英格索兰3英寸隔膜泵操作手册
英格索兰O气动隔膜泵安全操作规定
英格索兰O气动隔膜泵安全操作规定气动隔膜泵由于其结构简单、操作方便、适用范围广等特点，广泛应用于化工、医药、食品、涂料、纸浆等领域。
为确保气动隔膜泵的有效性和安全性，制定一套安全操作规定显得格外重要。
英格索兰O气动隔膜泵是一款常用且性能优良的气动隔膜泵，下面将为大家详细介绍其安全操作规定。
一、气动隔膜泵的基本概念和原理气动隔膜泵是一种利用空气压力作为动力推动活塞向前运动，利用隔膜将吸入、排出两个腔室隔开，实现按照规律自吸排放液体或者泵吸油漆、胶水等液体的机械泵。
其特点主要有以下几点：1.结构简单，无旋转部件，因此耐腐蚀、耐磨损、维护方便；2.工作稳定，无噪音、抗击穿性强；3.采用阀球泵装置，液体代替气体法驱动，即使在液体输送中断的情况下，仍可正常运行，安全性高；4.适用范围广、过流部件卡口封闭式连接、可使用液体性质复杂、粘度高的物料等。
气动隔膜泵的工作原理主要包括以下几个环节：1.吸入气路：气控阀连接气源，人的开关控制阀门开关，气道通路周转活塞活动；2.出气气路：气控阀连接气源，人的开关控制阀门开关，气道通路周转活塞活动；3.吸入流路：活塞后退时引起吸入压力差，吸入流体；4.出气流路：活塞向前时引起出压差，排出流体，这个过程是间歇的；5.预压力系统：气源按照一定的预压力工作，保证低压吸管吸入液体，高压吸管出流液体；6.转换系统：气控阀调整高低压道路，实现隔板式流量调节。
二、气动隔膜泵的安全操作规定要保证气动隔膜泵的安全性，需要供应商、安装单位、使用单位和维修单位等多方协作，采取各种有力措施进行安全管理，规定安全操作规范。
在使用气动隔膜泵的过程中，应遵守以下安全操作规定：2.1 设备安装1.在进行安装气动隔膜泵前，应先查看设备的包装是否完好，检查设备的型号和规格是否相符合。
同时应做好设备的搬运工作，确保设备运输过程中不受损坏，且能够顺利安装。
2.在安装气动隔膜泵时，应确保设备与管道系统之间的连接正确无误。
英格索兰隔膜泵说明安全操作及保养规程
英格索兰隔膜泵说明安全操作及保养规程1. 引言英格索兰隔膜泵是一种常见的工业泵，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
正确的操作和保养对于确保泵的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将介绍英格索兰隔膜泵的安全操作和保养规程，以确保用户可以正确使用和维护该泵。
2. 安全操作规程2.1 泵的启动和停止在启动和停止英格索兰隔膜泵之前，必须确保以下安全操作：•检查泵的电源和仪表，确保正常工作；•检查各种阀门的位置，确保泵的进出口阀门处于打开或关闭状态；•确保泵的进出口管路连接正确并且紧固；•检查泵的密封装置，确保无漏气现象。
在启动泵之前，需要按照以下步骤进行操作：1.打开进水阀，确保泵的进口畅通；2.打开泵的出口阀，确保泵的出口畅通；3.若泵有自吸功能，打开泵的自吸阀；4.启动泵的电源，并逐步调节泵的转速，以避免液体冲击。
在停止泵之前，需要按照以下步骤进行操作：1.先关闭泵的出口阀，再关闭进口阀，确保泵停止供液；2.关闭泵的电源，确保泵完全停止运行。
2.2 泵的维护和保养定期的维护和保养有助于延长英格索兰隔膜泵的使用寿命和保持其性能稳定。
以下是一些建议的维护和保养步骤：•每天使用后，清洗泵体和连接部件，去除污垢和残留物；•定期检查泵的密封装置，如有异常应及时更换；•检查泵的隔膜，确保没有磨损或损坏；•检查泵的橡胶零件，如有老化或破损应及时更换；•定期检查各种阀门和管路连接，确保紧固；•检查泵的电机和电气设备，确保正常工作；•定期更换泵的润滑油，并清洗润滑部件。
3. 注意事项在操作和保养英格索兰隔膜泵时，需要注意以下事项：•在操作泵之前，务必仔细阅读产品说明书，并按照说明书的要求进行操作；•避免使用过大的流量和压力，以免损坏泵的部件；•当泵运行时，不得打开密封装置或接触转动部件；•不得使用泵输送无法耐受的化学物质；•定期检查电气设备和接线，确保安全可靠；•在清洗和维修泵时，务必断开电源，防止触电事故发生；•若发现异常噪音、振动或漏液现象，应立即停止使用并进行检查和维修。
隔膜泵操作维护手册说明书
2Diaphragm Pump 隔膜泵Specialist in Fluid Transfer致力于流体输送Edition 7 Is SKY-E -E-03-2016E255This manual contains warnings and caution.本手册包含警告和注意事项READ AND RETAIN FOR REFERENCE阅读和保留以供参考INSTRUCTIONS操作指南Operation andMaintenance Manual操作维护手册1警告以下为针对本设备的设置、使用、接地、维护及修理的警告。
惊叹号标志表示一般性警告，而各种危险标志则表示与特定操作过程有关的危险。
当本手册正文中或警告标志上出现这些符号时，请回头查阅这些警告。
若产品特定的危险标志和警告未出现在本节内，则可能出现在本手册的其他章节。
2警告34The electric diaphragm pump is composed of a suction port, a discharge port, a medium chamber and a power assembly. The power assembly is composed of a motor, a crankshaft, a piston and an intermediate shaft 电动隔膜泵由吸入口、排放口、介质室和动力总成构成，动力总成由电机、曲轴、活塞和中间轴构成When the diaphragm pump is working, the left and right diaphragms are driven by the crankshaft and the piston to move left and right隔膜泵工作时，左右膜片均通过曲轴和活塞驱动左右运动The motor drives the crankshaft, the crankshaft drives the piston, the piston pushes the central shaft, and the diaphragm moves to the left. As a result, the volume of the left cavity decreases and the liquid is squeezed out 电机带动曲轴，曲轴驱动活塞，活塞推动中心轴，驱动膜片向左移动，结果是左腔容积减小，液体被挤出。
英格索兰3英寸隔膜泵操作手册
阅读, 理解并遵照此处信息操作, 以避免出现伤害或财产损失。 警告 危险物料。可能造成严重的人身伤害或财产损 过高的空气压力 危险物料 失。切勿试图将含有危险物料的泵返送到工厂或维 静电火花 危险压力 修中心。安全搬运作业必须符合当地和国家法律及 安全规程要求。 警告 过高的空气压力。可能造成泵的损坏, 人身伤害 从供货商处取得有关所有材料的安全数据表, 遵循适 当的搬运说明。 或财产损失。 警告 爆炸危险。包含铝制零件的这些产品不能和可 切勿超过泵体铭牌上说明的最大进气口压力。 能会发生反应或是会爆炸的1,1,1-不均三氯乙烷, 亚甲 确保物料软管和其他零部件能够承受由该泵产生的 基, 氯化物或卤代烃溶剂一起使用。 压力。检查所有软管进行, 是否有损坏或磨损。确保 分配装置清洁, 工作正常。 检查泵马达段, 流体盖, 集合管和所有与溶剂接触的 部件, 在使用上述溶剂前, 要确保它们与泵体的相容 警告 静电火花。可能引起爆炸, 造成严重的人身伤害 性。 或死亡。将泵体和泵送系统接地。 警告 误用危险。切勿将包括包含浇铸铝制零部件来 火花可能会点燃易燃物料和蒸汽。 装供人消费的食品。电镀零部件可能包含微量铅元 当泵送, 冲洗, 再循环或喷射易燃物料, 如油漆, 溶剂, 素。 腊克漆等, 或当使用场所的周围空气会导电引起自燃 切记 验证泵体上可能和溶剂接触的零部件与被泵送, 时, 泵送系统和被喷射的物体必须接地。将接受物料 冲洗或再循环物料的化学相容性。该化学相容性可 泵送的分配阀或装置, 容器, 软管和任何物体接地。 能随着被泵送, 冲洗或再循环物料内化学品的温度和 使用泵体上提供的接地端。使用ARO®零件号66885-1 浓度而变化。关于具体的流体相容性, 请向化学制造 接地工具箱或将适当的接地线 (最小12线规直径) 连 厂商咨询。 接到良好的接地点。 切记 目前的最高温度只是以机械应力为根据。某些 固定好泵, 接头和所有触点, 防止触点振动和振荡或 化学品会大大降低最高安全工作温度。请向化学品 静电火花。 制造厂商咨询有关化学相容性和温度极限的问题。 咨询当地建筑规程和电气规程的具体接地要求。 参看本手册第1页泵的数据。 接地后, 定期检验接地电路的连续性。用欧姆计进行 切记 请确定该设备的所有操作人员都已经得到培训, 测试, 确保每个部件 (如软管, 泵, 夹头, 容器, 喷枪等) 知晓安全操作规范, 理解设备的限制, 并且在需要时, 到接地端的连续性。欧姆计应当显示0.1欧姆或更小 佩戴安全护目镜/设备。 的数值。 切记 切勿将泵用作管路系统的结构支撑物。确保系 如可能的话, 将出口软管端, 分配阀或装置浸没在配 统部件受到适当的支撑, 防止在泵的零部件上产生应 送物料中。(防止被配送物料的自由流。) 力。 使用带有导电丝的软管。 采取适当的通风措施。 吸入和排出连接管应当是柔性连接管 (如软管), 不要 用刚性接管。管件应当与被泵送的物料相容。 使易燃品避开热源, 明火和火花。 切记 避免对泵造成不必要的损坏。当没有物料时, 切 当容器不使用时, 使其保持关闭状态。 勿使泵长时间运转。 警告 泵的排出物可能含有杂质。可能造成严重的伤 害。将排出物用管道从工作场所和操作人员附近排 当系统长时间停用时, 将空气管道与泵断开。 切记 只能用正宗 (原装) 的ARO替换零件, 以确保相容 走。 的压力等级和最长的使用寿命。 万一发生膜片破裂, 可将物料从排气消声器强制排 注意 替换警告标志承索, 提供: "静电火花PN\93616-1 出。 和膜片破裂PN\93122。" 当泵送危险或易燃物料时, 将排出物用管道排到安全 边远区域。 警告 = 危险或不安全的作业, 可能会造成严重的人 在泵和消声器之间使用最小内径为3/4"的接地软管。 身伤害, 死亡或重大财产损失。 警告 危险压力。可能造成严重的人身伤害或财产损 失。当泵在加压时, 切勿维修或清洗泵, 软管和分配 切记 = 危险或不安全的作业, 可能会造成较轻的人 阀。 身伤害, 产品或财产损失。 通过打开分配阀或装置和/或小心缓慢地松开并卸去 出口管或泵体管路系统, 来切断供气管路, 释放系统 注意 = 重要的安装, 操作和维护保养信息。 压力。
GRUNGNI操作使用说明书
GRUNGNI操作使用说明书MLGF14/7-75G MLGF12.7/8.6-75G MLGF11.3/10.3-75G MLGF9.3/13.8-75GMLGF10.6/7-55G MLGF9.3/8.6-55G MLGF8.5/10.3-55G操作维修说明书此手册包含重要安全资料信息。
切勿毁坏、遗失。
所有操作及维修保养此机组的人员必须随时参考。
手册号：99304644 版本号： A出版日期：2005-8-1目录第一章前言 (1)第二章保修条例 (2)第三章安全标志 (3)第四章安全 (9)第五章煤矿用移动式空气压缩机概述 (11)5.1 产品特点 (11)5.2 机组外形尺寸图 (12)5.3 主要技术参数 (13)5.4 机组主要部件的空间布置 (16)5.5 各系统工作原理 (17)5.5.1 总体系统 (17)5.5.2 压缩空气系统 (17)5.5.3 压缩机主机工作过程 (17)5.5.4 油气分离系统 (19)5.5.6 风扇冷却系统 (20)5.5.7 电动机及起动系统 (20)5.5.8 矿用隔爆兼本质安全型真空磁力起动器 (20) 5.6 压缩机的几种运行状态 (25)5.7 气量控制调节系统 (25)5.8 控制面板及监控装置 (26)5.8.1 控制面板 (26)5.8.2 监控指示灯 (26)5.8.3 计时器 (27)5.9 空滤器检测系统 (27)5.10 安全保护装置 (27)5.11 操作及使用 (27)5.11.1 拖行 (27)5.11.2 使用注意事项 (27)5.11.3 操作 (28)第六章维护保养 (29)6.1 常规维护保养 (30)6.1.1 保护性停车系统 (30)6.1.2 回油管路 (30)6.1.3 压缩机润滑油过滤器 (30)6.1.4 压缩机油分离器芯 (31)6.1.5 压缩机油冷却器 (31)6.1.6 空气过滤器芯 (31)6.1.7 通风 (32)6.1.8 冷却风扇启动 (32)6.1.9 软管 (32)6.1.10 电气系统 (32)6.1.11 压力系统 (32)6.1.13 主电机润滑脂加注 (33)6.1.14 封存 (33)6.2 力矩设定表格 (34)第七章故障诊断 (36)附录一 YB2系列隔爆型三相异步电动机使用说明书 (40)附录二备件推荐表 (45)附录三安标控制件明细表 (46)第一章前言英格索兰公司将本手册中所有内容视为私有财产及机密。
隔膜泵的操作说明
隔膜泵的操作说明一、引言隔膜泵是一种常用的工业泵，具有结构简单、使用方便、维护成本低等特点，在化工、食品、医药等领域被广泛应用。
本文将为您介绍隔膜泵的操作说明，以帮助您更加高效地使用和维护隔膜泵。
二、安全操作1. 在操作隔膜泵之前，务必穿戴好必要的个人防护设备，如安全手套、安全眼镜和防护服等。
2. 隔膜泵在运行时会产生振动和噪音，为了减少对操作人员的影响，请确保泵的安装牢固，以防止泵在运行过程中产生过多的振动和噪音。
3. 在操作隔膜泵之前，确保操作人员已经熟悉隔膜泵的结构和工作原理，并按照相关的操作手册进行操作。
4. 严禁将手、脚或其他物体伸入正在运行的隔膜泵中，以免发生意外。
三、启动与停止1. 启动隔膜泵前，确保供电电源已经连接正确，且泵的进出口管路已经连接好。
2. 打开泵的进、出口阀门，允许介质流入和流出隔膜泵。
3. 按下隔膜泵的启动按钮或开关，启动泵的电机。
在启动之前，确保泵的泵头已经充满液体，以免干转损坏泵。
4. 在使用过程中，如发现泵有异常声响或温度升高等异常情况，请及时停止使用，并检查故障原因。
四、调整流量1. 调整隔膜泵的流量，可通过调节进出口阀门的开度来实现。
打开进口阀门，可以增大流量；关闭进口阀门，则可减小流量。
2. 在调整流量时，请逐步调整，并观察泵的工作状态。
过大或过小的流量都可能导致泵的故障或效率降低。
五、维护保养1. 定期检查隔膜泵的使用条件，如泵体是否有异常磨损、阀门是否漏水等情况。
如有异常情况，请及时更换受损部件。
2. 检查隔膜泵的密封件，并及时更换损坏或老化的密封件，以确保泵的正常运行。
3. 定期清洗隔膜泵，并确保泵内无异物堵塞。
清洗时，可使用清水或适当的清洗剂，但请勿使用具有腐蚀性的溶剂。
4. 如果隔膜泵长时间不使用，应将泵体内的介质排空，并放置在干燥、通风的地方存放。
六、故障排除1. 如果隔膜泵出现漏水现象，首先检查阀门是否关闭不严密，如有需要可以更换密封圈。
隔膜泵的操作规程
隔膜泵的操作规程
《隔膜泵操作规程》
一、前提准备
1. 确认隔膜泵工作环境干燥、通风良好。
2. 检查隔膜泵电压是否正常，电源插头是否牢固。
3. 检查隔膜泵的输、吸管是否连接正确，无堵塞。
二、操作步骤
1. 打开隔膜泵的电源开关，确认电源指示灯点亮。
2. 启动隔膜泵，观察运行情况是否正常，确认无异常声音。
3. 调整隔膜泵的工作压力和流量，根据实际需求进行调节。
4. 监控隔膜泵运行情况，时刻留意压力表和流量表的变化，确保运行稳定。
三、注意事项
1. 使用隔膜泵时，需避免长时间高负荷工作，以免损坏设备。
2. 定期清洁隔膜泵，确保其工作效率和寿命。
3. 隔膜泵停止工作后，应将其电源开关关闭，并进行设备周围的清理工作。
4. 若发现隔膜泵运行异常或出现故障，应及时停止使用，并进行排除故障处理，确保设备安全。
四、停止操作
1. 停止隔膜泵工作前，先将其运行参数调整至最低，并将电源开关关闭。
2. 拔出输、吸管连接处的电源插头，并进行相关清洁和维护工
作。
五、紧急处理
1. 若隔膜泵发生故障或意外，应立即关闭电源开关，并联系专业维修人员进行检修。
2. 在紧急情况下，应使用紧急停机按钮或者切断电源插头，确保人员和设备的安全。
六、结束语
隔膜泵的操作规程是确保设备正常运行和人员安全的重要手段，希望用户能严格按照规程进行操作，确保设备维护和使用的安全性和稳定性。
隔膜泵操作规程
隔膜泵操作规程
为规范隔膜泵使用，现将其操作规程暂定如下：
1.熟悉工作原理：气动隔膜泵依靠压缩空气作为动力源来驱动连杆，连杆上共有四张膜片，橡胶膜片与压缩空气接触，四氟膜片与物料接触，通过内置配气阀和四个单向阀完成物料脉冲式的输送。
2.为保证隔膜泵的动力，本车间单独配置一台空气压缩机，压力范围由电继点压力监测控制，目前设置为0.55MPA-0.76MPA,依据储气罐的压力自行开关压缩主机，长时间不用隔膜泵请关闭主电源。
3.开隔膜泵之前请检查以下四项：
1.法兰及螺纹连接处是否因长期脉冲输送而有所松动；
2.空压机的储气罐底部是否有冷凝水（按环境情况尽量少积水）；
3.隔膜泵上的油杯是否有1/2-2/3的油位；
4.泵的进出阀门是否开启；
4.开启空气压缩机，待压力升至工作压力后，慢慢开启隔膜泵的进气阀（如需控制进气压力，可以安装减压阀），最初输送物料时单向阀的实心球跳动会很快，随着压滤机逐渐压满输送速度会慢下来，根据工作需要关闭隔膜泵。
注意关机时依次关闭进气阀、进料阀和出料阀。
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666300-XXX-C (zh)
一般说明
在空气压力很低时, ARO隔膜泵甚至也能泵送大量物料, 而且物料相容性的选择范围很广。请参看型号和选项 表。ARO隔膜泵具有抗失速设计和空气马达/流体段模块 化的特点。 气动双隔膜泵利用气室中的压差, 交替造成流体室内的 吸入压力和流体正压力, 阀门控制部件确保流体正向流 动。 当施加空气压力时, 泵的循环开始, 它会连续泵送物料不 断满足需求。循环将建立并维持管路压力, 一旦达到最 高管路压力 (分配装置关闭), 循环停止, 并根据需要, 重 新进行泵送。
用所安装的94810消声器测试。 这里公布的泵体声压级已被更新为一个等量连续声压级 (L Aeq) , 该声压级满足使用四个扩音测量位置的ANSI S1.13-1971, CAGIPNEUROP S5.1标准。
泵座材料
1 - 2 - 4 - 5 - 铝 316不锈钢 Kynar 聚偏氟乙稀 碳钢 8 - 9 - E - G - 硬440不锈钢 热塑性聚酯弹性体 三道橡胶 腈
维护保养
参看从第4页到第7页上提供的关于零件识别和成套修理 零件信息中的零件视图和说明。 指明应备有某些ARO "智能零件", 用于快速修理, 减少 停机时间。 成套修理件被划分两类, 以实现修理两种独立隔膜泵 的功能: 1. 空气段, 2. 流体段。流体段则为了与典型 物料选项匹配, 被进一步划分。 在修理, 拆卸和重新装配时, 要提供清洁的工作面, 防 止敏感的内部运动机件受到污垢和杂质的污染。 保持良好的维修活动记录, 包括泵的预防性维护保养 计划的记录。 在拆卸之前, 通过将泵完全颠倒, 清空积在出口集合 管内的物料, 排出泵内的物料。
隔膜泵数据
型号. . . . . . . . . . . . . . . . 参看 "型号说明表" 中 "-XXX" 泵的类型. . . . . . . . . . . . . 金属气动双隔膜泵 材料. . . . . . . . . . . . . . . . 参看 "型号说明表" 重量. . 6663X0-XXX-C . . . . . . 109.84 磅 (49.82 公斤) 6663X1-XXX-C . . . . . . 222.21 磅 (100.79 公斤) 6663X2-XXX-C . . . . . . 213.08 磅 (96.65 公斤) 6663XA-XXX-C. . . . . . 109.84 磅 (49.82 公斤) 6663XB-XXX-C . . . . . . 222.21 磅 (100.79 公斤) 6663XC-XXX-C . . . . . . 213.08 磅 (96.65 公斤) 最大进气压力 . . . . . . . . . . . . . 120 p.s.i. (8.3巴) 最大进料压力 . . . . . . . . . . . . . 10 p.s.i. (0.69巴) 最大出料压力 . . . . . . . . . . . . . 120 p.s.i. (8.3巴) 最大流速 (灌注进口) . . . . . . . . 237 g.p.m. (897.0 l.p.m.) 最大粒径. . . . . . . . . . . . . . . . . 3/8" 直径 (9.5 毫米) 最大温度极限 (隔膜/球/密封/泵座材料) E.P.R.乙丙橡胶 . . . . . . . -60° 至 280° F (-51° 至 138° C) 热塑性聚酯弹性体®. . . . -20° 至 180° F (-29° 至 82° C) Kynar® 聚偏氟乙稀. . . . . 10° 至 200° F (-12° 至 93° C) 腈 . . . . . . . . . . . . . . . . 10° 至 180° F (-12° 至 82° C) 三道橡胶®. . . . . . . . . . . -40° 至 225° F (-40° 至 107° C) 聚四氟乙烯. . . . . . . . . . 40° 至 225° F (4° 至 107° C) ® 氟橡胶 . . . . . . . . . . . . -40° 至 350° F (-40° 至 177° C) 尺寸数据. . . . . . . . . . . . . . . . . 参阅第8页 噪声级 @ 70 p.s.i - 60 c.p.m①. . . 86.3db(A)②
注: 表中显示了所有可能的选择项。但对于某些组合, 我们没 有推荐。如果您有关于获得这些选择件方面的问题, 请与经销 商代表或工厂联系。
球材料
2 - 4 - C - E - 腈 聚四氟乙烯 热塑性聚酯弹性体 三道橡胶
隔膜材料
2 - 4 - 9 - B - 腈 聚四氟乙烯 热塑性聚酯弹性体 三道橡胶
流体段的拆卸
1 . 拆下上部和下部的歧管。 2 . 拆去(22)球, (19) "O" 形圈 (在适用处), (21)座。 3 . 拆下(15)流体盖。
操作手册
内容: 操作, 安装和维护
666300-XXX-C
3英寸隔膜泵
1:1比例（金属）
发布日期： 修订： (修订版本：K) 3-13-06 7-27-15
在安装, 操作或维修本设备之前, 请仔细阅读本手册。
将本技术资料置于操作员手头是雇主的责任。原版手册为英文版。
维修服务包
参看型号说明表, 以便与泵材选项匹配。 637434 用于空气段修理 (参看第6页)。 637433-XX用于流体段修理 (参看第4页)。
CCN 15242670
操作和安全预防措施
阅读, 理解并遵照此处信息操作, 以避免出现伤害或财产损失。 警告 危险物料。可能造成严重的人身伤害或财产损 过高的空气压力 危险物料 失。切勿试图将含有危险物料的泵返送到工厂或维 静电火花 危险压力 修中心。安全搬运作业必须符合当地和国家法律及 安全规程要求。 警告 过高的空气压力。可能造成泵的损坏, 人身伤害 从供货商处取得有关所有材料的安全数据表, 遵循适 当的搬运说明。 或财产损失。 警告 爆炸危险。包含铝制零件的这些产品不能和可 切勿超过泵体铭牌上说明的最大进气口压力。 能会发生反应或是会爆炸的1,1,1-不均三氯乙烷, 亚甲 确保物料软管和其他零部件能够承受由该泵产生的 基, 氯化物或卤代烃溶剂一起使用。 压力。检查所有软管进行, 是否有损坏或磨损。确保 分配装置清洁, 工作正常。 检查泵马达段, 流体盖, 集合管和所有与溶剂接触的 部件, 在使用上述溶剂前, 要确保它们与泵体的相容 警告 静电火花。可能引起爆炸, 造成严重的人身伤害 性。 或死亡。将泵体和泵送系统接地。 警告 误用危险。切勿将包括包含浇铸铝制零部件来 火花可能会点燃易燃物料和蒸汽。 装供人消费的食品。电镀零部件可能包含微量铅元 当泵送, 冲洗, 再循环或喷射易燃物料, 如油漆, 溶剂, 素。 腊克漆等, 或当使用场所的周围空气会导电引起自燃 切记 验证泵体上可能和溶剂接触的零部件与被泵送, 时, 泵送系统和被喷射的物体必须接地。将接受物料 冲洗或再循环物料的化学相容性。该化学相容性可 泵送的分配阀或装置, 容器, 软管和任何物体接地。 能随着被泵送, 冲洗或再循环物料内化学品的温度和 使用泵体上提供的接地端。使用ARO®零件号66885-1 浓度而变化。关于具体的流体相容性, 请向化学制造 接地工具箱或将适当的接地线 (最小12线规直径) 连 厂商咨询。 接到良好的接地点。 切记 目前的最高温度只是以机械应力为根据。某些 固定好泵, 接头和所有触点, 防止触点振动和振荡或 化学品会大大降低最高安全工作温度。请向化学品 静电火花。 制造厂商咨询有关化学相容性和温度极限的问题。 咨询当地建筑规程和电气规程的具体接地要求。 参看本手册第1页泵的数据。 接地后, 定期检验接地电路的连续性。用欧姆计进行 切记 请确定该设备的所有操作人员都已经得到培训, 测试, 确保每个部件 (如软管, 泵, 夹头, 容器, 喷枪等) 知晓安全操作规范, 理解设备的限制, 并且在需要时, 到接地端的连续性。欧姆计应当显示0.1欧姆或更小 佩戴安全护目镜/设备。 的数值。 切记 切勿将泵用作管路系统的结构支撑物。确保系 如可能的话, 将出口软管端, 分配阀或装置浸没在配 统部件受到适当的支撑, 防止在泵的零部件上产生应 送物料中。(防止被配送物料的自由流。) 力。 使用带有导电丝的软管。 采取适当的通风措施。 吸入和排出连接管应当是柔性连接管 (如软管), 不要 用刚性接管。管件应当与被泵送的物料相容。 使易燃品避开热源, 明火和火花。 切记 避免对泵造成不必要的损坏。当没有物料时, 切 当容器不使用时, 使其保持关闭状态。 勿使泵长时间运转。 警告 泵的排出物可能含有杂质。可能造成严重的伤 害。将排出物用管道从工作场所和操作人员附近排 当系统长时间停用时, 将空气管道与泵断开。 切记 只能用正宗 (原装) 的ARO替换零件, 以确保相容 走。 的压力等级和最长的使用寿命。 万一发生膜片破裂, 可将物料从排气消声器强制排 注意 替换警告标志承索, 提供: "静电火花PN\93616-1 出。 和膜片破裂PN\93122。" 当泵送危险或易燃物料时, 将排出物用管道排到安全 边远区域。 警告 = 危险或不安全的作业, 可能会造成严重的人 在泵和消声器之间使用最小内径为3/4"的接地软管。 身伤害, 死亡或重大财产损失。 警告 危险压力。可能造成严重的人身伤害或财产损 失。当泵在加压时, 切勿维修或清洗泵, 软管和分配 切记 = 危险或不安全的作业, 可能会造成较轻的人 阀。 身伤害, 产品或财产损失。 通过打开分配阀或装置和/或小心缓慢地松开并卸去 出口管或泵体管路系统, 来切断供气管路, 释放系统 注意 = 重要的安装, 操作和维护保养信息。 X X - X X X - C