施工工艺工法标准图集(发广告公司制作)

◆第一部分砌体工程 (2)

◆第二部分安装工程 (6)

◆第三部分抹灰工程 (12)

◆第四部分门窗工程 (18)

◆第五部分模板工程 (19)

◆第六部分防水工程 (24)

1．砌体2．顶砖、后塞口

实心砖

做法说明

1.砌体施工前需弹线定位；墙体砌筑时拉线施工；砖应在砌筑前提前1～2d浇水湿润，待砖表面凉干后使用，严禁干砖上墙。

2.空心砖、多孔砖、加气块下部设置三线实心砖；拉结筋植筋时要求考虑砌体模数，保证拉结筋刚好设置在灰缝内。

3.砖体方正，按照组砌方式错缝搭接，墙体平整；灰缝饱满，宽窄一致，保证灰缝8～12mm宽度，水平和竖向均不能出现透明缝。

4.顶砖斜砌要求砌体静置7天后开始采用实心砖砌筑；斜度45°-60°，内墙要求留设12～13公分，外墙顶砖要求交错斜砌，留设17～19公分。

3．构造柱留设

做法说明

1.构造柱钢筋绑扎应在砌筑墙体前完成，钢筋采用后植筋工艺施工，植筋位置正确，植筋锚固长度为15d，钢筋绑扎牢固，钢筋笼安装垂直。

2.留设构造柱两侧空心砖端部必须采用实心砖封堵；构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500mm设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜

小于600mm。

3.构造柱墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm。马牙槎应先退后进，对称砌筑。砌筑时必须挂双线保证马牙槎

的垂直度。加气块马牙槎应切割倒角，便于砼浇筑密实。

4．构造柱关模成型

簸箕口簸箕口成型砼

双面胶

做法说明

1.构造柱模板要求：构造柱模板固定采用对拉螺杆，间距500mm。

2.浇筑簸箕口要求：构造柱上口模板应关成簸箕口，簸箕口高出梁下口50mm；簸箕口长300mm，高300mm，宽度同柱截面。

3.防漏浆胶条：构造柱与模板之间沿砌体边缘粘贴双面胶，防止砼漏浆。

4.砼浇筑要求：构造柱砼强度不得低于C20，浇筑前浇水湿润，浇筑时采用手锤敲击震动或小功率振动棒振捣密实，成型饱满平整。

5.砌筑7天后才能关模，关模前清理柱脚杂物，砼成型8-12小时后拆除模板，簸箕口成型砼必须在三天后才可剔打除去。

5．门窗洞口砌体过梁 6.窗台砌体压顶

方向正确大于240mm

大于100mm

做法说明

1.预制过梁要求安装方向正确，伸入两端支撑点不小于240mm。

2.窗台压顶厚度60mm，两端伸入墙体大于100mm。

3.门窗洞口砌体施工时先定位放线，确保洞口尺寸符合要求。

4.洞口砌体严格按照组砌方式进行砌筑，加气块、空心砖按要求砌筑预制砼块或实心砖。

1．给水管道随砌随埋

给水管延伸到位

现场加工U型砖

做法说明

1.厚度大于100mm砖砌体内给水采用随砌随埋方式，避免后期抹灰埋管出现空鼓开裂现象。厚度100mm砖也可现场加工或定制U型或L型砖实现随

其随埋。

2.砌体施工前弹出室内地坪标高基准线、砌体地面放样定位线，以便确定埋设管线、给水点位等位置。防水反坎浇筑前和砌体施工前将给水管道调

整、延伸到位。

3.砌体施工过程中及时巡视及时纠偏，点位部分可局部预留，便于安装接头，待砌体完成，打完灰饼后，进行给水点位固定。

4.为便于管道随砌随埋，砌筑砖需采用集中加工，管线周边需用水泥砂浆填实。给水点位出墙距离根据相关企业要求和验收规范控制。

2．电气导管随砌随埋

电气导管延伸到位

底盒一次性固

底盒位置预留

做法说明

1.厚度大于100mm砖砌体内电线导管采用随砌随埋方式，避免后期抹灰埋管出现空鼓开裂现象。厚度100mm砖也可现场加工或定制U型或L型砖实

现随其随埋。

2.砌体施工前弹出室内地坪标高基准线、砌体地面放样定位线，以便确定埋设电线导管、电气底盒等位置。防水反坎浇筑前和砌体施工前将给电线

导管调整、延伸到位。电线盒可采取一次性固定或预留孔方式，需考虑抹灰完成面高度。

3.砌体施工过程中及时巡视及时纠偏，点位部分可局部预留，便于安装接头，待砌体完成，打完灰饼后，进行给水点位固定。

4.为便于管道随砌随埋，砌筑砖需采用集中加工，管线周边需用水泥砂浆填实。底盒出墙距离根据相关企业要求和验收规范控制。

3．二次配管切槽敷设

宽度dn+40mm

深度dn+20mm

做法说明

1.加气块砌体或者厚度小于等于100mm砖砌体，二次配管可采用机械切槽方式敷设。

2.砌体施工完成后，弹出室内标高控制线；确定给水点位、线盒位置。

3.根据点位位置和引线位置，弹开槽双线，开槽宽度dn+40mm，深度dn+20mm，沿弹线进行机械开槽。严禁直接敲打。

4.用水冲洗线槽，固定管线在槽底，管线固定间隙均匀，管线净距20mm，便于砼填塞密实。

5.管线固定后分层填充C15细石混凝土。给水点位、线盒出墙距离在抹灰灰饼后根据企业要求和验收规范规定固定。

6.开槽大于100mm需按要求挂铁丝网。

4．户内强弱电箱安装

做法说明

1. 针对管线较多，砌体厚度不足的强弱电配电箱，采用混凝土带一次浇筑成型。砌体施工前弹出室内地坪标高基准线、砌体地面放样定位线，以便

确定埋设管线、强弱电箱位置。

2. 砌体施工前将电气二次配管管道调整、延伸到位，强弱电箱采取加固措施一次固定到位，待砌体完成后关模浇筑混凝土带。

3. 砌体厚度足够安装箱体，可采用预留强弱电箱安装位置方式，待砌体及灰饼完成后，调整强弱电箱位置进行固定。

4. 强弱电箱预留可采用预制砼箱，大于300mm 箱体上口需设过梁。过梁内预留管线穿管洞。 混凝土带

预制箱位

预留箱位