施工升降机出厂检验报告
施工升降机自检报告

施工升降机自检报告
设备名称:
注册代码:
安装单位:
检验日期:
填写说明
1、本报告书适用于施工升降机验收检验和定期检验。
2、本报告书应用钢笔、签字笔填写,字迹应清晰、工整。
3、本报告书不得随意更改,如需更改,应采用杠改的方法,
不得涂改,擦改。
更改人应在杠改处签字或盖章。
4、“检验结果”栏的填写:
4.1、有测试数据要求的项目,应填写测试数据。
4.2、无测试要求的,可以用符号“√”表示符合检验内
容要求;用符号“╳”表示不符合检验内容要求;用
“/”表示无此项,有需要说明的项目,可以用简单
的文字说明现场检验状况。
5、本报告书一式二份,由安装(或修理、改造)单位和使用单位分别保存。
6、本报告书无检验、审核的人员签字和安装(或修理、改造)单位公章无效。
7、“序号”中带“☆”为验收检验的项目,不属于定期检验
项目。
施工升降机自检报告。
施工升降机检验报告JGJ 附录

19
吊笼顶部应有紧急出口,并应配有专用扶梯,出口门应装向外开启的活板门,并应设有电气安全连锁开关,并应灵敏、有效
目测、现场试验
20
吊笼内应有产品铭牌、安全操作规程,操作开关及其他危险处应有醒目的安全警示标志
目测
21
架体
结构
安装垂直度
架设高度h(m)垂直度偏差(mm)
≤70 ≤h/1000
70<h≤100 ≤70
试验
16
吊笼
吊笼门框净高不应小于2m,净宽不应小于,吊笼箱体应完好,无破损
测量
17
吊笼门应装机械锁钩,运行时不应自动打开,应设有电器安全开关;当门未完全关闭时,该开关应能有效切断控制回路电源,使吊笼停止或无法启动
现场试验
18
当吊笼顶板作为安装、拆卸、维修的平台或设有天窗时,顶板应抗滑,且周围应设护栏。该护栏的上扶手高度不应小于,中间高度应设置横杆,挡脚板高度不应小于100mm,护栏与顶板边缘的距离不应大于100mm,并应符合使用说明书的要求
施工升降机应设置极限开关。当限位开关失效时,极限开关应切断总电源,使吊笼停止。当极限开关为非自动复位型时,其动作后,手动复位方能使吊笼重新启动
现场试验
53
限位开关的安装位置应符合下列规定
1)上限位开关的安装位置:当额定提升速度小于s时,触板触发该开关后,上部安全距离不应小于,当额定提升速度大于或等于s时,触板触发该开关后,上部安全距离应满足下式的要求:L=+
对重应根据有关规定的要求涂成警告色
目测
44
对重导向装置应正确可靠,对重轨道应平直,接缝应平整,错位阶差不应大于
目测
测量
45
应在吊笼和对重运行通道的最下方安装缓冲器
门式起重机检验报告

检验统一编号:门式起重机检验报告注册代码:苏 F7-T-III-012011注册代码:安装单位:安装单位:江苏中厦集团有限公司使用单位:使用单位:南通建筑工程总承包有限公司使用地点:使用地点:戴庄路和世纪大道交叉口检验日期:检测日期:2013年 07月 11日盐城中诚建筑机械安全检测有限公司电话: 8--8005传真:8地址:盐城市大数据创新应用产业园B区3号楼 1楼说明1、本报告适用于施工升降机检验。
2、本报告书应由计算机打印输出,涂改、复制、复印无效。
3、报告无检验、审核、批准人签章和无检验机构公章(或专用章)无效。
4、本报告项目编号中有“ *”记号的项目为保证项目,其余为一般项目。
检验时保证项目有一项不合格或一般项目有 4 项不合格,则该设备应判为不合格。
5、在收到检验报告之日起十五日内若无异议向盐城中诚建筑机械安全检测有限公司提出,则视为同意本报告。
6、检验仅对检验项目及检验时机械状况负责。
7、经安装检验合格后,使用单位仍应按说明书要求对本机进行日常维护保养。
每日工作前必须对安全装置、紧固件、钢丝绳、滑轮等部件进行检查,并作试运转,在确认安全、正常、有效后,方可投入使用。
8、严禁超载使用。
门式起重机检验报告检验编号:检验类别:定期检验检验日期:天气:温度:湿度:风速:工程名称使用单位监理单位制造单位型号出厂编号安装告知日期安装高度仪器(工具)名称温湿度计主接地电阻测量要仪检经纬仪验水平仪仪拉力计器风速仪设备扭力扳手卷尺塞尺钢直尺施工地点安装单位特种设备制造许可证号出厂日期设备备案编号最大额定起重量安装跨度型号编号仪器仪器(工具)名型号编号仪器状况称状况DWS508yczc-13完好万用表VC890D yczc-38完好ZC29B-2yczc-02完好绝缘电阻仪ZC25yczc-34完好J6yczc-01完好游标卡尺0-200mm yczc-03完好DS32yczc-06完好宽口游标卡尺0-300NM yczc-21完好LK-5yczc-14完好常用电工工具yczc-44完好AR826yczc-05完好20 倍放大镜35*40yczc-10完好96513yczc-16完好测温仪DM6902yczc-25完好0-5m yczc-43完好声级计AR834yczc-11完好JZC yczc-09完好测厚仪GM100yczc-29完好0-300mm yczc-31完好检验依据《建筑工程施工机械安装质量检验规程》DGJ32/J65-2015保证项目不合格数0一般项目不合格数0检验该项目门式起重机安装质量经检验合格。
施工升降机产品交接检验报告

施工升降机产品交接检验报告
产品名称:施工升降机
产品型号:SS100A
出厂编号:2008023
武汉鑫巍建筑机械配套设备有限公司
填表说明
1、该报告检验项目符合GB/T10054——1996《施工升降机》国家标准的规定。
2、此表作为交收检验或常规检验的记录及证明,交收检验指产品交货,用户验收时的检验。
根据实际情况通常在首次安装现场进行,由交货方指导高度人员和用户设备管理工程师参加,或用户委托检测单位完成。
常规检验指用户除需进行日常维护、保养、检查外,还应进行政党使用时的检验。
在下列情况之一进进行本项检验;每次升降机转移工地;安装后在同一地点工作,每年进行一次,但安全装置每半年进行一次;重大故障修复后。
常规检验只做性能试验和安全装置试验。
常规检验应由用户设备管理工程师或用户委托检测单位写成。
3、“一、安装概况”栏由用户填写;“二、产品主要性能指标”栏、“SS100施工升降机指导安装交接检验报告”栏由用户、安装单位、交货方或委托检测单位填写。
4、一律用钢笔填写,字迹清晰、工整、不得涂改;
5、填写意见栏中,必须加盖公章才有效。
复印无效;
6、此表一式两份。
使用单位、交货方(或安装单位)各存档一份。
使用单位留用以作为提供主管部门备案的材料之一。
SS100施工升降机指导安装交接检验报告
经检验该施工升降机符合安装要求。
施工升降机监督检验规程

施工升降机监督检验规程施工升降机监督检验规程第一条为了加强对施工升降机监督检验工作的管理,规范施工升降机验收检验和定期检验的行为,提高监督检验工作质量,根据《特种设备质量监督与安全监察规定》,制定本规程。
第二条特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展施工升降机的验收检验和定期检验,必须遵守本规程规定的检验内容与检验方法。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的施工升降机,应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验;在用施工升降机应当按照本规程对定期检验规定的内容,每年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的施工升降机,以及停止使用一年以上再次使用的施工升降机,进行设备大修后,应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程的技术指标和要求主要引用了《施工升降机检验规则》(GB10053-1996)、《施工升降机技术条件》(GB/T10054-1996)、《施工升降机安全规则》(GB10055-1996)和《施工升降机试验方法》(GB/T10056-1996)等国家标准的规定。
如上述相关标准被修订,应以标准最新版本为准。
第五条检验机构应当根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则,并对检验过程严格控制。
如发现异常或特殊情况,经请示检验机构认可,检验人员可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的施工升降机,以及继续检验可能造成安全和健康损害时,检验人员可以终止检验。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求、方法及自检报告应当符合有关国家标准的要求。
第七条从事施工升降机验收检验、定期检验的检验机构,至少应配备《施工升降机监督检验必备检测检验仪器设备表》(附件1,以下简称《必备仪器设备表》)所列的检测检验的仪器设备、计量器具和相应的检测工具,其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求,属于法定计量检定范畴的,必须经检定合格,且在有效期内。
施工升降机入场检查验收表

6、安全装置和防护装置
吊笼是否朋安全钩
是否有防坠安全器
是否有上、下限位开关
是否有极限开关
是否有缓冲装置
是否有超载保护装置
检查人员签名:
3、钢丝绳及滑轮
钢丝绳磨损是否符合要求
钢丝绳是否有断丝或断股
滑轮是否符合要求
滑轮是否有防脱槽装置
4、传动系统
齿轮、齿条是否有裂纹、磨损是否符合要求
制动器零部件是否有缺陷
制动轮与摩擦片磨损是否符合要求
减速器油箱、油量、油质、各部润滑情况及油杯、油嘴是否符合要求
5、电气
电源箱、电气柜是否完好
电器元件是否有老化现象
施工升降机入场检查验收表
产权单位:: 机械名称: 型号:
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1、资料检查
制造许可证
质量技术监督局检验报Байду номын сангаас和安全准用证
产品合格证
安装使用说明书
注册登记证
特种作业人员资格证
2、金属结构
1.井架、吊笼是否有锈蚀、裂纹、变形、疲劳损伤等现象
2.金属结构联接螺栓是否有松动
3.井架垂直度是否符合标准要求
起重机械施工自行检验报告完整版

编号:
起重机械施工自行检验报告
(施工升降机)
填写说明
1、本报告是依据TSG Q7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》和施工单位单位起重机械质量管理体系文件要求,对起重机械进行施工的自行检验报告。
2、报告应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。
3、报告中带“□”
技术规范填写。
4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际情况完整、详细选取、填写。
5、“施工开始日期”应填写办理完告知手续在监检机构报检后的设备安装开始日期(不含基础、道轨安装);“施工结束日期”应填写设备安装完成日期;“检验日期”应填写检验工作完成日期。
6、检验项目“检验结果”栏的填写:
a、要求测试数据的项目,应在栏内填写实际测量后经过处理的数据;
b、未要求测试数据的项目,用“符合”表示符合检验内容要求;用“不符合”表示不符合检验内容要求;
c、设备不存在的检验项目或未经检验的项目,用“无此项”表示。
7、检验项目“检验结论”栏的填写:
a、相应“检验结果”栏为符合时,填写“合格”;
b、相应“检验结果”栏为不符合时,填写“不合格”;
c、相应“检验结果”栏为“无此项”时,填写“无此项”。
8、“备注”栏的填写检验人员认为应记载的事项。
9、本报告必须有检验、审核、批准人员、监检人员的签字和施工、使用单位的签章,否则无效。
10、本报告的填写还应同时符合施工单位质量管理体系相关作业指导书有关填写规定。
11. 本报告一式三份,由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。
施工升降机施工自行检验记录附页。
施工升降机检验报告

附件12
报告编号:
施工升降机检验报告
设备备案编号
设备安装单位
设备使用单位
检验类别委托检验
检验机构名称
注意事项
1.本报告书适用于施工升降机的委托检验。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写,字迹应工整,涂改无效。
3.本报告书一式三份,由检验机构、安装(或修理、改造)单位和使用单位分别保存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5.受检单位对检验结论如有异议,应在收到检验报告之日起15日内,以书面形式向检验机构提出。
施工升降机检验报告
报告编号:共4页,第1页
续报告编号:共4页,第2页
续报告编号:共4页,第
续报告编号:共4页,第4页
注:带“*”项为重要项目。
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7
安装试验
安装工况不少于两个标准节的接高试验,记录试验结果
/
8
空载试验
制动时无瞬时滑移现象。
/
9
载荷试验
额定载重量试验
启制动正常,运行平稳
/
运行时无异常声响
正常工作1h,减速器油液温升≤60℃
左笼
右笼
超载试验,吊笼内装125%额定载荷,吊笼上下运行至少三次,每次制动不少于两次。
启制动正常,运行平稳,运行时无异常声响。
/
上、下极限
开关
安装位置正确,动作准确可靠且非自行复位
/
相序保护
断相、错相、欠压时起保护作用
/
安全操作规程及操作标志
设有且贴于明显地方,各标志清晰正确
/
接地保护
应设断路保护器且可靠
/
电路过载保护
设有电流平稳可靠
/
6
检查与测量
检查传动系统、电气系统、防坠安全器、制动器、操作系统、导轨架、附墙架;测量吊笼内净空高度及底板的长、宽尺寸,附墙架的间距及倾斜角度,导轨架自由端的长度
左笼
/
右笼
/
笼内噪声测定(三传动)
≤87dB(A)
左笼
/
右笼
/
速度测定
提升速度误差不应大于8%
左笼
/
右笼
/
10
坠落试验
结构件无永久变形,制动距离0.15~1.4m。
左笼
/
右笼
/
经检验,此台升降机符合GB/T10054-2005《施工升降机》标准,GB10055-2007《施工升降机安全规程》的检验要求。
/
绝缘电阻
≥0.5MΩ
左笼
/
/
右笼
/
/
接地电阻
≥1MΩ
左笼
/
右笼
/
5
安全装置
围栏门
设有机电联锁装置且可靠
//
吊笼门
只有当门完全关闭后吊笼才能启动运行,笼门抽拉顺利
/
各个滑轮
设有防绳脱槽挡板
/
笼顶防动门
设有机电联锁开关且可靠
/
防脱安全钩
设置正确,距立柱管间隙不小于8mm
/
上、下限位
开关
安装位置正确,动作准确可靠且能自行复位
施工升降机出厂检验报告
产品名称:施工升降机产品型号:
出厂编号:
序号
检验项目
检验要求
检验结果
结论
备注
1
标志与成套性
标志齐全,附属设备、备件及专用工具、技术文件均应与装箱单相符
/
2
外观质量检查
焊缝
饱满、平整、美观,无漏焊、气孔、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷,焊渣、灰渣应清除干净
/
紧固件连接情况
紧固件应充分紧固并可靠锁定
检验员:
日期:
/
涂漆
干透、不粘手,无皱皮、脱皮、漏漆、气泡等
/
密封性
传动、液压系统不允许出现滴油现象
/
3
传动系统
齿轮齿条副啮合精度
齿侧间隙
0.2~0.5mm
/
齿轮啮合接触长度
齿高方向≥40%
齿宽方向≥50%
吊笼导轨
≤0.8mm
齿条沿齿高方向阶差
≤0.3mm
齿条沿长度方向齿距偏差
≤0.6mm
4
电气
标准符合性
电气部件和安装应符合国家有关电气标准的规定