编号
1- 1 1- 2 2- 1 2- 2 3- 1 3- 2 4- 1 4- 2 4- 3 5- 1 5- 2 6- 1 6- 2
表 4
每 m3 混凝土中用量 (kg)
水
水泥
F 矿粉
UNF5
沸石粉置 换量 ( %)
石粉混凝土泌水量降低 , 混凝土中粗骨料的裹浆量提 高 , 均匀性好 , 从而使硬化混凝土的抗渗性提高 。 214 碱 —骨料反应 (AAR)
坍落度 (cm)
28d 抗压强度 抗渗标号
水
(MPa)
175
1510
175
1312
2910
< S8
2811
> S8
含沸 石 粉 的 混 凝 土 具 有 抑 制 AAR 膨 胀 , 预 防 AAR 发生的优异性能 。图 1 是沸石水泥混凝土与中国 的大坝水泥混凝土对抑制 AAR 反应的比较 ; 图 2 是 不同含碱量的沸石水泥 , 采用活性与非活性骨料砂浆 的对比试验
表 1
沸石水泥的密度
组成材料
斜发沸石
水泥熟料
二水石膏
沸石水泥 (沸石 50 % + 熟料 45 % + 石
膏 5 %) 首都牌矿渣水泥
密度 (g/ cm3) 2113 3109 2134
2141
3105
表 2
不同水泥水化热
水化热 水泥品种
3d (J/ g)
硅酸盐 525 # 水泥 火山灰水泥
(MPa)
(MPa)
(MPa)
( %)
( %)
Z1 - 2
10 ×1012 ×10
4711
0
Z1 - 3
1011 ×10 ×10
4517
014
Z1 - 4
10 ×10 ×1012
4811
4712
5215
1019
0
Z1 - 5 1011 ×1011 ×10
4614
0
Z1 - 6
10 ×10 ×1011
Cement blended natural zeolite powder (also defined as zeolite cement) has many special properties of increas2 ing permeability resistance , preventing expension due to alkali - aggregate reaction , freezing damage resistance , ect1
78
317
15
4
-3
175
365
0
210
0
10
175
328
37
210
10
7
-3
175
337
0
115
0
10
175
303
34
115
10
6
-1
含沸石粉混凝土与基准混凝土裹浆量比较 3
备注
此表内每对比 组混凝土砂石用量 相同 , 30L 强制式 搅拌机搅拌
编号
水胶比 W C+ F
每 m3 混凝土中材料用量 (kg)
Key words : Natural zeolite , aluminum silicate mineral , Clinoptiolite , Mordenite.
天然沸石在中国的贮量大 , 分布面广 。全国 120 多处沸石矿床 , 遍布 21 个省 、自治区 。在中国 , 比 较著名的沸石矿有 : 河北省独石口沸石矿 、浙江省缙 云沸石矿和黑龙江省海林县沸石矿 , 贮量在亿吨以 上 , 统称中国三大沸石矿 。沸石的化学组成 , 常用下 式表示 : ( Na , K) x (Mg , Ca , Sr , Ba) y {Al (x + 2y) · Si[n - (x + 2y] ·O2n } ·mH2O(1) 式中 , A1 的个数等于阳离子 总价数 ; 0 的个数为 AL 和 Si 总数的 2 倍 。在水泥生 产中采用的天然沸石主要是斜发沸石和丝光沸石 。含 沸石粉的水泥混凝土的特性是抗渗性高 , 耐久性好 , 特别是抑制 AAR 的膨胀最为有效 。 1 沸石水泥
The natural zeolite is widespread and abundant in China , The cement factories near the natural zeolite producing area all use it as an admixture to product aeolite cement.
16 低 温 建 筑 技 术 1999 年第 1 期 (总第 75 期)
出冷却塔的构造与空气及水侧的相对关系 。 1. 2 在作冷却塔选型设计时 ,首先要选用国家定点或 认定的合格厂家产品 。因冷却塔设备型号性能参数是 在标准塔的各种构造参数下实测得出的 。许多小厂不 具备按标准要求下生产每个冷却塔的能力 ,也就是 :当 塔体外形的尺寸及弧形变化 、布水器开孔位置及开孔 率变化 、填料的材质及组装的差异 、配风机与标准风量 与风压的差异等 ,都会产出所标参数与实际产品性能 参数明显不符的不合格产品 。尤其是个体小厂 ,为了 与他家压价竞争 ,当价格定到成本价或低于成本价以 下时 ,多数是采取改变冷却塔构造 、材质 ,以次顶好的 风机等 ,应付用户的需求 ,产品的性能参数达不到要 求 ,这将给用户带来更大的经济损失 。 1. 3 设计选择冷却塔时 ,应该考虑安装地点的海拔高 度 、空气进入冷却塔的湿球温度 。冷却塔的风机风量 是在标准大气压力下标定的数值 ,随着安装地点海拔 高度变化 ,风机的风量也改变 ,塔的冷却效果也在改 变 。空气进入冷却塔的湿球温度 ,也取决于所安装地 点的气象条件 。若安装地点的气温较低相对湿度较 低 ,冷却塔冷却效果就好 。前面公式中进出塔的焓差 h = ht - hi 被看作是塔的温差传递的原动力 。标准测 定温度湿度为 ts = 27 ℃及 ts = 28 ℃。 1. 4 冷却塔的冷却水量是在进水温度 37 ℃,出水温 度 32 ℃下测定的 。一台低噪声逆流 冷 却 塔 DBNL 100 ,当室外空气湿球温度为 28 ℃进出水温差 t = 5 ℃ 时 ,处理水量 100m3 / h ,温差 t = 8 ℃时 ,处理水量 74m3 / h。 1. 5 空调冷却水系统配备的水泵参数 ,也影响塔的冷 却效果 。工程设计时一般不会将泵的流量选小了 ,而 常常采用比冷水机组的冷却水量大的水泵这样选泵还 往往被错误地认为是安全的 。正确地应尽量选用与冷 却水量相近的水泵 。因塔的布水管是按名义流量开 孔 ,如实际水量与名义流量相差 15 %以上时 ,水将积 留在布水器等部位 ,影响了冷却效果 。
有代表性的粗骨料 , 称重然后冲洗烘干 , 即可求出粗 20 %沸石粉对坍落度无影响 , 但粗骨料的裹浆量比基
骨料表面裹浆量 , 反映拌合特粘性及均匀性 。
准混凝土提高了 70 %～100 %。
由表 3 可见 , 在较低水灰比的混凝土中 , 沸石粉 212 泌水量
取代 10 %水泥时 , 坍落度降低 1cm ; 取代 15 %水泥
50
650 1130 415
1715
01481
179
A3
0162
300
0
650 1350 212
20
01221
100
A3 - H
0162
240
60
650 1350 212
20
01459
208
注 : F ———沸石粉 ; S ———砂 ; G———粗骨料 ; UNF5 ———高效减水剂
3 裹浆量是在搅拌机出口处的拌合物中 , 挑选出 见 , 混 凝 土 的 水 胶 比 较 大 , 坍 落 度 较 大 时 , 内 掺
图 1 沸石水泥与大坝水泥对 AAR 膨胀抑制效果 图 2 活性骨料与非活性骨料对比试验
由图 1 , 图 2 可见 : 1) 含 30 %沸石粉的沸石水 215 抗冻性
泥 , 即使其含碱量达到 1142 %和 1182 % , 但其抑制
以标养 28d 试件进行抗冻试验 。在 - 40 ℃下进行
间 > 45min , 终凝时间 < 12h , 均在规定范围内 。
久性提高 。
114 水化热 : 沸石水泥水化热低 , 如表 2 所示 。
211 坍落度与粗骨料裹浆量
2 沸石混凝土
沸石粉对混凝土中水泥置换量与坍落度变化 , 参
以天然沸石粉 (细度与水泥相同) 等量取代普通 见表 3 ; 裹浆量见表 4 。
4 低 温 建 筑 技 术 1999 年第 1 期 (总第 75 期)
石水泥为 3215 %。
般在 0145～0160 , 相应强度 30～40MPa 。与基准混凝
113 凝结时间 : 含 20 %～60 %沸石的水泥 , 初凝时 土相比 , 拌合物均匀性好 , 硬化后的抗渗性提高 , 耐