分析封边机功能及封边技术特点
封边机规方功能介绍

封边机规方功能介绍
封边机是一种用于加工家具板材的机械设备。
它的主要功能是在板材的边缘上加上一层薄膜,以增强板材的美观度和耐用性。
封边机具有多种规格和功能,可以根据不同的需求选择合适的机型。
封边机能够实现自动上料和自动封边的功能。
用户只需将板材放置在机器上,机器就能够自动进行封边操作,大大提高了工作效率。
此外,封边机还具备自动检测功能,能够检测板材的尺寸和形状,确保封边的精准度和一致性。
封边机具有多种封边方式。
常见的封边方式有PVC封边、亚克力封边、ABS封边等。
用户可以根据实际需求选择不同的封边方式,以达到不同的装饰效果。
封边机还可以根据板材的厚度和宽度进行调节,以适应不同规格的板材。
封边机还具备多种辅助功能,如打磨、切割和修边等。
这些功能可以进一步提升板材的质量和美观度。
封边机还可以通过调节温度和压力来控制封边的质量和速度,以满足不同的需求。
封边机的使用不仅可以提高工作效率,还可以减少人力成本。
传统的封边方式需要大量的人工操作,而封边机可以实现自动化生产,减少了人力投入。
同时,封边机还可以大幅提高封边的质量和一致性,避免了人工操作带来的误差。
总的来说,封边机是一种功能强大的机械设备,能够实现自动上料、
自动封边和多种封边方式等多种功能。
它可以提高工作效率、降低成本,同时还能够提高封边的质量和美观度。
无论是家具制造商还是家庭用户,封边机都是一个不可或缺的工具。
封边工艺标准

封边工艺标准
封边工艺主要有EVA封边、PUR封边和激光封边三种,它们各自的标准和特点如下:1.EVA封边:EVA封边也叫做热熔封边,是将颗粒状固体热熔胶经过高温熔化
后,通过封边机均匀地涂抹在板材的切割面上,然后压合封边带以实现粘合。
EVA封
边的优点是价格便宜、工艺简单且普及度高。
然而,它也存在一些缺点,例如容易溢胶、遇到高温容易开裂,因此不建议在厨房等高温或潮湿的环境中使用。
2.PUR封边:PUR封边采用的是PUR液体胶水,这种胶水粘性强,使用量比
EVA少,主要通过湿气固化,不易受温度影响导致开裂,因此稳定性非常好。
PUR封边的优点是吸收空气中水分进行固化,防潮性强,用料环保且施胶量小,稳定性和美观度都比EVA好。
然而,PUR胶水的价格相对较高,同时工艺技术要求也比EVA封边高。
3.激光封边:激光封边是通过特殊的封边带进行的,这种封边带背后自带激光光
敏活化物质,激光作用下涂层活化达到焊接的状态。
激光封边无胶水进行封边,环保性能是三种中最好的一种。
它的优点是平整美观、饱和度高,无溢胶漏胶,环保耐用,色彩丰富度、饱和度及纹理度都很好,防水性强且使用寿命长。
然而,激光封边的价格相对较高,且在国内尚未普及。
以上是三种封边工艺的标准和特点,具体选择哪种封边工艺取决于产品的需求、预算以及生产环境等因素。
全自动封边机的五大优势

全自动封边机的五大特点
第一、机身整体优化
全自动封边及机身内部功能分布清晰,易修理,能够让您更容易全方位了解机身。
第二、进口品质电机
全自动封边机采用的是性能上更加强劲的进口电机,大大减少了工作的时间,增加封边的效率。
第三、精选钢材
元裕数控封边机的外表材质一律采用的是精致的钢材,特选的优质材料,坚硬耐碰适应性强。
第四、精品部件配置
新升级全自动封边机所使用的的配件均经过严格的把控与打磨,使封边机的封边出品效果大大提升,封边更加严实坚持时间更长,齐头、刮边等效果也更佳。
第五、简单操作方式
元裕数控全自动数控封边机革新了操作平台,采用全新的数控屏幕,高效率操作,让作业更简单。
半自动封边机和全自动封边机的区别

半自动封边机和全自动封边机的区别
有些客户在购买封边机时,心里可能拿捏不准,到底是买半自动封边机还是全
自动封边机,两款之间到底有什么不同?其实两者之间各有各的特点,主要看哪个
更适合自身的生产需求了。
为了方便让大家更清楚购买哪一款比较合适,接下来分
别介绍一下半自动封边机跟全自动封边机各自的特点。
全自动封边机,适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等,可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、跟踪修、刮边、抛光、开槽、倒角、粗修
等功能,封边细腻、光滑、手感好,封线平直光滑。
全自动封边机功能齐全,突出
的特点就是自动化程度高、封边效率快、美观。
尤为适合于大中型家具,橱柜等板
式家具的厂家使用。
半自动封边机适用于中密度纤维板、细木工板及刨花板的直线封边。
一次性完
成输送封边板,板带,上下修边,抛光工作的自动生产线。
价格比较低廉。
全自动
封边机适合于中密度纤维板,细木工板、实木板、刨花板、高分子门板以及胶合板
的直线封边,适合大中型家具、橱柜等板式家具厂家的使用,价格相对贵一些。
如
果是厂家规模比较小或者封边板材只是中密度纤维板、细木工板,那么就可以考虑
用半自动封边机、价格不贵节约成本。
总的来说,如果对封边效果要求不是很高的话,可以选择半自动封边机,如果
是一些高端定制板式家具的封边,建议选购全自动封边机。
因此在选购的时候,除
了关心封边机的质量和价格之外还要考虑自身生产需求。
封边机用途

封边机用途封边机是一种常见的木工机械设备,主要用于对家具、橱柜、门窗等木制品进行边缘封闭处理。
它的作用是在木制品的边缘上添加一层封边条,以保护木材不受损、增强木制品的美观度和使用寿命。
封边机的使用方法相对简单,操作人员只需将木制品推入机器的工作台上,并将封边条放置在木制品的边缘位置。
接下来,机器会自动将封边条贴附在木制品边缘上,通过加热、压力等工艺将封边条与木制品牢固地粘合在一起。
封边机的用途主要体现在以下几个方面:1. 美观处理:封边机能够为木制品的边缘提供一层均匀、平整的封边条,使边缘线条更加流畅,遮盖木材的纹理和切割面,使整体外观更加美观大方。
不仅提高了产品的档次,也增加了产品的销售竞争力。
2. 保护木材:木制品的边缘容易受到外界的摩擦、碰撞等损伤,封边机的作用就是在木制品的边缘上增加一层保护层,有效地防止木材在使用过程中出现磨损、翘曲、开裂等现象。
封边条可以起到防水、防潮、防腐的作用,延长木制品的使用寿命。
3. 增强结构强度:封边机能够将封边条牢固地粘合在木制品边缘上,使其与木材形成一个整体,增加了木制品的结构强度和稳定性。
封边条的厚度和材质选择的合理与否,对产品的质量和使用寿命有着重要的影响。
4. 提高生产效率:封边机的工作效率高,能够快速、准确地完成封边作业,大大提高了生产效率。
相比于传统的手工封边,使用封边机可以节省人力成本,减少了劳动强度,提高了生产效益。
封边机在家具制造、装饰行业、建筑材料加工等领域有着广泛的应用。
它不仅适用于各种板材,如刨花板、密度板、多层板等,还可处理各种边缘材料,如PVC、ABS、亚克力等。
封边机的使用不仅需要操作人员具备一定的技术和经验,还需要注意以下几点:1. 选择适合的封边条:不同的木制品可能需要不同材质、不同厚度的封边条,因此在使用封边机前,需要根据实际情况选择合适的封边条,以确保封边的质量和效果。
2. 控制好温度和压力:封边机在工作时需要加热,以使封边条与木制品完全粘合在一起。
封边机说明

封边机性能,特点介绍
德国豪迈全自动封边机(KAL310/7/S2)
全新引进原装德国豪迈公司工业型高速电子控制式全自动封边机KAL310/7/S2。
该机是豪迈公司最新技术结晶,拥有全世界最新多项专利技术,保证设备在大批量、长时间的加工条件下,轻松做到完美封边品质。
1、特殊金刚石刀具预铣装置,完全消除了锯切边带来的锯切台阶及爆边等现象,保证工件上下前后封边都同样完美。
2、喷防粘剂装置,使封边时上下边缘不会粘胶,保证封边出来后板材上下干净整洁,无胶印。
3、涂胶辊的中心加热设计,保证封边胶加热温度精确控制,能轻松
做到最小胶线,最好粘接效果。
4.红外线板材预热装置,功率的无级调整功能,保证了不同温度条件下都能做到最好质量的粘接性能。
5.精修及跟踪倒圆刀具用有“I”型金刚石刀设计,吸尘效率能达到95%以上(普通刀只能达到50%),保证了完美封边的上下铣型加工,不会出现波浪痕出现。
6.封边带的精准进料装置,保证封边带前后加工余量只有2-3毫米,使前后修边及跟踪倒角效果最佳。
7.涂胶辊防挂胶设计,保证封边后工件前后无挂胶现象。
顶级设备的使用,保证了用最少的人工,达到最快的速度,获得最好的品质。
数控封边机和传统封边机的比较

数控封边机和传统封边机的比较随着科技的不断发展,数控机械逐渐在各行各业中得以广泛应用。
在家具制造行业中,数控封边机作为一种先进的设备,替代了传统的手工操作和传统封边机。
本文将对数控封边机和传统封边机进行比较,从性能、生产效率、质量控制和经济效益等方面进行探讨。
首先,数控封边机在性能方面具有明显的优势。
数控封边机采用计算机程序控制,可以实现精确的封边切割、角度和尺寸控制。
同时,数控封边机配备了先进的传感器技术和自动纠正系统,可以实现自动调整,并确保封边过程的准确性和一致性。
而传统封边机则需要人工操作,存在着操作者技术水平的差异和尺寸控制的不准确性等问题。
其次,数控封边机在生产效率方面具有明显的优势。
数控封边机可以实现全自动化的操作,节省了人工操作的时间和成本。
同时,数控封边机配备了高速电机和快速切割工具,可以快速完成封边任务。
而传统封边机则需要手工操作,操作流程相对繁琐,不仅耗时耗力,还容易出现误操作和人为错误,影响生产效率。
第三,数控封边机在质量控制方面具有明显的优势。
数控封边机具有高精度的尺寸控制和稳定的操作性能,可以确保封边的质量和一致性。
而传统封边机则受制于操作者的技术水平和经验,无法做到同样的准确性。
此外,数控封边机还具备检测功能,能够及时发现并修正封边过程中的问题,确保产品的质量。
最后,数控封边机在经济效益方面也具有明显的优势。
尽管数控封边机的投资成本较高,但由于其高效率和高质量的优势,可以缩短生产周期和提高产品质量,从而降低生产成本和售后维护成本。
而传统封边机则需要更多的人力投入和时间成本,同时还容易出现误操作和质量问题,增加了后期的维护成本。
综上所述,数控封边机相比传统封边机在性能、生产效率、质量控制和经济效益等方面都具有明显的优势。
数控封边机的应用可以大幅提高家具制造行业的生产效率和产品质量,提升企业的竞争力和市场份额。
同时,随着科技的不断进步,数控封边机的功能和性能还会不断提升,为家具制造行业带来更多的便利和发展机会。
封边机规方功能介绍

封边机规方功能介绍
封边机是一种用于家具制造和木工行业的机械设备,主要用于给木材或板材的边缘加上防护材料,以提高产品的美观度和耐用性。
封边机的功能主要包括切割、贴边、磨光和修边等。
封边机具有切割功能。
它可以根据需要将边缘材料切割成所需的尺寸和形状。
无论是直线边缘还是弯曲边缘,封边机都能够准确地进行切割,确保封边的精确度和一致性。
封边机具有贴边功能。
贴边是封边机的核心功能之一。
它可以将防护材料粘贴到木材或板材的边缘上。
这些防护材料通常是PVC、ABS、亚克力或木皮等。
封边机通过加热和压力,将防护材料牢固地粘贴在边缘上,确保边缘的平整度和牢固度。
封边机还具有磨光功能。
在贴边后,边缘可能会留下一些不平整或不平滑的痕迹。
封边机可以通过砂轮或刀具进行磨光,使边缘变得光滑平整。
这不仅提高了产品的观感,还增加了产品的质感和价值。
封边机还具有修边功能。
在切割和贴边过程中,边缘可能会出现一些不规则或不完美的地方。
封边机可以通过修边刀具或修边装置,对边缘进行修整和修饰,使其更加整齐美观。
总的来说,封边机是一种功能强大的机械设备,可以有效提高家具和木制品的质量和外观。
它的切割、贴边、磨光和修边功能使其在家具制造和木工行业中得到广泛应用。
通过封边机的使用,可以生
产出高质量、美观耐用的产品,满足人们对家具和木制品的需求。
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分析封边机功能及封边技术特点8093010 钟超摘要:本文介绍了封边的常用方法和材料,主要以直线封边机为例,详细介绍了封边工艺的基本操作流程及其技术参数,分析影响封边质量和强度的主要因素,最后探讨了封边技术的发展趋势。
关键词:封边材料、封边工艺、质量引言:一直以来,实木家具以天然纯实的材质和更为环保的特质深受消费者的喜爱。
但随着森林资源的逐年匮乏、木材价格等原材料价格成本压力增大,板式家具逐渐符合大众消费者的口味,板式家具以款式新颖、拆装方便、节省木材,色彩鲜艳、木纹清晰以及不易变形、防蛀、价格适中等优点,在家具市场中日趋升温,尤其是深受年轻人追求个性生活的品味,更是办公家具中的宠儿。
目前其在市场上的占有率高达70%以上,远高于实木家具,占据着绝对优势。
是否符合健康标准、是否环保、是否耐用都是购买家具时的核标准。
封边质量是消费者在购买板式家具所最关注的因素之一,因为封边质量的好坏直接影响板式家具的质量和环保性能。
在板式家具的生产中,封边是最重要也是使用最频繁的一道工序,同时也是产品质量问题最多的工序。
判断一件板式家具的质量如何,最先也最容易看到的就是封边的质量。
本文旨在通过介绍封边机功能及其技术特点,分析基材,胶黏剂、封边材料及设备等对封边质量和强度的影响,提出解决封边中较易出现问题的措施,希望对实际生产具有一定的指导意义。
1. 封边1.1 封边概述封边就是用木条、薄板条、单板条、薄木条、三聚氰胺树脂装饰板条、塑料薄膜PVC 条、ABS条、预油漆装饰纸条等条状封边材料,经涂胶、压贴在板件边部,是板件周边封闭起来。
基材可以是刨花板、中密度纤维板、细木工板、双包镶板等。
人造板封边处理是人造板两次加工的重要环节,通过封边, 可以很好地改善家具的外观质量, 避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落, 同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形、开裂作用, 而且还能美化家具、愉悦心情。
1.2 封边材料1.2.1 基材的准备板式家具所用基材主要是刨花板和密度板,其板材中的甲醛释放量国家标准均有规定。
其中刨花板规定甲醛释放量每百克小于等于50毫克、中密度纤维板甲醛释放量每百克小于等于40毫米。
采购的板材厚度偏差不能过大,不能超过公差允许范围( 厚度公差应小于0.2mm 以下),否则很难掌握压紧轮到履带表面的距离,距离过小容易造成压得过紧,应力增大,产生开胶;距离过大压不紧板,封边条不能保证与板端牢固结合,还会造成板件上下边的修边加工出现偏差,在修边时将铣掉零部件面层材料,使基材裸露出来,由此影响封边的强度和美观。
在开料和精裁过程中要应尽量降低板材的加工误差,在实际生产中,由于设备系统误差和工人操作水平的原因, 使得工件端面不能达到水平, 与相邻面不能保持垂直, 因此封边时封边条不能与板的端面完全接触, 封完边后出现缝隙或露出基材而影响美观。
更有甚者, 由于设备及刀具的原因, 基材在加工过程中出现崩口,最终影响的是产品的质量。
1.2.2 封边条用作封边机封边条的封边材料只要符合:片条或卷带状,具有可被粘贴的表面,能够用木工刀具进行修整或铣形加工的都可采用。
如木质的、纸质的、塑料的、纤维质地的以及某些复合材料等。
常用的有实木条、单板条、带有背衬纸的单板连续卷带、封边用浸渍纸卷带以及PVC卷带等。
任何材料的封边材料宽度均应比要封边的基材厚度大3-5mm左右。
目前封边条的质量参差不齐,在封边条选择时,应注意以下几个方面:(1)选用的封边条具有一定的光洁度和装饰性,表面必须平滑,无起泡或很少起泡,无拉纹或很少拉纹,光泽度适中,不能太亮光或太哑光(除非有特殊要求)。
(2)封边条保证面平整,底部平整,厚度均匀,尺寸稳定性好,不会因为温差大而出现过度收缩或膨胀。
(3)选用的封边条要具有一定的耐热、耐化学药品,耐腐蚀性,(4)封边条表面有一定合理硬度和耐磨性,且不易褪色,抗清洁剂(5)使用的封边条与封边的板面部件表面颜色、纹理应相一致或接近,否则修边容易发白,无光泽度,导致家具成品整体颜色不协调。
(6)不同批次封边条颜色尽量一致,不同批次颜色色差越低,质量越好。
1.2.3 封边用胶粘剂(热熔胶)封边用胶粘剂的种类多种多样,主要有:热熔胶、皮胶、脲醛树脂胶(UF)、聚醋酸乙烯酯乳液胶(PV Ac)、合成橡胶类胶粘剂等,其中,热熔胶的使用最为广泛。
热熔胶即乙烯-醋酸乙烯共聚树脂胶(EV A),热熔胶是一种无溶剂的高固体分的胶粘剂,封边时,将固体热熔胶加热熔化成液态,涂在胶合表面上,胶合后冷却数秒钟立即恢复到固体状态,使封边条牢牢地与板件胶合在一起。
对封边机热熔胶的选择和使用,必须注意下列几个方面:(1)封边机热熔胶的基料封边机热熔胶按基料的不同可分为三类:①EV A (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)基料热熔胶,这种热熔胶又可分为有填料和无填料两类。
采用EVA 作为基料是最普通的封边机热熔胶生产技术,它主要的局限是耐热性能较差。
用EV A热熔胶封边机的家具的使用环境温度不能高于120°C。
②POL YAMIDE(聚酰胺)基料热熔胶,这种热熔胶具有很好的耐热性能和快速固化的特点,主要缺点是价格昂贵。
③HMPU(聚氨脂)基料热熔胶,它是性能最好的一类热熔胶,是高质量板材封边机的保证。
它价格昂贵,需要特殊的使用方法。
(2)封边机热熔胶的粘度封边机热熔胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。
一般情况下,封边机热熔胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。
低粘度热熔胶的涂胶量较小,润湿性能更好。
某些粘度低固化速度很快的热熔胶,也有可能具有高的初粘强度。
对于质量差的刨花板,封边机需要选用粘度较高的热熔胶,这是因为高粘度的热熔胶流动性差,涂胶时不像低粘度的热熔胶那样容易进入刨花板边部的孔隙中,从而使热熔胶能充分涂在板材边缘。
(3)封边机热熔胶的软化点和使用温度软化点是表示封边机热熔胶耐热性能的指标,软化点越高,封边机热熔胶越不容易熔化。
同时软化点也是衡量家具耐温性能的一个重要方面。
例如厨房家具,对家具的耐热性要求比较高,所以封边机热熔胶的选择上最好采用高软化点的热熔胶。
EVA热熔胶的软化点范围一般在90-135℃之间。
封边机热熔胶的使用温度是指封边机的涂胶辊上胶的温度,一般根据封边设备、所用热熔胶的开放时间以及生产环境温度的不同,将使用温度设置在在120℃-210℃之间,封边机温度过高,容易使胶出现炭化,冒烟现象;过低,又会使胶粘强度下降。
(4)封边机热熔胶的开放时间和封边机的进料速度热熔胶的开放时间,其指的是当胶液涂抹在基材上后,封边条跟基材能黏结住的时间。
开放时间随着胶种的不同而不同,一般开放时间为4-15秒。
封边机的进料速度和开放时间紧密相关,进料快的封边机选择开放时间较短的热熔胶,反之,则选开放时间较长的热熔胶。
对于大多数手动封边机,由于工人手工操作,它要求所用热熔胶的开放时间足够长,一般选用中温热熔胶(使用温度:150-170℃)和低温热熔胶(使用温度:120-160℃)。
对于自动或半自动封边机,由于基材和封边机带经过涂胶和压贴后,很快要对封边机带进行端头截断、上下修边和抛光等机械加工,这些过程中封边机带要经受机械切削力,所以要求热熔胶具有较短的开放时间和很高的初粘强度。
一般情况,国内使用自动封边机机的进料速度在8-32m/min之间,封边机热熔胶的使用温度在200℃左右。
2. 封边机功能及设备随着板式家具的兴起与发展,板式家具生产技术也日趋成熟,封边工艺已由手工封边发展到机械化、连续化的生产。
机械封边就是采用各种连续通过式封边机,将板件侧边用封边条快速封贴起来。
它不仅加速封边胶合,提高生产效率,而且也保证了封边质量。
封边机封边的物理性能好,胶层薄而均匀,可以在封边后不需要陈放立即进行后续工序加工。
2.1封边机功能系统通常,工件在封边机上的一次进给过程中能完成涂胶、封边胶合、前后截头、上下齐边、倒棱、刮胶、以及砂光等程序(如图2-1为常见直线封边机工作原理图)图 2-1 常见直线封边机工作原理图以下是其主要功能系统的介绍:(1)涂胶系统:封边机的施胶方法有辊涂法和喷涂法两大类,辊涂法施胶是通过辊式涂胶装置,将胶液辊涂在运行的基材边缘。
喷涂施胶是由专门的喷涂施胶装置进行施胶的,施胶时,热熔胶液在压力作用下将热熔胶液喷到运行的基材边缘,喷出的胶液宽度可调。
现在一般的封边机上采用的是辊涂法施胶。
涂胶装置一般由胶箱、加热器和涂胶辊组成(如图2-2)。
加热器将胶箱中颗粒状热溶胶加热至熔融状,涂胶辊再把热溶胶涂布在工件边部或封边条上。
通过调整涂胶辊的靠山与板件的间隙,可控制胶层厚度。
图 2-2 涂胶辊及靠山相对位置(2)压合系统:其作用主要是把工件涂胶的边缘和封边条压紧胶合,包括大压辊、小压辊,大压辊除了压合作用外,还有导向作用,即将封边条导向需封边的基材。
一般的直线封边机有一个大压辊,三个小压辊,大压辊位于首位起导向作用,将封边条引向板件侧边,三个小压辊将封边条向板边压紧,压力为0.3-0.5Mpa。
(3)前后截头刀架:装有由高频点击带动截头锯片,并设有同步跟踪装置,可使截头锯片和工件在纵向保持相同的运动速度,以保持正确地截去工件两端多余的封边材料。
(4)上下粗精修边刀架:设有高频电机带动的铣刀,用以铣去上下边多余的封边材料。
通常,封边条在胶贴之后,比工件表面高出1.5~2 mm ,需要通过刀具修成与工件表面一致。
上下粗修铣刀依靠滚轮靠贴在工件表面,对封边条进行预切削;经粗修之后的封边条高出量仍有0.5 mm ,再经上下精修之后至封边条高出量约0.1 mm;最后经刮刀刮平。
(5)砂光机构:用于对封边表面砂光。
当工件进入砂磨区时,为避免将工件两端砂圆,压带器会缩回。
为了改善砂光质量和提高砂光效率,砂带还可作上下窜动。
2.2 封边设备封边机按板件形式和侧边型边的不同,主要有直线封边机、曲直线封边机、软成型封边机、后成型封边机。
(1)直线封边机直线封边机根据同时封边的边数不同,封边机主要有单边直线封边机和双边直线封边机。
其中单边直线封边机是目前国内外应用最广泛的封边设备。
单边直线封边机:图2-3所示为常见进口的单边自动直线封边机。
根据直线封边机使用的封边条的不同,又有轻型直线封边机和中型直线封边机。
轻型直线封边机适用于0.4-3mm 的卷式封边条,中型封边机适用于厚度为0.4-20mm(可达40mm)的多种实木封边条和厚度为0.4-3mm的卷式封边条。
图 2-3 邦迪 Highflex 1650 - 1890 Baureihe双边直线封边机:双边封边机一般由双端铣和双边封边机组成,双端铣完成零件两边的精裁,封边机完成封边和跟踪修圆角等功能(如图2-4为常见进口的双边自动封边机)。