氯醚树脂MP-45在油墨中的应用
油墨简介
1. 油墨特性分类：水性凹版油墨，醇性凹版油墨，苯性凹版油墨，汽油型凹版油墨，塑料薄膜油墨。
凹版复合塑料（冷复合，热复合），纸张凹版油墨和胶印凹版油墨2. 常用的溶剂：苯类：甲苯,二甲苯醇类：乙醇,异丙醇,正丁醇酮类：丙酮,丁酮,环己酮酯类：乙酯,丁酯醇类衍生物：乙基溶纤剂,丁基溶纤剂脂肪烃：正己烷,环己烷3.快干溶剂：甲苯：异丙醇，甲乙酮，醋酸乙脂慢干溶剂：二甲苯，丁醇，丁酮，醋酸丁脂4.表印油墨的要求：颜色（与标样近试，刮样目测），着色力（与表样比95%-110%），细度（小于25um），粘度（25度涂4杯25秒-70秒），附着力（大于90%），初干性，光泽度，耐摩擦，耐化学性能。
5.里印油墨的要求：除表印油墨的要求外，还要注意溶剂残留量，复合强度，抗回粘6.凹版的印刷材质：PE(聚乙烯)，LDPE（低密度聚乙烯），MDPE(中密度聚乙烯)，HDPE（高密度聚乙烯）；PP（聚丙烯），OPP（定向拉伸聚丙烯），CPP（流延聚丙烯）；PET（聚酯薄膜）；NY（尼龙）；PT（玻璃纸）；PVC（聚氯乙烯）；PVDC （聚偏二氯乙烯）；纸张；铝箔。
7．表印油墨树脂的选择：⑴一般用聚酰胺树脂，但是聚酰胺树脂软化点在105度-110度，而且硬度不够，一般与纤维素类树脂拼用，改善油墨的耐擦性能，分为苯溶和醇溶，苯溶用于普通凹版印刷，如马夹袋，衣服包装和面包包装，醇溶用于柔版印刷，在黄酒，酱油和牛奶包装应用。
⑵在热灌装饮料包装，由于聚酰胺树脂不耐热，而且溶剂的原因，选用聚氨酯树脂，一般与硝化棉或者是氯醋树脂拼用，改善油墨的干燥，颜料润湿等。
⑶氯化聚丙烯树脂一般也用于表印油墨，通常用于对光泽要求不高的油墨。
⑷烟包类油墨目前一般用硝化棉树脂和改性松香，丙烯酸树脂生产，再用水性光油上光（丙烯酸生产）里印油墨树脂的选择：⑴氯化聚丙烯树脂，丙烯酸树脂，一般用于普通的复合油墨，如方便面，膨化食品等，都属于苯溶体系，对环境影响较大，不能用于无苯油墨里面。
油墨化验知识点总结
油墨化验知识点总结一、油墨的成分1.1 油墨的基本成分油墨通常包括颜料、树脂、溶剂和添加剂等基本成分。
颜料用于给油墨着色，树脂具有粘合作用，溶剂用于调整油墨的流动性，添加剂则用于改善油墨的性能。
1.2 颜料的种类和选择颜料是油墨的主要成分之一，根据不同的用途和要求，油墨中使用的颜料种类也有所不同。
常见的颜料包括有机颜料、无机颜料和颜料分散体等，选择适合的颜料对油墨的性能和质量有着至关重要的影响。
1.3 树脂的作用和种类树脂是油墨中的粘合剂，能够将颜料和其他成分牢固地粘合在一起。
根据不同的使用要求，油墨中可能会采用不同种类的树脂，如酚醛树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂等。
1.4 溶剂的选择和应用溶剂在油墨中具有溶解颜料和调整油墨流动性的作用，一般来说，优质的溶剂应该具有挥发性好、不易挥发、对颜料和树脂无影响等特点。
针对不同的油墨种类和使用要求，选择合适的溶剂非常重要。
1.5 添加剂的种类和作用添加剂对油墨的性能改良起着至关重要的作用，例如增稠剂可以改善油墨的粘度，干燥剂可以提高油墨的干燥速度，流平剂可以提高油墨的表面光滑度等。
二、油墨的性能指标2.1 色泽和色差油墨的色泽包括颜色的亮度、纯度和色深等指标，色差是指已知标准色与待检样品的色差值，色差的大小可用来判断油墨的着色效果。
2.2 流变性能油墨的流变性能包括粘度、流动性和流平性等指标，它们能够影响油墨的印刷性能和印刷效果。
2.3 干燥性能油墨的干燥性能主要指油墨在印刷后的干燥速度和干燥膜的硬度、附着力等指标，干燥性能的好坏直接影响到油墨的使用效果。
2.4 耐磨性和耐候性油墨的耐磨性主要指油墨在使用过程中的耐磨损程度，耐候性主要指油墨在户外环境中的抗紫外线、耐酸碱性等指标。
2.5 其他性能指标此外，油墨的着墨性、遮盖力、粘度、干燥时间、酒精测试等指标也是油墨化验中需要关注的重要内容。
三、油墨化验方法3.1 主要化验方法油墨的化验方法主要包括物理性能测试、化学性能测试和色彩分析等，其目的是为了对油墨进行成分分析、性能评价和质量检测。
氯醚树脂生产技术概述
氯乙烯-异丁基乙烯基醚共聚树脂生产技术概述刘森孙熊杰（杭州电化集团有限公司，杭州311228）摘要：本文主要叙述了国内外氯醚树脂的技术水平和现状，并较详细地介绍和比较了国产氯醚树脂两种工业生产技术的优缺点。
关键词：氯醚树脂技术工业生产情况比较The overviews of vinyl chloride-vinyl isobutyl ether copolymer resin production technologySun xiong jieLiu sen(Hangzhou Electrochemical Group Co.,Ltd.,Hangzhou 311228)Abstract ：This paper mainly describes the technical level and present situation of the chlorine etherresin,and in detail introduces and compares the advantages and disadvantages of the two domestic industrial production technology of the chlorine ether resin.Key word ：chlorine ether resin；technology；Industrial production；compare0前言含氯聚合物的成分中因含有大量的氯而具有优异的防腐性能，目前我国应用最广泛的防腐用含氯聚合物是氯化橡胶。
我国的氯化橡胶生产一般采用四氯化碳溶剂法氯化工艺，但四氯化碳毒性大，会破坏臭氧层，对生态和环境造成破坏。
2009年，我国遵循“蒙特利尔公约”，全面禁止四氯化碳的使用，国内溶剂法氯化橡胶的企业也随之停止生产。
虽然已开发了水相悬浮法、非四氯化碳法的氯化橡胶生产技术，但却未能形成规模化生产。
氯醚防腐漆
氯醚树脂系列防腐涂料的研制马兴（昆明中华涂料有限责任公司，650224）摘要：介绍了氯醚树脂系列底漆、中涂漆和面漆的配方、生产工艺及其性能指标。
讨论了氯醚树脂、拼用树脂、颜填料、助剂和溶剂对涂料性能的影响。
关键词：氯醚树脂；防腐涂料；配套涂料体系中图分类号：TQ630.6 文献标识码：B 文章编号：0253-4312（2003）10-002-030引言氯醚树脂、过氯乙烯树脂、高氯聚乙烯树脂都属于含氯的乙烯树脂。
过氯乙烯树脂类涂料在我国已经生产使用几十年；高氯聚乙烯树脂类涂料在我国也已生产使用近十年。
而氯醚树脂除具有上述2种树脂的性能外，还具有自身的特点：对钢铁、非铁金属、塑料等底材的附着力优良；涂层间的附着力优良；良好的耐候性、耐水性、耐化学品性；可与醇酸树脂、丙烯酸树脂等拼用改性。
因此，无论从产品自身结构或防腐涂料发展趋势来看，氯醚树脂都是具有相当潜力的产品。
该树脂已在国外广泛应用三四十年，而在我国，由于价格和其他方面的原因，没有得到推广应用。
本文介绍了氯醚树脂系列防腐涂料的研制。
1实验部分1.1 原材料Laroflex ® MP25氯醚树脂，德国巴斯夫公司；热塑性丙烯酸树脂，英国捷利康公司；醇酸树脂，自产；S —100重芳烃溶剂，扬州华伦化工公司；金红石型钛白粉，日本石原公司；BYK—410，德国毕克公司；其他溶剂和颜填料，国产工业品。
将MP25氯醚树脂用一定比例的二甲苯、S—100溶剂充分溶解为35%的树脂液。
热塑性丙烯酸树脂用二甲苯溶解（需水浴加热）为40%的丙烯酸树脂液。
2种树脂液均过滤，装桶，备用。
1.2配方设计MP氯醚树脂底漆（简称MP底漆）和MP/醇酸底漆的配方：原料名称质量分数/%MP底漆MP/醇酸底漆氧化铁红 6 ~ 11 6 ~ 11超细滑石粉 6 ~ 11 6 ~ 11沉淀硫酸钡7 ~ 12 7~12氧化锌 1 ~ 5 1 ~ 535%MP树脂液40 ~ 45 37 ~ 42 50%醇酸树脂液—16 ~ 2150%环氧树脂液0.5 ~ 1.0 0.5 ~ 1.0 10%有机膨润土胶液 1 ~ 5 1 ~ 5氯化石蜡 2 ~ 5 2 ~ 5 10%甲乙酮肟液—0.22%钴燥液—0.022%锰燥液—0.02 10%铅燥液—0.04 二甲苯 1 ~ 3 —醋酸丁酯 3 ~ 7 —S—100重芳烃溶剂 1 ~ 5 1 ~ 5 合计100 100 MP氯醚树脂中涂漆（简称MP中涂漆）的配方：原料名称质量分数/%氧化铁红 5 ~ 10沉淀硫酸钡15 ~ 20滑石粉10 ~ 15氯化石蜡 5 ~ 1010%有机膨润土胶液 1 ~ 550%环氧树脂液 1 ~ 535%氯醚树脂液40 ~ 45BYK—410 0.5二甲苯 1 ~ 5醋酸丁酯 1 ~ 5S—100重芳烃溶剂 3 ~ 7合计100MP氯醚树脂面漆（简称MP面漆）和MP/丙烯酸面漆的配方；原料名称质量分数/%MP面漆MP/丙烯酸面漆金红石型钛白粉15 ~ 20 15 ~ 2035%氯醚树脂液55 ~ 60 25 ~ 3050%环氧树脂液 1 ~ 5 1 ~ 510%有机膨润土胶液 1 ~ 5 1 ~ 540%丙烯酸树脂液—30 ~ 35氯化石蜡 2 ~ 7 2 ~ 7醋酸丁酯 1 ~ 5 —二甲苯 1 ~ 5 1 ~ 5S —100重芳烃溶剂 5 ~ 10 1 ~ 5正丁醇— 1 ~ 5合计100 1001.3 生产工艺无论是改性或不改性的底漆、面漆以及中涂漆，一般情况下均以氯醚树脂液作为研磨介质进行颜填料的分散。
氯醋树脂在uv油墨中的应用
氯醋树脂在uv油墨中的应用氯醋树脂在UV油墨中的应用主要体现在增稠方面。
由于UV油墨的固化速度较快，因此需要增加油墨的粘度，以便在印刷过程中保持油墨的稳定性。
氯醋树脂具有较高的粘度，可以有效增加油墨的粘度，使其在印刷过程中不易流动，从而保证印刷质量。
氯醋树脂还可以在UV油墨中起到增黏的作用。
增黏剂是一种可以提高油墨附着力的添加剂，能够增加油墨与印刷材料之间的粘附力，防止印刷过程中油墨脱落或移位。
氯醋树脂具有良好的增黏性能，可以有效提高UV油墨的附着力，保证印刷品的质量。
氯醋树脂还可以在UV油墨中起到增硬的作用。
在UV油墨的固化过程中，氯醋树脂可以通过与其他成分发生反应，形成硬膜，增加油墨的硬度和耐磨性。
这样一来，印刷品在使用过程中更加耐久，不易磨损。
总结起来，氯醋树脂在UV油墨中的应用主要体现在增稠、增黏和增硬等方面。
它可以增加油墨的粘度，保持油墨的稳定性；增加油墨与印刷材料的附着力，提高印刷品的质量；增加油墨的硬度和耐磨性，使印刷品更加耐久。
因此，氯醋树脂在UV油墨中的应用具有重要意义，对提高印刷品质量和印刷效率起到了积极的促进作用。
未来，随着科技的进步和需求的不断增长，氯醋树脂在UV油墨中的应用将不断扩大。
人们对印刷品质量和环境友好性的要求越来越高，而氯醋树脂作为一种环保、高效的成分，将在UV油墨中发挥更大的作用。
同时，随着UV油墨技术的不断革新，氯醋树脂的应用也将更加多样化和精细化，满足不同行业的需求。
氯醋树脂在UV油墨中的应用具有广泛的前景和重要的意义。
它可以增稠、增黏、增硬，提高油墨的粘度、附着力和耐磨性，保证印刷品的质量和使用寿命。
随着科技的进步和需求的增长，氯醋树脂的应用将不断扩大和创新，为印刷行业的发展做出更大的贡献。
油墨用树脂对油墨的性能影响
油墨用树脂对油墨的性能影响一、概述油墨成分中的液体部分被称为连接料；固体成分为色料（颜料或染料）以及各种助剂。
油墨用树脂首先作为颜料的载体，将粉末状的颜料等固体颗粒混合连接起来，色料被均匀的分散在其中，依靠它的润湿作用，更容易在研磨机器上被加工研磨到一定细度；其次作为一个粘合剂使颜料被树脂均匀包裹并最终能够固着在承印物表面上，以达到显示图案的目的；同时也是依靠它的连接作用，油墨才能够在印刷机上被转移、传递到基材薄膜或纸张上；最后，在印品上，连接料还起着保护膜的作用，并且呈现出必要的光泽，甚至能够具有保护底材的作用。
由此看出，油墨用树脂作为油墨中颜料的载体，是油墨的核心材料，其品质的好坏，将直接影响油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。
要想得到高品质的油墨，就必须再用高品质的油墨用树脂。
二、树脂对油墨性能的影响1、油墨附着牢度油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力（即原子间的作用力）、分子间的作用力（氢键力和范得华力）、界面静电引力和机械作用力。
这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连接料与基材之间的作用。
针对不同基材，选用合适的树脂连接料也就成了关键，一般来讲，对于PE、PP等非极性基材，即使进行电晕表面处理，其表面张力也只能达到38达因左右，应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙稀类树脂连接料；而对于PET、PA等表面极性基材，则可采用聚氨酯类树脂连接料。
现在聚氨酯油墨连接料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂，或用氯化聚丙稀类树脂少量与聚氨酯树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题，已经能够做到一种树脂连接料通用性的问题，同时解决了以氯化聚丙烯树脂为连接料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题，在提倡绿色环保的今天，这点突破显得尤为重要。
可见，树脂连接料在油墨中作为分散润湿介质的同时也提供了油墨与基材之间的最基本也是最重要的附着牢度，是油墨最基本指标之一。
氯醋树脂在uv油墨中的应用
氯醋树脂在uv油墨中的应用
氯醋树脂（CVR）是一种流动性较高的合成树脂，其广泛的应用在UV
油墨中，这是由于它能够提供清晰的图像、良好的附着性和优异的化
学稳定性。
在UV油墨中，氯醋树脂具备以下优点：
1. 提高油墨的光稳定性
氯醋树脂的结构中含有氢键和亲电基团，这种结构能够有效提高油墨
的光稳定性，从而增加油墨的使用寿命。
此外，UV油墨中的氯醋树脂
还具有色光稳定性和热稳定性，能够保证油墨在不同的环境下具备一
定的稳定性。
2. 提高油墨的附着性
氯醋树脂能够有效提高UV油墨的附着性，使油墨更加牢固地附着在印
刷材料上，并能够适应不同的材料表面。
这种优越的附着性不仅可以
提高印刷品的质量，更能够提高生产效率和降低生产成本。
3. 提高油墨的粘度和稠度
作为一种流动性较高的合成树脂，氯醋树脂在UV油墨中不仅可以提高
油墨的粘度，还能够增加油墨的稠度和附着性。
这种优良的粘度和稠
度可以帮助油墨更好的附着在印刷材料上，并且能够提高油墨的色彩
效果和打印效率。
4. 优化油墨的干燥速度
氯醋树脂在UV油墨中还能够优化油墨的干燥速度，使油墨更快地定型，从而降低印刷品的粘连和堆积现象。
这种优异的干燥性能还可以提高
油墨的抗划痕性，使印刷品更加美观和实用。
总之，氯醋树脂在UV油墨中具备优异的性能和应用前景，其稳定性、
附着性、粘度和干燥性能都是其他树脂所不能比拟的。
因此，在不断
发展的UV油墨行业中，氯醋树脂必将成为一种不可或缺的重要原材料，其应用范围也将更广泛，更加高效和节能。
氯醚树脂分子式
氯醚树脂分子式全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：氯醚树脂是一种聚合物材料，分子式为C2H3ClO，是一种重要的合成树脂，具有较好的物理性能和化学性能，被广泛应用于涂料、胶粘剂、油墨、塑料制品等领域。
氯醚树脂的分子结构中含有氯和醚基团，使其具有优异的耐化学性、电气性能和机械性能，是一种理想的工程材料。
氯醚树脂的应用领域广泛，主要包括涂料、胶粘剂、油墨、塑料制品等。
在涂料领域，氯醚树脂常被用作增塑剂，能够提高涂料的附着力、耐磨性和耐候性。
在胶粘剂领域，氯醚树脂被用作粘合剂的主要成分，能够增强胶粘剂的粘附力和耐水性。
在油墨领域，氯醚树脂被用作树脂的添加剂，能够提高油墨的流动性和光泽度。
在塑料制品领域，氯醚树脂常被用于制备高强度、高耐热性的塑料制品。
第二篇示例：氯醚树脂，又称氯化树脂、氯醚化合物、氯化酮树脂，是一种广泛应用于化工领域的高分子化合物。
其分子式为(C₂H₂Cl₂O)n。
氯醚树脂具有极好的化学稳定性、耐腐蚀性和绝缘性能，被广泛应用于油漆、涂料、泡沫塑料、粘合剂等行业。
氯醚树脂具有很强的耐腐蚀性能，可以抵抗大部分化学品的侵蚀，因此在涂料和油漆中得到了广泛应用。
氯醚树脂可以用作高性能的底漆和面漆，具有良好的附着性和耐久性，能够有效保护金属、木材和塑料等材料表面，延长其使用寿命。
氯醚树脂还可以用于制备耐高温的粘合剂。
由于其分子结构中含有氯原子，氯醚树脂在高温环境下仍能保持稳定性，不易分解，因此适合用于高温环境下的粘接和封封闭。
氯醚树脂的耐热性能使其成为飞机、汽车、电子产品等领域中不可或缺的材料。
氯醚树脂还被广泛应用于泡沫塑料制备领域。
氯醚树脂具有较高的拉伸强度和柔韧性，可以加入到泡沫塑料中提高材料的强度和韧性。
氯醚树脂可以与其他聚合物相容，形成复合材料，使泡沫塑料具有更好的物理性能和机械性能。
第三篇示例：氯醚树脂是一种具有广泛应用领域的合成树脂，其分子式为C14H8Cl6O4。
它是由氯乙烯和乙烯氧化物共聚而成的聚合物，具有优异的耐化学腐蚀性能和良好的机械性能。
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氯醚树脂MP-45在油墨中的应用
在复合油墨体系中，三种树脂---氯化聚丙烯（CPP）、EVA（乙烯--醋酸乙烯共聚物）、氯醚树脂（MP—45）所起的作用是不一样的。
以下分别简单说明一下。
一、氯化聚丙烯（CPP）：作为复合油墨的核心树脂，决定了复合油墨的性质，
起到保证油墨的基本性能，保证油墨与塑料膜的附着强度等主要指标。
二、EVA（乙烯--醋酸乙烯共聚物）：EVE的主要作用是使得油墨具有良好的流
动性，同时也有使油墨有较好的流延性；使得油墨的光泽度提高；还有就是起到使油墨具有一定的隔膜性，保证油墨不粘在印刷板上。
三、氯醚树脂（MP—45）：主要是起联结料的作用，使得各种树脂、助剂、填
料等更好的结合在一起，改善印刷的适应性。
选择MP45牌号，主要是拈粘度问题，旋转拈度指数为45，就是与CPP的粘度更匹配，同时也保证固含量的匹配，如果选择MP60，氯醚树脂粘度过高，就会导致油墨体系的固含量减少，影响油墨的其他性能和指标；选用MP35及以下粘度的氯醚树脂，尽管可以油墨的固含量，但与CPP 的粘度差异会增大，不利于油墨体系的均衡。
因此，氯醚树脂的粘度在油墨中是一个有范围要求的指标。
不能太高和太低。
一般情况下，旋转粘度在43-46的范围内比较适宜。
但在夏季高温季节的时候，可以使用粘度略高的MP45，（在46-47即可）。
MP-45的加入量为油墨总配方的3-4%。
四、MP-45的一些重要指标：
1、外观：
MP45的外观是白色微细粉末。
如果粉末白度不纯正，甚至发黄，说明树脂粉的耐老化性能不稳定，或者产品自身的稳定性就存在一定的缺陷。
2、溶解性能：
优良的氯醚树脂，溶解性能应该很好，在溶剂中充分溶解。
溶液的外观应该是无色透明的，同时适合苯、脂、酮各类溶剂以及混合溶剂。
溶解速度在不加搅拌的条件下应该在40分钟左右。
MP45溶解的透明性不好，说明树脂中必然存在不溶于或难溶于溶剂的物质。
表明树脂本身的聚合存在一定的问题，使得树脂在分子结构或者分子量的分布存在不合理的地方。
导致了树脂的溶解性能不好。
但溶解性能必须是在保证分子量的基础上，不能牺牲分子量来满足单纯的溶解性能。
3、 MP45树脂液的变化
品质优良的MP45，溶解后，除了无色透明之外，还要看它的稳定性，是否有分层、沉淀以及析出等现象。
另外是否有粘度变化、颜色变深（发黄、甚至发红、变黑）等问题。
这些问题都将对油墨产品的品质以及稳定性造成影响。
4、其他性能：
MP45的品质，还有几个方面的指标可以验证。
如冷冻试验，既把树脂溶液在-15℃温度下冷冻5-7天，观察溶液的变化，是否有沉淀、凝胶、分层等现象；耐温度试
验，把树脂液涂在光洁的试板表面（如洁净的玻璃板），在100℃温度下在烘箱里1-2
小时，观察是否有气泡，气泡的数量，是否有龟裂，纷华等现象；混溶试验，把MP45溶液与其他树脂的日夜混合在一起，搅拌均匀，停放7天以上，观察是否有沉淀、
分层、析出等情况。
等等。
都能反应MP45的应用性能和指标。
当然，各专业厂家有
更规范的测试仪器、标准和手段。
这里就不介绍了。
5、在油墨中的表现
MP45在复合油墨中，最重要的作用是起联结料的作用。
因此，MP45的品质对复合油墨的分散性能、润湿性能等起到很重要的作用。
MP45的内在品质，决定了在油墨的分散性和转移性，这与氯蜜树脂的聚合机理特别是引发体系有很大的关系。
氯醚树脂的
技术核心难点就是氯乙烯和醚的聚合难度，要保证氯乙烯与醚的聚合物分子结构合理，同时分子量的分布也要合理。
这样才能保证树脂本身的品质以及稳定性，保证在油墨中的分散性。
同时，树脂的挥发份的含量也很重要，将直接影响油墨的润湿性能。
还有就溶剂的适应性能要好，由于溶剂的无苯化趋势，要求MP45要在脂类等其他溶剂中的溶解性能要好，如果在不同溶剂中的溶解效果差异很大，甚至不溶，也说明树脂品质存在一定的问题。
因此，高档的复合油墨在印刷行业中的表现，一定是转移性能好、润湿性能好、适合高速印刷、保证印刷品的品质。
作为基础树脂之一的MP45，品质的优劣，对油墨有很大的影响。
我公司生产的氯醚树脂MP-45的各项指标均达到上述的要求，在180米/分的印刷速度下，单独使用（不使用BASF的MP-45）完全能达到印刷的要求，已经得到众多用户的实际应用不确认。