安置房项目住宅楼及地下室钻孔旋挖灌注桩工程施工组织设计#湖南

钻孔旋挖灌注桩工程(标段二) 施工组织设计中冶集团武汉勘察研究院有限公司二○一一年六月二十四日钻孔旋挖灌注桩工程(标段二) 施工组织设计批准：王辉审核：李华项目经理：由文博项目总工：杨力编写：杨力中冶集团武汉勘察研究院有限公司二○一一年六月二十四日目录1.工程概况22.编制依据43.场地岩土工程及水文地质条件54.工程特点75.人员组织86.施工设备、材料计划107.施工方案118.确保工程质量的技术组织措施159.施工进度计划及保证措施1910.环境、职业健康安全及文明施工保证措施2111.雨季、高温施工措施3912.工程验收后提交资料清单411.工程概况1.1受岳阳金碧置业有限公司委托，我单位有幸中标承建岳阳云梦新城搬迁安置房1-17号栋及地下室旋挖灌注桩工程(标段二)，该工程位于湖南省岳阳市求索西路以北、金鹗西路以南、云梦路以东、香洲路以西原560亩湖地带。

建筑面积共约208982.15万平方米，采用旋挖机灌注桩，共约737根桩。

为严格控制质量，指导本项目施工，特编制该施工组织设计。

1.2本工程参加各方设计单位：湖南省宏艺建筑设计有限公司监理单位：湖南省建设工程项目管理咨询有限公司勘察单位：核工业衡阳第二地质工程勘察院1.3设计要求及设计工作量1.3.1设计要求1)混凝土采用C30砼；2)钢筋---A为HPB235级钢筋,B为HRB335级筋;C为HRB400级钢筋。

钢筋纵横连接宜采用焊接连接,当纵筋采用单面搭接焊时,其搭接长度为10d ,且接头均须按规范错开。

3)根据设计要求桩端持力层为(5)层中风化板岩，桩端进入全岩面不得少于2米。

1.3.2设计工作量设计工程量统计表2.编制依据2.1《岳阳云梦新城搬迁安置房1-9#栋及地下室钻孔旋挖灌注桩工程》施工合同；2.2《岳阳云梦新城安置小区设计图纸》；2.3《云梦新城岩土工程详细勘察报告》；2.4《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)2.5《工程建设标准强制性条文-房屋建筑工程部分》；2.6《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；2.7《工程测量规范》（GB50026-93）；2.8《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；2.9《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2.10《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；2.11《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；2.12《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；2.13《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）2.14《特种作业人员安全管理规则》（GBJ306-85）；2.15《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；2.16《中华人民共和国环境保护法》；2.17《中华人民共和国建筑法》；2.18《建设工程安全施工管理条列》；2.19《中华人民共和国安全生产法》；3.场地岩土工程及水文地质条件3.1场地地层自上至下如下：3.1.1第①层杂填土:黄褐、棕褐色、灰褐色，由粘性土为主混风化板岩碎块、碎屑、碎石填成，含建筑垃圾、生活垃圾和少量腐殖土，底部混淤泥，不均匀，松散,层厚1.5-12.5m。

3.1.2第②层淤泥:黑褐色、粘粒、粉粒成分、含少量有机质，饱和、流塑状态、污手，具臭味,层厚0.5-3.8m。

3.1.3第③层粉质粘土：黄褐色粉粒成分为主，粘粒为次，局部有淤泥质粘土夹层、底部有0.3-0.5m厚的卵石,上部饱和,可塑状态，下部湿,可—硬塑状态,稍有光泽，干强度、韧性中等,层厚 2.5-11.5m。

3.1.4第④层强风化板岩（pt）：黄灰，黄绿色，岩石主要矿物成分为石英、绢云母、绿泥石，粉砂鳞片变晶结构，板状构造，岩石部分成分发生改变，变成次生粘土矿物，岩石中的风化裂隙发育，岩石呈碎块状,为破碎岩体，层厚 0.4-7.2m。

3.1.5第⑤层中风化板岩（pt）：黄灰色、黄绿色，岩石主要成分为石英、绢云母、绿泥石，粉砂鳞片变晶结构，板状构造，岩石中的风化裂隙发育，裂隙面(壁)有褐色铁、锰氧化膜，岩芯短柱状，岩石较完整，层厚1.0-11.6m。

3.1.6第⑥层微风化板岩（pt）：灰绿色，岩石主要矿物成为石英，绢云母、绿泥石，粉砂鳞片变晶结构，板状构造，构造裂隙发育，岩石中只见裂隙面变色，仍保留新鲜岩石特征，岩芯短柱状、柱状，局部较破碎岩石强度较低,揭穿厚度0.5-13.6 m。

3.2水文地质条件3.2.1上层滞水：地下水滞存在第①层杂填土下部和第③层相对隔水层粉质粘土之上，属上层滞水类型。

3.2.2基岩裂隙水：在中风化板岩的风化裂隙，构造裂隙和破碎带中赋存的地下水为基岩裂隙水类型，基岩裂隙水水量贫乏。

3.2.3腐蚀性：该水质对混凝土具微腐蚀性。

不考虑地下水、土对混凝土结构材料的腐蚀性。

4.工程特点4.1场地条件：本场地场均标高为27.2—28.0米。

4.2工期要求：按合同要求，本工程合同总工期为70天；其中工程桩施工工期为40天，地下室桩施工工期为30天。

4.3质量等级要求：合格。

4.4施工特点4.4.1根据合同要求，本工程设计采用旋挖灌注桩施工工艺，作业条件适宜，进度快。

4.4.2本场地埋深0.00—8.00m为回填土，地质情况较为特殊。

在回填土层中应采用相应长度的钢护筒，钢护筒壁厚约1cm，直径为桩直径+20cm、施工过程中采用双夹震动锤将钢护筒按桩位震动击进，并保证胡筒穿越新填土层及淤泥层，确保新进填土层在施工过程中不至于出现坍塌情况，混凝土灌注完毕后再用振动锤拔起护筒重复使用，护筒边拔起边检测，确保桩身砼不受扰动和变形。

4.4.3本场地地质情况较为特殊，部分桩为干作业法，部分桩为水下砼浇灌法。

5.人员组织5.1各机构负责人及主要职责4)项目经理：由文博——该项目法定负责人，负责该项目人力、资金、物质、设备等的调配，负责工程质量的管理，负责工期、安全、文明生产、成本和效益的控制。

5)项目总工：杨力——负责施工组织设计的编制，负责施工前对施工人员进行技术交底，指导技术部进行工序质量检验与验收，负责竣工说明书的编写，以及资料的归档工作，并配合项目经理做好对顾客的服务工作。

6)安全环保部部长：杨国寿——深入施工现场，掌握安全动态，对人、机物、环境及自然的不安全行为和不安全动态，采取纠正预防措施。

7)施工部部长：余燕兵——配合各负责人在现场对工程质量、进度、技术力量调配、文明施工、安全生产、协调配合等方面的管理8)技术部主任：张炳——负责质量监督及各工序的验收及资料整理。

9)施工员：尹玉龙——负责现场施工全面协调、管理工作。

10)质检员：钟晓华——做好日常督促检查，发现不按规范和标准施工的现象及时制止和提出整改意见，；加强工程验收和技术复核等各个环节的检查验收；依据国家行业及公司有关的质检标准，负责分项工程的质量评定.11)材料员：杨国寿——负责材料的进库、出库管理并协助项目经理做好施工物资的采购工作。

12)预算员：尹珊——负责本项目预决算，并与甲方做好商务洽谈、工作量签证。

5.2本项目人力投入计划根据本工程合同要求，我单位拟投入管理、施工人员共计100人。

具体安排如下表：6.施工设备、材料计划6.2主要材料计划根据施工进度分批采购材料，材料进场前先检查出厂合格证与所供材料是否相符，进场后立即按规定见证取样送检，检验合格后方可投入使用。

7.施工方案7.1施工准备7.1.1三通一平1)道路:根据合同要求，施工便道由我项目部自行负责修建。

施工便道需满足30t载重车、吊车及砼运输车辆通过，布置环形道路及临时施工道路，减少进出车辆受阻。

2)供电：电源由建设单位负责提供施工用电源、水源驳接点，我项目部自行安装计量表独立计费并承担相应费用。

为便于施工、照明及日常用电，预计日用电量需要500kw。

3)供水：水源由建设单位负责提供施工用电源、水源驳接点，我项目部自行安装计量表独立计费并承担相应费用。

为保证正常施工及生活用水，日用水量为300m³。

4)场地：根据合同要求，场地平整由建设单位委托土方单位完成土方场地平整至设计桩顶标高以上 1.5~2米后移交给我项目部进行施工。

7.1.2建立测量控制网根据业主提供的红线（或轴线点）和水准点建立适合本工程的测量定位网络和标高控制点，其中重要的控制坐标要做成相对永久点加以保护，并请业主或监理予以核验。

通过业主或监理核验满足要求后，方可进行桩位的测量放样工作。

7.1.3现场用地及临时设施的位置（详见附件1施工平面布置图）7.2施工技术方案7.2.1施工工艺流程施工工艺流程图7.2.2主要工序的技术要求及施工措施1)桩位测量：依据总平设计图纸布置在现场合理的位置建立测量控制网，放出桩位点并埋标。

2)旋挖钻机就位：钻机就位必须准、平、稳、牢，使旋挖机的钻头中心与桩中心在一条铅垂线上，旋挖机对位安装偏差严格控制在3cm以内，旋挖机机座必须稳固，以确保钻进过程中不发生倾斜或位移，用仪器复核定位后方可开钻。

3)埋设护筒：钢护筒用10mm钢板卷制，根据设计桩径，钢护筒内径大于设计桩径，根据本场地特殊地质情况，钢护筒长度8.0米；钢护筒埋深≥7.5米，地面预留0.3—0.5米。

护筒埋设时先采用比设计桩径大20cm的钻头开孔，深约7.5M的孔，然后把钢护筒吊入孔内，钢护筒埋设要求中心位置偏差不大于2cm，垂直度不大于1%。

并将钢护筒精确定位采用双夹震动锤将钢护筒震动击进安放至地面-7.5处。

经建设单位驻地工程师检查合格后、将护筒四周回填粘性土并夯实，以保证护筒的稳定和轴线位置的准确性。

4)旋挖成孔：根据工程地质勘察报告，对上部土层和下部中风化板岩层选用适当的钻头和钻速；严格控制成孔垂直度在1%范围内；钻孔施工到设计桩深位置，及时更换钻具进行扩底，施工中严格控制扩底行程，保证桩端质量。

安装相应扩大头尺寸的钻头进行钻孔扩底，第一根桩先在地面作试验并由卷扬机钢丝绳定准，按扩底直径控制钢丝绳长度，伸开扩大头进行桩端扩底，由机长及管理人员检查，扩底扩好后提出扩底钻头，换捞砂斗进行孔底清渣，清孔后孔底沉渣小于50mm，经过监理验收后方可终孔进入下一道工序。

5)钢筋笼的制作：钢筋笼制安之前，首先由技术员依照设计图，对制作人员进行详细文字交底。

钢筋笼制作及安装人员必须持证上岗；大批量钢筋笼加工之前，要制作出钢筋笼样板，经甲方、监理检验验收认可后，方可大量制作。

钢筋笼的保护层厚度≥50mm。

钢筋笼制作按JGJ94-2008规范和设计图要求进行控制6)钢筋笼存放、吊安时要采取切实可行的措施，防止钢筋笼扭曲变形和污染；吊安钢筋笼时应采用≥10mm的钢丝绳。

7)钢筋笼的安装：钢筋笼吊安入孔时，应对准钻孔中心，缓慢下放。

钢筋笼安装应用吊筋将钢筋笼悬垂于设计标高。