列车制动力计算公式

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列车制动力计算公式

列车制动力计算公式

1,紧急制动计算列车总制动力列车制动力计算BhKh(kN)式中K h ------ 全列车换算闸瓦压力的总和,kN;h--- 换算摩擦系数;列车单位制动力的计算公式 b B 1000 1000 h K h( N / kN )( P G) g ( P G) g其中(PK hG) g h( N / kN ) ,则b 1000 h h式中P G ------------ 列车的质量,t ;h--- 换算摩擦系数;h ------------------ 列车制动率;K h ------ 全列车换算闸瓦压力的总和,kN;2,列车常用制动计算bc 1 c b由此可得b c c b 1000 h h c ( N / kN )式中 c ------------- 常用制动系数b c------- 列车单位制动力表1 常用制动系数p1 为列车管空气压力列车管减压量r/kPa 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 旅客p1 600kPa列车0.19 0.29 0.39 0.47 0.55 0.61 0.69 0.76 0.82 0.88 0.93 0.98 1.00货物p1 600kPa列车0.17 0.28 0.37 0.46 0.53 0.60 0.67 0.73 0.78 0.83 0.88 0.93 0.96p1 600kPa0.19 0.32 0.42 0.52 0.60 0.68 0.75 0.83 0.89 0.95 --- --- ---3, 多种摩擦材料共存时列车制动力的计算同一列车中的机车,车辆可能采用不同材料的闸瓦或闸片,他们具有不同的换算摩擦系数列车总制动力应当是各种闸瓦的换算闸瓦压力与该种闸瓦的换算摩擦系数乘积的总和。

即Bh1 Kh1 h2Kh2 h3Kh3(hKh)(kN)式中,Kh1 ,h1代表机车的闸瓦制动,K h 2 ,h2 代表车辆的闸瓦制动,Kh3 , h3代表车辆的盘形制动,等等。

CRH和谐系列动车组制动系统分析

CRH和谐系列动车组制动系统分析
中继阀将电空转换阀的输出作为控制压力输出与其相应的压缩空气送到增压缸当车辆设备发生故障时经由紧急电磁阀的压缩空气作为指令压力被送到中继阀此时中继阀与常用制动一样将具有相应压力的压缩空气送到增压缸在对增压缸空气压力进行控制时制动控制装置用根据制动指令速度和载重计算出的制动力减去电制动的反馈量后得到实际需要的空气制动力将此变换为电空转换阀的电流由电空转换阀产生与电流成比例的空气压力ac压力将此压力作为中继阀的控制压力通过中继阀产生增压缸空气压力bc压力
在对增压缸空气压力进行控制时,制动控制装置用根据制动指令、速度和载重计算出的制动力减去电制动的反馈量后,得到实际需要的空气制动力,并将此变换为电空转换阀的电流,由电空转换阀产生与电流成比例的空气压力(AC压力),将此压力作为中继阀的控制压力,通过中继阀产生增压缸空气压力(BC压力)。紧急制动时,从紧急用压力调整阀输出的控制压力经紧急电磁阀通往中继阀,中继阀对电空转换阀和紧急用压力调整阀的空气压力进行比较,将二者中较大的作为输入,产生相应的增压缸空气压力输出。
本文主要以动车组制动系统为题,展开分析与讨论,本文主要讨论工作有:
分析动车组制动系统的基本特点:提出动车组制动系统的基本组成空气制动,电空制动电制动等各项功能的实现方法
分析动车组电制动、空气制动、防滑装置系统工作的原理
参考现有动车组牵引、制动计算教材,系统地研究整理出动车组的制动计算公式,包括作用在动车上的合力、空气制动的计算、再生制动计算、空气制动和再生制动的分配
动车组制动系统需要具备的条件是:
(1)尽可能缩短制动距离以保障列车安全;
(2)保证高速制动时车轮不滑行;
(3)司机操纵制动系统灵活可靠,能适应列车自动控制的要求。
第一章
1。1
动车组运行速度高,给列车的制动能力、运行平稳性等方面提出一系列挑战.因此,高速动车组必须装备高效率和高安全性的制动系统,为列车正常运行提供

制动力计算方法

制动力计算方法

《机动车运行安全技术条件》(GB7258-2004)有关制动方面的:1.1 台试检验制动性能1.1.1 行车制动性能检验1.1.1.1 汽车、汽车列车在制动检验台上测出的制动力应符合表 6 的要求。

对空载检验制动力有质疑时,可用表 6 规定的满载检验制动力要求进行检验。

摩托车及轻便摩托车的前、后轴制动力应符合表 6 的要求,测试时只允许乘坐一名驾驶员。

检验时制动踏板力或制动气压按7.13.1.3 的规定。

表 6 台试检验制动力要求1.1.1.2 制动力平衡要求(两轮、边三轮摩托车和轻便摩托车除外)在制动力增长全过程中同时测得的左右轮制动力差的最大值,与全过程中测得的该轴左右轮最大制动力中大者之比,对前轴不应大于20% ,对后轴(及其它轴)在轴制动力不小于该轴轴荷的60% 时不应大于24%;当后轴(及其它轴)制动力小于该轴轴荷的60% 时,在制动力增长全过程中同时测得的左右轮制动力差的最大值不应大于该轴轴荷的8% 。

依据国标要求,对前轴以外的制动力平衡计算分两种情况:1、当该轴制动制动率 >= 60%时,过程差最大差值点的两个力分别为f1和f2,如果f1 >= f2 不平衡率 = (f1 –f2)/f1 * 100 ;如果f1 < f2不平衡率 = (f2 –f1)/f2 * 1002、当该轴制动制动率 < 60%时,过程差最大差值点的两个力分别为f1和f2,如果f1 >= f2 不平衡率 = (f1 –f2)/轴重 * 100 ;如果f1 < f2不平衡率 = (f2 –f1)/轴重 * 100注意:以上为简约的计算,较为准确的计算要注意单位之间的换算:轴重是kg,制动力的单位是10N例如:轴重最大左最大右差值左差值右制动率不平衡率2074 543 508 543 508 50.7 1.7二轴不平衡率( 543-508)*10/(2074*9.8)*100= 1.722%有关制动台仪表制动台仪表的不平衡率算法说明书没有给出,不清楚其算法,对于前轴有可能是对的,对于后轴等仪表算法可定是错误的,制动台本身不能得到车辆的轴重,也就不能判断制动率是否 >=60,也就不能得出不平衡率。

列车牵引与制动自学指导书

列车牵引与制动自学指导书

《列车牵引与制动》自学指导书注:本课程使用《列车牵引计算》和《列车制动》两本教材,为区别起见,《列车制动》教材的页码引用皆用斜体字表示。

一、课程简介:本课程是内燃机车专业(专科)的专业课,主要介绍列车在外力作用下沿轨道运行的有关问题,以及列车制动装置的结构与工作原理。

通过本课程的学习,使学生能够分析列车运行过程中的各种现象和原理,并能够解决铁路运营和设计上的一些主要技术问题和技术经济问题,如:机车牵引重量、列车运行时分等。

同时使学生了解各种类型的列车制动装置的结构及工作原理,掌握列车制动计算的基本方法,了解现代列车制动技术的发展方向。

并具备查阅技术资料,解决有关技术问题的能力。

绪论主要内容:简要介绍了“牵引计算”这门学科的内容,以及《列车牵引计算规程》的意义和发展。

并明确指出与列车运行直接相关的三个力为:机车牵引力、列车运行阻力和列车制动力;随后的内容都是围绕着这三个力展开的。

学习要求:了解“牵引计算”的主要内容,《列车牵引计算规程》的意义;明确与列车运行直接相关的三个力,掌握其定义以及它们在不同工况下的组合。

第一章机车牵引力主要内容:本章首先分析了机车牵引力产生的过程,给出了轮周牵引力的定义及其在理论上的计算方法。

然后,考虑到列车运行时机车动轮和钢轨的实际接触状况,提出了“粘着”的概念,并给出了粘着牵引力的定义及其计算公式(p5公式1-2)。

接着对影响粘着系数的因素进行了分析,同时给出了粘降的概念。

在内燃机车牵引特性和计算标准一节中,首先给出了牵引特性的概念,然后介绍了我国铁路目前广泛使用的几种主型内燃机车的牵引特性。

最后,提出列车牵引计算中常用的五种计算标准:计算速度和计算牵引力(取持续速度和持续牵引力)、计算起动牵引力、不同速度下的牵引力取值、牵引力因功率降低的修正系数和多机牵引及补机推送的牵引力修正系数。

学习要求:明确机车牵引力产生的条件;掌握轮周牵引力、粘着牵引力、粘降、机车牵引特性、计算速度、持续速度的基本概念;熟悉DF4(货)型、DF11型和BJ型等主型内燃机车的牵引特性曲线,并能对其做简要的解释;了解牵引力计算的五个计算标准;学会查取内燃机车牵引计算主要数据表来解决相关技术问题。

列车制动力计算公式

列车制动力计算公式

列车制动力计算1,紧急制动计算??K(B?kN)?列车总制动力hh?K------全列车换算闸瓦压力的总和,??K1000B?1000hh?(N/kNb?)列车单位kN;式中h?---换算摩擦系数;h制动力的计算公式?(P?G)?g(P?G)?g?K???b?1000h?)kN(N?/其中,则hhh gG)??(P P?G------------列车的质量,式中 t;?---换算摩擦系数;h?------------------列车制动率;h?K------全列车换算闸瓦压力的总和,kN ;h b?c?1?,列车常用制动计算2????(N/?bb?1000kN)?由此可得chhcc?-----式中常c b用制动系数c b-------列车单位制动力c p为列车管空气压力常用制动系数表1 13,多种摩擦材料共存时列车制动力的计算他们同一列车中的机车,车辆可能采用不同材料的闸瓦或闸片,具有不同的换算摩擦系数列车总制动力应当是各种闸瓦的换算闸瓦压力与该种闸瓦的换算摩擦系数乘积的总和。

即?????????)kN????K?KK?()(K??B h3h1hh13hh2hh2代表车辆的闸瓦,式中,,代表机车的闸瓦制动,??KK2h1h2h1h代表车辆的盘形制动,等等。

制动,,?K3h3h???)(1000K?hh??)kN(1000b?(N?/)?列车单位制动力。

hh g?(PG)?,列车制动的二次换算法4 2 不同摩擦材料换算闸瓦压力的二次换算系数表3 机车的计算质量及每台换算闸瓦压力表表()内是折换成铸铁闸瓦的换算压括号外是原闸瓦的换算压力值;注:换算闸瓦压力栏中,内是折算成新高摩合成闸瓦的换算压力值;《》力值;<>内是折算成合成闸瓦的换算压力值;内是折算成高摩合成闸瓦的换算压力值。

[]车辆换算闸瓦压力表表4()内是折算成铸铁闸瓦换算闸瓦压力栏中,括号外是原闸瓦(片)的换算压力值;注:?《》内是折算成新高摩合成闸瓦内是折算成高摩合成闸瓦的换算压力值;的换算压力值;<> 的换算压力值。

列车制动力计算公式

列车制动力计算公式

列车制动力计算1,紧急制动计算①列车总制动力 )(kN K B h h ∑=ϕ式中∑hK------全列车换算闸瓦压力的总和,kN ;h ϕ---换算摩擦系数;②列车单位制动力的计算公式 )/()(1000)(1000kN N gG P K g G P B b hh •+=•+•=∑ϕ其中)/()(kN N gG P Kh hϑ=•+∑,则h h bϕϑ•=1000式中 G P +------------列车的质量,t ; h ϕ---换算摩擦系数;h ϑ------------------列车制动率;∑hK------全列车换算闸瓦压力的总和,kN ;2,列车常用制动计算 1≤=bb cc β 由此可得 )/(1000kN N b b c h h c cβϑϕβ=•=式中 c β-----常用制动系数cb -------列车单位制动力表1 常用制动系数 1p 为列车管空气压力3,多种摩擦材料共存时列车制动力的计算同一列车中的机车,车辆可能采用不同材料的闸瓦或闸片,他们具有不同的换算摩擦系数列车总制动力应当是各种闸瓦的换算闸瓦压力与该种闸瓦的换算摩擦系数乘积的总和。

即))((kN 332211∑∑∑∑∑=•••+++=h h h h h h h h K K K K B ϕϕϕϕ式中,1h K ,1h ϕ代表机车的闸瓦制动,2h K ,2h ϕ代表车辆的闸瓦制动,3h K ,3h ϕ代表车辆的盘形制动,等等。

列车单位制动力 )/()(1000)()(1000kN N gG P K b h h h h ∑∑∑•=•+=ϑϕϕ。

4,列车制动的二次换算法表2 不同摩擦材料换算闸瓦压力的二次换算系数表3 机车的计算质量及每台换算闸瓦压力表力值;<>内是折算成合成闸瓦的换算压力值;《》内是折算成新高摩合成闸瓦的换算压力值;[]内是折算成高摩合成闸瓦的换算压力值。

注:①换算闸瓦压力栏中,括号外是原闸瓦(片)的换算压力值;()内是折算成铸铁闸瓦的换算压力值;<>内是折算成高摩合成闸瓦的换算压力值;《》内是折算成新高摩合成闸瓦的换算压力值。

第5章 列车制动问题解算

第5章 列车制动问题解算

货物列车(滚承重车)的距离等效单位基本阻力ws
vzv0 100 0 90 80 70 60 50 40 30 20 10 -
1.73 1.61 1.50 1.40 1.30 1.21 1.13 1.06 1.00 0.95
10 1.75 1.63 1.52 1.41 1.32 1.23 1.15 1.08 1.02 20 1.78 1.67 1.55 1.45 1.35 1.27 1.19 1.12 30 1.85 1.73 1.61 1.51 1.41 1.32 1.24 40 1.92 1.80 1.69 1.58 1.48 1.39 50 2.02 1.89 1.77 1.66 1.56 60 2.12 1.99 1.87 1.76 70 2.24 2.11 1.98 80 2.37 2.23 90 2.50 -
4.17v Se 1000 h s ws i j
G重+2G空 G重+G空
11
2 0
中磷闸瓦的距离等效摩擦系数φs
vz \ v0 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 -
0
10
0.109 0.118 0.127 0.137 0.147 0.158 0.171 0.185 0.201 0.223 0.254 0.317
-
-
100 0.101 0.108 110 0.100
12
旅客列车的距离等效单位基本阻力ws
vzv0 120 110 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 3.13 3.15 3.20 3.28 3.39 3.51 3.65 3.81 3.98 4.17 4.36 4.57 2.96 2.98 3.03 3.10 3.20 3.32 3.46 3.62 3.78 3.96 4.16 2.79 2.81 2.86 2.93 3.03 3.15 3.28 3.43 3.60 3.77 90 2.63 2.65 2.69 2.77 2.87 2.98 3.11 3.26 3.42 80 2.48 2.49 2.54 2.62 2.71 2.82 2.95 3.09 70 2.33 2.35 2.40 2.47 2.57 2.68 2.80 60 2.20 2.22 2.27 2.34 2.43 2.54 50 2.08 2.10 2.15 2.22 2.31 40 30 20 10 1.97 1.87 1.78 1.70 1.99 1.89 1.81 2.04 1.94 2.11 13

列车制动 第1章 列车制动总论讲解

列车制动 第1章 列车制动总论讲解
制动时向它充入液体,车轮带动它旋转时 液体和液体之间、液体与藕合器之间摩擦 生热,再经由散热器消散于大气。 车辆方面,国外也有人在研究使用这种制 动方式(把液力藕合器装在空心的车轴内)。
《列车制动》
第一章 列车制动总论
逆汽制动 飞轮贮能制动
制动时,把列车动能转移入飞轮贮存, 启动加速时使该能量放出以节约能源。飞轮 质量较大,传动装置也复杂。
且与列车运动状态有关、随列车速度的 升高而降低。
粘着系数
粘着力与车轮与钢轨间的垂直载荷之比 称为“粘着系数”。
《列车制动》
第一章 列车制动总论
计算粘着系数 (规定的假定值)
制动力和惯性力不是作用在同一水平面内, 造成各个车轮对钢轨的法向反力并不相等。
假定垂直载荷固定不变,认为粘着力的变 化仅由粘着系数的变化引起的。粘着系数为 假定值。
《列车制动》
第一章 列车制动总论
第五节 其他制动方式
主要内容:铁道车辆常见的制动方式分类及 其作用原理、各自的特点和具体应用中应注 意的问题。
学习重点:用能量的观点来分析具体的制动 方式。
《列车制动》
盘形制动 结构: 在车轴上或在车 轮辐板侧面装上制 动盘,用制动夹钳 使合成材料制成的 两个闸片紧压制动 盘侧面,通过摩擦 产生制动力,把列 车动能转变成热能。
轴制动率:一个制动轴上的全部闸瓦压力与
该轴轴重的比值,用 0 表示。
轴制动率是制动设计中校验有无滑行危 险的重要数据。
《列车制动》
第一章 列车制动总论
车辆制动率:
一辆车总闸瓦压力与该车总重的比值。
K Qg
车辆制动率表示设计新车在构造速度 的情况下紧急制动时在规定距离内停车所 具备的制动能力。
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列车制动力计算1,紧急制动计算①列车总制动力 )(kN K B h h ∑=ϕ式中∑hK------全列车换算闸瓦压力的总和,kN ;h ϕ---换算摩擦系数;②列车单位制动力的计算公式 )/()(1000)(1000kN N gG P K g G P B b hh •+=•+•=∑ϕ其中)/()(kN N gG P Kh hϑ=•+∑,则h h b ϕϑ•=1000式中 G P +------------列车的质量,t ; h ϕ---换算摩擦系数;h ϑ------------------列车制动率;∑hK------全列车换算闸瓦压力的总和,kN ;2,列车常用制动计算 1≤=bb cc β 由此可得)/(1000kN N b b c h h c c βϑϕβ=•=式中 cβ-----常用制动系数cb -------列车单位制动力表1 常用制动系数 1p 为列车管空气压力列车管减压量r/kPa 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170旅客列车kPap 6001=0.190.290.390.470.550.610.69 0.76 0.820.88 0.93 0.98 1.003,多种摩擦材料共存时列车制动力的计算同一列车中的机车,车辆可能采用不同材料的闸瓦或闸片,他们具有不同的换算摩擦系数列车总制动力应当是各种闸瓦的换算闸瓦压力与该种闸瓦的换算摩擦系数乘积的总和。

即))((kN 332211∑∑∑∑∑=•••+++=h h h h h h h h K K K K B ϕϕϕϕ式中,1h K ,1h ϕ代表机车的闸瓦制动,2h K ,2h ϕ代表车辆的闸瓦制动,3h K ,3h ϕ代表车辆的盘形制动,等等。

列车单位制动力)/()(1000)()(1000kN N gG P K b h h h h ∑∑∑•=•+=ϑϕϕ。

4,列车制动的二次换算法表2 不同摩擦材料换算闸瓦压力的二次换算系数类别 基型 高磷(中磷)闸瓦高摩合成闸片高摩合成闸瓦高磷(中磷)闸瓦 1.0 0.56 0.63 高摩合成闸片1.81.01.1货物列车kPap 6001=0.17 0.28 0.37 0.46 0.53 0.60 0.67 0.73 0.78 0.83 0.88 0.93 0.96kPap 6001=0.190.32 0.42 0.52 0.60 0.68 0.75 0.83 0.89 0.95 --- --- ---高摩合成闸瓦 1.6 0.9 1.0低摩合成闸瓦0.8 0.45 0.5粉末冶金闸瓦 1.3 0.7 0.8表3 机车的计算质量及每台换算闸瓦压力表种类机型计算质量/t 闸瓦种别每台换算闸瓦压力/kN电力1SS、3SS、6SS138 铸铁700<435>《355》BSS3、BSS6138 高摩合成300(480)《240》4SS、GSS4、BSS4184 高摩合成400(640)《325》7SS138 铸铁840<525>《425》ESS7、9SS126 高摩合成340[305](540)8SS88(无列车供电)90(有列车供电)粉末冶金280[195](360)1DJ184 高摩合成500(800)《405》6K 138 铸铁780<485>《395》8G 184 高摩合成380(605)《305》8K 184 高摩合成400(640)《325》内燃DF 124 铸铁550<340>《275》2DF110 铸铁500<310>《250》4DF135 铸铁650<405>《330》BDF4、CDF4138 铸铁650<405>《330》DDF4138 铸铁650[360] EDF4(双节)276 铸铁1300<810>《660》5DF、7DF135 铸铁650<405>《330》BDF7135(外走廊)138(内走廊)低摩合成720(575)<360>《290》CDF7135 低摩合成720(575)<360>《290》DDF7138(山区型132)低摩合成720(575)<360>《290》8DF138 铸铁650<405>《330》BDF8150 粉末冶金450(585)<365>《295》11DF138 铸铁650[360]GDF11(双节)276 铸铁1300[725] 2DFH60 铸铁400<250>《200》3DFH85 铸铁550[305] 5DFH84 铸铁500<310>《250》BJ 90 铸铁560[310]2ND 118 铸铁 560[310] 3ND 126 铸铁 640<400>《325》 5ND 134 高摩合成 420<670>《545》6NY 、7NY134铸铁500[280]注:换算闸瓦压力栏中,括号外是原闸瓦的换算压力值;()内是折换成铸铁闸瓦的换算压力值;<>内是折算成合成闸瓦的换算压力值;《》内是折算成新高摩合成闸瓦的换算压力值;[]内是折算成高摩合成闸瓦的换算压力值。

表4车辆换算闸瓦压力表车辆类型闸瓦(片)种别每辆换算闸瓦(片)压力/kN 自动制动机列车主管压力/kPa手制动机500 600 客车3L 型、3GL 型制动机(关闭附加风缸)、104型制动机,踏面制动铸铁闸瓦33080 25型客车,104型、F8型制动机,踏面制动 铸铁闸瓦360 80104型、F8型制动机,盘形制动单层 高摩闸片190 80 双层220 80 动车组内燃动车组(120--180km/h ),踏面制动高摩闸片24080电力动车组(140--220km/h),盘形制动高摩闸片220 80货车25t轴重重载货车,120型制动机,踏面制动重车位新高摩瓦180(350)<220>200(390)<245>50空车位90(175)<110> 100(195)<120> 40 18t轴重快速行邮车辆,120型制动机,踏面制动重车位新高摩瓦150(295)<185> 170(330)<205> 40空车位70(135)<85> 80(155)<95> 40特快行邮车辆,盘形制动重车位高摩闸片200(360)80空车位标记载重61t货车,120型、103型制动机,踏面制动重车位高摩闸片160(255)《130》180(285)《145》40空车位80(125)《65》90(140)《70》40标记载重50t及其以上(包括载重40t的冷藏车),GK型、重车位铸铁闸瓦250<155>《125》280<175>《140》40空车160<110>《80》160<110>《80》40120型、103型制动机,踏面制动位注:①换算闸瓦压力栏中,括号外是原闸瓦(片)的换算压力值;()内是折算成铸铁闸瓦的换算压力值;<>内是折算成高摩合成闸瓦的换算压力值;《》内是折算成新高摩合成闸瓦的换算压力值。

②货车改造的代用客车,每辆换算闸瓦压力按货车计算。

③装有空重车手动调整装置的车辆,车辆总重(自重+载重)达到40t 时,按重车位调整。

④旅客列车自动制动机列车主管压力为600kPa ,其他列车为500kPa ,长大下坡道区段的自动制动机列车主管压力由各铁路局规定。

5,闸瓦制动力的限制:z k q K B μϕ•≤•=∑0max式中 K----闸瓦的压力(kN );0q ---每轴作用在钢轨上的垂直载荷; z μ----轮轨间的黏着系数;6,摩擦系数①闸瓦摩擦系数k ϕ的试验公式:中磷闸瓦———)110(0007.0100141006.3100510064.00v v v K K k -+++•++⨯=ϕ高磷闸瓦———)120(0012.01006010017100710082.00v v v K K k -+++•++⨯=ϕ低摩合成闸瓦——)100(0006.0150101504500650025.00v v v K K k -+++•++⨯=ϕ高摩合成闸瓦和闸片———1502150200420041.0++•++⨯=v v K K k ϕ 式中 K-----每块闸瓦的闸瓦压力,kN ; v-----列车运行速度,km/h; 0v ----制动初速度,km/h.②换算摩擦系数h ϕ 以K=25kN 代入得 中磷闸瓦———)110(0007.0100141006.3356.00v v v h -+++•=ϕ高磷闸瓦———)120(0012.01006010017372.00v v v h -+++•=ϕ 低摩合成闸瓦——)100(0006.0150101504202.00v v v h -+++•=ϕ高摩合成闸瓦和闸片———1502150322.0++•=v v k ϕ盘形制动合成闸片的换算摩擦系数按每块闸片的实际闸片压力'K =20kN 折算到车轮踏面K 值计算1502150358.0++•=v v h ϕ7,闸瓦压力的计算①实算闸瓦压力机车,车辆每块闸瓦的实算闸瓦压力:)(104162kN n n p d K k z z z z z ⨯••••=γη 盘形制动每块闸片的实算闸片压力'K 计算公式:)(10462'kN p d K z z z z -••••=γηπ将'K 换算成K 的公式:)('kN K R r K cz•=式中 z d ---制动缸直径,mm ;z p ---制动缸空气压力,kPa ;z η---基础制动装置计算传动效率; z γ---制动倍率;z n ---制动缸数; k n ---闸瓦数;z r ---制动盘摩擦半径,mm ; c R ---车轮车辆直径,mm ;换算闸瓦压力中磷闸瓦———K K K K h •++⨯=10051008.1高磷闸瓦———K K K K h •++⨯=10071002.2低摩合成闸瓦——K K K K h •++⨯=100650024.1 高摩合成闸瓦———K K K K h •++⨯=2004200273.1盘形制动闸片折算到车轮踏面的换算闸瓦压力K K K K h •++⨯=2004200145.18,制动缸空气压力z p紧急制动表5 紧急制动时制动缸空气压力 kPa制动机类型列车管空气压力1p500 600 1K 及2K 型360420 GK 型重车位 360 420 空车位190 190 120型重车位 350 410 空车位190 190 130型重车位 360 420 空车位1902303L 型,3GL 型关闭附加风缸,140型420 机车各型分配阀 450 450②常用制动各型机车r p z 5.2=客货车三通阀,GK 型,120型制动机重车位 10025.3-=r p z103型制动机重车位,104型制动机 106.2-=r p zGK 型,120型制动机空车位 428.1-=r p z103型制动机空车位 r p z 4.1=式中 r----列车管减压量,kPa ;9,制动率0δ①轴制动率g q K •=∑00δ 式中 ∑K --------作用在一个轮对上的全部闸瓦压力,kN ;0q ------------一个轮对的质量,t ;②车辆制动率g q K •=∑0δ 式中 ∑K --------一辆车的的全部闸瓦压力,kN ;q ------------一辆车的质量,t ;③列车制动率h ϑg G P K •+=∑)(0ϑ 式中 ∑K --------列车的全部实算闸瓦压力,kN ;G P +------------列车的质量,t ;④列车换算制动率h ϑg G P K K g G P K h h h h•++=•+=∑∑∑)()('''ϑ 式中∑h K ------全列车换算闸瓦压力的总和,kN ;∑'h K ------机车换算闸瓦压力的总和,kN ; ∑''h K ------车辆换算闸瓦压力的总和,kN 。

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