隔热施工方案
隔热玻璃棉板施工方案

隔热玻璃棉板施工方案
1. 概述
本施工方案旨在介绍隔热玻璃棉板的施工步骤及注意事项,以
确保施工质量和安全。
2. 施工步骤
2.1 材料准备
- 隔热玻璃棉板材料
- 施工工具:切割刀、电钻、螺丝刀等
- 安全防护设备:手套、口罩、护目镜等
2.2 预先准备
- 清理施工现场,确保无杂物和污垢。
- 检查施工材料的质量和尺寸是否符合要求。
2.3 安装隔热玻璃棉板
1. 在需要施工的墙面或屋顶上标记出隔热玻璃棉板的安装位置。
2. 使用切割刀将隔热玻璃棉板根据需要的尺寸进行切割。
3. 使用电钻和螺丝刀将隔热玻璃棉板固定在墙面或屋顶上。
4. 确保各个隔热玻璃棉板之间的接缝严密,使用隔热胶带进行封闭。
2.4 完成施工
1. 清理施工现场,并将杂物和废料妥善处理。
2. 检查施工质量,确保隔热玻璃棉板的安装牢固且接缝无漏。
3. 进行最终的安全检查,确保施工区域没有任何安全隐患。
3. 注意事项
- 在进行施工前,确保仔细阅读隔热玻璃棉板的使用说明。
- 在施工过程中,佩戴安全防护设备,确保人员安全。
- 施工完成后,定期检查隔热玻璃棉板的状态,及时修复或更换损坏的部分。
4. 安全警示
- 本施工方案仅供参考,请严格按照相关法律法规和安全规范执行。
- 如果遇到不确定的情况,请咨询专业人士或相关部门。
- 在施工过程中,注意消防安全和防止电击等风险。
以上为隔热玻璃棉板施工方案的简要说明,请在施工前仔细阅读并遵守相关规定。
施工过程中如有问题,请及时停工并咨询专业人士。
施工方案:防腐、隔热和保温

施工方案:防腐、隔热和保温1. 简介本文档旨在提供施工方案,以确保在建筑项目中实施有效的防腐、隔热和保温措施。
防腐、隔热和保温是确保建筑结构和设备长期稳定运行的重要步骤。
2. 防腐措施为了有效防止建筑材料和设备受到腐蚀,建议采取以下措施:- 在施工前进行材料检查,确保材料的质量符合要求。
- 对金属结构和设备进行防腐处理,可以使用适当的防腐涂料或防腐剂。
- 定期检查和维护建筑结构和设备,及时修复任何腐蚀问题。
3. 隔热措施为了提高建筑的隔热性能,建议采取以下措施:- 在建筑外墙或屋顶使用隔热材料,如保温板或隔热涂料。
- 在窗户和门上安装双层玻璃或隔热玻璃,以减少热量传递。
4. 保温措施为了确保建筑内部温度的稳定性,建议采取以下措施:- 在建筑外墙或屋顶使用保温材料,如保温板或保温涂料。
- 在管道和设备上使用保温材料,以减少能量损失。
- 定期检查和维护保温材料,及时修复任何损坏或老化的部分。
5. 施工流程为了有效实施防腐、隔热和保温措施,建议按照以下流程进行施工:1. 制定详细的施工计划,包括材料采购、工作安排和质量控制措施。
2. 对建筑结构和设备进行清洁和准备工作,确保施工面干净。
3. 根据需要进行防腐处理,包括涂覆防腐涂料或使用防腐剂。
4. 安装隔热材料,如保温板或隔热涂料,确保完全覆盖施工面。
5. 安装保温材料,如保温板或保温涂料,以确保建筑结构和设备的保温性能。
6. 进行质量检查和测试,确保防腐、隔热和保温措施的有效性。
7. 完成施工后,进行最终的清理工作,确保施工现场的整洁。
以上是一份防腐、隔热和保温的施工方案,希望能对您的建筑项目有所帮助。
如需更详细的信息或有任何疑问,请随时与我们联系。
谢谢!。
屋面隔热层安装施工方案

一、工程概况屋面隔热层施工是建筑屋面工程的重要组成部分,主要目的是降低室内温度,提高居住舒适度,延长建筑物的使用寿命。
本方案针对屋面隔热层安装,从材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 材料准备:(1)隔热材料:选用符合国家标准的隔热板材,如聚苯乙烯板、岩棉板等。
(2)防水材料:选用耐候性、抗老化性强的防水卷材。
(3)辅助材料:水泥、砂、钢筋、钢丝网、保温钉等。
2. 工具准备:(1)切割工具:电锯、手锯等。
(2)安装工具:电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀等。
(3)检测工具:温度计、湿度计、水平尺等。
三、施工工艺1. 施工流程:(1)清理屋面:清除屋面上的杂物、污垢等。
(2)防水层施工:铺设防水卷材,做好防水层。
(3)隔热层施工:安装隔热板材,做好隔热层。
(4)保温层施工:铺设保温材料,做好保温层。
(5)防护层施工:铺设防护材料,做好防护层。
2. 施工要点:(1)防水层施工:①基层处理:确保屋面平整、干净,无油污、水迹等。
②铺设防水卷材:按设计要求铺设,搭接处应重叠,确保防水效果。
③焊接或粘贴:根据卷材材质,采用相应的焊接或粘贴方法。
(2)隔热层施工:①基层处理:确保屋面平整、干净。
②铺设隔热板材:按设计要求铺设,板材间应留有缝隙,以便于伸缩。
③固定板材:采用保温钉固定,确保板材稳定。
(3)保温层施工:①基层处理:确保屋面平整、干净。
②铺设保温材料:按设计要求铺设,确保保温效果。
③固定保温材料:采用保温钉固定,确保材料稳定。
(4)防护层施工:①基层处理:确保屋面平整、干净。
②铺设防护材料:按设计要求铺设,确保防护效果。
③固定防护材料:采用螺丝、粘结剂等方法固定。
四、质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准的隔热板材、防水卷材等材料。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保屋面隔热层的施工质量。
3. 隔热效果:通过温度计、湿度计等检测设备,确保屋面隔热层的隔热效果。
4. 安全生产:严格遵守安全生产规定,确保施工安全。
隔热层施工方案

隔热层施工方案1. 方案概述隔热层施工方案是针对某建筑项目的隔热需求而制定的施工计划。
本方案旨在选择适当的隔热材料,并按照一定的施工方法进行施工,以达到预期的隔热效果。
2. 材料选择在选择隔热材料时,应充分考虑其隔热性能、防火性能、耐久性以及环保性。
目前市场上常见的隔热材料有聚苯板、玻璃纤维棉、岩棉等。
根据实际需求选择合适的隔热材料,并确保其质量符合相关标准和规定。
3. 施工方法隔热层的施工需要遵循一定的方法和步骤,以保证施工效果和质量。
具体施工方法如下:3.1 表面准备在施工前,需要确保施工表面干燥、洁净,无尘、无油污等污染物。
3.2 材料安装按照隔热材料的特点和要求进行安装。
对于聚苯板等硬质隔热材料,可以采用粘贴、固定等方式进行安装;对于纤维材料,可以采用铺设、填充等方式进行安装。
3.3 接缝处理施工过程中,应注意隔热材料之间的接缝处理。
确保接缝处紧密无缝隙,以提高隔热性能。
3.4 防水处理对于需要进行防水处理的部位,应选用具有防水功能的隔热材料,并进行相应的防水施工,以保证隔热层的完整性和防水性能。
4. 质量控制施工过程中,应进行质量控制,确保隔热层施工质量符合相关标准和规定。
具体的质量控制措施包括:施工过程中的检查、测试,隔热层完工后的验收等。
5. 安全措施在施工过程中,应采取相应的安全措施,确保施工人员的人身安全和建筑物的安全。
具体的安全措施包括:佩戴个人防护装备、合理使用施工设备等。
以上是本方案中的主要要点,希望本方案能够为您的隔热层施工提供参考和指导。
如有疑问或需要进一步的咨询,请随时与我们联系。
翻新隔热工程施工方案

1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)2. 《建筑工程施工安全规范》(GB50345-2010)3. 《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2019)4. 《建筑外墙保温工程技术规范》(JGJ126-2015)5. 《建筑防水工程技术规范》(JGJ99-2012)二、工程概况1. 工程名称:某住宅小区翻新隔热工程施工2. 工程地点:某市某区某住宅小区3. 工程规模:约20000平方米4. 工程内容:外墙隔热、屋面隔热、门窗隔热等三、施工总体方案1. 施工顺序:先进行外墙隔热,再进行屋面隔热,最后进行门窗隔热。
2. 施工工艺:采用现场施工和预制构件相结合的方式进行。
四、施工工艺1. 外墙隔热施工(1)基层处理:对原有墙体进行打磨、清理,确保基层平整、干燥、无油污。
(2)界面处理:在基层上涂刷界面剂,提高粘结强度。
(3)粘贴保温板:根据设计要求,选择合适的保温板,粘贴在基层上,并保证板面平整、牢固。
(4)抹面层:在保温板上抹抗裂砂浆,厚度约为2-3mm,并进行抗裂网格布的铺设。
(5)面层施工:在抹面层上涂刷耐候性涂料,形成保护层。
2. 屋面隔热施工(1)基层处理:对原有屋面进行清理,确保基层平整、干燥、无油污。
(2)铺设防水层:根据设计要求,选择合适的防水材料,铺设在基层上,并进行找平。
(3)铺设保温层:在防水层上铺设保温材料,厚度约为50mm,并保证层间粘结牢固。
(4)铺设保护层:在保温层上铺设保护层,如SBS防水卷材等。
3. 门窗隔热施工(1)拆除原有门窗:拆除原有门窗,清理门窗洞口。
(2)安装新门窗:根据设计要求,选择合适的门窗,安装在新门窗洞口。
(3)密封处理:对门窗缝隙进行密封处理,确保门窗的气密性、水密性。
五、质量保证措施1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工。
2. 对原材料、施工工艺、施工人员进行严格把关。
3. 加强施工现场管理,确保施工质量。
隔热降温防锈工程施工方案

一、工程概况本工程为某工厂车间隔热降温防锈工程,主要施工内容包括:车间屋顶隔热层施工、墙面隔热层施工、防锈处理以及通风系统改造等。
施工区域面积约为1000平方米,工程工期为30天。
二、施工准备1. 施工人员:组织专业施工队伍,包括施工队长、施工员、电工、焊工、油漆工等,确保施工质量。
2. 施工材料:根据设计要求,准备隔热材料、防锈材料、涂料、保温材料、施工工具等。
3. 施工设备:准备施工电梯、卷扬机、切割机、焊接设备、喷漆设备等。
4. 施工方案:编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量标准、安全措施等。
三、施工工艺1. 施工顺序:先进行屋顶隔热层施工,再进行墙面隔热层施工,最后进行防锈处理和通风系统改造。
2. 屋顶隔热层施工:(1)清理屋顶表面,确保无油污、灰尘等杂物;(2)铺设隔热层,采用泡沫玻璃板作为隔热材料,厚度为50mm;(3)用专用胶粘剂将隔热板粘贴在屋顶上,确保平整;(4)铺设完成后,用保温材料填充隔热板之间的缝隙。
3. 墙面隔热层施工:(1)清理墙面,确保无油污、灰尘等杂物;(2)采用岩棉板作为隔热材料,厚度为50mm;(3)用专用胶粘剂将岩棉板粘贴在墙面上,确保平整;(4)铺设完成后,用保温材料填充岩棉板之间的缝隙。
4. 防锈处理:(1)对施工后的墙面和屋顶进行防锈处理,采用防锈漆;(2)先涂刷底漆,再涂刷面漆,确保涂层均匀。
5. 通风系统改造:(1)根据设计要求,重新布置通风管道;(2)安装通风设备,确保通风效果。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求选用优质隔热材料、防锈材料和涂料。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 隔热效果:对施工后的隔热层进行检测,确保隔热效果符合设计要求。
4. 防锈效果:对施工后的防锈涂层进行检测,确保防锈效果符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
防腐、隔热、保温施工工艺方案

防腐、隔热、保温施工工艺方案一、施工工艺概述为了达到防腐、隔热和保温的效果,在施工过程中,我们建议采用以下工艺方案:二、防腐工艺方案1. 表面准备:清洁和除锈是防腐工艺的关键步骤。
先清洁表面,然后除去锈蚀的部分。
2. 底漆处理:使用合适的底漆进行处理,确保其附着力和耐腐蚀性。
3. 防腐涂层:根据具体需求,选择适合的防腐涂层进行施工。
确保涂层的均匀性和耐久性。
三、隔热工艺方案1. 材料选择:选择具有良好隔热性能的材料,如保温棉、岩棉等。
2. 施工方法:将隔热材料完全覆盖在需要隔热的表面上,并确保其紧密贴合、无空隙。
3. 固定和密封:用适当的固定材料将隔热材料牢固固定,并使用密封材料填充任何可能的漏洞。
四、保温工艺方案1. 材料选择:选择具有良好保温性能的材料,如聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯喷涂材料等。
2. 施工方法:将保温材料覆盖在需要保温的表面上,确保其完全覆盖,无空隙。
3. 表面处理:根据需要,进行适当的表面处理,以提高保温效果和美观度。
五、工程质量控制1. 施工监督:请专业人员进行施工过程的监督,确保工艺方案的正确实施。
2. 质量检测:在施工完成后,进行必要的质量检测和测试,以验证工程的防腐、隔热和保温效果。
六、安全与环保要求1. 安全措施:在施工过程中,采取必要的安全措施,确保施工人员的安全。
2. 环保要求:选择符合环保标准的材料,并在施工过程中尽量减少环境污染。
以上是一份防腐、隔热、保温施工工艺方案的概述。
在实际施工中,应根据具体情况进行细化和调整,以确保施工效果符合要求。
隔热岩棉板工程施工方案

隔热岩棉板工程施工方案一、前言本文档旨在介绍隔热岩棉板的施工方案,包括施工材料选用、工程准备、施工步骤、质量控制等方面的内容,以便在实际工程中能够顺利进行。
二、施工材料选用1.隔热岩棉板隔热岩棉板是一种用于保温隔热的材料,具有良好的隔热、防火、隔音、抑菌等性能,且使用寿命长、安全可靠。
在选择隔热岩棉板时,应确保其符合国家标准,同时要考虑板材的厚度、密度、热传导系数等因素,以适应实际的工程需求。
2.胶水、铆钉、扣板一般情况下,隔热岩棉板的安装需要使用胶水、铆钉和扣板等材料。
胶水主要用于固定板材,铆钉和扣板主要用于连接板材,以确保板材之间的紧密程度和整体性。
三、工程准备1.地面清理在施工前,需对地面进行清理和平整,以便获得合适的施工底面。
特别是在墙面上施工时,需清理墙面表面的油污、灰尘和残留物质。
2.准备工具和设备在进行隔热岩棉板施工前,需准备好必要的工具和设备,如锤子、钳子、电动钻、尺子等,以确保施工质量。
3.施工方案制定在进行隔热岩棉板施工前,需制定详细的施工方案,包括工程进度、材料采购、场地布局、施工步骤等内容。
同时,需要制定好施工人员的职责和安全标准。
四、施工步骤1.基础处理在进行隔热岩棉板施工前,需先进行基础处理。
处理方法包括清洁和修补基础表面,以确保隔热岩棉板能够牢固地粘结在基础表面上。
2.板材粘贴将隔热岩棉板放置在基础表面上,并用胶水将其固定在基础表面上。
粘贴时,需注意板材的平整度和整齐度,以确保施工质量。
3.板材拼接在进行隔热岩棉板施工过程中,需要将板材进行拼接。
拼接时,需确保板材之间的接缝要尽量的紧密,使用铆钉和扣板将板材连接在一起,增加板材的整体性。
4.防护处理在安装完隔热岩棉板后,需要对其进行防护处理,以确保其能够保持长期的使用寿命。
防护处理的方法有多种,如用成膜剂进行防护、用防水涂料进行防水处理等。
五、质量控制在进行隔热岩棉板的施工过程中,需要进行严格的质量控制。
包括材料的选用、施工方案的制定、施工过程的监督等。
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隔热隔热施工方法及技术措施1、一般规定1)、保温(冷)施工须等设备、管道试压、油漆完成以后方可进行;2)、保温(冷)前先將设备、管道表面的油污、杂物清除并以棉布擦净除去表面的湿气及水份;3)、保温厚度大于100mm,保冷厚度大于75mm需分层施工。
2、保温施工方法及技术措施1)、绝热制品的拼缝宽度,当作为保温层时,不应大于5mm。
2)、在绝热层施工时,同层应错缝,其搭接的长度不宜小于50mm。
3)、水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45°范围内。
4)、保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件,当5)、设计无规定时,可不必保温。
6)、管道端部或有盲板的部位,应敷设绝热层,并应密封。
7)、施工后的绝热层,不得覆盖设备铭牌,可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口,开口处应密封规整。
8)、绝热层采用镀锌铁丝捆扎,应符合下列规定:其捆扎的间距,对半硬质绝热制品不应大于300mm;每块绝热制品上的捆扎件,不得少于两道。
天棚抹灰工程1、天棚抹灰1)、工艺程序:基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷纯水泥浆结合层→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰2)、基层处理:楼板底面凡是有突出的砂浆或砼,均应剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,应清洗后用预拌砂浆分层补平。
3)、天棚抹灰3.1在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。
3.2抹灰前一天将板面浇水湿透。
3.3抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷纯水泥浆一遍,紧接着抹预拌砂浆底糙灰,在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水,抹底糙要用力抹压,养护2-3d后抹找平层糙灰。
3.4抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水湿润表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆抹找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴、阳角处,应用阴阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。
3.5找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹预拌砂浆罩面灰。
2、天棚乳胶漆施工乳胶漆的操作程序是:基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫。
1)、基层处理:对不同材料的基层应分别用不同的方法处理,处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%,木材基层的含水率不得大于12%。
正常温度下,一般抹灰面龄期不得少于14d,混凝土基材龄期不得少于一个月。
;2)、满刮腻子:刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成,调成比例为1:5:3.5(重量比)。
第一遍腻子要求横向刮满,第二遍腻子要求竖向刮抹。
要求刮抹平整、均匀、光滑、密室;线角及棱边整齐。
满刮时,不漏刮,接头不留槎,不玷污门窗框及其他部位。
干透后用砂纸打磨平整。
3)、磨砂纸:每道腻子应磨砂纸一遍,每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕,并将浮尘清扫干净。
4)、封底漆:若采用高档乳胶漆,则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。
封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工,施涂时,涂层要均匀,不可漏涂,若封底漆渗入基层较多时,需重涂。
5)、涂刷乳胶漆。
施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。
过厚易流坠起皱,影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。
一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。
涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数。
在正常气温条件下,每遍涂料的诗句间隔约为4h左右。
6)、磨光:第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后,用细砂纸磨光,若天气潮湿,4h后未干,应延长时间,待干燥后再磨。
7)、清扫:清扫飞溅的乳胶漆,并清除施工准备时,预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物一、外墙面抹灰施工1、基层处理楼板底面凡是有突出的砂浆或砼均应剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,应清洗后干净表面隔离层,用预拌砂浆分层补平。
2、抹灰(1)在靠四大角的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查墙面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过8—10mm。
(2)抹灰前一天将板面浇水湿透。
(3)抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷素水泥浆一遍,紧接着抹预拌砂浆底糙灰,抹底糙要用力抹压,养护2—3d后抹找平层糙灰。
(4)抹中层糙灰:抹灰前用喷雾器喷水润湿表面,抹中层糙灰,用赶枋赶平,木抹子搓毛表面,阴阳角处,应用阴阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。
(5)找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,抹预拌砂浆罩、压光。
(6)砂浆终凝后,用喷雾器喷水养护7天。
二、外墙保温施工(一)、工艺流程图1、施工条件1.1施工现场应做到通水、通电,并保持工作环境的清洁。
1.2外墙和外门窗口施工及验收完毕,内外抹灰、混凝土或预拌砂浆地坪应在外保温体系施工之前完成,并达到干燥硬化的要求。
1.3操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃,风力不大于5级。
冬期施工时,应采取适当的保护措施。
1.4水平设置的盖板(如窗台板、女儿墙压顶),必须在外保温体系施工之前安装完毕。
外墙设置的通风口的护栏,固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕。
1.5为保证施工质量,施工面应避免阳光直射。
必要时,应在脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。
1.6雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
1.7墙体外保温系统在施工过程中所采取的保护措施,应等泛水、密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后,方可拆除。
1.8应避免在外墙面上固定脚手架。
1.9所有水平方向的构件(如窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等)都需预留外保温体系所需的施工厚度,并做相应的滴水槽线和防锈处理。
2、施工工具抹子、木搓板、阴阳角抹子、专用锯齿抹子、2米靠尺、电动搅拌器、刷子、刀、托板、拉线、卷尺、冲击钻、剪刀、毛刷、砂纸、锤子。
(三)、施工要点3、施工要点3.1基层墙体处理①基层墙体必须清理干净,使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘接的材料,并剔除超出墙面5㎜的凸出物,使之清洁平整,必要时用水冲洗墙面。
经冲洗的墙面必须晾干后,方可进行下道工序的施工。
②应清除基层墙体中松动或风化的部分,并用预拌砂浆填实后找平。
③基层墙体的平整度不合乎要求时,可采用预拌砂浆浆找平,表面平整度符合相关规范要求。
④对既有建筑进行保温改造时,应将原有外墙饰面层彻底清除,露出基层墙体表面,并按上述方法进行处理,使其达到要求后,再进行下道工序的施工。
⑤为增加挤塑板粘结砂浆及抹面胶浆的粘结力,应在挤塑板表面涂刷专用界面剂,待晾干至粘手时再用粘结砂浆粘结或用抹面胶浆抹面。
3.2材料的准备①专用界面剂②粘接胶浆的配制:将粘接剂与水按5:1的比例搅拌均匀,静置5分钟后再次搅拌即可使用。
粘接胶浆应随搅随用,应在2小时内用完。
③挤塑板的切割:应尽量使用标准尺寸的挤塑板,需使用非标准尺寸的挤塑板时,应采用电热丝进行切割加工。
④热镀锌电焊网的准备:应根据工作面的要求剪裁热镀锌电焊网,热镀锌电焊网应留出搭接长度。
⑤抹面胶浆的配制和要求,均同粘接胶浆。
3.3挤塑板的粘贴①根据图纸要求,首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线;需设置系统变形缝处,则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。
②挤塑板施工前作界面处理,增加粘结性。
③挤塑板的粘贴可采用以下方法:在整个挤塑板的背面涂满粘接胶浆,然后用专用的锯齿抹子拖刮一次,并刮除锯齿间多余的粘接胶浆。
④挤塑板抹完粘接胶浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。
粘贴时应轻揉、均匀挤压。
为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。
⑤挤塑板应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排挤塑板板应错缝1/2板长。
⑥挤塑板板粘牢后,随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平,尽量减少板与板之间的高差接缝,当板缝间隙大于2㎜时,应用挤塑板条填实后磨平。
⑦在墙角处,挤塑板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度。
⑧挤塑板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平,然后将整个墙面打磨一遍。
打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把清理干净。
⑨粘贴挤塑板时应注意以下事项:操作应迅速,在挤塑板安装就位之前,粘接胶浆不得有结皮;挤塑板的接缝应紧密,且平齐;不得在挤塑板侧面涂抹粘接胶浆,或挤入粘接胶浆;门窗洞口角部的挤塑板,应采用整块挤塑板裁出洞口,不得拼接;打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动,不得沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨;挤塑板粘贴施工完毕后,至少需间隔24小时,才能进行打磨,以防止挤塑板移动,减弱板材与基层墙体的粘接。
3.4安装固定件待挤塑板粘贴24小时后,按设计要求的位置用冲击钻钻孔并安装塑料膨胀锚栓。
3.5网格布的铺设①涂抹抹面胶浆前,应先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
②标准网布的铺设:用不锈钢抹子,在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆,厚度约为3㎜,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,直至网格布全部被覆盖并将表面抹平。
③加强网布的铺设同标准网的铺设。
④应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。
⑤当遇到门窗洞口时,应在洞口四角外用预先剪好的箭形网格布补贴一块标准网格布。
⑥铺设网格布时应注意以下事项:不得在雨中铺设网格布;标准网布间应相互搭接至少100㎜,但加强网布间须对接;在拐角部位,标准网布应是连续的,并从每边双向绕角包墙的宽度不小于200㎜,加强网布应顶角边对接布置;铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抹面胶浆内;抹面胶浆的厚度不得小于3㎜;全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后,至少养护24小时,方可进行下一道工序的施工,在寒冷和潮湿的气候条件下,还应适当延长养护时间;保护已完工的部分,免受雨水的浸泡和冲刷。
3.6系统特殊部位的处理①下列部位应作加强处理:散水以上2m范围内的部位;其它可能遭受冲击力的部位。
②加强部位的处理:按照不同部位的高度要求,先铺设一道加强网布,再将标准网布连续铺在其上;施工勒脚时,为防止聚苯板下滑,可在每块板下放置托架;③标准网布应在下列系统终端部位进行翻包:门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处;勒脚、阳台、雨蓬等系统的末端部位;变形缝等需要终止系统的部位;女儿墙顶部的装饰构件处。
④翻包标准网布的步骤如下:裁剪窄幅标准网布,长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定;在基层墙体上所有洞口周边及系统末端处,涂抹上粘接胶浆,宽度为100㎜,厚度约为2㎜;将窄幅标准网布的一端100㎜压入粘接胶浆内,余下的甩出备用,并应保持其清洁;将聚苯板的背面按前述方法,涂抹好粘接胶浆,将其压在墙上,然后用抹子轻轻敲击,使其与墙面粘接牢固;将翻包部位的聚苯板的正面和侧面,均涂抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅标准网布沿板厚翻转,并压入抹面胶浆。