阀门选用标准和材质
阀门材质及标准
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。
WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350）Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME ）注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。
CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号是A182 F316L。
ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
阀门密封材料标准
阀门密封材料标准
一、阀门密封面材料标准
国家标准GB/T13927-2008《阀门密封面材料标准》规定了阀门密封面材料的分类、条件、试验方法、标志、包装、运输和存储等方面。
根据标准的规定，阀门密封面材质应具有高温、耐低温、耐腐蚀、耐磨损等特点。
二、密封面材质的种类
1、金属材料
金属材料常用于高压、高温场合的阀门中，主要有不锈钢、铜、铝、钛等材料。
金属密封面耐高温、耐压，但密封性能相对较低，通常需要加密封剂才能满足要求。
2、非金属材料
非金属材料密封面常用于低压、低温场合的阀门中，主要有橡胶、聚四氟乙烯、丁基、聚氨酯等材料。
这些材料具有较好的密封性能，但耐磨性和耐高温性较差。
三、常见密封面材质选择
1、不锈钢密封面
不锈钢密封面具有良好的耐高温性、耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于各类阀门中。
2、聚四氟乙烯密封面
聚四氟乙烯密封面具有优良的耐腐蚀性和耐高温性，适用于化学、医药、食品等行业。
3、橡胶密封面
橡胶密封面具有较好的密封性能和弹性，适用于低压、低温场合的阀门。
如何正确选用阀门
如何正确选用阀门阀门是掌控管道流体的装置，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水处理等各个领域。
正确选用阀门对于流体管道的正常运行和安全性具有紧要的意义。
本文将从以下几个方面介绍如何正确选用阀门。
一、了解管道工艺在选用阀门前，应当首先了解管道工艺，确定管道中的流体类型、工作压力、温度范围、介质性质以及管道的尺寸和结构等参数，这些参数都是决议阀门选型的紧要因素。
例如，对于高压、高温及腐蚀性流体管道，需要选择具有耐高温、耐高压和耐腐蚀的阀门；对于低温、低压管道，则应选择耐低温的阀门，且阀门材料应当为不易受低温影响的材料。
二、选择适当的阀门类型阀门的种类很多，选择适当的阀门类型是保证管道正常运行和安全的紧要保障。
常见的阀门类型有：1.截止阀截止阀是一种用于切断流体通道的阀门。
它通常用来掌控管道中流体的流量及将部分流体流向其他分支的管道，是常用的阀门类型之一、2.止回阀止回阀，也称为反向流阀，它的紧要作用是禁止流体在管道中发生反向流动。
止回阀常用于水力池、水泵中、蒸汽和空气管线以及液压系统等。
3.调整阀调整阀用于调整管道中流体的流量和压力，能够精准明确地掌控流量和压力，可以在管道的不同压力下，实现不同的流量掌控。
4.安全阀安全阀是用来防止管道压力过高或产生负压的阀门，是保证管道安全的紧要装置。
当管道压力高于设计压力时，安全阀会自动打开，将部分流体排放，从而保证管道的安全运行。
三、选择合适的阀门尺寸和压力等级正确选择阀门的尺寸和压力等级对于管道运行的安全性和稳定性也具有紧要意义。
通常情况下，阀门的尺寸要与管道的尺寸相匹配，以确保管道的流量和压力在掌控范围内。
阀门的压力等级应当与管道的压力等级相匹配，不可过高或过低，以保证阀门的正常运行和稳定性。
四、选择合适的阀门材质阀门材质对于阀门的耐腐蚀性、耐磨性、耐高处与低处温性等都有侧紧要的影响。
应依据管道中的介质性质、工作温度、压力等因素选择合适的阀门材质，以保证阀门的使用寿命和安全性。
阀门材质及标准
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中就是什么材质？W, Wrought,铸造;C-Carbon steel碳钢;A,B,C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的就是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。
WC6就是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355 P11,锻件为A182 F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355 P22,锻件对应A182 F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC(ASTM A352)低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel(A350)Split body 分体式,side entry 侧装(指执行机构) 对应的就是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASME B16、5)高压、氧气工况、小口径或其她小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2)材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都就是316不锈钢。
CF3M 表示铸件,常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号就是A182 F316L。
ASTM A216 WCB就是铸件,其锻件就是A105;SS304的铸件就是A351-CF8,锻件就是A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属与有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择:1、工作介质的压力、温度与特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖与阀板(阀瓣)的材料一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1、0MPa,温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
阀门质量标准
阀门质量标准阀门作为流体控制设备的重要组成部分，其质量标准直接关系到工业生产和民用生活中的安全和稳定。
本文将从阀门的材料、密封性能、耐压能力和操作可靠性等方面，对阀门的质量标准进行详细介绍。
首先，阀门的材料是决定其质量的重要因素之一。
优质的阀门应选用耐腐蚀、耐磨损、耐高温的材料，如不锈钢、合金钢等。
材料的选择直接关系到阀门的使用寿命和安全性，因此在制定阀门质量标准时，必须对材料的选用进行严格规定。
其次，阀门的密封性能是衡量其质量的重要指标之一。
优质的阀门应具有良好的密封性能，能够在不同压力和温度条件下保持良好的密封状态，确保流体不泄漏。
因此，阀门的密封性能应成为质量标准中的重点内容，包括密封材料的选择、密封面的加工精度、密封试验标准等。
另外，阀门的耐压能力也是衡量其质量的重要指标之一。
在工业生产中，阀门需要承受各种压力的冲击，因此必须具有良好的耐压能力，能够在高压下正常工作。
阀门的耐压能力应包括静压试验和动压试验等内容，以确保其在各种工况下都能够正常工作。
最后，阀门的操作可靠性也是衡量其质量的重要指标之一。
优质的阀门应具有灵活、可靠的操作性能，能够在频繁开关的情况下不出现卡阻、泄漏等现象。
因此，在制定阀门质量标准时，应包括阀门的操作力、操作次数、操作寿命等内容，以确保其在实际使用中能够保持良好的操作性能。
综上所述，阀门的质量标准应包括材料、密封性能、耐压能力和操作可靠性等多个方面的内容，以确保其在各种工况下都能够正常工作，确保工业生产和民用生活的安全和稳定。
只有制定严格的质量标准，才能够生产出优质的阀门产品，推动流体控制设备行业的健康发展。
阀门材质及标准(精华)x
WCB/LCB/LCC/WC6/WC 在阀门中是什么材质？W,Wrought,铸造；C-Carb on steel碳钢；A , B , C表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC 表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用 WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为 A105。
WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355P11，锻件为A182F11 ;另外还有 WC9，耐高温合金钢，对应约为 A355P22，锻件对应 A182F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC ( ASTMA352 )低温碳钢ITCS 为进行冲击韧性碳钢；lmpactTestC=CarbonS=Steel ( A350)SplitbodP分体式，sideentrP侧装(指执行机构)对应的是TOPentrP上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表 (ASMEB16・5)注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠, 多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2）材料A351CF3M跟A182F316L区别：两个标准对应的材质都是 316不锈钢。
CF3M表示铸件，常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号是 A182F316L o ASTMA216WCB 是铸件，其锻件是A105 ; SS304 的铸件是 A351-CF8，锻件是 A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN K i.oMPa温度为-io°c〜200r的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
国标阀门常用材料
一、材料一般要求1.阀体、阀盖、法兰的材料，应根据使用条件和制造要求选用，并应符合 GB 12228、GB 12229、GB 12230 和 GB 3077 的规定。
2.螺母、螺栓、螺柱材料可用 A5、25、35、30CrMoA 和 40MnVB 等，应根据使用压力和温度选用，并应符合 GB 700、GB 699 和 GB 3077 的规定。
3.精密铸造件不得用于公称压力 PN > 10.0MPa 的阀门。
4.对下列各种情况应注意材料可能发生石墨化：•碳素钢约高于425℃ 时；•碳钼钢约高于470℃ 时；•铬钼钢（含铬 0.6% 以下）约高于525℃ 时。
5.下列各种情况应注意可能发生的过氧反应（起氧化皮）：•约高于565℃ 以上的 1Cr-0.5Mo 钢、1.25Cr-0.5Mo 钢、2Cr-1Mo 钢和 3Cr-1Mo 钢•约高于595℃ 以上的 5Cr-0.5Mo 钢二、主要零件材料选用规定1.用于输送介质温度为 -20~425℃ 的碳素钢制阀门的主要零件材料，应符合《表 1》的规定。
2.用于输送介质温度低于或等于540℃ 的合金钢制阀门的主要零件材料，应符合《表 2》的规定。
3.用于输送介质温度低于或等于550℃ 的合金钢制阀门的主要材料，应符合《表 3》的规定。
4.用于输送介质温度低于或等于200℃ 的不锈耐酸钢制阀门的主要零件材料，应符合《表 4》的规定。
5.用于 A、B 级管道且启闭频繁的楔式闸阀的密封面材质，应选用硬质合金材料。
6.对输送腐蚀性介质管道阀门的主要零件材料如有特殊要求时，应在订货时提出。
7.与阀盖分开的合金钢，不锈钢制阀门支架材料，应为碳钢或按订货要求确定。
8.阀门填料和垫片的生产厂，必须经有关密封检测单位对其产品进行性能测试，技术性能应符合以下规定：•垫片本体表面不应有伤痕，凹凸不平和锈斑等缺陷；•非金属带应均匀突出于金属带，并应光洁平整；•垫片不得进行预压或其他加工，焊点不应有虚焊和过烧等缺陷。
阀门轻型,中型,重型标准
阀门轻型,中型,重型标准
阀门的轻型、中型和重型标准主要根据公称压力、通径和材质等因索进行划分。
1.轻型阀门:公称压力为0.1MPa~1.6MPa, 公称通径为DN6~DN500，通常由铸铁或铸钢制成。
轻型阀门广泛应用于自来水、燃气、空调和暖气等行业。
具有结构简单、重虽轻、价格便宜等优点，但密封性和使用寿命相对较短。
2.中型阀门:公称压力为PN16<公称压力≤PN100，通径和材质根据实际需求进行选择。
中型阀门在石油、化工水利、电力等行业中应用广泛，具有较高的密封性和使用寿命。
3.重型阀门:公称压力通常大于PN100,通径和材质根据实际需求进行选择。
重型阀门在高温、高压、高强度等极端环境下使用，具有更高的强度和密封性能。
需要注意的是，不同行业和领域对阀门的具体要求和使用环境存在差异，因此在实际应用中需要根据具体情况选择台适的阀广]类型和规格。
同时，对于特殊需求的阀门，还可以根据具体要求进行定制。
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碳刚：1，WCB（A105），使用温度在－29℃～427℃，主要适用介质有水、蒸汽、空气，以及石油产品等。
合金钢：1，WC1（F1），使用温度在－29℃～454℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。
2，C5（F5），使用温度在－29℃～650℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。
3，WC6（F11），使用温度在－29℃～552℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。
4，WC9（F22），使用温度在－29℃～595℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。
不锈钢：1，CF8（304），使用温度在－196℃～800℃，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质。
2，CF8M（316），使用温度在－196℃～800℃，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质。
3，CF3（304L），使用温度在－196℃～425℃，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质4，CF3M（316L），使用温度在－196℃～455℃，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质低温用碳素钢：1，LCB（LF1），使用温度在－46℃～345℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于低温阀）。
还有20号合金钢和蒙奈尔合金钢等材质。
标准标准名称GB12220－89 通用阀门标志GB12221－89 法兰连接金属阀门结构长度GB12222－89 多回转阀门驱动装置的连接GB12223－89 部分回转阀门驱动装置的连接GB12224－89 钢制阀门一般要求GB12225－89 通用阀门铜合金铸件技术条件GB12226－89 通用阀门灰铸铁件技术条件GB12227－89 通用阀门球墨铸铁件技术条件G B12228－89 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB12229－89 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB12230－89 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件GB12232－89 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB12233－89 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB12234－89 通用阀门法兰和对焊焊连接铜制闸阀GB12235－89 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB12236－89 通用阀门钢制旋启式止回阀GB12237－89 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB12238－89 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB12239－89 通用阀门隔膜阀GB12240－89 通用阀门铁制旋塞阀GB12241－89 安全阀一般要求GB12242－89 安全阀性能试验方法GB12243－89 弹簧直接载荷式安全阀GB12244－89 减压阀一般要求GB12245－89 减压阀性能试验方法GB12246－89 先导式减压阀GB12247－89 蒸汽疏水阀分类GB12248－89 蒸汽疏水阀术语GB12249－89 蒸汽疏水阀标志筑龙网GB12250－89 蒸汽疏水阀结构长度GB12251－89 蒸汽疏水阀试验方法GB/T13927-92 通用阀门压力试验GB/T13932-92 通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T15185-94 铁制和铜制球阀GB/ 阀门的结构长度对焊连接阀门GB/ 阀门的结构长度对夹连接阀门GB/ 阀门的结构长度内螺纹连接阀门GB/ 阀门的结构长度外螺纹连接阀门JB93 -91 手柄JB94 -91 扳手JB106-78 阀门标志和识别涂漆JB308-75 阀门型号编制方法JB309-75 闸阀参数JB311-75 止回阀参数JB312-75 旋塞阀参数JB/T450-92 ~ 锻造角式高压阀门，管件，紧固件，技术条件JB451-64 杠杆式安全阀技术条件JB610-79 疏水阀参数JB1308 -73 Pg(2500kgf/cm2)阀门型式与基本参数JB1309 -73 pg(2500kgf/cm2)阀门管件和紧固件技术要求JB1681 -75 截止阀参数JB1682 -75 节流阀参数JB1683 -75 球阀参数JB1684 -75 蝶阀参数JB1685 -75 隔膜阀参数JB/T1691-92 阀门结构要素阀杆头部尺寸JB1692 -91 伞行手轮JB1693 -91 平行手轮JB1694 -91 阀杆螺母(一)JB1695 -91 阀杆螺母(二)JB1696 -91 阀杆螺母(三)JB1698 -91 阀杆螺母(五)筑龙网JB1699 -91 阀杆螺母(四)锁紧螺母(一)锁紧螺母(二)JB1701 -91 阀杆螺母(六)轴承压盖(一)轴承压盖(二)JB1703 -91 衬套JB1706 -91 压套螺母JB1708 -91 填料压盖JB1709 -91 T 型螺栓JB1712 -91 石棉填料JB1713 -91 填料垫(一)JB1716 -91 填料垫(二)JB/T1717-92 阀门结构要素上密封座尺寸JB1718 -91 垫片(一)JB1719 -91 垫片(二)JB1720 -91 垫片(三)JB1721 -91 垫片(四)JB1726 -91 阀瓣盖JB1727 -91 对开圆环JB1728 -91 止退垫圈JB/T1732-92 阀门结构要素锥形密封面尺寸JB/T1733-92 阀门结构要素阀体铜密封面尺寸JB/T1734-92 阀门结构要素闸板和阀瓣铜密封面尺寸JB1735 -91 底阀阀瓣密封圈JB1736 -91 旋启式止回阀阀瓣密封圈JB1737 -91 旋启式止回阀阀瓣密封圈压板JB/T1738-92 阀门结构要素式闸阀阀体闸板导轨和导轨槽尺寸JB/T1739-92 阀门结构要素式闸阀阀体密封面间距和角尺寸JB/T1740-92 阀门结构要素式闸板密封面尺寸JB1741 -91 顶心JB1742 -91 调整垫JB1747 -91 填料压环筑龙网JB1749 -91 氨阀阀瓣JB/T1750-92 阀门结构要素氨阀阀体密封面尺寸JB/T1751-92 阀门结构要素承插焊连接和配管端部尺寸JB/T1752-92 阀门结构要素外螺纹连接端部尺寸JB1753 -91 接头垫JB1754 -91 接头JB1755 -91 接头螺母JB/T1756-92 阀门结构要素卡套连接端部尺寸JB1757 -91 卡套JB1758 -91 卡套螺母JB1759 -91 轴套JB1760 -91 六角螺塞JB1761 -91 螺塞垫JB/T1762-92 阀门结构要素板体尺寸JB2202 -77 弹簧式安全阀参数JB2203 -77 弹簧式安全阀结构长度JB2205 -77 减压阀结构长度JB2206 -77 减压阀技术条件JB2311 -78 球阀技术条件JB2765 -81 阀门名词术语JB2766 -92 ~ 锻造高压阀门结构长度JB/T2768-92 ~ 管子、管件、阀门端部尺寸JB/T2769-92 ~ 螺纹法兰JB/T2770-92 ~ 接头螺母JB/T2771-92 ~ 接头JB/T2772-92 ~ 盲板JB/T2773-92 ~ 双头螺柱JB/T2774-92 ~ 阶端双头螺柱及螺孔尺寸JB/T2775-92 ~ 螺母JB/T2776-92 ~ 透镜垫JB/T2777-92 ~ 无孔透镜垫JB/T2778-92 ~ 管件和紧固件温度标记JB2920 -81 阀门电动装置型式、基本参数和连接尺寸筑龙网JB2986 -81 旋塞阀技术条件JB3328 -83 气瓶阀和管路阀JB3339 -83 小型医用气瓶框式阀的连接尺寸填料压套(一)填料压套(二)填料压套(三)JB5207 -91 填料压板JB5208 -91 隔环JB5209 -91 塑料填料JB5210 -91 上密封座JB5211 -91 闸阀阀座JB/T5296-91 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JB/T5298-91 管线用钢制平板闸阀JB/T5299-91 通用阀门液控蝶式止回阀JB/T5300-91 通用阀门材料JB/T6438-92 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T6439-92 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验JB/T6440-92 阀门受压铸钢件射线照相检验JB/T6441-92 压缩机用安全阀JB/T6495-92 阀门结构要素闸板(或阀瓣)T 型槽尺寸JB/T6496-92 阀门结构要素填料函尺寸JB/T6497-92 阀门结构要素阀杆端部尺寸JB/T6498-92 阀门结构要素阀瓣与阀杆连接槽尺寸JB/T6899-93 阀门的耐火试验JB/T6900-93 排污阀JB/T6901-93 封闭式眼睛阀JB/T6902-93 阀门铸钢件液体渗透检查方法JB/T6903-93 阀门锻钢件超声波检查方法JB/T6904-93 气瓶阀的检验与试验JB/T7248-94 阀门用低温钢铸件技术条件JB/T7744-95 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末JB/T7745-95 管线球阀JB/T7746-95 缩径锻钢阀门筑龙网JB/T7747-95 针形截止阀JB/T7748-95 阀门清洁度和测定方法JB/T7749-95 低温阀门技术条件JB/T7927-95 阀门铸钢件外观质量要求JB/T7928-95 通用阀门供货要求JB/Z243-85 闸阀静压寿命试验规程JB/Z244-85 截止阀静压寿命试验规程JB/Z245-85 旋塞阀静压寿命试验规程JB/Z246-85 球阀静压寿命试验规程JB/Z247-85 阀门电动装置寿命试验规程JB/Z248-85 蝶阀静压寿命试验规程ZBJ16002-87 阀门电动装置技术条件ZBJ16004-88 减压阀型式与基本参数ZBJ16006-90 阀门的试验与检验ZBJ16007-90 蒸汽疏水阀技术条件ZBJ16008-90 液化石油气设备紧急切断阀技术条件ZBJ16009-90 阀门气动装置技术条件JB/T8473-96 仪表阀组JB/T8528-97 普通型阀门电动装置技术条件JB/T8527-97 金属密封蝶阀JB/T8529-97 隔爆型阀门电动装置技术条件JB/T8530-97 阀门电动装置型号编制方法JB/T8531-97 阀门手动装置技术条件JB/T8670-97YBDF2 系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机技术。