机械设计部管理制度
机械设计工作管理制度
机械设计工作管理制度一、总则为规范机械设计工作流程，提高工作效率和质量，确保设计工作的顺利进行，特制定本管理制度。
本制度适用于公司内所有从事机械设计工作的人员。
二、机械设计工作流程1. 项目立项在接到设计任务时，负责人员应对项目进行评估和分析，确定设计需求和工作内容，制定项目计划和进度安排。
同时，制定项目的设计目标和技术要求，并将相关信息反馈给客户或相关部门，确保设计需求明确、任务清晰。
2. 初步设计设计人员根据项目要求，进行初步的设计方案，包括结构设计、零部件排列、工艺指导等。
设计过程中应充分考虑材料、工艺、成本等因素，确保设计方案的可行性和可靠性。
3. 详细设计在初步设计基础上，进行详细的设计计算、图纸绘制和技术规范的确定。
同时，进行相关的仿真测试和工艺优化，确保设计方案的合理性和完整性。
4. 设计评审设计评审应在初步设计和详细设计完成后进行，由相关部门负责人和专业人员组成评审委员会，对设计方案进行全面的评估和审查，确保设计方案符合技术标准和质量要求，能够满足客户需求。
5. 设计修改根据评审意见和客户要求，对设计方案进行修改和优化，确保设计方案的合理性和完整性。
6. 设计确认设计确认应在设计修改完成后进行，由相关部门领导或客户代表进行最终确认，确保设计方案满足需求和标准要求。
7. 文件归档设计完成后，将设计文件进行归档管理，确保文件及时、完整、准确。
三、机械设计工作责任分工1. 项目负责人负责对项目进行整体管理和协调工作，包括项目需求评估、设定设计目标、制定工作计划、协调内外部资源、跟踪项目进度和质量等工作。
2. 设计人员负责根据项目要求进行初步设计和详细设计工作，完成相关的计算和图纸绘制，确保设计方案的合理性和准确性。
3. 技术人员负责对设计方案进行评审和确认，提供专业的技术指导和支持。
4. 文件管理员负责设计文件的归档管理工作，确保文件的完整性和准确性。
四、机械设计工作质量管理1. 设计文件管理对设计文件进行严格的管理和控制，确保文件完整、准确和及时。
机械设计工程部门管理制度
机械设计工程部门管理制度第一章总则第一条为了规范机械设计工程部门的管理工作，提高工作效率和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于机械设计工程部门的所有工作人员。
第三条机械设计工程部门负责制定和实施公司的机械设计方案，为公司提供专业的机械设计服务。
第四条机械设计工程部门按照公司的管理要求，制定相应的制度和流程，并严格执行。
第五条机械设计工程部门负责对设计工作进行监督和检查，确保设计方案符合公司的要求。
第六条机械设计工程部门要强化团队协作和沟通，提高工作效率和质量。
第七条机械设计工程部门要加强员工的培训和学习，不断提升员工的专业水平。
第八条机械设计工程部门要加强与其他部门的合作，共同推动公司的发展和进步。
第二章组织架构第九条机械设计工程部门的组织架构包括部门主管、设计师、工程师和技术员等。
第十条部门主管负责对设计工作进行组织和管理，制定具体的工作计划和目标。
第十一条设计师负责制定机械设计方案，提供设计方案的技术支持。
第十二条工程师负责对设计方案进行技术验证和评估，确保设计方案的可行性。
第十三条技术员负责对设计过程中的技术细节进行跟踪和协调。
第三章工作流程第十四条机械设计工程部门的工作流程包括设计方案制定、技术验证、设计优化和成果总结等。
第十五条设计方案制定阶段，设计师根据客户需求和公司要求制定相应的设计方案。
第十六条技术验证阶段，工程师对设计方案进行技术验证和评估，提出修改意见。
第十七条设计优化阶段，设计师根据工程师的意见对设计方案进行优化和调整。
第十八条成果总结阶段，技术员对设计工作进行总结和归档，形成设计成果文件。
第四章质量管理第十九条机械设计工程部门要依据公司的质量管理体系，保证设计工作的质量和可靠性。
第二十条设计师要严格执行设计标准和规范，确保设计方案的质量和可行性。
第二十一条工程师要对设计工作进行质量检查和监督，及时发现和纠正问题。
第二十二条技术员要做好设计成果的归档和备份工作，确保设计成果的完整性和可查性。
工程机械各项制度
工程机械各项制度一、工程机械的管理制度1、设备管理制度（1）设备购置制度：根据施工需求和预算情况，制定合理的设备购置计划，确保设备种类、型号和数量的科学配置。
（2）设备验收制度：在设备到货后，进行严格的验收工作，确保设备的质量和性能符合规定标准，保障后续施工的顺利进行。
（3）设备台账管理制度：建立设备台账，记录设备的基本信息、维护与保养情况、维修记录等，对设备进行全面的追踪和管理。
2、人员管理制度（1）人员培训制度：对工程机械操作人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识，确保操作规范和安全。
（2）人员考核制度：定期对工程机械操作人员进行考核评估，发现问题及时纠正和培训，确保操作人员的素质和技能水平。
（3）人员安全制度：建立健全的安全生产管理制度，加强对操作人员的安全教育和培训，确保施工作业的安全进行。
3、维护保养制度（1）定期检查制度：对工程机械进行定期的检查和维护保养工作，确保设备的安全运行和延长使用寿命。
（2）维修保养记录制度：建立健全的维修保养记录制度，记录设备的维修情况、更换零部件情况等，方便后续的维护管理工作。
4、设备安全管理制度（1）设备安全操作规程：制定工程机械的安全操作规程，明确各项操作规范和安全注意事项，减少事故发生的可能性。
（2）设备安全防护措施：确保设备的安全防护措施到位，避免因操作不当或设备故障造成的安全事故。
二、工程机械的使用制度1、设备使用规定（1）设备使用权限：明确各级人员的设备使用权限，确保设备的合理分配和利用。
（2）设备使用标准：规定设备的使用标准和操作流程，确保设备的正常运行和施工质量。
2、设备使用方式（1）单机操作：对于单台设备的操作，要求操作人员熟练掌握操作技能和安全规范，确保操作安全。
（2）多机协作：对于多台设备同时作业的情况，要求协调各个操作人员，确保作业顺利进行。
3、设备使用保养（1）定期检查：对设备进行定期的检查和保养工作，及时发现故障并处理，确保设备的正常运行。
机械设计部门管理规章制度
机械设计部门管理规章制度一、总则为规范机械设计部门的管理工作，提高部门运作效率，确保项目顺利进行，特制定本管理规章制度。
二、组织架构1. 机械设计部门设置部门负责人一名，直接向公司领导汇报工作。
2. 部门设有副部长、设计师、技术人员等职位，各岗位职责明确，互相配合工作。
三、部门职责1. 负责公司机械产品的设计、开发和改进工作。
2. 负责与其他部门协调合作，保证项目按时完成。
3. 维护部门设备设施，保证工作环境正常运转。
4. 定期评估部门员工绩效，提高工作效率。
四、工作流程1. 部门负责人根据项目需求分配任务给设计师和技术人员。
2. 设计师根据要求制定设计方案，并进行初步评估。
3. 技术人员负责技术细节的调整和改进。
4. 部门负责人负责最终审批，确保设计方案符合公司要求。
五、员工管理1. 部门负责人负责员工招聘、培训和绩效考核。
2. 员工须遵守公司规定，保证工作效率和质量。
3. 部门负责人负责员工职务调整和奖惩管理。
六、工作安全1. 部门负责人负责员工工作安全，确保工作环境安全整洁。
2. 员工应按规定使用安全防护设备，防范意外事件发生。
七、奖惩机制1. 部门负责人根据员工绩效进行奖惩管理，激励员工工作表现。
2. 员工应遵守公司规定，不得违规行为，否则会受到制裁。
八、附则1. 本管理规章制度自颁布之日起生效。
2. 如有变动，需经部门内部会议讨论通过后方可修改。
以上制度，由机械设计部门全体员工遵守，如有违反将受到相应处理。
机械设计部门管理规章制度，旨在提高部门管理效率，保证项目的顺利进行，加强员工之间的合作与配合，共同促进公司的稳步发展。
工程设计机电部管理制度
工程设计机电部管理制度第一章总则第一条为了规范工程设计机电部的管理工作，提高工作效率和服务质量，制定本管理制度。
第二条工程设计机电部是公司的重要部门，负责承办公司内外部的机电工程设计项目。
第三条工程设计机电部管理制度适用于工程设计机电部全体员工。
第四条工程设计机电部负责人对本管理制度负有执行和监督责任。
第二章组织架构第五条工程设计机电部设立总经理负责全面领导管理工作。
第六条工程设计机电部设立工程设计主管负责具体项目的管理和执行。
第七条工程设计机电部设立技术人员、行政人员和财务人员等职位。
第八条各级别人员之间建立明确的工作分工和协作机制。
第三章工作流程第九条工程设计机电部接到项目委托后，应当及时进行项目分析和评估，确定项目实施方案。
第十条工程设计机电部应当按照项目计划和进度要求，制定详细的设计方案和施工图纸。
第十一条工程设计机电部应当加强与其他部门的沟通协调，确保项目的顺利进行。
第十二条工程设计机电部应当进行项目验收和总结工作，及时反馈项目的问题和改进建议。
第四章资金管理第十三条工程设计机电部应当严格控制项目成本，合理制定预算方案。
第十四条工程设计机电部应当加强与财务部门的沟通合作，确保资金的安全和合理运用。
第十五条工程设计机电部应当建立健全的财务管理制度，严禁挪用、浪费资金。
第五章人员管理第十六条工程设计机电部应当重视员工的培训和发展，提升员工的专业技能和综合素质。
第十七条工程设计机电部应当建立员工考核机制，评定员工的工作表现和业绩。
第十八条工程设计机电部应当严格执行公司的人事政策，关注员工的工作生活平衡。
第六章安全管理第十九条工程设计机电部应当加强安全生产知识宣传教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第二十条工程设计机电部应当建立安全生产管理制度，做好事故预防和应急处理工作。
第二十一条工程设计机电部应当建立安全生产档案和记录，及时报备安全事故和隐患情况。
第七章绩效考核第二十二条工程设计机电部应当建立绩效考核体系，评定部门的整体绩效和个人的绩效表现。
机械设计工作管理制度范本
第一章总则第一条为规范机械设计工作流程，提高设计效率和质量，确保设计成果满足公司发展需求，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有从事机械设计工作的员工。
第三条机械设计工作应遵循以下原则：1. 安全可靠：确保设计的产品具有安全可靠的使用性能。
2. 经济合理：在满足功能要求的前提下，降低成本，提高经济效益。
3. 先进适用：采用先进的设计理念、方法和工具，提高设计水平。
4. 创新驱动：鼓励创新，提高设计成果的竞争力。
第二章职责与分工第四条设计部门负责人负责以下工作：1. 组织、协调、监督设计团队完成设计任务。
2. 制定设计工作计划，合理分配设计任务。
3. 负责设计成果的质量审核。
4. 负责与生产、采购、销售等部门的沟通协调。
第五条机械设计人员应履行以下职责：1. 按照设计任务书要求，完成设计任务。
2. 独立进行结构设计，确保设计方案的合理性和可行性。
3. 与相关部门沟通，解决设计过程中遇到的问题。
4. 按时提交设计成果，参与设计评审。
第三章设计流程第六条设计流程如下：1. 设计准备：了解产品需求，收集相关资料，确定设计目标和要求。
2. 前期设计：完成整体造型、色彩、尺寸、材料等设计方案的制定。
3. 详细设计：进行零部件设计、装配图绘制、工程图设计等。
4. 设计评审：组织设计评审会议，对设计成果进行评审和改进。
5. 设计修改：根据评审意见，对设计成果进行修改和完善。
6. 设计定稿：完成设计定稿，提交相关部门审核。
第七条设计过程中应注意以下事项：1. 设计人员应充分了解产品功能、性能、结构特点，确保设计方案的合理性。
2. 设计过程中应充分考虑加工、装配、使用等环节，提高设计成果的实用性。
3. 设计过程中应遵循相关标准和规范，确保设计成果符合国家标准。
第四章质量管理第八条设计人员应严格按照设计规范和质量要求进行设计工作。
第九条设计部门应建立健全设计质量管理体系，定期对设计成果进行质量检查。
第十条设计成果经审核通过后方可投入使用。
机械设计部门管理规章制度
机械设计部门管理规章制度
《机械设计部门管理规章制度》
一、总则
机械设计部门是公司产品研发的重要组成部分，为了规范部门管理，保证产品设计质量和进度，制定本规章。
二、部门组织
1. 设计部门设置部门长，由公司领导任命。
2. 设计部门设立产品设计组、工艺设计组等职能组织结构。
3. 部门内设置技术质检部门，对产品设计进行质量监控。
三、岗位职责
1. 部门长负责部门组织管理和业绩目标的达成。
2. 产品设计组负责根据市场需求进行产品设计方案的制定。
3. 工艺设计组负责设计产品生产工艺和流程。
4. 技术质检部门负责对产品设计进行质量监控和评估。
四、工作流程
1. 产品设计组根据市场需求、技术条件等，制定产品设计方案。
2. 工艺设计组根据产品设计方案，设计产品生产工艺和流程。
3. 技术质检部门对产品设计进行质量监控，并提出改进建议。
五、管理制度
1. 部门长定期召开部门例会，对工作进度和质量进行评估。
2. 设计部门制定每月工作计划，确保工作任务的完成。
3. 设计部门建立严格的文档管理制度，保证设计文件的完整和保密。
六、考核奖惩
1. 部门长对成员工作绩效进行考核，有突出表现的成员给予奖励。
2. 对违反相关规定的成员进行处罚，严重者取消其部门资格。
七、附则
1. 本规章制度自颁布之日起生效。
2. 如有违反规章制度的行为，由公司领导根据情节轻重给予相应处罚。
以上《机械设计部门管理规章制度》，经部门成员讨论通过，自动生效。
工程机械设备科管理制度
工程机械设备科管理制度第一章总则第一条为规范和加强工程机械设备科的管理工作，提高设备的使用效率和安全性，制定本管理制度。
第二条工程机械设备科是工程项目中重要的部门，负责对各类机械设备的管理、维护、保养和技术支持工作。
第三条工程机械设备科的管理应遵循安全第一、维护为先、科学管理的原则，确保设备的正常运行。
第四条工程机械设备科的管理制度适用于全体工程机械设备科的工作人员。
第五条工程机械设备科应当建立健全管理体系，完善管理制度，不断提高管理水平。
第二章组织机构第六条工程机械设备科的组织机构包括科长、副科长、技术员、维修工等。
第七条科长负责工程机械设备科的日常管理工作，指导和监督科内人员的工作。
第八条副科长协助科长完成工程机械设备科的管理工作。
第九条技术员负责设备的维护保养工作，包括设备的安全性检查、故障排除等。
第十条维修工负责设备的维修工作，对设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行。
第三章设备管理第十一条工程机械设备科应当建立设备档案，对设备进行编号，记录设备的型号、产地、购买时间、保修期限等信息。
第十二条工程机械设备科应当建立设备台账，对设备的使用情况进行记录，包括设备的开启时间、关闭时间、使用人员等。
第十三条工程机械设备科应当建立设备的定期检修制度，对设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行。
第十四条工程机械设备科应当建立设备的安全管理制度，对设备进行安全性检查，排除安全隐患，确保设备的安全使用。
第四章人员管理第十五条工程机械设备科应当加强人员培训和技能提升，提高人员的专业水平和管理能力。
第十六条工程机械设备科应当建立人员考核制度，对人员的工作表现和岗位胜任能力进行评估，激励优秀人员，纠正不良行为。
第十七条工程机械设备科应当建立人员奖惩制度，对表现优秀的人员进行奖励，对不良行为进行惩罚。
第五章安全管理第十八条工程机械设备科应当加强设备的安全管理，严格遵守设备的操作规程和安全操作指南。
第十九条工程机械设备科应当建立设备的应急预案，对可能发生的安全事故进行预防与处置。
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南京协力电子科技集团有限公司机械设计部部门管理制度编制H _________________审核__________________________批准__________________________•机械设计部组织架构图注：1. 设计组组长由主任工程师担任；2. 助理工程师通常为没有工作经验的应届毕业生或经验不足的设计人员，由各设计组组长对其进行导师制培带； 3. 根据部门人员规划，可设若干设计组；针对各设计组人员配备情况每个设计组负责一个或多个项目；设计组组长即为改组所有项目负责人。
SMT 总经理 工艺组 机械设计部部长 助理工程师设计二组 工程师 设计一组、机械设计部职能及权利机械设计部职能1.组织实施公司产品研发规划2.部门的团队建设、岗位定义、岗位职责要求、员工考核、资源调度；3.监控每个研发项目的执行过程4.编制部门各项管理制度及员工绩效考核细则5.建立并完善产品设计、新产品试制、标准化技术规程、技术信息管理制度6.组织编制新产品研发任务书、新产品开发计划并组织实施7.按计划开展新产品设计、试验和研究、样品试制及测试工作，负责产品的试验、鉴定工作，参与产品的认证和质量监督任务8.组织编制工艺管理制度，检查工艺的贯彻执行情况9.组织设计人员参与不良品处理工作，解决产品在生产过程中出现的技术问题10.组织对技术工艺文件和资料进行管理和控制，建立产品技术档案、工艺文件档案11.组织部门所有新产品知识产权、技术成果及专利申报工作为更有效地实现上述职能，机械设计部被赋予下列权力：1.负责组建产品项目组。
2.对产品开发、技术改造、技术引进、年度技术措施等计划有参与权及建议权3.对研发任务书、设计方案书、设计图纸和工艺标准有审批权4.对生产过程中的结构设计及工艺技术问题有决策权5.对内部员工的录用、调动、晋升、调薪、考核、奖励有决定权6.对生产部门的班组长、车间技术工人的考核有参与权与建议权三：机械设计部岗位职责机械设计部部长职责1.全面主持设计部工作，参与制定和实施重大技术决策和技术方案，协助SMT总经理完成相关工作2.负责公司现有产品技术工作，包括现有产品的设计改造、工艺完善、归档的各项技术支持。
3.负责公司新产品开发技术工作，包括新产品开发可行性论证、技术设计、工艺编制、以及新产品开发实施过程中的监督、控制。
4.制定技术研发相关的各种规章制度与工作规范，并督导执行5.组织协调部门内部技术交叉工作，确保产品技术融合；负责部门所有员工的管理、指导、监督、考核工作。
6.指导、审核项目总体技术方案，对各项目进行最后的质量评估7.组织公司重大研发项目的技术论证和技术攻关工作，制定重大项目的实施计划8.负责解决新品研发、技改等项目中出现的技术问题，在技术上给予配合和支持9.负责本部门员工的配备和选拔，组织本部门员工定期或不定期进行技术研发培训，提升部门人员技术水平和研发能力10.组织部门新产品鉴定和专利、产品认证的申请报批工作11.按时完成上级领导交办的其他任务设计组组长（主任工程师）职责1.根据部门下发的研发任务书内容主持开展本组日程工作；2.编制负责开发的新产品设计方案书3.协同设计部长评估项目任务书的工作量，并从本专业的角度给出评估结果；4.负责指导助理工程师及工程师的专业知识，提高其技术水平；5.协同设计部部长完善企业的技术文件、标准及规范6.负责本设计组项目的技术图纸和工艺文件的审核工作，编制产品使用说明书7.完成部门领导交办的其他工作工程师职责1.校对技术数据，对技术方案提出有利的建议和意见2.根据部门产品研发的要求，参与制定技术设计方案3.独立完成研发产品部件设计，完成相关图纸绘制、设计数据的输出4.及时发现技术过程中的各种问题和隐患，提出解决方案后上报相关领导审批5.完成部门领导交办的其他工作助理工程师岗位职责1.在部门领导和设计组长的领导下，开展各项技术工作。
2.在主任工程师的指派下完成负责的产品零部件设计。
3.负责相关产品开发情况的数据采集、整理、统计工作，并将相应的结果汇报；4.完成部门领导交办的其他工作四：部门工作管理规范1.目的和作用新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉, 它对企业产品发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定性作用。
为了使新产品开发能够严格遵循科学管理程序进行，取得较好的效果，特制定本制度。
2.管理职责新产品来源根据公司整体研发计划下达到设计部由本部门组织实施产品研发管理。
机械设计部负责产品的设计、试制、鉴定、移交等方面的管理。
采购部门、生产车间应在整个开发过程中给予支持和配合。
3.新产品的可行性分析是新产品开发不可缺少的前期工作, 必须对技术实施可行性进行科学分析论证后方可实施。
4.产品设计管理产品设计周期从确定研发设计任务书起到确定产品结构相关的技术文件和技术图纸为止的一系列技术工作的管理, 是产品开发的重要环节, 必须严格遵循“三段设计”程序方案设计书:方案设计书是产品在开始设计前, 由项目负责人制定合理的设计方案文件, 作为产品设计的依据，其目的在于正确地确定产品的最佳总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构，现对其编写内容和程序作如下规定：4.1.1 设计依据（根据具体情况可以包括一个或数个内容）:1）国内外技术现状：在市场的性能和使用性方面赶超国内外先进水平，或在产品品种方面填补国内“空白”。
2）市场经济情报: 在产品功能、特点、形式（新颖性）等方面满足用户要求，适应市场需要，具有竞争能力。
4.1.2 产品用途及使用范围.基本参数和主要性能指标.总体布局及主要构件结构叙述. 关键技术解决办法及关键元器件、特殊材料资源分析。
研发任务书研发任务书是部门对每个项目研发制定的周期性文件，由部门主管对应项目负责人提交并批准的方案设计书制定整个研发周期起止时间，以及设计过程中分阶段实施的时间节点做系统任务划分；研发项目的实施周期应严格按照研发任务书执行。
技术设计:技术设计的目的, 是在已批准的方案设计书的基础上, 按照研发任务书完成产品的零部件设计和相关技术文件的编制。
具体工作如下：设计出产品整机以及所有零部件三维模型，并校准。
确认外购件名称、型号及数量。
提出特殊器件、外购件，材料清单。
绘制二维工程图，编制外购件、标准件清单。
上述“三段设计”完成后项目负责人即对项目的设计图进行预归档，预归档的目的是对设计图纸进行管控，杜绝不同版本的图纸出现混淆现象。
预归档需提供的资料为：全套产品的总装图、部件装配图和零件图，以及外购件和标准件的明细表。
预归档之后产品投入试制生产一律从资料室调取相关图纸及技术资料。
5.新产品试制的管理新产品试制是在产品按程序完成“三段设计”的基础上进行的, 是正式投入批量生产的前期工作。
试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段：样品试制：是根据设计图纸由试制车间试制出一件或数件样品，然后按要求进行实验、调试。
借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性，考核图样和设计文件的质量。
此阶段完全在公司内进行。
小批试制: 在样品试制的基础上进行小批试产，其主要目的是考核产品设计的正确性，检验全部设计图纸和工艺方式，并进一步校正和审验设计图纸。
设计图纸的更改及编制技术文件：在样品试制和小批试制结束后，应分别对设计图纸进行总结, 并编制下列文件：进行工艺分析，根据产品技术设计, 作出材料改制、元件改装、复杂自制件加工等项的工艺分析。
产品设计图的工艺性审查。
设计产品正式生产必要的工装夹具。
编写试制总结，着重总结图样和设计文件验证情况, 以及在装配和调试中所反映的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程。
编写定型实验报告，定型实验报告是产品经全面性能实验后所编的文件, 内容包括定型实验所进行的实验项目和方法、技术条件、试验程序、实验步骤、参照的有关规定等。
由项目负责人编制。
编写产品测试方案，明确产品测试时采用的方式，及实验周期。
编写产品测试报告编写试运行报告。
试运行报告是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件。
试用（运行）试验项目和方法由设计部门规定。
由项目经理负责编制。
6.新产品鉴定的管理审查产品试制结果、设计结构和图样的合理性、工艺性，以及特种材料解决的可能性等，确定能否投入批量生产。
审查产品的可靠性，生产工艺，各种技术资料的完备性，以及资源供应、外购件、外协加工件的供货稳定情况，确定产品能否投入批量生产。
新产品鉴定由SMT总经理召集设计、采购、生产及其他相关部门对产品做系统评审，并出具新产品鉴定证书。
新产品在取得鉴定证书后应当立即进行正式归档，正式归档所需要的文件资料参照《机械设计及制图规范》中所要求的内容。
7.新产品移交投产的管理通过新产品鉴定的产品即可提出移交申请。
新产品要力求结构可靠、技术先进，具有良好的工艺性。
产品的主要参数、形式、尺寸、基本结构应采用国家标准或国际同类产品的先进标准；在充分满足使用需要的基础上，做到标准化、系列化和通用化。
批准移交生产线的新产品，必须有产品技术标准、工艺规程、产品装配图、零件图、工装图以及其他有关的技术资料。
8.技术资料验收：图纸幅面和制图要符合有关的国家标准和企业标准。
成套图纸编号有序，装配图、零件图等编号应与明细表一致。
产品图纸及技术文件应按会签审批程序签字。
总装图必须经设计部部长审查批准。
验收相关技术文件要齐全并经过会签。
上述资料准备完全后由项目负责人按验收归档程序交由资料室，并办理归档交接手续。