允许管道顶部覆土厚度表
211080413_国内外标准大管径直埋热水管道壁厚计算对比
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国内外标准大管径直埋热水管道壁厚计算对比
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!!摘!要!对中国标准俄罗斯标准欧盟标准大管径直埋热水管道 直管 壁厚计算异同进行 探讨 对于内压作用要求中国标准未考虑管道壁厚的内腐蚀裕量建议修订中国标准时考虑管 道壁厚的内腐蚀裕量 对于局部稳定性要求与中国标准相比欧洲标准对直管许用轴向压缩应力 的规定更加严格建议采用欧盟标准 对于径向稳定性要求俄罗斯标准未对径向稳定性分析进行 规定中国标准要求径向最大变形量不超过工作管外直径的 )+ 冷安装条件下局部稳定性要求 是主导因素决定着工作管最终选取壁厚 欧盟标准局部稳定性要求壁厚比中国标准局部稳定性 要求壁厚大超出 " ,) -- 预热安装条件下局部稳定性要求是次要因素内压作用要求和径向 稳定性要求成为主导因素决定工作管最终选取壁厚 !!关键词!大管径直埋热水管道!壁厚!内压!局部稳定性!径向稳定性
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钢筋混凝土排水管的施埋深度
钢筋混凝土排水管道选用说明书晟元管业技术总顾问高级工程师吕明宇经常听到业务员反应：管道在施工中经常出现管道裂缝现象。
到施工现场勘察后发现，1、混凝土强度等级达不到设计要求便进行回填；2、回填土未按规范规定的要求分层夯实；3、未按设计要求选用钢筋混凝土管道，私自降低管子的等级，二、三级管选用普通级别的管；4，采购人员不熟悉管道的使用要求，或存在偷工减料的心理，选用级别低于设计要求的管；以上行为将施工和选用低于设计要求的管道产生的质量问题转嫁给生产厂家。
为此，根据设计规范、施工验收规范、生产实践中的经验，特写此文以供生产、销售、施工人员参考。
一、选用标准要求：1、按施工图纸设计要求，进行选择施工所需的管道。
2、GB/T11836-2009标准规定的埋置深度和荷载如下：管级别管顶覆土厚度m 地面堆积荷载t/m 管道基础型式1级 6.0 1 180°混凝土基础2级 3.3 1 90°砂（土）弧基础3级 5.3 1 90°砂（土）弧基础注：管顶最小覆土厚度不得小于700mm。
二、根据管道基础底宽和高度的不同，选用管道级别、埋置深度，(一)详见《混凝土排水管道基础及接口》04S516规定：120°混凝土基础钢筋管道直径600—3000mm管道1级覆土高度0.7m≤H≤3.5m管道2级覆土高度3.5m＜H≤5.0m管道3级覆土高度5.0m＜H≤6.5m 180°混凝土基础钢筋管道直径600—3000mm管道1级覆土高度3.5m＜H≤6.0m管道2级覆土高度6.0m＜H≤7.5m管道3级覆土高度7.5m＜H≤9.0m 90°砂石基础钢筋管道直径600—1500mm管道2级覆土高度0.7m≤H≤2.0m管道3级覆土高度2.0m≤H≤3.5m 120°砂石基础钢筋管道直径400—3000mm管道2级覆土高度0.7m＜H≤3.0m管道3级覆土高度3.0m＜H≤5.0m 150°砂石基础钢筋管道直径300—3000mm管道2级覆土高度0.7m＜H≤3.5m管道3级覆土高度3.5m＜H≤6.0m180°砂石基础钢筋管道直径200—3000mm管道2级覆土高度0.7m＜H≤4.5m管道3级覆土高度4.5m＜H≤7.0m （二）钢筋混凝土排水管各级管裂缝荷载技术指标：公称内径（mm）一级（kN/m）二级（kN/m）三级（kN/m）200 12 15 19300 15 19 27400 17 27 35500 21 32 44600 25 40 53700 28 47 62800 33 54 71900 37 61 801000 40 69 891100 44 74 981200 48 81 1071350 55 90 1221500 60 99 1351650 66 110 1481800 72 120 1622000 80 134 1812200 84 145 1992400 90 152 2172600 104 172 235三、管道的运输1.运输车辆必须备有木垫块，管子的底部不得直接放到车底板上，要两点受力。
输气输油管道敷设一般要求
管道敷设输气管道敷设的一般要求是什么？答：(l）输气管道应采用埋地方式敷设，特殊地段也可采用土堤、地面等形式敷设。
(2）埋地管道覆土层最小厚度应符合表表3 . 2 . 1的规定。
在不能满足要求的覆土厚度或外均应采取保护措施。
在不能满足要求的覆土厚度或外荷载过大、外部作业可能危及管道之处，均应采取保护措施。
表3.2.1 最小覆土厚度注：①对需平整的地段应按平整后的标高计算；②覆土层厚度应从管顶算起。
输油管道敷设的一般要求是什么？答：( l ）输油管道应采用地下埋设方式。
当受到自然条件限制时，局部地段可采用土堤埋设或地上敷设。
( 2 ）埋地输油管道的埋设深度，应根据管道所经地段的农田耕作深度、冻土深度、地形和地质条件、地下水深度、地面车辆所施加的荷载及管道稳定性的要求等因素，经综合分析后确定。
一般情况下管顶的覆土层厚度不应小于0.8m 。
岩土地区的管道埋设深度，应根据输送油品的性质和管道埋设稳定性要求，分析其可能出现的问题，经计算或测试比较后确定。
3.2.3 埋地管道管沟开挖有什么要求？答：(l）管沟沟底宽度应根据管道外径、开挖方式、组装焊接工艺及工程地质等因素确深度在5m 以内时，沟底宽度应按下式确定：B = D + K式中 B ―沟底宽度，mD ―管子外径，mK ―沟底加宽裕量，m ，按表3 . 2 . 3 确定。
表3.2.3 沟底加宽余量注：①当采用机械开挖管沟时，计算的沟底宽度小于挖斗宽度时，沟底宽度按挖斗宽度计算；②沟下焊接弯头、弯管、碰口以及半自动焊接处的管沟加宽范围为工作点两边各lm 。
（2）当管沟需加支撑，在决定底宽时，应计人支撑结构的厚度。
（3）当管沟深度大于sm 时，应根据土壤类别及物理力学性质确定沟底宽度。
岩石、砾石区的管道敷设有什么要求？答：沟底应比土壤区管沟深挖0.2m ，并用细土或砂将深挖部分垫平后方可下管。
管沟回填时，应先用细土回填至管顶以上0.3m ，方可用土、砂或粒径小于100mm 碎石回填并压实，管沟回填土应高出地面0.3m。
GB50242-2002-建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20023.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
3.3.4管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：1.在墙体两侧采取柔性连接。
2.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。
3.在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
3.3.6明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。
曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。
3.3.7管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：1.位置正确，埋设应平整牢固。
2.固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
3.吊架、吊杆应垂直安装。
4.固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
3.3.8钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8的规定。
3.3.10钢管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.10的规定。
3.3.11金属管道立管管卡安装应符合下列规定：1.楼层高度小于或等于5米，每层必须安装1个。
2.楼层高度在于5米，每层不少于2个。
3.管卡安装高度，距地面应为1.5至1.8米，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
3.3.12管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
3.3.13管道穿过墙壁和楼板，宜设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，端面光滑。
管道接口不得设在套管内。
3.3.15管道接口应符合下列规定：1.法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。
不得安放双垫或偏垫。
2.连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
管道敷设
一、管道敷设1.一般规定1.1.1.管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，当管道在车行道下时，管顶覆土厚度不得小于0.7m。
1.1.2.管道应直线敷设，遇到特殊情况需要利用柔性接口拆线敷设时，相邻两节管纵轴线的允许转角应由管材制造厂提供。
在一般情况下，在平壁管不宜大于1°，异形管壁不得大于2°。
1.1.3.硬聚氯乙烯排水管道工程可同槽施工，但也应符合一般排水管道同槽敷设设计、施工的有关规定。
1.1.4.硬聚氯乙烯排水管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混泥土、钢、铸铁等材料制作的保护管。
套管内径应大于硬聚氯乙烯管外径300mm。
套管设计应按路堤的有关规定执行。
1.1.5.硬聚氯乙烯管道基础的埋深低于建（构）筑物基础低面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内。
1.1.6.底下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底不得最底点以下0.3~0.5m。
管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。
必须在回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。
2.沟槽1.2.1.沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况确定，宜按管外径加0.6m采用。
1.2.2.开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。
基底设计标高以上0.2~0.3m的原状上，应在铺管前人工清理至设计标高。
如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10~15mm的天然级配砂石料或最大粒径40mm的碎石，并整平夯实。
槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。
1.2.3.雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快，回填快，并采取防泡措施。
一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。
1.2.4.人工开槽时，宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质上分开堆放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。
3.基础1.3.1.管道基础必须采用沙砾垫层基础。
管道基础工程施工及沟槽回填要求
管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、基础形式：90°砂（土）弧2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。
3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。
4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧压实面得高差不应超过300mm5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。
6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。
二、地基处理1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。
2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。
三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；2、沟槽内不得有积水；3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。
四、回填材料要求：采用土回填时，应符合下列规定：1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填；2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。
给排水管道施工技术规范
排水管道施工技术要求一、施工前准备工作（一）排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。
（二）排水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料：1.现场地形、地貌、建筑物各种管线和其他设施的情况；2.工程地质和水文地质资料；3.气象资料；4.工程用地交通运输及排水条件；5.施工供水供电条件；6.工程材料施工机械供应条件；7.在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。
在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料；8.结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
（三）排水管道工程施工前应编制施工组织设计。
施工组织设计的内容主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法，应分别编制专项施工组织设计。
（四）施工测量应符合下列规定：1.施工前建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；2.临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；3.临明水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；4.已建管道构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。
二、给排水管道安装施工工艺流程图：三、给排水管道安装施工的方法及要求：（一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。
管道施工相关技术标准
管道施工相关技术标准一、管沟开挖：1、一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。
本次管道沟槽底部的开挖宽度为600mm左右，深度为900mm左右，一般至少保证管道管顶以上700mm覆土埋深，保证聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度在永久性冻土或季节性冻土地层冰冻线以下。
以及保证外部荷载的要求。
2、挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；3、人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
4、沟槽的开挖质量应符合下列规定：（1）、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；（2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（3）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（4）、槽底平整，不应有石块等坚硬物。
5、开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。
6、开挖时，如遇到石方，管沟允许超挖至设计标高下200mm，用中砂填平。
因离居民住宅区较近，采用液压锤及风镐施工，保证施工安全。
二、材料进场及质量验收：1、PE管：（1）、材料质量符合设计要求、公司有关规定，符合GB/T13663-2000国家标准，管道材料等进场必须有专人检查验收，应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；进行外观及几何尺寸检查，检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等；检查长度，定尺管的长度应均匀一致，注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔，若有气孔则管材不合格；检查不圆度，大于5%为不合格。
检查管径及壁厚是否符合标准要求；必要时应进行全面测试。
（2）、管材、管件的运输、搬运与保管：应用非金属绳捆扎和吊装；不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽；得曝晒，雨淋，也不得与油类、酸、碱盐，活性剂等化学物质接触；管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物；产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。
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0.7～2.0 0.7～3.0 0.7～4.0 0.7～3.5 3.5～6.0
0.7～2.0 0.7～1.5 2.0～2.5 1.5～2.0
批准部门：中华人民共和国建设部 批准文号：[2004T28号] 统一编号：GTBT-715
图集号：04S516 实行日期：2004年3月1日 具体说明详见04S516总说明
允许管道顶部覆土厚度表
管径（D） 600～3000 600～3000 600～3000 600～3000 200～2000 400～2000 400～2000 1000～3000 600～3000 600～3000 150～300 350～600 150～300 350～600 150～300 350～600 管材 钢筋砼管 钢筋砼管 钢筋砼管 钢筋砼管 预应力砼管 预应力砼管 预应力砼管 钢筋砼管 钢筋砼管 钢筋砼管 混凝土管 混凝土管 混凝土管 混凝土管 混凝土管 混凝土管 基础 90°砂石基础 120°砂石基础 150°砂石基础 180°砂石基础 90°砂石基础 120°砂石基础 180°砂石基础 135°素土基础 120°混凝土基础 180°混凝土基础 90°混凝土基础 90°混凝土基础 120°混凝土基础 120°混凝土基础 180°混凝土基础 180°混凝土基础 施工方法 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 顶管施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 Ⅰ 管材级别 Ⅱ 0.7～2.0 0.7～3.0 0.7～3.5 0.7～4.5 2.0～4.0 3.0～5.0 4.0～6.0 0.7～4.5 3.5～5.0 6.0～7.5 0.7～2.5 0.7～1.5 2.0～3.0 1.5～2.0 2.0～4.0 2.0～3.0 Ⅲ 2.0～3.5 3.0～5.0 3.5～6.0 4.5～7.0 4.0～6.0 5.0～7.0 6.0～8.0 4.5～7.0 5.0～6.5 7.5～9.5