Collin吹模机使用手册
吹膜机操作规程
吹膜机操作规程一、目的和应用范围吹膜机是一种用于生产塑料薄膜的机械设备，本操作规程的目的是为了保证吹膜机的安全运行、提高生产效率，保证产品的质量，适用于所有使用吹膜机的操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训，并持有相关的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉吹膜机的结构、性能和操作方法。
3. 操作人员必须严格遵守本操作规程，按照操作流程进行操作。
三、操作步骤1. 准备工作a) 检查吹膜机的各个部位是否完好无损，机械部分是否润滑良好。
b) 检查电气设备是否正常，电源是否稳定。
c) 准备好所需的原料和辅助材料。
2. 启动吹膜机a) 按照操作面板上的指示，按顺序打开相应的电源开关。
b) 按下启动按钮，启动吹膜机。
3. 调整工艺参数a) 根据产品的要求，设置合适的工艺参数，包括温度、压力、速度等。
b) 根据所需的薄膜厚度调整模头、模具等部位。
4. 进料和加料a) 将原料添加到供料装置中，保证供料的连续性和稳定性。
b) 根据需要，在适当的位置添加辅助材料，如颜料、防静电剂等。
5. 开始生产a) 按下启动按钮，开始生产。
b) 监控产量和质量，定期调整工艺参数，确保产品的质量。
c) 定期清理吹膜机内部的废料和杂质，保持机器的清洁。
6. 停机和清洗a) 停止供料和加料，将吹膜机暂停或关闭。
b) 清洗吹膜机的各个部位，确保无残留物。
c) 关闭电源开关，断开电源。
四、安全注意事项1. 在操作吹膜机时，操作人员必须穿戴好安全防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
2. 在清洗和维修吹膜机时，必须先断开电源，并遵循相关的操作规程。
3. 禁止在吹膜机运行时，将手部或其他物体靠近运动部位。
4. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机并及时报修。
五、应急处理措施1. 如发生意外事故，应立即停机，并启动应急停机装置。
2. 如果发生火灾，应尽快报警并启动灭火器进行扑灭。
3. 对于发生的重大事故，应及时报告相关部门，做好事故调查和处理工作。
吹膜机操作方法与调试方法
吹膜机操作方法与调试方法
吹膜机是一种用于生产塑料薄膜的设备，下面是吹膜机的操作方法和调试方法：
操作方法：
1. 首先，将所需的塑料颗粒放入吹膜机的料斗中，并确保料斗上的螺杆正常工作和输送颗粒。
2. 打开吹膜机的电源开关，启动整机。
确认供气和供电正常后，将温控器设定为所需的温度。
根据不同的塑料材料，温度设置也会有所不同。
3. 启动冷却风机，以便在吹膜过程中快速冷却并固化塑料膜。
调试方法：
1. 调整挤出机的机筒温度。
根据所用塑料颗粒的特性，调整机筒温度，使其能够正常熔化并流动。
2. 调整螺杆的转速。
螺杆的转速会直接影响塑料颗粒的输送速度和塑膜的厚度。
根据所需的塑膜厚度，适当调整螺杆的转速。
3. 调整模头和模具。
模头和模具的结构和尺寸会对塑膜的宽度和形状产生影响。
根据需要，调整模头和模具，使塑膜的宽度和形状达到要求。
4. 调整冷却风机的风力和冷却风口的位置。
根据塑膜的厚度和宽度，以及需要的冷却速度，调整冷却风机的风力和冷却风口的位置，确保塑膜能够迅速冷却并固化。
需要注意的是，在整个调试过程中，要时刻关注吹膜机的运行状态和产品质量。
根据需要，适当调整各个参数，不断进行试验和调整，直到达到所需的吹膜效果。
吹膜机操作规程
吹膜机操作规程一、引言吹膜机是一种用于生产塑料薄膜的设备，广泛应用于包装、农业、建筑等行业。
为了确保吹膜机的安全运行和高效生产，制定本操作规程，明确吹膜机的操作步骤、注意事项和维护要求。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查吹膜机的电源和气源是否正常，确保供电和供气稳定。
b. 检查吹膜机的润滑油是否充足，如不足应及时补充。
c. 检查吹膜机的冷却水是否通畅，确保冷却效果良好。
d. 检查吹膜机的模头和模具是否清洁，如有污垢应及时清理。
2. 启动吹膜机a. 打开电源开关，确保电机正常启动。
b. 打开气源开关，确保气压稳定。
c. 设置吹膜机的工作参数，包括膜厚、膜宽、生产速度等。
d. 按下启动按钮，启动吹膜机。
3. 生产操作a. 观察吹膜机的运行状态，确保各部件正常工作。
b. 定期检查吹膜机的温度、压力、速度等参数，如有异常应及时调整。
c. 定期检查吹膜机的膜厚、膜宽等生产指标，如有偏差应及时调整。
d. 定期清理吹膜机的滤网和冷却系统，确保生产过程中的杂质和热量能够顺利排出。
4. 停机操作a. 停止供料和冷却水，等待吹膜机自动停止。
b. 关闭电源开关和气源开关，切断电源和气源供应。
c. 清理吹膜机的残留物和污垢，保持设备的清洁。
d. 记录吹膜机的生产数据和异常情况，为后续分析和改进提供参考。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉吹膜机的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入吹膜机内部，以免发生伤害事故。
4. 如发现吹膜机有异常声音、异味或漏电等情况，应立即停机检查并报告维修人员。
5. 在清洁吹膜机时，应先切断电源和气源，并等待设备停止运行后再进行清理工作。
四、维护要求1. 按照设备维护手册的要求，定期对吹膜机进行保养和维修。
2. 定期更换吹膜机的润滑油和滤网，确保设备的正常运行。
3. 定期检查吹膜机的电气系统和气路系统，确保电气设备和气源的安全可靠。
吹膜机操作规程
吹膜机操作规程为规范操作，保证设备、人身安全、产品质量，须按要求操作设备。
一. 开机准备，需2人在场，按要求穿工作服，鞋帽等。
1. 检查1）检查现场2）检查设备上有无异物，尤其是死角处。
3）检查设备有无维修及保养未完工的。
4）检查加热器接线完好正确。
5）检查所有开关处于关闭状态，电位器处于归零状态。
6）合上主开关，检查有无异常，检查所有辅机运行状况，无异常关闭。
7）检查水循环系统（含冷水塔）。
8）检查制冷系统。
9）检查上料系统及料斗，需烘干的料，应按要求提前上料烘干。
10）须加水的水箱，按要求加足水。
11）主电机（变频器）调速按钮归零，禁止按下启动按钮。
12）生产环境、设备、物料、工艺用水等符合工艺、卫生要求。
13）原辅料由控制区逐步运到洁净区。
2，预热。
1）按工艺要求设定各区温度。
2）若模头体积较大，可关闭其他区加热，先预热模头。
3）当模头加热到一定时间或温度时，按工艺要求打开料筒加热。
4）检查加热电流或温度有无异常。
5）检查完毕后，打开循环水泵（主机水箱泵）及主水泵或冷水塔或制冷，同时打开料喉冷却水开关。
6）当各区温度达到设定值时，需（恒）保温0.5~1.5h，（根据设备大小决定）。
7）根据工艺需求，适时启动制冷机。
3，开机1）当各区温度及加热时间（一般2~4h）满足要求下，手动转动螺杆，若能转动，则可开机。
2）检查各皮带松紧程度，满足要求。
3）有滤网或多孔板的（模头连接处或三通处）须及时清理更换。
4）若新装模头必须先紧固模头及其连接螺丝，螺丝须符合强度等级要求。
5）检查螺杆转向是否正确（逆时针）。
6）各项检查完毕后，启动主机（多机共挤的，可依次启动）。
注意：口模正前方或下方禁止有人，以防被模头喷出的热气或热料烫伤。
7）若料筒中无料，螺杆转速应控制在3~10rpm，待从口模中出料或排出被压缩的空气后，方可按工艺要求提速，提速过程中，注意观察各工艺参数，如压力、电流、温度变化。
8）若有异响、电流、压力变化异常或超出要求，须立即停机检查并上报，未处理完，不得开机。
吹膜机操作规程范本
吹膜机操作规程范本1. 安全注意事项1.1 在操作吹膜机之前，请戴好防护眼镜、手套和工作服，确保自身安全。
1.2 在操作吹膜机时，请确保机器处于停止状态，并切断电源，以免发生意外。
1.3 不得随意触碰机器内部零部件，以免引起电击或其他危险。
1.4 在清洁机器时，首先切断电源，并等待机器完全停止运转后再进行操作。
2. 吹膜机操作步骤2.1 打开机器的电源开关，确保机器处于待机状态。
2.2 将需要吹膜的材料放置在料斗中，并调整螺杆转速和送料器的运行速度。
2.3 打开齿轮泵，并调整压力计的指针，确保吹膜机正常工作。
2.4 调整挤出机的温度，根据不同材料选择适宜的温度范围。
2.5 吹膜开始后，及时调整挤出机的温度和速度，确保吹膜的质量。
2.6 对吹膜过程中出现的问题，应及时停机检查，并根据具体情况进行处理。
2.7 吹膜过程中，需定期清理机器内部积聚的杂质，以确保吹膜机的正常运行。
3. 检修和维护3.1 定期对吹膜机的各部件进行检查和维护，保持机器的正常工作状态。
3.2 对于出现故障的零部件，应及时更换或修理，并注意保持机器的清洁。
3.3 维护吹膜机时，请先切断电源，确保安全，并按照说明书进行操作。
3.4 清理吹膜机时，请使用清洁剂和软布，切勿使用尖锐工具，以免损坏机器。
3.5 每年对吹膜机进行全面检修，以确保机器的性能稳定和寿命延长。
4. 安全生产措施4.1 在操作吹膜机时请严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
4.2 定期组织安全培训，提高员工对吹膜机操作的安全意识。
4.3 加强设备维护，确保设备的安全运行，并及时处理设备故障。
4.4 配备灭火器和紧急停机装置，以提供紧急情况下的安全保护。
5. 总结吹膜机的操作规程对于确保生产过程的安全稳定至关重要。
员工在操作吹膜机时，必须严格遵守相应的操作步骤和安全注意事项，同时定期检修和维护吹膜机，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。
通过科学合理的操作和安全生产措施，可以提高吹膜机的安全运行水平，保障员工和设备的安全。
吹膜机操作规程(卡)
吹膜机操作规程(卡)引言概述：吹膜机是一种用于生产塑料薄膜的设备，广泛应用于包装、农业、建筑等领域。
正确操作吹膜机对于提高生产效率、保障产品质量具有重要意义。
本文将详细介绍吹膜机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作设备。
一、准备工作1.1 清洁工作区：确保操作区域干净整洁，清除杂物和灰尘，防止影响生产。
1.2 检查设备：检查吹膜机的各个部件是否完好，如螺杆、模头、冷却系统等，确保设备正常运转。
1.3 准备原材料：准备好需要生产的原材料，确保质量合格，避免影响产品质量。
二、操作流程2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，依次启动吹膜机的电源、压缩空气等设备。
2.2 调整参数：根据生产需要，调整吹膜机的温度、压力、速度等参数，确保生产过程稳定。
2.3 开始生产：将准备好的原材料投入吹膜机，开始生产薄膜，注意监控生产过程，及时调整参数。
三、生产过程3.1 注意安全：操作人员应穿戴好防护装备，避免发生意外伤害。
3.2 监控生产：定期检查生产过程中的温度、压力、速度等参数，及时调整，确保产品质量。
3.3 故障处理：遇到设备故障时，应及时停机处理，不得擅自维修，确保安全。
四、结束生产4.1 停机操作：生产结束时，按照操作规程逐步停机，关闭吹膜机的电源、压缩空气等设备。
4.2 清洁设备：清洁吹膜机的各个部件，防止残留物影响下次生产。
4.3 记录数据：记录生产过程中的参数、故障情况等数据，为下次生产提供参考。
五、日常维护5.1 定期保养：定期对吹膜机进行保养，清洁设备、润滑部件，延长设备使用寿命。
5.2 培训操作人员：定期对操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
5.3 定期检查：定期对吹膜机进行检查，发现问题及时处理，确保设备正常运转。
结语：正确的操作规程是保障吹膜机正常运转和产品质量的关键。
操作人员应严格按照规程操作，做好设备的维护和保养工作，确保生产过程安全、稳定。
希望本文的介绍能帮助操作人员更好地操作吹膜机，提高生产效率和产品质量。
吹膜机安全操作指导书
吹膜机安全操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、开机前的准备工作1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。
2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。
3、清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。
4、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。
各开关、手柄应在“断”的位置上。
5、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。
检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。
6、设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
7、检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。
8、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。
二、吹膜机开机1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。
未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。
2、手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
3、操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。
5、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。
6、非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台吹膜机。
相关人员排除故障。
7、机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。
8、身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。
避开危险区。
清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。
吹膜机操作方法与旋转
吹膜机操作方法与旋转
吹膜机是一种用于生产塑料薄膜的设备。
以下是操作吹膜机的一般步骤：
1. 打开吹膜机：首先，确保吹膜机的电源已接通，并按下开关将它打开。
2. 加载原料：将塑料颗粒或颗粒混合物加入吹膜机的进料口。
确保原料的质量和比例正确。
3. 启动预热：通过控制面板上的温度调节器，将吹膜机的预热区域加热到适当的温度。
这有助于原料的熔化。
4. 调整模头：根据所需的膜厚和宽度，选择和调整模头的参数。
模头是吹膜机中负责形成薄膜的部件。
5. 调整气流：通过控制面板上的气流调节器，调整吹膜机中的气压和流量。
这有助于控制薄膜的厚度和质量。
6. 开始吹膜：一旦预热达到适当温度并且所有参数调整完毕，按下控制面板上的启动按钮开始吹膜过程。
在此过程中，原料从模头中挤出，并通过气流冷却和拉伸，形成一层薄膜。
7. 控制生产速度：根据需要，通过控制面板上的调速器，调整吹膜机的生产速
度。
这将影响产量和膜的厚度。
8. 监控薄膜质量：在整个吹膜过程中，需要定期检查和监控薄膜的质量。
如果发现任何问题，应及时调整参数或停机处理。
旋转是指吹膜机中模头的旋转。
通过旋转模头，可以使薄膜在吹膜过程中均匀地形成和冷却。
旋转模头可以帮助提高薄膜的均匀性和质量。
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单螺杆吹膜机型号：BL 180/400使用手册1目录吹膜机操作说明 (11)1．概述 (13)1.1 对操作说明的注释 (13)1.2 符合预期用途的应用 (14)1.3 弃权 (14)2．技术数据 (14)3．安全 (17)3.1 危险区域说明 (17)3.2 符号和注释说明 (17)3.2.1 现场安全符号 (17)3.2.2 “注意”提示 (17)3.3 现场安全说明 (17)4．机器的描述 (18)4.1 吹膜机的任务 (18)4.2 应用的可能性 (18)4.3 操作原理 (19)4.4 机器结构 (20)4.4.1 膜泡塔 (21)4.4.2 出膜设备 (21)4.4.3 偏转辊 (22)4.4.4 卷起装置 (22)4.4.5 储存站 (23)4.4.6 吹膜导向装置 (23)4.4.7 气动系统 (24)4.4.8 电气设备 (25)5．运输和安装 (26)5.1 运输 (26)5.2 组装 (26)5.3 存放 (26)6．连接、起动和操作 (27)6.1 连接 (27)6.1.1 电气连接 (27)6.1.2 压缩空气连接 (27)6.1.3 冷却水连接 (27)6.2 起动 (27)6.3 操作 (28)7．润滑和维护 (29)7.1 驱动装置 (29)7.2 卷绕驱动装置 (29)7.2.1 橡胶辊“起飞”（“预起飞”）传动装置（选项） (29)7.3 冷却环鼓风机 (29)7.4 维护组件 (29)7.5 旋转接头 (29)7.6 轧辊轴承 (30)7.7 导向柱 (30)8．专用设备 (30)8.1 冷却环 (30)8.1.1 冷却鼓风机 (30)8.2 薄膜厚度测量系统 (30)8.3 摄像检验系统 (30)8.4 薄膜宽度控制装置（任选） (30)28.5 测试灯 (32)9．故障检修 (32)10．订购备品备件和维修 (33)11.附录 (34)吹膜模头 (35)1．概述 (37)1.1 对操作说明的注释 (37)1.2 符合预期用途的应用 (38)1.3 弃权 (38)2．技术数据 (38)3．安全 (38)3.1 危险区域说明 (38)3.2 符号和注释说明 (39)3.2.1 现场安全符号 (39)3.2.2 “注意”提示 (39)3.3 现场安全说明 (39)4．吹膜模头说明 (40)5．运输和组装 (41)5.1 运输 (41)5.2 组装 (41)6．连接、启动和操作 (41)6.1 连接 (41)6.2 启动 (42)6.3 调节 (42)7．润滑和维护 (43)7.1 模头的拆卸 (43)7.2 清洗 (44)7.2.1 机器的清洗和一般保护 (44)7.3 组装 (45)7.4 润滑 (46)8．专用设备 (47)9．故障检修 (47)10．订购备品备件和维修 (47)双唇空气冷却环 (48)1．概述 (50)1.1 对操作说明的注释 (50)1.2 符合预期用途的应用 (51)2．技术数据 (51)3．安全 (51)3.1 危险区域 (51)3.2 符号和注释说明 (52)3.2.1 现场安全符号 (52)3.2.2 “注意”提示 (52)3.3 现场安全说明 (52)4．Collin双唇空气冷却环的描述 (53)4.1 Collin冷却环的优点和特性 (54)4.2 技术设计 (54)5．运输、设定和连接 (54)5.1 运输 (54)5.2 设定 (55)6．调节说明 (55)36.1 概述 (55)6.2 鼓风机调节 (55)6.3 成形分流锥的调节 (55)6.4 调节上唇 (56)6.5 调节罩子（Collin－双唇） (56)6.6 通过百叶窗调节罩子（Collin-双唇 LMS） (56)7．维护和修理 (57)7.1 清洗冷却环 (57)7.2 定中心 (57)7.3 润滑 (57)8．订购备品备件和维修 (57)COFIS薄膜检验系统 (59)1．概述 (61)1.1 对操作说明的注释 (61)1.2 符合预期用途的应用 (62)1.3 责任 (62)2．技术数据 (62)3．安全 (63)3.1 危险区域说明 (63)3.2 符号和注释说明 (63)3.2.1 现场安全符号 (63)3.2.2 “注意”提示 (63)3.3 现场安全说明 (63)4．薄膜检验系统说明 (65)5．运输和组装 (69)5.1 运输 (69)5.2 组装 (69)6．连接、起动和调节 (70)6.1 起动 (70)6.2 切断电源 (70)7．润滑和维护 (70)8．故障检修 (70)9．订购备品备件和维修 (70)10.附录 (71)吹膜机控制系统 (72)1．SCD MINI和鼓风机功能控制 (73)1.1 主开关 (73)1.2 应急停机 (73)1.3接通/断开控制 (74)1.4 塔移动[选项] (74)1.5 米数计数器[选项] (75)1.6 络筒更换[选项] (75)1.7 薄膜断裂检测[选项] (76)2．SCD MINI和SCR (76)2.1 SCD mini 显示器 (76)2.2 数据轮 (77)2.3 键盘 (78)2.3.1 间隙1关闭/打开（7） (79)2.3.2 间隙2 关闭/打开（7）[选项] (79)2.3.3 出膜1目标设定值（6） (79)2.3.4 出膜1接通/断开（13） (79)42.3.5 出膜2目标设定值（5）[选项] (80)2.3.6 出膜2接通/断开（12）[选项] (80)2.3.7 卷绕机1目标设定值（4） (80)2.3.8 卷绕机1接通/断开（11） (80)2.3.9卷绕机2目标设定值（3）[选项] (80)2.3.10 卷绕机2接通/断开（10）[选项] (81)2.3.11 鼓风机目标设定值（2） (81)2.3.12 鼓风机接通/断开（9） (81)2.3.13 “塔向上”塔设定值（1） (81)2.3.14 “塔向下”塔设定值（8） (81)2.4 出错信息 (81)TUBAIR空气调节装置 (83)1 概述 (84)2 安全信息 (84)3 提供的设备 (84)4 功能描述 (85)5 安装 (85)6 电缆连接 (86)7 气源 (87)8 起动 (87)9 故障检修 (88)10 备品备件 (88)11 附录 (89)FE-7宽度控制装置1 (94)1 概述 (95)2 EC符合性声明 (95)3 安全信息 (96)4提供的设备 (96)5 功能描述 (97)6 安装 (98)7 电源 (98)7.1 FE-7控制装置内的电源连接器 (99)8 电缆连接 (99)8.1 FE-7控制装置电缆连接 (100)8.1.1 FE-7控制装置和MBI之间的电缆 (101)8.1.2 FE-7控制装置处的RS-422连接器 (101)8.1.3 MBI处的RS-422连接器 (102)8.2 数字输出信号的端子连接器 (102)8.3 任选PCD接口（PCD-链路）的连接 (104)8.3.1 PCD-LINK电缆 (105)8.3.2 PCD-LINK连接器 (106)8.4 任选RS-232接口的连接 (106)8.4.1任选RS-232接口连接器 (107)8.5 任选模拟输出接口的连接 (107)8.5.1 模拟信号电缆 (107)8.5.2 任选模拟输出接口 (108)9 清洁 (109)10 故障检修 (109)10.1 显示器暗 (110)10.2 没有至测杆接口（MBI）的数据连接 (110)11 技术文件 (111)511.1 CPU印刷电路板（KE 9601） (111)11.2 任选的PCD-接口（RS-422） (112)12 备品备件 (112)12.1 FE-7控制装置备品备件 (112)12.2 RS-422连接电缆 (113)12.3 电源模块 (113)12.4 任选印刷电路板接口（RS-422） (114)12.5 任选RS-232接口（PC标准） (114)12.6 任选模拟输出 (115)13 技术要求 (115)14 附录 (115)FE-7宽度控制装置2 (122)1 系统启动 (123)2 编程 (123)2.1 按“自动”方式编程 (123)2.2 按“可编程”方式编程 (124)2.3 按“定型套”方式编程 (125)3 测得数据显示 (126)4 图像显示 (127)5 手动宽度校正 (128)6 报警 (128)7 服务显示 (128)8 装置配置 (130)8.1 激活装置配方式 (130)8.2 语言 (130)8.3 操作方式 (130)8.4 报警功能 (131)8.5 模拟输出 (131)8.6 调节参数的配置 (132)8.6.1 按“自动”方式的调节参数的配置 (132)8.6.2按“可编程”方式的调节参数的配置 (134)8.6.3按“定型套”方式的调节参数的配置 (135)8.7 串行接口 (137)8.8 退出配置方式 (137)9 出错诊断 (138)9.1 没有至测杆接口（MBI）的连接 (138)9.2 测量不精确 (139)9.3 恒定的大宽度偏差 (139)9.4 摆动的宽度差 (139)10 术语 (140)10.1 宽度调节 (140)10.1.1 宽度调节间隔时间（INTERVAL） (140)10.1.2 最小宽度调节间隔时间（INTERVAL MIN） (140)10.1.3 宽度调节脉冲（IMPULSE） (140)10.1.4 宽度调节脉冲系数（IMPULSE X） (141)10.1.5 控制极限值（激活+/-） (141)10.1.6 恒定的控制极限值（CONTROL+/-） (141)10.1.7 旁通（起动时附加充气） (142)10.1.8气泡破裂信号（脉冲中断自锁）。
(142)10.20-范围 (142)FE-7宽度测量装置 (143)61 概述 (144)2 EC符合性声明 (144)3 安全信息 (145)4提供的设备 (145)5 功能描述 (145)5.1 测杆 (145)5.2 测杆接口（MBI） (146)6 安装 (146)6.1 安装测杆 (146)6.1.1 非接触宽度测量 (146)6.2 安装测杆接口（MBI） (147)7 电源 (147)7.1 MBI处的电源连接器 (147)8 电缆连接 (148)8.1 电缆连接测杆－MBI (148)8.1.1 测杆和MBI之间的电缆 (149)8.1.2 测杆和MBI连接器 (149)8.2 电缆连接MBI－控制装置 (149)8.2.1 MBI和控制装置之间的电缆 (150)8.2.2 MBI处的RS-422 连接器 (151)9 清洁 (151)10 故障检修 (151)10.1 使用LED进行故障检修 (152)10.1.1 MBI不发送宽度值 (152)10.1.2 测杆 (153)10.2 测杆接口的诊断系统 (153)10.2.1 根据给定的出错代码进行诊断 (153)10.2.2 根据状态/出错指示进行诊断 (155)11 技术文件 (158)11.1 测杆接口（MBI） (158)11.1.1 MBI处的电源连接 (159)11.1.2 CPU 印刷电路板（KE 9802） (159)11.2 测杆 (171)11.2.1 限位开关（KE 8407） (171)11.2.2 连接印刷电路板（KE 8506） (172)12 备品备件 (172)12.1 测杆接口（MBI）的备品备件 (173)12.2 测杆的备品备件 (174)13 技术规范 (175)14 附录 (176)中压鼓风机操作说明 (181)1 技术数据 (181)2 安全 (182)2.1 吸入效果 (182)2.2 鼓风效果 (182)2.3 温度 (182)2.4 电动机断路器 (182)2.5 适当应用 (182)2.6 噪音的产生 (183)3安装 (184)3.1 运输 (184)3.2 安装，组装 (184)73.3 电气连接 (184)3.3.1 三相装置的连接 (184)3.3.2 单相装置的连接 (185)4 操作 (185)5 维护 (185)5.1 滚珠轴承 (185)5.2微型过滤器 (185)6 备品备件清单 (186)6.1 外壳的位置 (186)6.2 订货 (186)7 EC制造商声明 (187)电磁阀产品说明 (189)杠杆式手动换网器 (193)BDLG型 (197)BDL和BDLG（BDLG SL）之间的差别 (197)板移动系统 (200)齿轮锁定系统 (202)杠杆运动 (204)齿轮保护罩 (206)换网器的提升 (206)密封调节（仅用于带选项的型号） (208)BDCG型 (210)－ 滤芯（图H） (210)安装在挤出生产线中的换网器 (213)怎样使用和保存本说明书 (213)安全方面的备注 (213)所有BDL-BDLG –BDLG SL –BDCG 换网器的残留危险 (214)一般安全信息 (214)操作压力 (217)使用场合 (217)用过的过滤网的处置 (217)通风 (218)室内照明 (218)技术支持 (218)预期、非预期以及不正确的使用 (218)专用工具 (219)一次性过滤网 (220)安装说明 (221)电气连接 (222)起动 (222)过滤网的更换 (223)多孔器的抽出 (224)维护 (224)废塑料/更换Tecnopolimer环和青铜环问题 (225)设备的拆除 (228)备品备件 (228)BD PLAST过滤系统 (231)概述 (231)安装 (231)操作 (231)8重新润滑频率： (231)客户服务 (231)维护说明 (231)维护 (231)拆卸 (231)检查部件 (231)组装 (231)备品备件 (231)蜗轮电动机 (231)0．前言 (231)1．安全说明 (231)2．正规使用 (231)3．安装 (231)4．电气连接 (231)5．安全预防措施 (231)6．维护 (231)7．结束语 (231)模块式F.R.L组合 (231)空气组合装置 (231)AW1000，2000，3000，4000过滤器调节器 (231)标准组合 (231)照明箱使用说明 (231)概述 (231)安装LPE215，LPE218 (231)操作 (231)维护和维修 (231)技术数据 (231)INVERTER-OPTIMIZED异步电机操作说明 (231)铭牌 (231)1.序言及通用信息 (231)1.1 关于操作说明 (231)1.2 所提供的部件 (231)1.3 Lenze传动设备 (231)1.3.1 标识 (231)1.3.2 按照规定适用的场所 (231)1.3.3 法规 (231)2.安全信息 (231)2．1 安全责任人 (231)2.2 通用安全信息 (231)2.3 残余危害 (231)2.4 低压机械设备的安全说明 (231)2.5 安全信息的布置 (231)3.技术数据 (231)3.1 额定值 (231)3.2 应用条件 (231)3.2.1其它应用条件 (231)3.3 9300系列伺服变换器的参数设定 (231)3.3.1电机类型：SDSGA□□056-22 (231)3.3.2 电机类型：SDSGA□□063-22 (231)93.4散热 (231)4.安装 (231)4.1运输及储存 (231)4.2安装 (231)4.3 电气连接 (231)4.3.1 重要说明 (231)4.3.2 按照EMC进行接线 (231)4.3.3 插入式接头及端子箱 (231)4.4附件 (231)4.4.1齿轮箱的安装 (231)5.试车及操作 (231)5.1通电前 (231)5.2操作期间 (231)6.维护/修理 (231)6.1温度监控 (231)6.2修理 (231)7．故障处理即解决 (231)10吹膜机操作说明型号：180/400机器编号：4310－44－07客户：中国新疆独山子石化公司日期：2007年11月26日11EC制造商声明根据机械指南98/37/EC附录II A确定我们在此声明我们提供的下述组件的结构、设计以及型号符合适用的EC指南基本安全和健康标准要求。