工程部危险源辨识风险评价控制措施策划表
危险源辨识、风险评价及风险分级管控清单(一级闸室)(模板)

1 10 8 80 三
1.定期检查固定检修 2.悬挂相应警示牌
部室 工程部ຫໍສະໝຸດ 检修井盖板 覆盖不全间隙太大,人员坠落事故 3 6 2 36 四 增加盖板的覆盖面积,缩小间隙 部室 工程部
缆绳
缆绳断裂对闸板造成严重损坏 1 10 2 20 四
1.定期检查检修闸阀缆绳
部室 工程部
调节把手
把手脱落对手造成伤害
作业条件危险性评价 危险 M E S R 级别
3 10 1 30 四
典型控制措施 定期检查除锈喷漆
管控 层级
责任单位
部室 工程部
群众攀爬
高空坠落
1 10 8 80 三
1.定期检查固定检修 2.悬挂相应警示牌
部室 工程部
生锈老化
断裂损坏
3 10 1 30 四
定期检查除锈喷漆
部室 工程部
群众攀爬
高空坠落
1.雷雨天气不进行调水作业 2.闸室周围布置避雷设备
部室 工程部
责任人 白建国 白建国 杜显伟 杜显伟
孟龙 孟龙 李庆学 杜显伟 杜显伟
孟龙
3 6 1 18 五
1.佩戴手套等护具 2.检查把手坚固程度
部室 工程部
电线裸露
大风暴雨天气造成人员触电
3 1 8 24 四
1.查找并整改不合格线路
部室 工程部
触电
操作不当引起触电事故
3
6
8
144
二
1.固定专业人员操作电路相关作业 2.相关作业人员需持证上岗
部室
工程部
雷雨天气
雷击造成人员伤亡
1188 五
危险源辨识、风险评价及风险分级管控清单(一级闸室)
填报单位:邹城众兴水务有限公司 序号 风险点名称/类别 所在位置
危险源辨识风险评价和风险控制策划表

危险源辨识风险评价和风
险控制策划表
The latest revision on November 22, 2020
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号:
单位:项目部 2018年6月15日
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
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危险源辨识及风险评价表

68 拖车
已熄火未摘档的集卡
69
放行栏附近活 动
放行栏
车辆伤害 车辆伤害
机械伤害
各维护站和保养、安调工 序各维护站和保养、安调工 序各维护站和保养、安调工 序
1 1
6
1 1
6
70 维修设备
运转的风扇
机械伤害
各维护站和保养、安调工 序
1
3
71
进入(通道)辐 射防护区
射线
辐射伤害
各维护站和保养、安调工 序
XXX技术股份
有限公司
表
各区域中
NT
心汇总
序 号
作业活动
危险源
可能导致的 事件/事故
涉及部门/工序
L
办公类:
主要危险---
一
员工触电、电 器火灾两大
类,以电器火
灾最关键。
1 办公
插座破损,电源线破损 触电/火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
3
2 办公
电线回路,超负荷运行 火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
触电 烫伤 触电
各维护站和保养、安调工 序
1
各维护站和保养、安调工 序
3
各维护站和保养、安调工 序
1
3
20
60
低度
操作规程、防护 用具
1
3 办公
电器设备电源不间断工作 火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
3
4 办公
复印机使用时产生的废气
空气污浊伤害 健康
公司各部门及安调现场办 公人员
1
5 办公
人员、设备集中,通风不 空气污浊伤害 公司各部门及安调现场办
畅
健康
公人员
公司危害源辨识、风险评价、风险控制策划一览表清单

e:监督和检查
b:制订运行控制程序和作
车间级 业文件 d:培训与教育
e:监督和检查
b:制订运行控制程序和作
车间级 业文件 d:培训与教育
e:监督和检查
b:制订运行控制程序和作
车间级 业文件 d:培训与教育
e:监督和检查
a:目标指标、管理方案
部门级
b:制订运行控制程序和作 业文件 d:培训与教育
e:监督和检查
危险作业审批制度
2 佩戴护目镜,禁止穿手套 砂轮机安全操作规程
2 持证上岗
特种设备及人员安全管理 制度
3 定期培训演练
应急救援管理制度
2
佩戴防护面罩头盔眼镜、 绝缘手套、绝缘鞋
电焊工安全操作规程
3 佩戴防护眼罩、防尘口罩 喷砂机安全操作规程
3 佩戴防护眼罩、隔热手套 模具维护保养规范
3 定点放置
模具维护保养规范
2
设备检维修作业许可及巡 工程部维修安装安全管理
查机制
规范
3 违章教育与处罚
三违行为管理制度
4 定期检查
事故隐患排查治理制度
4 岗位安全培训与操作考核 安全教育培训制度
全、f:危险作业、g:作业人员、h:安全管理、i:其他; 制订应急预案与响应计划 d:培训与教育 e:监督和检查 f:保持现有的控制措施
b:制订运行控制程序和作
车间级 业文件 d:培训与教育
e:监督和检查
a:目标指标、管理方案
班组级
b:制订运行控制程序和作 业文件 d:培训与教育
e:监督和检查
b:制订运行控制程序和作
班组级 业文件 d:培训与教育
e:监督和检查
管控等级 建议增加控制措施
对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划范本(四篇)

对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划范本一、概述本策划范本旨在提供一个有效的方法,帮助组织对危险源进行辨识、风险评价和风险控制,以确保工作场所的安全和员工的健康。
本文将提供详细的步骤和指南,从而使组织能够全面而科学地管理和控制风险。
二、危险源辨识1.确定工作场所的危险源在开始危险源辨识前,应对工作场所的各项活动进行全面的了解和调查。
包括但不限于采购和物料储存、机械和设备使用、人员流动等方面。
同时,要广泛听取员工的意见和反馈,了解他们对可能存在的危险源的看法和经验。
2.记录和分类危险源根据前一步骤的调查和分析结果,对辨识出的危险源进行记录和分类。
可以按照危险源的性质、来源、可能的影响等方面进行分类,并为每个危险源赋予一个唯一的标识。
3.评估危险源的潜在严重性针对每一类危险源,评估其潜在的严重性。
主要包括可能导致的伤害类型(如损伤、中毒、火灾等)、可能引起的人员伤亡数量和严重程度,并评估其潜在的直接和间接经济损失。
三、风险评价1.确定评价标准和指标在进行风险评价前,应先确定评价标准和指标。
可以参考相关法律法规、行业标准和国际标准,也可以根据组织的具体情况制定内部标准。
2.评估风险的可能性对每个危险源进行风险可能性的评估,即评估该危险源发生的概率。
可以根据历史数据、专家经验和组织内部的情况进行评估。
3.评估风险的影响程度评估每个危险源可能导致的影响程度,包括人员伤亡数量和严重程度、财产损失等。
可以参考相关标准和指南,也可以根据组织的实际情况设置评估指标。
4.计算风险等级根据风险可能性和影响程度的评估结果,计算每个危险源的风险等级。
可以使用定性或定量的方法来计算。
对于高风险等级的危险源,需要采取相应的风险控制措施。
四、风险控制1.确定风险控制目标根据风险评价的结果,确定风险控制的目标。
例如,降低风险等级、减少风险可能性或减轻风险影响等。
2.制定风险控制措施根据风险控制目标,制定相应的风险控制措施。
可以使用预防措施、保护措施、管理措施等多种方式来控制风险。
危险源辨识、风险评价及控制措施策划表

危险源辨识、风险评价及控制措施策划表
危险源辨识、风险评价及控制措施策划表用于识别工作场所中的危险源,评估风险水平,并制定相应的控制措施。
以下是该表格的基本内容:
1. 任务/工作活动:描述所进行的任务或工作活动。
2. 危险源:识别可能导致事故或健康问题的物质、设备、环境或作业方式等危险源。
3. 风险评价:评估每个危险源对工作人员的潜在风险。
根据可能性和严重性来确定风险等级。
4. 控制措施:制定适当的控制措施,以减轻或消除危险源的风险。
措施可以包括工程控制、管理控制和个体防护。
5. 负责人:指定负责危险源辨识、风险评价及控制措施的责任人。
6. 实施日期:规定每项控制措施计划的实施日期。
7. 完成日期:记录每项控制措施计划的完成日期。
8. 检查人:记录对控制措施的检查人员。
9. 检查日期:记录对控制措施的检查日期。
通过填写危险源辨识、风险评价及控制措施策划表,可以帮助
组织全面了解工作场所的风险,并采取相应的措施来保障工作人员的安全和健康。
危险辨识、风险评价和控制措施程序
安全管理/危险源及风险辨识危险辨识、风险评价和控制措施程序一、目的为了正确地进行本公司所有在生产、办公和生活活动中的危险源辩识与风险评价,确定重大职业健康安全风险,以便采取二、范围本程序适用于公司的施工(生产)活动及生活、办公区域及有关的相关方活动过程中的危险源辩识风险评价和控制措施的确定。
三、职责(一)本程序主管领导为总工程师,主控部门为工程部/生产安全部,相关部门为各部门、分公司/项目经理部。
(二)总工程师负责危险源辩识、风险评价和确定控制措施的组织领导工作。
(三)生产安全部具体负责组织危险源辩识、风险评价和确定控制措施的实施工作。
四各相关部门/项日经理部参与危险源识别、风险评价、控制和策划工作。
四、程序(一)公司危险源辩识、风险评价和控制措施的确定I.公司危险源辩识、风险评价和确定控制指施由总工程师领导,工租都项目经理负责自织。
由生产安全部、综合部、预算合同部、财务部、项目部等部的业技术人员和员工代表参加识别、评价和控制措施策划。
2.项日经理部由项目经理组织进行项目经理部危险源辩识、风险评价和控制措施策划,其成员由技术负责人、安全员、工长、机管员、材料员、质检员等有关人员参加。
(二)危险源辨识的职责划分及流程:..工程部/生产安全部负责基础施工、模板工程、脚手架、“三宝、四口”、“临边防护”、施工临时用电、施工机具、消防、易燃气体等运行活动中及职业病的危险源辩识的指导、汇总、分析、评价和确定控制措施的管理工作。
2.预算合同部负责物资采购活动川有毒有害物资采购、运输、贮存过程危险源辩识的指导、汇总、分析、评价和确定控制指施的管理工作。
3.技术质量部负责组织新技术、新工艺、新结构、新材料及施工技术措施等危险源的辨识、评价利确定控制措施;。
4.办公室负贵办公区、生活区及公司总部办公区域的危险源辨识的指导、汇总、分析、评价和确定控制措沲工作;5.项月经理部对所属施1现场(生产)作业活动、生活区域进行危险源辨识与风险评价,并将结果进行汇总、分析、评价,评价山币大风险因素,由项目经理审核,上报公司批准。
危险源及环境风险辨识、评价清单和控制措施.docx
施工现场危险源及环境风险辨识、评价清单和控制措施工程名称:编制单位:审核人:编制人:日期:一、评价目的识别公司、项目在活动、产品或服务中影响职业健康安全的危险源,评价危险源的风险程度,确定重大危险源,并对危险源实施有效的控制。
二、适用范围评价适用于该公司、项目在活动、产品或服务中危险源的识别、风险的评价与风险控制的策划与更新。
三、危险源识别准备收集国家、地方、行业关于职业健康安全方面的法律、法规、文件等资料的现行版本,掌握相关的规定。
四、评价方法:1 、直接经验法,对照有关标准、法规、安全检查表(可以采用《安全性评价表》、《建筑施工安全检查标准(J GJ59-2011)》)或依靠分析人员的观察分析能力,借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。
经验法是辨识中常用的方法,其优点是简便、易行,其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的限制,可能出现遗漏。
为弥补个人判断的不足,常采取专家会议的方式来相互启发、交换意见、集思广益,使危险、危害因素的辨识更加细致、具体。
2 、定性评价:这种方法是依据以往的数据分析和经验对危险源进行的直观判断。
对同一危险源,不同的评价人员可能得出不同的评价结果,思想难以统一。
但对防治常见危害和多发事故来说,这种方法比较有效。
施工现场重点防治的“五大伤害”(高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌),就是在对以往安全事故进行统计分析的基础上提出的。
定性评价不是简单“拍脑袋” ,而是一种“基于事实的决策方法” 。
3、定量评价:这种方法是对危险源的构成要进行综合计算,进而确定其风险等级。
常用的一种简单易行定量评价方法是“LEC法” ,即作业条件危险性评价法。
这种方法考虑构成危险源的三种因素——发生事故的可能性(L)、人体暴露在危险环境中的频繁程度(E)和一旦发生事故会产生的后果(C),取三者之积来确定风险值(D),用公式来表示,则为 D=LEC式中 D ——作业条件的危险性。
危险源辨识及控制措施
开挖方式不正确
坍塌
3
6
15
270
开挖深度1.5米以下时,应按照规要求进展放坡;开挖人员必须系好平安带;设置人员上下爬梯;编制探测技术措施;严禁掏洞挖土、搜底扩槽或在槽休息。
二级
路面破除及管线探测
管线探测
防护不到位
高处坠落
1
6
15
90
确认探坑是否有开挖到超过2m时的情况。如有应在探坑四周加设高度不低于1.2米的防护栏杆
二级
地基不稳
机械倾覆
1
6
45
270
作业前将成槽机站立处的地面进展硬化;严禁在软质地面上进展施工;操作人员持证上岗。
二级
泥浆和沟槽防护不到位
淹溺
1
6
15
90
泥浆池四周应设置高度不低于1.2米的防护,如使用钢管搭设防护时,应在四周悬挂密目平安网;进入泥浆池作业时,应在泥浆池搭设作业平台;作业人员制止跨越护栏;成槽和成孔施工完成后,如未及时下放钢筋笼时应在上方放置盖板;钢筋笼浇筑完成后,应在上方放置盖板。
侧墙施工
临边防护不到位
高空坠落
1
6
15
90
土方开挖至2米深时,应沿基坑四周设置高度不低于1.2米高的防护栏;高空作业时,应系好平安带。
三级
危险源辨识与风险评价表
序号
作业
活动
作业
类别
危险因素
可能导致的事故
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
L
E
C
D
5
闭合框架、地下通道及管廊工程
侧墙施工
作业脚手架搭设作业不规
三级
3
围护构造施工
危险源辨识风险评价和风险控制策划表
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
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管理编号:
风险程度 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 重大风险 一般风险 重大风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 重大风险 一般风险 风险 等级 4 5 4 4 4 4 4 4 4 5 4 3 4 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 4 策划控制措施 培训+佩戴耳塞 培训 加强管理+定期检测 加强管理+定期检测 1)加强管理、教育培训(急救) 2)定期检测避雷装置 加强管理 加强管理+定期检测+防护工具 做好点检、维护、保养 加强管理(出入登记、锁门) 教育培训 持证上岗/每2年复证 加强管理+定期检测 1)作业规程 2)教育培训 3)制定安全目标 点检\定期检测+及时更换\劳 防用品管理程序 作业规程\教育培训\审批制度 \个人防护用具 加强管理(出入登记、锁门) 教育培训 加强管理+定期检测 加强管理+定期检测 采取物理控制措施 加强管理+定期检测 加强管理、教育培训 做好点检、维护 定期检查,及时更换 制定相关作业规程,加强管理 做好警示标识 做好警示标识 制定相关作业规程,加强管理 制定相关作业规程,加强管理 加强管理+教育培训 教育培训 加强管理+定期检测 加强管理+教育培训 加强管理+教育培训 做好警示标识 制定相关作业规程,加强管理 制定相关作业规程,加强管理 加强管理+教育培训 教育培训 加强管理+教育培训 加强管理+教育培训 培训+佩戴耳塞 制定相关作业规程加强管理+ 教育培训 制定相关作业规程加强管理+ 教育培训 制定相关作业规程加强管理+ 教育培训 制定相关作业规程加强管理+ 教育培训 两台;定期点检;每周运转 管理规范,接地装置及定期检 测 SSTS、应急电源、定期点检; 应急预案、运行管理要领 作业规范;教育培训;有资质
危险源辨识\风险评价\控制措施策划表(电气方面)
表单编号
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 登录: 时间: 柴油储存 供电系统 施工作业 (脚手架搭\拆) 柴油发电机使用 设备检修 日常点检、巡视 作业活动 危险源 设备正常运行中的各种噪音 室内外光线明暗变化 线路绝缘老化 雷击、过载/短路 避雷系统失效 环境潮湿 设备漏电 防护装置、防护门失效 无关人员进入禁止进入的区域 无证操作 接地/接零线失效 电气接线端子松动 可能导致的事件 听力下降 人员摔伤、碰伤 触电、火灾 电弧伤害、触电、辐射 、火灾 雷击 触电 触电、火灾 触电、火灾 触电 触电 触电、火灾 触电、火灾 作业条件危险性评价 L E C D 1 6 7 42 3 6 1 18 0.5 6 15 45 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.2 1 3 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.5 0.1 1 承认: 时间: 6 6 6 6 6 6 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 10 3 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 7 7 15 15 15 15 40 100 15 45 45 45 45 45 45 3 45 135 45 135 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 21 21 45 45 45 45 4鞋\绝 触电、火灾 缘靴\绝缘手套\绝缘棒等)老化 失效 误操作或违章作业(带电操作/带 生产线停止、触电、火 负荷拉闸等) 灾 无关人员进入禁止进入的区域 线路绝缘老化 雷击、过载/短路 小动物进入变电站 防雷系统失效 环境潮湿 设备漏电 高压测电笔损坏 未保持足够的安全距离 作业区未划分,他人误入 标识不清他人误操作 未正确穿戴防护用具 未使用接地设备就进行作业 雨天室外作业时未采取防雨措施 观察不足误接触带电体 漏电保护装置失效 无关人员进入禁止进入的区域 未保持足够的安全距离 标识不清他人误操作 未正确穿戴防护用具或使用绝缘 工具进行作业。 未使用接地设备就进行作业 雨天室外作业时未采取防雨措施 观察不足误接触带电体 无标识或标识不清 未对电气作业工具进行检查 噪音 绞伤 火灾 爆炸 飞车 故障 地下柴油储罐 (容积5M3) 突发大面积停电/电压波动 违规作业 审核: 时间: 触电 触电、火灾 触电、火灾 触电、火灾 雷击 触电 触电 触电 触电 触电 触电、火灾 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 听力下降 人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 火灾爆炸 生产线停止/人身伤害 人身伤害