打药机操作规程(修订)
打药机操作规程
打药机操作规程一、操作准备1. 确保打药机正常运行，无故障或损坏。
2. 编写详细的作业计划和操作清单，包括药剂种类、用量、喷洒范围等信息。
3. 穿戴个人防护装备，包括防护服、口罩、手套等。
二、设备准备1. 检查打药机的液位，确保有足够的药剂供应。
2. 检查打药机的过滤网和喷嘴，清理并更换必要的部件。
3. 预热打药机，确保其处于正常工作温度范围。
4. 检查喷洒系统的压力，调整至适宜的工作范围。
三、药剂准备1. 根据作业计划，准备所需的农药药剂，并按照配方进行混合。
2. 确保药剂的储存和使用符合相关法规和安全规定。
四、操作步骤1. 将药剂倒入打药机的储存罐。
2. 依据作业计划，设置好打药机的操作参数，包括喷洒速度、药剂用量等。
3. 启动打药机，确保其正常工作。
4. 将打药机的喷嘴对准目标作物，并保持适当距离。
5. 喷洒药剂时，均匀地移动喷洒设备，确保药剂均匀覆盖作物表面。
避免喷洒过量或喷漏。
6. 在喷药过程中，根据需要调整喷洒速度和喷洒幅度，以确保作物获得适当的药剂覆盖。
7. 喷洒结束后，关闭打药机并清洗喷嘴和相关部件。
将未使用的药剂储存妥善。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁吸烟或使用明火。
2. 避免在风速较大的天气条件下进行喷洒，以免药剂漂散。
3. 使用药剂时，应穿戴适当的个人防护装备。
4. 遵守相关安全法规和环保要求，合理使用药剂，以保护人身安全和环境健康。
六、设备维护1. 每次使用结束后，彻底清洗打药机的各项部件，包括储存罐、管路、喷嘴等，并确保其干燥。
2. 定期检查打药机的运行状况，如发现异常及时维修或更换故障部件。
3. 储存药剂时，注意保持药剂的存储环境清洁干燥，避免阳光直射或过热。
七、操作记录与评估1. 按照作业计划，记录打药机操作的详细过程和数据，包括使用的药剂种类、用量、喷洒面积等。
2. 根据实际效果和观察结果，评估打药机操作的效果和药剂覆盖度，并对喷洒质量进行优化和改进。
八、紧急情况处理1. 在发生事故、故障或突发状况时，立即停止打药机的运行，并采取适当的应急措施。
打药机操作规程
打药机操作规程Newly compiled on November 23, 2020打药机操作规程1.适用范围本文件规定了打药机的操作方法及操作过程注意事项；本文件适用于打药机的操作。
2.操作规程要求运行前的准备2.1.1设备作业环境的要求2.1.1.1应在天气晴朗，空气环境质量优良的情况下作业。
（如：风力在6级以下作业时，要先测试风向，并时刻注意风向的改变。
）2.1.1.2不宜在夜间、大雾和雷雨天气下作业、不宜在炎热酷暑下作业。
2.1.1.3不宜在周围人、畜较多的环境下作业。
2.1.2对设备状态的要求2.1.2.1打药机必须能正常使用，清水试喷，各处无渗漏。
2.1.2.2动力机及液泵都运转正常、排水无问题，调压正常。
2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求2.1.3.1操作人具有一定文化水平，了解打药的性能，使用方法和注意事项。
2.1.3.2操作人身体健康、无心脏病、高血压、无精神病，无药物过敏症状。
2.1.3.3不能在情绪不稳定、疲劳时或酒后作业。
在作业时要严格坚守岗位，不得脱岗，时刻注意行人动态。
2.1.3.4作业人员要穿戴齐全劳保用品，配药或有风情况下要戴戴橡胶手套、眼镜。
2.1.4设备交接班的规定2.1.4.1运行中交接班交班人必须保证打药机正常，油料、润滑立足正常。
如有异常又查不出原因，要向接班人交待清楚，作好记录。
2.1.4.2停运后的交接，交班人要将打药机机体清洗干净，泵内药液排净。
2.1.5打药机启动前检查准备的要求将存在异常情况向接班人交待清楚。
2.1.5.1启动前检查液泵内润滑油是否在规定的油高线范围，空气压力是否充足，动力机内润滑油、燃料油是否充足。
2.1.5.2新泵使用前应按油标尺最高油位充足规定标号清洁的润滑油，并给气室充足空气（压力——兆帕左右，约是新气筒打气20次左右），旋转调压轮，使调压阀处于加压状态。
然后在兆帕压力下运行1小时，方可转入正常工作压力运行。
2.1.5.3开机前，应将调压手柄扳在卸荷位置。
打药机操作规程
打药机操作规程第一章总则第一条为了保证打药机操作的安全性、高效性和正确性，保护操作人员的身体健康和设备的正常使用，制定本操作规程。
第二条适用范围：本操作规程适用于所有使用打药机的操作人员。
第三条安全第一原则：操作人员在操作打药机时，必须以安全为第一原则，严格按照本规程要求进行操作。
第二章打药机操作前准备第四条检查打药机：操作人员在使用打药机之前，需仔细检查打药机的各个部位，确保无损坏或故障，否则应及时修理或更换。
第五条检查药剂：操作人员应确认药剂的正确种类和浓度，避免使用错误的药剂。
第六条穿戴个人防护装备：操作人员在操作打药机时，应穿戴好个人防护装备，包括手套、防护眼镜、口罩和防护服等。
第七条安全区域设置：在操作打药机时，应将周围的区域划定为安全区域，确保其他人员不会靠近或干扰操作。
第八条环境检查：操作人员需对操作环境进行检查，确保操作区域通风良好，无易燃物、易爆物及其它危险物品。
第三章打药机操作流程第九条打药机开机准备：按照打药机的操作说明书，将打药机各部位进行正确调整和准备，包括液位、喷嘴、压力等。
第十条药剂添加：按照规定的药剂添加比例，将药剂加入打药机的容器中，并确保药剂添加完整。
第十一条打药机开机：打药机的开机操作需严格按照操作说明书上的流程进行，遵循正确的启动顺序。
第十二条打药机操作：操作人员需准确调整打药机的参数和控制装置，确保打药过程中的流量、温度和压力等参数符合要求。
第十三条打药机停机：打药机停止工作后，应及时关闭打药机电源，并清洁打药机的各个部位，确保下次使用前的卫生和良好状态。
第十四条打药机故障处理：在打药机操作过程中，如发现任何故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并按照故障处理流程进行处理。
第四章安全措施第十五条防护设施使用：操作人员在操作打药机期间，应始终佩戴个人防护装备，确保人身安全。
第十六条药剂储存安全：操作人员应将药剂存放在专门的药品储存柜中，避免与其它物质接触，以确保药剂的有效性和安全性。
自动给药机操作规程(3篇)
自动给药机操作规程1. 操作前准备在使用自动给药机之前，操作人员应该进行以下准备工作：- 确保自动给药机的电源连接正常，并且机器正常运转；- 检查药品及其容器的标签，确保药品的名称、剂量和有效期等信息无误；- 检查给药机内的输液管路，确保无堵塞、漏液等问题；- 准备好所需的防护用品，包括手套、口罩等。
2. 设置药品信息- 打开自动给药机的控制面板，并按照屏幕上的指示操作；- 输入药品的名称、剂量以及给药时间等信息；- 根据药品的性质（如静脉注射、口服等），选择适当的给药方式；- 确认设置无误后，开始进行操作。
3. 药品准备- 使用消毒酒精擦拭药品容器的外表面，以确保无菌；- 按照要求将药品注射器连接到自动给药机的输液管路上；- 确保药品注射器的活塞顺畅移动，并且无任何异常；- 如果药品容器需要破封，请按照正确的方式进行破封操作。
4. 开始给药- 确认药品设置和准备工作完成后，简要检查一下操作步骤和要求；- 开始给药时，站在适当的位置，保持身体平衡以避免不必要的意外伤害；- 按下自动给药机的开始按钮，开始给药；- 在给药的过程中，注意观察药品的流速以及注射器的状态；- 定期检查输液管路是否有漏液、堵塞等问题，及时处理；- 在给药结束后，按下结束按钮停止给药。
5. 操作完成后- 检查输液管路内是否有残留的药品，如有需要进行清洗；- 注意处理药品容器的废弃物，按照相关规定进行处理；- 清理自动给药机的控制面板以及周围的工作区域，保持清洁；- 关闭自动给药机的电源，并确保机器处于安全状态。
6. 异常情况处理在操作过程中，可能会出现以下异常情况，操作人员需要根据实际情况进行处理：- 药品输送中断：检查输液管路是否堵塞，及时处理；- 液位异常：检查药品容器液位是否正常，如不正常需重新调整；- 输液速度异常：检查输液管路有无漏液或其他异常，如有需及时处理；- 机器故障：若发现机器故障，停止操作，并联系相关维修人员。
自动给药机操作规程
行业资料：________ 自动给药机操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页自动给药机操作规程一、操作方法：1、开机顺序：开车后，打开220V电源开关，等待电脑开机进入操作页面后，再打开36V电源开关。
根据本班需要调整油、药，给油设定量为每分钟ml量，给药设定量为每6秒ml量。
2、调整油、药设定量方法：A、交接班后，当班操作人需输入操作人员姓名：点击操作页面右下方“操作人”，输入姓名后，点“确认”。
B、调整油、药设定量时，需输入用户密码：点开“预处理”，选中“密码确认”，输入密码四个0，点“确认”（切忌点错位置）。
C、确认密码后，进行油、药调整：选中所要调整给药点点号，在“设定量”前方框内打“√”，输入所需数值，点“确认”。
D、注意：除油药设定量外，不得对其他数值进行修改。
如出现电脑故障不能处理的，及时汇报厂部处理。
3、正常开车生产过程中，不得关闭自动给药操作页面及电脑。
4、停油、药操作方法：A、如两系统全面停油、药，直接关闭两电脑显示的自动给药操作页面即可。
B、1号系统正常给药，停2号系统油、药：直接关闭2号电脑操作页面，1号电脑操作页面内2号系统内黑、黄药设定量改为0即可。
C、2号系统正常给药，停1号系统油、药：将1号电脑操作页面内1号系统油、药设定量改为0即可。
5、关机顺序：如需关机时，先关闭36V电源，关闭操作页面，再第 2 页共 7 页点开电脑左下角“开始”，点击“关闭电脑”，再点“关闭（U）”进行正常关机，待电脑关机后，再关闭220V电源开关。
6、交接班时，必须保证设备完好且运行正常，并保证室内清洁卫生。
二、注意事项：1、非操作人员不得进入本操作室。
2、操作人员进入本操作室请随手关门，请保持室内、设备清洁卫生。
3、操作人员进行调整油、药时需保持手部清洁，操作台出现污垢、灰尘及时清理。
汽油打药机操作流程
汽油打药机操作流程
1、将在机体上固定启动盘的三个螺栓拧出取下，转动机体，脱出启动盘。
2、将启动盘口朝上，解掉塑料绕绳盘上的剩余绳结或剩余绳段。
3、将要安装的启动绳，在绕绳盘端头用明火烧焦绳头，再用细丝线或细铁丝(10—15cm长)在塑料绕绳盘穿绳孔中穿越，并转动塑盘使穿绳孔对准启动盘的铁盘穿绳孔，使细丝线或细铁丝，穿过铁盘穿绳孔。
4、将细线或细铁丝绑住拉绳烧焦的端头，再沿穿孔拉进拉绳，端头越过两孔，使启动拉绳进入绕绳盘埋绳头的方孔，拉出打结后再塞入方孔中。
5、将拉线端头段嵌入卷绳塑料盘上缺口上，左手按住缺口拉绳，右手反时针旋转卷绳塑料盘，盘转动时拉绳也跟着盘转动，但不卷上盘，一直转动到不能再转动时，表明里面的启动弹簧已转紧，再将拉绳在盘缺口脱出，慢慢松动绕绳盘，使拉绳跟着塑盘卷入，此时绕绳盘是顺时针转动。
直到卷满至拉绳中结点为止。
拉绳安装完毕，试拉几下，绕绳伸缩自如即可。
打药机操作规程
打药机操作规程一、引言打药机是一种用于农田防治病虫害的设备，能够高效、快速地喷洒农药。
为了确保草地和农作物的健康生长，减少病虫害对产量和品质的影响，正确地操作打药机至关重要。
本文档旨在提供打药机操作规程，以帮助作业人员正确使用打药机，最大限度地提高农作物的产量和品质。
二、安全注意事项1. 操作人员应接受相关的培训和教育，了解打药机的基本知识和操作技巧。
2. 打药机使用前，应仔细检查机器是否完好无损，如发现任何故障或损坏应立即报修或更换设备。
3. 在操作打药机时，应穿戴防护服、手套、口罩和护目镜等个人防护装备。
4. 尽量选择在风速较小的天气和温度适宜的时段进行打药作业，以减少药物的飘散和蒸发。
5. 打药时，应注意不要将药液喷洒至人体、动物和水源等禁区，以免对人和环境造成伤害。
三、打药前的准备1. 检查打药机及配件是否完好无缺，确保喷嘴清洁畅通。
2. 定量药材和水的配比应按照农药使用说明书或专业人员的建议进行混合。
四、操作步骤1. 将准备好的药液倒入打药机的药液箱中，注意不要超过药液容量的限制。
2. 打开打药机电源开关，确认供电正常。
3. 按下打药机喷洒按钮，调整喷洒方向和喷雾的浓度。
4. 开始从一侧向另一侧均匀喷洒药液，注意保持均匀的速度和距离。
5. 打药机工作一段时间后，根据药液消耗情况及时调整药液供给或更换药液。
6. 在打药过程中，注意观察作物叶片上的药液附着情况，确保作物受到适量的药液喷洒。
7. 打药机操作完成后，关闭电源开关，清洁喷嘴和打药机表面的残留药液。
五、维护和保养1. 打药机使用后，应及时清洗和保养，以防止残留的药液和杂质对下次使用造成影响。
2. 定期检查打药机的各部件，如发现损坏或磨损，应及时修理或更换。
3. 打药机存放时应放在通风干燥的地方，避免日晒和雨淋。
六、常见问题及对策1. 喷雾不均匀：可能是打药机喷嘴堵塞或喷嘴磨损，应清洗或更换喷嘴。
2. 药液不稳定：可能是药液配比不当或打药机故障，应重新调整药液配比或检修打药机。
打药机操作规程(修订)讲课讲稿
打药机操作规程(修订)打药机操作规程1.适用范围本文件规定了打药机的操作方法及操作过程注意事项；本文件适用于打药机的操作。
2.操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1设备作业环境的要求2.1.1.1应在天气晴朗，空气环境质量优良的情况下作业。
（如：风力在6级以下作业时，要先测试风向，并时刻注意风向的改变。
）2.1.1.2不宜在夜间、大雾和雷雨天气下作业、不宜在炎热酷暑下作业。
2.1.1.3不宜在周围人、畜较多的环境下作业。
2.1.2对设备状态的要求2.1.2.1打药机必须能正常使用，清水试喷，各处无渗漏。
2.1.2.2动力机及液泵都运转正常、排水无问题，调压正常。
2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求2.1.3.1操作人具有一定文化水平，了解打药的性能，使用方法和注意事项。
2.1.3.2操作人身体健康、无心脏病、高血压、无精神病，无药物过敏症状。
2.1.3.3不能在情绪不稳定、疲劳时或酒后作业。
在作业时要严格坚守岗位，不得脱岗，时刻注意行人动态。
2.1.3.4作业人员要穿戴齐全劳保用品，配药或有风情况下要戴戴橡胶手套、眼镜。
2.1.4设备交接班的规定2.1.4.1运行中交接班交班人必须保证打药机正常，油料、润滑立足正常。
如有异常又查不出原因，要向接班人交待清楚，作好记录。
2.1.4.2停运后的交接，交班人要将打药机机体清洗干净，泵内药液排净。
2.1.5打药机启动前检查准备的要求将存在异常情况向接班人交待清楚。
2.1.5.1启动前检查液泵内润滑油是否在规定的油高线范围，空气压力是否充足，动力机内润滑油、燃料油是否充足。
2.1.5.2新泵使用前应按油标尺最高油位充足规定标号清洁的润滑油，并给气室充足空气（压力0.5——0.6兆帕左右，约是新气筒打气20次左右），旋转调压轮，使调压阀处于加压状态。
然后在1.0兆帕压力下运行1小时，方可转入正常工作压力运行。
2.1.5.3开机前，应将调压手柄扳在卸荷位置。
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打药机操作规程
1.适用范围
本文件规定了打药机的操作方法及操作过程注意事项；
本文件适用于打药机的操作。
2.操作规程要求
2.1运行前的准备
2.1.1设备作业环境的要求
2.1.1.1应在天气晴朗，空气环境质量优良的情况下作业。
（如：风力在6级以下作业时，要先测试风向，并时刻注意风向的改变。
）
2.1.1.2不宜在夜间、大雾和雷雨天气下作业、不宜在炎热酷暑下作业。
2.1.1.3不宜在周围人、畜较多的环境下作业。
2.1.2对设备状态的要求
2.1.2.1打药机必须能正常使用，清水试喷，各处无渗漏。
2.1.2.2动力机及液泵都运转正常、排水无问题，调压正常。
2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求
2.1.
3.1操作人具有一定文化水平，了解打药的性能，使用方法和注意事项。
2.1.
3.2操作人身体健康、无心脏病、高血压、无精神病，无药物过敏症状。
2.1.
3.3不能在情绪不稳定、疲劳时或酒后作业。
在作业时要严格坚守岗位，不得脱岗，时刻注意行人动态。
2.1.
3.4作业人员要穿戴齐全劳保用品，配药或有风情况下要戴戴橡胶手
套、眼镜。
2.1.4设备交接班的规定
2.1.4.1运行中交接班交班人必须保证打药机正常，油料、润滑立足正常。
如有异常又查不出原因，要向接班人交待清楚，作好记录。
2.1.4.2停运后的交接，交班人要将打药机机体清洗干净，泵内药液排净。
2.1.5打药机启动前检查准备的要求将存在异常情况向接班人交待清楚。
2.1.5.1启动前检查液泵内润滑油是否在规定的油高线范围，空气压力是否
充足，动力机内润滑油、燃料油是否充足。
2.1.5.2新泵使用前应按油标尺最高油位充足规定标号清洁的润滑油，并给
气室充足空气（压力0.5——0.6兆帕左右，约是新气筒打气20次左右），旋转调压轮，使调压阀处于加压状态。
然后在1.0兆帕压力下运行1小时，方可转入正常工作压力运行。
2.1.5.3开机前，应将调压手柄扳在卸荷位置。
2.2生产过程操作
2.2.1对操作程序、操作顺序与操作方式的规定
2.2.1.1启动前必须穿戴好合格有效地劳保用品。
2.2.1.2启动前应按照动力机使用说明要求作好启动前的准备工作，并把
吸水沥网放入水中。
2.2.1.3启动时，应先将调压轮向“低”的方向旋转几圈，再把调压柄向顺
时针方向扳足“卸压”。
2.2.1.4启动后，如果动力机与液泵都运转正常，排水无问题，就可把调压
柄往逆时针方向扳足“加压”。
再把调压轮向“高”的方向旋紧，以达到所需使用压力为止，并且启动后启动绳必须顺着惯力慢放到原位。
2.2.1.5使用前应当用清水试喷，要求各处无渗漏现象，有渗漏则排除。
2.2.1.6使用喷枪时，不可直接对准树木喷射，以免损伤作物。
2.2.1.7喷洒应注意风向，一般情况下尽可能顺风喷洒，以防止中毒。
2.2.1.8配置药液时，应严格按比例、按要求顺序进行。
配药人员要戴齐全
劳保防护用品。
配置完成将空瓶集中回收，不准随意乱丢。
2.2.1.9作业过程中，车辆运行要匀速，注意过往车辆和行人；施喷作业人
员要注意过往车辆和行人。
必要时将喷液开关旋低或关闭；同时注意固定车辆及其它可能受到药液伤害的物体、物品。
而且在工作时工作人员不能远离，要时刻关注打药车。
2.2.1.10停机前，调压手柄须扳在卸荷位置，停机一小时以上，必须关闭油箱开关，归队后放置到规定地点。
2.2.1.11喷施作业结束后，须用清水继续喷洒数分钟，以清洗液泵和管道内残留药液，然后再脱水运转数分钟，排尽泵内残余积水，并且还要把打药时穿戴的工作服、帽子、口罩、护目镜清洗干净。
2.2.1.12剩余药液密封，将容器放置通风良好、人员不易进入的库房内。
2.2.2异常状况排除的规定
2.2.2.1吸不上液体或吸液过高？要逐次检查吸水沥网、调压阀、泵与吸水
管接头，进水管是否正常？润滑油是否充足，阀门是否损坏，隔膜是否破裂等。
2.2.2.2发现加油口冒水或喷水？应立即停机，拆检隔膜。
2.2.2.3出水管振动破裂？应立即充气，检查气室是否漏气。
2.2.2.4能吸上液但压力不高？应检调压阀柄是否逆向扳足，回水管内回流
量是否太多。
调压阀内锥阀是否能关闭及密封处是否有杂质，润滑油是否正常。
2.2.2.5发热严重？应适当调整轴承间隙。
2.2.3各种情况下的避险措施
2.2.
3.1加油时应先旋开端盖处放气螺钉，并慢慢转动泵轴，加入至放气螺
钉处溢油，然后旋紧螺钉。
并且严禁携带任何明火接近油箱，否则可导致爆炸、火灾。
2.2.
3.2充气完毕将气嘴帽与气嘴拼帽旋紧，以防漏气。
2.2.
3.3严禁有气拆卸气室盖。
2.2.
3.4操作设备前严格穿戴好劳保，操作设备时不得随意脱下劳保。
2.2.
3.5在作业中严格遵守操作规程，不得从事与岗位无关的活动，喷药时注意路边行人，提醒行人远离。
2.2.
3.6当药液喷到人员皮肤、脸上、眼内应立即用清水冲洗。
2.2.
3.7当人员有中毒迹象时应立即送医院救治。
2.3应急状态操作
2.3.1当喷施任务紧急，作业人员在高温工作时应多人轮换作业，多在通风
阴凉处休息。
2.3.2机器有任何故障时均应停止作业，处理正常后再工作。
2.3.3喷药过程中如出现人员中毒，应立即停止喷药，将中毒者带离喷药地点至通
风处休息，呼吸新鲜空气。
情况严重者应立即拨打救援电话120或25921111联系救援。
3.其它要求
作业时应带足带齐维修工具，带足加药水及人员饮用水。