第七章--立井提升设备选型设计
第七章 立井提升设备选型设计
4 课时
第一节 竖井提升容器的选择
一、提升容器的比较及其应用范围
提升容器主要是底卸式箕斗和普通罐笼。箕斗的优点是：质量轻，所需井筒断面积小，装卸载可自动化，且时间短，提升能力大。箕斗的缺点是：井底及井口需要设置煤仓和装卸载设备，只能提升煤炭，不能升降人员、设备和材料，井架较高，需要另设一套辅助提升设备。
罐笼的优点是：井底及井口不需设置煤仓，可以提升煤炭、矸石，下放材料，升降人员和设备，井架较矮，有利于煤炭分类运输，罐笼的缺点是：质量大，所需井筒断面积大，装卸载不能自动化，而且时间较长，生产效率较低。
选择箕斗还是选择罐笼，需要根据多方面的技术、经济指标来确定。
二、主井箕斗规格的选择
进行提升设备选型设计时，矿井年产量和矿井深度为已知条件。当提升容器的类型确定后，还要选择容器的规格。在提升任务确定之后，选择提升容器的规格有两种情况：一是选择较大规格的容器，一次提升量较大，则提升次数少。这样，因为一次提升量较大，所需的提升钢丝绳直径和提升机直径较大，因而初期投资较多。但提升次数较少，运转费用较少。二是选择较小规格的容器，情况和上述的相反，因而初期投资较少，而运转费用则较多。那么，应该如何选择提升容器的规格才是合理的呢?其原则是：一次合理提升量应该使得初期投资费和运转费的加权平均总和最小。为了确定一次合理提升量，从而选择标准的提升容器，可按以下步骤计算：
(1)确定合理的经济速度 与一次合理提升量相对应的，有一个合理的经济速度。经研究证明，合理的经济速度 可用下式计算：
H V j )5.0~3.0(= （１－１） 式中：H 为提升高度，m ，；为装载的高度，m ，18~25m ，为矿井的深度，m ，为卸载高度，m ，15~25m 。
(2)估算一次提升循环时间X
T ' θμ+++='a V V H T j j X （１－２） 式中：a 为提升加速度，一般0.82；μ为箕斗低速爬行时间，一般取μ=10s ；θ为箕斗装卸载休止时间，一般取θ=10s 。
(3)计算小时提升量 )/(h t t b A Ca A s r n
f s ?= （１－３）
式中：C 为提升不均衡系数；为矿井设计年产量；为提升富裕系数；为提升设备每天工作小时数，一般为14h ；为提升设备每年工作日数，一般为300天
(4)计算小时提升次数
X
s T n '=3600（次） （１－４） (5)计算一次合理提升量Q '
s
S n A Q =' （１－５） 根据式（1-5）求出的一次合理提升量Q '，查表选取与Q '相等或接近的标准箕斗，其名义装载量可以大于或小于Q '。在不加大提升机滚筒直径的条件下，应尽量选用大容量箕斗，以较底的速度运行，降低能耗，减少运转费用。
(6)计算一次实际提升量 选取标准箕斗后，根据所选箕斗的有效容积和煤的松散容重计算一次实际升量Q
V Q γ= （１－６） 式中：γ为煤的松散容重，V 为标准箕斗的有效容积。
三、副井罐笼的选择
副井罐笼规格的选择按如下规定确定：
(1)根据井下运输使用的矿车名义载重量(主井为箕斗提升时按辅助运输矿车名义载重量)确定罐笼的吨位；
(2)根据运送最大班下井工人的时间不超过40 或每班总作业时间是否超过5h 来确定罐笼的层数。一般应先考虑单层罐笼，不满足要求时再选择双层罐笼。
此外，罐笼的选择还应考虑如下规定：
(1)升降工人的时间，按运送最大班下井工人时间的1.5倍计算；
(2)升降其他人员的时间，按升降工人时间的20％计算。
升降人员的休止时间按下列规定取值；单层罐笼每次升降5人及以下时，休止时间为20s ，超过5人，每增加1人增加；双层罐笼升降人员，如两层同时进出人员，休止时间比单层增加2 s 信号联系时间。当人员只从一个平台选出罐笼时，休止时间比单层增加一倍，另外增加6 s 换置罐笼时间；
(3)普通罐笼进出材料车和平板车休止时间为40～60s ；
(4)提升矸石量按日出矸石量的50％计算；运送坑木、支架按日需量的50％计算；
(5)最大班净作业时间为上述各项提升时间与休止时间之和，一般不得超过5 h ；
(6)能够运送井下设备的最大和最重部件；
(7)对于混合提升设备，每班提煤和提矸时间均应计人1.25不均衡系数，其提升能力不宜超过5.5 h 。
第二节 提升钢丝绳的选择计算
提升钢丝绳的选择计算是提升设备造型设计中的关键环节之一。钢丝绳在运转中受有许多应力的作用和各种因素的影响，如静应力、动应力、弯曲应力、扭转应力和挤压应力等，磨损和锈蚀也将损害钢丝绳的性能。综合考虑以上应力因素的精确计算是很困难的，目前国内外都是按静载荷近似计算的。我国是按《煤矿安全规程》的规定来设计的，其原则是：钢丝绳应按最大静载荷并考虑一定的安全系数来进行计算。
安全系数是指钢丝绳钢丝拉断力的总和与钢丝绳的计算静拉力之比。但是应当注意，安全系数并不代表钢丝绳真正具有的强度储备，只不过表示经过实践证明在此条件下钢丝绳可以安全运行。
一、单绳缠绕式(无尾绳)立井提升钢丝绳选择计算
图2-5所示为一立井单绳提升钢丝绳计算示意图。
钢丝绳的最大静拉力作用于A 点处，其值为：
c z pH g Q Qg Q ++=max (2-1)
式中：max Q 为钢丝绳承受的最大计算静载荷；Q 为一次提升的
有益载荷z Q 为容器质量；p 为钢丝绳每米重力；c H 为钢丝绳
悬垂长度，z s j c H H H H ++=。 j H 为井架高度；s H 矿井深
度；z H 为容器装载高度。
根据《煤矿安全规程》对安全系数的规定，必须满足下式 ：
a c Z B m pH g Q Qg S ≥++0
σ （2-3）
式中：为新钢丝绳的安全系数。
一般钢丝绳的平均比重近似取0.09 N ／3 ，于是有下式：
)/(10000m N S p γ= （2-4）
将式(2－4)代入式(2—3)并化简整理得：
)/(10000m N H m S g
Q Qg p C a B Z -+≥γσ （2-5）
代人γ0 的值后，得出选择每米钢丝绳重的公式为：
)/(11.0m N H m g Q Qg p C a
Z -+≥ （2-6） 由于实际所选钢丝绳的γ0不一定是0.09 N ／3，因此所选绳是否满足安全系数的要求必
须按实际所选每米绳重按下式进行验算，即所选绳的实际安全系数为： C Z g q
a pH g Q Q Q m ++= （2-7）
二、多绳摩擦提升钢丝绳计算特点
图2-5 钢丝绳计算示意图
图2-6所示为多绳摩擦提升钢丝绳计算示意图，
图中是尾绳环高度，可按下式计算：
S H H g h 5.1+=
式中：g H 为过卷高度，m ，S 为两容器的中心距，m ；h H 为容
器卸载位置至天轮中心线的距离，m ，z H 为容器卸载高度，m 。
图2-6中的0H 为尾绳最大悬垂长度，m 。
多绳摩擦提升钢丝绳计算特点为：
(1)有n 根提升钢丝绳，每根绳承受的终端载荷为()；(2)有n 1
根尾绳，设每根尾绳每米重力为q N ／m ，而且根据主、尾绳每
米重力的不同，又有等重尾绳、轻尾绳>和重尾绳<之分。一般
多采用等重尾绳，重尾绳有时也有采用，但轻尾绳则很少采用。
因此下面也分两种情况来分析。
①等重尾绳情况：
计算公式：
)/(11.0)(1m N H m g
Q Q n p C a
B Z --≥σ （2-8） 验算公式：
C Z q
a pH g Q Q n Q m ++=)(1 （2-9）
②重尾绳情况:
计算公式
)/(11.0)
(10m N H m H g Q Qg n p C a
B Z -??++≥σ （2-10） 验算公式
C Z q
a PH H g Q Qg n Q m +??++=)(10 （2-11）
图2-6 多绳摩擦提升 钢丝绳计算示意图
第三节 提升机的选型计算
选择提升机的主要参数有：卷简直径D ；卷筒宽度B;提升机最大静张力及最大静张力差。其中卷筒直径D 为选择提升机规格型号的依据；其他三个参数为校核参数。
选择提升机卷筒直径的主要原则是：使钢丝绳在卷筒上缠绕时所产生的弯曲应力不要过大，以保证提升钢丝绳具有一定的承载能力和使用寿命。理论与实践已证明，绕经卷筒和天轮的钢丝绳，其弯曲应力的大小及其疲劳寿命取决于卷筒与钢丝绳直径的比值。
图3-2所示是锁股(密封)钢丝绳进行弯曲试验的结果，由图示可知，在同一钢丝绳直径条件下，卷简直径愈大，弯曲应力愈小；在相同卷简直径条件下，绳径愈小，弯曲应力愈小，即比值D ／d 愈大，弯曲应力愈小。
图3-3所示为在不同的D ／d 弯曲条件下，钢丝绳试验载荷与其耐久性的关系。由图3-3可知，在试验载荷相同时，D ／d 愈大，钢丝绳所能承受的反复弯曲次数愈多，疲劳寿命愈长。
对于安装在地面的提升机，其直径与钢丝绳直径的关系如下：
80D d '≥ (3-1)
1200D δ'≥ (3-2)
式中：D′为提升机卷筒直径；d 为提升钢丝绳直径；δ为提升钢丝绳中最粗钢丝绳直径。
对于安装在井下的提升机则有：
60D d '≥ (3-3)
900D δ'≥ (3-4)
选定了标准卷简直径后，卷筒的标准宽度B 则为巳知，然后根据实际需要在卷筒上缠绕的钢丝绳长度来计算卷筒的实际宽度B’。在提升机卷筒上应容纳以下几部分钢丝绳：
(1)提升高度H ，m;
图3-2 钢丝绳弯 曲应力图 图3-3 不向的时载荷与耐久性的关系
(2)提升钢丝绳试验长度，规定每半年剁绳头一次，每次剁掉5 m ，按提升钢丝绳的使用寿命为三年计，则试验长度为30 m ；
(3)为了减少钢丝绳在卷筒上固定处的拉力，钢丝绳在卷筒上松绳时，不能全部松放，应在卷筒表面保留三圈摩擦圈，则卷筒的实际容绳宽度B'为：
30(3)()H B d D
επ+'=++ (3-５) 式中：H 为提升高度；D 为提升机卷筒直径；d 为提升钢丝绳直径；ε为提升钢丝绳绳圈间的间隙，一般为2-3，卷筒直径较大时，取大值。如果B′< B ，则所选提升机满足宽度要求，如小很多，可适当加大绳圈间隙。如果B′>B ：若提升机用于有升降人员的竖井副井提升，根据《煤矿安全规程》规定，钢丝绳在卷筒上只能缠绕一层。但是如果B′比B 稍大一点，所选提升机仍可满足宽度要求，但是要是B′的差值暂时固定在卷筒内。如果B′的差值较大，则所选提升机的宽度不满足要求，则应采取措施：一是另选强度较高的提升钢丝绳型号；二是把提升机卷筒直径增大一级。重新计算B′到满足B′
若提升机用于竖井主井提升，当提升钢丝绳在卷筒上作单层缠绕时，当B‘>B 。根据《煤矿安全规程》规定：竖井主井提升的提升钢丝绳可在卷筒上缠两层，作双层缠绕时，提升钢丝缠在卷筒上的实际缠绕宽度B'可按下式
()()εππ+???
? ??+'+++='d D k D n H B p 3330 (3-6) 式中：为平均缠绕直径；K 为缠绕层数；n′为错绳圈数。其中： 22)(42
1ε+--+=d d k D D P （3-7） 为了避免绳圈总在一个地方过渡，每季度要将提升钢丝绳错动1／4圈，根据提升钢丝绳的使用年限，一般取n'=2～4圈。为了保证提升机在其设计强度范围内工作，使提升机的工作负荷不超过其设计值，还必须验算提升工作的最大静张力及最大静张力差，使其满足所选提升机规定的数值[]和[]，可按下式计算：
][max max j z j F pH g Q Qg F ≤++= (3-8)
][jc jc F pH Qg F ≤+= (3-9)
式中：m ax J F 为提升机工作状态的最大静张力；jc F 为提升机工作状态的最大静张力差；Q 为有益载荷；z Q 为提升容器质量；p 为提升钢丝绳单位长度重力；H 为提升高度。 提升机最大静张力[]及最大静张力差[]在产品规格表中给出。
设备设计计算与选型
第三部分 设备设计计算与选型 3.1苯∕甲苯精馏塔的设计计算 通过计算D=1.435kmol/h ， η=F D F D x x ，设%98=η可知原料液的处理量为F=7.325kmol/h ，由于每小时处理量很小，所以先储存在储罐里，等20小时后再精馏。故D=28.7h koml ,F=146.5kmol/h ,组分为18.0x =F ,要求塔顶馏出液的组成为90.0x D =,塔底釜液的组成为01.0x W =。 设计条件如下： 操作压力:4kPa （塔顶表压）； 进料热状况:自选； 回流比:自选； 单板压降:≤0.7kPa ； 全塔压降:%52=T E 。 3.1.1精馏塔的物料衡算 (1) 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 苯的摩尔质量 11.78M A =kg/kmol 甲苯的摩尔质量 13.92M B =kg/kmol 18.0x =F 90.0x D = 01.0x W = (2) 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 =F M 0.18×78.11+(1-0.18)×92.13=89.606kg/kmol =D M 0.9×78.11+(1-0.9)×92.13=79.512kg/kmol =W M 0.01×78.11+(1-0.01)×92.13=91.9898kg/kmol (3) 物料衡算 原料处理量 F=146.5kmol/h 总物料衡算 146.5=D+W 苯物料衡算 146.5×0.18=0.9×D+0.01×W 联立解得 D=27.89kmol/h W=118.52kmol/h
3.1.2 塔板数的确定 (1)理论板层数T N 的求取 苯—甲苯属理想物系，可采用图解法求理论板层数。 ①由物性手册查得苯—甲苯物系的气液平衡数据，绘出x —y 图，见下图3.1 图3.1图解法求理论板层数 ②求最小回流比及操作回流比。 采用作图法求最小回流比。在图中对角线上，自点e （0.45，0.45）作垂线ef 即为进料线（q 线），该线与平衡线的交点坐标为 667.0y q = 450.0x q = 故最小回流比为 1.1217 .0233 .045.0667.0667.09.0x y y x q q q min ==--= --= D R 取操作回流比为 R=22.21.12min =?=R ③求精馏塔的气、液相负荷 L=RD=2.2×27.89=61.358kmol/h
矿山竖井提升安全的方法和要求(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿山竖井提升安全的方法和要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8605-68 矿山竖井提升安全的方法和要求(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 竖井提升就是通过安装在竖井井口、井筒和井底的设备、装置进行的提升运输工作。竖井提升系统使用的主要设备和装置包括提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全门以及信号装置等。这些设备和装置是竖井提升中不可缺少的部分，同时也是提升安全工作中必须注意的重要环节。 按照提升机的不同，竖井提升分为竖井单绳缠绕式提升、双筒双绳缠绕式提升和多绳摩擦式提升，一般单绳缠绕式提升多用于深度小于600m的矿井，双筒双绳和多绳摩擦式提升多用于深度大于300m的矿井。 按照提升容器的不同，竖井提升可以分为罐笼提升、箕斗提升和吊桶提升。小型矿井使用罐笼提升较
矿井提升选型设计样本
第三部分矿井提升设备选型设计设计原始数据 主井提升：1、矿井年产量A=90万吨； 2、工作制度：年工作300天，日工作18小时； 3、矿井为单水平开采，井深 4、提升方式为立井单绳缠绕提升； 5、散煤容重r=0.9t/m3。 设计要求： 1、矿井深度数H S=270米； 2、装载高度H2=18M； 3、卸载高度H X=18M； 一、提升容器的选择 在矿井年产量，工作制度一定的情况下，我们可以选择大容量容器低速提升，也可选择小容量容器以较高速度提升，这两种提升方式，前者因容量大，所需提升钢丝绳直径粗，提升机直径大，电动机功率大。 一般认为经济的提升速度为 V j＝（0.3～0.5）√H ＝米/秒 式中 H——提升高度（米） 一般情况下取中间值进行计算，即V j＝0.4√306＝7米/秒,对于箕升H=H S+H X+H Z＝270＋18＋18＝306（米） 式中H S——矿井深度=270米；
H X——卸载水平与井口高差（卸载高度），箕斗提升H X=18m. H Z——装卸高度，箕斗提升H Z=18m。 根据经济速度，可以估算经济提升时间 T j=V j/a＋H/V j＋u＋θ＝7/0.8＋306/7＋10＋10＝72.5（秒） 式中α——提升加速度，对于箕斗，可取0.8米/秒2。。 u——容器爬行阶段附加时间，可暂取10秒（对于箕斗）。 θ——每次提升终了后的休止时间，可暂取10秒。 从而可求出一次经济提升量 Ｑj ＝C·a f·A a·T j/3600bt ＝1.15×1.2×900000×72.5/(3600×300×18) ＝4.63吨/次 式中A n——矿井年产量90（吨/年） a f——提升富裕系数，对第一水平要求≥1.2 C——提升不均匀数有井底煤仓c=1.15 t——日工作小时数（一般取18小时） b——年工作日（一般取300天） 根据计算所得Ｑj从箕斗规格表中选取JL-6型立井单绳箕斗。主要参数如下： 型号：JL-6 名义装载质量6t 有效容积：6.6m3提升钢丝绳直径：43mm 钢丝绳罐道直为32～50mm；数量为4个 刚性罐道：2个380N/m钢轨箕斗质量：5t
设备选型和设计
User’s Request Specification 用户需求 提取前处理设备 二〇一三年六月
审批页： 修订历史纪录
目录 一、目的 二、范围 三、缩写与定义 四、依据的法律、法规及标准 五、工艺描述及原材料特性 六、主要指标 （一）生产能力： （二）设备技术描述： （三）设备材质： （四）设备焊接及处理 （五）工作环境及公用系统 （六）工艺指标 （七）功能描述 （八）主要配置 （九）安全控制 七、用户项目实施要求 （一）项目进度 （二）包装及运输 （三）设备吊装 （四）工厂验收测试FAT （五）现场最终验收测试SAT （六）培训 （七）维护要求 （八）提供文件 八、商务 （一）质保要求： （二）付款及发货条件 （三）其它
一、目的 用户需求文件（URS）是设备选型和设计的基本依据。此文件主要描述了该生产线的基本需求，包括：生产能力、生产工艺、操作需求、清洁需求、可靠性需求、防污染需求、防差错需求、法规要求等。 本文件的执行将记录和证明四川升和药业股份有限公司对供方提出的设备用户需求的具体内容.供方应以此为依据进行设备设计和制作。同时，这份用户要求文件也是开展后续相关验证工作的基础，并以此作为设备采购、招标及验收的依据。供应商应提供迄今为止被证实的标准技术，尤其是被证实符合本标准，同时供应商须指出其标准与本URS不符之处，并提供相应的解决方案及措施。 该标准由使用方提出，一旦与供应商商讨确认后，本（URS）文件将作为商务合同附件，具有其同等法律效应。 二、范围 （一）此文件所定义的URS是适用于本公司所需的生产设备及设施。 （二）文件中“必需”条款，需供应商制造时必须达到，制造商不可用其它技术代替。“期望”条款，需供应商制造时可选用不同的技术，但最终需符合使用方的需求。 （三）在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。投标方应在满足本URS的前提下，提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。卖方的设备应满足中国GMP(2010年版）要求和有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按最高标准执行（强制性标准除外）。 （四）供货范围 设备组成如下：
煤矿竖井提升系统应急预案
南桐煤矿竖井提升系统应急预案 一、设备简介 南桐煤矿竖井提升系统是人员进入主要通道，井口+298水平至-188水平，井筒深486米。提升机选用多绳摩擦式提升机，电气系统采用变频拖动，操作方式；半自动和检修，绳速；6.8米，爬行速度；0.5米，平罐及验绳速度；0.3米，罐笼乘人。限载人数；28人。 二、故障、事故的处理原则 （1）竖井绞车在运行中出现故障、事故时第一时间通知矿调度队值班人员。 （2）竖井成立提升系统应急处理救援小组，组长由主管副总担任，组员由队技术负责人、班组长及维修骨干组成。负责提升系统 故障、事故应急处理及抢险救援工作。 （3）必须遵照安全第一的原则，遵守机电设备安全技术规程、规范要求和检修规程。 （4）如果罐笼内有人员被困，在确保不造成故障或事故扩大的前提下，设法先将罐内人员提至地面井口处 （5）故障事故处理要安全、准确、快速、思路清晰 （6）各岗位人员应熟悉本应急预案，各岗位工作人员在系统出现故障或事故时不要慌乱、严守岗位 三、故障处理方法 （1）司机处理法：
提升机出现故障后，司机要通过故障现象，操作台故障报警指示，故障显示及技术参数显示判断故障原因。首先分清是电气故障还是机械故障。电气故障是电源故障还是控制系统故障，是否能通过故障复位进行处理，不能处理应马上通知矿调度和队值班人员及当班维修人员。 （2）维修人员处理方法； 首先向绞车司机及信号工问清楚故障出现的现象，绞车故障前的运行状态及故障后都采取了哪些处理办法，按照“故障处理流程”判断故障原因。控制故障；应检查电源主回路IGBT、PLC模块及外部传感器件和执行元件及硬件保护回路。机械故障；应检查液压系统、滚筒、、提升绳、尾绳、罐道绳、等其他相关设施。能快速判断故障原因和处理的要尽快处理，及时通知矿调度、队值班人员及技术负责人，尽快到现场协助解决问题，，问题严重时上报主管领导并及时与厂家联系，通知提升系统应急救援小组。 四、事故情况 （1）事故时罐笼停在井口平台或上下600m m位置 （2）事故时罐笼停在井筒中任意位置； （3）故障时罐笼过卷或过放，罐笼被过卷或过放装置卡住 五、处理方法 故障情况一 故障时罐笼停在井口平台或上下0.6 m时。绞车司机要立即通知当班信号工并说明情况，由队跟班队干组织信号工一起采用安全可靠的
第五章设备选型及计算.
第五章设备平衡计算 设备选型的主要依据是物料平衡，根据由浆水平衡计算出来的生产1t风干浆所需要的物料的两来计算通过每一设备的物料量（通过量），然后用通过量来校核或计算每一设备所应具有的生产能力，最终确定同种设备的台数。 5.1设备平衡的原则 1.主要设备的确定：确定主要设备的生产能力时，要符合设备本身的要求， 既不能过大的超出设计能力的要求,又要适当的留有 余地。 2.设备数量的确定：对于需要确定台数的设备，其数量要考虑该设备发生 事故或检修时仍有其他设备做备用维持生产。 3.备品的确定 4.公式计算法的选择 5.避免大幅度波动 5.2设备台数的确定方法： 设备台数的确定，是通过理论或经验公式计算设备生产能力。根据我国现有纸厂的实践经验和理论建设，确定设备的生产能力或按设备产品目录查取其生产能力后，则可以用下列的公式计算出所需的台数。
式中 N——选用台数 Q——生产中需该种设备处理的物料量（t/d） G——该设备的生产能力（t/d） K——设备利用系数，其大小随不同设备，以及设备所处的生产位置不同 而不同，打浆，漂白筛选设备的取0.7，蒸煮设备的 K值取0.8等 5.3设备台数的确定方法 5.3.1备料工段 由备料段物料平衡计算可知，每天处理玉米秆料量 2551.3817×10-3×50=127.5691 t/d 则每小时处理苇料的数量=5.3154 t/h 1. 带式运输机：（1台） 已知：设定皮带运输机运输玉米秆的速度为1.4m/s。 带式运输机的生产能力可由公式： G=3600F·v·r ○1采用平行带运输，则物料层的截面积按三角形面积求得： F=b·h/2 ○2 式中： F——带上物料层的截面积，m2； r——物料表观重度，t/m3取值0.13 t/m3； v——运输机的速度； b——物料层宽度，m 取值0.8B( B为带宽)； h——物料层的高度， h=b·tgα/2 α=30°(物料堆积角)
矿井提升机的选型原则
矿井提升机的选型原则 对于年产量大于600kt的大、中型矿井，由于提升煤炭及辅助工作最均较大，一般均设主、副井2套提升设备。主井采用箕斗提升煤炭，副井采用罐笼完成辅助提升任务，如提升矸石、升降入员和下放材料、设备等。矿山机械设备对于年产量小于300kt 的小型矿井，如果仅用1套罐笼提升设备就可以完成全部主、副井的提升仟务时，则采用丨套提升设备是经济的。对于年产量大于1800kt的大型矿井，主井往往需要2套箕斗提升设备，副井除配备1套罐笼提升设备外，多数尚需要设置1套单容器平衡锤系统专门提升矸石。(2) 一般情况下，主井均采用箕斗提升方式。但在特殊条件下，例如矿井生产的煤质品种多，且需分别运送，或是保证煤炭有足够的块度，只好采用罐笼作为主井的提升设备。(3) 为了提高生产率，中型以上的矿井原则上都要采用双钩提升。矿山机械设备如果矿井同时开采水平数过多，采用平衡锤单容器提升方式也是比较方便的。(4) 根据我国H前的实际情况，对于小型矿并，以采用单绳缠绕式提升系统为宜。对于年产量9001ct以上的大甩矿井，以采用多绳摩擦提升系统为宜。矿山机械设备对于中型矿并，如井较浅，可采用单绳缠绕系统；井较深时，也可采用多绳摩擦提升系统，或主井采用单绳箕斗，副井采用多绳摩擦罐笼提升。(5)
矿井若有2个水平，且分前、后期开采时，提升机、井架或井塔等大型固定设备要按最终水平选择。提升容器、钢丝绳和提升电动机根据实际情况也可按第一水平选择，待井筒延伸到第二水平时，另行更换，但电动机以换装一次为宜。(6) 对于斜井，目前应采用单绳缠绕式提升机。(7) 地面生产系统靠近井口时，采用箕斗提升可以简化煤的生产流程；若远离井口，地面尚需一段窄轨铁路运输，应采用罐笼提升。以上所述，仅提出了决定提升方式的一般原则。矿山机械设备在具体的设计工作中，要根据矿井的具体条件，提出若干可行的方案，然后对基建投资、运转费用、技术的先进性诸方面进行技术经济比较，同时还要考虑到我国提升设备的生产和供应情况，才能决定合理的方案。矿山机械设备特别是计算机技术在煤矿的日益广泛应用，为矿井设计和优化设计提供了更为有利的条件。
多绳摩擦式提升机原理及优点
多绳摩擦式提升机原理及优点 多绳摩擦式提升机的工作原理就是利用摩擦传递动力，像皮带运输机的传动原理一样，此类提升机的特点是体积小，重量轻，比较适用于较深和中等深度的矿井。从当前情况来看，多绳摩擦式提升机是未来提升机的发展方向。摩擦式提升机顾名思义，就是靠摩擦力提升重物，按其工作原理来说，它与缠绕式提升是有显著区别的。最大的区别在于钢丝强不是缠绕在卷筒上，而是搭在摩擦轮上，在两端各悬挂着一个提升容器，借助于安装在摩擦轮上的实招和钢丝绳之间的摩擦力来传动钢丝绳提升的动力，使提升容器能上下移动，从而完成提升或下方物料，人员的任务。 与单绳缠绕式提升机相比，多绳摩擦式提升机具有如下优点： 1.由于钢丝绳没有缠绕在摩擦轮上，所以摩擦轮没有容绳量要求，因而摩擦轮的宽度要比缠绕式卷筒小，可适应于矿井深度大和载荷量较大的矿井使用要求，这是多强摩擦提升机最为突出的特点。 2.由于提升机容器是由多根提升钢丝绳共同悬挂的，所以提升钢线强直径就比相同载荷下单绳提升机的钢丝强直径小，而且摩擦轮直径也小。因而在提升同样载荷的情况下，多绳摩擦式提升机具有体积小，重量轻，节约材料，制造容易，安装和运输方便等特点。若发生了事故，多根钢丝绳同时断裂的可能性极小，因而有较好的安全可靠性，也不再需要在提升机容器上装设断绳防坠器，这也为采用钢丝绳作为矿井提供了有利条件。 3.由于多绳摩擦式提升机采用多根提升钢丝强，一般采用偶数根，因而可以用相同数量的钢丝绳。这样，提升过程中钢丝绳在运动中产生的扭力不可以相互抵消，从而减轻了提升容器因钢丝绳扭力而产生的对气道的侧向压力，进而降低了运动中的摩擦阴力，还减轻了提升道之间的单向磨损。 4.由于多绳摩擦式提升机的运动质量小，所以拖动电动机的容量与耗电量均相应减小。 5.如果发生卡和过卷的情况，多绳摩擦式提升机有打滑的可能性，因而可以避免断绳事故的发生。 6.多强摩擦式提升机可以安装在进塔上，能筒体提升系统及进口地而的布置减少了设备的占地面积，同时也改善了进塔建筑的受力情况，使进塔的拉力。因此，不用设置为抵消拉力的支撑腿，从而可以节约钢材，为使用钢筋混凝土作为进塔的建筑材料创造了条件。
矿山竖井提升安全的方法和要求
矿山竖井提升安全的方 法和要求 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
矿山竖井提升安全的方法和要求竖井提升就是通过安装在竖井井口、井筒和井底的设备、装置进行的提升运输工作。竖井提升系统使用的主要设备和装置包括提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全门以及信号装置等。这些设备和装置是竖井提升中不可缺少的部分，同时也是提升安全工作中必须注意的重要环节。 按照提升机的不同，竖井提升分为竖井单绳缠绕式提升、双筒双绳缠绕式提升和多绳摩擦式提升，一般单绳缠绕式提升多用于深度小于 600m的矿井，双筒双绳和多绳摩擦式提升多用于深度大于300m的矿井。 按照提升容器的不同，竖井提升可以分为罐笼提升、箕斗提升和吊桶提升。小型矿井使用罐笼提升较为普遍。一般在井筒断面大、提升量多而提升水平又少的矿井采用双罐笼提升；并筒断面小、提升水平多的矿井可采用单罐笼带平衡锤提升；井口断面小、提升量少的矿井可采用单罐笼提升。在竖井开凿和延伸期间，一般采用吊桶提升。 提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。非煤矿山使用的提升机
主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。 1．卷筒缠绳要求 钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2．5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。 钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固，要有特备的卡绳装置，不得系在卷筒轴上；穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形；卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。 2．提升机安全装置
(完整word版)设备设计与选型
设备设计与选型 7.1全厂设备概况及主要特点 全厂主要设备包括反应器6台，塔设备3台，储罐设备8台，泵设备36台，热交换器19台，压缩机2台，闪蒸器2台，倾析器1台，结晶器2台，离心机1台，共计80个设备。 本厂重型机器多，如反应器、脱甲苯塔、脱重烃塔，设备安装时多采用现场组焊的方式。 在此，对反应器、脱甲苯塔等进行详细的计算，编制了计算说明书。对全厂其它所有设备进行了选型，编制了各类设备一览表（见附录）。 7.2反应器设计 7.2.1概述 反应是化工生产流程中的中心环节，反应器的设计在化工设计中占有重要的地位。 7.2.2反应器选型 反应器的形式是由反应过程的基本特征决定的，本反应的的原料以气象进入反应器，在高温低压下进行反应，故属于气固相反应过程。气固相反应过程使用的反应器，根据催化剂床层的形式分为固定床反应器、流化床反应器和移动床反应器。 1、固定床反应器 固定床反应器又称填充床反应器，催化剂颗粒填装在反应器中，呈静止状态，是化工生产中最重要的气固反应器之一。
固定床反应器的优点有： ①反混小 ②催化剂机械损耗小 ③便于控制 固定床反应器的缺点如下： ①传热差，容易飞温 ②催化剂更换困难 2、流化床反应器 流化床反应器，又称沸腾床反应器。反应器中气相原料以一定的速度通过催化剂颗粒层，使颗粒处于悬浮状态，并进行气固相反应。流态化技术在工业上最早应用于化学反应过程。 流化床反应的优点有： ①传热效果好 ②可实现固体物料的连续进出 ③压降低 流化床反应器的缺点入下： ①返混严重 ②对催化剂颗粒要求严格 ③易造成催化剂损失 3、移动床反应器 移动床反应器是一种新型的固定床反应器，其中催化剂从反应器顶部连续加入，并在反应过程中缓慢下降，最后从反应器底部卸出。反应原料气则从反应器底部进入，反应产物由反应器顶部输出，在移动床反应器中，催化剂颗粒之间没有相对移动，但是整体缓慢下降，是一种移动着的固定床，固得名。 本项目反应属于低放热反应，而且催化剂在小试的时候曾连续运行1000
多绳摩擦提升概述
多绳摩擦提升概述 问题：一般情况单绳缠绕式提升机提升最大深度？ 学习要点： 摩擦提升的概念 摩擦提升工作原理 摩擦提升的分类 多绳摩擦提升的特点 常用型号及基本组成部分 一摩擦提升的概念：利用钢丝绳与摩擦轮之间的摩擦力传动钢丝绳以带动提升容器运行的提升。 二摩擦式提升的工作原理 钢丝绳搭放在主导轮（摩擦轮）上，两端各悬挂一个提升容器（或一端悬挂平衡锤），当电动机带动主导轮转动时，借助于安装在主导轮上的衬垫与钢丝绳之间的摩擦力传动钢丝绳，完成上提和下放重物的任务。 三摩擦式提升设备的分类 1 根据布置方式的不同分为 1）井塔式分为有导向轮和无导向轮两种。 优点是布置紧凑，节省工业广场占地，钢丝绳工作条件好，但建井塔费用高。 2）落地式优点是井架建造费用小减少了初期投资，抗震能力提高。 实际应用中，近年使用落地式，并优先选用有导向轮系统。 2根据使用钢丝绳数量分为 单绳摩擦式 多绳摩擦式 *多绳摩擦提升已成为现代化矿井提升的发展方向之一，我国中型机特大型矿井已得到广泛的应用 四多绳摩擦提升的特点（与单绳缠绕式比较） 优点： 1提升高度不受滚筒容绳量的限制，适于深井提升。 2载荷由数根钢丝绳承担，故钢丝绳直径较相同载荷下单绳提升小。 3摩擦轮直径小。 4相同载荷下，多绳摩擦式提升机质量小（1/4—1/5），电动机容量和电耗降低，效率提高。5摩擦轮直径较小，在相同提升速度下，可使用转速较高电动机和较小的减速器。 6减少了的私生的弯曲次数，改善了工作条件。 7使用偶数根钢丝绳，左右捻向各半，减少了运行阻力。 8安全性大大提高，不用防坠器，减少了提升容器的质量。 缺点： 1数根钢丝绳的悬挂更换调整，维护检修工作复杂。一根损坏需更换全部。 2不能调节绳长，双钩提升不能用于多水平提升和凿井提升。 3不宜于用于超深井提升（超过1700米）。 五常用型号及基本组成部分 常用型号：JKD（落地式）JKM JKMD型 JKD1850×4 J—提升机 K—矿用 D-落地式 1850-摩擦轮直径1.85米 4-钢丝绳根数
立井提升系统管理制度
立井提升系统管理制度 1、主、副井提升系统巡查、检修管理规定 为加强对主、副井提升系统的管理，保证主、副井提升系统的安全运行，特制定本制度，望遵照执行。 1.1、严格执行主、副井提升系统运行许可证制度，运行许可证由机电科安全评估后发放。 1.2 、主副井提升系统各环节的运行和维护必须责任到人，实行包机制。包机制度要严密细致，提升系统发生问题要严格按照包机制追究责任。 1.3 、严格执行干部上岗制度。机电矿长、机电副总工程师必须每月对提升系统巡回检查 1 次，机电科长、运转工区区长每月对提升系统巡回检查不得少于 2 次，机电科分管人员、区队分管副职、主管技术员及安监人员每周检查不少于 1 次。要重点对井筒及井筒装备、钢丝绳及连接装置、天轮、电动机、主轴装置、电控系统、液压站、安全设施、保护、信号系统及绞车房内的牌板制度、记录等进行详细检查，并在检修记录上签字。 1.4 、运转工区每天必须有不少于 2 小时的检查检修时间，严格按照检修计划表完成对提升 容器、钢丝绳及连接装置、井口井底辅助设施、操车系统、液压站，以及提升绞车各部分，包括滚筒、电动机、制动装置、深度指示器、传动装置、电控系统、高低压供电系统和控制设备以及各种保护和闭锁装置等进行检查检修，并作好检修记录，无特殊情况任何人无权取消提升系统的日检工作。检修计划表由运转工区主管技术员制定。 1.5、主、副井井口井底均设有急停开关，井口检修、首尾绳注油、查全绳时应设专人看护，车房停电检修或滚筒锁闸后可不设专人看护。 1.6、井口供暖设施完善，冬季期间提升容器、井筒应预防结冰，井口温度低于0 C时，由运转工区进行巡查井筒。
设备选型
5.设备计算及选型 5.1设备选型的目的、依据及基准 1.设备选型的目的 化工生产是原料通过一系列的化学、物理变化的过程，其变化的条件是化工设备提供的。因此，选择适当型号的设备、设计符合要求的设备，是完成生产任务、获得良好效益的重要前提。 2.设备选型的依据 设备的选择是根据物料衡算、热量衡算的结果进行的，根据物料衡算的数据可以从《化工工艺设计手册》上查取并选择所需的设备型号，在根据其所对应的参数结合热量衡算的数据对所选设备进行校核，使其经济上合理，技术上先进，投资少，加工方便，采购容易，水电汽消耗少，操作清洗方便，耐用易维修。 3.设备选型的基准 根据各单元操作反应的周期，计算出生产批次，在由总体积计算出单批生产体积，以此数据查找《化工工艺设计手册》，对设备进行选择。 5.2不同设备的选型计算 1.储罐的选型 储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。其种类有很多，大体上有：滚塑储罐，玻璃钢储罐，陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲，现在以玻璃钢储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能，强度高，寿命长等，外观可以制造成立式，
卧式，运输，搅拌等多个品种。本次工程中需要用到的储罐有3-N-吗啡啉丙磺酸缓冲溶液储罐，四氢呋喃储罐，甲醇储罐，以及树脂预处理所用到的重生树脂所要用的溶剂乙醇的储罐。 （1）3-N-吗啡啉丙磺酸缓冲溶液储罐 缓冲溶液的体积：V= ρ 水 m = 1 1899 .1061=1061.1899L 圆整容积2500L ，选用V111钢衬塑储罐Φ1200*2240*4,材料纯聚乙烯，不锈钢304,容积2500L 面积1.1304m 2。 （2）四氢呋喃储罐 四氢呋喃的体积：V= 四氢呋喃 四氢呋喃 m ρ= 89 .0 1011.6276=1136.66L 选用V112玻璃钢卧式罐Φ1200*1400*5，材料不锈钢304，容积1583L ，面积1.1304m 2。 （3）甲醇储罐 甲醇的体积：V= 甲醇 甲醇 m ρ= 79 .0 149.9410=189.80L 选用V113 立式储罐Φ500*1000，材料不锈钢304，容积196.25L ，面积0.19625m 2 。 (4)浓缩储罐 浓缩储罐里面的物料是四氢呋喃和甲醇 甲醇的体积： V 甲醇= 甲醇 甲醇 m ρ= 79 .02706 .85=107.94L 四氢呋喃的体积：V 四氢呋喃= 四氢呋喃 四氢呋喃 m ρ= 89 .0 644.9393=724.65L 总的体积： V 总=107.94+724.65=832.59L
机房主要设备选型计算过程
计算机机房冷负荷计算过程及结论 （一）外墙和屋面瞬变传热的冷负荷 在日射和室外气温综合作用下，外墙和屋面瞬变传热的空调冷负荷，可按下式计算： CL＝FxK（t l-t n) 式中 CL＿外墙和屋面瞬变传热引起的逐时冷负荷，W； F＿外墙和屋面的面积，屋面127 m2+墙体143m2=270 m2 K＿外墙和层面的传热系数，2.05W/m2.oC； 根据外墙和屋面的不同构造和厚度分别在表3－1中给出； t n＿室内设计温度，23oC； t l＿外墙和屋面的冷负荷计算温度的逐时值，按平均温度30oC计算。 CL = FxK（t l -t n ) =270*2.05*（30-23） =3874.5W 外墙结构类型表3－1
（二）室内得热冷负荷计算 （a）电子设备的冷负荷 电子设备发热量按下式计算： Q=1000n1n2n3N W 式中Q——电子设备散热量，W； N——电子设备的安装功率，按设备总功率120kW计算； n1——安装系数。电子设备设计轴功率与安装功率之比，一般可取0.7~0.9，本工程计算值为0.8； n2——负荷功率。电子设备小时的平均实耗功率与设计轴功率之比，根据设备运转的实际情况而定，一般可取0.2~0.8，本工程按0. 8计算。 n3——同时使用系数。房间内电子设备同时使用的安装功率与总功率之比。 根据工艺过程的设备使用情况，选最大值1。 Q =1000 n1n2n3N W =1000*120*0.8*0.8*1 =76800W （b）照明设备 照明设备散热量属于稳定得热，一般得热量是不随时间变化的。 根据照明灯具的类型和安装方式的不同，其得热量为： 白炽灯Q=1000N W 荧光灯Q=1000 n1n2N W 式中N——照明灯具所需功率，kW； n1——镇流器消耗功率系数，当明装荧光灯的镇流器装在空调房间内时，取n1=1.2；当暗装荧光灯镇流器设在顶棚内时，可取n1=1.0； n2——灯罩隔热系数，当荧光灯罩上部有小孔（下部为玻璃板），可利用 自然通风散热与荧光灯顶棚内时，取n2=0.5~0.6；而荧光灯罩无通风孔 者，则视顶棚内通风情况，n2=0.6~0.8。 Q =1000 n1n2N W =1000*1.2*0.6*2.5
本科毕业论文矿井提升设备选型设计Word版
河北工程大学 毕业设计论文 专业：机械电子工程 题目：矿井提升设备选型设计 指导老师： 目录
摘要 (1) Abstract (2) 第1章概述 (1) 1．1 地形地貌 (1) 1．2 气象 (1) 1．3 井田范围 (1) 1．4 可采煤层及开采技术条件 (2) 1．5 可采煤层顶底板岩性 (2) 1．6 提升系统及能力 (3) 1．7 通风系统及能力 (3) 1．8 排水系统及能力 (4) 1．9 供电系统及能力 (4) 1．10 地面储装系统及能力 (4) 第2章工业广场布置情况 (5) 第3章矿井提升设备选型设计 (5) 3．1 原始数据设备选型设计 (5) 3．2 提升容器的选择 (6) 3．3 提升钢丝绳的选择 (7) 3．4 提升机的选择 (7) 3．5 提升电动机的预选 (9) 3．6 提升机与井筒相对位置 (9) 3．7 提升系统变位质量 (11) 3．8 速度图各参数的确定 (12) 3．9 提升速度图计算 (13) 3．10 提升动力学计算 (14) 3．11 电动机功率的验算 (15) 3．12 提升设备电耗及效率设备实际年产提升能力 (16) 第4章 TAK-A型提升机拖动控制系统简介 (18) 4．1 加速阶段 (18)
4．2 等速阶段 (19) 4．3 减速阶段 (19) 4．4 节爬行与停车阶段 (20) 第5章设计说明..........................................21—25 第6章谢辞 (26) 第7章参考文献 (27)
第1章矿井概况 矿井提升设备是沿井筒提升煤炭，矸石，升降人员和设备。下放材料的大型机械设备，它是矿井井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽，是矿山运输的咽喉，因此，矿井提升设备在矿山的全过程中占有极其重要的地位。 随着科学技术的发展，矿井原有提升设备，其成本和耗电量比较高，所以在新的设计中要确定合理的提升系统，结合本矿的具体条件，保证提升设备在造型和运转两个方面都是合理的，经济的。 1．1 地形地貌 井田地表为一简单丘陵，由西向东缓慢倾斜，其坡度约为11.3‰，最高处在西部上官庄风井附近，海拔180m，最低在井田东部，海拔标高134m。在长期地质年代中，地表形成了数条泄洪冲沟，其中最大的有五条，霍庄羊渠河断裂中沟，霍庄霍庄南台中沟，王庄北沟，张家沟和佐城沟。这些中沟皆源于鼓山，均属季节性中沟，雨季水大，排水畅通，平时干枯或仅有小股流水。地表除上述大小冲沟外，均为农田和农村。主要村庄有：羊一附近的王庄、南台村、羊渠河及霍庄村；羊二有张庄、苗庄、佐城村等。 1．2 气象 羊渠河矿地处温暖带大陆性气候。冬季干旱，间有雨雪，主，付井筒淋水有结冰现象。冬春季多为北风和西北风，风力5-6级。夏季较长气候炎热，七八月份为雨季，气温最高可达40度，常有中到大雨，多大南风和西南风，需要年年雨季防洪防汛。年平均降雨量616.1㎜，最大1273.4㎜(1963年)，374.9㎜(1965)：最大积雪厚度15㎝,最大冻土深度22㎝，最低气温-15.7度，最高气温41.9度，最大风速20m/s。 1．3 井田范围 羊渠河井田属华北煤田，位于太行山支脉—鼓山东麓约5km处，行政区隶属河北省邯郸市峰峰矿区。井田中心地处北纬36°，东经114°，中心海拔标高
工艺设计及设备选型方案(DOCX 63页)
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工艺设计及设备选型方案
一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h（其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：100m3/h，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG）项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上，已建设施工的内容主要包括： 1）事故池1座（平面尺寸20*18） 2）调节池1座（平面尺寸12*18） 3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格） 4）浮选系统1套
5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9） 6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13） 7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9） 8）二次沉淀池1座（Φ14m） 9）混凝沉淀池1座（Φ12m） 10）污泥浓缩池1座（Φ6m） 11）鼓风机3台，D60-1.7，N=185KW 12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5） 13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10） 14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6） 15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5） 16）清水池1座（平面尺寸：4*7） 17）污泥脱水机1套。 （2）、现有工艺流程： 蒸氨废水→除油池→气浮池→调节池→厌氧池→缺氧池→好氧池→二次沉淀池→混凝沉淀池→清水池（达标后送熄焦沉淀池）。现有工艺出水水质：
11-多绳摩擦提升
第十一章 多绳摩擦提升 第 一 节 概 述 一、发展历程 1. 单层缠绕式提升机——早期产品，卷筒直径大、宽度大、笨重；制造、运输、安装不 便；绳径粗，适用井深受限，只适用于浅井或中深井。 【例】辽宁抚顺龙凤矿，提升机功率4000Kw 、钢丝绳直径φ70、滚筒直径D=7米。 2. 单绳摩擦式提升机——1877年法国人戈培创造，卷筒宽度变小（不因井深增加），主轴 直径和长度减小，整机质量大为下降，提升电动机容量降低，能耗减少；但单绳摩擦提升只解决了滚筒过宽问题，钢丝绳直径和滚筒直径仍然很大，只适用于中深井。例如：抚顺龙凤矿，提升钢丝绳直径70mm ，滚筒直径7米，电动机功率4000kw ，这样粗的钢丝绳无论在制造、运输、悬挂和维护上都是相当困难的。 3. 多绳摩擦式提升机——生产的需要又一次促使提升机产生变革，结果出现了多绳摩擦 式提升机。卷筒直径和宽度、钢丝绳直径均明显减小。适用于中深井和较深井（＜1700m ），但不适用于浅井、斜井、建井和超深井（＞1700m ）。实践证明，在井深＞1700m 时，由于尾绳重量的变化，在钢丝绳与提升容器的联接处的应力波动较大，应力波动值超过了钢丝绳的应力许用值，钢丝绳出现事故较多，因此不宜用于超深井。对于建井、浅井、斜井也不适用。 二、工作原理 钢丝绳搭放在主导轮(摩擦轮)上，两端各悬挂一个提升容器(也有一端悬挂平衡锤的)。当电动机带动主导轮转动时，借助滚筒上衬垫与钢丝绳之间的摩擦力传动钢丝绳，完成提升和下放重物的任务。 三、多绳摩擦提升设备的布置方式 1. 井塔式——把整套提升机安装在井塔顶层，不受地形限制，占地小布置紧凑；简化了 工业广场；不需设置天轮，载荷垂直向下，井塔稳定性好；钢丝绳在室内，不致受到雨雪损伤。但井塔造价高、施工周期长、抗震能力不如落地式；井塔式又分无导向轮和有导向轮两种，导向轮增加了钢丝绳的反向弯曲，降低了其使用寿命。 2. 落地式——造价低、初期投资小，抗震能力比井塔式好。但占地大、必须设置天轮、 钢丝绳暴露在室外受雨雪影响。 四、多绳摩擦提升的优点（与单绳缠绕式提升相比）： 1. 提升高度不受滚筒容绳量的限制，适用于深井提升； 2. 载荷是由数根钢丝绳承担，(在钢丝绳的安全系数、材料强度、总截面积相同的情况下，) 每根钢丝绳的直径较细=单绳缠绕式提升钢丝绳的1，即： /m d d =相应地，每米长绳重/m p p n =) 3. (由于多绳摩擦式提升机的每根钢丝绳的直径较细，因而在主导轮直径与钢丝绳直径之比相同的条件下，)摩擦轮直径显著较小： /m D D = 以上二式中：m d 、d ——分别为多绳摩擦提升、单层缠绕提升的钢丝绳直径；
矿井提升设备选型设计
摘要 本设计主要对矿井生产所用的提升机械设备选型进行的一次合理选择。 矿井提升设备的任务是沿井筒提煤、矿石、矸石，下放材料，升降人员和设备。本设计通过选人车、钢丝绳、提升机、天轮、井架、电动机等来叙述提升机的设备选型。 在矿井提升中，应根据不同的用途，选用合适的钢丝绳，扬长避短，充分发挥它们的效能为此必须对其结构、性能及选择计算方法予以了解。 斜井串车提升具有基建投资少和建设速度快的优点，并且可以直接用矿车不需转载。 为此，必须掌握矿井提升设备的结构、工作原理、性能特点、选择设计、运转理论等方面的知识，以做到选型合理，正确使用与维护，使之安全、可靠、经济的运转。 关键词提升机；钢丝绳；电动机
前言 毕业设计是培训学生综合运用本专业所学的理论知识和专业知识来分析,解决实际问题的能力的重要教学环节,是对三年所学知识的复习与巩固。同样，也促使了同学们之间的互相探讨，互相学习。因此，我们必须认真、谨慎、塌实、一步一步的完成设计。给我们三年的学习生涯画上一个圆满的句号。 毕业设计是一个重要的教学环节，通过毕业实习使我们了解到一些实际与理论之间的差异。通过毕业设计不仅可以巩固专业知识,为以后的工作打下坚实的基础,而且还可以培养和熟练使用资料,运用工具书的能力.在各位老师及有关技术人员的指导下锻炼自己独立思考、分析、解决的能力，把我们所学的课本知识与实践结合起来，起到温故而知新的作用。在毕业设计过程中，我们要较系统的了解矿运及提升的设计中的每一个环节，包括从总体设计原则，本次设计综合三年所学的专业课程，以《设计任务书》的指导思想为中心，参照有关资料，有计划、有头绪、有逻辑地把这次设计搞好！ 该设计力求内容精练，重点突出。在整个设计过程中，辅导老师员创治老师给予我许多指导与帮助，在此，我们表示深深的感激。 由于时间仓促，再加上所学知识有限，设计中，难免出现错误或不当之处，恳请各位教师给予一定的批评建议，我们非常感激，并诚恳地接受，以便将来在不断的商讨和探索中，有更好的改进！以便在今后的人生道路上，不断完善，不断成熟！
竖井提升系统专项安全技术措施
竖井提升系统专项安全技术措施 1.工程概况 竖井深611.8m，净直径5.5m，井口高程127.5m，底高程-484.3m。随着工作面向下推进，深度增加，现有JYB-60×1.25型绞车将不能满足施工要求，决定使用2JK-3.5/20型绞车替换现用绞车，大绞车投入使用时间定为2015年8月8日。为保证绞车安装及使用时的安全，特编制本措施。 2.供电 竖井现安装有三台柴油发电机为整个工区提供临时用电，其中1000kw柴油发电机2台，1120kw柴油发电机1台。正常情况下两台同时运转，一台备用。永久供电形成以后，使用永久供电为工区提供电力。 3.提升系统的选型及验算 竖井提升系统主要设备有2JK-3.5/20型矿井提升机一台、JZ-10/600A稳车十一台、JAZ-5/1000稳车一台、Ⅳ改型钢管井架一座、吊盘及对应的钢丝绳。 选用依据： 《煤矿安全规程》 《钢结构设计规范》 《凿井工程图册》 《钢丝绳》GB/T8918-1996 《重要用途钢丝绳》GB8918-2006 3.1井架 井架选择依据煤炭工业出版社《凿井工程图册》立井凿井钢井架的编制说明：Ⅳ改钢管井架适用于6.0～8.0m井径，800m以内井深的凿井，适用于伞形钻架钻眼，汽车排矸。 Ⅳ改钢管井架的技术特征如下： 主体架角柱跨距:15.3×15.3m 天轮平台尺寸:7×7m 井架高度:25.87m，卸渣台高度:10.5m 井架自重:58.54t。允许过卷高度:6m。 3.2提升机与提升钢丝绳的选型及验算
依据《凿井工程图册》第一册与第二册，井筒凿井期间，采用一套单钩提升系统，提升选用2JK-3.5/20型矿井提升机，卷筒直径3.5m，个数：2个，宽度1.5m，钢丝绳最大静张力：20T，最大静张力差：18吨。最大提升高度(以直径43mm钢丝绳计算)：一层：464m 二层：938m。减速机型号：ZLYQ-1810，传动比:12.97，电动机型号：YR800-12/1430-800 ，功率: 800KW ，转速:481rpm ，钢丝绳速度7m/s 。 3.2.1钢丝绳的选择 选18×7-FC-36-1870不旋转钢丝绳，其技术特征为:钢丝绳破断力Qz=794000N，标准每米重量PSB=5.05kg/m 钢丝绳验算 (1) 钢丝绳最大悬垂高度H0:井筒的深度+井口水平高至井架天轮平台的高度 H0=611.8+25.87=638 m (2)悬吊荷重Q0的计算 Q=Q1+Q2 =2109N+2168N+172=4449N Q1—11t钩头及连接装置重量为2109N Q2—为滑架及缓冲器装置重量1923N+245N=2168N 3m3吊桶： Q 物=g×［G + Km·V·γg+0.9×(1－1/Ks ) V·γs］+Q2 =9.8×[1430＋0.9×3×1800＋0.9×(1－1/1.53)×3×1000]＋4449 =75257（N） 式中：Km—装满系数取Km=0.9 V—吊桶容积V=3m3 γg—松散矸石容重取rg=1800kg/ m3 γs—水容重取rs=1000kg/ m3 Ks—岩石松散系数取Ks=1.53 G—3m3座钩式吊桶重量G=1430kg (3)钢丝绳单位长度重量Ps Ps=Q物/(110δB/ma-H0) =75257/（(110×1870/（7.5×9.8）-638)/9.8 =（75257/2160.64）/9.8 =3.55kg/m