XPS挤塑板常见问题解析
XPS挤塑板外墙外保温施工技术及常见问题分析
（） 加强 模板 施 工过 程 的管 理 。模 板 及其 支 架必 １ 须有 足够 的承载 能力 、刚度 和稳 定 性 ，振 捣 过程 中应 由专 人看 模 ，防止松 扣 、下 沉等 现 象发 生 ；试 块 强度 达 到设 计允 许值 时方 可拆 模 。
及 白重轻等诸 多优点被广泛应 用于外墙外保温 。本 文对 Ｘ Ｓ挤 塑板外墙外保温施 ：过 程中出现的饰面层脱落 、空鼓 、开裂 、 Ｐ Ｊ ： 室 内返霜和结露等质 量问题进行 了分析 ，并提出了解决方案 。
关 键 词 ：Ｘ Ｓ挤 塑 板 ；外 墙外 保 温 ；施 工 技 术 ；质 量 问题 ；解 决 方 案 Ｐ
１ 引 言
Ｘ Ｓ挤 塑板 外墙 外 保 温是 集 墙体 保 温 和装 饰功 能 Ｐ
２３ 塑 性收 缩裂 缝预 防措 施 ．
于一体 的新 型保 温体 系 ，与 保温 砌块 及 Ｅ Ｓ等 建筑保 Ｐ
温材料相 比，Ｘ Ｓ Ｐ 板外墙保温具有整体保温效果好 、
通 常 是在 裂缝 的表面涂 抹 水 泥浆 、环 氧 胶泥 或 在混凝
开 展认 真研 究 ，区别对 待 ，采 用适 宜 的处 理 办法 和有
理 ，使 建筑 物 的损 伤减 至 最低 ，保证 建 筑物 的安全 使 用 。对 于 已产生 的裂 缝其 补救措 施 主要 有 ：
（）表 面修补 法 １
表 面修 补法 是 一种 简 单 、常 见 的修 补办 法 ，主要
土表 面涂 刷油 漆 、沥青 等 防腐 材 料 。为 了防止 混凝 土
（）浇 筑混 凝 土后 要 及 时覆 盖 、养 护 ，增 加 环境 １
湿度。
继 续 开裂 ，可 以采用 在裂 缝 的表 面粘 贴 玻璃 纤 维布 等
挤塑常见问题及处理
（4）压力轮和成型轮冷却不匀
（1）检查供气系统
（2）调节底座螺栓，使之在同一竖线上
（3）检查电机转速或载荷
（5）机身震动
（6）真空不稳
（7）压力轮左右摆速
(8)机身不水平
（9）牵引机转速不稳
（10）原料配比不对
（4）清理水道
（5）检查电机是否震动
（6）调节真空度
（7）固定压力轮位置
（8）调整机身水平
1．原料水分大
2．填充料分散性差未塑化，杂质
1． 原料预热干燥
2． 换料，调节温度，清洁原料
管内壁有焦粒
1． 挤出机机头与口模内壁不干净
2． 局部温度过高
3．口模积料严重
1．清模
2． 检查热电偶是否正常。
3． 清模，适当降低口模温度
外径或壁厚随时变化
1． 挤出速度变化
2．牵引速度发生变化或打滑
3．下料不稳（回料粒径不均）
（2）冷却板或水箱内有杂物
将地角螺栓盖住
管壁凹槽
成型轮温度偏低或偏高
提高温度或调整水流量
管壁打折
（1）压力轮过热
（2）冷却鼓风机风小
（3）挤出温度高
（4）挤出线速度快
（1）增加压力轮水量
（2）清理冷却风板
（3）降温
（4）降低线速度
管壁粘连
1）压力轮过热
（2）机头湿度过高
（3）壁厚太薄
（1）清理水路，增加水流量
管材过早损坏脆性破坏
1．料温低
2．温度过高，原料分解
1．提高料温
2．清理模具，降低温度
管材开裂
1．机头温度低，挤出速度快
2．冷却水太大
1．升温，降速
2．减小冷却水流量
挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)外墙外保温系统存在的问题及对策
２０１０年５期
・５５・
万方数据
挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)外墙外保温系统存在的问题及对策
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 胡宪文， 钟琛 乌鲁木齐市建筑节能墙材革新办公室,乌鲁木齐,830063 墙材革新与建筑节能 WALL MATERIALS INNOVATION & ENERGY SAVING IN BUILDINGS 2010(5)
加强保温材料的现场管理．制定施工过程中的具体防 护措施．以确保工程质量和安全。 ２．４加强监督管理和行业自律 建筑节能管理、质量监督、工商、质检等部门要加 强对挤塑板行业的监督检查工作，从生产、设计、使 用、竣工验收等多个环节控制产品和施工质量。加强 行业自律．通过挤塑板生产企业之间的相互监督和自 查，切实提高挤塑板的产品质量。
２００５《陶瓷墙地砖胶粘剂》中的实验方法及检测指标 作为评判依据．研究陶瓷砖的主要物理性能对其与不 同胶粉掺量瓷砖胶之间拉伸粘结强度的影响。
体发泡剂发泡。要采取去皮开槽、涂刷界面剂（砂浆）、 开发研制专用粘结砂浆等技术措施．增强挤塑板表面 的粘结强度。 ２．３完善施工技术控制措施 施工单位要根据挤塑板薄抹灰外墙外保温系统 的特性认真做好进场前的系统安全性和大型耐候性 检验报告资料核查、入场后材料见证取样检验、现场 拉拔试验等工作，并制定专门的建筑节能施工方案，
挤塑板外保温薄抹灰系统的质量问题及其
原因 １．１产品质量问题 目前．很多地区生产的挤塑板产品完全以回收废 料为原材料．产品稳定性差。在生产过程中。陈化期不 满就出厂．容易使产品产生弯曲变形等问题。上墙后 未及时进行罩面保护，经紫外线照射易起皮、粉化。此 外，在施工过程中板材容易发生脆性断裂。 １．２产品防火性能问题 有些企业无视生产安全，为降低生产成本．违规 采用易燃气体作为发泡剂，将板材变为易燃品。还有 些企业在生产过程中不添加阻燃剂．产品的燃烧性能 无法满足Ｂ２级的要求。 １。３产品加工质量问题 有些企业在生产过程中对产品质量要求不严．导 致板材的平整度、抗压强度不达标。很多企业未对产 品表皮采取去皮开槽、表面涂刷界面剂（砂浆）等处理 措施。造成了表面光滑、带皮表面结构致密的挤塑板 与聚合物砂浆粘贴困难。
挤塑常见问题及处理
2．填充料分散性差未塑化，杂质
1． 原料预热干燥
2． 换料，调节温度，清洁原料
管内壁有焦粒
1． 挤出机机头与口模内壁不干净
2． 局部温度过高
3．口模积料严重
1．清模
2． 检查热电偶是否正常。
3． 清模，适当降低口模温度
外径或壁厚随时变化
1． 挤出速度变化
2．牵引速度发生变化或打滑
3．下料不稳（回料粒径不均）
管壁黑点杂质
（1）原料中混入杂质
（2）过滤网破裂
（3）机头升温时间过长，物料分解
（1）更换原料
（2）更换过滤网
（3）清理机头
（4）降低机头温度
（5）速度放慢
管壁有气泡
（1）原料受潮
（2）黑母料中含低挥发物
（1）烘干原料
（2）更换色母料
壁划伤及烂洞
（1）绕带时被地角螺栓划伤
（2）冷却板或水箱内有杂物
将地角螺栓盖住
1．料温低
2．温度过高，原料分解
1．提高料温
2．清理模具，降低温度
管材开裂
1．机头温度低，挤出速度快Βιβλιοθήκη 2．冷却水太大1．升温，降速
2．减小冷却水流量
管材圆度不好，弯曲
1． 口模，芯模中心位置不正
2． 机头温度四周不均
3． 冷却水离口模太近
4． 冷却水喷淋力度过大
5．冷却水喷淋太小
6．水位过高
7．牵引机压力过大
1． 干燥原料
2．消除气泡。调整工艺温度。
外表面呈现光亮透明的块状（俗称眼晴）
1．机头温度过高
2．冷却水太小或不足，或不均匀
1． 降低机头温度
2．冷却水开大或清理定径套
外墙外保温挤塑聚苯乙烯板的应用中存在的技术问题和预防措施
外墙外保温挤塑聚苯乙烯板的应用中存在的技术问题和预防措施某小区40栋新建工程，开发面积达30万平方米，设计为节能建筑，采用新型的挤塑聚苯乙烯板作为保温材料。
本工程于2007年9月中旬挤塑板粘贴完工，在2008年4月份大部分楼体外墙挤塑板出现开裂和脱落的现象。
至此，挤塑板这种材料一再受到置疑。
１.脱落挤塑板的具体情况如下1.1挤塑板的开裂是从墙体阳角处被撕裂，整片脱落。
部位主要出现在东、南、西三面，其中东、西两侧大山墙较为严重。
1.2脱落后的基层墙体表面潮湿，挤塑板已被水浸透，用手挤，有出水的现象。
浸水的挤塑板经晾干后用手揉搓成粉状。
1.3用于固定挤塑板的胀钉被拉断，胶点只粘贴在墙上，挤塑板表面光滑，没有被胶粘坏的现象。
1.4脱落的挤塑板弯曲变形的现象很严重。
2.根据上述这些情况经过对施工现场的研究、分析导致挤塑板脱落的主要原因如下2.1挤塑板粘贴前未在挤塑板表面涂刷界面剂，界面剂是使挤塑板与聚合物砂浆有效结合的重要工序。
2.2挤塑板出厂时没有达到规定的沉化期、粘贴后的挤塑板由于变形而产生的拉应力，影响了挤塑板与墙体的粘结。
2.3挤塑板之间的缝隙过大（3—8mm）而未加任何处理，必然在面胶内面产生热桥而结露，经日晒汽化将其鼓裂。
2.4聚合物砂浆铺盖面积要求不低于30％，且要求条点结合铺设，从脱落的挤塑板看到，周边均未铺设砂浆，仅中部几点有砂浆。
2.5胀钉过少没按规定要求的胀钉数量和位置布置，并且使用塑料再生产品，没有足够的抗拉强度。
在风载产生负压的作用下使挤塑板脱落。
2.6墙面底腻子有水溶性腻子，应使用防水腻子。
2.7在挤塑板施工过程中有很多重要的技术环节被忽略。
3.为加强挤塑板的粘贴质量，不再发生上述工程中的施工问题，在施工时，应重点控制以下技术环节3.1界面剂的使用由于挤塑板表面光滑、质地坚硬，不易被聚合物砂浆粘住，所以在挤塑板粘贴前，首先应在挤塑板的内表面涂刷一层界面剂。
它能使挤塑板表面粗糙，提高挤塑板与胶体的粘结性。
挤塑中常见的缺陷及处理方法
1.按工艺规程制定好温度，发现温度低要适当的把温度提高。2.要适当的降低螺杆合牵引的速度，使塑料加温和塑化的时间增长，以提高塑料塑化的效果。3.选配模具时，模套适当压小些，加强出交口的压力。
1.塑料本身造成的疙瘩，应适当的提高温度。2.加料时严格检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂质加入料斗内，发现杂物要立即清洗机头，把螺杆内的存胶清理干净，3.发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不见好，要立即清洗机头和螺杆，排除焦烧物。4.出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要适当调高温度或降低螺杆和牵引速度。
现象
原因分析
防止方法
一.烧焦现象1.温度反应过高，或温控仪表失灵，造成塑料超高温而烧焦。2.机头的出料口烟雾大，有刺激气味，另外还有劈啪声。3.塑料表面出现焦烧物。4.合胶缝出有连续气孔。
1.温度控制超高造成塑料烧焦。2.螺杆长期使用而没有清洗，烧焦物积存，随塑料挤出。3.加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而烧焦。4.停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分体烧焦。5.多次换模或换色，造成塑料粉体烧焦。6.机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分体。7.温控仪失灵造成高温后烧焦。
三、疙瘩1.树脂在塑化过程中产生疙瘩，要塑料层表面有小晶点合小颗粒，分布在塑料层表面四周。2.焦烧产生的疙瘩，在塑料表面有杂质3.塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是热胶。
1.由于温度控制较低，塑料还没有塑化好，就从机头挤出来了。2.塑料材质较差有较难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。3.温度控制过高，造成烧焦，从而产生烧焦疙瘩。4.对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。
XPS挤塑板在建筑外墙外保温施工中遇到的问题及对策
牌材 料 ， 由于 混搭使 用 而引 起开 裂 。
四． Ｘ Ｐ Ｓ 挤塑板外墙外保温体系渗漏防治对策
１、 改 进 基 层填 充墙 填充墙 采用封底 多排 孔混凝土 小型砌 块 ， 鉴 于空心砌块 打钉会 使砌体 的破
Ⅺ） Ｓ 挤塑 板长期 使用 具有不 老化 、 不分解 、 不产 生有 害物质 特点 ， 其化 学性 能极 其稳定 ， 不会 因 吸水 和腐 蚀等导致 降解 ， 使其性 能 下降 ， 在高温 环境 下仍 能 保持 其优 越 的性 能 。 ６、 产 品 环 保性 能好 ｘＰ ｓ ／ ￣ 塑 板经检 测 ， 化学 性能 稳定 ， 不 挥发有 害 物质 ， 对 人体 无 害， 生 产原 料采 用环 保 型材 料 ， 不产 生 任何 工业 污染 。 ＝． Ｘ Ｐ Ｓ 挤盟 板及 施 工中存 在 的 问腮 Ⅺ） ｓ 挤塑 板外墙 保温 体系并 不成熟 ， 工艺节 点存 在着渗 漏 隐患 ， 所以， 外墙 保温 的成 败 关键就 在 于外墙 抗 裂以及 防渗 漏 。 １ 、 Ⅺ 济塑 板结构 的 申缩 性差 ， 受温 度及湿 度的变 化影 响而变 形 、 起鼓 ， 导 致保 温层 脱 落 。 ２ 、 Ｘ Ｐ Ｓ 挤 塑板 薄抹 灰 外墙 外保 温系 统没 有 国家和 行 业标 准 。 ３ 、 ｘ Ｐ ｓ 挤塑 板 吸胶 性差 ， 粘 接 后破 坏板 表 面 ， 粘 接 强度 不 足 。 ４ 、 Ⅺ ｓ 挤塑板 透 气性 差 ， 如 果板 材两 侧 的温差 较 大 ， 温 度高 很容 易结 霜 。 ５ 、 施 工 中系统不 配套 ， 施 工方 法不 规范 ， ｘＰ Ｓ 挤塑板 粘结 面不保 证 ， 锚栓 数 量 不 够等 。 三． Ｘ Ｐ Ｓ 挤竖 板外 墙外 保沮 体 系渗漏 原 因 外墙 外保 温体系 渗漏不仅 影响 到生活和工 作居住 环境 ， 同时也 会降 低建筑 物 的节能 效果 。 造 成外墙 外保 温体 系渗 漏的原 因 非常复 杂 ， 主要 有 以下几 个方
XPS外墙保温系统施工的常见问题及解决方法
XPS外墙保温系统施工的常见问题及解决方法摘要：随着现代社会的不断发展和进步，对于建筑品质的要求也越来越高，不仅要有形式功能上的创新，在节能环保方面也应该达到指定的标准。
如何解决环保与功能形式等的完美结合是日前需要探讨的问题。
建筑外墙的保温则成为了一项重点的改革项目。
但是在外墙的保温工程施工中依然能面临愈多的问题和挑战，需要进一步加强研究，提出解决的办法。
本文就高层住宅XPS外墙保温系统施工的常见问题进行了分析，并提出了相应的解决方法。
Abstracts:With the continuous development of modern society and progress, for the construction of the quality requirements are increasingly high, not only have the form function innovation, in energy conservation and environmental protection should also reach the specified standard. How to solve the environmental and functional form is the perfect combination of a need to explore the issue. External wall insulation system has become a focus of the reform project. But in the external wall insulation construction can still faces many problems and challenges, we need to further strengthen the study, propose solutions. In this paper, high-rise residential XPS external wall insulation system construction common problem undertook an analysis, and proposed the corresponding solution method.关键词：XPS外墙保温系统开裂保温性能Key words:XPS external wall insulation system cracking thermal insulation performance中图分类号: TU111.4+1文献标识码：A 文章编号：引言XPS外墙保温体系施工时，出现了一些问题，比如外墙饰面层的开裂、脱落、结露等问题，既影响了高层住宅的保温性能，又影响了外墙的安全性。
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XPS挤塑板常见问题解析
1.XPS挤塑板为什么不吸水，导热系数低，保温效果好？
XPS挤塑板是由聚苯乙烯、多种助剂、发泡剂在挤出机中混合、熔融、加压、混炼后经过模头挤出，压力释放，发泡剂气化形成微小气泡，被包复在聚苯乙烯膜泡内，冷却定型形成截面均匀、闭孔蜂窝状的板材。
这种结构决定了其优异的保温隔热性能，导热系数低于(0.027)，由于是闭孔结构，吸水率极低。
2. XPS挤塑板是容重越重越好吗？
目前市场上有些厂家误导消费者，说XPS产品容重越重越好。
其实不然，首先要确认我们需要的是保温材料，它的用途是用来保温隔热。
依据越重越好的理论，产品不发泡最重，我们还会购买吗? 容重越重说明产品发泡不好，即保温隔热性能差。
越轻是不是越好呢? 也不是。
发泡过轻，产品抗压强度下降。
要想实现保温隔热，XPS挤塑板只有合适的发泡才能够起到保温隔热的效果，泡孔的结构均匀性决定着产品的性能。
3. 容重与抗压强度和保温隔热性能的关系？
XPS挤塑板正常的要求是：保温隔热好，抗压强度高。
但这是相互矛盾的。
抗压强度高，产品容重大，要求发泡倍率低，保温隔热性能下降;保温隔热性好，发泡倍率高，产品容重轻，抗压强度下降;
二者之间恰当的关系，是保证产品性能的关键;
保证产品发泡倍率高，而又抗压强度好才是理想的产品。
即产品容重越轻，抗压强度又高，才是最好的产品。
4. 泡孔结构与抗压强度和保温隔热性能的关系？
泡孔结构分：泡孔直径尺寸和泡孔形状。
质量好的产品：
泡孔结构为：泡孔尺寸微小细密，泡孔分布均匀，泡孔形状为圆形;显微镜下显示为密闭蜂窝状结构，泡孔细密且泡孔非常多，泡孔尺寸为圆形故而抗压强度高，保温隔热性能好。
质量不好的产品：
泡孔结构为：泡孔尺寸粗大，尺寸不均匀，大小不一。
泡孔分布不均匀，泡孔形状显示为拉伸方向长圆形或厚度方向为长圆形或宽度方向为长圆形;显微镜下显示为部分开孔孔型孔径不均，泡孔粗大且泡孔量少，尺寸为长圆故而抗压强度差，保温隔热性能差。
5. 新料与回收料产品制造的XPS挤塑板质量一样吗？
新料和回收旧料生产的产品质量绝对不同。
新料聚苯乙烯是有含有双键的低分子聚合而成，分子量很大，分子链很长。
在成型过程中可以保证发泡孔成膜性良好，形成的泡孔均匀，泡孔壁较薄，产品抗压强度较高。
用手掰下产品小块，用力捏后可以回弹;
新料产品各个方向硬度均匀一致;
新料产品轻摔在办公桌面上发出轻柔的撞击声;
回收旧料经过多次的高温、高压和剪切作用，分子链被剪断变短，分子量变小，破孔率变大，发泡孔成膜性变差，成孔性差，孔壁变厚，硬度变大，弹性差，产品寿命变短，保温隔热性能变差。
用．手掰下产品小块，用力捏后不回弹。
回收旧料产品表皮硬度高，心部软，手指头指压心部不回弹;
回收旧料产品轻摔在办公桌面上发出清脆的刚性撞击声。
6. 为满足65%的节能要求，用XPS挤塑板替换EPS聚苯板会造成建筑造价大幅度提高吗？
不会大幅度提高;
XPS挤塑板和EPS聚苯板相比前者价格高于后者，但按达到65％节能标准，北京地区用EPS聚苯板需要8-10公分厚，用XPS挤塑板仅需5公分厚即可。
由于选用厚度不同，施工做法不同造成保温系统施工工程造价相差无几。
XPS挤塑板和EPS聚苯板应用效果不同。
XPS挤塑板热阻系数恒定基本不变、不吸水、抗压及承载力高、寿命长久;EPS聚苯板热阻系数随时间会逐渐变大、易吸水、抗压及承载力差、易老化、寿命不长久。
7. XPS挤塑板的阻燃标准是什么？
目前新GB8624《建筑材料(制品)燃烧性能分级》标准正在修订会审中，不久会出台。
该标准采用的是欧盟新标准。
现行的国家标准GB8624《建筑材料(制品)燃烧性能分级》标准规定：B2级是现在XPS挤塑板的最低标准(氧指数≥26)。
8. 离火自熄是施工工地检验XPS挤塑板的阻燃标准吗？
B2级(氧指数≥26)是实验室状态下按国标要求的XPS挤塑板的检测结果，有着严格的测试条件，不能仅简单理解成离火自熄。
在工地很多人以明火点燃直立的(非倾斜)XPS挤塑板的立面(非棱角)处，看是否离开火源自己熄灭的方法。
有可借鉴之处，但不科学严谨。
9. 倒置式屋面：
倒置式屋面保温构造是把挤塑板放置于屋面防水层之上，使防水层免受温差，紫外线和外界或人为撞击的破坏，从而保护防水层的最理想的一种层面系统。
整体而言，采用倒置式屋面是节能屋面最佳的选择。
优越性：XPS挤塑板具有高抗湿防潮性能，基本不吸水;
高抗压性至少在250kpa以上，抗压性不足会影响在屋面的适用范围;
低导热系数=高热阻系数;
安全工作温度，适用于-30℃～70℃温度范围且不能发生分解或软化;
构造简单，施工方便。
10. 外墙内保温
外墙内保温系统它是以挤塑板主要材料，采取粘、钉方式将挤塑板固定在外墙面的内表面上、以粉刷石膏砂浆做保护层、以中碱（或耐碱）玻璃纤维涂塑网格布为增强层，表面再以耐水腻子抹平的一种保温形式。
其面层饰面多以涂料或者高粘接性的粘接剂粘贴面砖。