混凝土接桩方案
混凝土管桩接桩灌芯方案
混凝土管桩接桩灌芯方案一.工程概况：本工程位于六合区程桥街道，桂花新苑北侧。
地下建筑面积10502.28m2，其中车库部分7668.27m2(包括人防、非人防)筏板厚度：人防500mm。
车库450mm。
混凝土C35/P6，车库共计300根桩。
主楼1#、2#、3#楼筏板厚度600mm,4#/5#、6#楼筏板厚度550mm. 混凝土C35/P6，计555根桩。
二.、砼管桩接桩施工：本工程接桩采用砼灌芯接桩方案，做法详见苏JH002-2015（24页）。
1．根据图纸，本工程基础分别使用的PHA-400（95）AB-C80桩。
按设计要求，桩头接桩砼标号应使用C40微膨胀砼灌芯。
2．灌芯使用的锚固钢筋为HRB400、箍筋为HPB300级钢筋：φ400管桩，8φ20钢筋，桩内箍筋Φ6 @ 250。
锚固主筋长度为：车库部分为抗拔桩，按设计图纸需3.2M填芯。
主楼部分为抗压桩，按设计图纸需2m填芯。
3．砼托板使用3mm厚铁板和接桩锚筋，端头焊接，托板直径按桩孔内径缩小20mm。
4.抗拔桩钢筋长3.2m+32*0.02=3.84m。
抗压桩钢筋长2m+32*0.02=2.64m5．从托板向上2 m处使用3Φ8（L=桩外径），和锚固筋垂直交叉点焊牢靠，严禁将主筋焊接咬伤。
6．砼浇筑前，应清除砖胎模内的建筑垃圾，和管壁内的泥浆等垃圾，并冲洗干净，排清胎模内桩孔内积水（从桩顶向下不少于2m），确保灌芯砼和桩身粘接良好。
7．砼应搅拌均匀，振捣密实。
砼浇筑完毕后，应及时清理锚固筋上的水泥浆，并在终凝后，进行浇水养护，时间不少于14天。
8．灌芯砼施工工艺流程图：三、保证砼质量等级的施工技术措施：严格按照设计要求和砼工程技术规范组织施工，从材料施工方面采取措施，确保砼达到设计要求。
1．通过试验，确定砼的最佳水灰比和最优的配合比，对原材料应通过检验和复试合格后，方可投入使用。
2．浇筑砼前，应仔细检查砼浇筑部位是否有垃圾、积水、泥浆。
混凝土灌注桩接桩办法方案
2
按灌注桩标高尺寸配置模板，采用 Φ14 对拉螺栓配合钢管按 400 一 道打腰箍夹紧桩模，其中底部一道腰箍距地 250。并用钢管扣件将 桩模从上中下用三道拉杆与排架连成一体。 5、灌注混凝土 接桩用混凝土标号同灌注桩设计混凝土标号，分层浇灌，每层 30cm，采用插入式振动器，上层混凝土振捣插入下层混凝土内 5~10cm，振捣时混凝土面标高应高于设计桩顶标高 2~5cm，施工时 将表面凿除。 五、施工质量控制 1、测量放样桩位中点偏差小于 2mm。 2、钢筋焊接焊缝饱满、无夹渣，焊接时严禁烧伤主筋。箍筋焊接采 用跳焊，焊点梅花布置。箍筋间距允许偏差（-20，+0）mm。严格按 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 执行。
位）
沉渣厚度：端承桩
摩擦桩 mm
混凝土坍落度：水下灌注 mm
工
钢筋笼安装深度
混凝土充盈系数
桩顶标高
干施
允许偏差或允许值
单位
见本规范表 7.1.4
mm
数值
+300
按基桩检测技术规范。如钻芯 取样，大直径嵌岩桩应钻至桩 按基桩检测技术规范 尖下 50mm
设计要求
按基桩检测技术规范
见本规范表 7.1.4
见本规范表 7.1.4
1
石工 4
电焊工 2
钢筋工 4
瓦工 6
木工 8
4. 搭排架
打凿梁混凝土
焊接桩体钢筋笼
重新绑扎钢筋
浇筑砼
支设并做好模板的加固
以桩头为中心搭设 5 米宽钢管排架，钢管立杆横距 1m，纵距
80cm,步距 1.2m,立杆底部铺厚 50 宽 200 木垫板，立杆底部向上
20cm 设纵横两向扫地杆，从排架四角向上打 45º 剪刀撑到顶。
钢筋混凝土钻孔灌注桩接桩方案
钢筋混凝土钻孔灌注桩接桩方案背景钢筋混凝土钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，用于增加地基的承载能力和稳定性。
为了确保钻孔灌注桩的质量和安全性，正确的接桩方案至关重要。
接桩方案1. 定位和测量在确定接桩位置之前，必须进行定位和测量。
使用专业测量设备确定桩的坐标和高程，确保准确性和一致性。
2. 钻孔根据设计要求，选择适当的钻孔设备和工具。
注意以下要点：- 钻孔应位于设计要求提供的范围内，以确保遵守结构设计。
- 钻孔的直径和深度应根据设计规定进行选择。
确保钻孔符合要求的质量和尺寸。
- 在钻孔过程中，要及时清除钻孔中的碎屑和杂物，确保孔内保持清洁和无障碍。
3. 钢筋安装根据设计要求和孔的尺寸，选择适当的钢筋，并按照以下步骤进行安装：- 钢筋应切割成适当的尺寸，并将其放置在孔内。
- 在需要连接钢筋时，使用合适的连接件，如扣件或焊接，确保连接牢固。
- 钢筋的布置应符合设计要求，以提供所需的强度和刚度。
4. 灌注混凝土在安装完钢筋后，可以开始灌注混凝土。
以下是关键步骤：- 选择适当的混凝土配合比，并确保混凝土的质量满足设计要求。
- 使用合适的设备将混凝土注入孔中，确保充分填充孔内并排除空洞和气泡。
- 在灌注过程中，要注意控制混凝土的流动和温度，以确保浇灌质量和孔的完整性。
5. 后续处理在灌注完成后，需要进行一些后续处理工作，以确保桩的质量和稳定性：- 保持灌注桩的湿润，防止过快的干燥和开裂。
- 定期进行验收和检查，确保桩的质量和安全性。
- 根据需要，进行后续的基础建设工作，如地面平整和固结。
总结钢筋混凝土钻孔灌注桩接桩方案是确保桩的质量和安全性的关键步骤。
通过正确的定位、钻孔、钢筋安装、混凝土灌注和后续处理，可以实现设计要求并提高地基的承载能力和稳定性。
在执行接桩方案时，务必遵循相关的法律和规定，确保施工过程的合法性和合规性。
混凝土钻孔灌注桩接桩方案
现场勘查
对施工场地进行实地考察，了解 地形、地质、水文等条件，以便 确定合理的施工方案。
测量定位
使用测量仪器确定桩位，确保桩 位准确无误，为后续施工提供可 靠依据。
桩位确定与标记
根据施工图纸和现场实际情况 ，确定需要接桩的桩位。
02
桩位标记Biblioteka 01桩位确定在桩位处设置明显的标记，以便 施工队伍能够快速准确地找到桩
承载力检测
01
通过静载试验检测接桩部位 的单桩承载力是否满足设计
要求。
02
通过低应变检测接桩部位的 桩身完整性，判断是否存在
断桩、缩颈等问题。
03
通过高应变检测接桩部位的 承载力及侧阻力分布情况。
验收标准与注意事项
接桩质量应符合相关规范和设 计要求，如《建筑地基基础工 程施工质量验收规范》等。
接桩施工完成后，应及时进行 质量检测与验收，确保接桩质 量合格。
浇筑混凝土
在模板内注入与原桩身相同的 混凝土，并振捣密实。
清理桩头
将已浇筑完成的桩身表面浮浆 清理干净，并凿毛，便于新旧 混凝土的结合。
支设模板
根据接桩部位的尺寸和形状要 求，支设模板并固定牢固。
养护与检测
对接桩部位进行养护，并进行 质量检测，确保接桩质量符合 要求。
02
接桩前的准备工作
现场勘查与测量
安全检查与维护
定期对施工现场进行安全检查，确保防 护装备的正常使用和有效性。
施工现场环境保护
施工噪音控制
采取有效措施降低施工噪音，如使用低 噪音设备、隔音材料等。
施工废水处理
对施工废水进行收集和处理，确保达标 排放。
施工粉尘控制
采取洒水、覆盖等措施减少施工粉尘的 产生和扩散。
混凝土灌注桩接桩措施方案.docx
混凝土灌注桩接桩措施方案.docx范本一：1. 混凝土灌注桩接桩措施方案1.1 概述混凝土灌注桩接桩措施方案旨在确保混凝土灌注桩的接桩过程安全、高效、合规。
本方案主要包括桩基设计、桩基施工、桩基检验等内容。
1.2 桩基设计1.2.1 确定桩基类型：根据工程需求和地质条件，确定采用混凝土灌注桩作为基础形式。
1.2.2 确定桩径、桩长：根据设计要求和承载力计算结果，确定桩基的直径和长度。
1.2.3 确定桩的布置方式：根据结构设计要求，确定桩的布置方式，包括桩的形状、间距等参数。
2. 桩基施工2.1 前期准备2.1.1 确定施工区域：根据施工计划，确定桩基施工区域，并进行标注。
2.1.2 确定施工机械和设备：根据桩基设计要求，确定所需的施工机械和设备，包括挖掘机、料斗、搅拌站等。
2.2 施工过程2.2.1 现场布置：施工前，根据施工方案进行现场布置，包括搭建工地围挡、安装施工机械等。
2.2.2 挖掘坑底处理：根据设计要求，对桩基坑底进行处理，包括平整、加密等。
2.2.3 钢筋制作：根据设计要求制作混凝土灌注桩的钢筋骨架，并进行检查和验收。
2.2.4 混凝土灌注：在钢筋骨架安装完成后，进行混凝土灌注桩的灌注作业。
2.2.5 后期处理：完成灌注作业后，对桩顶进行修整，并进行标记。
3. 桩基检验3.1 检验要求：根据规范要求，对已施工完成的混凝土灌注桩进行检验，包括桩的质量、尺寸等指标的检测。
3.2 检验方法：根据检验要求，采用合适的检测方法，包括超声波检测、静载试验等。
3.3 检验记录：将检验结果进行记录，并进行归档。
附件：本文档无附件。
法律名词及注释：1. 混凝土灌注桩：一种常见的基础形式，利用灌注混凝土的方式形成坚实的桩体，用于承受建筑物或其他设施的荷载。
2. 承载力计算：根据土壤力学理论和设计要求，计算桩基的承载力，确定桩的直径和长度。
范本二：1. 混凝土灌注桩接桩措施方案1.1 概述混凝土灌注桩接桩措施方案是为了确保混凝土灌注桩的接桩过程安全、高效、合规。
接桩施工方案专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米。
4. 工程结构：本工程采用框架-剪力墙结构体系。
5. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工方案概述为确保接桩施工的顺利进行，保证工程质量、安全和进度，特制定本接桩施工方案。
本方案主要包括以下内容：1. 施工准备2. 施工工艺流程3. 施工质量控制4. 施工安全管理5. 施工进度计划6. 施工组织措施三、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸、施工规范和施工方案。
- 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
- 准备施工所需的各种材料、设备和工具。
2. 材料准备- 钢筋：应符合国家相关标准，且经过检验合格。
- 混凝土：应符合设计要求，强度等级不低于C30。
- 接桩材料：应符合设计要求，具有足够的强度和耐久性。
3. 设备准备- 施工电梯：用于人员及材料运输。
- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
- 钢筋加工设备：用于钢筋的加工和绑扎。
- 钢筋焊接设备：用于钢筋的焊接。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置和间距准确。
3. 模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的牢固和垂直。
4. 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实和均匀。
5. 接桩施工：- 钻孔：按照设计要求，在钢筋接桩位置钻凿孔洞。
- 嵌入钢筋：将钢筋插入孔洞中，确保钢筋的位置和间距准确。
- 焊接：对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
- 检验：对接桩质量进行检验，确保符合设计要求。
五、施工质量控制1. 材料检验：对所有进场材料进行检验，确保材料符合设计要求。
2. 钢筋加工：严格按照设计要求进行钢筋加工，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
3. 钢筋绑扎：确保钢筋的位置和间距准确，绑扎牢固。
混凝土灌注桩接桩措施方案
混凝土灌注桩接桩措施方案一、编制依据1.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.建筑桩基技术规范JGJ94-20083.高淳碧桂园一期A标段1#地下室图纸4.我方与南京高淳区碧桂园房地产开发有限公司签订的施工合同。
二、工程概况高淳碧桂园一期A标1#地下室工程1#汽车坡道20轴上4根灌注桩浇筑时桩顶标高低于设计标高为2到4.7m，需要采取措施接桩，接桩方法为将桩头上部混凝土剔除露出钢筋笼主筋，采用焊接方式将钢筋笼接至设计标高，支模浇筑桩身混凝土。
三、施工准备1．场地平整、放线用挖掘机挖出桩头后，对桩头周边3m范围进行平整场地，按基础桩位图放线。
2．施工机具及材料准备高压水枪、空气压缩机、风镐、线锤、50插入式震动器、电焊机，Φ48钢管，扣件，Φ14对拉螺栓，50X100木方，12厚多层胶合板等机具要准备充分。
方案实施期间的劳动力计划4. 搭排架以桩头为中心搭设5米宽钢管排架，钢管立杆横距1m，纵距80cm,步距1.2m,立杆底部铺厚50宽200木垫板，立杆底部向上20cm设纵横两向扫地杆，从排架四角向上打45º剪刀撑到顶。
四、施工方法1、破桩头混凝土用风镐破除桩头混凝土，要求混凝土表面无夹碴，无松散混凝土，外露钢筋表面混凝土清理干净。
2、钢筋笼接长按照灌注桩钢筋笼设计配筋加工钢筋笼，钢筋笼长度根据接桩长度确定，钢筋笼接长采用焊接方式连接，焊接采用单面搭接焊，焊缝长度10d。
3、基底混凝土处理将钢筋表面附着混凝清净，清洗钢筋表面，清扫混凝土面小块混凝土及沙粒，以高压水枪冲洗干净。
4、支设桩模按灌注桩标高尺寸配置模板，采用Φ14对拉螺栓配合钢管按400一道打腰箍夹紧桩模，其中底部一道腰箍距地250。
并用钢管扣件将桩模从上中下用三道拉杆与排架连成一体。
5、灌注混凝土接桩用混凝土标号同灌注桩设计混凝土标号，分层浇灌，每层30cm，采用插入式振动器，上层混凝土振捣插入下层混凝土内5~10cm，振捣时混凝土面标高应高于设计桩顶标高2~5cm，施工时将表面凿除。
混凝土钻孔灌注桩接桩方案
混凝土钻孔灌注桩接桩方案混凝土钻孔灌注桩是一种常用的地基处理技术，通过在地下机械钻孔的过程中将钢筋混凝土灌注到孔内，并与周围土壤形成一体化的桩体，以提高地基的承载力和稳定性。
接桩是指在完成一根桩后，接着施工下一根桩的工作，接桩的方案设计合理与否直接影响到桩基工程的质量和效益。
下面，我将详细介绍混凝土钻孔灌注桩接桩方案。
一、前期准备工作1.桩基验收：施工前要对已完成的桩基进行验收，包括检查桩身和桩头的质量、尺寸、垂直度、位置偏差等，确保已完成的桩符合设计要求，并记录验收结果。
2.施工现场准备：清理施工现场，并按照设计要求，布置施工道路、测量控制点、竖井和工具设备等。
二、接桩方案设计1.接桩的先后顺序：应根据设计要求，结合施工条件，科学合理地确定桩的接桩顺序，避免因施工顺序不当导致邻近桩身变形或抗剪强度降低。
2.接桩间距：桩与桩之间的间距应符合设计要求，一般不得小于2倍的桩径，以保证桩体之间的剪力传递充分。
3.桥墩跨中段的桩接桩顺序：为了保证桥墩跨中段桩的施工质量和效率，可先施工横桩，再施工纵桩，最后施工斜桩；也可先施工纵桩，再施工横桩，最后施工斜桩。
具体的接桩顺序还需要考虑桥墩的结构形式和施工难易程度等因素。
4.填土区的桩接桩方案：在填土区域，由于填土挤压力和沉降会对桩身产生较大的影响，因此在施工时需要遵循从填土区边缘到中心的顺序进行接桩，同时要控制填土的层厚和施工速度，以减小对桩的影响。
5.桩与已建构筑物之间的桩接桩方案：桩与已建构筑物之间的桩需要进行相交或越过，设计时应考虑到此类特殊情况，采取相应的措施，如合理调整桩的位置和长度，增加横向剪力钢筋等。
三、接桩施工工艺1.挖孔：根据设计要求，逐根挖孔，保证孔径符合要求，孔壁垂直度满足设计要求，并对孔内清理干净。
2.钢筋安装：根据设计要求，在挖孔时先安装好纵向钢筋，并保证钢筋之间的间距和长短符合要求。
3.灌注混凝土：采用钻杆灌注法，将混凝土通过钻杆注入孔内，同时要注意随注随振实，避免产生空隙，保证注浆充实。
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工程名称：大兴安岭地区文化体育中心
施工单位：中建城市建设发展有限公司
大兴安岭文体中心项目部
编制人：李月俊
二〇二〇年七月六日
接桩施工技术方案审批表
泥浆护壁旋挖桩的接桩施工技术方案
有个别桩在施工中因谋种原因的存在，致使混凝土灌注高度没有满足桩顶标高的需要，这就需要对此种桩进行接长施工，为了保证接桩的工程质量，根据施工现场的具体情况，制定以下技术方案：
一、施工准备
1、场地平整
对施工现场钻孔桩弃土、泥浆集中清理，平整场地。
做好测量放样及挖孔（挖桩）的准备工作。
2、测量放样
测量人员应依图纸设计放出桩位中点，并在外面适当的位置留好引线桩。
以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩。
经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护。
二、施工机具
高压水枪、空气压缩机、风镐、钢钎、手锤、线锤、50插入式震动器、电焊机、棉纱、圆头短柄铁锹。
三、施工作业
1、挖孔：
机械开挖至矮桩（需要接的短桩）桩顶标高位置，改为人工挖孔，挖孔深度至矮桩桩顶下500mm，
2、破桩头混凝土
人工开挖至矮桩桩顶下500mm后，用风镐、钢钎、手锤、破除桩头混凝土，破除桩头后的混凝土表面无夹碴，无松散混凝土，将孔坑内混凝土块清出。
3、钢筋笼接长
钢筋接长用筋和原桩钢筋的直径、规格、品种型号完全相同。
钢筋笼主筋直径大于20mm采用单面搭接焊，焊缝长度≥10d。
钢筋直径小于20mm的可以绑扎搭接，搭接长度为l l
4、支模、基底混凝土处理
将钢筋表面附着混凝清净，清洗钢筋表面，清扫混凝土面小块混凝土及沙粒，以高压水枪冲洗干净，并用棉纱将表面积水和细小石粉清净后把d800的钢质圆模稳定在相应的接桩位置校正调直。
5、灌注混凝土
在混凝土浇筑前先在桩头上铺20—50mm后1:1.5水泥砂浆一层，再按设计要求采用C30卵石混凝土浇筑，混凝土塌落度160—220mm。
分层浇灌，每层30cm，采用插入式振动器，上层混凝土振捣插入下层混凝土内50—100mm，振捣时混凝土表面标高应高于应接桩头的标高20—50mm，承台施工时将表面及高出部分凿除。
混凝土浇筑时应另外：对处理的接桩的钢筋、混凝土应做好隐蔽记录；每根接桩留试块2组（一组标养，一组同条件养护）。
6、拆模及养护
混凝土达到1.2Mpa时，即可拆模，拆模后及时用草帘覆盖并在浇筑后7小时开始浇水养护，并保证混凝土表面保持湿润，养护14b.
四、质量标准
1、测量放样桩位中点偏差小于5mm中桩桩位应及时保护做明显标识
2、护桩十字线允许偏差小于5mm。
防止护桩人为或机械损坏
3、钢筋焊接焊缝饱满、无夹渣。
同一截面钢筋焊接接头数量小于主筋根数的50%。
焊接时严禁烧伤主筋。
箍筋焊接采用跳焊，焊点梅花布置。
箍筋间距允许偏差（-20，+0）mm。
混凝土护筒圆心点偏差小于+10mm
五、安全
1、孔口弃土应堆放在孔口5m以外，防止静载造成孔壁坍塌。
作业人员必须配戴安全帽，防止坠物伤人。
2、孔坑口应高出原地面50cm（或者加维护栏），以防止作业工具及其他物品自孔坑口坠落伤人
3、施工间歇时，对孔坑口进行围护处理，并设明显标识防止人员坠落造成伤亡
4、地面以上提升人员与孔坑底作业人员要保持信息畅通，作业协调。
二〇二〇年七月六日。