水下焊接与切割安全技术.pptx
特殊环境焊接安全技术—水下焊接切割安全
特殊环境焊接安全技术—水下焊接切割安全摘要水下焊接和切割是一种特殊的焊接技术，在水下环境中进行。
由于水下环境的复杂性和特殊性，水下焊接和切割存在许多安全隐患。
本文通过对水下焊接和切割过程中的安全问题进行细化分析，提出了一些水下焊接和切割安全的技术措施和注意事项，以提高水下焊接和切割的安全性。
1. 引言水下焊接和切割是一项在水下环境中进行的焊接和切割工艺。
水下焊接和切割具有广泛的应用范围，包括海洋工程、船舶修造、潜水作业等。
然而，水下环境的复杂性和特殊性导致水下焊接和切割存在许多安全隐患，如电气安全、爆炸安全、人员安全等。
因此，开展水下焊接切割工作时必须采取相应的安全措施，以确保工作人员的安全和工作效率。
2. 水下焊接切割的安全隐患水下焊接和切割作业环境的特殊性使其存在一些独特的安全隐患，如下所示：2.1 电气安全隐患水下焊接和切割作业中使用的焊接电源和切割设备都与水接触，容易引发电气事故。
例如，电击、电弧引发的火灾等。
2.2 爆炸安全隐患在有氧环境下进行水下焊接和切割，容易引发爆炸事故。
焊剂和切割渣滓的积累，容易引发爆炸。
2.3 气压变化安全隐患水下焊接和切割作业需要耐水压的设备和氧气供应。
气压变化可能导致设备破损和氧气供应不足，危及工作人员的安全。
2.4 人员安全隐患由于水下环境的不稳定性，水下焊接和切割作业的工作人员容易遭受溺水、潜水病等伤害。
3. 水下焊接切割的安全技术措施针对水下焊接和切割的安全隐患，我们可以采取一些安全技术措施来提高水下焊接和切割的安全性，具体包括：3.1 电气安全技术措施确保水下焊接和切割设备的绝缘性能良好，对设备进行定期维护和检修。
使用防水电缆和连接器，防止漏电和短路。
3.2 爆炸安全技术措施控制焊剂和切割渣滓的积累，及时清理焊接和切割区域。
对焊接和切割区域进行充分通风，以确保氧气含量不会引发爆炸。
3.3 气压变化安全技术措施使用耐水压的设备和材料，防止工作设备破损。
水下焊接与切割的安全操作
水下焊接与切割的安全操作1、工作前应将水下和物体中易燃易爆物排除。
2、水下切割工作应从上而下进行，若方向相反，上面没切开，下面切割时未完全燃烧的可燃气体上浮，有可能聚集在倒置的凹形处，形成爆炸的隐患。
3、水下切割要用符合要求的专用工具。
气割时，在每个割炬手柄处必须要有专用的防爆阀，消除极易发生的回火。
4、水下操作时、身体应站稳或靠在固定物体上，不允许在漂浮状态下或仰面向上操作。
5、潜水焊工，必须穿戴合格的专用潜水服及头盔、手套，经常检查金属部件的腐蚀损坏情况。
6、要定期检查水下焊接所用设备的绝缘性能及防水性能。
7、不要将气割软管夹在腋下或两腿之间，防止万一因回火爆炸，击穿或烧坏潜水服。
割炬不要放在海底的泥砂上，防止堵塞，每日工作完毕后用清水冲洗并晾干。
8、水下焊接切割应使用直流电源，禁止使用交流电源，其空载电压一般为50-80V 之间。
9、与潜水焊工直接接触的控制电器，必须使用隔离变压器，并有过载保护。
其使用电压工频交流时不得超过12V,直流时不得超过36V O10、焊工下水后，在水深半径的区域内禁止进行其他作业，以保证工作不受干扰，安全操作。
11.在带电结构（有外加电流保护的结构）上进行水下焊接操作时，应现切断结构上的电源。
12、更换焊条时，必须先发出拉闸信号，断电后才能去掉参与的焊条头，换新焊条。
也可安装自动开关箱。
焊条应彻底绝缘和防水，只有在形成电弧的断面保证电接触。
13、在引弧、续弧过程中，应避免双手接触工件、地线及焊条，不要使自己处于工作点与地线之间。
14、水下焊接切割时，飞溅的高温熔液、熔滴以及处于高温状态下的焊缝等，除可能灼烧伤潜水焊工外，还可以烧毁潜水装具及气管等。
因此，潜水焊工操作时，禁止触摸高温的焊缝焊条，并不应使潜水焊具及气管等处于高温物质喷落的区域。
15、水下电弧发出的强烈弧光及射线（如紫外线）仍然会对眼睛造成伤害。
潜水焊工若穿重潜装具进行操作时，可根据个人视力情况选戴适当的护目镜。
水下焊接与切割的安全技术
水下焊接与切割的安全技术水下焊接和切割是在水下环境中进行的一种具有挑战性的作业。
由于水下环境的特殊性，水下焊接和切割的安全技术需要特殊的考虑和措施。
下面是关于水下焊接和切割的安全技术的一些重要方面。
1. 预先评估和计划在进行任何水下焊接和切割作业之前，必须进行详细的预先评估和计划。
这包括确定作业目标、评估风险、确定所需的设备和材料，制定作业程序等。
预先评估和计划可以帮助识别风险，制定相应的对策，确保作业安全。
2. 确保合适的设备和材料水下焊接和切割作业需要合适的设备和材料。
选择合适的设备是确保作业安全的关键。
必须确保设备的适应水下环境，具有足够的性能和稳定性。
材料的选择也很重要，必须使用能够抵抗水下腐蚀和压力的材料。
3. 安全培训和认证进行水下焊接和切割作业的人员必须接受相关的安全培训和认证。
他们必须了解与水下作业有关的风险和安全措施，掌握正确的作业技术和操作方法。
他们还必须熟悉应急预案和使用紧急救援设备的方法。
4. 建立安全区域在进行水下焊接和切割作业期间，必须建立安全区域。
安全区域应根据作业场地的布局和特点进行合理划分。
安全区域应有明确的标志和警示牌，禁止非作业人员进入，以确保作业人员的安全。
5. 环境监测水下环境的监测对于作业安全至关重要。
必须对水下环境中的氧气含量、有毒气体和沉积物进行监测。
必要时，应采取相应的措施，如增加氧气供应、利用空气供应设备等。
6. 使用适当的防护装备和工具在进行水下焊接和切割作业期间，作业人员必须佩戴适当的防护装备，如防水服、手套、护目镜等。
此外，必须使用合适的工具和设备，以确保作业的安全进行。
7. 紧急救援设备和应急预案在进行水下焊接和切割作业期间，必须配备必要的紧急救援设备，如救生衣、浮力装置、呼吸器等。
此外，必须制定详细的应急预案，以应对突发情况，并确保作业人员能够及时脱离危险区域。
总之，水下焊接和切割作业需要严格遵守安全规范和措施，以确保作业人员的安全。
水下切割的安全与防护
水下切割的安全与防护水下切割是一项技术性高、环境简单恶劣、危急性大的潜水作业，稍有疏忽大意，就可能造成事故，甚至危及生命。
所以潜水员在进行水下切割作业时，除了要严格遵守有关潜水规章及条例外，还要很好地了解水下切割中的平安学问，严格遵守水下切割中的平安规定，确保施工平安。
1．水下切割的平安留意事项目前在生产中常用的水下切割方法大多是带电作业，触电、电击及腐蚀潜水装具是主要事故之一。
（1）水下平安电流及平安电压人体对通过的电流是有肯定反抗力量的，但当电流达到某一限度时，将使人感到苦痛，危及生命平安。
所谓通过人体的平安电流，就是指通过人体而不致使人发生危急的电流极限值。
平安电流因人而异，电流的种类不同，平安电流也不同。
直流电比沟通电平安：当人体通过60～90mA直流电时将带来严峻后果；而当通15～23mA沟通电时就将引起严峻后果。
所以，在进行水下切割中不宜采纳沟通电源，在掌握电路或照明电路中也不宜采纳沟通电。
通过人体电流的大小，取决于人体接触带电体的电压及人体的接触电阻。
平安电压是指确保通过人体的电流不超过平安电流的电压极限值。
当人体处于水中，尤其是处于海水中时，人体的接触电阻明显下降，所能承受的平安电压也就降低。
另外，人体的电阻也受所接触的电压本身的影响。
随着接触电压的增大，人体电阻渐渐降低，如图所示。
<imgalt=““border=“0”hspace=“0”src=“/U ploadFiles/Tech/20116/201106042147547549.jpg”/ 人体的平安电流及平安电压因人而异，而同一个人在不同条件下的平安电流及平安电压也是不同的，所以确定一个准确的数值不简单。
我国标准《水下焊接与切割中的平安》中规定：凡与潜水员直接接触的掌握电器必需使用隔离变压器，并备有过载爱护设施。
平安电压值为：工频沟通电不得超过12V，直流电不得超过36V。
上述平安电压值是指人体直接接触的电压值，而实际水下切割中使用的切割电源电压多在80V左右（直流电），这虽然远远高于平安电压值，但与人体只要不直接接触，仍是平安的。
水下焊接作业切割作业安全措施
水下焊接作业切割作业安全措施前言水下焊接与切割是深海勘探、深海维修、海上建筑等重要领域中必不可少的技术。
由于水的阻力，水下作业比陆地上的同类工作更加复杂和困难。
水下安全风险也相对较高。
在进行水下焊接或切割之前，必须充分了解安全措施，以确保作业员的安全。
水下焊接安全措施防护措施在进行水下焊接之前，必须采取一些措施来保护作业员。
以下是必要的防护措施：•确保作业员在进入水下作业区域之前接受了必要的安全培训。
•使用符合标准的防护装备，包括头盔、手套、水下靴、潜水服、呼吸器等。
•对焊接起点距离水面以及水下深度进行评估，可以使用深度计和计时器来确保安全。
•对焊接点进行评估并标记，确保被焊接的表面在很短的时间内能够焊合完成。
避免作业员在过度劳累或氧气不足的情况下持续工作。
•使用焊接带电缆和杆件进行焊接操作。
电缆和杆件必须随时保持在良好状态，以确保能够传输焊接电流和直流电。
水下焊接工具应避免使用电深度控制条。
•使用锚定系统确保焊接对象固定在稳定的位置上，避免未焊合的表面在水下移动造成危险。
热管理水下焊接操作中，焊接产生的热量需及时释放才能有效控制焊接温度。
以下是水下焊接操作中必要的热管理措施：•确保任何燃烧的物质明确标记•使用立体声耳机监测氧气水平•为进行焊接的任何表面添加水冷却管道•在进行下一步操作之前等待焊接表面完全冷却作业记录水下焊接作业时，需要记录作业情况，以备查后续检查是必要的。
以下情况需要记录：•等待时间•防水屏幕操作记录•任何修补材料的型号和数量用量•船舶信息和作业资料•焊接工具和设备的购买和维护记录检查程序进行水下焊接作业之前，必须执行作业检查程序。
以下步骤需要在检查程序中进行：•确保所需要的所有设备和工具都到位和运行良好。
•检查气瓶和设施与后备无误。
•确保在偏离计划和采取应急措施时有相关程序。
•检查焊接工具和焊接设备处于良好工作状态。
•确保安全性设备，例如扩散风扇、灭火设备、泄漏防护措施。
水下切割安全措施防护措施水下切割操作需要采取一些措施来确保作业员的安全。
水下焊接与切割作业安全技术
水下焊接与切割作业安全技术水下焊接与切割的热源目前主要采用电弧的热量（如水下电弧焊接、电弧熔割、电弧氧气切割等）以及可燃气体与氧气的燃烧热量（如水下氧氢焰气割）。
使用可燃易爆气体和电流本来就具有危险性，而水下条件特殊，则危险性更大，需特别强调安全问题。
一、工伤事故及其原因1. 爆炸被焊割构件存在有化学危险品、弹药等，焊割未经安全处理的燃料容器与管道，气割过程中形成爆炸性混合气等是引起爆炸事故的主要原因。
2．灼烫炽热金属熔滴或回火易造成的烧伤、烫伤；烧坏供气管、潜水服等潜水装具易造成的潜水病或窒息。
3. 电击由于绝缘损坏漏电或直接触及电极等带电体可引起的触电，触电痉孪可引起溺水二次事故。
4．物体打击水下结构物件的倒塌坠落，导致挤伤、压伤、碰伤和砸伤等机械伤亡事故。
5．其他作业环境的不安全因素如风浪等引起溺水事故等等。
二、准备工作的安全要求焊割炬在使用前应作绝缘、水密性和工艺性能的检查，需先在水面进行实验。
氧气胶管用前应当用1.5倍工作压力的蒸汽或水进行清洗，胶管的内外不得粘附油脂。
供电电缆必须检验绝缘性能。
热切割的供气胶管和电缆每隔0.5米间距应捆扎牢固。
水下焊割前查明作业区的周围环境，调查了解作业水深、水文、气象和被焊割物件的结构等情况。
必须强调，应当让潜水焊割工有一个合适的工作位置，禁止在悬浮状态下进行操作。
潜水焊割工可停留在构件上工作，或事先安装设置操作平台，从而使操作时不必为保持自身处于平衡状态而分神。
否则，某种事故的征兆可能引起潜水焊割工仓促行动，而造成身体触及带电体，或误使割枪、电极（电焊条）触及头盔等事故。
割作业。
潜水焊割工入水后，在其作业点的水面上，半径相当于水深的区域内，禁止其他作业同时进行。
在水下焊割开始操作前应仔细检查整理供气胶管、电缆、设备、工具和信号绳等，在任何情况下，都不得使这些装具和焊割工本身处于熔渣溅落和流动的路线上。
水下焊工应当移去操作点周围的障碍物，将自身置于有利的安全位置上，然后向支持人员报告，取得同意后方可开始操作。
水下焊接与切割的安全技术
水下焊接与切割的安全技术水下焊接和切割是在水下环境中进行的一种特殊工艺，它们在水下工程中起到了至关重要的作用。
然而，与其它焊接和切割过程相比，水下焊接和切割过程面临着更多的安全风险和挑战。
因此，为了确保水下焊接和切割的安全性，必须采取一系列的安全技术和措施。
本文将介绍一些常见的水下焊接和切割的安全技术。
首先，为了保证水下焊接和切割的安全性，必须进行充分的安全培训。
操作人员应该接受专门的水下焊接和切割的培训，了解水下焊接和切割的操作规程、安全要求和事故应急预案。
培训包括理论知识和实际操作技能的培训，以及安全意识的培养。
只有经过专业的培训，并持有相应的资质证书的人员才能进行水下焊接和切割作业。
然后，在进行水下焊接和切割前，必须进行详细的工程评估和风险评估。
工程评估包括水下工程的目标、作业范围、施工工艺等方面的评估。
风险评估则是评估水下焊接和切割作业中可能存在的各种危险因素和风险等级。
根据评估结果，确定相应的操作措施和安全预防措施，并编制相应的作业计划和安全方案。
接下来，对于水下焊接和切割作业必须配备适当的安全设备和装备。
水下作业人员需要使用特殊的工作服、安全帽、手套、鞋子等个人防护装备，以保护自己免受电弧辐射、火花飞溅等伤害。
同时，还需要使用适当的焊接面罩、水下照明设备、防水电缆等专业设备，以确保水下作业的安全和顺利进行。
水下焊接和切割作业还需要采取相应的安全操作规程。
例如，必须严格遵守焊接和切割操作的程序和要求，在进行作业前必须对设备和材料进行检查，确保其完好和可靠。
焊接和切割作业时，必须确保周围区域安全，排除可燃物和易爆物，并采取适当的防火措施。
在焊接和切割作业完成后，还需要进行必要的清理和检查，以防止火灾和其他安全隐患。
此外，还需要特别关注水下焊接和切割作业环境的特殊性。
水下环境中的水压、水流、水温等因素对焊接和切割的安全性产生了很大影响。
因此，在进行水下焊接和切割作业前，必须对水下环境进行全面的勘测和评估。
焊接、切割作业安全培训PPT课件
焊接、切割作业中的危险源识别
高温、火花和熔融金属
焊接和切割作业过程中会产生高温、火花和熔融金属，直 接接触这些物质可能导致烧伤和烫伤。
有害气体、粉尘和烟雾
焊接和切割作业过程中会产生有害气体、粉尘和烟雾，长 期吸入这些物质可能对作业人员的呼吸系统和心血管系统 造成危害。
机械伤害
焊接和切割设备在运行过程中可能存在机械伤害的风险， 如夹伤、割伤等。
对焊接、切割作业过程进 行记录和总结，分析存在 的问题和不足之处，提出 改进措施。
04
焊接、切割作业事故案例分 析
焊接、切割作业事故案例概述易燃物 品上引发火灾。
事故案例二
某建筑工地在进行切割作业时， 由于防护措施不到位，导致工人 被割伤。
根据作业需求，准备好相应的 焊接、切割材料，并确保材料
质量合格。
焊接、切割作业中的安全操作
01
02
03
04
遵循操作规程
严格遵守焊接、切割设备的操 作规程，确保作业过程安全可
控。
注意观察与调整
在焊接、切割过程中，密切观 察设备运行状况，及时调整参
数，避免出现异常情况。
防止烫伤和触电
在焊接、切割过程中，注意防 止烫伤和触电事故的发生，确
切割
利用热能、电能或化学能，通过金属 熔融来分离金属材料的工艺过程。常 见的切割方法包括火焰切割、等离子 切割、激光切割和水切割等。
焊接、切割作业的应用领域
制造业
焊接广泛应用于各种金属结构的 制造，如船舶、车辆、建筑等。 切割则用于金属材料的加工和改
造。
建筑业
焊接在建筑钢结构制造中广泛应用， 切割用于建筑材料的加工和改造。
焊接、切割作业事故原因分析
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3) 下潜前，在水上应对
焊、割设备及工具、 潜水装具、供气管和 电缆、通讯联络工具 等的绝缘、水、密、 工艺性能进行检查试 验。气管与电缆应每 隔0.5m捆扎牢固，以 免相互绞缠。
4) 在作业点上方，半径
相当于水深的区域内， 不得同时进行其他作业。 因水下操作过程中会有 未燃尽气体或有毒气体 逸出并上浮至水面，水 上人员应有防火准备措 施，并应将供气泵置于 上风处，以防着火或水 下人员吸入有毒气体中 毒。
5) 操作前，操作人员应 对作业地点进行安全处 理，移去周围的障碍物； 水下焊割不得悬浮在水 中作业，应事先安装操 作平台，或在物件上选 择安全的操作位置，避 免使自身、潜水装具、 供气管和电缆等处于熔 渣喷溅或流动范围内。
6) 潜水焊割人员与水面支持人员之间要有通讯
装置，当一切准备工作就绪，在取得支持人员 同意后，焊割人员方可开始作业。
水下焊接与切割作业的安全 技术
水下焊接与切割的致险因素：
电弧或气体火焰在水下使用，它与在 大气中焊接或一般的潜水作业相比，具有 更大的危险性。
水下焊接与切割作业常见事故有： 触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、 潜水病或窒息伤亡。
水下焊接与切割安全措施 ：
1. 准备工作 水下焊接与切割安全工作的一个重要
7) 从事水下焊接与切
点是，有大量、多方面的准备工作，一 般包括下述几个方面：
1) 调查作业区气象、 水深、水温、流速 等环境情况。当水 面风力小于6级、 作业点水流流速小 于0.1～0.3m／s时， 方可进行作业。
2) 水下焊割前应查明被 焊割件的性质和结构特点， 弄清作业对象内是否存有 易燃、易爆和有毒物质。 对可坠落倒塌物体要适当 固定，尤其水下切割时应 特别注意，防止砸伤或损 伤供气管及电缆。