工厂自动化输送设备系列样本
自动化物料搬运系统
自动化物料搬运系统一、引言自动化物料搬运系统是一种利用先进的技术和设备，实现物料的自动搬运和运输的系统。
该系统能够提高生产效率、降低人力成本，并确保物料搬运的准确性和安全性。
本文将详细介绍自动化物料搬运系统的标准格式，包括系统概述、系统组成、工作原理、技术要求、安全要求等方面的内容。
二、系统概述自动化物料搬运系统是为了满足企业生产过程中物料搬运需求而设计的一种自动化解决方案。
该系统通过使用自动化设备和控制系统，实现物料的自动搬运、运输和堆垛，从而提高生产效率和减少人力成本。
系统可以根据生产计划和物料需求自动调度和控制物料的搬运过程，确保物料的准确性和及时性。
三、系统组成自动化物料搬运系统主要由以下几个组成部分构成：1. 输送线：用于物料的输送和搬运，可以根据物料的特性和生产需求选择不同类型的输送线，如滚筒输送线、链式输送线等。
2. 堆垛机：用于物料的堆垛和存储，可以根据物料的尺寸和堆垛高度选择不同类型的堆垛机，如叉车堆垛机、自动堆垛机等。
3. 控制系统：用于控制整个物料搬运系统的运行，包括物料调度、设备控制、故障监测等功能。
4. 传感器：用于监测物料的位置、状态和数量，以提供给控制系统进行相应的调度和控制。
5. 人机界面：用于操作和监控整个物料搬运系统的运行状态，提供给操作人员进行设备控制和故障处理。
四、工作原理自动化物料搬运系统的工作原理如下：1. 接收任务：根据生产计划和物料需求，系统接收任务并生成相应的搬运指令。
2. 物料搬运：根据搬运指令，系统通过控制输送线将物料从原始位置搬运到目标位置。
3. 堆垛存储：如果需要对物料进行堆垛存储，系统会根据堆垛指令控制堆垛机将物料堆垛到指定位置。
4. 监测与调度：系统通过传感器监测物料的位置、状态和数量，并根据实时数据进行调度和控制，确保物料搬运的准确性和及时性。
5. 人机交互：操作人员可以通过人机界面对系统进行操作和监控，包括设备控制、任务调度、故障处理等。
连续输送设备
连续输送设备简介连续输送设备是一种用于将物料连续输送至目标位置的自动化设备。
它们广泛应用于工业生产线上，可以提高生产效率、减少人力成本，并确保物料的连续运输和处理。
分类连续输送设备根据不同的输送方式和应用场景可以分为多个不同的类型。
以下是几种常见的连续输送设备：1.带式输送机：带式输送机由传送带、传动器以及支撑架等组成。
它适用于水平或倾斜输送物料，可以输送各种形状和大小的物料。
2.管状输送机：管状输送机是一种将物料通过管道输送的设备。
它可以在水平、倾斜或垂直方向上输送物料，适用于输送粉状或颗粒状物料。
3.斗式提升机：斗式提升机通过斗形容器将物料抓起并沿着一定的轨道进行输送。
它适用于垂直或倾斜输送粉状、颗粒状或小块状物料。
4.螺旋输送机：螺旋输送机是一种利用螺旋叶片将物料推进的设备。
它适用于水平或倾斜输送粉状、颗粒状或小块状物料。
5.链式输送机：链式输送机由链条和推板组成，可以输送重型物料。
它适用于水平或倾斜输送物料，通常用于煤矿、矿山等行业。
工作原理连续输送设备的工作原理通常包括以下几个步骤：1.装载物料：初始时，物料被装载到输送设备的起始位置。
不同的设备有不同的装载方式，例如通过手动装载或自动装载等。
2.运输物料：输送设备启动后，物料沿着设备的传送路径被连续输送到目标位置。
这通常涉及到传动器的运转、传送带的滚动、螺旋叶片的旋转等。
3.卸载物料：到达目标位置后，物料被卸载或转移到其他设备中进行后续处理。
这可以通过卸载装置、倾倒装置或引导装置等实现。
应用领域连续输送设备广泛应用于各个行业的生产线上。
以下是几个常见的应用领域：1.包装行业：连续输送设备用于将包装材料、产品包装等运输到指定位置，提高包装效率。
2.煤矿行业：连续输送设备在煤矿行业中用于将煤炭从开采场地输送到加工厂、仓库等地方。
3.矿山行业：连续输送设备被用于矿石的输送、挖掘物料的运输等作业。
4.食品加工行业：连续输送设备在食品加工行业中用于将原料、成品等输送到不同的加工工序中。
自动化链条输送设备设计
2 张紧装置 链式输送设备均采用链条作为承载主体， 由于链条的允许长度误差较大， 在使用过程中 因链条磨损也会使链条节距伸长。因此， 链条 轴送设备一定要设计张紧装置。张紧装置的张 紧行程与工作链条节距及轴送线长度有关， 张 紧量的iilt 十 l 是能满足链长允差及允许链条 i mol 康损伸长两节链长长度， 以保证链条磨损增长 后拆除两节链条， 轴送机能正常工作.以增长它 的使用寿命. 张紧装置的结构有螺旋张紧结构 (如平板或蜂板轴送机)、弹赞张紧机构及重锤 张紧机构(如悬挂轴送机)等形式。由于链式输 送设备的链条拉力 通常较大， 在采用螺旋张紧 结构时 一定要往意使 张紧螺杆承受压应力， 而 不承受拉应力， 以满足 其强度和刚度的要求， 特 别当张紧机构的 轴支承座为铺铁祥时更应如此. 其轴的支承一般采用带滑动座的双列洱iu球轴 承， 选用这种结构的轴承座， 一是它能在张紧轨 道上移动， 以满足张紧的要隶， 时调心轴承能 同 保证当两支承有 一定龟同轴度误差时输送机能
- PZ I (m m)/ 2
2- I . 5
V 为运行速度 min) (m/ l r 为驱动机构总效串
7机 出扭矩(选减速机) 瀚 M = KS R(N - M)/ i 链 n 链 R 为主动链轮节A半径(m) i 链为链传动速比
n 链为链 传动效率 一般取 ，链 = 0. 96
线的高低线均由各自 的驱动装里驱动》 。为了 满足不同的生产节拍， 轴送设备的运行方式可 设计成同步式和非同步式。所谓同步式是指输 送设备在一定的速度范围内， 以某一速度按固 定的节拍运行。 而非同步 式是指粕送设备上的工 件可按工位要求， 在输送线上实现截停、复位。 当输送方式为非同步式时， 截停装置及截停后 的放行装置的结构形式多样， 可以是纯机械的， 也可以是气或液与电器联动. 无论采用何种结 构形式， 设计要合理、 可靠、 能满足产品装配工 艺的要求， 它是物送设备设计的难点， 是核.f.4主
输送设备
参、输送设备在仓库(物流中心)中使用最普遍的输送机就是单元负载式输送机及立体输送机。
单元负载式输送机包括滚筒、皮带或链条等型式。
这些输送机主要是用来做固定路径的输送。
输送之单元负载包括栈板、纸箱或其它固定尺寸的物品，输送机型式的选择主要是基于物品的特性及系统的需求。
单元负载式输送机的分类如图3-1 所示。
以动力源区分，可分为重力式( Gravity )及动力式( Powered )二种，重力式输送机即是利用欲输送物品本身的重量为动力，在一倾斜的输送机上，由上往下滑动。
重力式输送机，因滚动转子的不同，可分为滚轮、滚筒及滚珠等三种型式。
动力式轮送机，一般均以马达为动力。
以传送的介质区分，主要可分为链条式、滚筒式及皮带式，以其应用而言，除最基本输送的功能之外，尚可做储积及分类等多种用途。
立体输送机则以输送机空间所在位置区分，主要分为垂直、悬吊及地轨三大类。
本章将探讨物流中心常用的各型单元负载式输送机及立体输送机之规格与应用方式，以期做为选用设计参考。
图3-1 单元负载式输送机之分类1 重力输送机( Gravity Conveyor )重力输送机除了成本较低的优点外，且易于安装、扩充或配置上的变更。
理论上重力输送机，在使用时需要两个倾斜角，一个倾斜角是做为负载的激活用，另一个倾斜角则是维持负载的滑动(图3-2)。
但实际上在一输送机上不可能有两个倾斜角，因此就在较陡的激活角度与较不陡的滑动角度之间，取一折衷角度。
但如此，在两个地方会特别有问题：(1)倾斜角度是以较轻的负载设计，却可能放有较重的负载。
(2) 第一个负载激活后，滚轮的摩擦力因旋转而变小，使得第二个负载滑动速度变快而追撞前一个负载。
追撞之后，这两个负载结合有如一较重的负载，而加快滑行速度，这两种情况会导致负载滑行至输送机尾端，因撞击停止器而损坏或是伤及作业员。
解决这些问题可使用速度控制器，但有其重量范围的限制，且增加成本。
除了上述问题，重力式应是优先考虑最经济的方式。
自动化物流输送线设备介绍
目前国内的流水线市场是兵家必争之地，呈现出激烈竞争的态势，进口厂家纷纷升级和推出新一代流水线产品，头部国产厂家也加入竞争行列并取得不错的成绩。
随人网购量的逐渐加大，一些物流公司都开始了使用物流输送线设备，组成分拣线，来以此完成多物品的分拣和输送。
那么自动化物流输送线设备都有那些呢？
今天我们就来说一下自动化物流输送设备都有那些？
1、皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。
2、滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。
3、链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
4、转弯输送机之间易于衔接过滤，可用多条输送线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要，应用非常广泛.
5、爬坡输送机可用于煤炭、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业。
总结：由以上输送机设备可以组成自动化物流输送设备，可用于机场，卷烟厂及烟草仓储物流和邮政分拣系统的所有输送系统。
从装卸车到除尘、喷码、识别、分拣、码垛等工序实。
输送设备设计范文
输送设备设计范文输送设备是一种用于将物体从一个位置运输到另一个位置的设备。
它在工业生产中扮演着重要的角色，提高了生产效率和产品质量。
输送设备的设计关乎着生产线的流程和效益，下面将介绍输送设备的设计要点以及常见的输送设备类型。
一、输送设备的设计要点1.载荷能力：输送设备的设计应该根据物体的重量和尺寸来确定。
需要考虑物体的最大重量和尺寸，以及不同物体在输送过程中的变化。
一般来说，设计时应预留一定的余量，以应对突发情况或者未来生产需求的增加。
2.速度控制：根据物体的特性和生产线的要求，确定输送设备的运行速度。
速度控制对于物体的运输效率和生产线的平衡非常重要。
同时，还需要考虑物体之间的间距，以避免碰撞和堆积。
3.输送方向：根据生产线的布局和工艺需求，确定输送设备的输送方向。
有些生产线需要单向输送，有些则需要双向输送。
此外，还需考虑物体在输送过程中的旋转或倾斜问题。
4.输送方式：根据物体的特性和生产要求，选择适合的输送方式。
常见的输送方式有辊道输送、皮带输送、链板输送、提升输送等。
需要根据具体情况进行选择，并确保输送设备与生产线的配套和协调。
5.安全保护：输送设备的设计中要考虑人员的安全。
通过设置防护装置、安全门、限位开关等，确保操作人员在安全的工作环境下进行操作。
此外，还需预留维修空间，方便设备的维护和保养。
6.节能环保：在设计过程中，要考虑设备的节能和环保性能。
选用高效的传动装置和电机，提高能源利用率。
减少噪音和振动，做好降噪和防护措施。
根据物体的特性，考虑废料的回收利用和减少对环境的影响等。
二、常见的输送设备类型1.辊道输送设备：辊道输送设备通过一组平行排列的辊子将物体推动或滚动进行输送。
它适用于输送物体重量较大、表面硬度较高的场合，如箱体、木板等。
辊道输送设备通常用于物料运输、物料分拣和包装装卸等环节。
2.皮带输送设备：皮带输送设备通过驱动辊和张紧辊使皮带运动，将物体沿着特定路径输送。
它适用于输送物体重量轻、表面光滑的场合，如纸张、塑料片等。
自动化物料搬运系统
自动化物料搬运系统自动化物料搬运系统是一种利用先进的技术和设备，实现物料搬运和运输的自动化解决方案。
该系统可以提高生产效率，降低人力成本，减少人为错误，提高工作安全性。
下面将详细介绍自动化物料搬运系统的标准格式文本。
一、系统概述自动化物料搬运系统是一种集成为了物料搬运、运输和分拣功能的自动化系统。
它通过使用机器人、输送带、传感器等设备，实现物料的自动化搬运和运输。
该系统可以应用于各种工业领域，包括生产线、仓储中心和物流中心等。
二、系统组成1. 机器人：自动化物料搬运系统的核心组成部份是机器人。
机器人可以根据预设的路径和指令，自动搬运物料，并将其运送到指定的位置。
机器人具有高度灵便性和精确性，可以适应不同类型和尺寸的物料。
2. 输送带：输送带是自动化物料搬运系统中常用的设备之一。
它可以将物料从一个地点输送到另一个地点，实现物料的连续搬运和运输。
输送带可以根据需要进行速度调节和方向控制，以满足不同的工作需求。
3. 传感器：传感器是自动化物料搬运系统中重要的感知设备。
它可以检测物料的位置、分量、形状等信息，并将这些信息传输给控制系统。
通过传感器的反馈，系统可以实时监测和控制物料的搬运过程，确保操作的准确性和安全性。
4. 控制系统：控制系统是自动化物料搬运系统的大脑，负责对机器人、输送带和传感器等设备进行集中控制和协调。
控制系统可以根据预设的程序和算法，实现物料的自动化搬运、运输和分拣。
同时，它还可以对系统进行故障诊断和报警处理，确保系统的稳定运行。
三、系统特点1. 高效性：自动化物料搬运系统可以实现物料的连续搬运和运输，大大提高了工作效率。
相比传统的人工搬运方式，自动化系统可以节省大量的时间和人力成本。
2. 灵便性：自动化物料搬运系统可以根据不同的工作需求进行灵便调整和配置。
机器人可以适应不同类型和尺寸的物料，输送带可以根据需要进行速度调节和方向控制，使系统具有较高的灵便性和适应性。
3. 精确性：自动化物料搬运系统具有较高的精确性和准确性。
自动化传送带
自动化传送带自动化传送带是一种用于物料输送和运输的设备，它可以自动完成物料的运输、分拣和堆垛等工作。
本文将详细介绍自动化传送带的标准格式，包括设备的基本参数、工作原理、应用领域和优势等内容。
一、设备基本参数1. 传送带类型：直线型/曲线型/斜向型等2. 传送带长度：根据实际需求确定，单位为米（m）3. 传送带宽度：根据实际需求确定，单位为毫米（mm）4. 传送速度：根据实际需求确定，单位为米/分钟（m/min）5. 载荷能力：根据实际需求确定，单位为千克（kg）6. 电源电压：根据实际需求确定，单位为伏特（V）7. 控制方式：手动/自动控制二、工作原理自动化传送带通过驱动装置驱动传送带带动物料进行输送。
其工作原理如下：1. 传送带启动：通过启动按钮或者自动控制信号启动传送带。
2. 物料装载：物料被放置在传送带上，可以手动装载或者通过其他自动化设备进行装载。
3. 传送运输：传送带开始运动，物料随之被带动进行输送。
4. 分拣和堆垛：根据需要，可以在传送带上设置传感器或者其他装置进行物料的分拣和堆垛操作。
5. 住手和卸载：传送带运输到目的地后，可以通过住手按钮或者自动控制信号住手传送带，并将物料卸载。
三、应用领域自动化传送带广泛应用于以下领域：1. 创造业：用于物料的输送、装配线的连接、零部件的供应等。
2. 物流仓储：用于货物的分拣、堆垛和运输，提高仓储效率。
3. 食品加工：用于食品的输送、分拣和包装等环节，提高生产效率和卫生标准。
4. 快递物流：用于包裹的分拣、运输和分拣中心的连接，提高物流效率。
5. 煤矿行业：用于煤炭的输送和堆垛，提高生产效率和安全性。
四、优势自动化传送带具有以下优势：1. 提高生产效率：自动化传送带可以实现物料的连续输送，减少人工操作，提高生产效率。
2. 降低人工成本：自动化传送带可以代替人工进行物料的输送和堆垛，降低人工成本。
3. 提高工作安全性：自动化传送带可以减少人工操作，降低工作风险和事故发生的可能性。
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斗式输送机 Bucket Conveyor
产品介绍 斗式输送机，通过复杂通道进行输送的容器型链式输 送机，适于输送磨耗性强输送物、块状输送物等难以 输送的输送物。
洁净房内输送线 Cleanroom Conveyor
产品介绍 洁净房内输送线适用于房内净化级别在１００级以上的，输送 线结构形式采用不锈钢，铝合金，防静电材料为主，针对客户 为电子，医疗等。
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Fax: +63 2 869 8291
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E-mail: apcsales@.ph
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泰国分部
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AUTOVEYOR (Thailand) Co., Ltd.
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111/92 Moo 7 Thambol Bang Koo Wat
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Amphur Mueng Pathumthani 12000
. 家电行业
。日立电器，爱华电子，东芝，夏普，
西门子，松下，Funai, Philips, Thomson, Carrier, Videocon, Onida 等
. 烟草及食品行业
。英美烟草公司
. 医疗行业
。Baxter Healthcare, Japan Medical Supply,
Becton Dickinson
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菲律宾分部
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AUTOVEYOR Philippines Corporation
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MMG Compound, Km. 29, National Highway
•
Brgy. San Antonio, San Pedro Laguna
•
4023 Philippines
•
Tel: +63 2 869 8318, 869 8293/8294
•
Block 8, No.13 Dong Jing Road, Song Jiang Zone,
•
Shanghai, P.R.C 201600
•
Tel: +86 21 5774 1600, 6772 3122
•
Fax: +86 21 6772 3125
•
E-mail: sales@
我厂的总部 AUTOVEYOR 新加坡成 立于１９８０年主要业务是设计和生产 钥匙工程输送系统和工业自动化设 备．我们的项目案例遍布世界各地．
AUTOVEYOR (新奥维)品牌代表着优质 产品，可靠性强和优质服务的商标
上海分厂
新加坡总厂 马来西亚分厂
菲律宾 销售与售后服务
泰国 销售与售后服务
目录
主要产品
升降机 Lifter Unit
高速升降机：采用变频调速，启、制动平稳， 无冲击，升降速度可控制，启动电流小于额定 电流，机械磨损降低，由于启动时无冲击，大 大降低了齿轮、齿条等的机械磨损，制动器的 磨损尤为明显，能源节约效果显著。
往复式升降输送机：根据进出口输送方向可分 为：Z、C、E型等，利用升降轿厢的上下往复运 动来实现物料的垂直输送。升降轿厢上可装上不 同种类的输送设备，并与出入口输送设备相配 合，使输送过程实现完全自动化，升降轿厢的上 下行程均可输送物料，在升降轿厢的一个循环过 程中可使物料同时双方向流动，提升行程范围 大，但输送量随着行程的增加而减少，形式多 样，布置灵活，物料可以从各个方向上进出升降 机，便于生产设备布局。
工厂自动化输送设备系列 FA Handling Solutions
CERT NO: 99-1-0135 SS 1SO 9001:1994
新奥维工业自动化（上海）有限公司
Autoveyor Industrial Automation (Shanghai) Co.,Ltd
里程碑
新奥维上海成立于２００３年，主要产 品为生产线上的输送系统和工业自动化 设备．在我厂的强大技术团队支持下我 们提供优质项目管理服务，世界一流的 技术，创新的生产方案，优质的售后务 和准确货期．
其他 Other
可升降式高速输送机系统
包装及全自动机械手堆跺系统
电视机装配线
冰箱装配线
洗衣机装配线
条形码扫描工作站
汽车空调装配线
汽车空调测试站
暖风机检测生产线
汽车仪表生产线
组织结构
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总部（新加坡）
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AUTOVEYOR (Singapore) Pte Ltd
•
15,Fan Yong Road
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Singapore 629792
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Tel : (662)961 3162, (662)961 3165
•
Fax : (662) 961 3156
马来西亚分部 AUTOVEYOR (Malaysia) Sdn Bhd 中区 Selangor
No.3 Jalan Pjs 11/18 Bandar Sunway 46150 Petaling Jaya Selangor Darul Ehsan Malaysia Tel: +60(3)5635 3839 Fax: +60(3)5635 3842 E-mail: amsbkl@.my
皮带输送线 Belt Conveyor
产品介绍 皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各 种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。 输送带的材质有：橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐 蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业 的要求。 结构形式：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡 板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食 品包装等装配线。 驱动方式：减速电机驱动、电动滚筒驱动。 调速方式：变频调速、无极变速。 机架材质：碳钢、不锈钢、铝型材。 设备特点：输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作 环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。
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Tel:+65 6266 3377
•
Fax:+65 6213 0131
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E-mail : sales@.sg•中国分部 Nhomakorabea•
AUTOVEYOR lndustrial Automation
(Shanghai) Co.,Ltd.
•
Solution-Tech International Co.,Ltd
注： 1、标准配置：日光灯、工业扇、工艺看板、插座、挂钩、气管路、阻挡 器。 2、在线体上可以设置顶升、顶升旋转，导电铜排等特殊装置。 3、用于特殊场合的输送，可根据客户要求设计加工。
顶升旋转台 万象球台
顶板链输送线 Top Chain Conveyor
产品介绍 组成：顶板链输送机以标准顶板链为承载面，由马达减速机为动力传动，运行在专用导 轨中，根据工艺流程不同，顶板链分为转弯及直线型。 材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的顶板 来完成直线、转弯、升降等要求。 适用范围：顶板链输送机广泛应用于食品、罐头饮料、化妆品洗涤产品等行业，它可满 足贵公司所需的自动输送、分级包装、耐磨、防腐、结构精密、运行平稳。
金属网带式输送线 Wiremesh Conveyor
产品介绍 金属网带式输送机是采用金属网带或塑钢网带作为输送载 体的输送机。GT金属网带输送机采用不锈钢网带作为载 体，适用各种食品行业的烘干，去湿，冷冻，热处理等。 特点： * 采用不锈钢网带，适合于各种食品行业； * 采用稀有金属网带，适合于高温热处理行业； * 还可用于超声波清洗设备上。
. 倍速链生产线 Free Flow Conveyor . 顶板链输送线 Top Chain Conveyor
. 流水线生产系统
. 皮带输送线 Belt Conveyor . 滚筒输送线 Roller Conveyor
. 集成电路板输送专用设备
. 悬挂输送线 Overhead Chain Conveyor . 金属网带式输送线 Wiremesh Conveyor
固定式液压升降台：该产品用于和生产线、自动 线和专业机械配套使用，完成产品在不同高度的 运作，在不同作业环境下，可选择不同的台面形 式（如滚筒、转盘等）。同时用在码头、仓库等 装卸场所的货物装卸，与叉车等配套使用，效率 更高。该产品承载量大，行程范围广、安全高效 是现代化工业文明生产之必备。
集成电路板输送线 PCB Conveyor
. 电脑硬盘及外围设备行业
。希捷，迈拓，惠普，戴尔等
. 产品包装行业
。Caltex, Esso, Maxtor
倍速链生产线 Free Flow Conveyor
自动老化线
老化前后测试台
高速升降机 产品介绍
空中输送线
主要用于装配及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用倍速链条的 增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的 操作位置或通过相应指令重新开始运行完成积放运动及移行、转位、转线 功能。由于该机运送货物的台板需反复使用，所以很少单台使用，而是与 各种专机如顶升平移机、顶升旋转台、万象球台，测试台及升降机等配套 构成水平或垂直循环系统。
. 非标设备
. 塑料网带式输送线 Plastic Chain Conveyor
. 洁净房内输送线 Cleanroom Conveyor
. 升降机 Lifter Unit
. 集成电路板输送线 PCB Conveyor . 柔性电路板输送线 Substrate Conveyor
主要客户
. 其他 Other
滚筒输送线 Roller Conveyor
产品介绍 滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周 转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。 结构形式有：按驱动方式可分为滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送 滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。 标准规格：滚筒线内宽度为200、300、400、500、600、700、800、1000、1200mm等。也可按客户 需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为R600、R900、R1200mm等，也可按客户需求 采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有Ø38、Ø50、Ø60、Ø76、Ø89mm等。 设备特点：滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系 统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高， 使用维护方便