暖通空调安装工程质量控制要点.pptx
暖通空调安装施工的质量控制
施工技术2018年第02期195连接，并且涂上适量的密封胶，在外面螺纹位置用止水胶带进行紧密包裹，拧紧、密封。
在连接好一段注浆管以后，必须利用12#铁丝进行绑扎，间隔2至3m 的距离就要与钢筋笼主筋进行绑扎，而且还要严防注浆管折断。
2.2.4 桩侧与桩端高压注浆通常水灰比不宜过大或者过小，如果太大会影响注浆，若是太小又会导致水泥浆因压力作用而出现离析问题。
根据设计标准进行注浆，利用普通硅酸盐水泥，水泥应当新鲜，而且不能有结块。
就本工程而言采用的是纯水泥浆，其中水灰比应当严格控制在0.55至0.60之间，搅拌时间至少2分钟，搅拌的水泥浆液用滤网过滤。
2.2.5 注浆量以及注浆控制桩身混凝土浇灌以后12至24小时范围以内，应当先用清水劈裂对注浆管进行疏通，其中水量不宜太大，而且贯通后需立即停止灌水，将纯水泥浆灌入其中。
对于灌注的纯水泥浆而言，应当由稀渐浓，而且注浆量应当先进行试验方可确定。
本工程项目施工过程中所用的每一根桩水泥用量均应当控制在2000至3500公斤之间，在没有达到预设注浆量时桩顶地面有水泥浓浆冒出，此时可以停止注浆。
本工程项目注浆过程中，其压力应当控制在1.5MPa 左右，流速以30至40L/min 为宜。
在具体施工操作过程中，每一根桩都应当一次性注浆完毕。
尤其是三根注浆管注浆过程中，其时间控制非常重要，间隔不超过12小时。
3 结语本文所研究的建筑工程项目采用旋挖钻孔灌注桩成桩以及桩侧与桩端后注浆试桩检测结果显示，旋挖式成孔因在成孔中对土旋转切削，在成桩以后混凝土与桩周土层之间咬合非常的紧密，桩周土层摩阻力能够充分的发挥作用。
通过对任意三根静载荷实验检测可知，荷载均加至29500KN，而且沉降量在2.l 至2.3mm 之间，完全满足设计要求。
参考文献：[1] 夏群.超高层建筑中钻孔灌注桩后注浆技术分析及其应用[J]工程勘察,2012(11):37.[2] 陈小昌.粘土中载体桩承载力旋挖钻孔灌注桩技术的运用情况分析[J].工程技术研究.2016(03).[3] 李晔东.谈大直径钻孔灌注桩(后注浆)在工程中的应用[1]山西建筑,2013(15):53.[4] 熊启东,李成芳,孔凡林.旋挖成孔灌注桩施工质量控制技术探讨[J].重庆建筑,2013(1):41-43.[5] 陈旭,李家稳,潘枝旋.几种特殊地质条件下的桩基础施工技术研究[J].山西建筑,2013(16):19.作者简介：文福忠（1983.04- ），男，傈僳族，云南兰坪人，工程师，本科，云南建投第一勘察设计有限公司，主要从事地基基础、基坑支护。
暖通空调工程质量控制要点
暖通空调工程质量控制要点材料进场验收风管板材.角钢.阀门.保温材料.管材必须有出厂合格证及材质检验报告；防火风管的本体.框架与固定材料.密封垫材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定；复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部绝热材料应为不燃或难燃1级且对人体无害材料；防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换；防排烟系统柔性短管制作材料必须为不燃材料；监理工程师须对进场材料进行抽验检测，合格后方可使用；空调等设备必须有合格证书.设备说明书.装箱清单和产品性能检测报告等随机文档，进口设备必须有进口商检证明；空调设备进场要进行开箱检查，首先进行外观检查，是否完好，再核对设备型号是否符合图纸需求，最后检查设备清单，核对设备清单是否与设备.配件相符。
风管安装首先要检查板材质量.厚度及角钢的规格与风管尺寸是否符合设计需求；支吊架的规格.设置间距是否符合规范需求；支吊架与风管之间是否有经过防腐处理的垫；风管的标高.定位尺寸与风管连接是否符合规范需求；风管系统吊.支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符合其相应的技术文档规定。
风管安装必须符合下列规定：风管内严禁其他管线穿越。
室外立管的固定拉索，严禁拉在避雷针或避雷网上；风管系统安装后，必须进行严密性检验，低压系统风管可采用漏光法检测整个管道系统是否严密.无渗漏点。
中压系统除采用漏光法检测外，还应按规范进行漏风量测试。
严密性检验以主.干管为主。
防火阀必须单独设置支.吊架。
系统管道安装管道安装应符合下列规定：隐蔽管道在隐蔽前，必须经监理人员验收及认可签证；焊接钢管.镀锌钢管不得采用热煨弯；镀锌钢管应采用螺纹连接，当管径大于100时，可采用卡箍式.法兰或焊接连接，但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理；管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵.制冷机组的接管必须为柔性接口，柔性短管安装应松紧适度无明显扭曲，与其连接的管道应设置独立支架；固定在建筑物结构上的管道支.吊架，不得影响结构安全；管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得设置于套管内；钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20~50㎜，并不得将套管作为管道支撑；供回水管道安装中严格按设计坡度进行施工；保温管道与套管四周间隙，应使用不燃绝热材料填塞紧密；管道系统安装完毕，监理工程师要先检查管道材质.走向.连接方式.定位尺寸.标高.坡度是否符合设计和规范需求，然后再进行强度.严密性试验。
暖通空调安装工程质量控制要点
14、地下室排烟风管上风口叶片角度应朝上。
15、排烟风机出风口低于加压风机的进风口； 排烟风机出风口与加压风机的进风口垂直距离 不能小于3米；
16、排烟风机出风口与加压风机的进风口在同 一面上时间距小于10米；排烟口与送风口距离 小于5米。
暖通空调安装工程 质量控制要点
2017年06月
一、 前 言
近几年来，国内经济形势良好，建筑市场发展迅 猛，通风空调行业也发展得较快，通风空调工程 的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而 且取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效 益和经济效益的发挥。随着大型空调工程越来越 多，新技术越来越多，对施工安装单位、劳务施 工作业人员的规模化、规范化、作业水平、管理 能力、技术能力都势必面临更高的要求。通风空 调工程中经常会出现很多质量通病，致使工程质 量低劣，达不到预期的使用功能和效果，使其受 到不应有的损失。本文将列举部分常见质量通病， 通过对照质量规范要求，进行产生原因及后果， 提出防治措施和手段，供各位同行参考。
二、工程施工过程中应注意事项
1、金属风管加固：矩形风管长边长＞630mm、 保温风管边长＞800mm，管段长度＞1250mm或( 管段长度≯1250mm)低压风管单边平面积＞1.2 平米、中、高压风管＞1.0平米，均应加固；
2、金属中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的 孔距不得大于150毫米，非金属风管螺栓孔间距 不得大于120毫米；板厚小于等于1.2毫米的金 属风管与角钢法兰连接时，铆接铆钉间距宜为 100-120毫米。风管翻边宽度不应小于6mm；
5、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时， 应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1 个；固定支架应设在接近系统的起、止点及改 变方向等处，以确保风管不晃动为原则；
暖通空调工程安装施工中的质量控制
暖通空调工程安装施工中的质量控制发表时间：2020-08-06T01:25:01.506Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年10期作者：王福军[导读] 只有确保其安装施工质量，才能确保暖通空调设备正常的作用，这就需要安装人员再具体的作业中严格掌控每个细节，才能够最大化的发挥暖通空调设备的应用效果。
山东三江电子工程有限公司山东烟台 264006摘要：近年来，我国社会经济快速发展，人们生活质量不断提升，对居住环境的舒适性、健康型、安全性提出了更高的要求。
对暖通空调工程行业而言，即迎来了空间的发展机遇，也对施工质量提出了更高的要求。
只有严格控制各道施工工序，才能最大限度上保证施工质量。
基于此，为提升总体施工质量，开展暖通空调工程安装施工质量控制的研究就显得尤为重要。
关键词：暖通空调工程；安装施工；质量控制引言在建筑工程施工过程中，暖通空调设备是提升人们生活质量的主要设备之一，也是建筑项目建设中最为重要的组成部分。
所以，暖通空调设备备受人们喜欢，也得到了重视。
而在具体安装操作中，我们需要高度重视暖通空调设备的安装，只有确保其安装施工质量，才能确保暖通空调设备正常的作用，这就需要安装人员再具体的作业中严格掌控每个细节，才能够最大化的发挥暖通空调设备的应用效果。
1暖通空调安装施工问题分析1.1暖通空调管道设计和施工不符从目前来看，暖通空调管道设计图纸中缺少施工细节的描述，并且所用设备的外形尺寸以及管线出口位置和图纸不符，造成施工人员无法完全按照设计图纸进行管道铺设。
这些问题很难在施工前期被发现，但是会直接影响到后续的施工，严重情况下需要返工重建，直接增加了各方面资源的消耗，同时延长了建筑工期。
1.2暖通空调设备运行噪声较大暖通空调系统运行过程中会产生比较大的噪声，一旦噪声超出了人们可承受的范围会对正常的生产生活造成直接影响。
噪声过大的原因可以归结为如下几点。
（1）设备本身存在问题。
因为现如今我国的空调技术水平还亟待提升，市面上出售的空调的噪声指标本身未能达标。
暖通空调工程安装施工中如何进行质量控制
暖通空调工程安装施工中如何进行质量控制发表时间：2020-09-08T07:30:19.974Z 来源：《防护工程》2020年14期作者：乔晓辉[导读] 本文介绍了在建设热空气调节过程中的质量选择、施工问题和措施。
身份证号：23030419780228XXXX 253000摘要：随着人们生活水平的提高，对生活质量的要求也越来越高，人们越来越重视内部环境的质量。
暖气空调在现代建筑中占有重要地位。
本文介绍了在建设热空气调节过程中的质量选择、施工问题和措施。
关键词：暖通空调；工程安装；质量控制近年来，随着社会经济发展，人民生活质量不断提高，对舒适的要求越来越高，以往的建筑质量水平已经不能满足人们的需求。
在新的形势下，暖通空调系统集“采暖、通风、空气调节”功能于一-体，为居民提供一种更加“舒适、安逸”的居住环境，能够有效满足他们在居住方面的客观要求。
就现空调设备来说，由多种元素组合而成，排风系统、制冷供暖系统、加湿除湿系统，各具特点，各自发挥着不同的作用。
1对暖通空调施工水管道风管道的安装要求1.1水管道在施工中安装要求在施工设计中明确规定了施工管道的安装，因此，在购买空调系统供水阀等时，应遵守设计要求，选择合适的型号、规格、材料。
仔细阅读设计图纸及相关技术资料，感受到水净化管道的施工过程，以及相应的专业安装工艺，以便明确规定整个工艺流程，提高工程质量。
在施工时考虑到专业设计图纸、施工图和结构图，主要要检查输油管道的位置，确定坐标和制图标高，以显示空调管道的交叉点，在指定的地点预先埋下该管道是不是正确正确组织好？套管的尺寸是否合适？在建设管子和管子之前，要用钢丝刷或砂纸清理内外墙，进行清理；然后关闭管嘴。
为了完成结构规格，必须安装预制结构管道支架。
在建设管道时必须使用悬挂装置加固支架和支架之间的距离和位置应严格符合国家的定额要求和设计图纸的要求。
1.2暖通空调设备安装的要求暖风装置安装过程包括风扇、空调机组、风机蛇形管、冷水机组等。
试论暖通空调安装施工的质量控制
试论暖通空调安装施工的质量控制摘要：建立于VRV基础上的绿色空调系统可以自动控制制冷剂的流量，因此属于变制冷剂的特殊暖通系统。
与传统模式相比，VRV系统具备独特的技术优势，这是因为VRV系统不必再集中布置系统机房，因此整体上表现为更高层次的舒适性与节能性特征。
然而从现状来看，与暖通空调密切相关的系统安装以及系统施工仍没有达到健全，与之密切相关的设备制造、空调系统设计、空调安装以及设备调试等很多流程也暴露了安全隐患。
为此针对暖通空调的整个系统而言，施工方有必要明确系统安装以及空调施工中的关键点；结合空调施工与安装的真实状况，探求健全质量控制的可行措施。
关键词：暖通空调；安装施工；质量控制引言近些年来，城乡经济都获得了迅速发展；面对全新的形势，城市中安装的暖通空调总数也在逐步增多。
暖通空调最基本的性能就在于调节室内空气，同时也具备采暖与通风的性能。
目前的状态下，与暖通空调密切相关的施工以及安装正在受到更多关注，这是由于暖通空调的各个施工流程都直接关系着整个空调是否符合质量指标，因此也关系着城乡居民的居住健康[1]。
与传统的空调安装模式相比来看，VRV系统更适合运用于暖通安装，上述系统符合了新形势下的绿色空调施工，因此适合在各种类型的空调安装中推广运用。
一、暖通施工所需的材料从现状来看，VRV系统具体在安装时，多数施工方都选择了无缝铜管作为制冷剂配管的施工材料。
依照现行的技术指标，无缝铜管应当符合特定的磷含量指标，此类铜管本身具有磷脱氧的性能。
这是由于，如果能够在无缝铜管中加入特定比例的磷元素，就能保证无缝铜管达到更好的耐腐蚀性、韧性以及强度指标，因此也就更适合用来加工制冷剂配管[2]。
在整个VRV系统中，制冷剂配管占据了其中很关键的位置，而施工方对此选择的管材壁厚与材质都决定着整个配管可以运行的年限，同时也是决定着配管是否符合稳定性与实效性的指标。
例如：目前某些厂商已开始制作壁厚可变的新型无缝铜管，此类铜管具有可变的管壁直径。
暖通空调安装过程施工质量控制要点分析
暖通空调安装过程施工质量控制要点分析引言：空调安装复杂﹐工序繁琐和施工中的各种不确定因素多成为当前影响其安装质量的主要问题﹐也是当前暖通空调使用过程中的主要影响手段和关键的制约因素。
一、暖通工程施工准备工作（一）注意暖通安装工程孔洞的预留及预埋在预留孔洞位置都明确的情况下﹐施工员在混凝土浇灌前要亲自复查一遍﹐以防遗漏。
并且对套管预埋的加固也要认真检查﹐防止混凝土浇灌中移位跑偏。
若真是这样﹐需在剪力墙上开洞或扩孔﹐这不仅破坏了原墙结构﹐浪费了人力物力﹐同时留下了安全隐患。
预留好的孔洞要注意保护﹐以防人或物体跌入其中﹐同时要防止被其他专业占用或封堵。
工程建设中﹐重要的大型设备经常由甲方提供。
而甲供设备迟迟不到位﹐工期又紧的情况下﹐如果项目部协调不力﹐为搬运设备预留的孔洞被土建施工人员封堵就不可避免﹐结果造成整体设备不能搬进去。
最后只能把设备解体后再搬入﹐严重影响了设备的功能。
（二）认真做好作业队伍的选择和施工交底工作作业前做好细致的施工方案和技术交底﹐明确各工序的施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量等问题﹔关键部位和特殊做法要绘出精细的大样图﹐作好样板引路﹐实行安装样板制。
在对班组交底时﹐务必让他们明白该做什么﹐应怎样做。
施工过程中也要经常现场检查已制作和安装好的管线、设备﹐发现问题及时解决﹐避免问题积攒。
二、暖通空调设备安装施工过程中存在的主要问题（一）图纸设计问题图纸是暖通安装工程施工的指导性文件﹐是施工得以顺利实施的基础﹐也是保证工程施工质量的重要文件形式﹐没有图纸﹐施工就无从谈起。
然而当前﹐暖通安装工程施工图纸的设计和管理还存在一些问题。
在设计方面﹐图纸设计内容不完整﹐一部分工程设计没有暖通空调计算书﹐有的虽有计算书﹐但是内容残缺不全﹐有的暖通设计只有负荷计算﹐而没有水力平衡计算、末端设备选型计算等﹔在管理方面﹐设计图纸未经详细审核﹐在图纸标准不明确的地方无法进行纠正﹐有的项目管理者盲从图纸﹐这些都可能影响工程安装质量﹐造成后期工程返工。
暖通空调安装工程质量控制要点
暖通空调安装工程质量控制要点1.施工准备阶段：a.进行详细的工程测量和设计，确保施工图纸准确无误。
b.准备充足的施工材料和设备，并检查其质量。
c.制定详细的施工方案和进度计划。
2.材料购买和验收：a.选择符合国家标准的暖通空调材料，并要求供应商提供合格证明。
b.对每批材料进行验收，并进行质量检测，确保符合规定标准。
c.对于安装后需要质检的设备，如冷却塔、风机盘管等，确保在验收之前对其进行压力测试和性能测试。
3.施工过程控制：a.对工程进展进行严格监控和协调，确保施工按照规定的进度进行。
b.对施工人员进行培训，确保其具备相关的安装技能和操作经验。
c.按照施工图纸和规范要求进行施工，避免出现错误和疏忽。
d.进行临时试验和调试，以确保设备的正常运行和性能。
e.控制施工现场的卫生和环境，确保工程施工的整洁与安全。
4.质量检验和验收：a.在施工过程中进行不定期的质量检验，发现问题及时整改。
b.完成施工后，进行整体的质量验收，确保工程达到设计和规范要求。
c.对于设备的正常运行和性能进行测试，如温度、湿度、风速等参数符合规定范围。
d.对暖通空调系统进行综合测试，如空调运行、换气、排风等。
5.施工质量记录和归档：a.对施工过程中的质量问题进行记录，并及时进行整改。
b.对施工图纸、质量检验报告、验收记录等进行归档保存，以备后期维护和管理。
c.生成详细的质量控制报告和相关证明文件，以备工程验收和维权使用。
6.定期维护和检测：a.建立暖通空调设备的定期维护计划，包括清洁、更换滤网等。
b.对设备进行定期检测，以确保其正常运行和性能。
7.周期性审核和追踪：a.定期对工程质量进行审核和评估，发现问题及时整改。
b.对已完成的工程进行追踪和检测，确保其长期稳定运行。
通过以上要点的控制，能够有效提高暖通空调安装工程的质量，确保设备的正常运行和性能，满足用户的使用需求。
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的板材厚度大于或等于2mm时， 加固措施的范围可放宽。
(4) 风管加固形式可 采用楞筋、立筋、角 钢、加固筋和管内支 撑等（如图4-11）
3、风管接口（含调节机构）不得安装在墙内或 楼板内，金属风管水平弯管在500mm范围内应设 置一个支架，支管距干管1200mm范围内应设置 一个支架；
4、无机玻璃钢消声弯管或边长与直径大于 1250mm的弯管、三通等应单独设置支、吊架。 边长(直径)大于200mm的风阀等部件与非金属风 管连接时，应单独设置支吊架；
防治措施：（1）制作风管的钢板厚度，如 果图纸无特殊要求，必须遵守现行的《通 风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243－2002中的有关规定；同时原 材料的控制也应符合GB-T 2518-2004规 定。见表4.2.1-1所示。
（2）矩形风管的咬口形式，除板材拼接采 用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所 使用的不同系统风管（如空调系统、空气 洁净系统等）采用按扣式咬口、联合角咬 口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位， 以增大风管的刚度。
现象：风管的大边上下有不同程度的下沉， 两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。
产生的原因分析：
（1）制作风管的钢板厚度不符合施工及验 收规范的要求；
（2）咬口的形式选择不当； （3）没有采取加固措施；
后果：风管采用钢板厚度达不到标准及不 按规定加固，造成风管强度不够，当风机 启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声 音；风机正常运行时，风管壁也会发生振 动声（不保温风管）。
5、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时， 应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1 个；固定支架应设在接近系统的起、止点及改 变方向等处，以确保风管不晃动为原则；
6、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及 自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于 200mm；
7、对于大于300KG或有旋转件设备的固定应采 用预埋或穿楼板固定（不宜用膨胀螺栓）且有 锁紧装；
暖通空调安装工程 质量控制要点
2017年06月
一、 前 言
近几年来，国内经济形势良好，建筑市场发展迅 猛，通风空调行业也发展得较快，通风空调工程 的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而 且取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效 益和经济效益的发挥。随着大型空调工程越来越 多，新技术越来越多，对施工安装单位、劳务施 工作业人员的规模化、规范化、作业水平、管理 能力、技术能力都势必面临更高的要求。通风空 调工程中经常会出现很多质量通病，致使工程质 量低劣，达不到预期的使用功能和效果，使其受 到不应有的损失。本文将列举部分常见质量通病， 通过对照质量规范要求，进行产生原因及后果， 提出防治措施和手段，供各位同行参考。
三、在施工过程中的质量控制
（一）风管制作
通病1： 薄钢板矩形风管的刚度不够
规范要求：4.2.1金属风管的材料品种、规格、性 能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规 定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或 镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定；不锈 钢板的厚度不得小于表4.2.1-2的规定；铝板的厚 度不得小于表4.2.1-3的规定。
13、排烟风管密封垫应非阻燃材料，法兰垫片 厚度宜为3～5 mm。
14、地下室排烟风管上风口叶片角度应朝上。
15、排烟风机出风口低于加压风机的进风口； 排烟风机出风口与加压风机的进风口垂直距离 不能小于3米；
16、排烟风机出风口与加压风机的进风口在同 一面上时间距小于10米；排烟口与送风口距离 小于5米。
二、工程施工过程中应注意事项
1、金属风管加固：矩形风管长边长＞630mm、 保温风管边长＞800mm，管段长度＞1250mm或( 管段长度≯1250mm)低压风管单边平面积＞1.2 平米、中、高压风管＞1.0平米，均应加固；
2、金属中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的 孔距不得大于150毫米，非金属风管螺栓孔间距 不得大于120毫米；板厚小于等于1.2毫米的金 属风管与角钢法兰连接时，铆接铆钉间距宜为 100-120毫米。风管翻边宽度不应小于6mm；
10、排烟口设置位置不能低于2米；设置在顶部 的排烟口、排烟阀应设置手动控制装置。
11、排烟口距离最远点水平距离不能超过30米 。排烟口距离安全出口间距小于1.5米。
12、防排烟系统末端风口风量、系统风量偏低 可能的原因有：风机风量不满足规范要求；土 建风道表面粗糙风阻过大或未封堵有漏风现象 ；系统管道；风机电源反相。
本文中指明规范要求的条款均指《通风与空 调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）住 房城乡建设部关于国家标准《通风与空调工程施 工质量验收规范》的公告，新标准尚未实施。
新标准《通风与空调工程施工质量验收规范》 编号为GB50243-2016，自2017年7月1日起实施。 其中，第4.2.2、4.2.5、5.2.7、6.2.3、7.2.2、 7.2.10、7.2.11、8.2.4、8.2.5条为强制性条文， 必须严格执行。原《通风与空调工程施工质量验 收规范》GB50243-2002同时废止。
（3）风管加固的措施如图410所示。矩形风管边长大于或 等于630mm和保温风管边长 大于或等于800mm，其管段 长度大于1200mm时，均应采 取加固措施。对边长小于或等
于800mm的风管，宜采用楞 筋、楞线的方法加固。当中压
和高压风管的管段长度大于
1200mm时，应采用加固框的 方法加固。高压风管的单咬口
8、走廊排烟风口安装，百叶方向朝上45度，电 梯前室正压送风口叶面朝下45度，正压送风口 宜底标高距地坪300～400mm为宜，设在墙面上 的排烟口顶标高距平顶以100～150mm为宜；
9、防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎 气流方向，防火阀直径或长边尺寸大于等于 630mm时，宜设独立支、吊架；防火分区隔墙两 侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm，风管穿 防火防爆墙体时应设预埋管，其钢板厚度不得 小于1.6mm;