某煤矿隐患排查记录
重大事故隐患排查记录
煤矿改制期间，未明确安全生产责任人和安全管理机构，或者在完成改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证和营业执照
15
其他重大事故隐患
审核人：排查人：
**煤矿重大事故隐患排查记录
单位：排查时间：月
序号
隐患项目
有
无
备注
1
超能力、超强度或者超定员组织生产
2
瓦斯超限作业
3
煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突出措施
4
高瓦斯矿井未建立瓦斯抽采系统和监控系统，或者不能正常运行
5
通风系统不完善、不可靠
6
有严重水患，未采取有效措施
7
超层越界开采
8
有冲击地压危险，未采取有效措施
9
自然发火严重，未采取有效措施
10
使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺
11
煤矿没有双回路供电统
12
新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的区域生产，或者在其他区域的生产超出安全设计规定的范围和规模
13
煤矿实行整体承包生产经营后，未重新取得或者及时变更安全生产许可证而从事生产，或者承包方再次转包，以及将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包
煤矿隐患排查治理记录登记制度(三篇)
煤矿隐患排查治理记录登记制度目录一、制度背景\t3二、制度目的\t3三、制度适用范围\t3四、制度内容\t44.1 隐患排查工作组的组成和职责\t44.2 隐患排查的时机和频次\t44.3 隐患排查的方法和程序\t54.4 隐患的分类与等级评定\t64.5 隐患的治理与整改\t7五、制度实施\t85.1 制度宣传与培训\t85.2 隐患排查工作的组织与协调\t85.3 隐患排查情况的汇报与分析\t9六、制度监督与评估\t9七、附则\t10一、制度背景为进一步加强煤矿安全管理工作，提高煤矿隐患排查治理工作的效率和质量，制定本煤矿隐患排查治理记录登记制度。
二、制度目的本制度的目的在于规范煤矿隐患排查治理的记录和登记工作，确保隐患排查工作的全面落实和整改治理的有效进行。
三、制度适用范围本制度适用于本煤矿的隐患排查治理工作。
四、制度内容4.1 隐患排查工作组的组成和职责（1）隐患排查工作组由煤矿安全管理部门负责组织，成员包括安全专家、工程师和矿长等相关人员。
（2）隐患排查工作组的职责包括：a) 制定隐患排查的计划和总结报告；b) 组织实施隐患排查工作；c) 对排查出的隐患进行分类、评定和整改督促；d) 监督和检查隐患整改工作的进展和效果。
4.2 隐患排查的时机和频次隐患排查工作应根据煤矿的生产情况和安全管理需要，确定排查的时机和频次。
常规排查应至少每季度进行一次，特殊情况下可以根据需要进行临时排查。
4.3 隐患排查的方法和程序（1）隐患排查应采用全员参与和巡查相结合的方法进行。
同时，可以借助现代科技手段，如视频监控等，提高排查的效率和准确性。
（2）隐患排查的程序包括：a) 制定排查计划；b) 组织人员进行实地巡查，发现隐患并记录；c) 根据隐患的等级进行分类评定；d) 提出整改要求，确保隐患得到及时治理。
4.4 隐患的分类与等级评定（1）隐患应根据其影响的程度和危害的大小进行分类，包括一般隐患、重大隐患和特大隐患。
某煤矿隐患排查记录
某煤矿隐患排查记录背景介绍本次隐患排查记录，是针对某煤矿的现场实际情况进行的记录，旨在全面排查煤矿的安全隐患，降低事故发生的概率，保证生产安全。
排查时间和地点本次隐患排查时间为2021年6月15日，地点为某煤矿大厦办公区以及采掘现场。
排查方法和步骤排查方法本次排查方法主要采用实地查看和现场交流两种方式。
排查步骤1.与某煤矿负责人进行沟通，了解煤矿的基本情况、生产情况和控制措施。
2.到某煤矿大厦办公区进行现场查看，并与现场负责人交流。
主要排查办公区的电气安全、消防安全、人员安全等问题。
3.到某煤矿采掘现场进行现场查看，并与现场负责人交流。
主要排查采掘现场的通风安全、瓦斯检测安全、个人防护安全等问题。
排查结果办公区排查结果经过现场查看和与现场负责人交流，发现以下隐患：1.电气设施老化、损坏。
例如：配电箱存在漏电情况等。
2.消防设施缺失、损坏。
例如：消防水龙管旋转不灵活等。
3.工作场所布局不合理、通道占用不当等。
例如：走道上乱堆积物品、无法通行。
采掘现场排查结果经过现场查看和与现场负责人交流，发现以下隐患：1.通风系统不完善、不稳定。
例如：采掘面通风不畅、通风机声音异常等。
2.瓦斯检测设备不全、失灵。
例如：检测仪器未能对瓦斯浓度进行精确检测。
3.个人防护用品未配备、未佩戴。
例如：部分工人未佩戴安全帽、防护鞋等。
排查建议办公区排查建议1.更新、维护电气设施，确保电源安全。
2.安装、修复消防设施，加强火灾防范意识。
3.安排专人整理工作场所、通道，确保安全出行。
采掘现场排查建议1.完善通风系统，确保采掘面通风畅通。
2.更新瓦斯检测设备，并尽早发现瓦斯超标问题。
3.督促工人配备、佩戴好个人防护用品，确保个人安全。
总结本次隐患排查记录，针对某煤矿的办公区以及采掘现场进行了全面的实地查看和现场交流，发现并记录了一定的隐患，在排查的过程中也提出了一定的建议，希望某煤矿能够及时采取措施，解决问题，确保生产安全。
煤矿通风安全隐患排查记录整改表
88煤矿通风安全隐患排查记录整改表煤矿名称：88煤矿整改验收时间： 2014年 11月13日隐患编号隐患内容整改措施整改责任人整改资金(万元) 整改时间隐患整改情况验收人签字备注1 主斜井测风牌板显示测风日期为11月9日、副斜井测风牌板显示测风日期为10月31日。
及时对副斜井进行测风，并做到每10天必须对井下各地点进行一次全面测风，并将测风结果填写在测风记录牌板上，根据生产调整及其它方面需要，随时对局部地点进行测风。
88 11月10日已整改到位11月10日88煤矿通风安全隐患自查2 1407运输绕巷、1407风巷绕巷、风流净化水幕无水。
立即对1407运输绕巷、1407风巷绕巷、风流净化水幕的管路进行检修，要求爆破期间打开风流净化水幕。
88 0.2 11月11日已整改到位3 主斜井巷壁及管线上积尘严重。
要求立即对主斜井巷壁及管线上积尘进行一次冲先，并做到每月对主要巷道进行一次冲尘。
吴8 0.05 11月10日已整改到位45678910息烽大宏煤矿：（签章）煤矿负责人签字：时间：2014年 11月 13日88煤矿通风安全隐患排查记录整改表煤矿名称88煤矿整改验收时间： 2014年 10月14日隐患编号隐患内容整改措施整改责任人整改资金(万元) 整改时间隐患整改情况验收人签字备注1 1405运输巷有两台压缩氧自救器失效。
立即对失效自救器更换，并要求作业工人随身携带。
880.110月11日已整改到位10月11日88煤矿通风安全隐患自查2 1405采面风速未在监控系统中显示。
立即对1405风巷测风站中装设风速传感器进行检修，并做到与监控系统联网上传。
880.210月12日已整改到位3 主要通风机运行记录未及时填写要求及时补齐并填写主要通风机运行记录。
88 10月11日已整改到位4 1405采面甲烷传感器无标校标签。
立即对1405采面甲烷传感器进行标校，并在传感器背部粘贴标校标签。
88 0.03 10月13日已整改到位5678910息烽大宏煤矿：（签章）煤矿负责人签字：时间：2014年 10月 14日88煤矿通风安全隐患排查记录整改表煤矿名称：88888整改验收时间： 2014年 6月10日隐患编号隐患内容整改措施整改责任人整改资金(万元) 整改时间隐患整改情况验收人签字备注1 1407风巷局部通风机管理牌板显示检查日期为6月4日早班。
煤矿专项隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言为确保煤矿安全生产，预防和减少事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及国家煤矿安全监察局的相关规定，我单位于[年月日]至[年月日]对[煤矿名称]进行了专项隐患排查。
本次排查旨在全面、细致地查找煤矿在安全生产方面存在的隐患，为煤矿安全生产提供有力保障。
现将排查情况报告如下：二、排查范围及内容1. 排查范围：本次排查范围包括矿井地面生产系统、井下生产系统、辅助设施、通风系统、排水系统、供电系统、提升运输系统、安全监控系统、应急救援系统等。
2. 排查内容：- 通风系统：通风设施完好情况、通风能力、通风设施维护保养情况等。
- 排水系统：排水设施完好情况、排水能力、排水设施维护保养情况等。
- 供电系统：供电设施完好情况、供电能力、供电设施维护保养情况等。
- 提升运输系统：提升运输设施完好情况、运输能力、运输设施维护保养情况等。
- 安全监控系统：安全监控系统运行情况、监测数据准确度、监控系统维护保养情况等。
- 应急救援系统：应急救援设施完好情况、应急救援预案制定及演练情况等。
- 地面及井下辅助设施：安全防护设施、警示标志、应急救援物资等。
三、排查结果1. 通风系统：- 发现部分通风设施存在老化、损坏现象，需及时更换或维修。
- 通风能力满足要求，但部分通风设施运行效率较低，需优化通风系统设计。
2. 排水系统：- 排水设施完好，但部分排水管道存在堵塞现象，影响排水效率。
- 排水能力满足要求，但需加强排水设施维护保养。
3. 供电系统：- 供电设施完好，但部分供电线路存在老化现象，需及时更换。
- 供电能力满足要求，但需加强供电设施维护保养。
4. 提升运输系统：- 提升运输设施完好，但部分运输设备存在磨损现象，需及时更换或维修。
- 运输能力满足要求，但需加强运输设备维护保养。
5. 安全监控系统：- 安全监控系统运行正常，但部分监测设备存在故障，需及时修复。
- 监测数据准确，但需加强监测设备维护保养。
某煤矿隐患排查记录（三篇）
某煤矿隐患排查记录（2000字）日期：xxxx年xx月xx日地点：某煤矿记录人：xxx一、前言为了确保煤矿的安全生产，加强隐患排查工作的开展，特编写本次隐患排查记录，及时排除煤矿存在的安全隐患，保障员工的生命财产安全。
二、排查人员本次隐患排查由以下人员组成：1. 工会主席：xxx2. 安全主管：xxx3. 矿长助理：xxx三、排查工作内容1. 环境安全排查1.1 检查矿井入口区域是否设置煤矿标志，是否存在地面塌陷、积水等情况。
1.2 检查矿井周边是否有未及时清理的矸石，是否存在高坡、崩塌等地质灾害隐患。
1.3 检查采掘区周边是否存在沉陷的返空巷道和支护不良的工作面。
2. 设备安全排查2.1 检查各类设备（包括提升机、输送带、通风设备等）的运行情况，是否正常、稳定。
2.2 检查设备是否有损坏、老化的情况，是否存在未及时维修的情况。
2.3 检查电气设备的绝缘性能和接地情况，是否存在漏电、火灾等隐患。
3. 作业安全排查3.1 检查作业面是否存在顶板、煤壁等塌方、冒顶隐患。
3.2 检查作业面是否存在较大的瓦斯超限情况，是否及时通风排瓦斯。
3.3 检查作业人员是否佩戴个人防护装备，并定期进行检查和更换。
四、隐患记录和处理根据排查结果，记录以下隐患，并制定相应的处理措施：1. 矿井入口区域存在道路不平整、没有标志的情况，容易导致车辆滑行和事故的发生。
处理措施：立即对道路进行修整，并设置标志，提醒人员注意道路情况。
2. 采掘区周边存在沉陷的返空巷道和支护不良的工作面，存在安全隐患。
处理措施：立即停止该工作面的开采，进行支护加固，确保安全后方可恢复生产。
3. 输送带设备存在损坏和老化的情况，隐患较大，需要及时维修或更换。
处理措施：立即组织维修人员对输送带设备进行修理，保障设备的正常运行。
4. 作业面存在顶板、煤壁冒顶的情况，存在塌方风险。
处理措施：立即组织施工人员对作业面进行支护，加强顶板管理，确保安全施工。
5. 检查人员发现有作业人员未佩戴个人防护装备的情况。
矿井事故隐患排查治理记录
矿井事故隐患排查治理记录时间：XXXX年XX月XX日地点：XX矿井一、隐患排查情况根据矿山安全生产法规定，我单位对矿井进行了一次全面的安全隐患排查。
本次排查主要内容包括工艺流程、设备设施、作业现场、作业工人等方面。
1.工艺流程排查针对矿井的开采、运输、处理等工艺流程，我们仔细检查了生产线上的各个节点和关键环节。
具体情况如下：（1）开采过程中是否存在未打好地质支护的地方，是否存在冒顶、塌方等固定隐患。
（2）矿石运输过程中是否设置了合适的运输设备和运输路径，是否存在斜坡、陡坡等安全隐患。
（3）处理过程中是否存在不合格的矿石料堆放、粉尘积存等隐患。
2.设备设施排查我们对矿井的各项设备设施进行了全面排查，主要检查以下几个方面：（1）设备的完好程度和正常运行情况，是否存在设备老化、损坏、漏电、漏气等隐患。
（2）设备的安全保护装置是否完善，是否存在缺陷或失效的情况。
（3）设备的日常维护保养情况是否到位，是否存在未及时修复的隐患。
3.作业现场排查我单位对矿井的作业现场进行了详细检查，主要包括以下几个方面：（1）作业区域是否设置明确的安全防护标志，警示标志是否鲜明可见。
（2）有无明火、易燃易爆物品及相关防护措施是否到位。
（3）有无滑倒、绊倒等安全隐患，楼梯、通道等走道是否安全。
（4）作业人员是否按照规定佩戴安全帽、安全绳等个人安全防护用具。
4.作业工人排查针对作业人员的安全教育培训情况，我们进行了排查和调查，主要内容包括以下几点：（1）作业人员是否具备相应的岗位技能和证书。
（2）作业人员是否经过安全教育培训，是否熟知相关安全制度和安全操作规程。
（3）作业人员是否遵守安全操作规程，有无违章作业行为。
二、隐患治理情况在排查过程中，我们发现了一些安全隐患，并及时采取了相应的治理措施。
具体情况如下：1.针对地质支护不够牢固的地方，我们立即安排了专业人员进行支护工程修复，确保地质支护的稳固性。
2.针对矿石运输过程中的陡坡，我们增加了缓坡设施，加强了运输车辆的制动能力，减少了事故风险。
某煤矿隐患排查记录范本
某煤矿隐患排查记录范本煤矿隐患排查记录日期：XXXX年XX月XX日煤矿名称：XXXX煤矿隐患排查人员：XXX、XXX、XXX隐患排查地点：XXXX井下工作面、XXX井下回采巷道、XXX井下通风系统等一、现场概况：1. 工作面情况：工作面煤层温度、湿度、氧气浓度等数据状态正常。
回采巷道存在积水情况，对工作人员的行走和通风情况产生影响。
2. 通风情况：通风系统工作正常，风量符合规定标准。
通风巷道存在积尘、积水情况，需要及时清理和修复。
3. 照明状况：井下照明设备齐全，亮度满足作业要求。
但存在少数灯具不亮、灯泡破损等问题，需要进行更换和维修。
二、隐患排查情况：1. 安全生产隐患排查：1.1 工作面支护情况：部分煤壁存在龟裂、剥落等情况，需要加强支护工作。
观察到工作面顶板存在片状掉落的现象，可能造成安全隐患，需要及时加固。
1.2 井下巷道安全状况：部分回采巷道存在松动岩壁、滑坡等问题，需要进行巡检和加固措施。
有少数巷道存在积水现象，影响人员通行，需要及时排水和清理。
1.3 应急通道情况：应急通道存在堵塞、杂物堆放等问题，影响应急疏散的有效性。
需及时清理和整修。
1.4 山体安全情况：井口周围部分山体存在裂缝，需要密切关注，如有变化需要及时采取安全防护措施。
1.5 井下煤层气体情况：监测显示部分工作面区域瓦斯浓度超标，瓦斯抽放枝管存在渗漏现象，需要进行修复工作。
2. 火灾防控隐患排查：2.1 潜在火源情况：井下存在一些可燃物堆放不规范情况，个别区域存在油品泄漏，应及时清理和处理。
2.2 配电箱温度：部分配电箱温度过高，需要进行散热和维修。
2.3 消防设施状况：检查发现个别灭火器编号模糊，需要清晰标识。
部分消防栓存在堵塞、漏水现象，需要进行维修。
三、整改措施：根据上述隐患排查情况，制定以下整改措施：1. 加强工作面煤壁的支护工作，及时对存在龟裂、剥落问题的煤壁进行加固。
2. 对井下巷道进行巡检，发现松动岩壁需要进行加固处理。
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编号：SM-ZD-13319 某煤矿隐患排查记录Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制：____________________审核：____________________时间：____________________本文档下载后可任意修改某煤矿隐患排查记录简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、参加隐患排查的领导小组及成员：1、组长：郭训平（矿长）倪卫东（法人代表）副组长：肖波（总工程师）、种健（安全副矿长）成员：田家忠（机电副矿长）、蔡思法（生产副矿长）、杨家治（技术负责人）、耿德元、付军华、高裕国、李申泽、赵万华。
2、隐患内容：（1）建立健全各种必要的管理制度：安全生产责任制度、安全办公会议制度、安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全隐患排查与治理制度、安全监督检查制度、安全教育与培训制度、安全质量标准化管理制度、巷道维护修理制度、机电设备维护保养制度、瓦斯管理制度、管理人员下井及带班制度、安全投入保障制度、安全技术措施审批制度、矿井设备器材使用管理制度、矿井主要灾害预防制度、事故应急救援制度。
（2）主运输大巷、回风大巷及回采工作面的巷道断面太小或垮塌。
（3）井下无排水系统。
（4）井下通风设施不健全，跑漏风现象严重。
(5) 机电系统：对井下硐室进行规划；根据相关文件对井下电器设备及管线进行全面检查，对非标准和明文禁止的设备必须淘汰，淘汰的设备和管线全部上井，没有淘汰的进行检修，设备开关全部上架挂牌管理，管线、电缆按照质量标准化要求进行悬挂，所需资金5000000元，此项由高裕国的具体负责，完成时间4月27日。
(6)、运输系统：（1）运料设备采用主运输巷撤掉原来9kg/m轨道铺设22kg/m轨道，采区铺设18kg/m轨道，扣件必须齐全、牢固并与轨型相符；轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过100mm。
轨枕下应捣实。
对道床应经常清理，应无杂物、无积水。
同一线路必须使用同一型号钢轨。
（2）运输煤、矸采用检修现有的溜子、皮带运输，所需资金1000000元，此项由付军华具体负责，完成时间5月27日。
(7)、建立健全“六大系统”，达到“设施完备、系统可告、管理到位、运行正常”的要求，（1）安全监控系统，必须能随时监测矿井生产过程中，主要影响安全生产的环境因素（主要是瓦斯浓度）的变化情况，并能根据其变化，在其有关指标（主要是瓦斯浓度）超规定值时，能及时切断相应区域电气设备电源，以确保矿井生产的安全。
安全监控系统必须24h连续运行。
矿长、矿技术负责人、爆破工、工程技术人员、班长、电钳工、安全监控工等下井，必须携带便携式甲烷检测报警仪或数字式甲烷检测报警矿灯。
瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。
（2）井下人员定位系统，本系统遵循“统一发卡、统一装备、统一管理”的原则，按准许上岗人员和班组实行“一人一卡”制，该卡可视为“上岗凭证”或“井下准入证”。
（3）布置有完善的井下压风自救系统。
在矿井采掘工作面安设有压风管路，并设置供气阀门。
压风设备、井下压风管网、自救设施的设置符合国家的有关标准，保证在任何情况下，压风自救系统均具备施救功能。
（4）布置有完善防尘供水系统，并与地面饮用水水源连接。
防尘供水系统除按照要求设置三通及阀门外，在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置有供水阀门，确保各采掘作业地点在灾变期间能够实现应急供水的需要。
（5）按照相关规定设置矿井井下通讯系统，并按照在灾变期间能够及时通知井下人员撤离和实现与避险人员通话的要求。
（6）紧急避险系统为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施等，在第三部皮带处施工一避难硐室，前后20m范围内巷道应采用不燃性材料支护，且顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。
避难硐室应由过渡室和生存室等构成，采用向外开启的两道隔离门结构。
两道隔离门之间为过渡室，第二道隔离门以内为生存室。
过渡室净面积应不小于3.0m²，内设压缩空气幕和压气喷淋装置。
第一道隔离门上设观察窗，靠近底板附近设单向排水管和单向排气管。
生存室净高不低于2.0m，长度、宽度根据设计的额定避险人数以及内配装备情况确定。
每人应有不低于1.02m²的使用面积，设计额定避险人数40人。
靠近底板附近设置不少于两趟的单向排水管和单向排气管。
隔离门、墙应按不低于井下水泵房密闭门的标准建造，密封可靠，开闭灵活。
隔离门墙周边掏槽，深度不小于0.2m，或见硬顶、硬帮，墙体用强度不低于C25的混凝土浇筑，并与岩体接实，保证足够的气密性。
采用锚喷、支护，支护材料应阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀，顶板和墙壁的颜色宜为浅色。
避难硐室接入矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统。
硐室入、出口处应设人员定位基站，实时监测人员进出紧急避险设施情况。
所需资金3500000元，此项由肖波、田家中具体负责，在6月27日完成。
(8)、质量标准化：三、技术措施1、在整改期间必须严格执行矿领导下井带班制度和特作人员跟班作业制度。
2、整改方案批复后，由矿长组织全体施工人员认真学习整改方案及安全技术措施；施工中出现的新问题，应及时研究处理，因客观原因发生变化的应及时修改措施并重新贯彻。
3、必须严格执行入井检身制度，任何一个入井人员必须接受井口检身的检身，严禁携带烟火或引火物品入井，严禁穿化纤衣服入井。
严禁酒后入井。
4、每个入井人员必须严格执行“行车不行人，行人不行车“的管理制度，严禁蹬钩头，扒矿车或乘座皮带上、下井。
5、整改过程中，跟班安全员要监督好安全工作，发现隐患要及时向带班矿长汇报，同时协助带班领导做好人员撤离工作。
6、工人入井前必须召开班前会，明确任务和施工注意事项，同时宣布劳动纪律。
7、必须坚持每天安全工作汇报制度，并做好各项记录。
8、班组长、安全员必须认真组织每班开好班前会，做到明确本班的任务和工程质量要求，安全注意事项。
9、每个入井维修作业人员在进入维修作业地点时，必由安全员、班组长、瓦检员对维修作业地点及周围的安全情况进行全面的检查，确无安全隐患时，方可进行施工作业。
10、施工前，要备齐支护材料和施工工具以及用于处理冒顶的应急材料。
要保护好风、水电等各种管线设施。
11、每个作业人员在施工作业时，必须严格执行敲帮问顶制度，要时刻注意观察施工作业地点顶板两帮以及支护等情况，"敲帮问顶"必须由外向里进行，人员站在安全地点，并使用长把工具，以防岩块掉落或顺钎滑落伤人，一旦发现隐患要及时处理。
12、每次交接班及工作过程中，必须对后路巷道及支护情况进行详细检查，发现问题及时处理，确保后路畅通、支护完整有效。
13、从外向里对所有密闭逐个检查，严禁漏风；严禁人员进入无风地段。
14、维修或更换支护降低、扩帮地段，必须由外向里逐步逐架进行，严禁由里向外或分段进行作业，对冒顶地段必须采用木垛接顶。
15、在维修时，必须对维修地段的前后5米范围内的支护进行加强支护。
16、撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得终止工作。
撤换支架的工作应连续进行，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。
17、更换支护时必须拆一架更换一架，严禁大拆大卸。
18、整棚、复棚或重新扶棚时必须严格按照《煤矿安全技术操作规程》中巷道维修工的要求执行，严格执行敲帮问顶、先支后回的制度，腰帮接顶必须严实。
施工中不能使用不符合规定的支护材料，和严重锈蚀的金属支架，检查支架质量，严禁混用不同型号，不同规格的金属支架，棚头棚腿之间必须有防错位装置。
支护前要检查巷道断面的规格质量，处理不合格部位。
要经常敲帮问顶，用长把工具及时处理危岩活矸。
严禁将棚腿架设在浮煤或浮矸上。
检查支架的架设支量，符合支架标准后，再背顶背帮，楔紧打牢。
19、梁和柱腿接口处要严密吻合；支架无歪扭迈步，前倾后仰现象，支架帮顶按规定背紧背牢。
严格扶棚质量，钢棚接口严密，严禁淋肩、伸缩腿，严禁空帮、空肩、空顶，确保腰实帮背实顶。
20、两人拆棚运棚梁、棚腿、管子和装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不得盲目乱扔。
21、巷道高度不够时起底将水沟一并挖出，施工时先起人行道侧，最后卧皮带部位。
22、锚杆安装工艺（1）、打锚杆眼打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行，不得顺岩层层面或裂隙打眼。
（2）、安装锚杆把2块锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆钻机卡住螺帽，开动锚杆钻机，使锚杆钻机带动杆体旋转将锚杆旋入锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚杆钻机，搅拌旋转时间大于35秒后，卸下螺帽，将菱形网挂在两排锚杆上，保持该网与已挂好的网压茬100mm,将网拉直，防止出现褶皱。
23、喷射混凝土（1）、准备工作①检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
④喷射前必须用高压风水冲洗岩面。
⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
（2）、喷射混凝土的工艺要求①喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。
②人工拌料时采用潮拌料，水泥、河沙应至少翻拌三遍，使其混合均匀。
③喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。
喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
（3）、喷射工作喷射工作开始前，应首先把喷射地点清理干净，以便收集回弹料。
喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次。
一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。
当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。