塔吊自检报告表格
塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表
工程名称：____________
塔式起重机型号：_____________
安装单位：_____________
日期：_____________
序号检查项目检查结果备注
1 塔式起重机整体安装是否牢固
2 塔式起重机基础是否符合要求
3 塔式起重机铁塔安装是否垂直、水平
4 塔式起重机乘员升降装置是否正常
5 塔式起重机栏杆、座椅等配件是否齐全
6 起升机构是否正常运转，无异常声音
7 行走机构、回转机构是否正常运转，无异常声音
8 电气系统及控制系统是否正常工作
9 塔式起重机连接电缆是否安全可靠
10 塔式起重机信号灯、警示器等设备是否正常
11 塔式起重机安全装置是否完好有效
12 手推车、滑车是否能正常移动
13 维修、润滑点是否有标识及合理设置
14 安全锁是否完好，无松动现象
15 安装过程中是否有损坏或丢失零件
16 安装过程中是否有不当操作现象
检查人员签字：_____________
审核人员签字：_____________
备注：如有不合格项目，请记录详细情况，并及时整改。
塔式起重机安装自检表(安全管理系列表)
(1)正方形塔身边长≤750mm；
(2)等边三角形塔身边长≤1100mm；
(3)直角等腰三角形塔身边长≤1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤1100mm；
(4)筒状塔身直径≤1000mm；
液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置。安全溢流阀的调定压力不应大于系统额定工作压力的110﹪，系统的额定工作压力不应大于液压泵的额定压力
★37
1.5.2
液压缸
保护装置
顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接
38
1.5.3
液压油表
液压油表应在标定的有效期内使用
示信号
操纵系统中应设有能对工作场地起警报作用的声
响信号
19
1.3.7
报警装置
塔机应装设起重力矩和起重量报警装置,且动作
准确、可靠
20
1.3.8
障碍指示
信号
塔顶高度大于30m的塔机存在下列情况之一时，
应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，且该
指示灯的供电不应受停机的影响：
(1)周围无高于塔机顶部的建筑物时；
塔机的地脚螺栓应由有资质的专业制造厂制造
★47
2.2.3
基础强度
基础的混凝土强度等级应符合国家、行业相关技
术标准的规定和塔机制造厂的要求
4土基础应与方案或使用说明书的
规定一致。塔机安装基准面的平整度偏差不应大
于1‰。基础应有排水措施，保证基础不积水
塔式起重机安装自检表（续表六）
41
1.5.6
导向滚轮
或滑套
塔式起重机安全技术自检表
力矩限制器及报警系统、各行程限位及减速系统工作是否正常。
6
起升机构有无异响，刹车制动是否可靠，刹车片磨损是否超标。
7
各电机和电气设施的接线是否符合标准，绝缘电阻是否符合要求。
8
行走式塔式起重机轨道及行走系统是否正常。
整 改 意 见
序号
整 改 内 容
限 期
项目机械员
机 长
塔式起重机安全技术自检表
设备编号
机械型号
安装日期
自检日期
生产厂家
安装单位
序号
检查内容
检查结果
1
金属结构有无变形，连接螺栓是否紧固，附着锚固是否可靠。
2
地基和基础的排水是否正常，有否下陷现象。
3
钢丝绳使用是否超出规定技术标准，钢丝绳绳夹是否紧固。
4
电机滑环和碳刷、各电器元件触点、配电箱、电阻器等是否工作正常。
塔吊安装自检表
起重量限制器
灵敏可靠，限制值＜额定载荷110%，显示误差≤±5%
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表（续表二）
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
变
幅
系
统
19
小车断绳保护装置
双向均应设置
20
小车断轴保护装置
应设置
21
小车变幅检修挂篮
连接可靠
22﹡
小车变幅限位和
终端止挡装置
对小车变幅塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离20cm
笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废
钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废
绳经局部严重增大或减小均应报废
4
其他情况描述
检查结果
保证项目
不合格项数
一般项目
不合格项数
资料情况
结论
检查人（签字）：
安装单位技术人员(签字)： 安装单位（盖章）
年 月 日
防护罩齐全
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表（续表三）
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
电
气
与
保护3ຫໍສະໝຸດ ﹡紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作
37﹡
绝缘电阻
主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ
38
接地电阻
接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4Ω
39
塔机专用开关箱
单独设置并有警示标志
15
回转限位器
对回转处不设集电器供电的塔机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°
塔式起重机定期自检表
塔式起重机定期自检表塔式起重机是一种常用于建筑工地等场合的机械设备，使用频繁。
为了保障其正常的工作和使用寿命，需要进行定期的自检和维护。
下面是塔式起重机的定期自检表，供参考。
检查杆件•☐塔式起重机各部位接头螺母、销钉松动情况。
•☐检查起重机塔杆的裂纹、变形情况。
•☐检查筒部、塔帽有无变形、开裂等情况。
•☐检查配重块、对重有无损伤、缺失。
•☐各杆之间的相对位置是否正确。
检查制动装置•☐检查制动器作用是否灵敏可靠。
•☐检查制动器制动盘是否磨损过度、还需更换。
•☐检查制动或停泊机构的顺时针、逆时针转向是否正常。
•☐电气制动器的维护和检测是否到期，需要维护。
检查电气系统及信号传输•☐检查电缆及插头的老化、磨损情况，是否需要更换。
•☐检查遥控器和操作板按钮是否正常，是否存在按键失灵的情况。
•☐检查电气系统的接地电阻是否正常，接地是否牢固。
检查升降机构•☐吊笼、升降机构、钢丝绳、各种轮子是否正常，需及时更换老化损伤的配件。
•☐监控吊笼上下行是否正常，时机带进是否稳定，超速、过载保护装置是否灵敏有效。
检查倾角变化和超重限制•☐塔式起重机是否有倾斜，如发现需要立即解决问题。
•☐检查倾角显示设备是否工作正常。
•☐塔架负载超过额定值，是否出现强制降载或报警的情况。
维修和保养•☐定期对塔机进行保养，包括：–清洗各运动部件，涂上黄油或油脂。
–对运动部位进行检查，修复或更换发现的缺陷。
–对电气设备进行维护，更换老化部件。
–对断电限位装置、制动装置、限位开关等进行检查。
•☐对于已经损坏或有缺陷的部件，应及时安排修理或更换。
以上为塔式起重机定期自检表，供参考。
请在使用前认真检查各项指标，确保安全。
塔吊自检报告表格.doc
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
米
幅度
米
起重力矩
吨.米
最大起重量
吨
项 目
内 容 和 要 求
结 论
基 础
基础水平度是否满足规定要求
地耐力是否满足设计要求
塔
吊
结
构
部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开
结构是否有变形、开焊、疲劳裂缝
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
防松（断）绳保护安全装置是否灵敏、可靠
电器及控制系统
电线、电缆有无破损
接地是否符合技术要求，接地电阻是否小于4Ω
操纵装置动作是否灵敏可靠
绳轮系统
根部导向滑轮与架体之间不允许软连接
钢丝绳在卷简上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳的规格是否正确，是否达到报废标准
滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置是否有效、可靠
钢丝绳的固定方式是否符合国家标准
炭刷、接触器、继电器触点是否良好
仪表、照明、报警系统是否良好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧
自检结论
自检负责人： 单位公章：
施工升降机自检报告
设备型号
设备编号
安装高度
最大起重量
项 目
内 容 和 要 求
结论
金
属
结
构
结构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题
滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品说明书要求
安
全
装
置
吊盘（篮）的安全停靠装置是否灵敏、可靠
塔式起重机定期自检表
工程名称
施工总承包单位
使用单位
安装单位
产权单位
制造单位
（许可证号）
型号规格
出厂日期
变幅形式
出厂编号
设备自编号
备案编号
安装位置
序 号
项目
检查内容
1
作业环境安全距离
塔机与相邻塔机、障碍物、架空输 电线之间的安全距离应符合规定
上次检查日期 检查结果
2
压重固定情况
应固定可靠，无移位Fra bibliotek应固定可靠，无移位
8
塔身组成情况
整机
基础节、加强节与标准节拼装应与 使用说明书相符
独立状态塔身或附着状态下最高附
着点以上塔身垂直度偏差≤0.4%
9
塔身垂直度偏差
最高附着点以下塔身垂直度偏差≤
0.2%
各部位连接螺栓应按设计要求紧
固，无缺失、松动失效现象
10
连接螺栓紧固情况
螺栓强度等级应符合设计要求
各部位连接销轴应按设计要求锁定
17
塔身节主弦杆变形 情况
应无塑性变形，局部微小凹坑除外
18
塔身节连接接头焊 趾部位弦杆质量
应无可见裂纹
19
封闭管材组焊标准 腹杆节点及踏步部位主弦杆应无裂
节质量
纹
20
标准节连接接头销 轴孔变形情况
销轴孔横断面应无明显颈缩变形
21
塔身节腹杆变形情 腹杆应无塑性变形，局部微小凹坑
况及焊缝质量
除外，焊缝应无可见裂纹
塔身节腹杆连接接
22
头焊趾部位焊缝质 应无可见裂纹
量
23
腹杆端头及踏步部 位焊缝质量
应无可见裂纹
塔吊自检表
塔吊自检表工程名称中关村国际商城二期7#8#商务办公楼工程工程地址北清路1号施工单位中建一局项目经理刘锋监理单位广东珠江建设监理有限公司项目总监房崇安安装单位中建一局集团第三建筑有限公司租赁分公司负责人李克军产权单位中建一局集团第三建筑有限公司租赁分公司负责人董海亮塔吊型号STT153登记编号京CW-T16107检查内容检查内容存在问题1.产品实体与产品备案的型号、技术参数等是否符合；2.是否按规定进行安装告知、检测和使用备案；3.运行记录、维修保养和月检是否符合要求；4.标准节和附墙装置是否是原厂制造；5.保险及限位装置是否完好、可靠；6.操作及指挥人员证件是否符合要求；7.电控设置是否符合要求。
检查人员签字年月日南岸区建筑起重机械自查表（附件2）工程名称项目中的设备号码自检时间/整改合格时间产权单位（出租单位）施工单位（使用单位）监理单位安（拆）单位维保单位起重机械型号设备最大安装高度出厂编号/出厂日期备案编号建筑物体最大高度安装日期安全检验设备代码产权单位（出租单位）的工作内容资料内容检查情况问题整改意见和结果备注备案登记申请表注明工商注册登记地特种设备制造许可证许可证编号生产制造许可证监督检验证明购销合同产品合格证起重臂长、额定起重量、力矩、最大附着安装高度产品说明书安装、使用、维护安全技术要求工商注册营业执照经营范围起重机械管理制度租赁合同租赁双方的安全责任定期检验报告定期自行检查记录备案登记准备资料历次安装验收检测资料定期维护保养记录维修和技术改造记录备案登记准备资料上次使用的月检查表运行故障和生产安全事故记录设备大修记录保险合同产权单位保险单和发票2011年南岸区在建项目建筑起重机械检查表（附件3）一机一表工程名称工程地址施工单位项目经理监理单位项目总监安装单位负责人产权单位负责人生产单位负责人产品备案机关备案编号备案日期使用备案机关备案编号备案日期出厂日期出厂编号使用日期检查内容及存在问题检查内容存在问题1、产品实体与产品备案的型号、技术参数等是否符合；2、是否按规定进行安装告知、检测和使用备案3、运行记录、维修保养和月检是否符合要求；4、标准节和附墙装置是否是原厂制造；5、保险及限位装置是否完好、可靠；6、操作及指挥人员证件是否符合要求；7、电控设置是否符合要求；8、是否组织制定并实施多机防撞措施；整改情况总包单位项目负责人：总监：安装单位负责人：维修保养单位负责人：年月日安装、拆除和维修保养单位的工作内容资料内容检查情况问题整改意见和结果备注安装、拆卸书面告知书安装、拆除负责人和作业人员姓名和资格证书号现场施工条件安装、拆卸合同、安全协议书和维修保养合同施工总承包单位与安装单位安全协议书安装、拆除、维修资质证书和安全生产许可证技术负责人、证书有效期和资质许可范围安装、拆卸作业人员资格证书注明：证书发放单位、有效期及年检情况安装、拆卸工程工程专项施工方案（企业技术负责人及项目总监应审核签署意见）安装前应明确：平面布置、相邻防护、特殊基础设计及做法、附着设置、安全防护装置、安全附件设置要求。
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自检结论
自检负责人： 单位公章：
物料提升机自检报告
设备型号
设备编号
安装高度
最大起重量
项 目
内 容 和 要 求
结论
金属结构
结构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题
层门（停层护栏）的设置是否符合安全技术要求
导轨架对底座水平基准面的垂直度是多少（是否符合国家标准）
系统传动
各机构传动是否平稳，是否有漏油等异常现象，润滑是否良好
炭刷、接触器、继电器触点是否良好
仪表、照明、报警系统是否良好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧
自检结论
自检负责人： 单位公章：
施工升降机自检报告
设备型号
设备编号
安装高度
最大起重量
项 目
内 容 和 要 求
结论
金
属
结
构
结构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题
连墙杆、缆风绳
连墙杆的设置是否符合规定的要求
缆风绳的设置是否符合规定的要求
30米以上高架提升机必须设置连墙杆扶墙
自检结论
自检负责人： 单位公章：
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塔式起重机自检报告
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
米
幅度
米
起重力矩
吨.米
最大起重量
吨
项 目
内 容 和 要 求
结 论
基 础
基础水平度是否满足规定要求
地耐力是否满足设计要求
塔
吊
结
构
部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开
结构是否有变形、开焊、疲劳裂缝
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
回转限位器是否灵敏可靠
行走限位器是否灵敏可靠
变幅限位器是否灵敏可靠
超高限位器是否灵敏可靠
吊钩保险是否灵活、可靠
卷简保险是否灵活、可靠
传动
系统
各机构转动是否平稳、有无异常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电
气
系
统
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%
防松（断）绳保护安全装置是否灵敏、可靠
电器及控制系统
电线、电缆有无破损
接地是否符合技术要求，接地电阻是否小于4Ω
操纵装置动作是否灵敏可靠
绳轮系统
根部导向滑轮与架体之间不允许软连接
钢丝绳在卷简上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳的规格是否正确，是否达到报废标准
滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置是否有效、可靠
钢丝绳的固定方式是否符合国家标准
靠背轮与齿条背面的间隙是否符合产品说明书要求
安
全
装
置
吊笼门的机、电联锁装置是否灵敏、可靠
吊笼顶部活板门安全开关是否灵敏、可靠
基础防护围栏门的机、电联锁装置是否灵敏、可靠
吊笼的安全钩是否可靠（对SC型）
上、下极限开关是否灵敏、可靠
上、下限位开关是否灵敏、可靠
急停开关是否灵敏、可靠
防松（断）绳保护安全装置是否灵敏、可靠
电器及控制系统
电线、电缆有无破损
接地是否符合技术要求，接地电阻是否小于4Ω
操纵装置动作是否灵敏可靠
绳轮系统
钢丝绳的规格是否正确，是否达到报废标准
滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置是否有效、可靠
钢丝绳的固定方式是否符合国家标准
导轨架
附着
附着联结方式及坚固是否符合产品说明书要求
最上一道附着以上自由高度是多少（说明书要求 M）
滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品说明书要求
安
全
装
置
吊盘（篮）的安全停靠装置是否灵敏、可靠
上料口卸料平台是否设置定型化、工具化的安全门
上料口卸料平台两侧防护是否安全、可靠
上极限限位开关是否灵敏、可靠
30米以上高架提升机是否设置下极限限位开关
30米以上高架提升机是否设置超载限制装置
30米以上高架提升机是否设置减震装置
对重安装是否符合产品说明书要求
层门（停层护栏）的设置是否符合安全技术要求
导轨架对底座水平基准面的垂直度是多少（是否符合国家标准）
传
动
系
统
各机构传动是否平稳，是否有漏油等异常现象，润滑是否良好
齿轮与齿条的啮合侧隙应为0.2-0.5mm（对SC型）
滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品说明书要求
齿轮齿的磨损是否符合产品说明书要求绳来自轮钩系
统
钢丝绳在卷简上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、继丝和磨损是否达到报废标准
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
安
全
限
位
和
保
险
装
置
力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器是否灵敏、可靠、其误差不大于额定值的5%