拆卸水泵叶轮的方法及注意事项

拆卸水泵叶轮的方法及注意事项
拆卸水泵叶轮的方法及注意事项

拆卸水泵叶轮的方法及注

意事项

Prepared on 24 November 2020

拆卸水泵叶轮的方法及注意事项

拆卸水泵叶轮的注意事项,拆卸水泵叶轮的方法

在维修各类带有叶轮的的水泵时,经常会遇到水泵叶轮遭遇了磨损或者腐蚀等损坏的现象,所以就会牵涉到需要拆卸水泵叶轮,拆卸水泵叶轮的方法及具体如下:

1、拆卸水泵叶轮时需要测量转子轴向窜动量和径向跳动量,测量转子轴向窜动量和径向跳动量是否正常并记录如图l - 11所示,转子转动一周,同一测点的最大值减最小值,即为该点的跳动量。

2、然后拆卸叶轮背帽,取下叶轮,拆卸前确认背帽旋向,禁止反向用力损坏背帽,如图1 -12所示,叶轮用撬杠撬下时,要撬在叶轮的肋板处,以免将叶轮撬裂,如图1-13所示,外观检查叶轮背帽应无咬扣和滑丝现象,否则应修理或更换。

3、再拆卸叶轮导向平键,平键外观检查键应无明显变形、缺损等缺陷,与键槽配合应符合要求,否则应修理或更换。

用到叶轮的水泵通常有,或者产品。

WQ系列潜污泵安装及使用注意事项

WQ系列潜污泵安装及使用注意事项AS、WQ系列潜污泵安装及使用注意事项 AS, série WQ submersible installation de la pompe des eaux usées et l'utilisation de notes AS、WQ系列潜水排污泵是中国大型企业南京蓝深制泵集团采用 德国的ABS制泵公司技术生产的进口处带绞刀的产品~并通过 ISO9001国际质量体系认证~现在已被广大用户认识和接受~是具有 责任心的设计人员和无私的单位主管人员的首选设备。正确的安装和 使用~是水泵安全、长久、正常运转的基本保证。特提醒用户万万不 可粗心大意。 AS, série WQ pompage des eaux usées submersible est une pompe de grandes entreprises à Nanjing Deep Blue Groupe ABS, la technologie de la société allemande de produire une pompe avec un cutter à l'entrée du produit, et p ar la certification ISO9001 qualité du système international, a été reconnu et l'utilisateur acceptée, est une responsabilité des concepteurs et désintéressé dispositif dirigeants unité de choix. Une installation correcte et l'utilisation des pompes coffre-fort, à long terme, le fonctionnement normal de la garantie de base. Rappel utilisateurs ne insouciance. 1~水泵电源线必须与配套电控箱或相匹配的热继电保护连接~ 不得直接与总电源相连~在安装、维修、更换触动水泵时~首先切断 电源~严禁带电操作。

屏蔽泵的性能特点及选型

屏蔽泵的性能特点及选型 随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高,对化工用泵的要求也越来越高,在一些场合对某些泵提出了绝对无泄漏要求,这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封,可以做到绝对无泄漏,因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。 1屏蔽泵的原理和结构特点 普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接,使叶轮与电动机一起旋转而工作,而屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。 屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。 此外,屏蔽泵的制造并不复杂,其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。 2屏蔽泵的优缺点 屏蔽泵的优点 (1)全封闭。结构上没有动密封,只有在泵的外壳处有静密封,因此可以做到完全无泄漏,特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。 (2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触,即使屏蔽套破裂,也不会产生外泄漏的危险。 (3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体,拆装不需找正中心。对底座和基础要求低,且日常维修工作量少,维修费用低。

(4)运转平稳,噪声低,不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇,故不需加润滑油,且噪声低。 (5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。 2.2屏蔽泵的缺点 (1)由于屏蔽泵采用滑动轴承,且用被输送的介质来润滑,故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1~20mPa.s。 (2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵,而与双端面机械密封离心泵大致相当。 (3)长时间在小流量情况下运转,屏蔽泵效率较低,会导致发热、使液体蒸发,而造成泵干转,从而损坏滑动轴承。 3屏蔽泵的型式及适用范围 根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况,屏蔽泵可分为以下几种:(1)基本型 输送介质温度不超过120℃,扬程不超过150m。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上,经过变型和改进而得到。 (2)逆循环型 在此型屏蔽泵中,对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。其主要特点是不易产生汽蚀,特别适用于易汽化液体的输送,如液化石油气、一氯甲烷等。 (3)高温型 一般输送介质温度最高350℃,流量最高300m3/h,扬程最高115m,适用于热介质油和热水等高温液体。(4)高融点型 泵和电机带夹套,可大幅度提高电机的耐热性。适用于高融点液体,温度最高可达250℃。夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体,防止高融点液体产生结晶。

卧式多级离心泵安装注意事项

卧式多级离心泵简介 资料来自: 卧式多级离心泵为单吸多级节段式结构,其吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上布置,主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成。 卧式多级离心泵使用说明 安装顺序: (1)机组运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座时可不必卸下水泵和电机。 (2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高20~40毫米,准备找平后填充水泥浆之用。 (3)用水平仪检查底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座,待水泥干涸后应再次检查水平度。 (4)当机组功率较大时,为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装,这时即需要用户自行安装,校正水泵机组,其方法如洗: a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净,并把水泵和电机放到底座上。 b.调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动。 c.吊起电机,使泵联轴器和电机联轴器配合,放下电机到底做上相应位置。 d.调整两联轴器间隙为5mm左右,并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合,其方法是将平尺放在联轴器上,两联轴器外圆与平尺相平,若不重合,应调整电机或泵的相对位置,或垫以薄片来调整。 e.为了检查安装的精度,要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米.两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。 (5)当机组不带底座时,则需在基础上直接安装,其方法与4相似,但应更加注意校正。 安装注意事项: 1、安装时管路重量不应承受在泵上,否则易损坏水泵。 2、安装时必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能。 3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件。 4、为了维护方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵

水泵轴功率计算公式

水泵轴功率计算公式 这是离心泵的:流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米 P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8 比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg =9.8牛顿*m/3600秒 =牛顿*m/367秒 =瓦/367 1)离心泵 流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率 流量单位:立方/小时, 扬程单位:米 P=2.73HQ/Η, 其中H为扬程,单位M,Q为流量,单位为M3/H,Η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=Ρ GQH/1000Η(KW),其中的Ρ=1000KG/M3,G=9.8 比重的单位为KG/M3,流量的单位为M3/H,扬程的单位为M,1KG=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/KG =KG/M3*M3/H*M*9.8牛顿/KG =9.8牛顿*M/3600秒 =牛顿*M/367秒 =瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了. 设轴功率为NE,电机功率为P,K为系数(效率倒数) 电机功率P=NE*K (K在NE不同时有不同取值,见下表) NE≤22 K=1.25 22

小型水泵的选型及使用注意事项

小型水泵的选型及使用注意事项 一、选择标准化水泵 1、何谓标准化水泵 标准化水泵就是国家根据ISO的要求,制定、推行的最新型号的水泵。其主要特点是体积小、重量轻、性能优、易操作、寿命长、能耗低等。它代表着当前水泵行业的最新潮流。 2、如何选择水泵 用户选择水泵时,最好是到农机部门认可的销售点,一定要认清生产厂家。建议优先考虑购买充水式潜水电泵,并且看清牌号和产品质量合格证。千万不能购买“三无”(即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证)产品,否则出现了问题,用户将束手无策。 3、什么牌子的水泵好 作为用户,由于受到专业知识的局限,很难定夺,最好的方法是咨询水泵方面的行家。如果实在无人咨询,不妨去咨询一些老的水泵用户,尤其是那些与自己使用条件相近者,买这些用户信得过、质量可靠而又比较成熟的产品,不失为一种明智的选择。同时,应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。 二、选择满足扬程要求的水泵 1、水泵扬程选择 所谓扬程是指所需扬程,而并不是提水高度,明确这一点对选择水泵尤为重要。水泵扬程大约为提水高度的1.15~1.20倍。如某水源

到用水处的垂直高度20米,其所需扬程大约为23~24米。选择水泵时应使水泵铭牌上的扬程最好与所需扬程接近,这样的情况下,水泵的效率最高,使用会更经济。但并不是一定要求绝对相等,一般偏差只要不超过20%,水泵都能在较节能的情况下工作。 2、铭牌扬程多大为好 选择铭牌上扬程远远小于所需扬程的一台水泵,往往会不能满足用户的愿望,即便是能抽上水来,水量也会小得可怜,甚至会变成一台无用武之地的“闲泵”。是否购买的水泵扬程越高越好?其实不然。高扬程的泵用于低扬程,便会出现流量过大,导致电机超载,若长时间运行,电机温度升高,绕组绝缘层便会逐渐老化,甚至烧毁电机。 三、选择合适流量的水泵 水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则,会增加购买水泵的费用。应具体问题具体分析,如用户自家吃水用的自吸式水泵,流量就应尽量选小一些的;如用户灌溉用的潜水泵,就可适当选择流量大一些的。 四、使用中应注意的几个问题 正确掌握使用方法是延长水泵寿命、减少经济损失的重要因素。 1、对于潜水泵 启动前应做一些必要的检查:泵轴的转动情况是否正常,有无卡死现象;叶轮的位置是否正常;电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况,一般控制在额定电压的±5%范围以内。另外,水泵在水中的位置十分重要,应尽可能选

立式离心泵的选型方法及注意事项

立式离心泵的选型方法及注意事项 在离心泵的选型中,有很多用户不知道是选择卧式离心泵还是立式离心泵,其实很好选择,可以根据具体的工况进行选择。下面我们简要介绍立式离心泵的选型方法及注意事项。 立式离心泵的选型方法 1.可以选择效率高,低噪音,节能的立式离心泵。严禁选择劣质产品。 2.可以根据设计流量和所需扬程选择立式离心泵,由于立式离心泵的磨损,应减少立式离心泵的输出。 3.当供水管网没有调节设施时,建议使用调速立式离心泵机组或额定转速立式离心泵机组进行供水。立式离心泵机组的出水量应不低于社区供水的设计流量,并应根据消防情况进行检查。 4.选择立式离心泵来提升水箱和水塔。立式离心泵的数量应尽可能减少。建议一用一备;当单个立式离心泵可以满足要求时,不适合并联使用多台。当使用多台并联运行或大型和小型立式离心泵时,离心泵的型号和数量不应太多。通常,不应超过两种。立式离心泵的扬程范围应相似;每个立式离心泵并联行运行时它仍应在效率区域内运行。 5.变频调速立式离心泵(组)的设计供水流量应保证满足家用供水系统中第二流量的设计要求。 6.家用加压供水系统的水立式离心泵机组应配备备用立式离心泵。备用立式离心泵的供水能力应大于自来水立式离心泵的供水能力。它应该自动切换并交替运行。 7.配备立式离心泵的电动机的电压应相同,电源系统应与电网电源系统相同。 立式离心泵选型注意事项 1.耐腐蚀性:长期以来,腐蚀一直是化工设备中的一大危害。稍有疏忽可能会损坏设备,并导致事故。据有关人员统计,化工设备的损坏约有60%是腐蚀引起的。所以在选择化工泵时,必须注意材料选择的科学性。通常存在一种误解,认为不锈钢是一种“材料”,并且无论介质和环境条件如何,使用不锈钢都是非常危险的。 2.为了满足零件的清洁要求,不同零件的清洁程度不同。对于喷涂,电镀和粘合工件的表面,清洁要求非常高。清洗时,必须根据不同的要求采用不同的清洗剂和清洗方法,以保证所需的清洗质量。 3.为避免零件腐蚀,应考虑清洗液的防锈能力或其他防锈措施。对零件采取防锈措施。 4.确保操作安全,防止火灾或中毒以及污染环境。

泵的效率及其计算公式

泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。n二Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。 有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=p g QH (W 或Pe二丫QH/1000 (KW P :泵输送液体的密度(kg/m3) Y :泵输送液体的重度丫二p g (N/ m3) g:重力加速度(m/s) 质量流量Qm=p Q ( t/h 或kg/s ) 水泵轴功率计算公式 这是离心泵的:流量x扬程X9.81 x介质比重+3600+泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米 P=2.73HQ/ n,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h, n为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=p gQH/1000n (kw), 其中的 p =1000Kg/m3,g=9.8 比重的单位为Kg/m3, 流量的单位为m3/h, 扬程的单位为m,1Kg=9.8 牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg =Kg/m3*m3/h*m*9.8 牛顿/Kg =9.8 牛顿*m/3600 秒

=牛顿*m/367 秒

= 瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算, 轴功率再除以效率就得到了. 渣浆泵轴功率计算公式 流量Q M3/H 扬程H 米H2O 效率n % 渣浆密度A KG/M3 轴功率N KW N=H*Q*A*g/(n*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取 1 ,皮带取0.96 ,安全系数1.2 泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。n二Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P 表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe= p g QH (W) 或Pe= 丫QH/1000 (KW) p:泵输送液体的密度(kg/m3 ) Y:泵输送液体的重度丫二pg(N/m3) g :重力加速度( m/s ) 质量流量Qm p= Q (t/h 或kg/s)

水泵安全使用注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD596 水泵安全使用注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

水泵安全使用注意事项通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、每班交接班和每次起动水泵前必须进行以下检查: (1)检查水泵、电机及附近的闸阀和管路,外观应无缺陷,各处螺栓应无松动,不应有漏水、漏油现象。人工搬水泵的联轴器,转动3-5圈,应无较大卡阻,水泵出水端靠水泵的一个大闸阀应处于关闭状态,另一个大闸阀应处于全开状态。 (2)水泵起动开关的手柄必须合紧,平常不得随意搬动。 (3)临时水仓的水位应不超过4/5。 二、水泵起动 (1)检查水泵出水端的大闸阀应处于关闭状态,向水泵灌注引水。灌注引水时水量不宜过大,并人工转动水泵,以利于排净水泵和吸水管内的空气。水泵进出水端的盘根处漏水较大、水泵上排空气的小球阀漏气、吸水管上相连的小闸阀漏气等,都会使水泵抽不起来水,引水灌注好后,关闭各处的小闸阀和小球阀,水泵出水端的大闸阀

排水泵选型计算

一、井下排水 根据矿井开拓方式,本矿设计排水系统为一级排水,投产时在+2375m水平标高井底车场设1套井底主、副水仓及排水设施,矿井涌水由井底主、副水仓直接排至+2500m地面消防水池。 (一)、矿井不同时期井下正常、最大涌水量 根据《陇南市武都区龙沟补充勘查地质报告》预测计算,矿井最大涌水量4.5m3/h ,正常值涌水量3m3/h。涌水 PH≤5,管路敷设斜架倾角约 25°,排水垂高129m(地面消防水池+2500m,水泵标高+2375m,再加上井底车场至水仓最低水位距离 4m)。 (二)、设计依据 =3m3/h; (1)矿井正常涌水量:Q B =4.5m3/h; (2)矿井最大涌水量:Q max (3)排高:129m。 (三)、选型计算 1、所需水泵最小流量 Q1= 24Q B/20 = 24×3/20 =3.6(m3/h) 2、所需水泵最大流量 Q2= 24Q max/20 = 24×4.5/20 =5.4(m3/h) 3、排水总高度 h= 排水高度+吸水高度=125+4=129(m) 4、水泵所需扬程的估算。 HB=Hc/ηg(取0. 77∽0. 74) =129 /0.77∽0.74 =168∽175m 5、管路阻力计算 管路阻力按下式计算:

(m) 式中: Hat—排水管路扬程损失m; Hst—吸水管路扬程损失m; λ—水与管壁摩擦的阻力系数,查表D=108mm钢管0.038: —管路计算长度,等于实际长度加上底阀、异形管、逆止阀、闸阀及其它L i 部分补充损失的等值长度m,计算长度取值500m; D —管道公称直径m;取0.1m; g —水流速度,按经济流速取2.0m。 V d 将各参数代入公式,经计算=38m。管路淤积后增加的阻力系数取1.7,增加的阻力为65m。 6、水泵扬程 淤积前:H=129+38=167m; 淤积后:H=129+65=194m; (四)、排水泵选择 选择MD12-50×5型矿用多级离心泵,其流量为12m3/h,扬程为250m;配用防爆电机功率30kW、进出口50mm、效率46.5%。 (五)、排水泵的工作、备用、检修台数 选择MD12-50×5型矿用多级离心泵3台,其中1台工作、1台备用、1台检修。 (六)、排水能力、电机功率和吸上真空高度校验 按管路淤积后工况参数校验排水能力,按管路淤积前工况参数校验电机功

中央空调系统水泵选型、扬程计算及注意事项

水泵的分类与适用特性 基础知识概念 1.水泵的特性曲线:单台泵、多台同型号泵并联

2.管路特性曲线 3.水泵工作点 1)三台泵并联时的工作点 2)并联工作时每台泵的工作点 3)一台泵单独工作时的工作点 知识点:水泵的特性曲线与管路的特性曲线的相交点,就是水泵的工作点。因为水泵是与管路相联的,所以它必然要受管路的制约。如:泵每小时可供水二百立方米,但当它连接到一小口径的管路时,该泵的供水量就受此水口径管的制约,供水量就要改变。 流量G 1.冷冻泵 1.1一次泵系统 式中:Q:冷水机组冷量(kw) C:水比热,取为1.163(kw*h/T℃) △t:蒸发器进出水温差℃,一般舒适性空调△t=5℃

(7℃/12℃);大温差△t=7、8、10℃;热水△t=60℃/50℃; 若用公制单位则上式为 式中Q:Kcal/h C:1kcal/kg℃△t:℃ 台数:与冷水机组对应一对一设置,一般设一台备用泵 1.2二次泵系统 1.2.1第一次泵:按上式 1.2.2第二次泵:按所负责空调区域冷负荷综合最大值,计算出的流量 台数:应按系统分区一般不少于2台,设置备用泵。 2.2冷却系统流量:或按冷水机组冷凝器循环水量。 扬程H 1冷冻泵 1.1一次泵系统H=1.1~1.2[蒸发器水阻+最不利回路末端空调设备水阻+∑(RL+Z)](注:RL-沿程阻力;Z-局部阻力) 式中:R-单位长度摩阻,L-管长, 估算:∑RL一般取R为3~8m/100m 按此选管径 管路总阻力=1.6~1.8[(5/100)×回路管长] (注:100为沿程阻力平均值)1.2二次泵系统 1.2.1第一次泵扬程负责机房回路,扬程为一次管路管件阻力+蒸发器水阻力。一般约18~20m,实际运行23~25m。

离心泵使用的误区及拆装的注意事项

离心泵使用的误区及拆装的注意事项 1、高扬程水泵用于低扬程抽水: 很多机手认为抽水扬程越低,电机负荷越小。在这种错误认识的误导下,选购水泵时,常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言,当水泵型号确定后,其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小,因而扬程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,扬程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,为了防止电机过载,一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时,电机容易过载而发热,严重时可烧毁电机。若应急使用,则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀,以减小流量,防止电机过载。注意电机温升,若发现电机过热,应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解,有些机手认为堵塞出水口,强制减少流量,会增加电机负荷。其实正好相反,正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀,为了减小机组启动时的电机负荷,应先关闭闸阀,待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。 2、大口径水泵配小水管抽水很多机手认为这样可以提高实际扬程,其实水泵的实际扬程=总扬程—损失扬程。当水泵型号确定后,总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力,管径越小显然阻力越大,因而损失扬程越大,所以减小管径后,水泵的实际扬程非但不能增加,反而会降低,导致水泵效率下降。同理,当小管径水泵用大水管抽水时,也不会降低水泵的实际扬程,反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程,使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时,必然会大大增加电机负荷,他们认为管径增大后,出水管里的水对水泵叶轮的压力就大,因而会大大增加电机负荷。殊不知,液体压强的大小只与扬程高低有关,而与水管截面积大小无关。只要扬程一定,水泵的叶轮尺寸不变,无论管径多大,作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后,水流阻力会减小,而使流量有所增加,动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内,无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的,并且还可以减小管路损耗,提高水泵效率。 3、安装进水管路时,水平段水平或向水源方向上翘这样做会使进水管内聚集空气,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水扬程降低,出水量减少。正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜,不应水平,更不得向上翘起。 4、进水管路上用的弯头多:如果在进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯,不允许在水平方向转弯,以免聚集空气。 5、水泵进水口与弯头直接相连:这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面部分装在下面。否则聚集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在水泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直径的2~3倍。

冷却塔冷却水泵及冷冻水泵选型计算方法

冷却塔及冷却水泵选型计算方法: 1冷却塔冷却水量 方法一: 冷却水量=860×Q(kW)×T/5000=559 m3/h T------系数,离心式冷水机组取1.3,吸收式制冷机组取2.5 5000-----每吨水带走的热量 方法二: 冷却水量: G= 3.6 Q/C (tw1-tw2)=559 m3/h Q—冷却塔冷却热量,kW,对电制冷机取制冷负荷1.35倍左右,吸收式取2.5倍左右。C—水的比热(4.19kJ/kg.k) tw1-tw2—冷却塔进出口温差,一般取5℃;压缩式制冷机,取4~5℃;吸收式制冷机,取6~9℃ 冷却塔吨位=559×1.1=614 m3/h 2冷却水泵扬程 冷却水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f,h d——冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力,mH2O; h m——冷凝器阻力,mH2O; h s——冷却塔中水的提升高度(从冷却盛水池到喷嘴的高差),mH2O;(开式系统有,闭式系统没哟此项) h o——冷却塔喷嘴喷雾压力,mH2O,约等于5 mH2O。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×50+5.8+19.8+5=31.6mH2O

冷却水泵所需扬程=31.6×1.1=34.8 mH2O 冷却水泵流量=262×2×1.1=576 m3/h 3冷冻水泵扬程 冷冻水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f,h d——冷冻水管路系统总的沿程阻力和局部阻力,mH2O ; h m——蒸发器阻力,mH2O ; h s——空调器末端阻力,mH2O ; h o——二通调节阀阻力,mH2O 。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×150+5+2.78+4=14.78mH2O 冷却水泵所需扬程=14.78×1.1=16.3 mH2O 冷却水泵流量=220×2×1.1=484 m3/h

泵的安装施工方案

1、工程概况 本工程为25万吨/年甲醇项目220T/h锅炉装置配套辅助动设备安装,其动设备共63台,设备明细及位置如下:

2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95 2.2《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》GB50275-98 2.3随机资料 2.4中国华陆工程公司提供的《锅炉房附属设备安装图》 3、施工准备 3.1施工准备 3.1.1安装前应按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记; 3.1.2设计图纸已审查,施工方案已经批准,且进行了技术交底.

3.1.3施工材料、机具、人员已到位。 3.1.4施工用电、水、路已经具备施工条件。 3.1.5安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求,并按期检验合格。 3.2施工程序 基础验收 设备清点 设备运输 设备安装 二次灌浆设备精平 设备试运转 4、设备安装 4.1 基础验收 4.1.1安装施工前,设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料;基础上应明显的画出标高基准线。 4.1.2检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷; 4.1.3基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定;

4.2设备检查验收 4.2.1交付安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件; 4.2.2设备到货要记录好设备名称、类别、型号及规格; 4.2.3检查设备外形尺寸及管口方位; 4.2.4设备附件的规格、尺寸及数量; 4.2.5表面损坏、变形及锈蚀状况。 4.3离心式风机安装

4.3.1、设备运输 4.3.1.1待数量清点完毕后,确认无误后,用汽车吊和汽车将风机运输至基础附近。4.3.1.2在搬运和吊装风机时,捆绑绳索不得损伤机件表面,轴承箱和电机的轴颈不得作为捆绑部位,转子和机壳等部件吊装应保持水平。。 4.3.2、风机安装 4.3.2.1.以叶轮中心标高为准,安装轴承箱,其标高偏差±10mm,纵横中心线的偏差不大于10mm,其纵横方向水平度偏差不大于0.10/1000mm,且应在轴承中分面上测量,纵向方向也可在主轴上测量 4.3.2.2 安装风机机壳下半部 4.3.2.3现场加热叶轮轴承孔位置,使其膨胀,安装叶轮 4.3.2.4.安装风机机壳上半部,安装时应注意机壳本身应垂直,出入口的方位和角度正确 4.3.2. 5.机壳进风口与叶轮进出口的间隙应均匀,其轴向间隙偏差不大于2mm,径向间隙按照风机说明书各型号要求 4.3.2.6.与机壳的密封间隙为2-3mm,轴封填料与轴接触均匀,紧度适宜,严密不漏。 4.3.2.7安装电机,保证电机和轴承箱主轴同轴,两轴不平行度为0.05mm,联轴器两端面不平行度允差为0.05mm。

水泵选型计算

太阳能系统中水泵选型 太阳能热水系统中选择水泵的时候遵循下列原则: ①在太阳热水系统中,在满足扬程和流量要求的条件下,应选择功率较小的泵; ②在强迫循环系统中,水温≥50℃时宜选用热水泵; ③泵与传热工质应有很好的相容性; ④水泵选择时,还要注意管径及电源选择(220V或380V)。 水泵的流量、扬程应根据给水系统所需的流量、压力确定。由流量、扬程查水泵性能表(工作曲线)即可确定其型号。根据水泵在系统中的作用,可分为集热循环泵,水箱间循环泵、补水泵、给水泵(或增压泵),管道循环泵。因此水泵在系统中的作用主要有补水、循环、增压。 水泵工作曲线 一、集热循环水泵: 1、水泵流量的确定 单位集热面积流量(小时流量)×集热面积;西藏、青海地区70~80l/㎡;其它地区一般为50l/㎡。内蒙、新疆辐照较好地区可选60l/㎡。 2、水泵扬程的确定 Hb≧H1+H2+H3 H1—水箱最低点到集热器最高点的高差。(若为负值,则为0)

H2—管道沿程损失,一般区域若不超过6台,可计为经过一台集热器循环一周的管道+集热器管线总长度的3%。 H3-流出水头,一般为2~3米 太阳集热系统流量确定之后针对具体的管路可以计算出该支路的沿程阻力损失和局部阻力损失,即管路压降。在联集管系统中,若串联台数是6台单层集热器(辐照量一般的地区,流量为50l/㎡),管道管径按照标准配置,则热水系统的管道流阻可选择0.03米水柱/米管。 若串联台数变化,可根据下式进行测算: 管网的沿程水头损失 m 式中:f h ∑——系统沿程损失合计, 1i 、2i ……n i 、i ——各计算管段单位长度沿程水头损失,/kpa m 1l 、2l ……n l 、l ——各计算管段的管道长度,m 单位长度水头损失 1.85 4.87 1.85 105j g i C d q --= 式中: i ——各计算管段单位长度沿程水头损失,/kpa m C ——海澄—维廉系数 各种塑料管、内衬(涂)塑管C =140, 铜管、不锈钢管C =130, 衬水泥、树脂的铸铁管C =130, 普通钢管、铸铁管C =100, g q ——设计秒流量,3 /m s j d ——管道计算内径,m 局部水头损失 210.5m H V g ξ-= 式中:m H ——局部水头损失,m ξ——局部阻力系数, v ——管道中流速,/m s (太阳能系统中一般选择为1米/秒) 112233f n n h i l i l i l i l =+++??????∑

卧式离心泵的使用方法及注意事项

卧式离心泵的使用方法及注意事项 离心泵使用方法,卧式离心泵使用方法,离心泵使用注意事项 卧式离心泵使用方法一、安装时应注意 1.卧式离心泵安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免使变形影响运行性能和寿命。 2.离心泵与电机是整体结构,安装时无需找正,所以安装时十分方便。 3.安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。 4.安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。 5.为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。 6.卧式离心泵用于吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水,漏气现象。

7.排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。 8.安装后拨动泵轴,叶轮应有磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。 9.卧式离心泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。 卧式离心泵使用方法二、启动注意 1、泵启动前必须使泵内充满液体,直至泵壳顶部的排气嘴开启时有液体冒出。 2、泵启动前将出口阀关闭。在流量为零的情况下启动,泵所需的功率最小,可避免电动机启动时因过载而烧坏,泵开启后再逐渐调节出口阀门至所需的流量。 3、泵运行中要经常检查填料层的泄露发热情况及填料的松紧度,以在停车能用手盘动轴,并有液体一滴一滴地渗出为合适。 4、泵停车时,先关闭出口阀们,以免液体倒流引起叶轮螺母松脱,若停车时间较长,应将泵和管路内液体放净,以免锈蚀和冬季冻结。 5、当流量需要变化时,可用调节泵出口阀门的开度进行控制,虽然这样因流体阻力加大需要多耗一部分动力,但能实现流量的迅速调节并能持续变化,适合化工生产的特点。 要注意决不能用调节泵入口阀门的开度进行控制,这样能导致“汽蚀”现象发生,“汽蚀”发生时泵体因受冲击而发生振动并发出噪音,流量扬程下降,严重时不能正常工作。 掌握以上正确的使用方法可延长设备寿命,降低消耗,这也是一项基本的操作技能,需要大家牢记于心。

水泵选型计算公式

水泵选型计算公式 一、水泵选型计算 1、水泵必须的排水能力 Q B = 20 24max Q m 3/h 2、水泵扬程估算 H=K (H P +H X ) m H P :排水高度;H X :吸水高度;K :管路损失系数,竖井K=1.1—1.5;斜井?<20°时K=1.3~1.35;?=20°~30°时K=1.25~1.3;?>30°时K=1.2~1.25 二、管路选择计算 1、管径: ' 900'V Q d n π= m Qn :水泵额定流量;'V 经济流速m/s ; 'Vp =1.5~2.2m/s ;='Vx 0.8~1.5m/s ;'dx ='dp +0.025 m 2、管壁厚计算 ?? ? ???+----+ = C P d P P P p )65.0(230*)65.0(230211σσδ mm d P :标准管内径mm ;P :水管内部工作阻力P=0.11Hsy (测地高度m ) Kg/cm 2; σ:许用应力,无缝管σ=8Kg/mm 2,焊管σ=6 Kg/mm 2,C=1mm ; 3、流速计算 2 900d Q V n π= m/s 三、管路阻力损失计算 ∑+=g V g d LV h 22*22ξλ m ; 总阻力损失计算 h w =(h p +h x +g Vp 22 )*1.7 1.7:附加阻力系数 四、水泵工作点的确定 H=Hsy+RQ 2 m ; 22Q H Q H H R W SY =-= Hsy :测地高度 m 五、校验计算 ①吸水高度:Hx=Hs-h wx -g V x 22 m ;②η2=85%~90%ηmax ;③稳定性:Hsy ≤0.9H 0 六、电机容量计算 c m m m H Q K N ηηγ102*3600= Kw ;c η:传动效率,直联时c η=1,联轴节时 c η=0.95~0.98; K 备用系数Q m <20m 3/h ,K=1.5;Q m=20—80 m 3/h ,K=1.3—1.2;Q m=80—300 m 3/h ,K=1.2—1.1;Q m >300 m 3/h ,K=1.1;

潜水泵选型注意事项和选用方法

潜水螺杆泵的用途:潜水螺杆电泵主要适用于小流量、离扬程输水以及用于输送各种粘度的流体、特别是高粘度难输送的介质等场合。立式或卧式使用,电压三相380V、单相220V,功率0.28~22kW。 潜水螺杆泵的结构特点 (一)潜水螺杆电泵的典型结构 潜水螺杆电泵由潜水电动机和螺杆泵组合而成,一般设计成上泵结构。电动机的结构型式有充水式、 充油式和干式三种。螺杆泵的定子材料为天然橡胶或丁qing橡胶,转子材料为40Cr锾铬或45钢镀铬。 潜水螺杆泵的典型结构如图1—23所示。 (二)潜水螺杆电泵的特点 潜水螺杆电泵是一种容积式泵,它可以在小流量下达到很高的扬程,这是一般的叶片式水泵(如 离心式水泵)达不到的。因此,潜水螺杆电泵主要胃于小流量、高扬程的输水场合。 (三)潜水螺杆电泵的工作可靠性 潜水螺杆电泵的工作可靠性取决于下述几个因素: 潜水电动机的工作可靠性 潜水电动机的工作可靠性主要取决于动密封件和静密封件的性能,当轴伸端机械密封件的密封性 能良好、泄漏量很小,而且潜水电动机各止口处的密封良好时,潜水电动机定子绕组和轴承的工作条件较好,潜水螺杆泵的运行可靠性较高,使用寿命较长。

目前国内生产的潜水电泵有井用潜水泵、小型潜水泵、污水污物潜水电泵、矿用隔爆潜水泵、潜水螺杆泵、轴流潜水电泵、充油式潜水电泵和大型潜水电泵等几大类,多种型号规格,可适用于不同使用条件的需要。用户购买潜水电泵前,应根据使用的具体条件,尤其是使用的水质及所需的流量大小、扬程高低来选择合适的潜水电泵。 潜水电泵的选用方法: (1)用于机井中取水或井径虽较大,但要求的扬程较高,一般又是清水水质,可优先选用井用潜水泵; (2)用于井径较大的水泥管井中或河流、湖泊等场所取水,一般为清水水质,可优先选用QY型充油式潜水电泵、Q型干式和Qs型充水式潜水泵等上泵型潜水电泵; (3)用于局部区域排水,水质中含有小颗粒固体杂质,如防汛排涝、建筑施工、养殖场排污净化等,选用QX型、QDX型小型潜水泵较合适; (4)当用于输送含有固体颗粒和污物等的污水,尤其是含有大颗粒污物的污水或污水中含有纤维状污物时,应选用污水污物潜水电泵;如污水中含有长纤维污物时,应选用泵叶轮带有切割刃口的潜水无堵塞排污泵,否则污水污物潜水电泵的叶轮会被长纤维污物绕住,遣成潜水电泵堵转而发生损坏;

水泵安装进出水口七点注意事项

水泵安装进出水 水泵在安装过程中,各方面都要注意,今天就讲讲进出水口的七点注意事项。 1、安装进水管路时,程度段程度或向上翘 这样做会使进水管内凑集空气,下降水管和离心泵的真空度,使离心泵吸水扬程下降,出水量减少。准确的做法是:其程度段应向水源方向稍有倾斜,不应程度,更不得向上翘起。 2、进水管路上用的弯头多 假如在进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯,不答应在程度方向转弯,以免凑集空气。 3、大口径离心泵配小水管送水 很多人认为这样可以提高离心泵实际扬程,离心泵的实际扬程=总扬程~丧失扬程。当水泵型号断定后,总扬程是必定的;丧失扬程重要来自于管路阻力,管径越小显然阻力越大,因而丧失扬程越大,所以减小管径后,离心泵的实际扬程非但不能增加,反而会下降,导致水泵效率降落。同理,当小管径水泵用大水管抽水时,也不会下降水泵的实际扬程,反而会因管路的阻力减小而减小了丧失扬程,使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时,必定会大大增加电机负荷,他们认为管径增大后,出水管里的水对水泵叶轮的压力就大,因而会大大增加电机负荷。殊不知,液体压强的大小只与扬程高低有关,而与水管截面积大小无关。只要扬程必定,水泵的叶轮尺寸不变,无论管径多大,作用在叶轮上的压力都是必定的。只是管径增大后,水流阻力会减小,而使流量有所增加,动力耗费也有适当增加。但只要在额定扬程范畴内,无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的,并且还可以减小管路损耗,提高水泵效率。 4、水泵进水口与弯头直接相连 这样会使水流经过弯头进进叶轮时散布不均。当进水管直径大于水泵进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面部分装在下面。否则凑集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在水泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直径的2~3倍。 5、装有底阀的进水管最下一节不是垂直的 如这样安装,阀门不能自行封闭,造成漏水。准确安装方法是:装有底阀的进水管,最下一节最好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装,则水管轴线与程度面夹角应在60°以上。

水泵、管道及喷嘴选型计算公式

一、 喷嘴选型 根据要求查雾的池内样本,选10个除磷喷嘴3/8 TDSS 40027kv-lcv(15°R)。 参数:喷角区分40°,额定压力5MPa ,喷量27.7L/min ,喷嘴右倾15°。 二、水泵选型计算 1、水泵必须的排水能力 Q B =20 16.2242024max ?=Q = 19.44 m 3/h 其中,系统需要最大流量16.2)601027.7(10-3max =???=Q m 3/h 2、水泵扬程估算 H=K (H P +H X )= 1.3 ?(178+2)=234 m 其中:H P :排水高度,160+18=178m ;(16mPa ,扬程取160m ) H X :吸水高度,2m ; K :管路损失系数,竖井K=1.1—1.5,斜井?<20°时K=1.3~1.35,?=20°~30°时6K=1.25~1.3,?>30°时K=1.2~1.25,这里取1.3。 查南方泵业样本,故选轻型立式多级离心泵CDL42-120-2,扬程238m ,流量42 m 3/h ,功率45kW ,转速2900r/min 。 三、管路选择计算 1、管径:泵出水管道86.2290042'900'=?== ππV Q d n mm 泵进水管道121.91 90042'900'=?== ππV Q d n mm 其中: Qn :水泵额定流量; 'V 经济流速m/s ;'Vp =1.5~2.2m/s ;='Vx 0.8~1.5m/s ;'dx ='dp +0.025 m ,这里泵进水管流速为1m/s ,泵出水管流速为1.5m/s 。 查液压手册,选泵出水管道内径89mm ,泵进水管道内径133mm 2、管壁厚计算 泵进水口

离心泵检修及安装-维护-注意事项

离心泵的检修 一、单吸离心泵的拆装 1、解体步骤 (1) 先将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开,将转子组件从泵体中取出。 (2) 将叶轮前的叶轮螺母松开,即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)。 (3) 取下泵盖和轴套,并松开轴承压盖,即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时,应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。 2、装配顺序 (1) 检查各零部件有无损伤,并清洗干净; (2) 将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上; (3) 将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置; (4) 将密封环、水封环及填料压盖等依次装到泵盖内; (5) 将轴承装到轴上后,装入悬架内并合上压盖,将轴承压紧,然后在轴上套好挡水圈; (6) 将轴套在轴上装好,再将泵盖装在悬架上,然后将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧,最后将上述组件装到泵体内并拧紧

泵体、泵盖的连接螺栓。 在上述过程中,对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的“O”形密封圈等小件易遗漏或错装,应特别引起注意。 3、安装精度 这里给出的主要是联轴器对中的精度要求。泵与电机联轴器装好后,其间应保持2~3mm间隙,两联轴器的外圆上下、左右的偏差不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙的最大、最小值差值不得超过0.08mm。 二、双吸水泵的拆装 型单级单吸式离心泵结构(甲式) 1-泵体;2-泵壳;3-叶轮;4-轴;5-双吸密封环;6-键;7-轴套;8-填料套; 9-填料;10-水封管;11-填料压盖;12-轴套螺母;13-双头螺栓; 14-轴承体压盖;15-轴承挡套;16-轴承体;17-螺钉;18-轴承端盖;19-轴承;20-轴承螺母;21-联轴器;22-水封 解体步骤

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