车间级安全隐患排查表
公司机修车间班组级安全管理隐患排查记录表
（备注：正常打√、异常打×按照隐患排查治理细则要求汇总、下发、整改、销号隐患）
排查周期：每日
排查人：
序 项目 风险 作业步骤/ 号 名称 点 标准
危险源
可能事故 类型
现有控制措施 工程技术、管理、培训教育、劳保防护、应
急处置措施
风 险
1
2
3
4
5
6
7
8
排查日期( 月份） 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、特殊类动火需事先制定施工方案，作 业人员严格落实安全防火措施； 2、动火作业过程中，应使系统保持正 压，严禁负压动火作业； 3、动火作业限产的通排风应良好，以便 使泄露的气体能够顺畅排走； 4、作业前针对监护人、作业人、项目负 责人等参与人员进行职责、施工步骤、安 火灾、 全要求及措施落实、应急处置等内容进行 容器爆 针对性培训 炸、灼 5、便携式可燃气体检测仪或一氧化碳报 三 烫、其 警仪、空气呼吸器 他伤害 6、立即汇报，判断现场是否存在电气设 备等； 7、无触电危险时，立即启用灭火器、消 防栓进行灭火； 8、如有人员发生灼烫，立即用清水对伤 员进行先期处理，并拨打急救电话，将伤 者送往医 9、根据事态的发展，启动应急预案，并 请求社会力量救援
良
违规使 用氧气 、乙炔
1、漏电保护器
2、一次线长度不超过3米，二次线长度不
超过30米，二次线不超过3个接头，保持
触电、 火灾、 容器爆 炸、灼 烫、其 他伤害
双线并进 3、作业前针对监护人、作业人、项目负 责人等参与人员进行职责、施工步骤、安 全要求及措施落实、应急处置等内容进行 针对性培训 4、便携式可燃气体检测仪或一氧化碳报 警仪、空气呼吸器
安全生产隐患排查记录表
安全生产隐患排查记录表一、检查单位：XX公司二、检查时间：2022年10月1日三、检查人员：李明、王芳一、生产车间隐患排查1.机械设备:–存在松动螺丝，需及时紧固，以免影响设备正常运转。
–有地面积水，存在滑倒风险，需清理干燥。
2.电气设备:–部分插头插座老化，存在漏电风险，需更换及时更新。
–部分电缆线松动，需重新固定，确保安全使用。
二、仓库隐患排查1.堆放物品:–部分货物堆放过高，存在倾倒风险，需调整安全堆放。
–一些易燃品与易爆品未分开存放，需加强分类管理，避免安全事故。
2.防火设施:–部分灭火器过期，需立即更换新的有效灭火器。
–防火门有损坏现象，需及时修复或更换，确保安全疏散通道畅通。
三、办公区隐患排查1.办公桌椅:–部分椅子座椅磨损，存在坐下摔倒风险，需更换。
–电脑线杂乱堆积，存在绊倒风险，需整理整齐。
2.电源设备:–部分插座线路老化，存在漏电风险，需更换及时维修。
–长时间使用充电设备，存在过载风险，需注意安全使用避免火灾。
四、综合检查情况1.安全出口标志清晰。
2.紧急疏散指示灯正常。
3.用电设备无漏电现象。
4.工作场所通风照明良好。
结论：本次隐患排查发现了多处安全隐患，存在一定的安全生产风险，需要立即整改并加强安全管理工作，确保员工和设施的安全。
下次检查将跟进整改情况并进行追踪检查。
此次安全生产隐患排查记录表，报请上级审阅。
附：检查人员签名：______(签名)______ 单位负责人签名：______(签名)______ 记录时间：______年______月______日。
工厂安全隐患排查表
工厂安全隐患排查表序号隐患内容责任人处理措施处理日期完成情况一、电气设备安全隐患排查1. 电气设备是否按规定定期检查维护？2. 电气设备是否存在漏电、短路等安全隐患？3. 电气设备接地是否良好，线路是否正常？4. 电气设备的使用过程中是否存在违规操作，如私拉乱接电缆等行为？5. 电气设备的配电箱和开关是否定期进行维护保养？责任人：电气维修人员处理措施：对电气设备进行定期检查，发现问题及时维修处理；加强员工对电气设备的安全操作培训。
处理日期：每月一次完成情况：巡检记录表上报及时，处理情况符合安全要求。
二、机械设备安全隐患排查1. 机械设备的防护罩是否安装完善，是否存在松动、破损现象？2. 机械设备的操作人员是否穿戴符合要求的防护用具？3. 机械设备的保护装置是否齐全，是否存在失灵现象？4. 机械设备的定期保养维护是否跟进到位？5. 机械设备是否存在超负荷、漏电、温度过高等安全隐患？责任人：机械设备管理人员处理措施：定期对机械设备进行检查维护，确保防护设施完好，员工穿戴防护用具，维护装置齐全，操作符合要求，并且建立健全设备维护记录。
处理日期：每季度一次完成情况：设备检查维护记录齐全，员工操作规范，未发现安全隐患。
三、化学品安全隐患排查1. 化学品的存放位置是否符合要求，是否存在混存、错存现象？2. 化学品的使用过程中是否存在泄漏、挥发等安全隐患？3. 化学品的使用人员是否使用符合要求的个人防护装备？4. 化学品的使用过程中是否存在违规操作现象？5. 化学品的定期检查维护是否到位？责任人：化学品管理人员处理措施：对化学品存放位置进行规范管理，定期进行化学品的安全检查，确保使用人员穿戴个人防护装备，严格按照操作规程进行操作，并建立化学品使用记录。
处理日期：每月一次完成情况：化学品使用记录齐全，使用人员操作规范，未发现安全隐患。
四、消防设施安全隐患排查1. 消防设施的安装位置和数量是否符合要求？2. 消防设施的有效性是否得到及时检查和维护？3. 消防设施的使用人员是否掌握正确的使用方法？4. 消防通道是否被占用，是否畅通？5. 消防设备是否有有效期，是否按时进行更换维护？责任人：消防安全管理人员处理措施：确保消防设施的齐全有效，定期对消防设施进行检查维护，加强员工对消防设施的使用培训，保持消防通道畅通，并建立健全的消防设施日常巡检记录。
质量检测中心(车间) -隐患排查表
质量检测中心作业（岗位）隐患排查表
质量检测中心作业（岗位）隐患排查表
溶
液
分
析
质量检测中心作业（岗位）隐患排查表质
质量检测中心作业（岗位）隐患排查表
注：1、排查主体分为：厂公司（矿）级、专业级（含机电、设备、提升、消防等）、车间级、班组级、岗位级；
2、排查人指排查实施人；
3、子系统、分项、风险点、可能导致的后果、风险等级、典型控制措施直接引用《风险点识别、风险评价表》
4、隐患级别分为重大除患和一般隐患，I级风险对应的隐患为重大隐患，II、III、IV级风险点对应的隐患为一般隐患。
5、周期表示 每班 A 每日 B 每周 C 每半月 D 每月 E 每季 F 每半年 G 每年 H 每两年 I。
车间安全生产隐患排查表
15
、、。
现场查看16，、、Fra bibliotek现场查看
四、检查结论：
存在主要问题:
整改意见:
共排查出事故隐患项，已整改项，
安全生产隐患排查表
检查人员：检查日期：
序号
检查内容
检查方法
排查情况
备注
1
建立安全检查制度（日常检查、节并有整改假日检查、定期检查等），和防范措施
查记录
2
（日常、建立、落实安全教育制度三级安全教育培训等）
查记录
3
执行事故报告、调查处理、统计上报、事故档案管理制度，坚持“四不放过”原则
查记录
4
建立健全并执行各种安全生产规章制度及安全操作技术规程
查记录
5
组织编制、告知员工及实施作业场工作岗位存在的危险有害因素、所、防范措施及事故应急措施
查资料查记录
6
独立从事特种作业（特种设备作业）人员持证上岗
查资料查现场
7
职业卫生与职业病的管理（粉尘、
查资料
噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。按规定配备、正确使用劳动保护用品
查记录
查现场
8
特种设备（起重机、压力容器）及监控、报警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证，并保处于良好状态。
现场查看
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机械设备根据要求应有可靠的制动离合装置、行程限制限位装置、超．
现场查看
负荷卸载保险装置、惯性运动部件缓冲平衡装置
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车间电气防护：电气绝缘应可靠；裸露带电体应有防护；局部工作照漏电保护装置、明应采用安全电压；保护接零或保护接地装置应正确可靠并定期检测；短路保护、过载保护、失压保护和电气控制开关应安全有效
安全生产隐患排查检查表(最实用)
目录通用检查项（现场） (3)一、消防安全 (3)1、灭火器材 (3)2、消防设施 (3)3、消防控制室 (4)4、场所消防安全 (4)5、消防通道与疏散 (5)6、消防电气 (6)7、建筑构件及装修 (6)二、电气安全 (8)1、低压配电系统接地 (8)2、配电房建筑与设施 (8)3、配电箱（柜、板） (8)4、插头、插座接线 (9)5、电气设备、设施 (9)6、电气线路 (9)7、漏电保护 (10)8、两级或三级漏电保护 (10)9、移动用电 (10)10、照明电气 (11)11、防雷接地 (11)12、临时用电 (11)三、机械设备、设施 (12)1、淘汰设备 (12)2、危险机械设备 (12)3、人身防护 (12)4、附属设施 (12)四、作业环境 (13)1、作业通道 (13)2、通风 (13)3、地面 (13)4、照明 (13)5、粉尘场所 (14)五、职业健康 (15)1、规章制度 (15)2、防护措施 (15)3、个人劳保用品 (15)4、危害告知 (15)5、有毒物品作业场所 (15)6、技术、工艺、材料 (16)7、警示标识 (16)8、工时 (17)9、女工和未成年 (17)10、高温作业 (17)11、噪声 (18)通用检查项（基础） (19)一、资质证照 (19)1、营业执照 (19)2、消防验收文件 (19)3、安全生产许可证 (19)二、安全管理机构和安全管理人员 (20)1、安全管理机构 (20)2、安全管理人员 (20)三、规章制度 (20)1、安全生产责任制 (20)2、安全生产管理制度 (21)四、操作规程 (21)1、安全操作规程 (21)五、记录档案 (22)1、培训记录 (22)2、隐患排查治理记录 (22)3、工伤事故记录 (22)4、特种设备机操作人员 (22)5、安全生产会议记录 (23)6、安全生产奖惩记录 (23)7、应急演练记录 (23)六、教育培训 (23)1、员工安全教育 (23)2、特种作业人员培训 (24)3、特种设备作业人员 (24)4、外来人员教育 (24)七、事故应急与管理 (25)1、事故报告 (25)2、应急预案 (25)3、应急演练 (25)八、危险作业 (27)1、持证上岗 (27)2、动火作业 (27)3、其他危险作业 (27)专项检查 (28)一、危险化学品 (28)1、危险化学品使用 (28)二、特种设备 (29)1、压力容器 (29)2、电梯 (29)通用检查项（现场）一、消防安全1、灭火器材2、消防设施3、消防控制室4、场所消防安全5、消防通道与疏散6、消防电气7、建筑构件及装修二、电气安全1、低压配电系统接地2、配电房建筑与设施3、配电箱（柜、板）4、插头、插座接线5、电气设备、设施6、电气线路7、漏电保护8、两级或三级漏电保护9、移动用电10、照明电气11、防雷接地12、临时用电三、机械设备、设施1、淘汰设备2、危险机械设备3、人身防护4、附属设施四、作业环境1、作业通道、通风24、照明5、粉尘场所五、职业健康1、规章制度2、防护措施3、个人劳保用品4、危害告知5、有毒物品作业场所6、技术、工艺、材料7、警示标识8、工时9、女工和未成年10、高温作业11、噪声通用检查项（基础）一、资质证照1、营业执照2、消防验收文件3、安全生产许可证二、安全管理机构和安全管理人员1、安全管理机构2、安全管理人员三、规章制度1、安全生产责任制2、安全生产管理制度四、操作规程1、安全操作规程五、记录档案1、培训记录2、隐患排查治理记录3、工伤事故记录4、特种设备机操作人员5、安全生产会议记录6、安全生产奖惩记录7、应急演练记录六、教育培训1、员工安全教育2、特种作业人员培训3、特种设备作业人员4、外来人员教育七、事故应急与管理1、事故报告2、应急预案3、应急演练八、危险作业1、持证上岗2、动火作业3、其他危险作业专项检查一、危险化学品1、危险化学品使用二、特种设备1、压力容器2、电梯。
车间安全生产隐患排查表
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高速运转中易飞出的零、部件，应有放松脱装置或急停连锁装置以及防护装置
现场查看
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机械设备根据要求应有可靠的制动离合装置、行程限制限位装置、超负荷卸载保险装置、惯性运动部件缓冲平衡装置
现场查看
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车间电气防护：电气绝缘应可靠；裸露带电体应有防护；局部工作照明应采用安全电压；漏电保护装置、保护接零或保护接地装置应正确可靠并定期检测；短路保护、过载保护、失压保护和电气控制开关应安全有效
建立健全并执行各种安全生产规章制度及安全操作技术规程
查记录
5
组织编制、告知员工及实施作业场所、工作岗位存在的危险有害因素、防范措施及事故应急措施
查资料
查记录
6
独立从事特种作业（特种设备作业）人员持证岗
查资料
查现场
7
职业卫生与职业病的管理 （粉尘、噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。按规定配备、正确使用劳动保护用品
安全生产隐患排查表【1】
检查人员： 检查日期：
序号
检查内容
检查方法
排查情况
备注
1
建立安全检查制度（日常检查、节假日检查、定期检查等），并有整改和防范措施
查记录
2
建立、落实安全教育制度 （日常、三级安全教育培训等）
查记录
3
执行事故报告、调查处理、统计上报、事故档案管理制度，坚持“四不放过”原则
查记录
4
查资料
查记录
查现场
8
特种设备（起重机、压力容器）及监控、报警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证，并保处于良好状态。
查检测报告或准用证、查看实物
9
消防设施的配置符合国家有关规定，并完好
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、前言工厂车间的安全生产是企业稳定发展的重要保障。
为了及时发现并消除潜在的安全隐患，预防事故的发生，特制定本安全隐患自查自纠排查表。
通过对车间各个环节的细致检查，确保员工的生命安全和企业的正常生产运营。
二、排查项目及标准（一）设备设施安全1、生产设备设备是否正常运行，有无异常声响、振动或过热现象。
设备的防护装置是否齐全、有效，如防护栏、防护罩等。
设备的联锁装置、紧急制动系统是否灵敏可靠。
设备的电气系统是否符合安全要求，有无漏电、短路等隐患。
2、特种设备锅炉、压力容器、起重机械等特种设备是否定期检验，检验标志是否在有效期内。
特种设备的操作人员是否持证上岗，操作是否符合规程。
特种设备的安全附件，如安全阀、压力表等是否定期校验。
3、消防设备灭火器材是否配备齐全、有效，放置位置是否合理。
消防栓是否完好，水压是否正常，消防水带、水枪是否齐全。
疏散通道、安全出口是否畅通，疏散指示标志、应急照明是否完好。
（二）作业环境安全1、车间布局车间内设备、物料的布局是否合理，是否存在通道堵塞、物料堆积过高的情况。
工作区域的照明是否充足，采光是否良好。
车间的通风换气是否良好，有无异味、粉尘积聚等现象。
2、危险区域高温、高压、易燃易爆等危险区域是否有明显的警示标志。
危险区域的防护设施是否到位，如防火堤、防爆墙等。
危险区域的作业人员是否配备必要的防护用品。
3、噪声、振动车间内的噪声、振动是否超过国家标准，是否采取了有效的降噪、减振措施。
（三）人员操作安全1、操作规程员工是否熟悉本岗位的操作规程，是否严格按照规程操作。
操作规程是否完善、合理，是否定期进行修订。
2、劳动防护员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。
劳动防护用品是否符合国家标准，是否定期更换。
3、安全教育新员工是否进行了三级安全教育，培训记录是否齐全。
老员工是否定期接受安全教育培训，培训内容是否具有针对性。
（四）物料储存与运输安全1、物料储存危险化学品是否按照规定分类存放，储存条件是否符合要求。
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关键设备及重点部位
检查本车间关键设备及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。
查现场查记录
9
作业证
检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。
查作业许可证
10
警示标志
对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
车间级安全隐患排查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合《企业安全生产标准化基本规范》的要求。
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、全操作规程检查现场
4
电气
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
要求
按照《企业安全生产标准化基本规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全环保处及公司领导汇报。
内容
见检查项目
计划
每月至少检查一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
职责
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
检查现场
5
仪表
检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。
检查现场
6
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。
查现场查记录
7
安全教育
查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。
查现场查记录
检查现场
11
其他
辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。
检查现场
整改记录：内容、日期、验收签字等。
依据公司安全生产责任制检查。
2
工艺
检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
依据安全操作法检查现场和记录
3
设备