精益生产之Kaizen快速改善周培训
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生产现场一周快速改善突破技巧教材
生产现场一周快速改善突破技巧丰田大利器---改善kaizen丰田成功的关键在于贯彻了Kaizen（持续改善）的经营思想。
Kaizen是一个日语词汇，意指小的、连续的、渐进的改进，这一方法是指企业通过改进一系列生产经营过程中的细节活动，如持续减少搬运等非增值活动、消除原材料浪费、改进操作程序、提高产品质量、缩短产品生产时间、不断地激励员工。
设计过程中确定的产品各功能和企业各部门的目标成本，是产品制造及销售过程的成本控制依据。
在这个过程中，企业可利用Kaizen来逐步降低成本，以达到或超过这一目标，并分阶段、有计划地达到预定的利润水平和西方流程再造、TPM、6SIGMA等动辄全面变革的企业哲学相比，Kaizen似乎显得小打小闹，润物无声。
但相对于一触即发式的创新思想而言，K aizen思想所带来的哪怕是微不足道的细微效果其往往终局是颠覆性的、革命性的。
它要求每一位管理人员及作业人员，要以相对较少的费用来连续不断地改进工作。
长期而言，这种阶梯式的持续进步足以获得巨大的回报。
与此同时，Kaizen也是一种低风险的方式，因为在改善的过程中，如果发觉有不妥当之处，管理人员可以随时回复到原来的工作方法，而不需耗费高昂的成本。
从这个意义上说，丰田Kaizen生产方式作为一种不做无用功的精干型生产系统其核心思想不外乎两点，第一是“杜绝浪费”（即有效的成本控制），第二是“持续改善”（出自戴明“连续改进质量”的思想，即把产品和过程的改进看作一个永不停止的、不断获得小进步的过程）Kaizen的过程就是消除浪费和所有一切不增值的活动过程2. 先创新，后投资；3.看结果；4. 着重于实质性变革，边干边学，克服抗拒灌输变革文化。
现场活动和工具丰田快速改善十大工具：1. 大野耐一圈2. 帕累托图3. 鱼骨图4. 甘特图5. 戴明环6. 动作分析7. 时间分析8. 防呆防错法9. ECRS原则10. PQ分析具体进行现场改善时还会用到许多的工具，如节拍的计算，行走路线图，时间观察表，周期时间的计算，等等。
日本生产革新 Kaizen培训资料
２．时间就是金钱：
特別是不开会等、当场推进Kaizen。 若有商量,要确认的事项, 当场向上司,前辈们请教。
３．不投入资金。：
不花钱解决问题。 检讨现有的或市场出售品等等可否代替
４．集众智慧。
借助上司、前辈的知慧及其他部門也可行, 集合大家的意见,而不仅仅是个别人的主意.
Time is Money Don’t Spend Money Two heads are better than one
Kaizen:倡导员工全员参与，发挥主人公意识，进行技术革新，提高产品质量.
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効果 时间 变化 参加 行动 方式 好处
５．Kaizen＆Ｉｎｏｖａｉｏｎ
～ 比较 ～
Ｋａｉｚｅｎ 长期的、持续的 立即対応 缓慢阶梯式 全员
团队主义及系统行动
Ｉｎｏｖａｉｏｎ
短期戏剧化 开发要長时间 急激爆发的 一部分的专业人士
５．按计画実施（现状分析,対策、确认、评价）
印刷技术、发明电灯、飞机・発明
英特网、電子邮件、即时通讯工具的開発
CD、电脑、电炉的発明
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５．Kaizen＆Ｉｎｏｖａｉｏｎ
～Kaizen型 生産向上～
Kaizen型 生産向上方式可以不用投入过多时间及金钱可以提升生产效率,连 现场的员工也可参与、再次构建运营体系统的话,可酿造良好的本土特点,其他 公司也很难模仿。 【特征】 １．不花销巨大費用、时间。 ２．包括作业者都能培养人材。 ３．可对应日常発生的問題。 ４．不容易被模仿。 ５．立即执行
Ｋａｉｚｅｎ
工作就是『达成承接的业务目的』 Ｋａｉｚｅｎ就是『为了达成业务目的,变更作业手法,快速找到问题,解决』
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4．如何推进Kaizen？
精益生产7.Kaizen_Training (改善)
Who execute Kaizen? 谁来执行改善？
• 一般情况下（80%），谁提出谁负责实施。（当然是在批准后） • 有些情况下（15%），需要部门主管协调其他员工实施。 • 最少状况下（5%），需要部门主管向上协调其他部门员工实施。
Normally, how long time to close a Kaizen? 一般多长时间关闭改善建议？ • 《=3 个月
•
我可以写其他部门的Kaizen吗？
– 可以，但我们鼓励你先从自己的工作领域入手。如果写其他部门的Kaizen实施起 来需要的协调较多。所以还是鼓励写你的工作岗位或环境中的改善。
Questions 常见问题和回答
• • 我可以写过去已经发生或正在实施的Kaizen吗？
– 不可以，我们鼓励员工去想新的Kaizen。
某些Kaizen做起来容易，但审批程序造足够的判断力前必要的审批是为 了保证改善不会对质量、安全或其他方面产生意想不到的负面影响。 – 随着经验的积累，我们可审批的授权人将会逐步授权，例如，QA的审批可能会授 权给部门内某些经过充分培训过的主管或质量负责人等。
What’s Kaizen？ 什么是改善？
• • • • “Kaizen”来自日文，就是改善的意思。 “Kaizen”最初来自于质量领域，目的是持续改进。它鼓励员工在自己的工作 领域不断改进和提高。 “Kaizen”是一种工具，用于快速解决简单的问题，主要解决那些原因已经很 明了且不需要数据分析的问题。 任何对安全、质量、生产效率/产量、设备稳定性、客户服务、成本、士气等 有帮助的合理化建议都是合格的改善建议。
– 判断是否属于变更控制范围，如果是，走变更控制。 – 判断是否需要其他专家评审，如生产技术，研发，EHS、电气工程师、产品专家 或外部专家等。
01-KaizenTraining精益改善培训
7
Corporate Manufacturing & Engineering
What do we need in our organization?
A program that provides: – a high sense of urgency – creative problem solving – involvement of all organizational levels – a complete culture change – a continuous improvement effort
Quality & Time
Reduce the quality cycle time: Between error occurrence and detection Between detection and corrective action
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Corporate Manufacturing & Engineering
Corporate Manufacturing & Engineering
KAIZEN
A Strategy Based on Time
22
Corporate Manufacturing & Engineering
Strategy Based on Time
Total Operational Cycle
15
Corporate Manufacturing & Engineering
Creating Cultural Change
Three groups of people in the process of change
Nay Sayers
Corporate Manufacturing & Engineering
What do we need in our organization?
A program that provides: – a high sense of urgency – creative problem solving – involvement of all organizational levels – a complete culture change – a continuous improvement effort
Quality & Time
Reduce the quality cycle time: Between error occurrence and detection Between detection and corrective action
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Corporate Manufacturing & Engineering
Corporate Manufacturing & Engineering
KAIZEN
A Strategy Based on Time
22
Corporate Manufacturing & Engineering
Strategy Based on Time
Total Operational Cycle
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Corporate Manufacturing & Engineering
Creating Cultural Change
Three groups of people in the process of change
Nay Sayers
《Kaizen改善》课件
团队合作
鼓励团队成员之间的协作和知识 共享，实现共同的改进目标。
领导支持
领导层需要提供支持和资源，并 树立改进的榜样。
持续学习
不断学习新知识和技能，拓展改 进的视野和能力。
措施。
3
效果评估
4
收集数据并评估改进的效果，是否达到 预期目标。
问题识别
通过观察、收集数据和沟通，识别工作 流程中的问题和瓶颈。
解决方案实施
实施改进方案，包括培训、流程调整和 设备改进等。
Kaizen改善的实例
制造业
通过优化生产流程、减少浪费和 提升产品质量，实现高效生产和 降低成本。
医疗行业
通过改进医疗流程、提升服务质 量和安全性，实现更好的患者体 验和医疗效果。
1 持续改进
通过持续地识别问题、找出根本原因，并采取措施进行改进，使得工作流程不断优化。
2 员工参与
鼓励和支持员工积极参与并贡献改进意见，使每个人都成为改进的推动者。
3 数据驱动
通过收集和分析数据，了解当前状态和改进的效果，并基于数据进行决策。
Kaizen改善的步骤
1
根本原因分析
2
深入挖掘问题的根本原因，并确定改进
软件开发
通过持续的迭代和改进，提高软 件质量和开发效率，以满足不断 变化的市场需求。
Kaizen改善的效益
提升生产效率
通过消除浪费和优化工作流程，实现更高的生产 效率和资源利用率。
增强员工参与
鼓励并支持员工积极参与改进活动，提升员工满 意度和士气。
改善产品质量
通过持续改进和优化，提高产品质量和减少缺陷 率。
创造更高客户价值
通过不断改进和提高服务质量，满足客户需求并 增强竞争力。
精益生产之Kaizen快速改善周培训
目录
1、什么是快速改善周 2、快速改善周的特点 3、快速改善周的项目范围 4、快速改善周的效果 5、快速改善周的流程 6、快速改善周案例
什么是快速改善周
快速改善周简介：
快速改善周，又称现场快速改善突破（Shopfloor Kaizen Breakthrough)，是利用精益管理的现场改善技术， 对特定（或选定）的目标、区域、车间或工序创建和实施快 速的、可行的方案并达成改善目标。通过这种改善活动创建 一种成功的模式，再由点到面在企业内部全面推广应用。
快速改善周的流程：
第五天：巩固，作业标准化（5S定置、标识、流程图、工艺 通知单、定员、技术图纸、工装设计任务书、人员培训等）
快速改善周的流程：
最后一件事：选出改善达人，颁发奖励，同时让团队成员自 我总结，使精益改善的理念和方法融入到每个人的意识中。
快速改善周的流程：
最后一件事：选出改善达人，颁发奖励，同时让团队成员自 我总结，使精益改善的理念和方法融入到每个人的意识中。
快速改善周的可实施项目
快速改善周的可实施项目：
企业的任何生产和管理活动改善都可以通过改善周的方
式来组织实施，具体如下：
序号
改善周名称
1 VSM价值流图改善周
2 JIT准时生产现场改善周
3 Jidoka自働化改善周
4 TPM全员设备维护改善周
5 OEE设备综合效力改善周
6 SMED快速换模改善周
7 Poke-Yoke防错技术改善周
一次快速改善活动一般由10-15个团队成员组成，由项目 顾问培训和全程辅导，并在1周内完成改善项目，故称之为改 善周。
快速改善周的特点
快速改善周的特点： 1、时间周期：5天
时间周期
01-KaizenTraining精益改善培训
Learn how to make a positive difference in our area of influence
A Deep Thought
IT IS NOT THE CRITIC WHO COUNTS, not the man who points out how the strong man stumbles or where the doer of deeds could have done them better. The credit belongs to the man who is actually in the arena, whose face is marred by sweat and blood, who strives valiantly, who errs and comes up short again and again because there is no effort without error and shortcomings, who knows the great devotion, who spends himself in a worthy cause, who at best knows in the end the high achievement of triumph and who at worst, if he fails while daring greatly, knows his place shall never be with those timid and cold souls who know neither victory nor defeat. Theodore Roosevelt (1858 - 1919) - 26th President
A Deep Thought
IT IS NOT THE CRITIC WHO COUNTS, not the man who points out how the strong man stumbles or where the doer of deeds could have done them better. The credit belongs to the man who is actually in the arena, whose face is marred by sweat and blood, who strives valiantly, who errs and comes up short again and again because there is no effort without error and shortcomings, who knows the great devotion, who spends himself in a worthy cause, who at best knows in the end the high achievement of triumph and who at worst, if he fails while daring greatly, knows his place shall never be with those timid and cold souls who know neither victory nor defeat. Theodore Roosevelt (1858 - 1919) - 26th President
Lean,Kaizen精益生产培训资料
KAIZEN Promotion Office
@ 2004 - KPO page 13
creating Lean through Continuous Improvement
To reduce the length of time an organization requires to finance itself 減短財務結算時間
LeanManufacturing精简生产
What is Lean Manufacturing ? 何谓精简生产 ? Do we need it ? 我们需要她吗 ? Why? 为什么? What do I get out from Lean ? 我可以从中获到什么?
KAIZEN Promotion Office
Breaking the Circle ofDoom打破厄运图
4Steps to break the circle ofdoom打破厄 运图的4个步骤:
Integrity正直 Enthusiasm andCommitment积极/有责任感 Action行动 Understanding the customer fully andclearly充 分明了客户的需求
creating Lean through Continuous Improvement
Lean is精简是:
Mindset of continuous improvement.持续性改善的观念 EliminatingWaste消除浪费 Habits习惯 Changing the way we dothings改变做事方法 Culture文化 Believe信任 An eye fordetails亲自了解详情 Always shifting the paradigm ofsatisfaction经常转变满意模式
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
日本人的持续改进与西方人的区别：
丰田生产模式TPS学习
要理解持续改进，对日本人和西方人在管理方法上的差异的
理解是非常重要的。
日本人的持续改进是过程导向思维方式，而西方人是创 新和结果导向思维方式，创新和持续改进都是一个企业生存 和发展所必需的。
精益生产培训系列课程
Shopfloor Kaizen Breakthrough
丰田生产模式TPS学习
Kaizen-快速改善周
2
Shopfloor Kaizen Breakthrough
丰田生产模式TPS学习
如果预知改善会更好，那么就必须坚持完成，这 就是丰田的“改善魂”。
—— 大野耐一
把不断改善的思想融入日常生活
4
Shopfloor Kaizen Breakthrough
日本人的持续改进的特点：
丰田生产模式TPS学习
不一味追求“突破性”创新（科技突破、管理突破、最新
生产技术）；
注重“渐变式”“细节性”改进，达到从量变到质变的飞 跃； 不追求“以投资为保证”的创新、戏剧性改革，强调以全 员的努力、士气、沟通、自主、自律等实现的常识性、低成 本改进； 人人可以参与，真正体现“以人为本”。
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
丰田生产模式TPS学习
快速改善周的特点
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的特点： 1、时间周期：5天
丰田生产模式TPS学习
时间周期
Day 1
Day 2
Day 3
Day 4
Day 5
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Shopfloor en Breakthrough
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有一名专业顾问培训和全程辅导，可以是外聘或是公司内 部精于精益管理的人员
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
丰田生产模式TPS学习
快速改善周的可实施项目
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的可实施项目：
丰田生产模式TPS学习
企业的任何生产和管理活动改善都可以通过改善周的方
快速改善周的流程：
丰田生产模式TPS学习
第五天：巩固，作业标准化（5S定置、标识、流程图、工艺
通知单、定员、技术图纸、工装设计任务书、人员培训等）
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的流程：
丰田生产模式TPS学习
第五天：巩固，作业标准化（5S定置、标识、流程图、工艺
通知单、定员、技术图纸、工装设计任务书、人员培训等）
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的流程：
丰田生产模式TPS学习
最后一件事：选出改善达人，颁发奖励，同时让团队成员自
我总结，使精益改善的理念和方法融入到每个人的意识中。
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周案例：
丰田生产模式TPS学习
吸塑6S快速改善周全程视频
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的精髓：
丰田生产模式TPS学习
简单来说就是，精益项目实施标准流程DMAIC的简化版。
它周期短、快速见效，是以点带面的突破式改善方式，
是在工厂内传播精益理念、工具和方法，培养改善人才，营 造改善氛围，带动全员参与改善的有效方法。 同时，在导入精益生产的初期，可以通过快速改善周创 建适合工厂自身特点的可推广的改善模式。
式来组织实施，具体如下：
序号
1 2 3 4 5
改善周名称
VSM价值流图改善周 JIT准时生产现场改善周 Jidoka自働化改善周 TPM全员设备维护改善周 OEE设备综合效力改善周
序号
11 12 13 14 15
改善项目
VM目视管理改善周 RS流程标准化改善 Pull拉动/Kanban改善周 Inventory库存改善周 均衡生产/PMC改善周
设计流程和方案（输出改善公报，明确责任人和完成时间）
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的流程：
丰田生产模式TPS学习
第三天：实施，按照新的设计，实施改进方案，变更流程并
试运行和验证（依据改善公报实施）
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
什么是快速改善周
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周简介：
丰田生产模式TPS学习
快速改善周，又称现场快速改善突破（Shopfloor
Kaizen Breakthrough) ，是利用精益管理的现场改善技术，
对特定（或选定）的目标、区域、车间或工序创建和实施快 速的、可行的方案并达成改善目标。通过这种改善活动创建 一种成功的模式，再由点到面在企业内部全面推广应用。 一次快速改善活动一般由10-15个团队成员组成，由项目 顾问培训和全程辅导，并在1周内完成改善项目，故称之为改 善周。
快速改善周的流程：
丰田生产模式TPS学习
第一天：培训，项目顾问培训改善团队精益的工具和方法
（如果做6S改善，需要培训改善周流程、6S、标准化等）
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的流程：
丰田生产模式TPS学习
第二天：调查和设计，测量现状，按照精益生产的理念重新
我总结，使精益改善的理念和方法融入到每个人的意识中。
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
丰田生产模式TPS学习
快速改善周案例
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周案例：
丰田生产模式TPS学习
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
一次改善活动通常由10-15个成员在5天内完成。
1stDay
2ndDay
3rdDay
4thDay
5thDay
Train （培训）
Investigate & Design （调查&设计）
Implement （实施）
Improve （改进）
Standardization （标准化）
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的流程：
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第四天：改进，设计的改善方案持续实施和改进
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的流程：
丰田生产模式TPS学习
第五天：巩固，作业标准化（5S定置、标识、流程图、工艺
通知单、定员、技术图纸、工装设计任务书、人员培训等）
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
目录
1、什么是快速改善周 2、快速改善周的特点 3、快速改善周的项目范围 4、快速改善周的效果 5、快速改善周的流程 6、快速改善周案例
丰田生产模式TPS学习
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
丰田生产模式TPS学习
快速改善周的特点： 4、成员要求：
丰田生产模式TPS学习
五天全职改善
乐于改变、积极主动 人员来自不同的部门，不同职位（如班组、工艺、设备）
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的特点： 4、成员要求：
丰田生产模式TPS学习
有一名或多名中/高级管理人员全程参与改善；
丰田生产模式TPS学习
快速改善周的效果
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的效果：
丰田生产模式TPS学习
改善活动致力于为改善目标创建和实施快速的、可行的
方案，并且达成效益。一般来讲，一次改善活动可以达到以
下效果： 1、学以致用：学员将第一天培训所学知识立即应用于改善活 动，并转化成技能。 2、学员在参与改善的过程中感性认知到精益的精髓。 3、以工厂内一个点的突破，带动改善的氛围，创建可推广的 改善模式。 （所以不同企业在快速改善周的细节上会有很大的不同）
6
7 8 9 10
SMED快速换模改善周
Poke-Yoke防错技术改善周 品质现场改善周 物流配送改善周 6S现场改善周
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17 18 19 20
DLS精益西格玛设计改善周
LVC精益价值链改善 BPK业务流程改善周 MDI日常改善管理改善周 KPOW改善推进办训练周
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
5
6 7
品质
生产周期 设备效率
+20%以上
-20%以上 +20%以上
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目视管理
换模时间
明显改善
-30%以上
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
丰田生产模式TPS学习
快速改善周的流程
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的流程：
丰田生产模式TPS学习
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的效果：
丰田生产模式TPS学习