采煤机电维修工隐患排查实用版
掘进机电维修工隐患排查范文
掘进机电维修工隐患排查范文一、前言近年来，国家对煤矿安全生产的重视程度不断提高，相应的安全技术要求也逐渐提高。
作为煤矿生产的主要设备之一，掘进机的安全运行直接关系到矿井的安全生产。
然而，掘进机作为一种复杂的机电一体化设备，其操作、检修和维修过程中存在着一些潜在的安全隐患。
为了提高掘进机电维修工的安全意识和技术水平，保障矿井的安全生产，本文将就掘进机电维修工的隐患排查进行详细阐述。
二、掘进机电维修工作人员安全意识的培养1.加强安全教育培训。
掘进机电维修工作人员应定期参加安全教育培训，接受相关专业技能和安全操作培训，提高其安全意识和技能水平。
教育培训内容要具体、实用，涵盖掘进机电维修工作的各个环节和关键要点，保证工作人员能够正确使用维修工具、操作设备，并了解常见的安全事故案例和应急处理方法。
2.营造良好的安全氛围。
煤矿企业要加强对掘进机电维修工作人员的安全管理，建立健全的安全管理制度和责任体系。
在岗位上对工作人员进行动态管理，及时发现并纠正安全行为中存在的问题和隐患。
同时，建立安全奖惩制度，激励工作人员主动参与安全工作，形成良好的安全氛围。
三、掘进机电维修工隐患排查的目标和方法1.目标。
通过对掘进机电维修工作现场进行全面、系统的隐患排查，及时发现并解决存在的安全风险和问题，确保维修工作的安全、高效进行，杜绝安全事故的发生。
2.方法。
隐患排查可以采用定期检查、专项检查和突击检查相结合的方式进行。
定期检查是指按照一定的时间间隔进行隐患排查，一般可按照月、季、年的周期进行。
专项检查是指针对某一类特定的安全隐患进行排查，如电气设备隐患、机件故障隐患等。
突击检查是指突然出现，对某一具体场所或工序进行的隐患排查，目的是发现和纠正工作现场的安全问题。
四、掘进机电维修工隐患排查的重点和步骤1.重点排查项目(1)电气隐患。
包括电气设备的绝缘状况、接地连接的可靠性、电缆的老化情况等。
在排查过程中要注意检查电气设备是否存在漏电、短路、过载等问题，确保电气设备的性能稳定。
2024年机电专业隐患排查(三篇)
2024年机电专业隐患排查设备安装、拆除或检修工一、主要隐患1、起吊钢丝绳磨损严重或断丝超限。
2、作业人员身体探入重物下方。
3、带电搬迁、移动电气设备。
4、将安全保护装置甩掉或安全保护装置在现场试验不动作的。
5、擅自调整电器设备保护整定值。
6、约时停送电。
7、特种设备监测、检验不合格,强令安装使用的。
8、当现场20M以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，送电试车的。
9、用强行送电的方法查找故障。
10、开关打木楔或用铜、铝、铁丝勾保险。
11、检修高压开关或变压器时，拉开断路器时未拉开隔离插销、隔离刀闸、不装绝缘隔板、不闭锁的。
12、供电系统施工不按规定挂接地线（手车式高压开关在手车拉出后除外）。
13、高压开关“五防”装置失效的。
二、一般隐患1、用手拉葫芦牵引导向时受力方向有人。
2、起吊物件时，钢丝绳(链)连接不合格或物件捆扎不牢。
3、使用支护锚杆起吊重物。
4、登高作业时工具不用绳栓牢；下方不安排专人设警戒的。
5、设备浇灌的基础不符合设计要求的。
6、未按规定支设压、戗柱或地锚；压、戗柱或地锚数量不够；用单体支倒打做压、戗柱的。
7、拆除、检修设备时未停机；开关未停电闭锁、挂牌或无人看管的；没有按停电、验电、接地程序操作的。
8、接地系统未安装或安装不合格。
9、应设避雷装置而未设。
10、不设专人联系停送电。
11、机械外露的转动部分或传动部分未加防护罩或护栏的。
12、设备的安全距离不够。
13、电器设备安装在淋水下没有采取措施的。
14、对装部件时，用手指找孔的。
15、未联系进行试运转的。
16、试运转时人员没有离开转动部位的。
17、在储煤井附近作业没有采取安全保护措施。
18、在皮带机主、副滚筒5米范围内剁接头的或在皮带机主、副滚筒5米范围内做接头时使用滚筒带皮带。
19、皮带机道拉胶带时绳道内人员未撤离。
20、用脚蹬或棍撬运行中的刮板链。
21、检修工具或仪器仪表不齐全、不完好;仪器仪表的电压等级与现场不符。
22、在井筒作业时,未佩带合格的保险带或保险带悬挂的位置不当;工具或材料没有采取防坠措施。
采煤机电维修工隐患排查范文
采煤机电维修工隐患排查范文一、引言采煤机作为矿山开采的重要设备，经常需要进行维修和维护工作。
然而，在进行维修工作时，由于工作环境的特殊性以及设备的复杂性，采煤机电维修工作中存在许多潜在的危险和隐患。
为了保障维修工作人员的安全，减少事故的发生，需要进行隐患排查和整改工作。
本文将围绕采煤机电维修工作中存在的隐患展开论述，并提出相应的整改措施。
二、采煤机电维修工作中存在的隐患1. 高温和火灾风险采煤机维修作业现场温度较高，存在火灾的风险。
维修工作中可能会涉及到明火操作，如电焊、切割等，一旦操作不慎，就会引发火灾。
此外，由于采煤机运行时会产生大量的煤尘和油雾，这些可燃物质与高温环境结合，也容易引发火灾。
2. 机械伤害风险采煤机设备复杂，涉及到各类机械传动部件和动力系统。
在进行维修工作时，操作人员需要接触到这些设备和部件，存在受伤的风险。
比如，夹紧装置、传动链条等部件可能会夹伤操作人员的手指或手臂；电源线路和供电设备可能会造成电击风险。
3. 有毒气体和缺氧风险采煤过程中会产生大量的有毒气体，如煤矸石生成的一氧化碳、二氧化碳等。
维修工作中如果没有有效的通风系统，有毒气体会在短时间内大量积聚，给维修人员的健康造成威胁。
此外，由于采煤机设备通常都是密闭的，维修工作人员在设备内工作时间过长，容易造成缺氧。
4. 噪音和震动风险采煤机在工作过程中会产生较大的噪音和震动。
维修操作人员长期暴露在噪音和震动下，容易导致听力下降、运动损伤等职业病。
三、采煤机电维修工隐患排查和整改措施1. 提高员工的安全意识采煤机电维修工作需要操作人员具备一定的技术水平和安全意识。
企业应定期组织安全培训和技能培训，提高员工的专业素质和安全意识。
同时，加强对维修人员的岗前培训，注重操作规范和必要的安全防护措施。
2. 加强现场管理确保采煤机电维修工作现场的整洁和通风良好是降低隐患的重要措施之一。
企业应制定相关的管理制度和规范，明确现场安全管理的责任和要求。
2024年采煤专业隐患排查(2篇)
2024年采煤专业隐患排查采煤机司机一、重大隐患1、采煤机等设备检修时不停电闭锁的。
2、紧急情况下没有及时停机的。
二、主要隐患1、未发开机信号开机的。
2、煤机滚筒前后5米范围内有人，煤机运行的。
3、停机后离开煤机不打开隔离开关、或不拉开离合器。
4、处理煤机临时事故时不闭锁溜子，而平行作业的。
三、一般隐患1、未检查隔离开关、离合器、牵引手把等是否灵敏、可靠、完好。
2、煤机有故障强制运行的。
3、岩石厚度超过0.5m且硬度系数f≥4时采用采煤机直接截割的。
4、煤机滚筒割支架等刚性材料的。
5、割煤与移溜、支护的距离超过规定。
6、煤壁区的梁柱与煤机滚筒之间的高度或深度不够煤机继续运行的。
7、煤机停放在断层、顶板破碎等地段的。
8、不开煤机喷雾割煤的。
液压支架工一、重大隐患1、工作面支架连续2架累计5架超高使用的。
2、工作面支柱（架）初撑力合格率低于70％的。
好而继续作业的。
二、主要隐患1、煤层倾角大于25度时没有档矸设施或使用不正常。
三、一般隐患1、断层、老硐等地质构造带特殊支护未按规定支设。
2、上下5米范围内有人进行移架操作的。
3、连续３架或２０架范围内累计５架初撑力不足。
4、端面距超过规定后不及时支护的。
5、支架出现歪架、爬架。
6、未按措施规定放煤。
7、不按规定处理放煤口堵塞的大块煤矸。
8、尾梁插入后部刮板输送机。
移溜子工一、一般隐患1、移溜区域煤壁侧有人。
出口工一、重大隐患1、工作面出口20m范围内高度炮普采小于1.3m，综采小于1.5m，巷道最小断面小于原设计断面的60％。
二、主要隐患1、面上下两巷失修严重或出口高度低于1.6米。
三、一般隐患1、出口高度、宽度、长度、行人安全距离及支护强度、支护质量不符合规定。
2、输送机头尾未按规定做超前档。
单体支护工一、重大隐患1、端头支护初撑力有3根及以上达不到要求的。
2、断层、老硐等地质构造带未采取特殊支护措施或特殊支护未按规定支设的。
3、工作面缺梁少柱或空棚空柱连续2棵累计超过5棵的。
采煤专业隐患排查范本（2篇）
采煤专业隐患排查范本采煤专业是一个存在很多潜在隐患的行业，为了确保采煤过程中的安全，必须进行全面的隐患排查和整改。
下面是一个采煤专业隐患排查范本，以供参考。
一、煤矿井下通道隐患排查1. 井道道路隐患排查- 井道道路破损严重，存在塌方风险。
- 井道道路狭窄，通行空间不足，存在行人撞伤、交通堵塞等安全隐患。
- 井道内明火或电缆走线随意悬挂，存在火灾和触电风险。
2. 井下通风设施隐患排查- 风筒散固定，存在坠落风险。
- 烟气管道存在老化、堵塞等问题，通风效果差，影响矿工生产作业。
- 引风机存在缺少保护设施，存在碰撞和触电风险。
3. 井下排水设施隐患排查- 排水管道老化，存在渗漏和堵塞风险。
- 排水泵站设备缺乏维护，存在运行不畅和停机故障的风险。
4. 井下电气设备隐患排查- 电缆敷设存在走线混乱、悬挂不牢固等问题，存在触电和短路的风险。
- 电缆线路过载或不符合安全标准，存在火灾和触电的危险。
二、煤矿生产设备隐患排查1. 煤矿采煤机隐患排查- 采煤机防护罩破损，存在夹伤、卷入等伤害风险。
- 采煤机刀盘存在断刀、缺刀等问题，存在刀具飞出伤人的危险。
- 采煤机支架存在松动、断裂等问题，存在倾覆和撞伤的风险。
2. 煤矿运输设备隐患排查- 输送带存在松动、断裂等问题，存在夹人、卷入和坠落的风险。
- 提升设备缺乏安全保护装置，存在高坠和碰撞的危险。
- 运输车辆存在制动失灵、转向不灵等问题，存在事故的隐患。
3. 煤矿通风设备隐患排查- 通风机散固定，存在坠落风险。
- 风井内存在渗水和漏风现象，影响通风效果。
- 通风设备缺乏维护，存在运行不畅和停机故障的风险。
4. 煤矿排水设备隐患排查- 排水管道老化，存在渗漏和堵塞风险。
- 排水泵站设备缺乏维护，存在运行不畅和停机故障的风险。
5. 煤矿电气设备隐患排查- 电缆敷设存在走线混乱、悬挂不牢固等问题，存在触电和短路的风险。
- 电缆线路过载或不符合安全标准，存在火灾和触电的危险。
综采、综掘工作面机电隐患排查实用标准(改)
（二）零部件齐 全
1、托辍.齐全上托4½1.5m间距一组，下托棍间距3m,转动灵活，无异响，无卡组，缓冲托棍 表面胶层磨损量不得超过原厚的1/2;2、输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%,保护层 脱皮不得超过0.3m,中间纤维层碇损而宽度不趨过带宽的5%; 3、接头皮带扣应牢固整齐平 整；4、皮带运行中不打滑、上部皮带不超出滚筒和托魏边缘，下不皮带不磨机架，5、机头 大架与减速机之间，减速机与电机之间联接螺栓齐全紧固可靠，减速机油位在大齿轮1/3处 为宜，偶合器注水量达到要求，易熔寒为硬质合金材料，不得是其他材料代替，6、信号装置 齐全灵敏，声音清晰
（五）拖缆装 置
1、拖缆装置装置由拖缆架、连接板、销、电缆夹板组成，联接平滑可靠，不得用绳索或铁丝代替。
三、运输 机
（一）、机头
1、运输机机头与机搭接合理，不拉回头煤，；2、机头处设有喷雾；3、机头处应经常清理，保持畅通，搭接 与机搭接处高度不小于1.5m;4、电机、减速机联接螺栓齐全，紧固可靠，不得晃动；5、电机与减速机联接 尼龙垫完好；6、机头水冷式电机供水管联接可靠，水压和流量符合规定。7、液力偶合器注水量为25. 5L,易熔寒材质为易熔合金，不得用其他物件代替8、各注油润滑部分密封完好，不得渗漏油
（四）润滑系 统
1、采煤机应各传动部分有润滑良好，并有注油记录：左右摇臂箱及左右牵引箱用油牌号为N320极压工业齿 轮油，注油量分别为游标上位及指示位置；调高油箱用油牌号为NIoo抗磨液压油，至游标上位；所有电机用 二硫化钳复合钙基3#锂基脂；行走机构用油牌号为通用锂基脂2、各储油部位、供油管及接头处密封完好， 不得有渗漏油现象
掘进机电维修工隐患排查
掘进机电维修工隐患排查掘进机是矿山中常见的设备之一，承担着开采矿石、土石方工程等重要任务。
作为掘进机电维修工，我们肩负着保证设备正常运行和工作安全的责任。
然而，在实际操作中，我们也面临着一些潜在的隐患和风险。
为了保障生产的顺利进行，我们有必要对掘进机电维修工作中的隐患进行排查和解决。
下面，我将从几个方面进行分析。
一、定期检查设备的运行情况掘进机的日常维护和保养是保证其正常运行的基础。
我们需要定期检查设备的润滑情况、传动装置的紧固程度以及绝缘电阻等重要参数。
同时，还要检查电线、电缆等的连接是否牢固，避免因接触不良导致的火灾事故。
此外，还需要关注设备的使用寿命和磨损情况，及时更换老化的部件，以免在工作中出现故障。
二、排查电气系统的隐患掘进机电维修工作中，电气系统是一个重要的组成部分。
我们要关注电气设备的接地、绝缘等情况，以确保电气系统的安全性。
在排查过程中，特别需要注意电缆的使用情况，如有磨损或老化现象，应及时更换；检查电箱内各元器件的紧固情况，防止松动导致的接触不良；还要测试电机的绝缘电阻，确保电机正常运行。
此外，还要定期清理电气设备周围的灰尘和杂物，防止积累过多引发火灾。
三、注意机械传动部件的安全掘进机的机械传动部件是设备正常工作的关键。
在排查中，我们需要关注传动链条的松紧程度，润滑油的添加情况以及齿轮的磨损情况。
特别是对于重要部件，如减速器和传动轴等，需要注意定期进行检查和维护，并做好记录。
此外，还要警惕设备的振动情况，及时发现并解决问题，避免因振动造成的设备故障。
四、加强防护装置的维护掘进机在工作中会产生大量的粉尘和噪音，为了保护工作人员的身体健康，我们需要加强对防护装置的维护。
首先，要检查防护罩、护栏等的完好程度，确保其能够有效阻挡飞溅物和防护风险。
其次，要检查排风设备的通畅情况，避免因排风不畅导致的粉尘积聚和呼吸困难。
同时，还要检查噪音防护设施的完好性，尽量减少噪音对工作人员的影响。
综上所述，作为掘进机电维修工，我们要时刻关注工作中的隐患和风险，定期对设备进行检查和维护。
采煤机电维修工隐患排查范文（二篇）
采煤机电维修工隐患排查范文一、引言采煤机作为煤矿生产过程中不可或缺的设备之一，承担着重要的矿井生产任务。
而采煤机的正常运行与维护保养密切相关，其中电气设备隐患是影响采煤机运行安全的重要因素之一。
本文旨在总结采煤机电维修工在排查隐患过程中常见的问题及解决方法，以提高维修工对采煤机电气设备的排查能力，确保采煤机的安全运行。
二、电气设备隐患排查1. 排查方法采煤机电维修工在排查电气设备隐患时，首先需要对设备进行全面彻底的检查。
排查的方法有多种，如观察法、测试法、检测法等，具体应根据实际情况选择合适的方法。
下面将分别对这些方法进行介绍。
2. 观察法观察法是最常用的排查方法之一，通过仔细观察设备的外观，寻找可能存在的问题。
在观察时，维修工需要注意以下几个方面：a) 外观异常：检查设备的外观是否有明显的损坏、变形、锈蚀等情况，尤其要注意观察设备的接线盒、电缆和接头等部分。
b) 异常噪音：设备正常运行时应该有一定的噪音，但如果出现异常噪音，则可能是设备内部存在故障。
c) 异常发热：通过触摸设备表面，判断设备是否有异常发热的情况，如果设备过热，则需进一步检查。
d) 异常气味：注意检查设备周围是否有异味，如有焦味等异常气味，则可能是电气设备存在隐患。
3. 测试法测试法是通过使用特定的测试工具对设备进行检测，以了解设备的工作状态。
测试法可以分为以下几种类型：a) 电压测试：使用电压表或万用表等工具，对设备的电压进行测试，判断电源是否正常，电压值是否在正常范围内。
b) 电流测试：通过电流夹等测试工具，对设备的电流进行测试，以了解设备负荷情况是否正常。
c) 绝缘测试：使用绝缘测试仪等工具，对设备的绝缘情况进行测试，以判断设备是否存在绝缘故障。
4. 检测法检测法是通过使用专业的检测仪器对设备进行全面检测，以确保设备的正常运行。
常用的检测仪器有红外线测温仪、电子多用表、电流表等。
在使用这些检测仪器时，维修工需要具备相关的技术知识和操作技能，以正确解读检测结果。
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采煤机电维修工隐患排查
实用版
Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
采煤机电维修工隐患排查实用版
提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、重大隐患
井下供电系统
1、电气失爆（含36V以上电缆线路的“鸡爪子、羊尾巴、明接头”,电缆破皮漏芯线等）。
2、检漏继电器或煤电钻综保甩掉不用或现场试验不合格的。
3、局扇风电闭锁不合格或高瓦斯地区局扇未实现“三专两闭锁”、主扇和备扇无自动切换装置。
4、开关内保护装置不用或整定不合格，用
铜、铝、铁丝勾保险。
5、煤机急停开关失灵。
6、煤机与溜子不闭锁。
二、主要隐患
1、接地装置不合格，接地系统没形成接地网。
2、采掘供电未分开。
3、井下移动变电站电气保护装置甩掉不用或现场试验不合格。
4、机电设备上方有淋水而未采取措施的。
5、溜子靠背轮销子数量不够呀不使用弹簧套的。
6、溜子、皮带搭接不合格或电机牙箱被埋的。
7、电器设备、电缆超负荷使用的。
8、机电设备离轨道、运转设备的安全距离不够。
9、皮带跑偏磨机架、磨底板，一部皮带机有5个托辊不转。
10、井下使用油介质液压联轴节。
11、应设过桥而没有设置或过桥不合格的。