管材自动喷码系统操作与维护
喷码机操作规程
喷码机操作规程引言概述：喷码机是一种常用于生产线上的设备，用于对产品进行喷码标识。
正确的操作规程能够确保喷码机的正常运行，提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍喷码机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、维护保养等方面。
正文内容：1. 设备准备1.1 环境准备：确保喷码机所在的工作环境干燥、通风良好，避免灰尘和湿气对设备的影响。
1.2 墨水准备：根据产品的需求，选择合适的墨水，并确保墨水的质量良好，避免因墨水质量问题导致喷码不清晰或褪色。
1.3 喷嘴准备：检查喷嘴是否干净，如有堵塞应及时清洗或更换。
2. 操作步骤2.1 开机准备：按照设备说明书的要求，正确接通电源，确保设备正常启动。
2.2 参数设置：根据产品的要求，设置喷码机的相关参数，包括字体大小、喷码位置等。
2.3 校准操作：通过设备自带的校准功能，调整喷码机的喷码位置和喷码质量，确保喷码清晰、准确。
2.4 开始喷码：将产品放置在喷码机的工作台上，按下开始按钮，喷码机将自动完成喷码操作。
2.5 喷码检查：喷码完成后，及时检查喷码质量，如有问题应及时调整设备或更换墨水。
3. 维护保养3.1 清洁保养：定期清洁喷码机的喷嘴和墨水系统，避免堵塞和积累的墨水影响喷码质量。
3.2 墨水更换：根据墨水的使用寿命和产品需求，及时更换墨水，避免因墨水老化导致喷码不清晰。
3.3 设备保养：定期检查喷码机的各个部件是否正常运作，如有故障及时维修或更换。
总结：通过正确的操作规程，可以确保喷码机的正常运行，提高生产效率和产品质量。
在操作过程中，需要注意设备准备、操作步骤和维护保养等方面的细节。
只有做到每个步骤都准确无误，才能保证喷码机的稳定性和可靠性。
希望本文的内容能够帮助您更好地理解和掌握喷码机的操作规程。
喷码机专业快速安全操作及保养规程
喷码机专业快速安全操作及保养规程喷码机广泛应用于食品、医药、日化、化工等行业，为企业生产管理与品牌宣传提供了有力的手段。
随着使用喷码机的企业越来越多，喷码机操作和保养也变得越发重要。
本文将为大家介绍喷码机快速安全操作及保养规程。
1. 喷码机快速操作1.1 准备工作在操作喷码机前，请先进行以下准备工作：•认真阅读操作说明书；•检查喷码机是否有损坏，如发现问题及时修理；•根据需要选择喷码机喷印参数并设置；•准备好喷码机所需要的其它设备和材料，如墨盒、印嘴等。
1.2 操作步骤根据以下步骤进行喷码机快速操作：1.将喷码机插上电源，打开开关；2.打开喷码机软件，设置需要喷印的内容和喷印参数；3.调整好喷印架距离被喷代码物的距离，并固定好；4.打开喷码机开始喷印。
1.3 注意事项在进行喷码机操作时，需要注意以下事项：•注意喷印架的高度和固定程度；•不要手动移动喷印头或固定架；•不要轻易更改喷印参数；•禁止在操作中按压喷印机上按钮。
2. 喷码机安全操作2.1 安全措施为了确保喷码机的安全操作，需要采取以下安全措施：•操作者必须穿戴好适合的劳保用品，如手套，口罩等；•操作者应该接受一定的操作培训并得到企业的批准；•前任操作者必须在指导新操作者前，对喷码机进行正常停机，并接受新操作者的操作及安全培训；•禁止使用受损、老化等缺陷的设备或工具。
2.2 应急处理在喷码机操作过程中，如果出现以下情况，应采取应急处理措施：•墨盒出现失效或者错误情况时，需要尽快关闭软件或暂停喷印，停会喷码机后及时更换墨盒并进行重新设置；•发现喷印质量不高时，需要停止操作喷印机并检查。
情况分析后进行处理；•紧急停机，必须严格按照停机程序进行操作。
3. 喷码机保养规程3.1 保养计划为了延长喷码机的使用寿命，保证喷印效果，需要按照以下计划进行定期保养：•墨盒更换：墨盒的寿命取决于使用量和环境，一般建议在8个小时内更换一次；•喷嘴清洗：当发现墨印不清晰，样品不够鲜明，需要对喷嘴进行清洗；•维护电脑的稳定：及时清洁电脑的键盘、鼠标，关键组件需要有耐常化处理；•喷印架清洗：对喷印架进行清洁，保持架的整洁；•精确调节喷印架，增加直观性。
喷码机设备操作规程
喷码机设备操作规程一．操作规程1.1开机前，应确认电源、以及周围环境是否符合要求。
1.2开启电源开关。
1.3打开喷头盖，检查及清洗喷头。
1.4在薄膜键盘上按下“RUN/STOP”键，此时常亮的黄色指示灯变为一直闪烁的黄色指示灯，在此期间机器将开始运行开机程序，当变为常亮的绿色指示灯，表明开机程序完成，墨线将会自动开启，合上喷头盖。
1.5在薄膜键盘上选择“PRINT”喷印快捷键，进入喷印窗口选择“开始喷印”，绿色状态指示灯“READY”亮。
1.6作业完毕后，选择“停止喷印”，然后关机。
二．设备维护保养2.1每天检查油墨瓶、添加剂瓶。
清洗喷头。
2.2每周清洁机器，检验空气过滤网，清洁或更换。
2.3运行1500-2000小时，需更换油墨、主过滤器。
三．安全技术规程3.1上班前应配戴好所有的保护用品，如工作服及安全帽和手套。
3.2机械运转部位的安全罩要随时检查，损坏时应及时报告有关部门。
3.3本机组电器、仪表、阀门等必须安全可靠，否则不得开车。
3.4设备应按期修理，如超过修理期设备出现问题由主管部门负责，但操作者应及时反映给有关部门。
3.5下班时要检查所的电源开关是否切断，对不切断电源造成损失及事故者负完全责任。
四．机台岗位职责4.1上机人员必须遵守上述规程，注意事项，工作前了解设备情况及周围人员情况，确认安全，方可开机。
4.2岗位交接，要做到全面，细致，交接清楚，并记录在交接班记录4.3本机台岗位工具保存完好，交接记录要做好记录。
4.4盘具和半成品产品摆放整齐，保存完好。
4.5机台及周围卫生有机台操作者管理，交接班前清理本机台卫生。
4.6遇突发情况及未能解决事项，及时上报当班领导及有关部门，否则，造成不良后果及事故由事故人负全责。
喷码机操作规程
喷码机操作规程引言概述：喷码机是一种用于产品包装上打印生产日期、批号、条形码等信息的设备，广泛应用于食品、药品、日化、医疗器械等行业。
正确操作喷码机可以确保产品信息准确、清晰地打印在包装上，提高生产效率和产品质量。
下面将详细介绍喷码机的操作规程。
一、准备工作1.1 确认喷码机的电源温和源已经连接并正常工作。
1.2 检查喷码机墨盒和喷嘴是否已经安装好并处于正常状态。
1.3 确认喷码机的打印内容已经设置好，包括字体、大小、间距等。
二、操作步骤2.1 打开喷码机的电源开关，待设备启动完成后进入待机状态。
2.2 将待打印的产品放置在喷码机的打印台上，调整好位置。
2.3 按照设备说明书的要求设置好打印参数，如打印速度、打印位置等。
三、打印操作3.1 按下打印按钮，喷码机开始工作，打印内容清晰可见。
3.2 在打印过程中，注意观察打印效果，确保信息没有漏印或者含糊。
3.3 打印完成后，及时查看打印效果，如有问题及时调整或者更换墨盒、喷嘴。
四、维护保养4.1 定期清洁喷码机的墨盒、喷嘴和打印台，保持设备清洁。
4.2 注意保护喷码机的电源温和源接口，避免进水或者受潮。
4.3 定期检查设备的工作状态，如有异常及时联系售后服务进行维修。
五、安全注意事项5.1 在操作喷码机时，应注意避免手指或者其他物体接近喷嘴，以免受伤。
5.2 使用喷码机时，应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
5.3 在使用过程中如有异常情况，应即将住手操作并联系专业人员进行处理。
结语：遵守喷码机的操作规程，能够保证产品信息的准确打印和生产效率的提高。
操作人员应严格按照规程操作，定期进行维护保养，确保设备的正常工作。
同时，注意安全事项，确保操作人员的人身安全。
希翼以上内容能够对喷码机的操作提供一定的参考和匡助。
喷码机安全使用及维修知识范本（二篇）
喷码机安全使用及维修知识范本一、喷码机的安全使用喷码机是一种广泛应用于工业生产中的设备，它能够对产品进行标识和编码。
然而，喷码机的使用需要注意一些安全事项，以确保人员和设备的安全。
下面是关于喷码机安全使用的一些知识点：1. 使用前的准备工作使用喷码机之前，需要对设备进行检查和准备工作。
首先，检查喷码机是否处于正常工作状态，是否有异常情况，如液位是否过低、墨盒是否缺乏等。
其次，检查喷码机周围的工作环境是否安全，如有无易燃易爆物品，是否有足够的通风设施等。
最后，对喷码机进行必要的清洁和维护，确保设备干净、整洁，并且没有异物。
2. 使用时的操作要点在使用喷码机时，需要注意以下几个操作要点。
首先，根据产品的要求选择合适的喷码模式，比如间歇喷码、连续喷码等。
其次，正确安装墨盒、墨水、喷头等配件，并且要确保它们处于良好的工作状态。
然后，根据产品的尺寸、形状和要求，调整喷码机的喷码位置和喷码速度，确保喷码质量和效果符合标准。
最后，按照操作手册的要求进行喷码操作，遵守安全规范，比如不允许用手触摸运动中的喷头、不允许随意调整喷码机的参数等。
3. 维护保养及故障排除喷码机的维护保养和故障排除是确保设备正常工作的关键。
首先，定期进行设备的清洁和保养，包括清理墨盒、墨水、喷头等部件，保持设备表面的清洁，检查喷码机是否有损坏或磨损的零部件，及时更换和修理。
其次，定期检查喷码机的电源线、电缆和接插件是否有破损和老化的情况，及时进行更换。
最后，当设备出现故障时，应及时进行故障排除，根据操作手册提供的故障排除指南，逐步检查和修复可能的故障原因。
二、喷码机的常见故障及解决方法喷码机在使用过程中，可能会遇到一些常见的故障。
下面列举几种常见的喷码机故障及相应的解决方法：1. 喷码机无法启动或无法喷码如果喷码机无法启动或无法喷码，首先需要检查喷码机的电源和电缆是否正常连接，是否有电源输入。
如果电源和电缆均正常，则需要检查墨盒、墨水和喷头是否正常安装，墨水是否充足，喷头是否堵塞。
喷码机喜多力安全操作及保养规程
喷码机喜多力安全操作及保养规程喷码机是一种使用喷射技术在产品上进行编码、标识的设备。
作为一种高效的生产工具，喷码机广泛应用于生产线上，为各种产品提供标识和追溯功能，以保证生产的质量与安全。
在使用喷码机时，操作者需要掌握喷码机的安全操作及保养规程，以确保生产过程安全，同时延长设备的使用寿命。
喷码机的安全操作规程1. 设备周边环境在使用喷码机之前，需要先确保设备周边环境符合以下安全要求：•做好地面平整和稳固固定，以防设备移动或者倾倒。
•集中和固定好所有电缆线路，确保没有过度的曲折、涉及其他设备的干扰，或松散或掉落在地面上。
•设备应放在通风、光线充足的位置，防止灰尘、油污、水珠等杂物聚集在设备表面，影响设备的喷码效果和寿命，同时减小使用者的生产伤害风险。
2. 操作规范在使用喷码机时，需要注意以下操作规程：•操作者必须在设备正常运行状态下进行操作。
•操作者必须使用指定的墨盒和耗材，并按照说明书上的规定使用，以免墨盒和耗材混用、过期或使用不当而导致喷码不精确、不清晰或设备损坏。
•操作者应正确调整喷头的位置，保证喷出的字符或标识符合要求，喷头高度需要正确设置，以免喷涂污染或损坏产品表面。
•始终保证设备清洁干净，尤其是喷头和喷嘴，以保证喷码效果，在更换墨盒和耗材时也需要彻底清洁，以免过量的污物积累在设备中，影响设备寿命。
•操作者应该穿戴好劳动保护用具，包括手套、防护镜、口罩等，以保护自己的健康和安全。
3. 故障处理在使用喷码机时，操作者应该随时留意设备的运行状态，及时发现和处理以下故障：•发现墨盒缺少或已空时，需要及时更换；在喷墨头堵塞过多、喷头不运行时，需要检查清洗喷头，以保证喷头不会过度磨损、弯曲或燃烧。
•运行过程中听到设备异常的噪音或发现设备突然停止，需要及时关闭电源、清理设备，并联系售后人员，以免设备无法修复，或继续使用而造成更大危害。
喷码机的保养规程喷码机是一种高精密的设备，正确的保养措施能够延长设备的使用寿命，更好地保证设备的正常工作。
自动喷码机~包装箱喷码机安全操作及保养规程
自动喷码机~包装箱喷码机安全操作及保养规程前言自动喷码机，也叫包装箱喷码机，是一种应用极为广泛的喷码设备。
它可以将文字、图案等信息印刷到产品包装上，起到防伪、识别等作用。
为了保障生产安全，我们需要对自动喷码机进行安全操作和保养。
本文为大家详细介绍了自动喷码机的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 安全防护在使用自动喷码机的过程中，首先需要关注的是安全防护。
由于自动喷码机涉及到高速运转的机器，如果使用不当，就会造成安全隐患。
因此，在使用自动喷码机时，必须做好以下安全防护工作：•确保自动喷码机处于稳定的工作状态下，平稳震动。
•在使用自动喷码机时，身体不能接触到旋转部件。
•如果需要接近旋转部件，请关闭自动喷码机的电源，或者采用防护措施。
•在调整自动喷码机时，必须使用专门的调整工具。
•在自动喷码机工作时，必须佩戴安全帽、耳塞、口罩等个人防护用品，防止异物等进入身体。
•在自动喷码机工作时，必须佩戴防滑鞋等防滑用具，防止意外滑倒。
2. 动力控制在使用自动喷码机的过程中，需要特别注意动力控制。
动力控制不当可能会对操作人员造成伤害。
因此，在操作自动喷码机时，需要掌握以下动力控制技巧：•在启动自动喷码机之前，必须检查所有运动部件和运动轨迹，确保它们安全运转。
•在启动自动喷码机时，必须按照操作指南上的步骤进行操作。
•在停止自动喷码机时，必须将控制台的动力开关关闭，停止喷雾，停止运转。
•在操作自动喷码机时，不要轻易更改运动方向和运动速度。
3. 物料管理自动喷码机需要用到各种颜料、墨水等物料。
对物料管理不当可能会对自动喷码机的正常工作造成影响。
因此，在管理物料时，我们需要掌握以下技巧：•确定加入自动喷码机中的物料种类和颜色。
•需要按照操作指南上的步骤将物料加入自动喷码机中。
•需要及时更换损坏或函数不正常的物料，以避免影响自动喷码机的正常工作。
保养规程1. 日常清洁日常清洁是自动喷码机保养的基础。
如果没有做好日常清洁工作，就会影响自动喷码机的正常工作。
喷码机安全使用及维修知识
喷码机安全使用及维修知识喷码机是一种用于在物体表面上进行打印的设备，广泛应用于食品、药品、化工等行业。
正确地使用和维护喷码机对于保障生产工作的顺利进行非常重要。
以下是喷码机安全使用和维修的常见知识。
一、安全使用1. 遵循操作规程：在使用喷码机之前，必须熟悉并遵守操作规程。
这包括正确的开机顺序、打印参数设置和关闭过程等。
2. 安全防护：使用喷码机时，必须注意个人安全防护。
戴上适当的手套、防护眼镜和口罩，以防止液体喷出溅到身体上。
3. 避免接触喷墨液：喷墨液是一种特殊的化学物质，可能对人体有一定的刺激性。
在维修或更换碳带时，应避免接触喷墨液。
如不慎接触到皮肤上，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
4. 定期检查设备安全：定期检查并保持喷码机的正常工作状态非常重要。
检查电源线、喷墨头和喷墨箱是否有损坏或不正常的情况。
5. 放置于通风良好的地方：喷码机在工作时会产生一定量的气味和热量。
为了确保操作人员的健康和设备的正常运行，应将喷码机放置在通风良好的地方，避免长时间在密闭空间中使用。
二、日常维护1. 清洁喷墨头：喷墨头是喷码机工作中最关键的部件之一。
在长时间使用后，喷墨头会积累一些墨渍和碳化物。
定期使用专用的清洗液清洗喷墨头，以确保打印质量和延长喷码机的使用寿命。
2. 更换喷墨箱：碳带质量的好坏直接关系到打印效果的好坏。
当碳带使用完毕后，应及时更换新的碳带，以确保打印质量和喷码机的正常运行。
3. 定期检查喷码机的各个部件，包括电源线、喷墨头、墨盒、喷墨管路等。
如发现问题，及时进行维修或更换。
4. 使用合适的喷墨液和碳带：不同的喷码机有不同的要求，使用不合适的喷墨液和碳带可能会对设备造成损害。
在购买喷墨液和碳带时，应选择符合设备要求的产品，确保使用安全和打印效果。
5. 定期保养：定期进行全面的保养是保持喷码机正常运行和延长使用寿命的关键。
这包括清洁、紧固螺丝、润滑等工作。
以上是关于喷码机安全使用和维修的一些常见知识。
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目录
1.介绍2
1.1目的2
1.2适用范围2
1.3法律、法规及相关要求2
1.4定义和缩略语2
1.5意见反馈2
2.职责2
3.操作程序3
3.1基本要求3
3.2开机前的准备和检查3
3.3开机工作3
3.4停机4
4.维护保养5
4.1日保5
4.2周保5
4.3月保5
4.4半年保5
4.5年保6
5.相关文件6
6.记录6
7.附件6
介绍
1.1 目的
为了规范钻杆检测生产线管材自动喷码系统的操作与维护，减少对环境的影响，确保使用过程中人员、设备的安全，特制定本工作文件。
1.2 适用范围
适用于塘沽石油工具基地管材自动喷码系统。
1.3 法律、法规及相关要求
《特种设备注册登记与使用管理规则》，2001年4月9日
《中央企业安全生产禁令（国资委令24号）》，2011年1月5日
《劳动防护用品配备标准（试行）》，2000年1月1日
《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月26日
1.4 定义和缩略语
无
1.5 意见反馈
钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。
相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件责任人。
2. 职责
1)钻具检测中心主任负责本安全操作规程的监督实施；
2)设备主管负责监督检查设备的日常管理工作；
3)机械工程师：
a)随时掌握设备的技术状况，建立技术档案；
b)设备出现故障时组织检修，保证设备的正常运转；
c)负责监督检查设备日常保养情况，督促设备操作人员及时、认真做好设备日常保养
工作，各种保养工作完成后，在保养记录上签字确认。
4)班组长负责本班组管辖设备的管理工作，安排员工对设备的操作与维保工作，使设备
处于良好状态；
5)操作者：
a)负责按本维护与操作使用设备；
b)负责对所辖管材自动喷码系统的维护及一般修理工作；
c)认真、及时、准确填写设备运转、维修、保养记录。
3. 操作程序
3.1 基本要求
1)操作人员必须经过培训，了解该喷码标识设备的结构、性能、工作原理，懂得操作方
法和安全技术使用要求；
2)工作前必须穿戴好劳动保护用品，按基地《个人安全防护管理》L3.3-TGSYGJ-HSE-
P/002执行；
3)要求灭火设施放置在特殊标明的位置；
4)确认设备接地良好；
5)切勿用手堵塞泄漏处或喷嘴口；
6)勿在通风差，有火花或可燃物区域作业；
7)所有的墨剂、溶剂、油漆、稀料等必须远离明火；溶剂或墨剂溅入眼中应立刻用清水
清洗并就医。
3.2 开机前的准备和检查
1)检查过滤网及出口、过滤网是否干净、出口有无堵塞；
2)检查吸料管接头是否松动，管身是否有破裂或渗漏；
3)检查涂料管有无破损及堵塞、涂料有无结块现象；
4)检查喷枪及空气帽是否清洁完好；
5)检查操作开关、按钮是否灵敏、可靠；
6)检查气路是否畅通；
3.3 开机工作
1)开启排风机；
2)用干净的棉布沾上稀释剂轻轻擦喷头喷嘴；
3)启动墨箱；
4)间断式按喷头打通键，直到喷头墨线抖出；
5)注意不要带电插拔所有信号线连接；
6)确认吸料管与泵，油漆管与泵，泵与回流管，喷枪与油漆管接好（接头拧紧），吸料
管上过滤器拧紧；
7)打开进气阀门，调节压力调节阀到1bar-1.2bar、将备压阀旋纽旋到最外（表示备压阀
完全打开）；
8)将吸料管插入稀料中，打开回流阀，然后调节中央进气调压阀（该阀控制泵的启动与
隔膜换向灵敏度，泵如启动并正常使用后，该阀压力越高，换向越灵敏，脉冲越小，
直到泵能缓缓启动；
9)直到稀料从回流管中均匀有节奏的流出（表示泵体中气体已经排空）；
10)将吸料管插入调好的油漆中，直到回流管均匀有节奏的流出油漆，此时调高备压阀压
力直到回流完全关闭；然后再调高泵进气压力调节阀的压力到5bar-5.2bar、调高压力
调节阀的压力到3.5bar-3.7bar、然后在调整备压阀的压力到有涂料从回流管缓慢的流
出；
11)调节雾化空气压力到需要的范围，推荐调节到3bar-3.2 bar；
12)然后打开喷枪，调节扇幅调节阀控制喷涂扇形的大小到需要的范围；
13)调节完毕后将稀料放回存放处，工作期间工作区域附近不得存放稀料；
14)除露、烘干装置：确定温度设定值后，接通电源，将转换旋钮转到启动加热位置，观
察温度显示是否正常；
15)加热元件工作时注意不要触摸风道；
16)如温度显示上升超过150度时应切断加热元件，风机应保持工作。
3.4 停机
1)关闭气源，将调压器压力调到零；
2)将备压阀调节到最小，释放涂料压力（泄压）；
3)取下空气帽，并将其放入干净的稀料中浸泡；
4)将吸料管提到油漆液面上，打开气源，调高压力调节阀，调高进气压力到泵刚好能启
动，直到完全将泵中残余的涂料缓缓排入油漆桶中；
5)将吸料管放入稀料桶中，直到回流管流出干净的稀料为止，调高备压阀压力，打开喷
枪，直到流出干净的稀料为止（此时表示清洗干净）；
6)关闭气源，将备压阀调节到最小，释放管路中残余的压力；
7)用毛刷刷洗干净空气帽，用布擦洗干净喷枪身，备用；
8)风机：首先将转换旋钮转向关闭加热位置，让风机继续工作5分钟，然后切断电源；
9)每天工作完毕后，关闭电源，拉掉总闸、做到人走电停；
10)清洁设备卫生，打扫干净周围场地；
11)认真填写《检测线运转保养记录》。
4. 维护保养
4.1 日保
1)由操作人员进行；
2)维护保养所有过滤网及出口、进行清洁维护；
3)维护保养喷嘴、空气帽，如变形、磨损及时更换；
4)维护保养泵浦、喷枪、管路等、进行清洗；
5)维护保养喷嘴，用打通键打通喷嘴，若喷嘴没有出墨、用稀释剂浸泡后再打通喷嘴，
打通为止；
6)认真填写《检测线运转保养记录》。
4.2 周保
1)由操作人员在每周五进行，设备工程师现场监督；
2)完成日保工作；
3)维护保养调压阀、油漆泵、喷枪、调整调压阀压力、清洁油漆泵残留油漆、清洁喷枪
残留油漆；
4)认真填写《PMS设备保养检查记录》。
4.3 月保
1)由操作人员每月17-19日进行，机械工程师现场监督确认；
2)完成周保工作；
3)维护保养涂料管、吸料管、油漆箱等、取出涂料管、稀料管进行清洁管内残留油漆、
清洁干净后、装回原处、并安装牢固、取出油漆箱并清洁箱体内残留油漆、清洁干净
后、装回原处、并安装牢固；
4)认真填写《PMS设备保养检查记录》。
4.4 半年保
1)由操作人员、每年6月、12月末进行，机械工程师现场监督确认；
2)完成月保工作；
3)维护保养吸料管、回流管、如稀料管和回流管老化或破损，应及时更换；
4)全面检查泵是否正常工作，电控设备以及加热装置是否工作正常；
5)对喷头进行彻底清洗保养；
6)认真填写《PMS设备保养检查记录》。
4.5 年保
1）完成半年保工作；
2）检测喷漆泵电机、加热电机、电气元件、视检查结果更换或修复、由电气工程师完成；
3）认真填写《PMS设备保养检查记录》。
5. 相关文件
《设备管理》 L3.3-TGSYGJ-EQU-P/001
《个人安全防护管理》L3.3-TGSYGJ-HSE-P/002
6. 记录
《检测线运转保养记录》L3.3-TGSYGJ-OPR-W/017-R15
《PMS设备保养检查记录》
7. 附件
无。