空调机房施工方案
空调机房隔音消音施工方案
空调机房隔音消音施工方案一、背景介绍随着社会的发展，空调机房的使用越来越广泛，但是机房噪音对周边环境和人体健康造成了很大的困扰。
因此，进行机房隔音消音施工是必要的，本文将介绍一种空调机房隔音消音施工方案。
二、施工方案1.声学设计2.吸音材料的选择为了降低空调机房的噪音，可以选择吸音材料，常用的有玻璃棉、岩棉、泡沫塑料等。
在施工过程中，需要将吸音材料布置在机房内部的墙壁、天花板和地面上，通过吸收和减少噪音的反射来达到消音的效果。
3.隔音材料的选择在隔音材料的选择上，可以选择各种隔音材料，如隔音隔热复合材料、隔音膜、隔音板等。
这些材料具有较好的隔音性能，可以有效地降低噪音的传播。
4.隔音结构的设计除了选择合适的隔音材料外，还需要设计合适的隔音结构，例如采用双重墙壁结构、双层玻璃窗等。
这些结构可以有效地阻隔噪音的传播，减少机房噪音对周边环境的干扰。
5.隔音门窗的安装6.声屏隔断的设置为了进一步降低机房噪音的传播，可以在机房周围设置声屏隔断。
声屏隔断可以采用吸音材料和隔音材料组成，有效地阻挡噪音的传播。
7.定期维护与检查在施工完成后，需要定期对隔音消音工程进行维护和检查。
及时排除可能存在的隔音材料老化、破损等问题，确保隔音效果的稳定性和可靠性。
三、效果评估在完成隔音消音施工后，需要进行效果评估。
可以使用声学测试仪器进行噪音测试，评估隔音消音效果的达标情况。
如果噪音达到国家相关标准，说明隔音消音施工方案取得了较好的效果。
四、施工注意事项1.施工人员需要具备相关的专业知识和技术，以确保施工的质量和效果。
2.在施工过程中，需要注意安全措施，如佩戴防护用品、使用安全设备等，保障施工人员的安全。
3.施工环境需要保持整洁，材料及工具需要妥善保管，避免造成不必要的损失和浪费。
4.在施工过程中，需根据实际情况进行调整和改进，保证施工效果达到预期的要求。
五、总结通过上述空调机房隔音消音施工方案的实施，可以有效地降低机房噪音的传播，改善周边环境和人体健康。
机房精密空调施工方案
机房精密空调施工方案机房精密空调施工方案一、前期准备工作1、确定机房的空调需求和使用要求，包括机房的面积、机房内部设备的热量负荷、温度和湿度要求等。
2、对机房进行测量和分析，确定空调设备的摆放位置和管道布置方案。
3、购买所需的空调设备和材料，并进行验收和安装准备。
二、施工流程1、安装室内机：根据机房实际情况和设备摆放位置的要求，确定室内机的安装位置。
然后进行室内机的固定和管道的连接，确保连接牢固和密封性好。
2、安装室外机：根据机房的实际情况和室内机的数量，确定室外机的摆放位置。
然后进行室外机的固定和与室内机的管道连接，确保连接牢固和密封性好。
3、铺设空调管道：根据机房的布局和管道布置方案，进行空调管道的铺设工作。
要求管道的铺设路径简洁明了，管道的斜度适宜，保证空调系统的排水通畅。
4、连接电源线和控制线：根据空调设备的要求，进行电源线和控制线的连接工作。
确保电源线和控制线的连接牢固和安全可靠。
5、调试和测试：完成施工后，进行系统的调试和测试工作。
确保空调设备的运行正常，温度和湿度符合机房使用的要求。
6、清洁和维护：施工完成后，进行机房和空调设备的清洁工作。
定期进行设备的维护和清洁，确保设备的正常运行和寿命。
三、安全措施1、施工期间要严格遵守各项安全操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训。
2、施工现场要进行安全隐患的排查，保证施工过程中的安全。
3、使用合格的材料和设备，确保施工质量和安全性。
4、施工过程中要按照相关规范和标准进行操作，避免人为失误导致的事故。
5、施工完成后，对设备进行安全检查和测试，确保设备的安全使用。
四、质量保证1、施工过程中要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
2、施工完成后进行设备的调试和测试工作，确保设备的正常运行和使用效果。
3、提供一定的售后服务，及时解决使用中遇到的问题和故障。
通过以上施工方案，能够确保机房精密空调的安装和使用效果。
同时，在施工过程中严格遵守安全规范，保证施工质量和安全性，为机房环境提供优质的空调服务。
机房空调安装实施方案
机房空调安装实施方案一、前期准备工作。
在进行机房空调安装之前，首先需要进行一系列的前期准备工作。
这些工作包括但不限于，确定机房空调的安装位置、进行现场勘察和测量、准备必要的安装工具和材料、制定详细的安装计划和时间表等。
在确定安装位置时，需要考虑到空调的制冷效果、空气流通情况以及机房内部的空间布局等因素，以确保空调的安装位置能够最大程度地满足机房的制冷需求。
二、空调设备选型。
在进行机房空调设备选型时，需要考虑到机房的实际使用情况和制冷需求。
根据机房的大小、热负荷、使用设备等因素，选择合适的空调设备，包括中央空调、分体空调、精密空调等。
同时，还需要考虑到设备的能耗、制冷效果、维护保养等因素，以确保选择的空调设备能够长期稳定运行并满足机房的制冷需求。
三、安装施工。
在进行机房空调安装施工时，需要严格按照安装计划和时间表进行操作。
首先，要对安装位置进行清洁和整理，确保安装环境的整洁和安全。
然后，根据选定的空调设备型号和安装位置，进行空调管道和电路的布线和连接。
在进行管道和电路连接时，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保安全可靠。
最后，进行空调设备的固定和调试，确保空调设备能够正常运行。
四、系统调试。
在机房空调安装完成后，需要进行系统调试，确保空调设备能够正常运行并满足机房的制冷需求。
在系统调试过程中，需要对空调设备的制冷效果、温度控制、风速调节等功能进行全面检测和调整，以确保空调设备能够稳定、高效地运行。
同时，还需要对空调设备的安全保护功能进行测试，确保在突发情况下能够及时有效地保护机房设备和人员安全。
五、安装验收。
最后，进行机房空调安装的验收工作。
在验收过程中，需要对空调设备的安装质量、运行状态、安全性能等方面进行全面检查和评估。
如果发现问题，需要及时进行整改和调整，直到空调设备能够完全符合相关标准和要求。
同时，还需要对安装过程中产生的垃圾和废料进行清理和处理，确保机房环境的整洁和安全。
综上所述，机房空调安装实施方案需要进行前期准备、设备选型、安装施工、系统调试和安装验收等一系列工作。
机房空调施工方案
机房空调施工方案
《机房空调施工方案》
一、施工前准备工作
1. 确定机房空调系统安装位置，清理安装区域，保证安装区域干净整洁；
2. 检查机房空调系统的安装空间，确保安装过程中不会受到其他设备的影响；
3. 准备所需的施工工具和材料，确保施工过程中不会因为缺乏工具而耽误工程进度。
二、安装机房空调系统
1. 根据机房空调系统的设计图纸，确定空调主机安装位置，并进行固定；
2. 安装空调室内机和室外机，并连接主机与室内机、室外机；
3. 安装冷凝器和蒸发器，连接冷媒管路，并进行压力测试；
4. 安装空调系统的电气线路，连接电源，并进行电器接地测试；
5. 安装空调系统的管道，包括冷冻水管、蒸发水管等，进行管道连接和测试。
三、系统调试和检查
1. 对已安装的空调系统进行整体检查，确保连接牢固，无泄露；
2. 对空调系统进行电气及管路调试，调整系统工作参数，确保系统运行稳定、高效；
3. 对空调系统进行空气检测和温度测试，确保室内温度和湿度控制在设计要求范围内；
4. 对空调系统进行功能测试，包括制冷、制热、除湿、送风等
功能的运行测试。
四、施工结束工作
1. 清理施工现场，除去多余材料和垃圾；
2. 对已安装的空调系统进行最终检查，确保系统运行稳定、无故障；
3. 出具空调系统的安装验收报告，并做好施工档案记录。
通过以上施工方案，可确保机房空调系统的安装质量和施工效率，保障机房环境的温度和湿度控制，提供良好的工作环境和设备保护。
空调机房工程施工方案
空调机房工程施工方案一、工程概述本工程是指对一个空调机房进行改造和升级，以满足现代化云计算中心的需求。
工程包括机房内部空调系统的设计、安装及调试，以及相关设备的布局和连接。
整个工程包括机房内部空调系统的变频空调设计、精密空调及通风系统设计等方面。
二、施工目标本工程施工的目标是实现以下几点：1. 提升空调机房的制冷效率，确保机房内设备运行稳定；2. 优化空调机房的空气流通系统，保证机房内的空气质量；3. 提高空调系统的节能性能，降低运行成本；4. 确保整个施工过程的质量和安全。
三、施工步骤及流程1. 方案设计阶段1）设计深度分析和方案编制：根据空调机房的实际情况和需求，由专业设计师进行方案设计和施工图纸的制作；2）设计方案汇报和会审：方案设计完成后，由施工单位进行方案汇报和专业评审，确保设计符合标准；3）方案修订和优化：根据评审意见对方案进行修订和优化，确保设计方案满足实际需求。
2. 施工准备阶段1）施工人员培训：对施工人员进行相关岗位技能培训，确保施工人员具备相关技术要求；2）施工材料准备：搜集施工所需的材料和设备，确保施工过程顺利进行；3）施工图纸审核：对施工图纸进行审核，确保施工过程不出现偏差。
3. 施工施工阶段1）场地布置：对空调机房进行场地布置，确保施工过程的顺利进行；2）设备安装：根据设计方案进行设备安装，确保设备安装位置准确无误；3）管道和电缆敷设：对空调管道、电缆进行敷设，确保连接无误；4）系统调试：对安装的空调系统进行调试，确保系统正常运行；5）质量检验：对施工过程进行质量检验，确保施工质量达标。
4. 竣工验收阶段1）完工清理：对施工现场进行清理，确保施工结束后的整洁；2）竣工验收：由专业部门对竣工工程进行验收，确保工程符合相关要求；3）工程交付：向业主交付完工的空调机房工程，并提供相关技术支持。
四、施工安全措施1. 施工人员安全意识培训：对施工人员进行安全意识培训，确保施工安全；2. 施工过程管理：严格按照相关安全管理规定进行施工组织和管理；3. 施工现场警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，确保施工现场安全；4. 安全设备使用：对施工人员进行安全设备使用培训，确保施工现场安全。
空调机房施工方案
空调机房施工方案引言空调机房作为一种非常重要的设施，被广泛应用于各种场景，尤其是数据中心、通信机房等需要维持稳定温度和湿度的环境中。
本文将介绍一种常见的空调机房施工方案，以帮助读者了解该方案的实施步骤和注意事项。
1. 设计与规划在开始施工之前，需要进行详细的设计与规划工作。
这包括确定机房的面积、定位空调设备的位置、排风系统的设计等。
在设计过程中，需要考虑以下几个因素：•机房的用途：根据不同的用途，确定合适的空调设备和参数。
•人员流量：根据使用人员的数量，确定机房的面积和空调设备的能力。
•设备布局：根据机房内各个设备的布局和安装位置，确定空调设备的摆放位置。
•电源供给：确保机房内的空调设备有足够的电源供给，避免电力不足导致设备无法正常工作。
2. 施工步骤施工过程包括以下几个主要步骤：2.1 环境准备在进入施工现场之前，需要对施工区域进行环境准备。
这包括清理施工区域，确保没有障碍物和杂物妨碍施工，以及检查供水和供电设备是否正常。
2.2 安装空调设备根据设计方案，开始安装空调设备。
这通常包括将空调设备悬挂在墙壁上或放置在适当的架子上，并将其与电源和管道连接。
2.3 安装排风系统安装排风系统是确保机房内空气流通的重要步骤。
根据设计方案，安装适当的排风设备和管道，确保机房内的热空气能够有效地排出。
2.4 连接控制系统连接控制系统是机房温度和湿度控制的关键。
在施工过程中，需要连接空调设备和控制系统，并确保它们能够正常工作。
2.5 测试与调试完成施工后，需要进行测试与调试。
这包括检查空调设备和排风系统的工作状态，确保它们能够正常运行，并调整控制系统以达到设计要求的温度和湿度。
3. 注意事项在进行空调机房施工时，有几个重要的注意事项需要牢记：•安全优先：在进行施工过程中，必须始终将安全放在第一位。
施工人员必须穿戴适当的防护装备，并遵循安全操作规程。
•节能环保：选择高效节能的空调设备和排风系统，可以降低能耗和对环境的影响。
机房恒温恒湿空调施工方案
机房恒温恒湿空调施工方案一、施工前期准备确立项目目标和范围，明确施工任务和要求。
组建施工团队，明确人员分工及责任。
准备施工图纸、技术文档和安装手册。
评估施工现场条件，确保安全施工环境。
准备必要的施工工具和材料。
二、设备选型与配置根据机房大小、热量负荷及湿度要求，选择合适的空调设备。
考虑设备能效比、稳定性及可维护性。
配置相应的控制系统和传感器，以实现恒温恒湿控制。
确定空调设备的布置方案，考虑送风、回风及气流组织。
三、施工流程图设计制定详细的施工流程图，明确各施工步骤的顺序。
设计合理的施工时间节点，确保施工进度。
考虑施工过程中可能遇到的问题，制定应对措施。
四、机房环境评估对机房现有环境进行评估，包括温度、湿度、灰尘等。
根据评估结果，制定相应的施工措施和防护方案。
确保施工过程中不对机房内其他设备造成影响。
五、空调系统安装按照施工图纸和设备布置方案，进行空调设备的安装。
安装过程中，注意设备间的连接和密封性。
安装完成后，进行设备固定和防震处理。
六、控制系统集成将空调设备与控制系统进行集成，实现远程监控和控制。
配置传感器，监测机房内的温度、湿度等参数。
对控制系统进行调试，确保其正常运行。
七、调试与测试对空调系统进行全面的调试和测试，确保其满足设计要求。
检查空调系统的运行稳定性和能效比。
对控制系统进行功能测试，确保各项功能正常。
八、质量检查与验收按照相关标准和规范，对施工质量进行全面检查。
检查过程中发现问题，及时进行处理和整改。
通过验收后，交付用户使用，并提供相应的维护和保养建议。
以上为本机房恒温恒湿空调施工方案的主要内容，施工过程中需严格遵守相关安全规范和技术要求，确保施工质量和进度。
空调机房隔音降噪施工方案
空调机房隔音降噪施工方案一、项目背景与目标随着现代工业的发展，空调机房的噪音问题日益突出，对周边环境和人员健康造成了一定的影响。
为了有效改善这一状况，提高空调机房的运行效率，本次施工方案旨在实现空调机房的隔音降噪，确保机房运行时的噪音水平符合国家相关标准。
二、施工方案现场勘查与评估在施工前，我们将对空调机房进行现场勘查与评估，了解机房的实际情况，包括机房的结构、噪音源、噪音传播路径等。
通过对现场的分析，为后续的隔音降噪措施提供科学依据。
隔音材料选择根据现场勘查与评估的结果，我们将选择合适的隔音材料。
隔音材料的选择应遵循以下原则：（1）具有良好的隔音性能，能够有效地降低噪音的传播；（2）具有良好的耐高温、耐腐蚀性能，能够适应机房的工作环境；（3）易于施工，能够与其他材料有效结合，提高机房的整体美观性。
降噪设备安装我们将根据机房的实际情况，在机房内部和周围安装相应的降噪设备，如消音器、减振器等。
降噪设备的安装应遵循以下原则：（1）安装位置合理，能够有效地降低噪音的传播；（2）安装牢固，能够保证降噪设备的稳定运行；（3）定期对降噪设备进行维护，确保其长期有效运行。
机房结构加固为了提高机房的隔音效果，我们将对机房结构进行加固处理。
加固措施包括增加机房墙体的厚度、加强门窗的密封性等。
加固处理应遵循以下原则：（1）加固措施应科学合理，能够有效地提高机房的隔音效果；（2）加固材料应符合相关标准，确保加固后的机房结构安全可靠；（3）加固施工应遵循相关规范，确保施工质量。
空气流通设计为了保证机房内部的空气流通，我们将在确保隔音效果的前提下，进行合理的通风设计。
通风设计应遵循以下原则：（1）通风系统应具有良好的隔音性能，避免噪音通过通风系统传播；（2）通风口的位置和数量应合理，保证机房内部的空气流通；（3）定期对通风系统进行维护，确保其正常运行。
控制系统集成为了实现对机房噪音的实时监控和调节，我们将集成一套噪音控制系统。
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阳煤集团科技中心空调机房
施工方案
编制：
技术负责人：
项目经理：
编制日期：2009年8月15日
一、工程概况
本工程为阳泉煤业集团有限责任公司科技中心空调机房，建筑面积84.00平方米。
层高4米，砖混结构，毛石基础。
与阳煤集团办公楼空调机房邻建。
地基为C15级商品混凝土，墙体为M5混合砂浆砌MU10机制砖，屋面为钢筋混凝土楼板，构造柱、地圈梁采用C20级商品混凝土，顶梁板为C30级商品混凝土。
二、施工前准备
1、技术准备工作：
1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、安全操作规程，熟悉图纸，弄清空调机房的结构情况、建筑情况、标高情况以及预留洞口等。
2）编制空调机房的施工方案，对施工队进行详细的技术交底。
3）向进场的施工人员进行安全和技术教育，加强班组的技术素质。
2、现场准备：
1）由于新建空调机房位于项目部钢筋制作场地区域，施工前将钢筋场地转移，并将场地清理干净。
2)通设和搭建施工中临时水、电源和设备。
3）在施工危险区设置警戒区标志。
4）组织和劳动力准备：成立组织领导机构、组织劳动力。
5）空调机房施工前，先搭双排脚手架支撑拆除部分，用切割机切出分割线，再用风镐凿除新旧空调机房交接处（原办公楼空调机房）
部分挑檐，连接处钢筋用氧气-乙炔切除（见下图）。
三、施工方法
1、基础、主体部分：
本工程基础底标高为-1.200米，地面标高为-0.300米，经测量人员放线后，用切割机切出地面基础边线再开挖基础，基础采用小挖机开挖，开挖前先由挖机凿除基础区域内200mm厚混凝土地面。
开挖至基底标高后，用打夯机打夯基底。
经建设、设计、地质、监理、施工等单位相关人员验槽后，再进行基础施工。
基础为C15级商品混凝土，浇筑至标高-0.300米处，空调设备基础应按照图纸要求浇筑至相应标高。
由于新建空调机房与原办公楼空调机房邻建，交接处的墙体及圈梁（地圈梁）采用化学锚筋的方式连接，锚入旧墙及圈梁（地圈梁）深度为250mm。
植筋后开始绑扎地圈梁钢筋及构造柱钢筋：圈梁主筋为Ф12，搭接长度为560mm；构造柱主筋为Ф14，底部主筋伸入地圈梁底部，与地圈梁浇为整体，顶部主筋伸至屋顶并与屋面现浇钢筋混凝土圈梁整浇在一起，其纵筋锚入顶圈梁35d。
圈梁及构造柱钢筋绑扎完毕后，支地圈梁模板并浇筑C20级商品混凝土。
待圈梁模板拆除后，沿墙的中心线搭设双排脚手架砌筑砖墙，砖墙墙体转角处和纵横墙交接处沿竖向每隔400~500mm设拉结钢筋，数量为每120mm墙厚不小于1根Ф6或焊接钢筋网片，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不小于600mm。
构造柱与墙体连接处砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500mm设2根Ф6拉结钢筋，每边伸入墙内不得小于1m。
构造柱与地圈梁、圈梁相交处，上下500mm范围内箍筋加密间距为100mm。
构造柱的纵筋应穿过圈梁，保证构造柱钢筋上下贯通。
砌筑墙体时预留门窗等洞口，M-1洞口应预留为3000×2700，待空调设备安装后补墙。
预留门窗洞口上部按图纸要求增加相应过梁。
并按空调机房平面图示意封堵办公楼空调机房（原空调机房）部分门窗。
L-1在D轴与原空调机房交接处的挑檐拆除宽度为500mm，浇筑尺寸为300×500×370的C20混凝土梁垫。
墙体砌筑至梁底标高后，搭设满堂脚手架，支梁模板、绑梁钢筋、
支板模板、绑顶板钢筋以及屋面挑檐钢筋及模板，梁板用C30商品混凝土一次浇筑。
基础及主体施工时应结合空调设备安装图以及水暖电气图纸，预留管道、洞口及预埋件等。
2、装饰部分
屋面做法：钢筋混凝土楼板上为1：6焦渣水泥找2%坡，最薄处为30厚，水泥蛭石板保温层厚120，1:3水泥砂浆找平层20厚，4厚SBS改性沥青防水层。
踢脚做法：12厚1：3水泥砂浆打底扫毛，10厚1：2水泥砂浆找平，踢脚为120高。
地面做法：素土夯实，100厚3：7灰土压实0.97，60厚C10混凝土随打随压实赶光。
外墙做法：12厚1：3水泥砂浆打底扫毛，6厚1：2.5水泥砂浆罩面，刷外墙涂料，涂料颜色为浅米黄色。
内墙做法：先用13厚1：3水泥砂浆打底扫毛，再用5厚1：2.5水泥砂浆罩面压实赶光，随后喷内墙涂料。
顶棚做法：钢筋混凝土板底刷素水泥浆一道（内掺3%107胶），5厚1：3水泥砂浆打底扫毛，5厚1：2.5水泥砂浆罩面，喷内墙涂料。
木门窗油漆做法：刷底油调和漆三遍，颜色为乳白色。
散水做法：素土夯实，150厚卵石灌25号混合砂浆（或150厚3：7灰土），最上层为50厚C15混凝土撒1：1水泥砂子压实赶光，坡度做成4%。
多步台阶做法：素土夯实，300厚卵石灌M2.5混合砂浆分两步灌注（或300厚3：7灰土分两步夯实），最上层为60厚C15混凝土（厚度不包括踏步三角部分）随打随抹，上撒1:1水泥砂子赶光，台阶面向外坡1%。
坡道做法：坡道为灰土垫层，素土夯实，300厚卵石灌M2.5混合砂浆（或300厚3：7灰土），60厚C15混凝土，素水泥砂浆结合层一道，防滑条中距80凸出坡道面，25厚1：2水泥砂浆抹面作出15宽金刚砂。
四、质量保证措施
1)建立质量保证体系。
2)工程所用钢筋应有出厂合格证原件，并做机械性能试验。
3)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及施工规范规定。
钢
筋表面应清洁，无损伤、油污、漆污和铁锈。
4)确保钢筋规格数量、位置符合设计要求，控制好钢筋保护层。
5)浇筑混凝土时要派专人负责，看护钢筋，确保钢筋保护层厚度
及钢筋不松动、不走型、不翘起。
6)在浇筑混凝土时应将模板和钢筋上的杂物、油污清理干净。
施
工缝处的混凝土继续施工时，接缝处混凝土应先凿去浮浆，用
水湿润，并浇一层水泥浆，使新旧混凝土结合良好。
7)搅拌好的混凝土运抵现场后应及时浇筑，浇筑时不可落差太
大，防止离析。
楼板浇筑时，应用水准仪抄平，初凝前的混凝
土先粗略找平，浇筑1—1.5h 以后，混凝土表面浮浆终凝前，
再用木槎板进行认真找平。
五、安全技术措施
1)建立以项目经理为安全第一责任人的安全责任制，建立安
全保证体系。
将责任落实到每个人身上，将安全管理置于
严密控制之下。
2)工程开工前，针对工程特点，对所有施工人员进行安全教
育，提高安全意识。
3)所有施工人员入场前，必须进行安全教育，特殊工种需持
证上岗。
4)施工现场的一切电源、电路、机电设备的安装、拆除必须
由专职的电工操作，各种电器设备，严格安装接地，接零
和安装漏电保护，各种设备要求一机一闸。
5)夜间施工必须配备足够的照明设施。
6)加强安全防护，严禁违章作业，操作人员必须带好安全帽，
严禁酒后作业。
7)钢筋骨架绑扎时的临时固定架必须牢固。
8)危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。
9)现场各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转。
10)施工机械必须接地良好，操作电焊的人员必须佩带绝缘手
套。
现场内导线接头须绝缘良好，导线完好无损，脱皮老
化导线不得使用。
11)脚手架操作面满铺脚手板，外侧设挡脚板和1m 高两道护身
栏杆，脚手架上不得有探头板和飞板，板下面设安全兜网。
12)现浇混凝土的预留孔洞尺寸在150cm×150cm 以内，加固定
盖板，超过150cm×150cm 的洞口，四周设两道防护栏杆，
中间挂水平安全网。
13)氧气瓶、乙炔瓶存放有安全距离，气压表必须有效，应轻
抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入。
气焊、气割、
电焊现场尽可能清除易燃物。
六、雨季施工措施
1.雨季施工前组织有关人员认真分析雨季施工计划，根据雨季施
工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。
2.成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施其应包括现
场和与施工有关的周边居民区。
3.夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班，并做好值班记
录，同时要设置天气预报负责收听和发布天气情况。
4.砼施工应尽量避免在雨天施工。
大雨和暴雨天气不得浇注砼，
新浇砼应覆盖，以防雨水冲湿。
5.雨季期间应随时测定砂、石含水率，及时调整砼配合比，严格
控制水灰比。
6.现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。
有条件的应把钢筋
堆放在钢筋骨架上。
7.雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结
构上。
8.雨天使用的钢模板拆下后应及时清理，刷脱模剂，下雨过后应
从新刷一遍。
9.材料堆放场地要夯压坚实，并能及时排走雨水，保证不积水，
不能见水的物资存放入仓库内或有防雨措施。
10.雨期所需材料、设备如水泵、塑料布、草袋等提前准备。