隔热施工方案
屋面隔热层安装施工方案
一、工程概况屋面隔热层施工是建筑屋面工程的重要组成部分，主要目的是降低室内温度，提高居住舒适度，延长建筑物的使用寿命。
本方案针对屋面隔热层安装，从材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 材料准备：（1）隔热材料：选用符合国家标准的隔热板材，如聚苯乙烯板、岩棉板等。
（2）防水材料：选用耐候性、抗老化性强的防水卷材。
（3）辅助材料：水泥、砂、钢筋、钢丝网、保温钉等。
2. 工具准备：（1）切割工具：电锯、手锯等。
（2）安装工具：电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀等。
（3）检测工具：温度计、湿度计、水平尺等。
三、施工工艺1. 施工流程：（1）清理屋面：清除屋面上的杂物、污垢等。
（2）防水层施工：铺设防水卷材，做好防水层。
（3）隔热层施工：安装隔热板材，做好隔热层。
（4）保温层施工：铺设保温材料，做好保温层。
（5）防护层施工：铺设防护材料，做好防护层。
2. 施工要点：（1）防水层施工：①基层处理：确保屋面平整、干净，无油污、水迹等。
②铺设防水卷材：按设计要求铺设，搭接处应重叠，确保防水效果。
③焊接或粘贴：根据卷材材质，采用相应的焊接或粘贴方法。
（2）隔热层施工：①基层处理：确保屋面平整、干净。
②铺设隔热板材：按设计要求铺设，板材间应留有缝隙，以便于伸缩。
③固定板材：采用保温钉固定，确保板材稳定。
（3）保温层施工：①基层处理：确保屋面平整、干净。
②铺设保温材料：按设计要求铺设，确保保温效果。
③固定保温材料：采用保温钉固定，确保材料稳定。
（4）防护层施工：①基层处理：确保屋面平整、干净。
②铺设防护材料：按设计要求铺设，确保防护效果。
③固定防护材料：采用螺丝、粘结剂等方法固定。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的隔热板材、防水卷材等材料。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保屋面隔热层的施工质量。
3. 隔热效果：通过温度计、湿度计等检测设备，确保屋面隔热层的隔热效果。
4. 安全生产：严格遵守安全生产规定，确保施工安全。
翻新隔热工程施工方案
1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）3. 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2019）4. 《建筑外墙保温工程技术规范》（JGJ126-2015）5. 《建筑防水工程技术规范》（JGJ99-2012）二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区翻新隔热工程施工2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：约20000平方米4. 工程内容：外墙隔热、屋面隔热、门窗隔热等三、施工总体方案1. 施工顺序：先进行外墙隔热，再进行屋面隔热，最后进行门窗隔热。
2. 施工工艺：采用现场施工和预制构件相结合的方式进行。
四、施工工艺1. 外墙隔热施工（1）基层处理：对原有墙体进行打磨、清理，确保基层平整、干燥、无油污。
（2）界面处理：在基层上涂刷界面剂，提高粘结强度。
（3）粘贴保温板：根据设计要求，选择合适的保温板，粘贴在基层上，并保证板面平整、牢固。
（4）抹面层：在保温板上抹抗裂砂浆，厚度约为2-3mm，并进行抗裂网格布的铺设。
（5）面层施工：在抹面层上涂刷耐候性涂料，形成保护层。
2. 屋面隔热施工（1）基层处理：对原有屋面进行清理，确保基层平整、干燥、无油污。
（2）铺设防水层：根据设计要求，选择合适的防水材料，铺设在基层上，并进行找平。
（3）铺设保温层：在防水层上铺设保温材料，厚度约为50mm，并保证层间粘结牢固。
（4）铺设保护层：在保温层上铺设保护层，如SBS防水卷材等。
3. 门窗隔热施工（1）拆除原有门窗：拆除原有门窗，清理门窗洞口。
（2）安装新门窗：根据设计要求，选择合适的门窗，安装在新门窗洞口。
（3）密封处理：对门窗缝隙进行密封处理，确保门窗的气密性、水密性。
五、质量保证措施1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工。
2. 对原材料、施工工艺、施工人员进行严格把关。
3. 加强施工现场管理，确保施工质量。
钢结构隔热工程施工方案
钢结构隔热工程施工方案一、工程概述本项目为钢结构隔热工程，主要包括钢结构屋面、墙面和地面隔热处理。
钢结构建筑具有自重轻、施工速度快、抗震性能好等优点，但同时也存在着热量传递快、保温隔热性能较差的问题。
为了提高钢结构建筑的舒适性和节能效果，本项目将采用先进的隔热材料和施工技术，对钢结构建筑进行隔热处理。
二、隔热材料选择根据钢结构建筑的特点和工程需求，本项目选择以下隔热材料：1. 隔热涂料：具有优异的隔热性能，能够有效减少太阳辐射热传入室内，降低室内温度。
2. 隔热棉：具有较好的保温隔热性能，能够有效减少热量传递。
3. 隔热膜：具有较高的反射率，能够反射太阳辐射热，减少热量传入室内。
三、施工工艺及步骤1. 表面处理：对钢结构表面进行清洁、除锈、打磨等处理，确保表面平整、干净，无油污、锈迹等杂物。
2. 涂刷隔热涂料：按照涂料的使用说明，搅拌均匀，采用喷涂、刷涂等方法进行涂刷，确保涂料均匀覆盖钢结构表面。
涂刷两遍，间隔时间根据涂料要求确定。
3. 铺设隔热棉：将隔热棉均匀铺设于钢结构表面，确保棉层厚度符合设计要求。
铺设过程中注意不要使棉层出现皱褶、空鼓等现象。
4. 覆盖隔热膜：在隔热棉表面均匀涂抹一层隔热膜，采用喷涂、刷涂等方法进行覆盖，确保隔热膜均匀涂抹，无遗漏。
5. 检查验收：施工完成后，对隔热工程进行检查验收，确保隔热效果符合设计要求。
四、施工要求及注意事项1. 施工人员应具备相应的专业技能和经验，了解隔热材料的性能和施工方法。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保施工质量。
3. 隔热材料应存放在干燥、通风的地方，避免日晒、雨淋。
4. 隔热涂料、隔热棉、隔热膜等材料应妥善保管，防止污染、损坏。
5. 施工过程中，应做好安全防护措施，防止高处坠落、触电等事故的发生。
6. 施工完成后，应做好成品保护，避免后期施工或其他原因对隔热工程造成损坏。
五、质量保证措施1. 隔热材料应符合国家相关标准和规定，具有产品质量合格证和检测报告。
(完整版)天花板保温隔热工程施工方案
(完整版)天花板保温隔热工程施工方案天花板保温隔热工程施工方案 (完整版)1. 工程概述该施工方案旨在描述天花板保温隔热工程的实施计划和步骤。
通过此工程的施工，实现天花板的保温隔热效果，提高室内温度控制和能源利用效率。
2. 工程目标- 提供一个舒适的室内环境，确保温度适宜。
- 减少能源浪费，提高能源利用效率。
- 降低冬季供暖和夏季空调的能耗，达到节能减排的目的。
3. 前期准备工作在正式进行施工前，需完成以下准备工作：- 完成天花板保温隔热材料的选择和采购。
- 清理施工现场，确保工作区域整洁。
- 制定详细的施工计划，并确定所需人力、物力和工期。
4. 施工步骤4.1 预处理- 清理天花板表面，确保无灰尘、油渍等污染物。
- 检修和修补天花板的损坏部分，保障表面的平整性。
4.2 施工材料准备- 将已选择的天花板保温隔热材料按照规定进行切割和配比。
4.3 施工操作- 将预处理完成的天花板表面涂刷一层底漆，提供良好的粘附效果。
- 将切割好的保温隔热材料均匀粘贴在天花板上，确保贴合紧密。
- 使用专用工具将保温材料表面进行修整，使其平整。
4.4 完工验收- 对施工完成的天花板进行仔细检查，确保保温隔热材料的安装质量。
- 清理工作现场，确保无污染物残留。
- 编制施工总结报告，并进行工程质量验收。
5. 安全措施- 施工人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
- 建立消防安全措施，确保施工现场的消防设备和出口通道畅通。
- 尽量避免人员和设备在高处作业，加强高空安全管理。
以上为天花板保温隔热工程施工方案的完整版。
在施工过程中，应严格按照相关法律法规和安全要求履行工作，确保工程质量和施工安全。
楼顶隔热层施工方案
楼顶隔热层施工方案隔热层施工方案隔热层是指在建筑物外墙外侧设置的一层阻止热量传输的材料，主要用于减少热量散失，改善建筑物的能源性能。
本方案旨在对楼顶隔热层进行施工，具体方案如下：1. 施工前准备工作：(1) 确认隔热层材料选择。
根据建筑物的具体情况，选择合适的隔热材料，如聚苯板、岩棉板、聚氨酯喷涂等。
(2) 调查楼顶的结构情况。
对楼顶的结构进行详细的勘测，确保施工的安全性和可行性。
(3) 准备施工所需材料和设备。
根据施工方案的要求，准备好所需的隔热材料、粘结剂、抹面石膏、砂浆、辅助材料等。
2. 施工步骤：(1) 清理楼顶表面。
将楼顶表面的杂物清理干净，确保施工的平整度。
(2) 检查平整度。
使用电动线丝锯、水平仪等工具检查楼顶的平整度，如存在不平整的情况，进行修整和调整。
(3) 基层处理。
根据隔热材料的要求，对楼顶进行基层处理，如批灰、打底层等。
(4) 隔热材料的安装。
根据隔热材料的规格和施工方案，采用粘贴、挂钩等方式将隔热材料固定在楼顶表面，注意保持隔热材料的整齐和平整。
(5) 隔热材料的连接处理。
对隔热材料的连接处进行处理，确保连接处的密封性和可靠性。
(6) 表面涂料处理。
在隔热材料上涂刷抹面石膏、砂浆等材料，增加表面的美观度和耐久性。
(7) 辅助工程。
最后，对施工过程中产生的垃圾和污物进行清理，确保施工现场的整洁。
3. 施工安全措施：(1) 工人佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
(2) 施工过程中严禁吸烟，以防火灾事故的发生。
(3) 在施工现场设置明显的警示标志，引导周围行人绕行。
(4) 严禁超负荷使用工具和设备，确保施工安全。
(5) 对于高处作业人员，必须佩戴安全带，并确保安全带可以可靠地固定在楼顶结构上。
(6) 施工前进行全面的安全教育和培训，确保施工人员掌握必要的安全知识和技巧。
通过以上施工方案，可以有效地对楼顶进行隔热层的施工，提高建筑物的能源性能，减少能源的浪费。
同时，合理的施工安全措施也能够保证施工过程的安全性和可靠性。
XX屋面防水隔热施工方案
XX屋面防水隔热施工方案一、项目概况本项目是针对XX屋面进行防水隔热施工方案的设计，屋面面积为XXX平方米，要求达到一定的防水和隔热效果。
二、施工准备1.材料准备根据项目要求，准备以下材料：-防水材料：选择具有耐候性、耐化学腐蚀性、耐老化性的高分子防水材料。
-隔热材料：选择导热系数低、吸湿率小的保温材料。
-其他辅助材料：防水胶、密封胶等。
2.设备准备根据施工需要，准备相应的工具和设备：-切割设备：用于切割防水、隔热材料。
-搅拌设备：用于搅拌防水材料等。
-喷涂设备：用于喷涂防水涂料。
-打螺丝机：用于固定防水材料等。
三、施工步骤1.清理屋面将屋面表面的灰尘、杂物等清理干净，确保屋面干净整洁。
2.防水处理(1)防水材料的铺设：将防水材料根据屋面形状进行切割，用打螺丝机将其固定在屋面上。
(2)防水层的处理：根据厂家要求，进行底层涂刷、中层涂刷、面层涂刷等防水处理，确保整个屋面都被防水材料所覆盖。
3.隔热处理(1)隔热材料的铺设：将隔热材料根据屋面形状进行切割，铺设在防水层之上。
(2)隔热层的处理：使用搅拌设备将隔热材料与胶水充分搅拌均匀，然后用刮刀将其平铺在隔热材料上，确保整个屋面都被隔热材料所覆盖。
4.辅助工作(1)接头处理：对屋面防水隔热材料的接头处进行密封处理，使用防水胶和密封胶进行粘接封固。
(2)检查和修复：仔细检查整个施工过程中可能存在的问题，并及时进行修复。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保每一步骤的施工质量。
2.对防水材料、隔热材料的质量进行抽检，保证施工材料的质量可靠。
3.对施工质量进行定期检查，以确保施工过程中不出现质量问题。
五、安全措施1.施工过程中，必须佩戴好安全帽、手套等防护用具。
2.施工现场应设置警示标志，确保人员安全。
3.施工过程中，要注意避免使用易燃材料，防止火灾事故的发生。
六、环保措施1.施工过程中，要合理使用材料，尽量减少浪费。
2.施工现场要保持整洁，及时清理垃圾和杂物，保护环境。
(完整版)墙面保温隔热工程施工方案
(完整版)墙面保温隔热工程施工方案1. 项目背景本施工方案旨在提供墙面保温隔热工程的详细步骤和要求，以确保施工的顺利进行。
2. 工程概述本工程涉及对墙面进行保温隔热处理，以提高建筑的能效和舒适度。
主要工作包括材料准备、施工工艺、质量控制等。
3. 施工步骤3.1. 材料准备- 选用符合国家标准的保温隔热材料，如聚苯板、聚氨酯喷涂材料等。
- 保温材料应进行检验，并符合相关质量要求。
3.2. 表面处理- 墙面应在施工前进行清洁，确保表面光滑、干净。
- 如有裂缝或凹坑，应事先修补，确保墙面平整。
3.3. 板材固定- 根据设计要求，选择合适尺寸的保温板材。
- 采用专用粘结剂或固定件，将保温板材牢固固定在墙面上。
3.4. 保温层施工- 选择合适的保温材料进行施工，确保覆盖整个墙面。
- 采用标准施工工艺，保证保温层的均匀和牢固性。
3.5. 防水层施工- 在保温层上方施工防水层，以保护墙体和保温材料。
- 防水层的施工应符合国家标准和相关要求。
4. 质量控制- 施工前应进行材料的严格检验，保证其质量符合要求。
- 施工过程中应定期进行质量检查，确保工程符合设计要求和相关标准。
5. 安全措施- 所有参与施工的工作人员必须经过相关培训和持证上岗。
- 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护设备。
- 施工现场应设置明显的警示标志，并保持整洁有序。
6. 环境保护- 施工过程中应遵守环保法规，防止污染和浪费。
- 废弃材料和废水应妥善处理，不得乱倒乱排。
以上是墙面保温隔热工程施工方案的基本内容，施工过程中请严格按照相关要求操作，确保工程的质量和安全。
保温隔热屋面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区屋顶保温隔热工程，屋面面积为5000平方米。
本方案旨在通过合理的施工方法和技术，实现屋面保温隔热效果，降低建筑能耗，提高居住舒适度。
二、施工准备1. 材料准备（1）保温材料：聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯板等。
（2）防水材料：防水卷材、防水涂料等。
（3）找平层材料：水泥、砂、石子等。
（4）基层处理材料：界面剂、钢丝网等。
2. 施工设备（1）切割工具：电锯、手锯等。
（2）铺设工具：滚筒、刮板等。
（3）其他工具：水准仪、钢卷尺等。
3. 人员组织成立施工班组，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理基层：将屋面基层上的杂物、油污等清理干净。
（2）涂刷界面剂：在基层表面涂刷界面剂，增强基层与找平层的粘结力。
（3）铺设钢丝网：在基层表面铺设钢丝网，防止找平层开裂。
2. 找平层施工（1）拌合水泥砂浆：按水泥：砂=1：2的比例拌合水泥砂浆。
（2）铺设找平层：将拌合好的水泥砂浆均匀铺设在基层上，厚度约为20mm。
（3）养护：找平层铺设完成后，需进行养护，待水泥砂浆强度达到要求后方可进行下一步施工。
3. 保温层施工（1）铺设保温材料：根据设计要求，选择合适的保温材料，将其铺设在找平层上。
（2）固定保温材料：使用专用锚固件将保温材料固定在屋面基层上。
（3）接缝处理：保温材料接缝处应采用专用密封胶进行密封处理。
4. 防水层施工（1）铺设防水卷材：在保温层上铺设防水卷材，确保卷材与基层粘贴牢固。
（2）焊接卷材：将相邻卷材焊接在一起，形成连续的防水层。
（3）涂刷防水涂料：在防水卷材上涂刷防水涂料，增强防水效果。
5. 保护层施工（1）铺设保护层：在防水层上铺设保护层，如彩瓦、水泥砂浆等。
（2）固定保护层：将保护层固定在防水层上，确保其牢固。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）保温材料：选择符合国家标准的保温材料，确保其保温性能。
（2）防水材料：选择质量可靠、性能优良的防水材料。
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隔热隔热施工方法及技术措施1、一般规定1）、保温（冷）施工须等设备、管道试压、油漆完成以后方可进行；2）、保温（冷）前先將设备、管道表面的油污、杂物清除并以棉布擦净除去表面的湿气及水份；3）、保温厚度大于100mm，保冷厚度大于75mm需分层施工。
2、保温施工方法及技术措施1）、绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm。
2）、在绝热层施工时，同层应错缝，其搭接的长度不宜小于50mm。
3）、水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。
4）、保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件，当5）、设计无规定时，可不必保温。
6）、管道端部或有盲板的部位，应敷设绝热层，并应密封。
7）、施工后的绝热层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。
8）、绝热层采用镀锌铁丝捆扎，应符合下列规定：其捆扎的间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。
天棚抹灰工程1、天棚抹灰1）、工艺程序：基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷纯水泥浆结合层→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰2）、基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用预拌砂浆分层补平。
3）、天棚抹灰3.1在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。
3.2抹灰前一天将板面浇水湿透。
3.3抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷纯水泥浆一遍，紧接着抹预拌砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要用力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。
3.4抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。
3.5找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹预拌砂浆罩面灰。
2、天棚乳胶漆施工乳胶漆的操作程序是：基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫。
1）、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。
正常温度下，一般抹灰面龄期不得少于14d，混凝土基材龄期不得少于一个月。
；2）、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。
第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。
要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。
满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。
干透后用砂纸打磨平整。
3）、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
4）、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。
封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。
5）、涂刷乳胶漆。
施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。
过厚易流坠起皱，影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。
一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。
涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。
在正常气温条件下，每遍涂料的诗句间隔约为4h左右。
6）、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。
7）、清扫：清扫飞溅的乳胶漆，并清除施工准备时，预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物一、外墙面抹灰施工1、基层处理楼板底面凡是有突出的砂浆或砼均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,应清洗后干净表面隔离层，用预拌砂浆分层补平。
2、抹灰（1）在靠四大角的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查墙面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过8—10mm。
（2）抹灰前一天将板面浇水湿透。
（3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹预拌砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2—3d后抹找平层糙灰。
（4）抹中层糙灰：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，抹中层糙灰，用赶枋赶平，木抹子搓毛表面，阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。
（5）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，抹预拌砂浆罩、压光。
（6）砂浆终凝后，用喷雾器喷水养护7天。
二、外墙保温施工(一)、工艺流程图1、施工条件1.1施工现场应做到通水、通电，并保持工作环境的清洁。
1.2外墙和外门窗口施工及验收完毕，内外抹灰、混凝土或预拌砂浆地坪应在外保温体系施工之前完成，并达到干燥硬化的要求。
1.3操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃，风力不大于5级。
冬期施工时，应采取适当的保护措施。
1.4水平设置的盖板（如窗台板、女儿墙压顶），必须在外保温体系施工之前安装完毕。
外墙设置的通风口的护栏，固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕。
1.5为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
1.6雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
1.7墙体外保温系统在施工过程中所采取的保护措施，应等泛水、密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后，方可拆除。
1.8应避免在外墙面上固定脚手架。
1.9所有水平方向的构件（如窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做相应的滴水槽线和防锈处理。
2、施工工具抹子、木搓板、阴阳角抹子、专用锯齿抹子、2米靠尺、电动搅拌器、刷子、刀、托板、拉线、卷尺、冲击钻、剪刀、毛刷、砂纸、锤子。
(三)、施工要点3、施工要点3.1基层墙体处理①基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘接的材料，并剔除超出墙面5㎜的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。
经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。
②应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用预拌砂浆填实后找平。
③基层墙体的平整度不合乎要求时，可采用预拌砂浆浆找平，表面平整度符合相关规范要求。
④对既有建筑进行保温改造时，应将原有外墙饰面层彻底清除，露出基层墙体表面，并按上述方法进行处理，使其达到要求后，再进行下道工序的施工。
⑤为增加挤塑板粘结砂浆及抹面胶浆的粘结力，应在挤塑板表面涂刷专用界面剂，待晾干至粘手时再用粘结砂浆粘结或用抹面胶浆抹面。
3.2材料的准备①专用界面剂②粘接胶浆的配制：将粘接剂与水按5：1的比例搅拌均匀，静置5分钟后再次搅拌即可使用。
粘接胶浆应随搅随用，应在2小时内用完。
③挤塑板的切割：应尽量使用标准尺寸的挤塑板，需使用非标准尺寸的挤塑板时，应采用电热丝进行切割加工。
④热镀锌电焊网的准备：应根据工作面的要求剪裁热镀锌电焊网，热镀锌电焊网应留出搭接长度。
⑤抹面胶浆的配制和要求，均同粘接胶浆。
3.3挤塑板的粘贴①根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。
②挤塑板施工前作界面处理，增加粘结性。
③挤塑板的粘贴可采用以下方法：在整个挤塑板的背面涂满粘接胶浆，然后用专用的锯齿抹子拖刮一次，并刮除锯齿间多余的粘接胶浆。
④挤塑板抹完粘接胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。
粘贴时应轻揉、均匀挤压。
为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m 的靠尺进行压平操作。
⑤挤塑板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排挤塑板板应错缝1/2板长。
⑥挤塑板板粘牢后，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于2㎜时，应用挤塑板条填实后磨平。
⑦在墙角处，挤塑板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度。
⑧挤塑板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。
打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把清理干净。
⑨粘贴挤塑板时应注意以下事项：操作应迅速，在挤塑板安装就位之前，粘接胶浆不得有结皮；挤塑板的接缝应紧密，且平齐；不得在挤塑板侧面涂抹粘接胶浆，或挤入粘接胶浆；门窗洞口角部的挤塑板，应采用整块挤塑板裁出洞口，不得拼接；打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨；挤塑板粘贴施工完毕后，至少需间隔24小时，才能进行打磨，以防止挤塑板移动，减弱板材与基层墙体的粘接。
3.4安装固定件待挤塑板粘贴24小时后，按设计要求的位置用冲击钻钻孔并安装塑料膨胀锚栓。
3.5网格布的铺设①涂抹抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
②标准网布的铺设：用不锈钢抹子，在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为3㎜，立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，直至网格布全部被覆盖并将表面抹平。
③加强网布的铺设同标准网的铺设。
④应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。
⑤当遇到门窗洞口时，应在洞口四角外用预先剪好的箭形网格布补贴一块标准网格布。
⑥铺设网格布时应注意以下事项：不得在雨中铺设网格布；标准网布间应相互搭接至少100㎜，但加强网布间须对接；在拐角部位，标准网布应是连续的，并从每边双向绕角包墙的宽度不小于200㎜，加强网布应顶角边对接布置；铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面胶浆内；抹面胶浆的厚度不得小于3㎜；全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少养护24小时，方可进行下一道工序的施工，在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；保护已完工的部分，免受雨水的浸泡和冲刷。
3.6系统特殊部位的处理①下列部位应作加强处理：散水以上2m范围内的部位；其它可能遭受冲击力的部位。
②加强部位的处理：按照不同部位的高度要求，先铺设一道加强网布，再将标准网布连续铺在其上；施工勒脚时，为防止聚苯板下滑，可在每块板下放置托架；③标准网布应在下列系统终端部位进行翻包：门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处；勒脚、阳台、雨蓬等系统的末端部位；变形缝等需要终止系统的部位；女儿墙顶部的装饰构件处。
④翻包标准网布的步骤如下：裁剪窄幅标准网布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定；在基层墙体上所有洞口周边及系统末端处，涂抹上粘接胶浆，宽度为100㎜，厚度约为2㎜；将窄幅标准网布的一端100㎜压入粘接胶浆内，余下的甩出备用，并应保持其清洁；将聚苯板的背面按前述方法，涂抹好粘接胶浆，将其压在墙上，然后用抹子轻轻敲击，使其与墙面粘接牢固；将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。