有源音箱焊接
音响焊接方法及步骤
音响焊接方法及步骤
音响焊接是音响设备制造和维修过程中常见的操作，其目的是将电子元件或导线焊接到指定的焊接点上，确保电流的顺畅传输。
以下是音响焊接的方法及步骤：
一、准备工具和材料
在进行音响焊接之前，需要准备以下工具和材料：
1. 电烙铁：电烙铁是音响焊接的主要工具，用于产生高温熔化焊锡。
2. 焊锡：焊锡是一种连接金属导线和元件的合金，熔点较低，易于焊接。
3. 助焊剂：助焊剂可以辅助焊接，减少氧化，使焊接更加顺畅。
4. 吸锡器：吸锡器用于吸取多余的焊锡。
5. 镊子：镊子用于夹取元件或导线。
6. 螺丝刀和钳子等工具。
二、焊接步骤
1. 清洁：在焊接之前，需要清洁焊接点，去除表面的氧化膜和污垢，以确保焊接质量。
可以使用砂纸或刀片进行清洁。
2. 预热：将电烙铁预热，一般预热时间在2-3分钟。
预热是必要的步骤，可以帮助焊锡更好地熔化。
3. 上锡：在电烙铁上挂上适量的焊锡，将焊锡熔化并覆盖在电烙铁头上。
然后将电烙铁头接触焊接点，使焊锡与焊接点充分接触。
4. 放置元件或导线：将需要焊接的元件或导线放置在焊接点上，确保放置位置准确。
5. 焊接：将电烙铁头接触元件或导线与焊接点的接触处，使焊锡熔化并覆盖在接触处。
当焊锡完全覆盖接触处时，迅速将电烙铁移开，并保持元件或导线稳定。
6. 检查：在焊接完成后，检查焊点是否饱满、光亮，无气泡、无虚焊等现象。
如果需要，可以使用放大镜或显微镜进行检查。
7. 清理：使用吸锡器或刀片清理多余的焊锡，保持线路整洁。
手把手教你专业音响连接线的制作与焊接
手把手教你专业音响连接线的制作与焊接在许多专业场合中，如演播厅、剧场、会议室、歌舞厅等，大家遇到的问题，经常是线材问题，断路和短路。
我们要会故障排查，下面从如何制作设备连接线，聊聊这个话题，不足之处，欢迎大家指正。
扩声系统音频信号流程音响系统中常用插接件一常见的音响设备连接线一：话筒到调音台：-----平衡方式的音频连接线：卡侬公母线。
二：电脑到调音台：--------非平衡立体声方式的音频连接线：小三芯到二头大二芯。
三：乐器到DI盒--------非平衡方式的音频连接线：二头大二芯。
四：调音台到周边设备，至功放：-----平衡方式的音频连接线：卡侬公母线。
五：功放到音箱：两头 NL4 音箱插头(欧插) 音箱接线二音响系统中常用插接件常用音频用插头结构、用途图解三常用信号线(音频信号线，音频线，话筒线)信号线用于传递小电压(小幅度)的模拟音频信号，因此线不需要特别粗(一般)如果是话筒线，需要加粗表皮，内加防拉的棉线，防止线轻易被扯断音响设备系统常用的线材：音箱线线的长度粗细越长越细的线，阻抗越高，对音箱的频响产生影响。
音箱线使用多股铜丝，原理如下：交变电流通过导线时，电流在导线横截面上的分布是不均匀的，导体表面的电流密度大于中心的密度，且交变电流的频率越高，这种趋势越明显，该现象称为趋肤效应(skin effiect)，趋肤效应也称集肤效应。
四接插件的制作与焊接技术：焊接工具介绍五接插件的制作与焊接技术焊接前(烙铁功率与焊件相当)1焊件除锈、清理、整理，剥离话筒线、信号线;;2修剪线头，线头、焊件喂锡，焊点饱满、明亮;3固定焊件、调整角度位置便于焊接时顺手;4焊接前套管、壳是否需要预先安装;烙铁的选择：1、烙铁功率大小应根据零件的体积大小来选择，烙铁头的形状也应根据零件的焊接要求选择。
2、烙铁功率过小温度不够，焊锡不能够迅速溶解扩散流淌，易出现有焊渣、气泡现象，使焊锡不能够与零件牢固连接，称为虚焊。
音箱焊接_电子实习
ADS-228苹果迷你小音响放大器摘要：在电子技术高速发展的今天，音响越来越受到人们的广泛使用。
音响是将电信号还原成声音信号的一种装置，还原真实性将作为评价音响性能的重要标准。
有源音响就是一种带有功率放大器的音响系统，它是把功率放大器与扬声器系统做成一体，构成一套完整的音响组合。
而迷你苹果小音响就是一款简单的有源音响，本文主要介绍了迷你音响的构成、功能、及工作原理，它主要是由TDA2822芯片所组成的集成功放电路构成。
其本身具有电源电压范围宽，静态功耗小，可单电源使用，价格低廉，便于携带，适用性强等优点，因此受到大多数人的青睐。
关键字：TDA2822芯片、双喇叭、安装调试第一部分概述1.1迷你音响的创新点及作用迷你音响一般使用方便，外观精巧别致、美丽大方，并且在外形上也比较统一；使用时不需要很多的时间进行调试，一般来说直接就可以使用，在操作上较为方便。
在内部电路上，是将输入一个较小的音频信号经过电位器的调制，又通过TDA-2822集成块的功率放大，经过RC回路的滤波选频，输出一个较大的可调音频信号。
该迷你音响的内部构造较为简单，使用的元器件数目相对较少，减少了焊接时的差错。
其内部电路在结构上呈对称性，且采用的是双喇叭双声道音频功率放大器，在放音乐时给人一种立体声的听觉享受。
随着社会的迅速发展人们对音响的功能、款式、造型、色彩、体积等各个方面都提出了新的要求，而传统的音响难以能够适应这种特殊的要求。
而迷你苹果小音响，正是适时而生顺势而发，适应了市场变化之需求，顺应了时代的潮流。
1.2音响的主要技术指标音响系统整体技术指标性能的优劣，取决于每一个单元自身性能的好坏，如果系统中的每一个单元的技术指标都较高，那么系统整体的技术指标则很好。
其技术指标主要有六项：频率响应、信噪比、动态范围、失真度、瞬态响应、立体声分离度、立体声平衡度。
1.频率响应：所谓频率响应是指音响设备重放时的频率范围以及声波的幅度随频率的变化关系。
3.5音频线焊接方法
3.5音频线焊接方法音频线焊接方法是将音频信号线与插头进行连接的一种方法。
正确的焊接方法可以确保音频信号的传输质量和连接的稳定性。
以下是常见的几种音频线焊接方法：1. 机械压接法：这是一种简单常用的音频线焊接方法。
首先，准备好需要连接的音频信号线和插头。
然后，将音频信号线的外套剥开一段，露出内部的导线。
接下来，将导线插入插头的引脚孔中，并用工具将引脚与导线夹紧。
最后，通过机械压力使导线与插头的引脚牢固连接。
2. 焊接法：这种方法需要使用焊接工具和焊锡。
与机械压接法类似，首先需要剥开音频信号线的外套，露出内部的导线。
然后，用焊锡烙铁加热导线和插头的引脚，使其熔化。
在熔化的焊锡中，将导线和插头的引脚接触在一起，保持一段时间，直到焊锡冷却固化。
这样就完成了音频线的焊接连接。
3. 热缩套管法：这种方法在焊接的基础上增加了热缩套管的使用，可以提高焊接的稳定性和耐久性。
首先，进行焊接步骤，将导线与插头的引脚焊接在一起。
然后，在焊接点上套上热缩套管，并使用热风枪将套管加热，使其收缩紧密包裹焊接点。
这样可以防止接触不良和引起短路的问题，同时还能提高线缆的耐用性。
4. 插丝法：这种方法适用于某些需要频繁更换插头的场合，比如音频设备的排插。
首先，剥开音频信号线的一小段外套，露出内部的导线。
然后，将导线插入插头的孔口，并用螺丝或固定螺丝将导线固定在插头上。
这样，当需要更换插头时，只需松开螺丝，将导线拔出，再插入新的插头即可。
无论使用哪种焊接方法，我们都要注意一些常见问题，如焊接温度不宜过高，时间不宜过长，避免损坏导线及插头。
同时，还需要注意选择合适的焊锡和热缩套管，以确保焊接点的稳定性和耐久性。
总的来说，音频线的焊接方法主要包括机械压接法、焊接法、热缩套管法和插丝法等。
在进行焊接时，需要注意正确的操作步骤，保持适当的温度和时间，以确保焊接的质量和连接的稳定性。
各种音视频线的焊接方法
各种音视频线的焊接方法音视频线（Audio and Video cables）是用于传输音频和视频信号的线缆，它们在不同的设备之间起着重要的连接作用。
以下是几种常见的音视频线的焊接方法：1.RCA焊接方法：RCA（Radio Corporation of America）线是一种常用的音频和视频连接线。
它通常用于连接音频和视频设备，如音响系统、电视机和 DVD播放器等。
RCA 线一般有红、白或黑色的音频插头和黄色的视频插头。
焊接方法：-首先，剪断RCA线的两端以获得所需的长度。
-确定每个插头的正、负极性，红为右声道，白或黑为左声道，黄为视频信号。
-使用剥线钳去除电缆外皮，并留下一小段外皮以保护内部导线。
-用剥线钳分别剥开每个导线的外绝缘层，露出内部裸露的金属导线。
-整理好导线，将相应的正极性导线分别用锡焊覆盖，然后焊接到插头的正极脚上。
-将负极性导线焊接到插头的负极脚上。
-用热缩套或胶带包裹焊接处以保护焊接点，然后整理好线缆。
2.HDMI焊接方法：焊接方法：-HDMI线内部有多个对绞线对。
首先使用刀片刮开绞线对的外绝缘层。
-确定每对绞线对应的信号线（正、负极性）以及屏蔽层。
-随后，去除每对绞线对的内绝缘层，露出裸露的信号线。
-将相应的正极性线从每个绞线对中分离出来，用锡焊加热并将其焊接到插头的正极脚上。
-所有负极性线焊接并连接到插头的负极脚上。
-最后，将屏蔽层上的信号地线焊接到插头的地脚上。
-使用热缩套或胶带包裹每个焊接点并整理好线缆。
除了以上两种常见的音视频线焊接方法外，还有一些其他类型的音视频线需要不同的焊接方法，例如：3.XLR焊接方法：XLR（X connector, Locking connectoR）线通常用于连接麦克风和音频设备。
它们有三个或更多的引脚，用于传输音频信号和电源。
焊接方法与上述相似，需要正确连接相应的引脚和电源线。
4. Coaxial 焊接方法：同轴电缆（Coaxial cable）是一种传输高频信号的电缆，通常用于电视天线和有线电视连接等。
音响线音响接头的焊接、话筒线的焊接[整理版]
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音响线音响接头的焊接、话筒线的焊接
【来源：恒歌电子】【发布时间：2008-08-19 】【字体：大中小】
图说音响接头大二芯大三芯公卡龙母卡龙莲花接头在音响工程中的焊接方法：
上海恒歌电子科技发展有限公司
麦克风（话筒）的输入段子是XLR型的插口，可接受平衡式或非平衡式的低电平信号。
选择功放或调音台前先确认机器上的插座都是平衡式的，非平衡式的接头会拾取干扰信号，增加系统杂音，
当然如果你选择的是非平衡式的机器就没有关系。
平衡式接法是一种音响设备输出、输入端子接线的方法，可以将信号的干扰杂音消除，让设备在低杂音下工作。
各声道的输入都是平衡式，每一个信号都分别有正、负、地线，差动输入放大器使得这些线上感应到的干扰信号互相抵消，
因为正负两信号靠的非常的近，所以这两条线会感应到相同的干扰信号，而差动放大器只放大这两条信号线上不同的信号，因此任何同时出现在正、负两条线上的相同的信号（即杂音信号）都不会被放大（这个就是共模互斥现象），
假如将平衡信号源接到非平衡输入，如果输出端是变压器方式的，必须将信号源端的负信号线接地。
注意:当幻想电源打开时，请不要使用非平衡式音源设备，因为从XLR接头第2、3脚送来的电压会使非平衡式话筒损坏！。
焊接喇叭线的技巧
焊接喇叭线的技巧焊接喇叭线是音响系统中重要的组成部分，它能够将音响信号传递到喇叭，实现音响效果。
如何正确地完成喇叭线的焊接是很多音响爱好者所关心的问题。
本文将介绍10条关于焊接喇叭线的技巧，并详细描述每一条技巧的具体操作方法。
1.选择合适的线材和插头焊接喇叭线首先要选择合适的线材和插头。
线材的选择应根据音响设备的要求和个人偏好来决定，一般要求线材厚度越大声音质量越好，插头应选择品质可靠的金属插头。
2.清洗线材和插头在进行焊接之前，需要对线材和插头进行清洗，尤其是金属插头一定要去除附着的氧化物，以免影响焊接质量。
3.剪断线材和剥去保护层需要根据具体需求，剪断合适长度的喇叭线，并用剥线器剥去一段线材的保护层，以便进行焊接。
4.烙铁预热在进行焊接之前，需要对焊接工具进行预热。
烙铁预热时间要根据具体的机型和功率进行调整，一般需要3-5分钟左右。
5.调整焊接温度焊接温度的选择应该根据线材和插头的材质来决定，过高的焊接温度会导致线材损坏，过低的温度则会导致焊接不牢固。
建议在进行焊接之前，先进行温度测试，确定合适的焊接温度。
6.正确焊接正确的焊接顺序是：将插头插入喇叭线，将预热好的烙铁放置在焊接区域，将焊锡放在烙铁上，等待熔化后涂抹在焊接区域，等冷却后即可完成焊接。
焊接过程中需保持手稳，快速完成操作。
7.涂覆保护膜焊接完成后，建议对焊接处涂覆保护膜，以保护焊接处不受腐蚀和氧化。
8.测试焊接质量焊接完成后需要测试焊接质量，可以使用万用表测试线材的连通性和阻抗值。
如果发现焊接质量有问题，需要及时修复。
9.注意保持工作场所清洁在进行焊接过程中，应注意保持工作场所清洁，避免残渣或灰尘污染焊点和设备。
10.遵循安全操作规范在进行焊接操作时，必须遵循安全操作规范，使用适当的工具和设备。
在使用烙铁时，要注意避免烫伤和火灾。
焊接喇叭线需要注意很多细节问题，以上是对焊接过程中的一些关键技巧的详细描述，只有在掌握这些技巧的基础上，才能确保焊接质量的稳定和持久。
有源音箱焊接实训报告
模拟电子课程设计题目：有源音箱焊接实训专业年级：机械电子工程10-3班学生姓名：学号：指导教师：一、产品介绍该迷你音箱可以作为MP3或笔记本及台式机的功放。
如果从电脑取电，可以从USB，也可以直接从主机中引出12V，现在有些电脑电源带有供液晶显示器用的12V电源接口，更是方便。
如果从USB取电，要注意占用一个独立的USB口，不要和其他USB设备共用。
TDA2822M采用5V供电时的工作电流只有200mA～300mA，只要主板质量合格，不会有什么问题。
本套件制作容易，是提高初学者学习电子技术兴趣的良好套材。
在拿到本套件后，请对照材料清单清点一遍，并用万用表粗略的（因出厂已测量过）测量一下各元件的参数，先检查元件有没有出错，对照装配图安装元件，有没有虚假错焊，只要元件安装无误，一般情况下是能够成功的。
二、课程设计要求制作一个有源音箱，能够连接电脑.手机.mp3.收音机等播放设备，能够精确的调节音量和较好的保真度。
元件清单：三、课程设计原理通过音频线将MP3.MP4等设备的左.右两路音频信号输入到立体声盘式电位器的输出端，2路音频信号在分别经过R1.C1.R2.C2耦合到功率放大集成电路TDA2822的输入端6.7脚，经过IC(TDA288)内部功率放大后其1.3脚输出经过放大后的音频信号以推动左.右两路扬声器工作。
电路中的发光二级管LED起电源通指示作用。
拨动开关SW可以控制电源的开或关自流电源插座DC起电路可以外接电源的作用。
带为其VOL是用来控制音量的大小。
设计原理图电路印刷电路图根据印刷版的图形标志选择不同器件进行焊接，图形中有的圆表示电容，并且虚线区域表示电容的负极。
注意在GRL三个焊孔中，G必须接导线的金黄的线，R L可以随意接。
在两空之间用直线连接起来表示器件插入其两个孔内。
四、焊接步骤及注意事项○1按元件清单清点所有元件，分类摆放以便于拿取。
用万用表检测，如有坏损的请选出来，更换。
②对照原理图元件清单安装元件，参照电路板元件符号确定元件的安装方向、高度。
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成绩齐鲁理工学院实习报告实习名称专业见习学院机电工程学院专业电气工程及其自动化班级14级电气工程及其自动化学生姓名 xxx学号 201410530024实习地点电气信息实训中心指导教师 XXX XXX实习起止时间：2015年12月7日至2015年12月11日目录一、实验目的 (1)二、实习任务与要求 (1)三、实验元器件 (1)3.1实验器材 (1)3.2实验元件 (1)四.实习主要内容 (2)4.1实验原理 (2)4.2实验步骤 (2)五.实习总结 (3)5.1注意事项 (3)5.2常见故障及其解决方法 (4)5.3总结 (5)六、附录 (6)6.1总体电路原理图 (6)6.2有源音箱的组成 (6)6.3直流稳压电源框图 (7)一、实验目的（1）本次实验是对《电路与模拟电子技术》和《电路》以及焊接技术的一次练习（2）了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
（3）掌握电子元器件的识别及质量检验。
（4）学习并掌握低功率小音箱的工作原理。
（5）熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理（6）熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
（7）了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力（8）通过学习小音箱的制作增强我们的动手能力、适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
二、实习任务与要求（1）练习掌握电子产品生产的工艺器件、学习看懂简单电路原理图和接线图（2）掌握安全的焊接工艺（3）学会调试文件、排除器件故障、找出故障点及故障原因，使其达到指定标准（4）认真阅读工艺图纸的相关文件，独立完成组装、焊接，认真完成心得报告三、实验元器件3.1实验器材电烙铁、焊锡、松香、螺丝刀、镊子、电源、万用表3.2实验元件实验元件的介绍对于我们的实验非常重要的一步，面对形形色色的元器件，确实不知该如何入手，见表1.1元器件的规格及数量表1.1 元器件的规格及数量序号名称规格个数1.电容器100UF 12.电容器470UF 13.电容器104UF 14.电容器1000UF 15.变压器220V/9V 1 6.开关 1 7.色环电阻13K 1 8.色环电阻 1.8K 1 9.色环电阻 2.2K 110.音量可调节电位器 111.说明书 1 12.扬声器 2 13.导线若干14.二极管 4 15.螺丝 4 16.贴纸 2四.实习主要内容 4.1实验原理（1）锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。
外表看来印刷板、铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。
（2）锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。
（3）通入220V 电压经过变压器电压变为9V ，经四个桥形二极管使不稳定的交流电变成稳定的直流电，开关闭合由电容C7储存电能，释放相同稳定电流（4）声音信号从R 端输入，Rp1滑动变阻器控制输入电压进而调节音量大小，电阻R3滤掉过大电压，经运算放大器将信号放大，电容C3阻直通交，阻止直流信号的流入将交流信号输出到下一级，电容C5接地隔直通交防止噪音的出现，电阻R5分压，防止电压过大烧毁音响，最后信号经喇叭Y1释放出声音。
（5）L 端原理同R 端4.2实验步骤(1)将拿到装配原件先检查元器件、PCB 板是否有损坏，准备好焊锡丝、助焊剂、焊烙铁，R113kΩ R31.8kΩR213kΩ R41.8kΩR52.2Ω R62.2Ω S1键 = 空格10um 1um C3C210um 1umC410um 1umC710um 1umC510um 1umC610um 1umC110um 1umD11N5719D21N5719D31N5719D41N5719B 9:220U3MAX953ESA32VS-4VS+81756V3220Vrms 50Hz 0°R720ΩKey=A50 %R820ΩKey=A50 %将焊烙铁烧热（2）根据电路图，将原器件装在PCB板上，顺序按贴近版面的先装，离板面越高的越后装。
将热的焊烙铁放进松香里，融化表面氧化物，在烙铁头上挂少许锡，这样在烙铁接触焊件和印刷板时可以加大传热面积，传热速度快，少量的焊锡可作为烙铁头与焊件传热的桥梁（3）将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上，使焊盘和焊件均受热，尽量要使烙铁头与焊点接触面积大。
（4）将焊锡丝至于焊盘或烙铁头，焊锡熔化并形成焊点。
（5）熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。
（6）将焊锡完全润湿焊点后45。
方向移开烙铁。
注意焊接时间不要太长，一般焊点大约两三秒（7）电池架插装到位后，在电池片上蘸点锡后，用60mm红、黑色导线将电池连接到焊盘上（9）用两个螺丝钉将变压器固定在机壳内，220v线在左边贴近机壳（10)将变压器9V的面导线焊在焊盘上，220V的面与插头线相连,用热缩管套住，再用电烙铁烤一下即将连接处包好，确保安全。
将与另一喇叭相连的平行线焊在对应的焊盘上。
（11)将两边的喇叭固定在相应位置上，用导线将两边喇叭连接在焊盘的相应位置处（12)电源线、信号线、平行线从机壳侧面的豁口处伸出，拧上后盖即装接完成，这样一个漂亮、实用的小音箱就做成功了（13）焊接完后焊头沾少量锡以起保护作用五.实习总结5.1注意事项（1）清点元件数量，检测元件是否完好。
（2）向电路板安装元器件时注意元件的大小、层次、安装方式。
（3）在焊接的过程中尽量不要让电烙铁的温度过高以免使元器件损坏。
（4）注意虚焊、漏焊、焊点短路及毛刺等问题。
（5）按照焊接质量标准的要求焊接元件，焊点要求光亮、牢固、防止虚焊、搭焊（短路）等错误。
（6）注意区分排线连接扬声器和导线连接电源。
（7）注意电容及二极管的正负极，不要弄反。
（8）安装外壳时要注意不要压到导线和排线。
(9)注意使用安全，避免伤害自己及他人。
(10)听取老师的建议及要求，做到实验的完美。
5.2常见故障及其解决方法（1）焊接过程中遇到的比较大的问题就是焊接扬声器的线，这个过程中需要反复了好几次才能焊接成功。
（2）电源部分要下侧顶住，否则使用的时候由于长时间拔插电源线，可能会导致接触不良。
（3）注意要真正确判断电容以及发光二级管的正负极。
（4）注意焊接技巧，要防止虚焊，这是将直接影响到成品的音质的问题。
(5)注意焊块尽量要小，防止造成短路，仔细认真检查防止虚焊。
(6)成品焊接成功以后，在未安装外壳的情况下接通MP3，调试电位器，看是否有杂音。
确定双声道输出音质正常无杂音后，安装外壳，和电池板。
（7）在焊接未成功的时候，使用万用表检测电路有无短（断）路情况，以及检查各元器件是否正负极有接反情况。
同时注意是否有虚焊点，若有需要重新焊接。
(8)若不能听到声音则需要进行检测——有时候是因为我们把小音箱的地线与音频出入线接反了，音频插头内有三根线，绿色的为地线，另外的两根则是音频线，可以随便接入PCB板。
还有的时候是因为我们在组装元件的时候一时疏忽大意导致电路没有联通，比如说电池片接反了，不通电，这就需要我们在焊接过程中要及时检查存在的错误。
争取一次性焊接成功。
电烙铁的正确使用方法电烙铁初次使用时，首先应给电烙铁头挂锡，以便今后使用沾锡焊接。
挂锡的方法很简单，通电之前，先用砂纸或小刀将烙铁头端面清理干净，通电以后，待烙铁头温度升到一定程度时，将焊锡放在烙铁头上溶化，使烙铁头端面挂上一层锡。
挂锡后的烙铁头，随时都可以用来焊接。
新电烙铁正确使用的步骤 1、用电烙铁焊接时，电烙铁接上电源。
2、等十几秒钟后用铁砂纸磨擦几次即时放入松香内，保护烙铁头不受氧化。
3、烙铁头，上焊锡保护烙铁头。
使其不背氧化电烙铁的安全使用任何电烙铁都必须又三个接线端，其中两个与烙铁芯相接，用于连接220V交流电源，另一个与烙铁外壳相连是接地保护端子，用以连接地线，为了安全起见，使用前最好用万用表鉴别一下烙铁芯是否断线或者混线。
一般20～30W的电烙铁的烙铁芯电阻为：1500～2500欧姆。
(1)烙铁头带电烙铁头带电故障的原因除电源线错接在接地线接线柱上外，还有一个原因就是当电源线从烙铁芯接线柱上脱落后，又碰到了接地线的螺丝上，从而造成烙铁头带电。
出现这种故障容易造成触电事故，并会损坏元器件。
为防止电源线脱落，平时应检查电烙铁手柄上的压线螺钉是否有松动和丢失，如有松动或丢失，应及时配好。
(2)电烙铁通电后不热当电烙铁通电后，发现烙铁头不热，一般是电源线脱落或烙铁芯线断裂。
遇到此故障可用万用表的R xlk挡测量电源插头的两端，如果万用表指针不动，说明有断路故障。
首先应检查插头本身的引线有无断路现象，如果没有，便可卸下胶木柄，再用万用表测量烙铁芯的两根引线，如果万用表指针仍然不动，说明烙铁芯损坏，应更换烙铁芯。
35W内热式烙铁芯两根引线间的阻值力1. SkQ左右，若测得阻值正常，则说明烙铁芯是好的，故障出现在电源引线及插头本身，多数故障为引线断路。
更换烙铁芯应将新的同规格的烙铁芯插入连接杆，将引线固定在固定螺钉上，并拧紧接线柱，同时要注意把烙铁芯引线多余的部分剪掉，以防止两根引线短路。
1. 焊接前，应将元件的引线截去多余部分后挂锡。
若元件表面被氧化不易挂锡，可以使用细砂纸或小刀将引线表面清理干净，用烙铁头沾适量松香芯焊锡给引线挂锡。
如果还不能挂上锡，可将元件引线放在松香块上，再用烙铁头轻轻接触引线，同时转动引线，使引线表面都可以均匀挂锡。
每根引线的挂锡时间不宜太长，一般以2~3秒为宜，以免烫坏元件内部，特别使给二极管、三极管引脚挂锡时，最好使用金属镊子夹住引线靠管壳的部分，借以传走一部分热量。
另外，各种元件的引脚不要截得太短，否则既不利于散热，又不便于焊接。
2.焊接时，把挂好锡得元件引线置于待焊接位置，如印刷板得焊盘孔中或者各种接头、插座和开关得焊片小孔中，用沾有适量锡得烙铁头在焊接部位停留3秒钟左右，待电烙铁拿走后，焊接处形成一个光滑的焊点。
为了保证焊接得质量，最好在焊接元件引线得位置事先也挂上锡。
焊接时要确保引线位置不变动，否则极易产生虚焊。
烙铁头停留得时间不宜过长，过长会烫坏元件，过短会因焊接溶化不充分而造成假焊。
3.焊接完后，要仔细观察焊点形状和外表。
焊点应呈半球状且高度略小于半径，不应该太鼓或者太扁，外表应该光滑均匀，没有明显得气孔或凹陷，否则都容易造成虚焊或者假焊。