线路器材有限公司安全事故预防措施正式样本
线路器材公司安全事故预防措施优选稿
线路器材公司安全事故预防措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-线路器材有限公司安全事故预防措施我公司自成立以来，发生重大事故一起，轻伤事故多起，为更有效地控轻伤事故的发生，研究分析以往发伤的轻重伤事故，查找事故发生共性，从源头有效预防事故发生。
一、事故发生的机理从事故发生的机理，控制事故首要的是了解触发事故原因，由于事故与原因之间的关系复杂，因此事故的表现形式也是多种多样，人为原因、物质原因、环境因素等从我公司多以往发工伤事故来看，主要原因是人的不安全行为，未养成良好的工作习惯，及物的不安全状态，所造成的工伤事故，在人的不安全行为中，重点要因素是人的安全意识和安全技能。
二、相关预防措施1、组织措施建立健全关于安全生产所需的规章制度，如《安全管理考核办法》、《危险源辨识》、《设备操作规程》、《员工安全教育》、《设备维修保养制度》以及体系要求与安全生产相关的规章制度等。
2、技术措施（1）人员及设备要求（2）车间上岗工作人员出现精神状态差、生病、喝酒等情况时不允许上岗，工作中保持头脑清醒，精力充沛。
（3）工作期间不允许玩手机、听音乐或在车间打闹等，禁止工作中吸烟，打瞌睡、嬉戏、打闹等不安全行为。
（4）进入生区域前，必须正确穿戴好劳动防护用品，不允许穿奇装异服，不允许留长发，女员工进入生产区，不允许穿高跟鞋，头发必须牢固的扎在帽子内，头发不得外露。
（5）在工作前先对设备进行进行保养检查，无问题方可进行生产，如有问题及时检修，设备严禁带病工作。
（6）设备操作必须严格按照设备操作规程进行，严禁性能超负载超范围使用设备。
三、设备危险区域及事故预防措施1、冲床及半自动角钢线（1）飞轮、龄轮、皮带轮、皮带、风扇以上部分关机后由于惯性不会立即停止，如果在操作过程中，身体任何部位或工件异物碰触，都会发生事故，造成碰伤、擦伤、夹伤或设备损伤，后果严重必须确保以上部件的防护罩完好，安装牢固，在未完全停转前，任何人对设备以上部位进行检修维护工作。
运营线路的安全防护范本（2篇）
运营线路的安全防护范本一、线路安全风险评估在制定线路安全防护措施之前，首先需要进行线路安全风险评估。
评估包括对线路所处环境、运营风险和人员安全状况进行综合分析，以确定潜在的安全风险点和可能发生的安全事故类型。
二、线路规划与设计在线路规划与设计阶段，应充分考虑线路的安全性。
包括但不限于选择合适的线路路径，确保线路的稳定性和可靠性，减少对自然环境的干扰，以及考虑日常运营中所需的安全设施和保护措施。
三、线路安全设施1. 标志标牌在线路的重要位置设置适当的标志标牌，以提醒人员注意相关安全事项。
例如：“禁止通行”、“悬崖区域”、“高压电区域”等标志标牌的设置和标识应符合相关标准和规定。
2. 防护栏杆在潜在的危险区域设置防护栏杆，以限制人员进入危险区域，减少意外伤害的发生。
防护栏杆的高度和结构应符合安全标准，并定期检查和维护。
3. 安全监控系统在线路重要区域或易发生安全事故的地点安装安全监控系统，监控线路的运行状态和安全情况。
监控系统应具备实时监测、录像和报警功能，并定期进行检查和维护。
四、线路巡查与维护1. 巡查频率对线路进行定期巡查，巡查频率根据线路的情况和安全风险评估结果确定，高风险区域的巡查频率应增加，以及在特殊情况下的临时巡查。
2. 巡查内容巡查内容包括但不限于线路的完整性、标志标牌的清晰度、防护栏杆的完好性、安全监控系统的正常运行等。
巡查人员应及时发现并处理线路存在的安全隐患。
3. 维护工作对线路进行定期维护，包括但不限于清理杂草、修复破损的标志标牌和防护栏杆、调试和维护安全监控系统等。
维护工作的频率和内容根据线路的情况和维护计划确定。
五、应急预案与演练1. 应急预案制定制定线路安全的应急预案，包括但不限于灭火、抢险、救援等应急措施。
预案中应明确各级责任人、沟通协调机制和应急装备，以及应急演练的计划和频率。
2. 应急演练定期进行线路安全的应急演练，以检验应急预案的有效性。
演练内容应包括不同类型的安全事故模拟和相应的应急处理措施，演练结果应进行总结和改进。
配电线路常见事故及预防措施
配电线路常见事故及预防措施第一篇：配电线路常见事故及预防措施10kV配电线路常见事故及预防措施10kV配电线路是县级供电企业电力设施的重要组成部分，它们担负着向城乡供电的重要任务，由于长期处于露天之下运行，又具有点多、线长、面广等特点，因此在运行中10kV线路经常发生事故跳闸，不但给供电企业造成经济损失，而且还影响了广大城乡居民的正常生产和生活用电。
一、事故原因分析架空线路常见故障有机械性破坏和电气性故障两方面，但无论是机械性破坏方面的倒杆断杆、断线，还是电气性故障方面的接地、短路或缺相，通过继电保护、遥信遥测等功能均可反映出线路发生故障，笔者根据近几年线路跳闸统计情况，总结出以下线路跳闸原因：1、线路速断跳闸的主要原因:①配变故障。
由于配变本身故障或操作配变令克时因操作不当引起弧光短路。
②伐树造成。
由于伐树时采取的安全措施不得力，使树倒在导线上，或树枝搭落导线上造成短路。
③动物危害。
如鼠、鸟、蛇等动物爬到母线或配变上造成短路。
④雷电危害。
由于雷击等原因使瓷瓶击穿或避雷器击穿着火等导致线路跳闸。
⑤大风、雨、覆冰等其它原因引起导线震荡、联线、断线或恶劣天气狂风刮倒大树砸断导线。
⑥外力撞击。
如司机违规驾车导致车祸发生撞到电杆，造成倒杆、断杆等事故发生。
2、过流跳闸的主要原因:①低压线路发生短路。
②负荷电流过大。
工矿企业大设备、大机床猛一启动，过高的冲击电流造成线路跳闸。
③过流保护定值编小，线路负荷陡增，定值不能满足用电负荷增长需求，线路频繁跳闸。
④线路老化等。
由于负荷增长过快，线径过细，使线路长期处于不经济运行状态，久之，导线严重发热，在薄弱环节打火烧断导线、跳线或熔丝熔断，引起短路，产生短路电流，导致线路事故跳闸。
3、线路接地的主要原因:①清障不力。
刮风时树枝碰线。
②绝缘子破裂，使导致接地或绝缘子脏污在雾雨天闪络、放电、绝缘电阻降低;跳线烧断搭到铁担上。
③导线烧断落到地上导致接地。
④避雷器击穿。
⑤小动物危害引起。
运营线路的安全防护范本
运营线路的安全防护范本运营线路的安全防护是任何一个组织或企业的重要职责之一。
它涵盖了多个方面，包括人员安全、设备安全、网络安全、数据安全等等。
本文将介绍一份运营线路安全防护的范本，以帮助企业建立和完善自己的安全防护体系。
一、人员安全1. 确保员工的安全意识：组织必须加强员工的安全教育培训，提高他们的安全意识，让他们了解安全规范和操作流程，并且知道如何应对紧急情况。
2. 对员工进行背景调查：在招聘过程中，应对员工进行严格的背景调查，确保其没有犯罪记录或其他不良行为。
3. 分配不同级别的权限：根据员工职责的不同，给予不同级别的权限，以确保信息和设备的安全。
4. 制定并执行访客管理制度：对于来访的人员，应要求他们出示身份证明，并在进入办公区域之前进行登记和领取访客证。
5. 保护员工的个人信息：组织需要采取措施保护员工的个人信息，确保其不被泄露或滥用。
二、设备安全1. 设备保管：组织必须建立设备保管制度，确保设备的安全。
应对设备进行标识和登记，确保设备不易丢失或被盗。
2. 定期维护和检查：对于设备，组织应定期进行维护和检查，确保其正常运行和安全使用。
3. 设备接入控制：通过实施访问控制策略，限制设备的使用。
只有授权的人员才能接入设备，防止未经授权的人员使用设备，从而降低设备被攻击或滥用的风险。
4. 防火墙和安全软件：组织应安装和配置防火墙和安全软件，确保设备在连接到网络时的安全。
5. 远程访问控制：对于远程访问设备的人员，应加强访问控制，采取安全措施，确保远程访问不会对系统造成威胁。
三、网络安全1. 架设防火墙：组织应架设防火墙来监控网络流量，并防止未经授权的访问和攻击。
2. 更新和维护软件：组织应及时更新和维护软件，确保其没有安全漏洞，减少遭受网络攻击的风险。
3. 数据加密：对于敏感数据，组织应进行加密，以防止数据泄露。
4. 定期备份数据：组织应制定并执行定期备份数据的计划，以防止数据丢失或被破坏。
5. 审计和监控：组织应设立网络安全监控系统，及时发现和阻止网络攻击，并对网络活动进行审计。
事故防范措施范文
事故防范措施范文首先，加强安全教育培训。
员工是企业的核心力量，只有提高员工的安全防范意识和应急处理能力，才能使危险因素得到有效控制。
因此，企业应定期开展员工安全教育培训，教育员工安全生产的重要性、事故防范的常识和安全操作规程等。
此外，还应组织模拟演习，提高员工在危险情况下的应对能力。
其次，完善安全管理制度。
企业应建立健全适应自身特点的安全管理制度，明确责任和权限，确保安全责任到位。
安全管理制度应包括工艺流程规范、操作规程、安全检查制度等，通过制度规范化的管理，减少安全事故隐患的存在。
第三，加强设备维护保养。
企业设备是生产的基础，如果设备出现故障或损坏，不仅会影响生产效率，还有可能引发安全事故。
因此，企业应加强设备的维护保养，定期进行设备检查、维修和更换，确保设备的良好状态，减少事故发生的概率。
第四，强化安全巡查和隐患排查。
企业应建立健全的安全巡查制度，定期对生产现场、办公场所、公共区域等进行巡查，发现问题及时解决。
同时，还应定期开展安全隐患排查，消除潜在的安全隐患。
对于发现的安全隐患，应及时整改，确保生产环境的安全。
第五，加强安全设备的配置和使用。
企业应根据实际需要配置相应的安全设备，如消防设备、安全疏散通道等，确保员工的生命安全和财产安全。
同时，企业还应确保安全设备的正常使用，定期检查保养，提高设备的可靠性和使用效果。
第六，加强危险源管理与控制。
企业应对各类危险源进行全面管理与控制，包括危险品的存储与运输、危险区域的划定和标识等。
此外，还应建立事故应急预案，明确各类事故的处理流程和责任人，以便在事故发生时能够及时有序地处理。
最后，加强对供应商和合作伙伴的管理。
企业在选择供应商和合作伙伴时，应注重对其安全管理能力的评估。
建立健全的供应商准入制度，确保合作伙伴能够符合企业的安全要求，共同营造安全的生产环境。
总之，事故防范措施是企业保障工作和生产安全的关键。
通过加强安全教育培训、完善安全管理制度、加强设备维护保养、强化安全巡查和隐患排查、加强安全设备的配置和使用、加强危险源管理与控制以及加强对供应商和合作伙伴的管理，能够最大程度地减少事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全。
线路安全事故应急处置预案
一、适用范围本预案适用于本公司在施工、运维过程中发生的线路安全事故，包括但不限于以下情况：1. 线路设备故障导致的人员伤亡、财产损失；2. 线路设备损坏导致的火灾、爆炸等次生灾害；3. 线路施工、运维过程中发生的意外伤害事故；4. 线路周边环境变化导致的线路安全事故。
二、预案目标1. 及时、有效地组织事故救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失；2. 保障事故现场稳定，防止事故扩大；3. 提高事故应急处置能力，为今后类似事故的应急处置提供经验。
三、组织机构及职责1. 成立线路安全事故应急处置领导小组，负责事故应急工作的全面指挥和协调；2. 设立事故应急指挥部，负责事故现场的救援工作；3. 各相关部门及人员按照职责分工，做好事故应急处置工作。
四、应急处置流程1. 事故发生单位立即启动应急预案，组织人员进行现场救援；2. 事故应急指挥部迅速到达现场，了解事故情况，制定救援方案；3. 事故应急指挥部组织救援队伍进行现场救援，确保人员安全；4. 同时，通知相关部门及人员到位，协助救援工作；5. 事故现场救援结束后，对事故原因进行调查，分析事故原因，提出改进措施；6. 对事故处理情况进行总结，形成事故报告，报上级部门备案。
五、应急处置措施1. 紧急救援措施：（1）迅速组织救援队伍，对事故现场进行警戒，确保人员安全；（2）及时采取隔离、断电等措施，防止事故扩大；（3）组织救援队伍对受伤人员进行救治，确保生命安全；（4）对事故现场进行勘查，收集证据。
2. 事故调查处理措施：（1）对事故原因进行调查，分析事故原因，提出改进措施；（2）对事故责任进行认定，追究相关人员责任；（3）对事故处理情况进行总结，形成事故报告，报上级部门备案。
六、应急物资及装备1. 应急物资：救护药品、医疗器械、通讯设备、交通工具等；2. 应急装备：防护服、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
七、应急培训及演练1. 定期对员工进行应急知识培训，提高员工应急处置能力；2. 定期组织应急演练，检验预案的可行性和有效性。
线路操作事故预案方案
为有效预防和应对线路操作过程中可能发生的各类事故，确保线路安全稳定运行，保障人民群众生命财产安全，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《电力安全生产监督管理条例》3. 《电力设备事故调查处理规定》4. 《电力行业事故应急预案编制导则》5. 国家电网公司相关安全生产规章制度三、适用范围本预案适用于公司管辖范围内所有线路操作事故的预防、应急处置和恢复重建工作。
四、组织机构及职责1. 成立线路操作事故应急预案领导小组，负责预案的编制、修订、实施和监督检查。
2. 领导小组下设应急指挥部，负责事故应急处置工作的指挥、协调和调度。
3. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场处置组：负责事故现场处置、人员救援、设备抢修等工作。
（2）信息报送组：负责事故信息的收集、汇总、上报和发布。
（3）后勤保障组：负责事故应急处置所需物资、装备、人员等的保障。
（4）善后处理组：负责事故调查、责任追究、恢复重建等工作。
五、事故预防措施1. 加强线路操作人员的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
2. 定期对线路设备进行巡检、维护和保养，确保设备安全可靠。
3. 加强线路周边环境管理，防止外力破坏。
4. 完善线路操作规程，严格执行操作流程。
5. 建立健全应急预案，定期开展应急演练。
六、事故应急处置1. 事故发生时，立即启动应急预案，成立应急指挥部，开展应急处置工作。
2. 现场处置组：（1）迅速评估事故情况，采取有效措施控制事故发展。
（2）开展人员救援、设备抢修等工作。
（3）根据事故情况，调整应急处置方案。
3. 信息报送组：（1）及时收集事故信息，汇总并上报。
（2）根据事故情况，发布事故信息。
4. 后勤保障组：（1）提供应急处置所需的物资、装备、人员等。
（2）确保应急处置工作顺利进行。
5. 善后处理组：（1）开展事故调查，查明事故原因。
（2）追究相关责任，提出整改措施。
（3）恢复重建受损设备，确保线路安全稳定运行。
安全事故防范措施
安全事故防范措施一、安全用电防范措施1、对电气设备要经常进行安全检查，检查包括：电气设备绝缘有无破损、绝缘电阻是否合格、设备裸露带电部分是否有防护，保护接零或接地是否正确、可靠，保护装置是否符合要求，手提式灯和局部照明灯电压是否为安全电压，安全用具和电器灭火器材是否齐全，电气连接部位是否完好等。
2、用电设备的金属外壳必须与保护线可靠连接，单相用电要用三蕊电缆连接，三相用电的用四蕊电缆连接。
保护在户外与低压电网的保护中性线或接地装置可靠连接。
3、移动电具要用三眼（四眼）插座，要用三芯（四芯）坚韧橡皮线或塑料套线，室外移动性闸刀开关和插座等要装在安全电箱内。
4、厂房内的电线不能乱拉乱接，禁止使用多驳口和残旧的电线，以防触电。
各种临时线必须限期拆除，不能私自乱接。
5、座地扇、手电钻等移动式用电设备就一定要安装使用漏电保护开关。
漏电保护开关要经常检查，每月试跳不少于一次，如有失灵立即更换。
保险丝烧断或漏电保护开关跳闸后要查明原因，排除故障才可恢复送电。
6、不能用铜线、铝线、铁线代替保险丝，空气开关损坏后立即更换，保险丝和空气开关的大小一定要与用电容量相匹配，否则容易造成触电或电气火灾。
7、电缆或电线的驳口或破损处要用电工胶布包好，不能用医用胶布代替，更不能用尼龙纸包扎。
不要用电线直接插入插座内用电。
8、电器通电后发现冒烟、发出烧焦气味或着火时，应立即切断电源，切不可用水或泡沫灭火器灭火。
9、不能用湿手触摸灯头、开关、插头插座和用电器具。
开关、插座或用电器具损坏或外壳破损时应及时修理或更换，未经修复不能使用。
10、电炉、电烙铁等发热电器不得直接搁在木板上或靠近易燃物品，对无自动控制的电热器具用后要随手关电源，以免引起火灾。
11、要遵守安全用电操作规程，特别是遵守保养和检修电器的工作票制度，以及操作时使用必要的绝缘用具。
12、要经常进行安全活动，学习安全用电知识。
发现有人触电首要的是尽快使触电人脱离电源，千万不要用手去拉触电者，要尽快拉开电源开关或用干燥的木棍、竹杆挑开电线。
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我公司自成立以来，发生重大事故一起，轻伤事故多起，为更有效地控轻伤事故的发生，研究分析以往发伤的轻重伤事故，查找事故发生共性，从源头有效预防事故发生。
一、事故发生的机理从事故发生的机理，控制事故首要的是了解触发事故原因，由于事故与原因之间的关系复杂，因此事故的表现形式也是多种多样，人为原因、物质原因、环境因素等从我公司多以往发工伤事故来看，主要原因是人的不安全行为，未养成良好的工作习惯，及物的不安全状态，所造成的工伤事故，在人的不安全行为中，重点要因素是人的安全意识和安全技能。
二、相关预防措施1、组织措施建立健全关于安全生产所需的规章制度，如《安全管理考核办法》、《危险源辨识》、《设备操作规程》、《员工安全教育》、《设备维修保养制度》以及体系要求与安全生产相关的规章制度等。
2、技术措施（1）人员及设备要求（2）车间上岗工作人员出现精神状态差、生病、喝酒等情况时不允许上岗，工作中保持头脑清醒，精力充沛。
（3）工作期间不允许玩手机、听音乐或在车间打闹等，禁止工作中吸烟，打瞌睡、嬉戏、打闹等不安全行为。
（4）进入生区域前，必须正确穿戴好劳动防护用品，不允许穿奇装异服，不允许留长发，女员工进入生产区，不允许穿高跟鞋，头发必须牢固的扎在帽子内，头发不得外露。
（5）在工作前先对设备进行进行保养检查，无问题方可进行生产，如有问题及时检修，设备严禁带病工作。
（6）设备操作必须严格按照设备操作规程进行，严禁性能超负载超范围使用设备。
三、设备危险区域及事故预防措施1、冲床及半自动角钢线（1）飞轮、龄轮、皮带轮、皮带、风扇以上部分关机后由于惯性不会立即停止，如果在操作过程中，身体任何部位或工件异物碰触，都会发生事故，造成碰伤、擦伤、夹伤或设备损伤，后果严重必须确保以上部件的防护罩完好，安装牢固，在未完全停转前，任何人对设备以上部位进行检修维护工作。
（2）滑块及工作面、设备在工作中，身体任何部位不允许进入模具中，否则会造成严重夹伤后果非常严重。
（3）气缸：气缸工作时运行速度极快，力量大，在运行过程中，身体及异物进入会造成严重夹伤和设备事故，在运行过程中，禁止身体及非加工任丘市进入顶料块前端及气缸和气缸座之间的间隙内，检修时必须关闭气源。
（4）小车：小车行走的运动速度快，力量大，运动距离不确定，为确保安全，在小车行走的范围内，画定安全区域，设备运行时，任何人、物不得进入该区域，更不允许从料道与冲床之间的间隙中穿过，否则会造成撞伤、擦伤或及为严重的压伤。
2、剪板机（1）压料架、刀架：在工作时，压料架会先压住物料，随即刀架下行对所加工板材进行剪切，在工作时，手及非加工件不允许进入该区域及工件下方，手离开工件后才能开始剪切，设备工作台面上不允许堆放物品，以确保工作中手脚、不被压伤或砸伤。
（2）机械剪板机飞轮、龄轮、皮带轮、电机风扇等停机后不会立即停止转动，如果身体异物进入或碰触，都会造成伤害，必须保持罩完好，安装牢固，在设备未完全停止前不允许对设备进行检修及保养工作。
（3）液压剪板机，在维修液压缸及氧气缸时，必须把压力全部掉维修安装过程中，充气要慢，扶气缸人员和充气人员之间保持良好沟通通讯精神高度集中，当顶缸或液压杆工作面放平后，人员撤离，开始加压至工作压力，人未完全从设备上下来，不允许加工作压力、试机等操作。
（4）更换刀片：由于剪板刀片间隙小，刀片体积相对大且重量重，刀口锋拆刀片时留一颗螺钉，待有人托稳后，取出螺钉，拆下刀片，安装时固定稳固后，托举人员才可以松手，操作中保持拿稳轻放，并做好相关的保持措施，确保人员不受伤害，刀片不受损伤。
3、数控板机（平面钻）（1）冲（钻）孔刀模具、压料架：这些部位，工作压力极大，动作很快，工作中身体及非加工件进入，会造成严重后果，在工作时，身体及非加工件禁止进入该区域。
（2）待服电机及丝杆、工作台面，在工作时，工作平台在电机、丝杆带动下，快速运动，非操作工作人员不允许离机器太近，平台上不允许堆放待加工件及非加工件等杂物以防物品掉落伤人或砸伤轴电机，手不允许放在电机保持罩及工作面，丝杆的间隙外，以防止因极限开关失灵而造成的夹伤。
（3）平面钻工作时，排屑器开动，非屑器链表面不允许有除铁屑以外的其它物品，人不允许从排屑器上方通过，清理铁屑时要用铁钩且不要戴手套，以防发生意外事故。
（4）更换字码盒：不允许在冲孔过程中更换，防止意外发生事故。
4、角钢联合自动线、触钢钻（1）小车：在运行过程中，小车运动速度快，力量大，移动距离（位置）不确定，如果有人或物进入该区域会造成碰伤，在运行时，禁止一切人或物品进入小车行走区域，防止伤害。
（2）夹钳：在夹料时，手不允许在夹嘴的位置，应离夹嘴15-20cm，确保不被夹伤。
（3）料架：料架翻转一但起动，翻料架会转动一圈，且无法停止，在小车未抬起，料道有料或料道与料架间有人或物时，禁止、起动料架翻转，否则会造成人员伤害或设备损伤。
（4）打印机、字码盒与所加角钢间隙较小，角钢与字盒都有棱角、不光滑，在加工过程中更换字码盒，容易把手带进打字机中，如果处置及时会造成手臂的擦伤，如果处置不及时，打印机、打字或料大短小车接触到人的身体，其后果非常严重，轻则手臂被打字机压断，重则人及小车夹在打字机内，整个人被夹作两截，后果不堪设想。
（5）AB面滑块：工作时在电机及丝杆驱动下，作上下滑移运动，调整加工角钢的芯线，由于运动间隙小不感觉会对人造成伤害，实际上只要在运动过程中，有异物或身体部份在此间隙内，很容易造成夹伤。
（6）剪切机：在设备开动期间，一切非加工件或身体任何部位，不允许进入刀口间隙内，否则会造成极严重后果。
（7）翻料架：卸料时，无法控制料从料架上滑落的轨迹，卸料时如果有人在料架区域，极容易造成砸伤，因此卸料时禁止进入料架区域。
（8）设备处于工作状态时，特别是料头未从剪切刀口出来时，禁止任何人从剪切机与料道间隙处通过，也禁止从打字机与料道处通过，以确保安全。
（9）操作与控制：主机手面操作时，必须严格操作规程，未经车间同意，不允许任何非主机手操作机器，以减少不必要的安全事故。
5、双盘磨擦压力机（1）滑块身体任何部份，在工作时不允许进入模具间隙中，防止压伤，更换模具时必须由一人控制机器，其它人换模具，以确保安全。
（2）滑块上行及下属时所产生的力是一样的，在工作中，滑块上访和工作台下不允许留有物品。
（3）修理保养设备时，滑块不允许停在空中，必须使滑块与工作台可靠的接触，双盘完全停止后进行，双盘未停转前不允许触碰双盘及皮带等上机部分。
6、四柱压力机（1）滑块模具：滑块及模具体和很大，在安装时，要采取相应的安全措施，防止模具掉落，倾倒等对人或设备的伤害，模具安装必须牢固可靠，在工作时，任何非加工件及身体任何部位不允许进入模具间隙内，否则会造成事故。
（2）必须指定专人对设备操作，操作者与扶料都要有明确信号沟通。
7、车床（1）严格按劳动防护用品穿戴要求，穿好工作服，戴好护目镜。
（2）车削过程中不允许戴手套，不允许触碰加工件及卡盘。
（3）卸料时，必须把卡盘钥匙拔出，取出工作，装上工件需夹紧时再插上钥匙夹紧，以防止身体其它部位砸位砸到操作杆，使卡盘转动，钥匙飞出伤人。
8、钻床（1）严格按劳动合同品穿戴要求穿好工作服。
（2）钻头旋转时，身体不允许接触钻头及钻杆。
（3）清理钻屑时必须使用铁钩，且不套手套。
（4）铁钩制作时，钩端成90°角，钩不能太长，手持端应平滑，无间隙，无钩刺，保持平整。
9、刨床：身体任何部位不允许在牛头前端，请根据操作时手不允许扶刀架（刀柄），防止夹伤，加工铸件时必须戴防眼睛。
10、切角机：工作时，手不允许伸进刀口内，以及把手放在工作与工作面上方，也不允许把手放在四柱弹簧间隙内，切角时，注意料厚及长度，不允许太短或有料比较厚的角钢，更换刀片，调整间隙时必须关闭电源。
11、液压打字机：在工作中手及非加工件禁止进入字模内。
12、滚丝机（1）皮带轮、皮带工作时高速旋转，工件、身体及异物接触，容易被卷进去造成事故，必须保证防护罩完整、牢固。
（2）工作中，除加工件外，不允许任何物品及身体任何部位进入两滚轮间，否则会造成事故。
13、钢筋弯曲机：工作时，手不允许进入档块与被加工物料间，否则会产生夹伤。
14、铣床：操作过程中，不允许触摸旋转中的刀盘，以及刚停下来的刀盘，加工者必须戴防护眼镜。
15、扶料人员把料放到工作台上时，角钢后背紧靠挡铁，手扶在角钢向上，气动工作台的一侧，才可以开动史料，预防手板夹在被加工角钢下面而造成伤害。
16、车间配电箱及电路（1）车间内所有配电线路保持良好绝缘，防止被砸伤，老鼠咬伤。
（2）配电箱预防被物料撞伤，保持配电箱体完好，接地良好，箱内配线整齐，开关布局合理。
（3）所有接线保证无导电外露，以确保用电安全。
17、坡口机：工作中手不允许伸进机口内，小工件坡口可借助其它工具扶料，顶料，更换刀片拆除下部螺栓需转动刀头时，必须确保工具不在盘内，点动设备，确保安全。
18、触电预防措施（1）建立公司电器设备相关用电安全的规章制度，与操作规程，涉及电气操作时，必须严格执行各项规章制度。
（2）员工进厂，做好三级安全教育并考核，对不合格者，不允许进入生产。
（3）对公司所有电器设备及配电箱悬挂或张贴安全警示牌。
（4）公司电工，必须建立用电设备及电气配线原理等全用电资料。
（5）电气操作专职人员（电工），必须经过正规培训，合格后方可上岗，上岗人员必须配备安全防护用品，如：绝缘鞋、绝缘手套、令克棒、绝缘台垫验电器等，所使用工具必须保持完好，对需进行安检的工具，必须保持期内检定的有效性，以确保使用安全。
（6）对用电设备、线路、配电箱、变压器等实行定期检查，巡视恶劣天气（雨、雪、大风等），应加强巡查力度，确保安全。