2021新版某煤矿隐患排查记录
煤矿隐患排查治理记录登记制度范本
煤矿隐患排查治理记录登记制度范本一、引言为加强煤矿安全监管，确保煤矿生产环境安全，预防和消除安全隐患，建立健全煤矿隐患排查治理记录登记制度，是煤矿安全管理工作的一个重要环节。
本制度旨在规范煤矿隐患排查工作的记录登记程序和内容，确保隐患排查治理工作的系统性、规范性和有效性。
二、范围本制度适用于煤矿及其下属单位隐患排查治理工作。
三、职责1. 煤矿负责人：负责制定和推行煤矿隐患排查治理记录登记制度，确保其有效实施；对煤矿隐患排查工作的记录登记进行监督和检查。
2. 安全管理人员：负责组织和指导煤矿隐患排查工作，并对记录登记进行审核和汇总。
3. 隐患排查治理人员：负责隐患排查工作的具体实施，按照制度要求进行记录登记。
四、记录登记程序1. 隐患排查治理人员按照工作计划组织进行隐患排查工作。
2. 隐患排查治理人员在排查过程中，对发现的隐患进行记录。
3. 隐患登记记录应包括以下内容：（1）日期：记录排查日期。
（2）地点：记录排查地点。
（3）隐患类别：对发现的隐患按照预先设定的类别进行标注，如：火灾隐患、安全隐患、环境污染等。
（4）隐患描述：对发现的隐患进行详细描述，包括隐患的具体位置、存在的问题、可能带来的危害等。
（5）责任人：对应各隐患的责任人进行记录，明确责任人的姓名和职责。
（6）整改措施：对每个隐患制定相应的整改措施，并记录下来。
（7）整改期限：对每个隐患的整改期限进行记录，确保整改工作能够按时完成。
（8）录入人员：记录登记信息的具体人员。
（9）审核人员：对记录登记信息进行审核的具体人员。
（10）备注：对记录登记信息中需要特别说明的事项进行备注。
4. 隐患排查治理人员对记录登记信息进行汇总，并按煤矿负责人要求提交给安全管理人员。
五、附件无。
六、修订与废除对本制度的修订和废除，必须经煤矿负责人审批并发布。
修订和废除后的制度，必须重新印发。
七、附则本制度由煤矿负责人负责解释。
某煤矿隐患排查记录
某煤矿隐患排查记录一、引言近期,本煤矿进行了一次全面的隐患排查工作。
本次排查旨在及时发现并消除潜在的安全隐患，确保矿井的安全生产。
排查过程中，我们重点关注了各个作业面的运行状态、设备设施的维护情况以及作业人员的安全意识等方面。
在排查中，共发现了一些问题隐患，现将记录如下。
二、作业面隐患1. X作业面进风巷存在煤层自燃现象，需加强通风管理和煤体检测，以防止事故的发生。
2. Y作业面支护材料存在老化现象，应及时更换，以确保支护的稳定性。
3. Z作业面煤粉传输管线存在泄漏问题，需要进行紧急维修，以防止煤尘积累引发火灾。
三、设备设施隐患1. 通风设备中的风机叶片存在磨损，应及时更换，以确保通风系统的正常运行。
2. 车辆运输设备的制动系统存在故障，需要及时检修，以提高操作安全性。
3. 沉陷区域的地面监测仪器失灵，需要重新校准和维修，以及时掌握地质变化情况。
四、作业人员隐患1. 部分作业人员个人防护用品不符合规定，需加强宣传教育和监督管理，确保人员安全。
2. 作业人员存在违章操作的情况，需要落实安全培训和警示教育，提高人员安全意识。
五、其他隐患1. 临时供电线路存在漏电现象，需立即进行整改，防止电气事故发生。
2. 废弃物储存区未进行及时清理，存在环境污染隐患，需要加强管理。
六、整改措施1. 对作业面的煤层自燃风险进行加强管控，加大通风力度，定期进行煤体检测。
2. 及时更换老化支护材料，确保作业面的安全支护。
3. 紧急维修煤粉传输管线中的泄漏问题，防止火灾事故的发生。
4. 及时更换通风设备中的磨损叶片，确保通风系统的正常运行。
5. 对车辆运输设备的制动系统进行检修，保证操作安全。
6. 重新校准和维修沉陷区域的地面监测仪器，及时监测地质变化情况。
7. 加强对作业人员个人防护用品的宣传教育和监督管理，确保人员安全。
8. 落实安全培训和警示教育，提高作业人员的安全意识。
9. 紧急整改漏电问题，确保临时供电线路的安全使用。
矿山安全自检自查记录
矿山安全自检自查记录
以下是一份矿山安全自检自查记录的示例，你可以根据实际情况进行修改和完善：日期：[记录日期]
矿山名称：[矿山名称]
检查人员：[检查人员姓名]
1. 安全管理制度：
- 检查矿山安全管理制度是否健全，包括安全生产责任制、安全操作规程、事故应急预案等。
- 确认员工是否接受了必要的安全培训，是否了解并遵守相关安全规定。
2. 采矿作业区域：
- 检查采矿作业区域的安全状况，包括顶板稳定性、通风情况、排水系统等。
- 确认是否存在危险的采掘面、高陡坡等危险区域，并采取了相应的防护措施。
3. 设备与设施：
- 检查矿山设备和设施的安全性，包括采掘设备、运输设备、通风设备等。
- 确认设备是否定期维护保养，是否存在设备老化、损坏或漏电等安全隐患。
4. 爆破作业：
- 检查爆破作业的安全措施，包括爆破设计、爆破警戒、炸药管理等。
- 确认爆破作业人员是否具备相应的资质和经验。
5. 劳动保护与职业健康：
- 检查员工的劳动保护用品是否配备齐全，是否正确使用。
- 确认是否存在职业健康危害因素，并采取了相应的防护措施。
6. 其他安全事项：
- 检查矿山是否存在其他安全隐患，如火灾隐患、电气安全等。
- 确认是否有应急救援设备和队伍，并进行了定期演练。
总结：本次矿山安全自检自查结果基本符合要求，但仍存在一些改进的空间。
我们将对发现的问题进行整改，并加强安全培训和监督，确保矿山的安全生产。
综合排查安全隐患记录
综合排查安全隐患记录一、引言安全是企业发展的重要基石，也是保障员工生命财产安全的首要任务。
为了提高企业的安全管理水平，及时排查安全隐患，保障生产过程中的安全，我们组织了一次综合排查安全隐患的活动。
本次排查主要针对生产车间、办公场所、配电室等公司内部环境，以及设备和设施等方面进行了全面检查，发现了一些安全隐患并汇总记录如下。
二、生产车间安全隐患记录1. 电气设备老化严重：部分生产车间电气设备已使用多年，存在漏电、线路老化等安全隐患，需要及时更换维修。
2. 安全通道被堵塞：部分生产车间安全通道被生产原料和成品堆积，影响了人员疏散逃生通道的畅通。
3. 作业台面存在倾斜：部分作业台面使用时间较长，出现了倾斜现象，存在使用安全隐患。
三、办公场所安全隐患记录1. 紧急疏散通道被占用：紧急疏散通道被杂物和物品占用，影响了员工的紧急疏散逃生。
2. 逃生门存在堵塞现象：部分办公场所的逃生门被杂物摆放，存在逃生困难的风险。
3. 防火设施使用不当：部分员工在办公场所使用明火烟具，存在火灾隐患。
四、配电室安全隐患记录1. 配线松动现象：部分配电室的电缆配线存在松动现象，存在漏电和短路风险。
2. 配电箱未密封：部分配电箱门未能完全密封，存在触电风险。
3. 配电室清洁不及时：配电室内存在一定量的杂物和灰尘，存在火灾隐患。
五、设备设施安全隐患记录1. 机械设备未加安全防护：部分设备未设置安全防护装置，存在操作人员受伤风险。
2. 设备周围堆放杂物：设备周围存在大量杂物和废料，存在安全隐患，需要及时清理。
3. 附件使用不当：部分设备使用附件不符合安全要求，存在操作风险。
六、安全隐患整改措施1. 建立安全管理制度：对电气设备老化严重的问题，要及时制定电气设备定期检查维护的管理规定，确保设备的安全可靠性。
2. 清理安全通道：对安全通道被堵塞的问题，要及时清理通道上的物品，保证通道畅通，方便员工疏散逃生。
3. 更换作业台面：要及时更换作业台面，确保员工作业的安全性。
安全隐患的排查记录(3篇)
第1篇一、前言为了确保公司安全生产，预防和减少安全事故的发生，根据《安全生产法》和公司相关规定，我们于2021年X月X日至X月X日对公司各生产区域、办公区域、仓库等进行了全面的安全隐患排查。
现将排查情况及处理措施记录如下：二、排查范围及内容1. 排查范围：公司各生产区域、办公区域、仓库、宿舍、食堂等。
2. 排查内容：（1）消防设施：灭火器、消防栓、应急照明、疏散指示标志等。
（2）电气设备：电线、电缆、配电箱、变压器、开关、插座等。
（3）机械设备：机床、起重设备、压力容器、管道等。
（4）危险化学品：易燃易爆物品、有毒有害物质等。
（5）劳动防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（6）安全通道：楼梯、通道、出口等。
（7）环保设施：废气处理设施、废水处理设施、噪声控制设施等。
三、排查结果1. 消防设施：大部分消防设施完好，但部分灭火器过期，需及时更换。
2. 电气设备：大部分电气设备运行正常，但部分电线老化，存在安全隐患。
3. 机械设备：大部分机械设备运行正常，但部分设备存在磨损、松动等问题，需及时维修。
4. 危险化学品：部分危险化学品储存不规范，存在泄漏风险。
5. 劳动防护用品：大部分员工佩戴劳动防护用品，但部分员工佩戴不规范。
6. 安全通道：大部分安全通道畅通，但部分通道存在杂物堆放，影响通行。
7. 环保设施：大部分环保设施运行正常，但部分设施存在故障，需及时维修。
四、处理措施1. 对过期的灭火器进行更换，确保消防设施完好。
2. 对老化电线进行更换，消除电气安全隐患。
3. 对磨损、松动的机械设备进行维修，确保设备正常运行。
4. 对储存不规范的危险化学品进行整改，消除泄漏风险。
5. 对未佩戴或佩戴不规范的安全防护用品的员工进行教育，提高安全意识。
6. 清理安全通道杂物，确保通道畅通。
7. 对故障的环保设施进行维修，确保环保设施正常运行。
五、总结通过本次安全隐患排查，我们对公司各区域的安全状况有了全面了解，并采取了针对性的整改措施。
煤矿隐患排查治理记录登记制度
煤矿隐患排查治理记录登记制度
是一套规范煤矿隐患排查和治理工作的管理制度，主要用于记录煤矿隐患的排查情况和治理进展，以确保煤矿安全生产。
以下是煤矿隐患排查治理记录登记制度的主要内容：
1. 登记要求：登记记录要求详细，包括隐患排查时间、排查区域、排查人员、隐患类型等信息。
2. 隐患排查登记：记录每次隐患排查的具体情况，如排查人员、排查方法、发现的隐患数量、等级等。
3. 隐患治理计划编制：根据隐患排查情况，制定隐患治理计划，并记录计划的执行情况。
4. 隐患治理记录：记录每个隐患的治理过程，包括治理时间、治理人员、治理方法、治理结果等。
5. 隐患治理验收：记录隐患治理的验收情况，包括验收时间、验收人员、验收标准、验收结果等。
6. 隐患排查治理总结：对隐患排查和治理工作进行总结，包括取得的成果、存在的问题和改进措施等。
7. 文件管理：对相关的排查治理文件进行分类、编号、归档，以方便查阅和管理。
煤矿隐患排查治理记录登记制度的实施可以有效监督和管理煤矿隐患排查和治理工作，提升煤矿安全生产管理水平。
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安全隐患排查及治理记录(3篇)
第1篇一、前言安全生产是企业发展的生命线，安全隐患排查及治理是确保安全生产的重要环节。
为了加强安全生产管理，预防和减少安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的要求，我单位对安全隐患进行了全面排查，并制定了相应的治理措施。
以下为安全隐患排查及治理记录。
二、安全隐患排查情况1. 时间：2023年X月X日至X月X日2. 地点：公司生产车间、办公区域、仓库等3. 排查人员：安全生产管理部门、各车间负责人、安全员等4. 排查内容：（1）设备设施安全：对生产设备、电气线路、消防设施等进行检查，确保设备设施运行正常，无安全隐患。
（2）人员安全：对员工进行安全教育培训，提高安全意识，规范操作行为。
（3）环境安全：对车间、仓库等区域进行巡查，检查是否存在积水、积尘、积油等安全隐患。
（4）交通安全：对厂区道路、停车场等交通安全设施进行检查，确保交通安全。
（5）消防安全：对消防设施、灭火器材等进行检查，确保其完好有效。
三、安全隐患排查结果1. 设备设施安全方面：发现1处设备老化、1处电气线路破损、2处消防设施损坏。
2. 人员安全方面：发现3名员工操作不规范，存在安全隐患。
3. 环境安全方面：发现2处车间积尘、1处仓库积水、1处停车场安全隐患。
4. 交通安全方面：发现1处厂区道路破损、1处停车场标识不清。
5. 消防安全方面：发现2处消防设施损坏、1处灭火器材过期。
四、安全隐患治理措施1. 设备设施安全方面：（1）对老化设备进行更换，确保设备运行正常。
（2）对破损的电气线路进行修复，确保电气安全。
（3）对损坏的消防设施进行更换，确保消防设施完好有效。
2. 人员安全方面：（1）对3名员工进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）规范操作行为，确保员工按照操作规程进行操作。
3. 环境安全方面：（1）对车间积尘进行清理，确保车间环境整洁。
（2）对仓库积水进行清除，确保仓库安全。
（3）对停车场安全隐患进行整改，确保交通安全。
车间安全隐患排查记录(3篇)
第1篇一、前言为了确保车间生产安全，预防和减少安全事故的发生，提高员工的安全意识，根据《安全生产法》和《企业安全生产管理制度》的相关要求，我单位于2021年10月对车间进行了全面的安全隐患排查。
现将排查情况记录如下：二、排查范围及时间1. 排查范围：车间内所有设备、设施、电气线路、消防设施、通风系统、安全通道等。
2. 排查时间：2021年10月10日至10月15日。
三、排查内容1. 设备设施安全检查（1）设备运行状态：检查设备是否处于正常运行状态，是否存在异常响声、震动、发热等现象。
（2）设备维护保养：检查设备维护保养记录，确保设备按期进行保养。
（3）设备防护装置：检查设备防护装置是否完好，是否存在缺失、损坏等情况。
2. 电气线路安全检查（1）线路敷设：检查电气线路敷设是否符合规范，是否存在乱拉乱接、裸露等情况。
（2）电气设备：检查电气设备接地是否良好，绝缘是否完好。
（3）配电箱、开关箱：检查配电箱、开关箱内线路是否整齐，标识是否清晰。
3. 消防设施安全检查（1）消防器材：检查消防器材是否完好，数量是否充足，是否定期进行检验。
（2）消防通道：检查消防通道是否畅通，是否存在占用、堵塞等情况。
（3）消防标志：检查消防标志是否清晰、完好。
4. 通风系统安全检查（1）通风设施：检查通风设施是否完好，通风效果是否达到要求。
（2）排气管道：检查排气管道是否畅通，是否存在积尘、堵塞等情况。
5. 安全通道安全检查（1）安全通道：检查安全通道是否畅通，是否存在障碍物。
（2）安全出口：检查安全出口是否清晰，标识是否完好。
四、排查结果及处理措施1. 设备设施安全隐患（1）设备A：发现设备A存在异常响声，已通知维修人员进行检查。
（2）设备B：发现设备B防护装置缺失，已安排相关人员及时更换。
2. 电气线路安全隐患（1）线路C：发现线路C敷设不规范，已安排人员进行整改。
（2）配电箱D：发现配电箱D标识不清，已重新进行标识。
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2021新版某煤矿隐患排查记录Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-04412021新版某煤矿隐患排查记录一、参加隐患排查的领导小组及成员：1、组长：郭训平（矿长）倪卫东（法人代表）副组长：肖波（总工程师）、种健（安全副矿长）成员：田家忠（机电副矿长）、蔡思法（生产副矿长）、杨家治（技术负责人）、耿德元、付军华、高裕国、李申泽、赵万华。
2、隐患内容：（1）建立健全各种必要的管理制度：安全生产责任制度、安全办公会议制度、安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全隐患排查与治理制度、安全监督检查制度、安全教育与培训制度、安全质量标准化管理制度、巷道维护修理制度、机电设备维护保养制度、瓦斯管理制度、管理人员下井及带班制度、安全投入保障制度、安全技术措施审批制度、矿井设备器材使用管理制度、矿井主要灾害预防制度、事故应急救援制度。
（2）主运输大巷、回风大巷及回采工作面的巷道断面太小或垮塌。
（3）井下无排水系统。
（4）井下通风设施不健全，跑漏风现象严重。
(5)机电系统：对井下硐室进行规划；根据相关文件对井下电器设备及管线进行全面检查，对非标准和明文禁止的设备必须淘汰，淘汰的设备和管线全部上井，没有淘汰的进行检修，设备开关全部上架挂牌管理，管线、电缆按照质量标准化要求进行悬挂，所需资金5000000元，此项由高裕国的具体负责，完成时间4月27日。
(6)、运输系统：（1）运料设备采用主运输巷撤掉原来9kg/m轨道铺设22kg/m轨道，采区铺设18kg/m轨道，扣件必须齐全、牢固并与轨型相符；轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过100mm。
轨枕下应捣实。
对道床应经常清理，应无杂物、无积水。
同一线路必须使用同一型号钢轨。
（2）运输煤、矸采用检修现有的溜子、皮带运输，所需资金1000000元，此项由付军华具体负责，完成时间5月27日。
(7)、建立健全“六大系统”，达到“设施完备、系统可告、管理到位、运行正常”的要求，（1）安全监控系统，必须能随时监测矿井生产过程中，主要影响安全生产的环境因素（主要是瓦斯浓度）的变化情况，并能根据其变化，在其有关指标（主要是瓦斯浓度）超规定值时，能及时切断相应区域电气设备电源，以确保矿井生产的安全。
安全监控系统必须24h连续运行。
矿长、矿技术负责人、爆破工、工程技术人员、班长、电钳工、安全监控工等下井，必须携带便携式甲烷检测报警仪或数字式甲烷检测报警矿灯。
瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。
（2）井下人员定位系统，本系统遵循“统一发卡、统一装备、统一管理”的原则，按准许上岗人员和班组实行“一人一卡”制，该卡可视为“上岗凭证”或“井下准入证”。
（3）布置有完善的井下压风自救系统。
在矿井采掘工作面安设有压风管路，并设置供气阀门。
压风设备、井下压风管网、自救设施的设置符合国家的有关标准，保证在任何情况下，压风自救系统均具备施救功能。
（4）布置有完善防尘供水系统，并与地面饮用水水源连接。
防尘供水系统除按照要求设置三通及阀门外，在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置有供水阀门，确保各采掘作业地点在灾变期间能够实现应急供水的需要。
（5）按照相关规定设置矿井井下通讯系统，并按照在灾变期间能够及时通知井下人员撤离和实现与避险人员通话的要求。
（6）紧急避险系统为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施等，在第三部皮带处施工一避难硐室，前后20m范围内巷道应采用不燃性材料支护，且顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。
避难硐室应由过渡室和生存室等构成，采用向外开启的两道隔离门结构。
两道隔离门之间为过渡室，第二道隔离门以内为生存室。
过渡室净面积应不小于3.0m2，内设压缩空气幕和压气喷淋装置。
第一道隔离门上设观察窗，靠近底板附近设单向排水管和单向排气管。
生存室净高不低于2.0m，长度、宽度根据设计的额定避险人数以及内配装备情况确定。
每人应有不低于1.02m2的使用面积，设计额定避险人数40人。
靠近底板附近设置不少于两趟的单向排水管和单向排气管。
隔离门、墙应按不低于井下水泵房密闭门的标准建造，密封可靠，开闭灵活。
隔离门墙周边掏槽，深度不小于0.2m，或见硬顶、硬帮，墙体用强度不低于C25的混凝土浇筑，并与岩体接实，保证足够的气密性。
采用锚喷、支护，支护材料应阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀，顶板和墙壁的颜色宜为浅色。
避难硐室接入矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统。
硐室入、出口处应设人员定位基站，实时监测人员进出紧急避险设施情况。
所需资金3500000元，此项由肖波、田家中具体负责，在6月27日完成。
(8)、质量标准化：三、技术措施1、在整改期间必须严格执行矿领导下井带班制度和特作人员跟班作业制度。
2、整改方案批复后，由矿长组织全体施工人员认真学习整改方案及安全技术措施；施工中出现的新问题，应及时研究处理，因客观原因发生变化的应及时修改措施并重新贯彻。
3、必须严格执行入井检身制度，任何一个入井人员必须接受井口检身的检身，严禁携带烟火或引火物品入井，严禁穿化纤衣服入井。
严禁酒后入井。
4、每个入井人员必须严格执行“行车不行人，行人不行车“的管理制度，严禁蹬钩头，扒矿车或乘座皮带上、下井。
5、整改过程中，跟班安全员要监督好安全工作，发现隐患要及时向带班矿长汇报，同时协助带班领导做好人员撤离工作。
6、工人入井前必须召开班前会，明确任务和施工注意事项，同时宣布劳动纪律。
7、必须坚持每天安全工作汇报制度，并做好各项记录。
8、班组长、安全员必须认真组织每班开好班前会，做到明确本班的任务和工程质量要求，安全注意事项。
9、每个入井维修作业人员在进入维修作业地点时，必由安全员、班组长、瓦检员对维修作业地点及周围的安全情况进行全面的检查，确无安全隐患时，方可进行施工作业。
10、施工前，要备齐支护材料和施工工具以及用于处理冒顶的应急材料。
要保护好风、水电等各种管线设施。
11、每个作业人员在施工作业时，必须严格执行敲帮问顶制度，要时刻注意观察施工作业地点顶板两帮以及支护等情况，"敲帮问顶"必须由外向里进行，人员站在安全地点，并使用长把工具，以防岩块掉落或顺钎滑落伤人，一旦发现隐患要及时处理。
12、每次交接班及工作过程中，必须对后路巷道及支护情况进行详细检查，发现问题及时处理，确保后路畅通、支护完整有效。
13、从外向里对所有密闭逐个检查，严禁漏风；严禁人员进入无风地段。
14、维修或更换支护降低、扩帮地段，必须由外向里逐步逐架进行，严禁由里向外或分段进行作业，对冒顶地段必须采用木垛接顶。
15、在维修时，必须对维修地段的前后5米范围内的支护进行加强支护。
16、撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得终止工作。
撤换支架的工作应连续进行，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。
17、更换支护时必须拆一架更换一架，严禁大拆大卸。
18、整棚、复棚或重新扶棚时必须严格按照《煤矿安全技术操作规程》中巷道维修工的要求执行，严格执行敲帮问顶、先支后回的制度，腰帮接顶必须严实。
施工中不能使用不符合规定的支护材料，和严重锈蚀的金属支架，检查支架质量，严禁混用不同型号，不同规格的金属支架，棚头棚腿之间必须有防错位装置。
支护前要检查巷道断面的规格质量，处理不合格部位。
要经常敲帮问顶，用长把工具及时处理危岩活矸。
严禁将棚腿架设在浮煤或浮矸上。
检查支架的架设支量，符合支架标准后，再背顶背帮，楔紧打牢。
19、梁和柱腿接口处要严密吻合；支架无歪扭迈步，前倾后仰现象，支架帮顶按规定背紧背牢。
严格扶棚质量，钢棚接口严密，严禁淋肩、伸缩腿，严禁空帮、空肩、空顶，确保腰实帮背实顶。
20、两人拆棚运棚梁、棚腿、管子和装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不得盲目乱扔。
21、巷道高度不够时起底将水沟一并挖出，施工时先起人行道侧，最后卧皮带部位。
22、锚杆安装工艺（1）、打锚杆眼打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行，不得顺岩层层面或裂隙打眼。
（2）、安装锚杆把2块锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆钻机卡住螺帽，开动锚杆钻机，使锚杆钻机带动杆体旋转将锚杆旋入锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚杆钻机，搅拌旋转时间大于35秒后，卸下螺帽，将菱形网挂在两排锚杆上，保持该网与已挂好的网压茬100mm,将网拉直，防止出现褶皱。
23、喷射混凝土（1）、准备工作①检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
④喷射前必须用高压风水冲洗岩面。
⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
（2）、喷射混凝土的工艺要求①喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m 为宜。
②人工拌料时采用潮拌料，水泥、河沙应至少翻拌三遍，使其混合均匀。
③喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa 左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。
喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
（3）、喷射工作喷射工作开始前，应首先把喷射地点清理干净，以便收集回弹料。
喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次。
一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。
当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。
开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。
喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。