机床电气控制跟PLC技术综合运用资料
PLC技术在数控机床电气控制系统中的应用

PLC技术在数控机床电气控制系统中的应用摘要:数控机床是当前工业生产中必备的设备。
在传统的应用中,数控机床的电气控制系统大都是采用继电器和接触器来进行控制的,这种控制的方式线路结构十分复杂,且在其运行的过程中极易发生系统故障,一旦发生故障,要想进行维修,十分困难,而且维修的成本也十分高昂。
采用可编程逻辑控制器PLC进行数控机床电气控制系统的设计,能优化这一问题,不但节省相关企业的各项成本,还能有效提高生产的效率。
文章论述了PLC在数控机床电气控制中应用的意义,并阐述了具体应用。
关键词:PLC;数控机床;电气控制;应用1、PLC在数控机床电气控制中应用的意义电气控制系统将直接对数控机床的运行效率和质量产生影响。
PLC技术的核心是微处理器,它能通过和数字计算功能组成电子控制系统,使用PLC技术可以改良数控机床,对机械加工行业以及其他的工业加工领域都有非常重要的影响。
使用PLC可以对数控机床进行改良和优化,解决传统数控装置中存在的问题,有效提高数控机床的自动化程度。
此外,PLC不容易受到外界的影响,有自我检测能力,应用这一技术可以提高数控机床的控制水平以及运行的安全性。
2、PLC数控机床在电气控制方面的具体应用2.1、应用需求2.1.1、企业管理需求在企业的管理方面考虑,PLC设置故障记录时间和类型,企业生产管理人员可逆推出机床产生故障的原因,分为人为故意破坏、操作不当破坏、编程错误破坏,可针对原因及时采取相应的补救措施。
同时,企业维修管理人员发现故障可及时分工与协作排查,维修技术人员响应速度快,可监督员工的工作效率,及时恢复生产,便于企业管理,企业经济利益进一步提高,能够满足数控机床强化管理目标的需求。
2.1.2、安全需求数控车PLC设置急停开关控制技术,遇到错误或危险时,选用一键急停,使机床停止运行,防止人员伤害和零件报废;数控车PLC设置X、Z轴行程开关控制技术,合理控制刀具运动范围,防止机床撞击而损伤机床。
PLC在机床电气控制系统改造中的应用

PLC在机床电气控制系统改造中的应用摘要:机床电气控制系统是我国工业发展的重要组成,PLC在机床电气控制中的应用提高了电气控制系统的整体运行水平。
文章对PLC技术系统工作原理进行分析,探讨PLC在机床电气控制系统改造中的应用。
关键字:PLC技术;机床电气;电气控制;控制系统引言随着现代社会的发展,社会生产各个领域对于自动化技术的需求逐渐增加,需要通过自动化技术完成对生产链条的升级应用。
而在现代社会发展过程中,电气工程以及电力生产是非常重要的环节,通过对电气生产以及电气工程进行自动化设计管控,可以在最大程度上实现电气工程技术的综合应用,确保PLC技术应用更加合理,也可以在电气工程技术应用中,实现对自动化技术的实施,确保项目应用合理。
PLC技术在电气工程自动化控制中应用,可以完成控制程序编程,同时也可以完成对控制的综合应用分析,提升技术应用效果。
1PLC技术系统工作原理PLC控制系统流程由输入采样、程序执行、输出刷新步骤组成。
在输入采样步骤中,现场传感器将运行参数及监测信号发送至可编程逻辑控制器,装置采取扫描方式按顺序读取输入数据及状态,根据扫描结果将其分类存储至I/O映像区单元,而在输入脉冲信号时,要求脉冲信号宽度超过单个扫描周期,确保输入信号被有效读取,待输入数据及状态读取完毕后,完成输入采样操作。
在程序执行步骤中,按特定顺序扫描梯形图,扫描触点构成控制线路时开展逻辑运算操作,按照运算结果刷新对应的RAM存储区位状态,判断是否执行对应特殊功能指令,在判断结束后完成程序执行操作。
在输出刷新步骤中,系统根据上一步骤的逻辑运算结果,执行特殊功能指令,刷新I/O映像区对应输出锁存电路,经电路驱动外接设备,控制设备生产运动过程。
2PLC架构分析PLC架构主要包括电源系统、终端处理器、存储设备、传输设备以及交换机多个部分,如图2所示,其中终端处理器主要负责处理各种数据信息,并通过传输设备对数据进行加密和传输,交由交换机进行数据解密,最后按照需求发送到控制中心或存储设备,实现数据信息的高效利用。
机床电气控制与plc实训总结

一、概述现代工厂生产中,机床是一个非常重要的装备,而机床的电气控制和PLC技术的应用,对于机床性能的提升和智能化生产起着至关重要的作用。
本文将对机床电气控制与PLC实训进行总结,并探讨其中的关键问题和实践经验。
二、机床电气控制的基本原理1. 机床电气控制的基本构成机床电气控制系统一般由电气控制柜、电气元件、接触器、继电器、传感器、执行元件等组成。
这些组件通过合理的布局和连接,实现对机床各个动作、速度、位置等参数的准确控制。
2. 机床电气控制的常用技术在机床电气控制中,常用的技术包括变频调速技术、伺服控制技术、PLC控制技术等。
这些技术的应用,可以使机床的运行更加稳定、精确和效率更高。
三、PLC控制技术在机床中的应用1. PLC控制的基本原理PLC控制是通过编程控制器(Programmable Logic Controller,简称PLC)来实现对机床运行的控制。
PLC控制以其快速、灵活、可靠的特点,被广泛应用于机床控制系统中。
2. PLC在机床控制中的具体应用PLC在机床控制中常用于自动化生产线的控制、工件加工的精确控制、故障诊断和报警等方面。
通过PLC控制,机床可以实现自动换刀、自动调速、自动送料等功能,大大提高了生产效率和产品质量。
四、实训总结1. 实训内容及过程在机床电气控制与PLC实训中,我们学习了电气控制系统的基本组成和原理、PLC控制的编程方法与技巧,以及在具体机床中的应用案例。
通过实践操作,我们掌握了PLC编程软件的使用技巧,了解了电气控制系统的调试和维护方法,提高了对机床控制技术的理论与实际应用能力。
2. 实训收获和体会通过实训,我们深刻体会到机床电气控制与PLC技术在现代工业生产中的重要性,以及其对生产效率和品质的显著提升作用。
我们也发现了在实际应用中可能遇到的问题和挑战,比如电气元件的老化、PLC 程序的逻辑错误等,这些都需要我们在实践中不断总结经验,增强解决问题的能力。
3. 实训展望和建议未来,我们希望能进一步学习深入掌握机床电气控制与PLC技术的最新发展和应用案例,积极参与实际生产中相关项目,不断提升自身的实际操作能力和解决问题的能力,为我国制造业的发展贡献自己的力量。
PLC电气控制系统在数控机床中的应用

PLC电气控制系统在数控机床中的应用摘要:随着科技的发展,以及国家对工业生产的重视,越来越多电子化和自动化技术被应用到工业生产中。
PLC 可编程技术作为数控机床电气控制方面广泛应用的技术之一,也在不断更新迭代。
本文分析了如何在数控机床的电气控制中融入 PLC 编程技术,希望对我国数控机床电气控制方面的发展提供借鉴。
关键词:PLC 编程;数控机床;电气控制引言近些年来,新兴起的可编程控制器(PLC)逐渐取代了传统的控制装置。
PLC可编程装置不仅可以节省人力和物力,还可以广泛应用到电气自动化控制领域。
在数控机床电气方面,PLC 实现了机器化和自动化的发展,同时 PLC 可编程技术的广泛应用,也推动了我国现代化和自动化的全面发展。
1.PLC可编程PLC可控编程技术是一种以微处理器为基础,集合微电子技术、自动控制技术、计算机技术和通讯技术于一体的数字运算操作电子系统,具有控制能力强、抗干扰能力强、适用范围广、可靠性高、使用方便、配置灵活、编程简单等特点,在我国工业行业领域占据着重要的地位。
目前为止,PLC 编程运用最广泛的领域就是在数控机床的电子技术方面,其可以将编程储蓄器作为一项技术,然后在数据计算的过程中增加一些运算指令,通过将这些指令进行数据化分析,实现编程技术的自动化、电气化和机械化,从而实现对机械设备的服务和控制,进而更快更好地完成生产任务。
关于 PLC 可编程技术主要从以下几方面来进行分析。
首先,PLC 编程相对其他科学技术来说较为简单,容易上手,并且编程语言等不需要计算机的知识,因此,这项技术很适合基础人员使用。
与此同时,PLC可编程的系统开发周期较短,并且现场调试也相对容易,即使出现一些不可控的突发因素,也能稳定下来进行调试。
此外,PLC可编程系统的修改也可以根据其所具有的系统来进行调整,在不拆动零件的基础上,通过修改程序来改变控制方案。
另外,PLC 可编程控制技术的功能性非常强,性价比也非常高,可以通过通信联网对数据进行分散控制,且集中管理。
《电气控制与PLC综合应用技术(第2版)》读书笔记模板

2.1 PLC控制系统的构成与特点 2.2 PLC的产生与定义 2.3 PLC的应用、分类及程序语言 2.4 PLC的结构 2.5 PLC的循环扫描工作方式 2.6 S7-200的主要指标及接线端口 练习题
3.1编辑用户程序 3.2串联、并联指令,置位、复位指令与自锁控制程序 3.3边沿脉冲指令与正反转控制程序 3.4块指令和点动自锁混合控制程序 3.5定时器指令与延时控制程序 3.6计数器指令与计数控制程序 3.7堆栈指令与形启动控制程序 练习题
储范围和特性 总汇表
4 附录2特殊存储
器(SM)标志 位表
5 附录3 S7-200
系列CPU模块 端子图
1.1三相交流异步电动机 1.2直接启动控制电路 1.3点动控制电路 1.4自锁控制电路 1.5点动与自锁混合控制、多地控制及顺序控制电路 1.6正反转控制电路 1.7位置控制和自动往返控制电路 1.8形降压启动控制电路 1.9三相交流异步电动机的调速
电气控制与PLC综合应用技术 (第2版)
读书笔记模板
01 思维导图
03 目录分析 05 精彩摘录
目录
02 内容摘要 04 读书笔记 06 作者介绍
思维导图
本书关键字分析思维导图
技术
综合
练习题
电气控制
使用
技能
存储器
第版
技术
应用 指令
附录
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ综合
应用
第章
控制
循环
电动机
时钟
内容摘要
电气控制与PLC综合应用技术(第2版)根据高职高专教学改革的精神,紧密结合当前社会对机电类人才技能 结构的要求,以国内目前使用多的西门子S7-200系列小型PLC为主要对象,详细介绍了PLC、变频器和模拟量扩展 模块在电气控制方面的综合应用技术。电气控制与PLC综合应用技术(第2版)既着重于讲述PLC、变频器和模拟 量扩展模块在电气控制中的基本应用知识和基本操作技能,又结合生产实际介绍其综合应用技术,采用“边学边 做”的教学方法,可以使读者较快掌握书中内容。电气控制与PLC综合应用技术(第2版)可作为高职高专院校机 电、工业自动化、电气等相关专业的教材,也可供从事机电、电气等行业的工程技术人员参考使用。
机床电气与PLC控制

机床电气与PLC控制引言机床电气与PLC(可编程逻辑控制器)控制是现代制造业中非常重要的一个领域。
机床电气指的是机床系统中的电气部分,包括电机、传感器、电源等组成部分,而PLC控制指的是通过PLC控制系统来管理和控制机床的运行。
本文将介绍机床电气与PLC控制的基本原理和实践应用。
机床电气原理机床电气的原理主要涉及电路原理、电气设备选型和接线原理。
在机床电气中,经常涉及到电机的控制和驱动。
电机是机床系统的核心部件,通过控制电机的运行来实现机床的各种动作。
同时,机床电气还包括传感器的应用,传感器用于感知机床系统的各种参数,如位置、速度、力等,从而实现对机床状态的监测和控制。
在机床电气设计中,需要考虑电气设备的选型。
不同的机床系统对电气设备的要求不同,例如,高速机床需要更高的控制精度和响应速度,因此需要选择更先进的电气设备。
在选型过程中,需要综合考虑性能、价格和可靠性等方面的因素。
机床电气的接线原理是指如何将电气设备连接到机床系统中。
在接线时,需要按照机床电气设计图纸进行布线,并根据电气接线规范进行正确的接线。
接线的正确性直接影响到机床系统的安全和稳定性。
PLC控制原理PLC控制是通过PLC控制器来管理和控制机床系统的运行。
PLC控制器是一种可编程的工业控制设备,它可以通过编程来实现对机床系统的各种控制逻辑。
PLC控制器通常由中央处理器、输入/输出模块和编程器组成。
在PLC控制中,需要先进行编程。
编程是指通过编程器将控制逻辑写入PLC控制器中。
PLC编程语言有多种,常用的有ladder diagram(梯形图)和structured text(结构化文本)。
编程时需要根据控制要求设计合适的控制逻辑,并考虑各种异常情况的处理。
编程完成后,PLC控制器就可以接收输入信号,并根据编程中定义的逻辑来控制输出信号。
输入信号可以是来自传感器的反馈信号,输出信号可以是控制机床动作的信号。
通过这种方式,PLC控制器可以实现对机床系统的高效精确控制。
PLC在数控机床电气控制方面的应用研究
PLC在数控机床电气控制方面的应用研究摘要:制造业在最近几年得到了快速的发展,尤其在数控机床电气控制领域PLC得到了广泛的应用。
PLC具备连接方便、指令系统简单、可靠性高、通用性强的特征。
由于PLC技术的普遍使用,使数控设备的工作效率、工作水平得到大幅提高,对于制造业的进一步发展起到重要作用。
关键词:PLC;数控机床;电气控制;应用分析引言在PLC的应用过程中,传统的数控系统得到有效的改善,也逐步提高了机床的实际工作效率。
可参与控制器内部具有完善的最大化系统,可以极大改善机床的数据控制系统,同时完善内部的特殊功能,进一步优化数控机床的实际结构。
现阶段的许多可参与控制器在后期的维修过程中,有效提高数控机床的数据控制系统,还极大确保精密性和科学性,在数控领域有着较大优势。
1数控机床控制基本原理1.1操作控制原理现阶段,许多工厂在实际的生产操作过程中,许多数控机床采用了先进的可参与控制器,在结合先进的精密基础上,不断提高加工操作的效率。
对于数控机床的控制方式而言,需要不断完善内部的控制系统,同时结合CNC系统的优势,利用已有的控制数据技术,实现对内部的数字信息的完善,同时加大智能控制力度。
数控机床与其他智能设备相比,在各装置都配备完善的基础上,还同时启动了动作开关,有利于提高操作控制原理的精确性,结合传感器的优势,不断实现控制按钮的应用。
1.2应用控制原理一般数控机床都有PLC的参与,二者的结合不但可以完善设计应用过程,还能很大程度上提高PLC控制程序的精密性。
对于已有的数控机床的系统控制环节而言,还需要对用户程序进行科学的划分,特别注重对系统应用环节的控制。
应用环节的控制中,不可忽视的是监控程序,这一环节不仅影响着诊断程序的顺利进行,还与前期的编译程序紧密联系,因此,需要高度重视应用控制的结构原理。
1.3程序设计原理PLC控制区别于其他的控制程序,其中一大亮点在于程序控制存在明显差异,特别是用户程序部分。
机床电气控制与PLC
案例二:加工中心的电气控制与PLC应用
加工中心是一种多功能的机床, 具有钻孔、铣削、攻丝等多种加
工能力。
PLC在加工中心的电气控制中同 样发பைடு நூலகம்着关键作用,能够实现多 轴联动、高精度加工和自动化生
产。
PLC通过接收来自操作面板和数 控系统的指令,控制加工中心的 各个轴电机的运动,实现高精度
的加工和自动化生产。
未来发展方向
未来机床电气控制技术将进一步向智能化、网络化、柔性化方向发展,以满足更加多样化 的加工需求。同时,随着物联网、大数据等新技术的应用,机床电气控制将更加智能化和 自适应。
展望
技术进步与创新
未来机床电气控制技术将继续在智能化、高效化、自动化方面取得突破,推动制造业的转型升级。同时,技术的不断 创新将为机床电气控制带来更多的可能性,如新型传感器、执行器、控制算法等的应用将进一步提高机床的性能。
安全。
机床电气控制系统的功能
控制功能
根据输入的程序和指令,控制 机床的各个运动轴按照预定的
轨迹和速度进行加工。
检测功能
通过各种传感器检测机床的运 行状态和加工过程中的各种参 数,如温度、压力、位置等。
诊断功能
对机床的运行状态进行实时监 测,及时发现并处理故障,确 保机床的稳定运行。
维护功能
根据监测数据和运行状态,对 机床进行预防性维护和保养,
VS
意义
随着工业自动化的发展,机床电气控制与 PLC的应用越来越广泛。研究机床电气控 制与PLC对于推动工业自动化技术的发展 、提高生产效率和产品质量、降低能耗和 排放等方面都具有重要的意义。同时,对 于相关企业和机构来说,掌握机床电气控 制与PLC技术也是实现转型升级和可持续 发展的重要手段。
机床电气控制与plc教案
机床电气控制与PLC教案一、教学目标1. 了解机床电气控制的基本概念、组成和作用。
2. 掌握PLC的基本工作原理、结构及编程方法。
3. 学会使用PLC对机床电气控制系统进行改造和维护。
4. 能够分析并解决机床电气控制与PLC实际应用中的问题。
二、教学内容1. 机床电气控制概述1.1 机床电气控制系统的组成1.2 机床电气控制电路的基本环节1.3 机床电气控制电路的分类及应用2. 常用低压电器2.1 开关与保护电器2.2 控制电器2.3 变频器与软启动器3. PLC的基本工作原理3.1 PLC的硬件结构3.2 PLC的软件系统3.3 PLC的工作过程4. PLC编程方法4.1 指令系统4.2 编程软件的使用4.3 编程实例5. PLC在机床电气控制中的应用5.1 PLC控制系统的设计步骤5.2 PLC控制系统的性能评价5.3 PLC控制系统的改造与维护三、教学方法1. 采用讲授与实践相结合的教学方式,使学生掌握基本概念和原理。
2. 通过案例分析和实际操作,培养学生的实际应用能力。
3. 利用仿真软件和实验设备,进行实时演示和动手实践。
4. 组织课堂讨论,引导学生主动思考和解决问题。
四、教学资源1. 教材:机床电气控制与PLC教材。
2. 实验设备:PLC实验箱、机床模型、低压电器等。
3. 仿真软件:可编程逻辑控制器仿真软件。
4. 教学课件:PowerPoint、Flash等。
五、教学评价1. 平时成绩:课堂表现、作业完成情况、实验报告等。
2. 考试成绩:理论知识考试、实际操作考试、课程设计等。
3. 综合评价:学生的学习态度、团队合作能力、创新思维等方面。
六、教学安排1. 课时:共计40课时,其中理论教学24课时,实验教学16课时。
2. 授课方式:每周4课时,共10周完成。
3. 实验安排:每两周进行一次实验,共4次实验。
七、教学进度计划1. 第1-4周:机床电气控制概述、常用低压电器2. 第5-8周:PLC的基本工作原理、PLC编程方法3. 第9-10周:PLC在机床电气控制中的应用、课程总结与展望八、实验内容与要求1. 实验一:PLC基本接线与编程要求:掌握PLC的基本接线方法,学会使用编程软件进行编程。
机床电气控制与PLC技术项目教程(S7-1200)项目2 典型普通机床电气控制线路分析
四、知识准备
知识点1 :电气原理图的画法
1.0 常用电气图形符号和文字符号标准
电气控制系统是由许多电器元件按照一定的要求和方法 连接而成。为了便于电气控制系统的设计、安装、调试、使 用和维护,将电气控制系统中各电器元件及连接电路用一定 的图形表达出来,这就是电气控制系统图。
电气控制系统图主要包括:电气原理图、电气设备总 装图接线图、电器元件布置图与接线图。
普通车床的电气控制系统是机床的重要 组成部分,和机械液压气动等机构分工协作 共同保障机床工作。制造车间的工程技术人 员需要具备车床控制线路分析的专业能力, 以便完成电气控制系统安装与调试、故障分 析与排除等工作。
二、任务描述
现有C650型卧式车床1台。车削加工时工件进行旋转运动,由主电动机拖动;溜板箱上 带着刀架沿着导轨的直线运动为刀架的进给运动,由主轴电动机带动;车床刀架的快速移动由 一台单独的电动机拖动,采用点动控制;车削加工螺纹、切断工件等操作时要求主轴正反转运 动来实现进刀、退刀控制;按下停止按钮后,主轴停止转动。。
任务1、C650型卧式车床的主要结构和控制要求认知
任务2、 C650型卧式车床的主电路和控制电路分析
三、问题思考
1. C650型卧式车床的加工范围和控制要求有哪些? 2. C650型卧式车床的主电路和控制电路有何区别,电力拖动方案有 哪些控制要求? 3. 如何根据C650型卧式车床的控制要求分析其电气原理图?
C650型卧式车床的认知 C650型卧式车床的主电路、控制电路分析 辅助电路的分析
【知识目标】
1.了解电气原理图阅读和分析的步骤。 2.掌握C650型卧式车床的主要结构和运动分析。 3.熟知C650型卧式车床的电力拖动方案和控制要求。 4.完成C650型卧式车床电气控制线路分析。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
59、PLC的主机是由CPU、存储器、I/O单元和 电源单元组成。
60、PLC的存储器分系统程序存储器和应用软 件存储器两类。
61、PLC控制系统主要由I/O扩展模块和扩展单元、 I/O特殊功能模块、编程器及外围设备等组成。
62、输入接口电路的输入方式有直流输入、交流输 入和交直流输入三种。
37、继电器按输出形式分为有触点和无触点两 类。
38、继电器按用途分为控制用和保护用继电器。
39、时间继电器是一种利用电磁原理或机械动 作原理实现触头延时接通和断开的自动控制电 器。
40、时间继电器按延时方式分为通电延时型和 断电延时型两类。
41、热继电器是利用电流的热效应原理实现电 动机的过载保护,具有反时限保护特性。
23、漏电保护断路器是一种安全保护电器,在电路中作 为触电和漏电保护之用。
24、熔断器是用于配电线路的严重过载和断路保护。
25、熔断器的安秒特性是指熔断器的熔断时间与熔断电 流的关系曲线。
26、熔断器的类型主要有:插入式、螺旋式、封闭管式 和新型熔断器四种。
27、选择熔断器时,其额定电压应大于或等于线路的工 作电压。
综合复习
一、填空题 1、凡是自动或手动接通和断开电路,以及能实现对电路或非
电对象切换、控制、保护、检测、变换、和调节目的的器和高压电器。 3、低压电器是指,工作电压在交流1200V或直流在1500V以 下的各种电器。 4、高压电器是指,工作电压在交流1200V或直流在1500V以 上的各种电器。 5、电器按用途分为控制电器、主令电器、保护电器、配电电 器和执行电器。 6、电器按工作原理分为电磁式电器和非电量控制电器。 7、电磁式电器大多主要由感测部分(电磁机构)和执行部分 (触头系统)组成。 8、电磁机构是电磁式电器的感测部分,它的主要作用是将电 磁能量转换为机械能量,带动触头动作,从而完成接通和分 断电路。
19、刀开关由操作手柄、触刀、静插座和绝缘底板 组成。
20、刀开关按刀数分为单极、双极和三极。 21、转换开关又称组合开关。 22、断路器俗称自动开关,是用于低压配电电路不
频繁通断控制,在电路发生短路、过载或欠电压等 故障时,能自动分断故障电路,是低压配电线路中 应用广泛的一种保护电器。
33、万能转换开关是一种多档位、控制多回路 的组合开关,用于控制电路发布控制指令或用 于远距离控制。
34、接触器能频繁地接通或断开交直流主电路, 实现远距离自动控制。
35、接触器有交流接触器和直流接触器两类。
36、继电器是根据某种输入信号接通或断开小 电流控制电路,实现远距离自动控制和保护的 自动控制电器。
53、常用的断路保护元件有熔断器和断路器等。
54、组合机床是由一些通用部件及少量专用部 件组成的高效率自动化或半自动化的专用机床。
55、组合机床中使用的通用部件,按其功能分 为动力部件、支承部件、传动部件和控制部件 等。
56、PLC按结构形式分为整体式和模块式PC。
57、PLC按I/O点数和存储容量分为小型、中型 和大型PC。
28、熔体额定电流电流的大小与负载的大小及性质有关。
29、主令电器是自动系统中专用于发布控制指令的电器。
30、主令电器按作用分为控制按钮、位置开关、万能转 换开关和主令控制器等。
31、行程开关是一种利用生产机械的某些运动 部件的碰撞来发出控制指令的主令电器。
32、接近开关又称无触点行程开关,是以不直 接接触方式进行控制的一种位置开关。
45、绘制电气原理图时一般按主电路和辅助电路两 部分进行绘制。
46、三相笼型异步电动机一般有全压起动和减压起 动两种方式。
47、常用的减压起动有定子串电阻、星形-三角形 换接、自耦变压器及延边三角形起动。
48、三相笼型异步电动机制动方法有机械制动和电 气制动两大类。
49、三相笼型异步电动机电气制动方法有反接制动 和能耗制动两大类。
50、反接制动是利用改变电动机电源的相序,使定 子绕组产生相反方向的旋转磁场,因而产生制动转 矩的一种制动方法。
51、所谓能耗制动,就是在电动机脱离三相电 源之后,定子绕组上加一个直流电压,利用转 子感应电流与静止磁场的作用以达到制动的目 的。
52、电气控制系统中常用的保护环节有短路保 护、过载保护、零电压及欠电压保护及弱磁保 护等。
63、PC的编程器主要由键盘、显示屏、工作方式选 择开关和外存储器接口等部件组成。
64、FX2系列PC的输入继电器X的作用是专用于接 收和存储外部开关量信号,它能提供无数对常开、 常闭触点用于内部编程。
42、速度继电器主要用于笼型异步电动机的反 接制动控制,主要由转子、定子和触头三部分 组成。
43、电气系统图一般有三种:电气原理图、电 器布置图、电气安装接线图。
44、国家标准局颁布的GB4728-84表示“电器图 用图形符号”、GB6988-87表示“电气制图”和 GB7159-87表示“电气技术中的文字符号制订通 则”。
14、所谓电磁铁的反力特性,是指反作用力Fr随衔 铁与铁心间气隙δ变化的关系曲线。
15、交流电磁铁装短路环的作用是消除振动和噪声。
16、电器的触头主要有桥式触头和指形触头两种结 构型式。
17、常用的灭弧方法有电动力灭弧、磁吹灭弧、窄 缝灭弧和栅片灭弧四种。
18、常用的开关电器主要有刀开关、转换开关、断 路器和漏电保护断路器。
9、电磁机构由吸引线圈、铁心和衔铁等组成。
10、常用的磁路结构分为衔铁沿棱角转动的拍合式 铁心、衔铁沿轴转动的拍合式铁心、衔铁直线运动 的双E型直动式铁心。
11、电磁式电器分为直流和交流两大类,都是利用 电磁铁的原理制成。。
12、吸引线圈的作用是将电能转换成磁场能量。
13、所谓电磁铁的吸力特性,是指电磁吸力Fat随 衔铁与铁心间气隙δ变化的关系曲线。